Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10684

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
301 Кб
Скачать
☆
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез, выполненный по линии I-I на фиг. 2,
машины для нарезки табака, к которой применяется изобретение, а фиг. 2 представляет собой вид сверху
машины с частично снятой крышкой.
Цена 1/-1. Элементы машины заключены в корпус, который включает в себя основание 2 и крышку 3 и
который поддерживается посредством основания на раме 1. Основание 2 снабжено параллельными
направляющими 7 60, на которых регулируемо установлены подшипниковые кронштейны 4 и 10.
Подшипниковые кронштейны 4 поддерживают режущие элементы, каждый из которых включает вал 5 и
множество режущих дисков 6, которые навинчены на вал 65 вместе с распорными элементами,
позволяющими дискам одного режущего элемента зацепляться с дисками другого, как показано на рис. 2.
Вращение режущим элементам передается через шкив 8 70, установленный на одном из валов, и через
шестерни, которые соединяют два вала вместе. Каналы 22 и 23 сообщаются с корпусом, один через
основание 2, а другой через 75 крышку 3, и предусмотрены соответствующие направляющие, которые вместе
с каналами образуют подающий канал, ведущий через режущие элементы. Табак подается через канал
обрабатывается потоком воздуха, и 80% материала разрезается на полосы по мере прохождения между
режущими инструментами.
Для поддержания режущих элементов в надлежащем рабочем состоянии для каждого режущего цилиндра 85
предусмотрено шлифовальное устройство. Каждое такое устройство включает шлифовальный диск 12,
который скользит по валу 11, установленному в подшипниковых кронштейнах 10. Вал 11 может вращаться
независимо или приводиться в движение от соседнего вала 5 посредством шестерен 15 и 16. Шлифовальный
диск удерживается в раздвоенном элементе 14, который управляется винтом 13 с правой и левой резьбой или
эквивалентным известным механизмом, способным передавать возвратно-поступательное движение
шлифовальному диску вдоль его вала и вдоль поверхности режущего цилиндра для обновления режущих
кромок последнего.
Кронштейны подшипников 10 управляются 100 винтами 21, которые регулируются синхронно с помощью
червячных передач для регулирования положения шлифовального диска относительно режущего цилиндра.
Элемент 14 также имеет рычаг 17 105, на котором регулируемо установлен инструмент 18 для выравнивания
шлифовального диска 12.
Каждое измельчающее устройство заключено в кожух 19, который сообщается с вытяжной трубой 20 для
удаления измельчающей пыли из машины 110. Благодаря такому устройству измельчение режущих
элементов может осуществляться без прерывания процесса нарезки табака.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423346A
[]
ЗАСЛУЖИВАНИЕ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 24 ноября 1933 г.
423,346 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 17 августа 1934 г., № 23765/34.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в гетрах для личного ношения. Я, ИСИ До Р Ир ДЮФРА-ПОНС, гражданин Французской
Республики, проживающий по адресу: 2, Rue de la Republique, Лион (Рона), Франция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию гетр для индивидуального ношения.
Застежка гетр обычно располагается с внешней стороны нижней части ноги, а застежка, как правило, состоит
из пуговиц и петель, или, в некоторых случаях, из хорошо известной застежки типа «молния». Такое
расположение застежки с внешней стороны ноги создает трудности для людей тучного телосложения или тех,
кто не может свободно пользоваться конечностями.
Уже предлагалось изготовить гетры, застегивающиеся на внутренней стороне с помощью шнурков или
подобных застежек, а внешняя сторона которых постоянно закрыта и имитирует внешний вид обычных гетр с
помощью пуговиц и петель или их имитации. Также предлагалось предусмотреть отверстия для шнурков или
люверсы во внутренних клапанах или полосках, прикрепленных к краям отверстия, при этом края прилегают
друг к другу, скрывая шнуровку, когда она затянута.
В таких гетрах края не прилегают плотно к ноге и поэтому имеют тенденцию расходиться, из-за чего внешний
вид изделия становится неопрятным.
В моей усовершенствованной модели гетр это устранено, поскольку, согласно данному изобретению,
отверстие не тянется от верхнего края гетр до нижнего, а заканчивается около этого последнего края,
оставляя часть, состоящую из язычка или выступа, выступающую за указанный нижний край и фиксирующую
эластичную ленту или ремешок, проходящий под обувью. Благодаря такому расположению края отверстия
удерживаются у основания гетр, и их склонность к раскрытию друг относительно друга снижается.
Кроме того, отверстие гетры предпочтительно должно быть выполнено очень наклонным, начиная от
основания и простираясь к задней части гетры. Края отверстия, таким образом, изогнуты вокруг стопы или
голени, благодаря чему они прочно прилегают к ней.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует один из вариантов конструкции усовершенствованной гетры.
На рис. 1 показана в проекции внутренняя сторона гетр, снабженная застежкой (наклонного направления),
которая крепится с помощью молнии.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий частично закреплённое отверстие.
На рис. 8 показано широко открытое отверстие 65, то есть положение, в котором гетры готовы надеть поверх
обуви.
Рисунки 4 и 5 представляют собой разрезы, выполненные соответственно по линиям IV-IV на рисунке 1 и V-V
на рисунке 2. Рисунок 6 — это изображение тех же гетр в уменьшенном масштабе с вертикальным
отверстием.
Гетры согласно изобретению, как обычно, состоят из трех кусков ткани или другого материала, два из которых
3 и 3a 75 образуют половину гетр, прилегающую к внешней стороне ноги. Третий кусок образует другую
половину, которая прилегает к внутренней стороне, и эта часть характеризуется тем, что нижняя часть 80
снабжена язычком или придатком 4, который выступает за нижний край и служит завершением двух крыльев
1, 2, которые образованы отверстием 6, проходящим от верхнего края гетр 85 и заканчивающимся придатком
4 в точке, например, 7, расположенной около конца, к которому пришит один из концов эластичной ленты,
образующей обычный ремешок, противоположный конец которого закреплен к нижней части 90 внешней
половины гетр.
Отверстие 6 предпочтительно имеет очень наклонную форму, начиная от основания 7 и простираясь к задней
части гетры очень близко к шву, соединяющему части 2, 3 95, как показано на фиг. 1-3.
С изнаночной стороны краев крыльев 1, 2 пришиты две ленты 9, 10.
Соответствующие наборы зубцов 11, 12 застежки-молнии, которые скользящая защелка 100 8, снабженная
рабочим пальцем 8, переводит в закрытое (рис. 1) или открытое (рис. 3) положение соответственно при ее
натяжении вверх или вниз. Эти ленты 9, 10 пришиты краем, противоположным 105, на котором расположены
зубцы 11, 12, под углом.
/'C,, U _ i ' "' "; Я буду 423,346 расстояние от краев 1a, 2' крыльев 1, 2, которое точно определено таким
образом, чтобы эти края могли полностью соприкасаться, когда застежка-молния находится в закрытом
положении (рис. 1 и 4), так что внутренняя сторона 1, 2 гетра, когда он надет, показывает только одну
наклонную линию 6, как показано на рис. 1.
Для застегивания или расстегивания пользователь крепко обхватывает пальцами одной руки концы 9, 10
лент, чтобы облегчить скольжение застежки 8, управляемой другой рукой, и обычным пальцем 8'.
Во время затяжки этот рабочий палец раздвигает края 1', как показано на фиг. 2 и 5. Во время затяжки
указанные края имеют тенденцию поворачиваться относительно друг друга из-за своей естественной
эластичности, причем эта тенденция значительно усиливается, если они находятся в правильном
относительном положении в приложении 4. Эти края также могут быть снабжены (с изнаночной стороны)
облицовкой из подходящего материала, например, тонкой стальной полосой.
Наклон отверстия также помогает удерживать края плотно прилегающими к стопе или голени, поскольку такие
края, так сказать, обвиваются вокруг стопы или голени, что будет очевидно с первого взгляда, так как верхний
конец отверстия находится ближе к заднему шву гетр.
Цифра 13 указывает на надписи, пришитые только снаружи гетры, чтобы придать ей вид обычной гетры.
Изобретение применимо ко всем моделям гетр типа Y, и так называемая «молния» может быть заменена
любой другой подходящей застежкой, обеспечивая тот же результат, а именно, незаметность гетр в рабочем
положении и удобство использования для пользователя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423347A
[]
ПАТЕНТ
ALSERWNEz' 2 z 2 L l D''(
СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,347 Дата подачи заявки: 11 сентября 1934 г. № 26095/34.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гидравлических трансмиссионных механизмов или относящиеся к ним. Я, д-р
Инг Ха Нс Вах, гражданин Германии, проживающий по адресу: Зеештрассе, 57, Кильхберг, Цюрих, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гидравлическим редукторам типа Фоттингера и аналогичным, и его целью является
доказательство их эффективности.
Гидромеханические редукторы такого типа были описаны ранее и по сути состоят из первичного и вторичного
колес с одной или несколькими ступенями и одним или несколькими комплектами направляющих устройств,
которые собраны вместе самыми разнообразными способами. Для целей конструктивной сборки, передачи
мощности или герметичной упаковки необходимы поверхности большей или меньшей площади,
вращающиеся с различной относительной скоростью в жидкости; эти поверхности приводят к значительным
потерям энергии из-за трения жидкости.
Согласно настоящему изобретению, такие потери энергии уменьшаются за счет разделения жидкостного
пространства между двумя частями шестерни, вращающимися с разной скоростью, или между двумя частями,
одна из которых вращается, а другая неподвижна. Это достигается путем добавления к обычно
присутствующим в шестерне частям разделительной стенки, вращающейся со скоростью, промежуточной
между скоростями двух частей, ограничивающих жидкостное пространство. Предпочтительно, скорость
разделительной стенки равна среднему значению скоростей двух рассматриваемых частей.
Уже были предложены зубчатые передачи, в которых жидкостные пространства по обеим сторонам элемента
ограничены другими элементами, движущимися в противоположных направлениях относительно первого
элемента. Однако такие жидкостные пространства, как правило, должны быть разделены для надлежащего
функционирования зубчатой передачи.
В данном изобретении вводится дополнительная часть или расширение для разделения того, что в обычном
порядке представляло бы собой единое жидкостное пространство.
На чертеже схематически показан разрез зубчатой передачи с гидравлическим приводом для иллюстрации
изобретения.
На чертеже a — первичный вал, b — вторичный вал. Первичный ротор c соединен с корпусом d и с первичным
валом a. Вторичный ротор включает две ступени e и b, которые соединены с вторичным валом b.
Направляющее устройство g вращается с помощью цапфы и может удерживаться в неподвижном положении
с помощью тормоза h, расположенного вне шестерни 60. Способ работы известен из предыдущих публикаций,
но может быть суммирован следующим образом: жидкость проходит через первичный ротор c, затем через
первую ступень e вторичного ротора 65; отсюда она поступает в направляющее устройство g, удерживаемое в
неподвижном положении тормозом A, затем через вторую ступень f вторичного ротора и, наконец, обратно в
первичный ротор c. Таким образом, 70 на вторичном валу создается увеличенный крутящий момент при
пониженной скорости.
Экспериментально установлено, что работа, совершаемая трением на дискообразной конструкции,
вращающейся в сосуде, заполненном жидкостью, приблизительно пропорциональна третьей степени
скорости. На основе этого принципа в соответствии с изобретением предусмотрены средства, позволяющие
уменьшить относительные скорости частей, благодаря чему снижаются потери на трение.
В случае простой конструкции, показанной на чертеже, у первой ступени e вторичного ротора внешний
периферий 85 расширен и образует разделительную стенку i, которая почти полностью закрывает
направляющее устройство g. В результате этого прямое жидкостное трение между корпусом d и
направляющим устройством g исключается 90. Жидкостное трение в этом месте теперь состоит из двух
частей, а именно: жидкостного трения между направляющим устройством g и стенкой i и жидкостного трения
между разделительной стенкой i и корпусом d. Сумма 95 этих двух величин жидкостного трения значительно
меньше, чем прямое жидкостное трение между направляющим устройством и корпусом в отсутствие
разделительной стенки i, поскольку потери изменяются практически 100 как третья степень относительной
скорости.
Например, если в случае привода автомобиля передаточное отношение шестерни составляет 1:2 при
первичной скорости 3000 об/мин, то разделительная стенка i будет вращаться со скоростью 1500 об/мин
относительно направляющего механизма g, а также со скоростью 1500 об/мин относительно корпуса d, так что
по обе стороны разделительной стенки потери на трение жидкости составят лишь 110 423 347, что
соответствует относительной скорости 1500 об/мин. Это может, например, составить 110 423 347 л.с., так что
общие потери на трение жидкости здесь составят 2 л.с. Если бы разделительная стенка i отсутствовала,
корпус d, вращающийся относительно направляющего механизма g со скоростью 3000 об/мин, привел бы к
потере 8 л.с. Этот численный пример служит для объяснения того, как такая разделительная стенка может
значительно повысить эффективность высокоскоростных шестерен, предназначенных для передачи
относительно небольшого количества мощности, которые широко используются в приводах автомобилей.
Также возможно установить разделительную стенку i таким образом, чтобы она могла независимо вращаться
на направляющем устройстве g или на корпусе d, так что ее скорость не будет связана со скоростью
какого-либо из вращающихся элементов. В этом случае скорость разделительной стенки автоматически
установится примерно на среднее значение между скоростями соседних элементов, и таким образом стенка
будет выполнять ту же функцию, что описана выше.
В любом случае, ключевым моментом является то, что разделительная стенка должна вращаться со
скоростью, промежуточной между скоростями вращения двух элементов, предпочтительно приблизительно
равной среднему значению этих двух скоростей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423348A
[]
Я, Томас Бовов Н., Карсвелл Хаус,
Родингс Лейн, Илфорд, графство Эссекс, директор, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к усовершенствованию черепицы, используемой для формирования коньков
или ендов крыш.
Согласно общепринятой практике, такая черепица изготавливается из цельного куска, что требует
использования специальной формы для соответствия изменяющемуся углу наклона крыши, на которой она
используется.
Производство таких плиток обходится очень дорого, и их установка требует большой осторожности во
избежание растрескивания, поскольку они имеют жесткую конструкцию, а также занимают значительное
пространство при транспортировке и подвержены повреждениям.
Было предложено изготавливать коньковые черепицы парами, соединяющимися по верхнему краю
посредством чередующихся выступов и углублений или зазоров, при этом верхние кромки или зубцы имеют
такую форму, чтобы напоминать непрерывный рулон. В этом способе укладки угла между каждой парой
черепиц угол фиксирован, и поэтому черепица должна изготавливаться специально для любого заданного
угла наклона крыши.
Целью данного изобретения является создание кровельной черепицы регулируемой конструкции, которая
автоматически подстраивается под любой угол наклона крыши, что исключает затраты на отдельные формы
для изготовления черепицы, соответствующей конкретному углу наклона крыши, а также экономит
транспортные расходы, поскольку регулируемая черепица складывается плоско, занимая минимальное
пространство и снижая риск поломки.
Согласно данному изобретению, коньковая черепица состоит из пары боковых черепиц, имеющих
пересекающиеся соприкасающиеся поверхности, и отдельного валика или накладки, предназначенной для
крепления боковых черепиц к любому углу наклона или уклону крыши, а для формирования ендовой
черепицы валик переворачивается для размещения соприкасающихся черепиц.
На прилагаемых чертежах на рис. 1 показан вид улучшенной коньковой черепицы, установленной на
сравнительно плоской крыше, на рис. 2 — на крыше со средним уклоном, а на рис. 3 показано применение на
крутой скатной крыше, на рис. 4 — черепица, сложенная для транспортировки, а на рис. 5 — в плане
соединенные между собой секции.
На фиг. 6 и 7 показан в проекции и в плане 60 гребневой вальцовки, которая содержит и позволяет шарнирно
соединенные крылья под любым углом.
На фиг. 8, 9 и 10 показано формирование усовершенствованной ендовой черепицы, на которых изображена
пара шарнирно соединенных крыльев, расположенных в ендовой вальме для различных углов наклона крыш.
На фиг. 11 в изометрической проекции показан план одного крыла ендовой черепицы. Детали, образующие
усовершенствованные коньковые и ендовые черепицы согласно данному изобретению, обозначены на
различных видах соответствующими номерами; боковые крылья 1 имеют цилиндрические верхушки 2,
образующие 75 поверхностей, которые шарнирно соединяются под любым требуемым углом.
Коньковый валик номер 3 снабжен изогнутыми боковыми сторонами 4 для обеспечения взаимодействия
поверхностей 2 под любым углом 80 градусов, а также изогнутая часть 5, образованная на коньковом валике
3, опирается на два крыла 1 на каждом скате крыши, и три части, образующие усовершенствованную
черепицу, всегда автоматически сцепляются друг с другом, независимо от того, закреплены ли они на крыше
или сложены для транспортировки.
Что касается усовершенствованной ендовой черепицы, на фиг. 8, 9 и 10 показаны боковые крылья 1,
опирающиеся на перевернутый валик 3 под углом 90 градусов (6 градусов), чтобы соответствовать любому
углу наклона крыши; в случае возникновения незначительной протечки она проходит по каналу 7
перевернутого валика 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения 95 и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 13 сентября 1933 г.
423,349 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 13 сентября 1934 г., № 26278/34.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания Schappe Silk Fabric I, KURT STAL, расположенная по адресу: 58 c, Hohenzollernkorso,
Berlin-Tempelhof, Германия, граждане Германии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При производстве шелковой ткани шаппе, предназначенной для пошива мужских костюмов, сырая шаппе,
скрученная на прядильной фабрике (если в качестве сырья используется туссор или другая шаппе),
используется для плетения основы и утка, а готовая ткань подвергается кипячению или кипячению с
отбеливанием.
Таким образом, получается ткань, которая легко пачкается, плотная и не очень пористая. Опыт показывает,
что костюм, сшитый из такой ткани, можно носить максимум два дня, а затем его нужно снова почистить.
Ткань, предназначенная для лета и тропиков, особенно непригодна, поскольку она недостаточно
воздухопроницаема.
Согласно изобретению, эти возражения преодолеваются тем, что ткут не сырые скрученные нити, а сырые
скрученные нити, которые, при желании, варят в мотке известным способом, а также быстро окрашивают. Эти
сваренные или сваренные и окрашенные или отбеленные нити снова скручивают (предпочтительно с очень
большим количеством витков, около 500 витков на метр), образуя гладкие нити основы и утка.
Для устранения сильного скручивания целесообразно наматывать нити на известные перекрестно
намотанные бобины непосредственно после скручивания. Готовые нити служат без разбора в качестве
основы и утка специальной шелковой ткани шаппе согласно изобретению, цветовой эффект которой может
быть достигнут за счет того, что две или более резко скрученные нити окрашиваются в разные цвета до
скручивания.
В шелковой ткани шаппе, согласно изобретению, в полной мере реализуются особые преимущества
шелкового волокна. Мягкое и тонкое шелковое волокно обрабатывается сильным скручиванием до абсолютно
плотной, гладкой снаружи нити, которая не покрыта выступающими мелкими волокнами в зазорах,
образующихся между нитями основы и утка в точках пересечения, но придает ткани четкую пористость. Более
того, известная высокая прочность шелка на разрыв, теперь увеличенная за счет двойного скручивания,
придает ткани невиданную ранее прочность на разрыв. Большие четкие поры создают особый, приглушенный
блеск, когда солнечный свет падает на отражающее шелковое волокно, благодаря излучающим
поверхностям, увеличенным размером пор. Большая пористость ткани оказывает благотворное воздействие
на кожу, покрытую ею, не вызывая ощущения холода. благодаря тепловому эффекту изолирующих шелковых
волокон.
Ткань создает очень элегантное общее впечатление, которого невозможно достичь с помощью любой другой
текстильной ткани или способа обработки. Шелковая ткань шаппе, согласно изобретению, особенно подходит
для пошива одежды, что в портняжном деле представляет собой значительное преимущество для портного
по сравнению с обычными шерстяными тканями.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
пришел к выводу, что... 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423350A
[]
РЕСЕФВ 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1934 г. № 26358/34 Z -1 (Патент на дополнение к № 413,902 от 6 октября
1933 г.) /X,9 O Полная спецификация слева: 11 декабря 1934 г.
Полная спецификация принята: 30 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в обуви и подобных изделиях. Я, Карлос Холл-младший, гражданин Мексики,
проживающий по адресу: улица Айнберес, дом 63, Мехико, Мексика, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к обуви и подобным изделиям обуви,
имеющим каблуки, которые съемно прикреплены к ней, и имеет своей целью усовершенствование или
модификацию изобретения, содержащегося в спецификации №.
413,902.
Согласно основной спецификации, резиновый каблук для обуви или подобных изделий, который съемно
крепится к обуви или подобному изделию с помощью шипов, входящих в соответствующие гнезда в каблуке, и
в котором выступающие из обуви или верхней пластины (предназначенной для крепления к указанной обуви)
шипы входят непосредственно в отверстия, образованные в материале каблука, характеризуется тем, что
указанные шипы на их выступающей части и гнезда или отверстия в резине, в которые они вставляются для
крепления каблука, имеют постепенно увеличивающееся, а затем постепенно уменьшающееся продольное
сечение, например, сферическую или двойную коническую форму.
Благодаря форме шипов, резина, окружающая отверстия, деформируется и растягивается под давлением
шипов, поэтому установка шипов становится очень простым делом. После того, как шипы вставлены для
крепления каблука, резина возвращается к своей нормальной форме и обеспечивает надежную фиксацию
каблука, хотя последний при необходимости довольно легко снимается.
В конкретных вариантах осуществления, описанных в основной спецификации, гнезда, предусмотренные в
резиновой пятке, расположены в непосредственной близости от верхней поверхности пятки, а входящие в них
шипы практически не имеют стержневой части, т.е.
Головки указанных шипов расположены близко к пластине или нижней стороне обуви, к которой крепится
каблук. На практике было установлено, что сферические, двойные конические или подобные углубления или
выемки должны располагаться таким образом близко к верхней поверхности, чтобы облегчить крепление
каблука к головкам шипов, поскольку, если указанные углубления 55 расположены на значительном
расстоянии ниже поверхности, резина сжимается головками шипов при попытке прикрепить каблук, и
углубления сжимаются, а не растягиваются, 6 ( O в результате чего прикрепить каблук становится трудно,
если не невозможно.
Недостатком конструкций, описанных в основной спецификации, является то, что описанные в ней шпильки не
имеют какой-либо стандартной, легкодоступной формы и должны быть изготовлены специально для данной
цели. Теперь установлено, что форма и расположение углубления или гнезда имеют гораздо большее
значение, чем форма головки шпильки, взаимодействующей с этим углублением.
Настоящее изобретение, основанное на этом открытии, позволяет использовать шипы легко отверждаемой
стандартной формы, и согласно указанному изобретению резиновый каблук для обуви или подобных
предметов обуви, который съемно крепится к обуви или подобным предметам с помощью шипов,
расположенных на них в углублениях, образованных непосредственно в материале каблука, характеризуется
сочетанием сферических или двойных конических углублений, образованных непосредственно под верхней
поверхностью материала каблука, с взаимодействующими шипами, имеющими головки полусферической,
конической или плоской формы.
В этой связи следует отметить, что термин «fiat», применяемый к 90 головкам шпилек, включает в себя
головки так называемого «зенковочного» типа, то есть головки с плоской верхней частью и
усеченно-конической формой с нижней стороны.
В одном из вариантов исполнения в соответствии с настоящим изобретением (95) сферические углубления
или гнезда отлиты в резиновой пятке, как и в случае варианта исполнения в соответствии с исходной
спецификацией, а шпильки представляют собой гвозди или шурупы, имеющие 100 так называемых «круглых»
головок, т.е. головка в поперечном сечении имеет практически полусферическую форму.
Однако необязательно использовать винт или гвоздь с круглой головкой в сферическом гнезде или
углублении (Pdeg is 6 & 423,350), и при желании углубление может иметь двойную коническую форму.
В модифицированной конструкции можно использовать обычные винты или гвозди с плоской головкой в
сочетании со сферическим или двойным коническим гнездом, но предпочтение отдается винтам или гвоздям с
круглой головкой, поскольку их форма облегчает вставку головок в гнезда.
В одном из вариантов осуществления, описанных в исходном описании, шипы крепились к металлической
пластине, которая была прикреплена к основанию обуви, но при реализации настоящего изобретения гвозди
или винты предпочтительно вбиваются непосредственно в кожаный каблук обуви таким образом, чтобы их
головки выступали из указанного кожаного каблука на расстояние, равное глубине полостей или углублений в
съемном резиновом каблуке. Крайне важно, чтобы полости начинались близко к верхней поверхности
съемного каблука без каких-либо параллельных участков, ведущих к ним, поскольку такие углубления, как
описано выше, затруднят введение головок шипов.
Дата: 13 сентября 1934 года.
CARPIMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, AV C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в обуви и подобных изделиях. Я, Кар Лос Холл-младший, гражданин Мексики,
проживающий по адресу: улица Амберес, дом 63, Мехико, Мексика, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обуви и подобным изделиям обуви, имеющим каблуки, которые съемно
прикреплены к ней, и имеет своей целью усовершенствование или модификацию изобретения,
содержащегося в спецификации №.
413,902.
Согласно исходному описанию, резиновый каблук для обуви или подобных изделий, который съемно крепится
к обуви или подобному изделию с помощью шипов на обуви, входящих в соответствующие гнезда в каблуке, и
в котором выступающие из обуви или из верхней пластины, предназначенной для крепления к указанной
обуви, входят непосредственно в отверстия, образованные в материале каблука, характеризуется тем, что
указанные шипы на их выступающей части и гнезда или отверстия в резине, в которые они вставляются для
крепления каблука, имеют постепенно увеличивающееся, а затем постепенно уменьшающееся продольное
сечение, например, сферическую или двойную коническую форму.
Благодаря форме шипов, резина, окружающая отверстия, деформируется и растягивается под давлением
шипов, поэтому установка шипов становится очень простым делом. После того, как шипы вставлены для
крепления каблука, резина возвращается к своей нормальной форме и обеспечивает надежную фиксацию
каблука, хотя последний при необходимости довольно легко снимается.
В конкретных вариантах осуществления, описанных в основной спецификации, гнезда, предусмотренные в
резиновой пятке, расположены в непосредственной близости от верхней поверхности пятки, а входящие в них
шипы практически не имеют стержневой части, т.е.
Головки указанных шипов расположены близко к пластине или нижней стороне обуви, к которой крепится
каблук. На практике было установлено, что сферические, двойные конические или подобные углубления или
выемки должны располагаться близко к верхней поверхности, чтобы облегчить крепление каблука к головкам
шипов, поскольку, если указанные углубления расположены на значительной глубине ниже поверхности,
резина сжимается головками шипов при попытке прикрепить каблук, и углубления сжимаются, а не
растягиваются, в результате чего прикрепить каблук становится трудно, если не невозможно. Недостатком
устройств, описанных в основной спецификации, является то, что описанные в ней шипы не имеют какой-либо