Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10678
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423422A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 1 сентября 1933 года.
423,422 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 июля 1934 г. № 22202/34.
Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в узловязательных машинах. Мы, компания ABBOTT MACHINE O Om PANY, корпорация
штата Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, из Уилтона, Хиллсборо, Нью-Гэмпшир, Соединенные
Штаты Америки, (правопреемники Эдварда Дж.
Эбботт и Джозеф Э. Ринг настоящим заявляют о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию устройства для завязывания узлов и имеет своей целью
создание устройства для завязывания узлов, приспособленного для соединения двух прядей путем
завязывания узлов на каждой пряди вокруг одной толщины другой пряди таким образом, чтобы два узла, при
стягивании, усиливали друг друга, предотвращая смещение узла под действием натяжения в соединенной
пряди.
При соединении прядей из определенных материалов, таких как, например, мохер, было сложно
предотвратить проскальзывание прядей и обеспечить прочное соединение при последующем натяжении
объединенной пряди в ходе последующих операций. Устройство для завязывания узлов, воплощающее
данное изобретение, предотвращает такое проскальзывание, поскольку узлы сформированы таким образом и
расположены настолько близко друг к другу, что натяжение на объединенной пряди препятствует смещению
любого из взаимодействующих и взаимно усиливающих друг друга узлов.
Согласно данному изобретению, устройство для завязывания узлов, соединяющее две нити, включает в себя
средства для формирования узла из каждой нити, включающего только одну толщину другой нити, и средства
для стягивания сформированных таким образом узлов друг с другом. Второстепенной особенностью
изобретения является одновременное приведение в действие средств для формирования узла из каждой
нити.
Рассматривая изобретение с несколько иной точки зрения, устройство для завязывания узлов включает в
себя средства для формирования узла из каждой пряди, а также средства для включения в узел каждой пряди
только одного слоя другой пряди.
Изобретение, кроме того, предусматривает узелковязальный станок, имеющий два вращающихся
узелковязальных устройства, средства для управления этими устройствами и средства для
позиционирования двух прядей для зацепления обоими устройствами. Дополнительной особенностью
изобретения является наличие средств для удержания двух прядей в перекрещенном положении на пути
движения узелковязальных устройств. Изобретение также предусматривает новую комбинацию вращающихся
узелковязальных устройств, которые могут иметь обычную конструкцию, средства позиционирования прядей
и инструменты для снятия узлов, объединенные и приспособленные для создания петель для формирования
узлов из двух прядей на соответствующих узелковязальных устройствах, для включения каждой пряди в
петлю для формирования узла другой пряди и для снятия двух петель для формирования узлов с
узелковязальных устройств. Кроме того, изобретение предусматривает включение каждой пряди в узел
другой пряди путем предоставления средств позиционирования прядей, приспособленных для
позиционирования каждой пряди таким образом, что вращение узелковязального устройства формирует
каждую прядь во вторичную петлю, проходящую через узелковязальное устройство. петля другой нити на
завязочном стержне, причем обе образовавшиеся таким образом вторичные петли способны растворяться до
75, оставляя внутри узла другой нити только один слой каждой нити.
На чертежах:
Фиг. 1 — боковой вид узловязательного устройства, воплощающего данное изобретение; Фиг. 2 — вид сверху,
показывающий пряди в положении, готовом к завязыванию; Фиг. 3 — вид с торца, вид слева на Фиг. 1; Фиг. 4
— сечение, выполненное вдоль линии 4-4 на Фиг. 2; Фиг. 5 — вид сверху, аналогичный Фиг.
2
На рисунках 6, 7 и 8 показаны объединенные пряди; на рисунках 6, 7 и 8 представлены частичные планы,
иллюстрирующие последовательные положения 90 элементов завязывания узлов между положением,
показанным на рисунке 2, и положением, показанным на рисунке 5; на рисунке 7а показаны элементы
завязывания в увеличенном масштабе, посередине между 95 положениями на рисунках 7 и 8; на рисунке 8
показаны элементы завязывания в положении, показанном на рисунке 8, в увеличенном масштабе; на
рисунках 9 и 10 показан элемент затвора узла в двух крайних 100 положениях; на рисунке 11 показано в
увеличенном масштабе расположение прядей до затягивания узлов; на рисунке 12 показан получившийся
узел; 105 и S;:'% ';l ' 7 ' 423,422 Рис. 13 представляет собой вертикальный разрез по линии 13-13 на рис. 2,
подробно показывающий конструкцию кивера для завязывания узлов устройства.
Обращаясь к рис. 11, где узел показан в незатянутом состоянии, можно заметить, что один слой нити А
проходит через узел, образованный нитью В, и сам образует узел, окружающий один слой нити В; кроме того,
эта одна нить В сама образует узел, окружающий один слой нити А. Такое соотношение нитей включает в
себя расположенные напротив друг друга участки двух нитей, каждая из которых выходит из образованного
ею узла и проходит непосредственно через узлы, образованные ее парной нитью; Эти расположенные по
разные стороны от узла участки продолжаются с обеих сторон, один из них — старая прядь, а другой — новая,
соединенная с ней. Натяжение на соединенной пряди, если рассматривать, например, только прядь А,
затягивает узел пряди А вокруг пряди В и одновременно притягивает узел пряди А к узлу пряди В таким
образом, что ни один из узлов не может изменить свою конфигурацию или положение в соединенной пряди.
Этот результат можно объяснить, по крайней мере частично, тем фактом, что длинные концы каждой
соединенной пряди проходят в противоположных направлениях через узлы, образованные из
соответствующей другой пряди пары, подлежащей соединению.
Изобретение представлено в предпочтительном варианте, в котором средства для завязывания двух узлов,
каждый из которых обхватывает другую прядь, включают отдельные (хотя и взаимодействующие) средства,
каждое из которых предназначено для завязывания одного из двух узлов и для включения в такой узел той
пряди, из которой образован другой узел.
Предпочтительно одновременное действие этих двух средств обвязки, и именно оно используется в
изображенном устройстве. В качестве этих двух взаимодействующих средств в изображенном устройстве
используются обвязочные лезвия 34, 35 (рис. 2), вращательно установленные на общей оси. Два обвязочных
лезвия могут, при желании, иметь любую подходящую традиционную конструкцию, но предпочтительно
изготавливаются усовершенствованным способом, который будет описан далее.
На фиг. 13 показана внутренняя конструкция векселя 35 и способ его крепления к удлинителю 40 рамы 30;
другой вексель 34 имеет аналогичную конструкцию, но перевернут по форме и расположению, и также
крепится к поперечному кронштейну 39 на раме 30.
Как показано на чертежах, заготовка 35 включает в себя цельную ступицу 80, вращательно установленную на
неподвижном штифте 81, который имеет резьбу 82 и крепится к удлинителю 40 рамы. При желании между
головкой 84 винта может быть установлена шайба 83, а этот удлинитель 40 может служить для регулировки
положения внешнего конца заготовки. Вместе со ступицей 80 расположена более толстая передняя
неподвижная лопасть 85 заготовки. Ступица 80 имеет прорезь 86 и для приема внутреннего конца другой,
более тонкой, 70 следующей неподвижной лопасти 86, а промежуточная режущая и зажимная лопасть 38
шарнирно закреплена между передней и следующей неподвижными лопастями 85 и 86 с помощью штифта 87.
На фиг. 2 U-образная пластина 41, закрепленная на раме 30, снабжена параллельными фланцами 42 43 с
отверстиями 88, через которые проходят концы поворотных лопастей 38. Законопроекты продлены.
Эти отверстия 88 эксцентричны относительно оси ступиц 80 44 и 45 купюр и, соответственно, воздействуют на
хвостовые части лезвий 38 подобно кулачкам, заставляя эти лезвия зажимать, перерезать и освобождать
пряди по мере вращения купюр. Как показано на рис. 13, штифт 81, на котором вращается купюра,
расположен близко к кулачковому элементу 43 и эксцентричному отверстию 88. Эта особенность улучшает
удобство работы с купюрой, поскольку усилие кулачкового элемента 90 на хвостовой части купюры гораздо
точнее совпадает с подшипником купюры, чем в случае купюр, установленных на обычных валах, подшипники
которых находятся на некотором расстоянии от кулачкового элемента 95. Для вращения купюр 34 и 35 их
ступицы снабжены шестернями 36 и 37 соответственно, зацепляющимися с шестернями 32 и 33 на валу 31,
как показано на рис. 1. На рис. 13 шестерня 100 37 установлена на ступице 80 ступицы с плотной посадкой и
расположена между фланцем 89 ступицы и отдельной втулкой. Использование штифта 81 в качестве
проставки.
Расположение ступицы и шестерни 105 37, где она крепится к штифту, весьма выгодно, поскольку ведущая
шестерня 33, таким образом, выровнена с подшипником для заготовки, а не с выступающим концом вала 110.
Механизм привода вала 31 включает в себя прямозубую шестерню 47, зацепляющуюся с сегментной
шестерней 25, шарнирно установленной в точке 24 на стойке 21, идущей вниз от рамы. В случае, если
узелкорез управляется рукой 115, эта стойка 21 имеет рукоятку 22 и ремень 23, предназначенные для обхвата
левой руки оператора, большой палец которого нажимает на обычный рычаг 28, упираясь в пружину 29, тем
самым вращая сегментную шестерню 120 25 и приводя в действие завязывающие заготовки.
Последовательность действий при завязывании узлов такова, что в положении, показанном на рис. 8, пряди,
зацепленные поворотными ножницами 38, зажимаются и обрезаются при отливке 125 петли пряди над
зажимаемым и обрезанным концом, в то время как в предыдущем противоположном положении, показанном
на рис. 7, ножницы 38 открыты для приема концов, которые должны быть зажиманы и обрезаны 130 423,422.
Теперь обратимся к рис. 2, где будут описаны средства, позволяющие включить одинаковую толщину
соответствующих прядей в узел, образованный другой прядью. Следует понимать, что средства для
формирования петли, отливки и обрезания прядей, представленные здесь двумя завязками 34, 35, могут
завязывать отдельные узлы; Теперь будет объяснено, как направляются и располагаются пряди, во-первых,
таким образом, чтобы при каждой операции вращающегося обвязочного станка каждая прядь находилась в
положении, позволяющем соответствующим образом сформировать петлю, обрезать ее и сбросить на
обрезанный конец для образования узла, и, во-вторых, таким образом, чтобы каждый узел, образованный
таким образом на соответствующей пряди, включал в себя один слой другой пряди.
Изображенное устройство специально приспособлено для размещения двух прядей в нужном положении для
манипуляций без каких-либо усилий со стороны оператора, кроме перемещения двух прядей вверх перед
устройством, через его верхнюю часть и вниз сзади (что практически можно сделать одним движением правой
руки), а затем захвата и удержания прядей под устройством, как это обычно делается с ручными
узловязательными устройствами. Передняя поворотная пластина 52, функции которой описаны далее,
снабжена выемками 54 и 55, предназначенными для раздельного размещения прядей A и B, рама 30 и
связанные с ней детали снабжены выемками 49a и 49b, также предназначенными для раздельного
размещения прядей A и B, а направляющий выступ 48, прикрепленный к раме 30, имеет форму,
предназначенную для направления двух прядей в выемки 49a и 49b, так чтобы они располагались снаружи
двух лезвий 34, 35. Пряди A и B направляются выемками 54 и 55 в карманы. 58 и 60 соответственно двух
пластинчатых затворов 57 и 59 (подробно показаны на рис. 9 и 10). Пластина 59 шарнирно закреплена на
затворе 52 в точке 63, а две пластины 57 и 59 шарнирно соединены в точке 64, при этом пластина 57
дополнительно направляется винтами 61, проходящими через дугообразные пазы 62 в ней. Перемещение
двух пластин 57 и 59 и их карманов для нитей 58 и 60, как более подробно описано в связи с операцией
обвязки, предпочтительно осуществляется следующим образом: Сегментный механизм 25 снабжен
дугообразным элементом 26, имеющим замкнутый кулачковый механизм 27 (рис. 2), внутри которого
находится кулачковый механизм 68. Этот кулачковый механизм 68 установлен на рычаге 67, закрепленном на
вращающейся стойке 50 (рис. 3) и несущем верхний рычаг 66. 65 шарнирно соединен с этим верхним рычагом
66 и с возвратно-поступательной пластиной 57. Таким образом, карманы 58 и 60 пряди 6i перемещаются из
положения, показанного на рис. 9, в положение, показанное на рис. 10, синхронно с вращением обвязочных
лент 34, 35.
Форма траектории кулачка 27 такова, что при первом повороте на 180 градусов 70 купюр 34, 35 карманы 58,
60 переместятся приблизительно в положение, показанное на рис. 6, выполняя таким образом совместные
функции (1) перемещения каждой нити в положение для зацепления одним из неподвижных лезвий 75 ее
первоначально соседней купюры и (2) перемещения каждой нити в положение для зацепления первоначально
противоположной купюры вне частичной петли или изгиба, образованного другой нитью на ней. Дальнейшее
вращение 80 градусов купюр позволяет хвостовым частям нитей (расположенным в пазах 49a и 49b)
скользить по закругленным плечам купюр, пока они не будут задержаны и перекроют две нити, соединяющие
85 купюр. Приблизительно в положении, показанном на рис. 7, поворотные режущие лезвия 38 двух купюр
зацепляются с этими хвостовыми частями; приблизительно в положении, показанном на рис. 7a ( На рис. 7
(900) режущие лезвия начинают зажимать и обрезать хвостовые части. В этом положении видно, что вокруг
лезвия 34 имеется петля из нити А, захваченная лезвиями лезвия и содержащая внутри себя нить В; кроме
того, что вокруг лезвия 35 имеется петля из нити В, захваченная лезвиями лезвия и содержащая внутри себя
нить А. Таким образом, эта конструкция подготовлена для того, чтобы каждое лезвие могло сбросить свою
основную петлю на отрезанный конец (образуя таким образом узел) и для включения в образовавшийся узел
противоположной нити, которая удерживается вышеупомянутой петлей и захваченным концом.
В качестве средства для удаления предварительно срезанных петель с банкнот, изображенное устройство
использует упомянутый ранее затвор 52, который, как показано на рисунках,
1, 2 и 3, шарнирно установлен соосно со стойкой 50. Первоначальное срабатывание скользящей пластины 57
110 с помощью звена 65 стремится отвести затвор 52 наружу, но это качательное движение сдерживается
защелкой 71, которая шарнирно установлена на выступе 72 на раме устройства. Примерно в конце рабочего
вращения вала 31 штифт 73 на этом валу приводит в действие защелку 71, освобождая затвор 52. После
этого язычок 69 (рис. 1) на дугообразной пластине 26 входит в зацепление с рычагом 70 120 (рис. 3) на
затворе 52, надежно отводя затвор наружу в положение, показанное на рис. 6. Ранее упоминалось, что пряди,
уложенные в узловязатель, захватываются под узловязателем рукой оператора. В автоматическом
устройстве для удержания прядей могут использоваться другие подходящие средства. Поскольку пряди A и B
удерживаются В подходящем месте под воротами 52, при повороте ворот 130 423,422 наружу,
сформированные петли из нитей снимаются с каждого лезвия и переходят через концы нитей, отрезанные и
удерживаемые поворотными лезвиями 38 этих ворот.
Во время поворота затвора 52 в его положение S наружу, пластина 57 удерживается звеном 65, один конец
которого шарнирно соединен с рычагом 66 в точке, смещенной относительно вертикальной оси вращения
затвора 52 в целом. В это время толкатель 68, управляющий этим рычагом 66, удерживается в прямой части
паза кулачка 27; таким образом, рычаг 66, оставаясь неподвижным, ограничивает звено 65 в поворотном
движении вокруг точки 65 %, смещенной относительно оси 50, вокруг которой вращается затвор. Таким
образом, пластина 57, зацепленная звеном 65, перемещается относительно затвора 52 приблизительно в
свое исходное относительное положение, возвращая карманы 58 и 60 в относительные положения,
показанные на рис. 9, во время движения затвора 352 наружу.
При сравнении рис. 7а (где клювы расположены вертикально) и рис. 8' (под углом 90° от них) можно заметить,
что нити А и В, отходящие от клювов, были перемещены в сторону противоположного клюва возвратом
перьев 58 и 60 из относительного положения рис. 10 в относительное положение, подобное положению рис. 9.
В результате вторичная петля каждой нити вокруг клюва простирается внутрь основной петли, образующей
узел, и конец вторичной петли, отходящей от клюва, находится под участками нитей, простирающимися
между двумя клювами.
Эти две части нитей, проходящие между двумя лопастями и соединяющие их, специально приспособлены для
снятия образовавшихся узлов с лопастей, и для удаления образовавшихся узлов с лопастей могут быть
использованы любые подходящие средства для отрыва этих двух соединительных частей нитей от кончиков
лопастей. В изображенном устройстве эта операция выполняется движением направляющих 58 и 60 на
затворе 52, которые приводят концы вторичных петель в контакт с этими соединительными частями нитей, а
затем, по мере того как затвор 52 поворачивается наружу, вытягивают образовавшиеся нити (рис. Sa) наружу
до тех пор, пока петли не соскользнут с лопастей. Таким образом, вторичная петля нити вокруг каждой
лопасти, при натяжении затвором 52, приспособлена для снятия первичной петли нити с лопасти, позволяя
вторичной петле раствориться, оставляя конец первичной петли удерживаемым лезвиями, и оставляя нить,
ранее составлявшую вторичную петлю, теперь обхваченной или окруженной указанной первичной петлей,
которая образует узел. Дальнейшее натяжение затвором 52 стягивает два узла вместе, как схематически
показано на рис. 11, и еще дальше вместе, пока они плотно не прижмутся друг к другу. Небольшое
дальнейшее вращение лопастей освобождает отсеченные концы, которые составляют хвосты узла.
На рис. 12 показан вид предпочтительной формы узла, когда пряди А и В выпрямлены, как при обычном
использовании соединенной пряди. Легко заметить, что образованный таким образом узел обладает
желаемыми характеристиками минимальной толщины, благодаря включению только одной толщины каждой
пряди в любую петлю, образованную другой прядью, и плотности, благодаря тому, что две петли взаимно
прижаты друг к другу, так что затягивание любой из них путем натяжения основной соединенной пряди может
привести только к более плотному захвату той части соединенной пряди, которая в нее включена.
Из приведенного выше описания становится очевидным, что многие конкретные формы устройств для
завязывания узлов могут быть адаптированы к принципам данного изобретения. Таким образом, например,
изобретение в его более широком смысле не зависит от конкретной формы средства для формирования
петель, ни от конкретного устройства, с помощью которого используются два отдельных инструмента для
одновременного формирования петель, ни от конкретной формы средства для включения одного слоя одной
нити в петлю, образованную из противоположной нити, ни от конкретной формы изображенного средства для
осуществления такого включения в отношении двух одновременно формирующихся петель.
Кроме того, хотя желательно, как в изображенном устройстве, использовать какую-либо часть 1100 для
выполнения двойных функций: направления прядей для образования петель и направления прядей в
положение, позволяющее включить их в такие петли, такое двойное использование одних и тех же частей,
например, карманов 58 и 105 60, не является обязательной особенностью изобретения. Более того, легко
заметить, что изобретение в некоторых отношениях не зависит от использования вторичной петли,
расположенной таким образом, чтобы облегчить снятие основной или узловатой петли, при условии, что
соответствующая прядь включена в узловатообразующую петлю, причем точный способ снятия
узловатообразующей петли и включенной в нее пряди 115 является второстепенным вопросом.
Обращение к узлу на рис. 12 и к расположению прядей, уложенных в узелковязальном аппарате относительно
работающего на нем механизма формирования петель, покажет, что изображенное устройство
предназначено для образования в соединенной пряди двух узлов с одинаковым шагом, то есть, обоих
правосторонних или обоих левосторонних, в зависимости от направления, с которого рассматривается
готовый узел 125. Очевидно, с изменением направления одного из механизмов формирования петель.
В результате аналогичных операций произойдет соединение двух нитей, однако им будет не хватать
предпочтительной особенности – одинакового шага двух узлов, что позволяет им занимать тесную связь,
показанную на рис.
12.
Узлозавязочные устройства в частности используются для соединения концов нитей или прядей на
текстильных фабриках, и данное изобретение показано и описано как применимое к этому применению,
однако следует понимать, что оно не ограничивается таким применением и может быть использовано везде,
где необходимо соединить две нити.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423423A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 июля 1934 г. № 22342/34.
2
3, 4 23 I 4235423 Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в витринах. Я, Кристен Хенрик Кристенсен, подданный короля Норвегии, проживающий
по адресу: Майорстувейен, 28, Осло, Норвегия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию витрин для мыла, табака, шоколада или других
товаров в стандартной упаковке, главной целью которых является создание витрины, из которой товары могут
быть легко извлечены для продажи и в которой товары представлены в привлекательном рекламном
положении печатной стороной к публике.
Ещё одна цель — обеспечить надёжную защиту экспонатов, выставленных в витрине, от пыли и
прикосновений.
Ещё одна цель — создать витрину, в которой концентрированная коллекция различных товаров фабрики
будет эффективно представлена таким образом, чтобы изделия можно было извлекать из неё в той же
последовательности, в которой они были помещены в витрину.
Следует отметить, что в предыдущей спецификации № 423 от 1900 года предлагалось создать витрину,
включающую сравнительно плоскую удерживающую часть для размещения предметов, позволяющую им
свободно перемещаться внутри, и сужающуюся нижнюю часть, обеспечивающую выход, к которому предметы
направлялись по каналам, образованным фигурным блоком, расположенным внутри витрины.
Согласно настоящему изобретению, витрина включает верхнюю и нижнюю части, каждая из которых имеет
параллельные наклонные плоскости, образующие проходы для помещенных в нее предметов, отверстие для
наполнения в конце одного наклонного прохода и отверстие для подачи блюд в конце другого наклонного
прохода.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, далее оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 показывает вертикальное
поперечное сечение аппарата, а Рисунок 2 — его вид спереди.
Цена 1/-1. На чертеже показано, что витрина состоит из верхней и нижней частей 55, каждая из которых имеет
два параллельных наклонных прохода -A-B, соединенных промежуточной частью Bl и снабженных двумя
боковыми стенками -D-, к которым прикреплены ножки -C-. В передней части витрины в пазах 60 -F
установлена стеклянная панель -E, а для удобства размещения в ней товаров -S, предназначенных для
продажи, предусмотрена откидная крышка -G. Витрина также снабжена направляющими -H, которые проходят
параллельно 65 наклонам -A-B- и регулируются в поперечном направлении в пазах, что позволяет изменять
расстояние между направляющими в зависимости от размера продаваемых товаров. Направляющие надежно
закреплены 70 с помощью гаек -K-.
При извлечении самых нижних предметов -S,-, из сервировочного отверстия в конце нижней части B, весь ряд
предметов будет сдвигаться вниз по наклонным плоскостям 75 до тех пор, пока предмет -S, не займет место
-S,-, и не будет готов к подаче.
Для обеспечения надлежащего функционирования витрины необходимо, чтобы наклонная плоскость А имела
правильный изгиб назад на 80 градусов, позволяющий предметам легко скользить вниз и не застревать.
Чтобы предотвратить выпадение предметов, необходимо установить перед витриной параллельное по
плоскости стекло -E. Подходящий наклон двух частей -A-B обеспечивает предметам необходимое трение,
предотвращая скольжение, так что давление на нижний предмет не будет слишком большим, что позволит
избежать резкого скольжения следующих предметов.
Кроме того, важно, чтобы проход B' между двумя наклонными частями аппарата имел достаточный крутой
уклон, предпочтительно, чтобы такой проход проходил вертикально, как показано на рисунке. Круговой проход
может привести к заклиниванию предметов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 25 августа 1933 г.
4235424 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 10 августа 1934 г., № 23154/34.
K (Дополнение к патенту № 408077 от 23 января 1932 г.) Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в электрических выключателях. Мы, компания ALLMA:NNA SVENSKA ELEKTRISKA AKTI
En BOLAGET, шведская компания из Виистераса, Швеция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
В патенте № 408077 описан автоматический выключатель, в котором поток огнетушащей жидкости подается
из одного пространства выключателя в другое с помощью дифференциального поршня, который приводится в
движение давлением, создаваемым при испарении огнетушащей жидкости дугой разрыва. В показанной в
этом патенте конструкции два пространства, закрытые дифференциальным поршнем, разделены
неподвижной разделительной стенкой, снабженной отверстием, через которое проходит подвижный контакт,
причем это отверстие также проходит дуга, когда подвижный контакт отводится от неподвижного контакта. В
рассматриваемой конструкции эта разделительная стенка закреплена на фиксированном расстоянии от
неподвижного контакта, так что расстояние от нее до подвижного контакта увеличивается, когда подвижный
контакт отводится от неподвижного контакта.
Согласно настоящему изобретению, существенное усовершенствование выключателя, описанного в
вышеупомянутом патенте, достигается за счет того, что разделительная изоляционная стенка, снабженная
отверстием, является подвижной и соединена с дифференциальным поршнем. Когда подвижный контакт
перемещается, между контактами выключателя возникает дуга, которая вызывает движение
дифференциального поршня. Поскольку изоляционная разделительная стенка согласно настоящему
изобретению соединена с дифференциальным поршнем, она будет следовать за подвижным контактом, так
что расстояние между последним и разделительной стенкой будет поддерживаться на приблизительно
постоянном и очень малом значении в течение всего периода прерывания. Между кончиком подвижного
контакта и отверстием в изоляционной стенке образуется кольцевой канал. Большим преимуществом этой
конструкции является то, что кончик подвижного контакта всегда будет контактировать с той частью
огнетушащей жидкости, где ее скорость максимальна, так что достигается эффективное охлаждение кончика
контакта и дуги.
На прилагаемых чертежах показаны два варианта изобретения. На рисунке 1 1 обозначает неподвижный
контакт, имеющий форму втулки 60, а 2 — подвижный контакт. Контактные блоки и листовые пружины,
образующие неподвижный втулку 3, окружены металлической втулкой 60. Точка срабатывания выключателя
окружена изоляционным цилиндром 4 60, имеющим дно. Внутри цилиндра 4 находится подвижный
дифференциальный поршень 6, также изготовленный из изоляционного материала. Этот дифференциальный
поршень снабжен кольцом 70 7, которое плотно скользит по изоляционному цилиндру 4. Нижняя часть поршня
скользит в цилиндрической части, снабженной дном 5 (цилиндр 4, рисунок 2). Дно 5 и дифференциальный
поршень 6 6 снабжены отверстиями 9 и 8 соответственно, которые подвижный контакт 2 должен пройти,
чтобы соприкоснуться с неподвижным контактом 1. Дифференциальный поршень 80 обычно удерживается в
верхнем положении с помощью пружины. 10 Цилиндр 4 крепится к металлической крышке 12, которая
поддерживается металлической частью 11, прикрепленной к изолятору 21. 85 неподвижный контакт 1 также
поддерживается указанной металлической частью 11. В крышке 12 расположены отверстия 13, которые
обычно закрываются подпружиненными клапанами 14, но открываются, когда давление на их внутренней
стороне 90 достигает определенного значения.
Дифференциальный поршень образует своей нижней частью и дном цилиндра 4 камеру 16, объем которой
уменьшается во время движения поршня вниз, так что жидкость выталкивается через отверстие 8 в камеру
17, ограниченную внутренней цилиндрической поверхностью поршня, кольцом 7 и крышкой 12. Кольцевое
пространство 18 снаружи цилиндрической части поршня сообщается посредством отверстий 15 с атмосферой
или с контейнером, окружающим контакты, который заполнен огнетушащей жидкостью 105. Функция аппарата
заключается в следующем: когда между неподвижным контактом 1 и подвижным контактом 2 образуется дуга,
возникающее при этом давление действует вверх на дно поршня 6 и вниз на кольцо 7 и дно поршня 6.
Поскольку поверхности, на которые действует сила, направленная вниз, становятся больше, поршень будет
двигаться вниз и уменьшать пространство 16, так что жидкость выталкивается из него через отверстие 8 в
Таким образом, пространство 17 эффективно охлаждает дугу, проходящую через указанный канал.
Поршень расположен таким образом, чтобы двигаться вниз приблизительно с той же скоростью, что и контакт
2, и следовать за последним на небольшом расстоянии, так что отверстие 8 будет почти полностью закрыто
контактом 2. Таким образом, скорость потока масла мимо кончика контакта будет очень высокой на
протяжении всего периода торможения, что обеспечивает хорошее охлаждение.
На рисунке 2 показан несколько иной вариант изобретения, и на этом рисунке соответствующие детали
обозначены теми же цифрами, что и на рисунке 1. Единственное различие между двумя вариантами
заключается в том, что на рисунке 2 дифференциальный поршень снабжен множеством каналов 20, которые
пересекают отверстие 8. Эти каналы сообщаются с пространством 16 через отверстия 19 и простираются в
верхнее пространство 17. Благодаря такому расположению достигается преимущество по сравнению с
предыдущим расположением, поскольку масло не только проталкивается через отверстие 8, но и через
отверстия 19 через дугу и через каналы в пространство 17, что обеспечивает очень эффективное охлаждение
дуги.
Конструкция, конечно, может быть изменена различными способами, но главная особенность изобретения
заключается в том, что два пространства, закрытые поверхностями дифференциального поршня, разделены
разделительной стенкой, которая соединена с дифференциальным поршнем и, следовательно, следует за
ним в том же направлении, что и подвижный контакт, так что для масла, обтекающего подвижный контакт во
время его движения вниз через камеры пожаротушения, имеется лишь узкий проход.
Хотя на двух показанных схемах изображена только одна пара контактов, изобретение в равной степени
может быть применено к автоматическим выключателям, имеющим множество контактов, соединенных
последовательно, или к многополюсным или многофазным выключателям тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423425A
[]
f:' q I II Z,
ПАТЕН, С. СИАТИЛ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 августа 1934 г. № 23509/34.
Полная спецификация принята: 31 января 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
42,2 423,425 Усовершенствование трансмиссионного механизма для локомотивов и подобных устройств. Мы,
Фредерик Эрнест Ребек, инженер компании Harland and Wolff, Limited, Куинс-Айленд, Белфаст, подданный
Великобритании, и Фредерик Эрнест Ребек, управляющий директор компании Harland and Wolff, Limited,
Куинс-Айленд, Белфаст, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к трансмиссионному механизму управления для локомотивов и подобных
устройств, в которых источником энергии является двигатель внутреннего сгорания или другой силовой
агрегат, а мощность передается на колеса через механизм переключения скоростей и реверсирования,
включающий множество зубчатых передач с различными передаточными числами, выбираемыми с помощью
муфтового механизма. Целью изобретения является такое устройство управления, при котором выбор
зубчатой передачи с желаемым передаточным числом и направлением вращения осуществляется рычагом,
который перемещается вперед для осуществления движения локомотива вперед и назад для осуществления
движения назад, причем перемещение этого рычага осуществляется таким образом, что для 3) переключения
с односкоростной зубчатой передачи на более высокоскоростную зубчатую передачу в любом направлении
рычаг перемещается дальше от своего среднего положения в соответствующем направлении.
Для достижения вышеупомянутой цели в соответствии с настоящим изобретением предусмотрен механизм
управления, приводимый в действие одним или несколькими рычагами управления, перемещение которых в
любом направлении из среднего положения выбирает желаемую зубчатую передачу для осуществления
движения локомотива в этом направлении, а увеличение скорости локомотива в любом направлении
осуществляется путем перемещения рычага в этом направлении дальше от его среднего положения для
выбора зубчатой передачи с более высокой скоростью.
Изобретение дополнительно заключается в обеспечении управляемого вручную качающегося рычага
управления, перемещаемого в среднее положение и обратно в плоскости, параллельной плоскости движения
локомотива, при этом предусмотрен механизм управления для соединения указанного качающегося рычага с
реверсивной муфтой таким образом, что перемещение качающегося рычага в любом направлении из его
среднего положения приводит к перемещению реверсивной муфты и выбирает зубчатую передачу для
обеспечения движения локомотива в направлении, в котором перемещается качающийся рычаг, и
предусмотрен механизм для соединения качающегося рычага с механизмом переключения скоростей таким
образом, что конечное перемещение качающегося рычага в любом направлении из его среднего положения
приводит к перемещению муфты переключения скоростей для переключения с зубчатой передачи с более
низкой скоростью на зубчатую передачу с более высокой скоростью, тем самым увеличивая скорость
локомотива.
Соседние файлы в папке патенты