Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10673
.pdf
показанной на Рисунке 5.
Провода входят в корпус переключателя через отверстие 42 в основании. Положительный провод 115
подключен к клемме 43 на металлическом блоке, содержащем пружинный плунжер 44. Провод к заднему
указателю поворота, а также к переднему указателю поворота (если он установлен) 120 подключен к клемме
45 на металлическом блоке, содержащем пружинный плунжер 46 и подпружиненный штифт 47. Провода к
соленоидам, управляющим правым и левым указателями поворота заднего устройства, 125 подключены к
клеммам 48 и 50 соответственно на металлических блоках, содержащих пружинные плунжеры 49 и 51.
Когда верхняя половина переключателя установлена в нужное положение, четыре пружинных плунжера 130
423,531 соприкасаются с круглой пластиной 52 и прижимаются к ней, в то время как подпружиненный штифт
прижимает вверх толкатель 53. Пластина 52 изготовлена из изоляционного материала и установлена на
шпинделе рычага управления таким образом, что она вращается при перемещении рычага управления. На
лицевой стороне пластины закреплена контактная полоса 54, непосредственно соединенная с контактными
полосами 55 и 56, которые также закреплены на пластине.
Когда переключатель находится в нормальном положении, плунжер 44 соприкасается с центром полосы 54,
тем самым подавая положительный потенциал на полосы 55 и 56. Плунжер 46 прижимается к пластине между
полосами 55 и 56, в то время как плунжеры 49 и 51 прижимаются к ней между полосами 54 и 55 и между
полосами 54 и 56 соответственно.
При перемещении рычага управления вправо полоса 56 немедленно соприкасается с поршнем 46, в
результате чего загораются семафоры.
При дальнейшем перемещении рычага управления полоса 55 соприкасается с плунжером 49, в результате
чего активируется соответствующий соленоид для правого поворотника. Аналогично, если рычаг управления
перемещается влево, полоса 55 сначала соприкасается с плунжером 46, а затем полоса D 56 соприкасается с
плунжером 51.
При нажатии на кнопку в центре рычага управления, толкатель 53 вдавливает подпружиненный штифт 47 вниз
до тех пор, пока он не коснется выступа на блоке, удерживающем положительную клемму 43, в результате
чего семафоры загораются в своем нормальном положении и указывают на прямое движение.
Обращаясь к описанию самого сигнального устройства, следует отметить, что альтернативный механизм, с
помощью которого семафор может быть приведен в действие требуемым образом, частично представлен на
рисунках 8 и 9.
Деталь, которая будет называться ведущей пластиной 57, крепится к шпинделю семафора 58 с помощью
шпонки или иным способом, в то время как деталь, которая будет называться исполнительным сегментом 59,
вращательно установлена на неподвижном шарнирном штифте 60. К штифту 61 прикреплена тяга (не
показана), соединенная с плунжером одного из соленоидов, и при срабатывании она вызывает вращение
исполнительного сегмента. Первое движение выводит загнутый выступ 62 из углубления в ведущей пластине,
в котором он расположен. Одновременно передний зуб исполнительного сегмента входит в зацепление с
зубьями ведущей пластины. Дальнейшее движение происходит обычным образом до тех пор, пока
поверхность 63 не упрется в упор 64, к этому моменту семафор поднят в сигнальное положение.
После обесточивания соленоида семафор освобождается и падает в свое нормальное положение, где он
останавливается за счет зацепления крючкообразного выступа второго исполнительного сегмента (не
показан) с углублением во второй пластине шестерни (не показан). Падению семафора способствует
действие пружины натяжения 65, которая стремится повернуть исполнительный сегмент обратно в
нормальное положение. Окончательное движение исполнительного сегмента 59, когда пластина шестерни
приведена в состояние покоя, осуществляется за счет малой пружины натяжения 65, которая заставляет
крючкообразный выступ 62 войти в углубление в пластине шестерни, одновременно с этим вытягивая зубья из
зацепления до тех пор, пока поверхность 66 не упрется в упор 64.
Вторая шестерня и приводной сегмент, упомянутые выше, установлены аналогичным образом и на тех же
осях позади первой шестерни, за которой находится угол 90 градусов, с той лишь разницей, что они
обращены в противоположную сторону, так что благодаря их действию семафор поднимается в другом
направлении.
Следует отметить, что благодаря блокирующему действию 95 крючкообразного выступа на первом приводном
сегменте шпиндель семафора не может быть повернут внешними средствами по часовой стрелке, в то время
как благодаря блокирующему действию 100 крючкообразного выступа на втором приводном сегменте,
обращенном в другую сторону, он не может быть повернут внешними средствами против часовой стрелки. В
то же время, как только один из 105 приводных сегментов перемещается, удаление соответствующего
крючкообразного выступа освобождает шпиндель для вращения в требуемом направлении.
Дугообразная пластина 67, прикрепленная к задней поверхности 110 пластины шестерни, сконструирована
таким образом, чтобы проходить через штифт 68 на первом приводном сегменте с небольшим зазором, когда
шпиндель семафора вращается против часовой стрелки под действием второго приводного сегмента 115.
Любая тенденция первого приводного сегмента к перемещению во время такого действия предотвращается
за счет задевания штифтом периферии дугообразной пластины. Аналогичная дугообразная пластина 120,
прикрепленная ко второй пластине шестерни, предотвращает перемещение второго приводного сегмента,
когда семафор находится вне своего нормального положения под действием первой приводной пластины 125.
Таким образом, описанный выше альтернативный механизм аналогичен первому тем, что он приспособлен
для фиксации и удержания семафора в нормальном положении, позволяя каждому электромагниту приводить
в действие семафор 130 I 423,531 без перемещения той части механизма, с помощью которой другой
электромагнит приводит его в действие, чтобы помочь силе тяжести вернуть семафор в его нормальное
положение и предотвратить смещение каждой половины механизма из нормального положения, пока
семафор приводится в действие другой половиной.
Предполагается, что семафор, приводимый в действие электромагнитами, непосредственно управляемыми
через переключатель водителя, должен быть установлен в задней части транспортного средства, а второй
семафор, который может быть совмещен с сигналами «Стоп» и «Проезд» или нет, должен быть установлен в
передней части транспортного средства и управляться либо параллельно с первым, либо, предпочтительно,
посредством действия контактов реле в заднем устройстве, как описано выше.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точной формой конструкции, показанной в качестве
примера, поскольку она может быть изменена без отступления от изобретения. Кроме того, устройство может
быть объединено с задним фонарем и номерным знаком или может включать в себя фонарь заднего хода
вместо сигнала «Обгон», или любые другие аналогичные решения.
Следует также понимать, что изобретение не ограничивается конкретными электрическими контактами и
соединениями, описанными в качестве примера, поскольку могут быть использованы различные методы, не
выходящие за рамки изобретения. Например, контакты в выключателе, вместо того чтобы располагаться на
поверхности пластины, как показано на рисунке, могут быть расположены на поверхности цилиндра, а
пружинные контакты расположены таким образом, чтобы оказывать на них радиальное давление.
Кроме того, следует понимать, что траектория движения ролика в первом механизме и делительная линия
зубьев во втором механизме 4.5 или альтернативном механизме могут иметь различную форму, но
предпочтительно такую, чтобы максимально эффективно использовать возрастающую мощность
электромагнита или соленоида по мере уменьшения воздушного зазора для компенсации возрастающей
нагрузки, возникающей из-за горизонтального положения семафора. В одном из вариантов делительные
линии приводных сегментов могут стать прямыми линиями, в этом случае сегменты становятся зубчатыми
рейками с прямолинейным движением, но особенности механизма сохраняются.
Следует также понимать, что поверхности, соприкасающиеся при работе механизма, могут быть снабжены
или образованы прокладками или блоками из волокна, прочной резины или подобного вещества с целью
смягчения ударных воздействий. С той же целью звенья, соединяющие плунжеры соленоида с механизмом,
могут иметь форму пружин соответствующей жесткости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423532A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1933 г. № 28321/33.
423,532 Полное техническое задание принято: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства препарата для переработки веществ, содержащих альбумин или целлюлозу, способных
к набуханию.
Мы, Карл Вильгельм Хортер, проживающий по адресу: Геверт Дейноотплейн, 30, Схевенинген, Голландия, и
В. Илли Эрих Отто Л. Энус, проживающий по адресу: Рильштрассе, 3, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, оба
являющиеся гражданами Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству и применению препарата для придания набухания
веществам различного происхождения, содержащим белок или целлюлозу, путем адсорбции воды. Например,
препарат может использоваться для облегчения выпечки путем увеличения способности муки к набуханию,
для придания набухания животному белку, такому как казеин в молоке, или в качестве разлагающего агента
для целлюлозы и целлюлозосодержащих веществ, а также для множества других целей, в частности, для
приготовления пищевых продуктов и питательных смесей.
Ранее предлагалось улучшить набухающую способность труднонабухающих веществ путем добавления
химических веществ, но это временная мера, вызывающая серьезные возражения с точки зрения гигиены и
диетологии. Кроме того, предлагалось влиять на процесс брожения при хлебопечении с помощью агентов,
содержащих вспомогательные вещества, или путем получения теста, которое легче реагирует на действие
разрыхлителя, чем компоненты, содержащиеся в муке; К основным представителям этой группы относятся
моносахариды, гидролизованный крахмал или вещества, производящие последний, такие как солодовые
экстракты и другие носители диастазы. Другая группа веществ, предназначенных для улучшения набухающей
способности муки, включает продукты, оказывающие благоприятное воздействие также на процесс
ферментации, такие как, прежде всего, пюре из вареного картофеля, риса, кукурузы, юкки, бананов и
особенно сухие продукты, изготовленные из них, включая картофельную муку, рисовую и кукурузную муку для
выпечки, муку из юкки и банановую муку. Еще одна группа разрыхлителей служит для повышения низкого
содержания натурального глютена в муке путем введения белковых веществ; эта группа охватывает более
или менее чистые бобовые 55.
блюда, в частности, соевая мука.
Целью изобретения является создание препарата для придания набухающей способности веществам,
содержащим белок или целлюлозу, муку и многочисленные другие продукты животного и растительного
происхождения, строго органическим способом, без использования химических агентов, которые
способствуют набуханию, но при этом чужды природе набухающих веществ, и без использования
самонабухающих добавок, таких как рисовая мука или белок, способные к набуханию.
Настоящее изобретение представляет собой 70-й способ получения препарата, придающего веществам,
содержащим белок или целлюлозу, способность к набуханию за счет адсорбции воды, заключающийся в
высушивании любого вида 75 Saccharomyces, не полностью удаляя его ферментативную активность, но
уменьшая ее до небольшой доли, скажем, около 5 %, и смешивании высушенного продукта с питательной
средой для 80 остаточных ферментов.
Хорошо известно, что высушенные сахаромицеты, особенно пивные дрожжи, очень энергично воздействуют
на ряд органических веществ, но их действие, как правило, происходит слишком быстро. Чтобы
предотвратить это, дрожжи, как объяснено выше, подвергают обработке для снижения их ферментативной
активности, скажем, до 5 %, а затем смешивают в высушенном виде с питательной средой для остаточных
активных ферментов. Было установлено, что удовлетворительными питательными веществами такого рода
являются, в частности, отруби и отрубная мука всех видов с добавлением или без добавления моно- или
полисахаридов. Последние упомянутые питательные вещества могут быть также заменены
ферментативными веществами, которые, подобно содержащим диастазы зародышам, быстро превращают
крахмал муки в сахар. Действие препарата по изобретению в отношении интенсивности и продолжительности
превращения клейковины в способную к набуханию может, следовательно, регулироваться путем
уменьшения или увеличения доли активных дрожжевых ферментов или путем изменения природы и
количества питательных веществ, добавляемых для активных дрожжевых ферментов.
Для получения препарата, пригодного в качестве разрыхлителя, например, сухие пивные дрожжи с
ограниченной ферментативной активностью могут быть смешаны с зерновыми компонентами или отрубями,
оставшимися после измельчения зерна. Эти компоненты представляют собой питательные вещества для
ферментов дрожжей. Например, смесь, хорошо подходящая в качестве разрыхлителя, состоит из 30 %
дрожжей, в частности пивных дрожжей, высушенных вышеуказанным способом, 50 % отрубей и %
тростникового сахара. При необходимости препарат может быть использован вместе с обычными
разрыхлителями в процессе брожения и выпечки.
Препарат, улучшающий процесс ферментации и выпечки, способствует разложению клеток алейронового
слоя. Его можно добавлять либо перед выпечкой при замешивании теста путем перемешивания, либо уже в
муку, находящуюся в мельнице. Это повышение хлебопекарных свойств особенно важно в случае зерновых
культур, выращенных с целью получения максимально возможного урожая и, следовательно, обладающих
высокой способностью к набуханию.
Этот препарат также можно использовать для обработки ржаной и пшеничной муки при выпечке
хлебобулочных изделий.
Например, при приготовлении теста к 10 килограммам ржаной муки добавляют от 6 до 6,5 литров воды и к 120
граммам закваски, которая может быть предварительно замочена в теплой воде. Затем тесту дают немного
отдохнуть и поработать перед дальнейшей обработкой. Для полного разрыхления все количество закваски
добавляют сразу после приготовления, чтобы обеспечить лучшее и более тщательное разрыхление.
При использовании пшеничной муки применяются соответствующие пропорции: к 10 килограммам муки и
примерно 7-7,5 литрам воды добавляют около 100 граммов смеси, что составляет примерно 1% от общего
количества муки.
Для приготовления мягкой клейкой муки, обладающей хорошей консистенцией, требуется несколько большее
количество смеси, а именно около 1–1,5% от общего количества муки, или 20–30 граммов на каждый литр
воды. Мягкая клейкая мука, напротив, требует лишь небольшого добавления, примерно 1–10% смеси к
общему количеству муки, или 20–10 граммов на каждый литр воды.
При приготовлении пшеничных изделий закваску добавляют в тесто вместе с дрожжами, предпочтительно
после замачивания в теплой воде. Как и при приготовлении ржаных изделий, тесто оставляют на некоторое
время перед дальнейшей обработкой, чтобы оно начало работать. Если готовится первая партия дрожжевого
теста, закваску добавляют, если необходимо, за ночь до начала дальнейшей обработки. Добавление
происходит пропорционально количеству муки или воды, используемых для партии. Затем оставшиеся
порции закваски добавляют в соответствующих количествах при приготовлении основной партии теста.
Хлебобулочные изделия, приготовленные с добавлением этого препарата, в значительной степени
нечувствительны к излишнему разрыхлению; ошибки при выпечке будут автоматически компенсированы.
Таким образом, препарат служит для ферментативного разложения ржаной и пшеничной муки независимо от
степени помола и может использоваться также для муки с очень высоким содержанием отрубей. Благодаря
этому усиленному разложению муки и более интенсивному набуханию белка в глютене, препарат приводит к
значительному увеличению выхода теста. В случае пшеничной муки усиливающий эффект на глютен
настолько заметен, что даже мука низкого качества станет почти равной высококачественной муке по
качеству, выходу и хлебопекарным свойствам. Добавление препарата к ржаной или пшеничной муке приводит
к значительному увеличению выхода теста, сокращению периода брожения и увеличению хлебопекарных
свойств, а также существенно ускоряет процесс выпечки. Кроме того, он позволяет получить более вкусные,
полезные и однородные изделия с наилучшим внешним видом, увеличенным объемом и отличной
сохранностью.
Эти свойства позволяют максимально эффективно использовать любой вид муки и гарантируют производство
продукции, превосходной во всех отношениях. 110 Особенно важное применение описанных препаратов – это
сыроварение и производство солода, хотя препараты могут с успехом использоваться и во многих других
областях, где необходимо вызвать набухание белковых веществ путем адсорбции воды. Количество и состав
препаратов могут варьироваться в зависимости от потребностей и должны определяться эмпирически, если
это необходимо. 120
При производстве сыра добавление, скажем, 50 граммов препарата согласно изобретению на каждые 100
литров молока вызовет набухание казеина, содержащегося в твороге. Сыр, произведенный с помощью этого
препарата, будет созревать быстрее и обладать замечательной однородностью, приятным вкусом и запахом,
свободным от неприятно пахнущих компонентов, так часто встречающихся в сыре.
Добавление препарата оказывает аналогичное воздействие на работу обезжиренного молока при
производстве маргарина. Благодаря набуханию казеиновых компонентов, взвешенных в обезжиренном
молоке, последнее за относительно короткое время приобретает густую и кремообразную консистенцию, что
облегчает взбивание.
Количество добавляемого препарата соответствует количеству ингредиентов, используемых при
производстве сыра, и должно быть определено экспериментальным путем.
Препарат, согласно изобретению, может также использоваться в солодовенном производстве. При
замачивании ячменя в воду добавляют определенное экспериментальным путем количество препарата, и в
процессе последующего соложения облегчается прорастание ячменя, подлежащего соложению. Для этой
цели может использоваться препарат, представляющий собой смесь 50% дрожжей и 50% шелухи с
питательными веществами или без них. Действие добавленного препарата во время соложения заключается
в разрыхлении целлюлозных компонентов, благодаря чему ускоряются как процесс замачивания, так и
процесс прорастания. Большая экономическая значимость использования препарата в солодовенном
производстве обусловлена тем, что даже твердый толстобородый озимый ячмень, который в противном
случае не может быть использован в солодовенном производстве, может быть обработан без малейших
затруднений.
Сфера применения препаратов – разложение целлюлозных веществ в целом, причём разложение происходит
без применения обычных методов, включая обработку щелочью под давлением или аналогичные процессы.
В других областях, помимо упомянутых, добавление препарата по изобретению вызывает набухание
обрабатываемых веществ, особенно белковых веществ. В этой связи можно упомянуть фармацевтические
препараты всех видов, содержащие белок в любой форме, такие как препарат казеина, известный под
зарегистрированной торговой маркой «Санатоген». Значительным преимуществом препарата по изобретению
по сравнению с другими набухающими и разлагающими агентами является то, что его действие одинаково
независимо от того, используется он в кислой или щелочной среде. Он также может использоваться в
качестве добавки к белковым продуктам питания для диабетиков и практически ко всем белковым продуктам
питания, приготовленным на кухне и требующим губчатого обогащения, таким как картофельные клецки,
майонез, котлеты и тому подобное.
В некоторых случаях в препарат можно добавлять вещества, замедляющие процесс набухания, такие как
поваренная соль или другие соли, обладающие высокой степенью диссоциации.
Возможно, излишне говорить, что не только высушивание дрожжей 70 уже известно, но и было предложено
высушивать смесь дрожжей с питательной средой. Также было предложено смешивать дрожжи, которые
были разжижены, а затем высушены при низких температурах 75, с обычными компонентами разрыхлителя.
Суть изобретения заключается не в использовании сухих дрожжей как таковых, поскольку это хорошо
известно; существенной частью изобретения является использование сухих дрожжей, ферментативная
активность которых снижена, скажем, до 5 % от их первоначальной активности любым известным способом,
например, с помощью широко используемых методов нагревания, обработки солевыми растворами или
кислотами, или биологической обработки.
При любом известном методе снижения ферментативной активности количество присутствующих ферментов
уменьшается в той же пропорции, а количество активных ферментов остается тем же.
В результате снижения ферментативной активности большая часть ферментов (особенно инвертазы и
зимазы) дрожжей, используемых в качестве исходного материала, лишается 95% ферментативного действия.
В результате экспериментальных исследований было установлено, что аналогичные результаты не
достигаются при использовании меньших количеств дрожжей; то есть важно, чтобы в препарате оставались
не только остаточные ферментирующие вещества, но и убитые ферменты. Причина этого неясна, хотя
предполагается, что убитые ферменты оказывают стимулирующее действие на пептазу в отрубях. В любом
случае, факты остаются такими, как указано.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423533A
[]
М М Копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 октября 1933 г. № 28784/33 423 Полная спецификация слева: 18 октября 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный насосный механизм для использования с гидравлическими устройствами. Я, Перси, Н.
Кс., проживающий по адресу: Фицрой Авеню, 43, Тлэксборн, Бирмингем, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к усовершенствованному насосному механизму для использования с гидравлическими устройствами и имеет
своей целью создание усовершенствованного насосного механизма, который имеет простую конструкцию,
приспособлен для создания относительно высоких давлений и в котором ход поршня насоса автоматически
изменяется в соответствии с требованиями нагрузки.
Изобретение представляет собой усовершенствованный насосный механизм для использования с
гидравлическим приводом, характеризующийся тем, что плунжер насоса взаимодействует с
возвратно-поступательным поршнем другого диаметра, который накапливает энергию при одном ходе и
передает эту энергию плунжеру насоса при другом ходе, причем указанный поршень приводится в действие
средством, которое автоматически изменяет ход плунжера насоса в зависимости от требуемой нагрузки.
Изобретение также заключается в обеспечении средств предотвращения ударов между приводным
механизмом и средством возвратно-поступательного движения указанного поршня, когда ход плунжера
насоса приближается к минимальному значению или достигает его.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного насосного механизма для
использования с гидравлическим оборудованием, которые будут описаны далее.
Далее будет описан удобный вариант осуществления изобретения в его применении к насосному механизму,
используемому с гидравлическими прессами и аналогичными гидравлическими механизмами.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, усовершенствованный насосный механизм
включает в себя поршень, возвратно-поступательно установленный внутри цилиндра, имеющего соединение
с источником подачи гидравлической жидкости и с напорной линией к прессу или другой машине; подача и
отвод жидкости в цилиндр и из цилиндра регулируются клапанным механизмом известного типа. Напорный
поршень насоса снабжен в своей внешней части участком увеличенной площади, который, в свою очередь,
заканчивается поршнем, предназначенным для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра,
выполненного в форме отливки; указанный поршень, далее именуемый главным поршнем, имеет
относительно большую площадь рабочей поверхности по сравнению с площадью рабочего конца поршня
насоса. Цилиндр, в котором работает главный поршень, имеет соединение 60 с резервуаром сжатого воздуха,
который заполняется в соответствии с давлением, прикладываемым в напорной линии; воздух,
воздействующий на главный поршень, подается через жидкость, предпочтительно масло, которое 65
заполняет сообщающийся канал между цилиндром главного поршня и резервуаром, а также часть
резервуара; указанная жидкость, помимо того, что служит средством передачи энергии 70 главному поршню,
также служит для Смазка стенок цилиндра главного поршня. На одной стороне рычага 75, который опирается
между своими концами на цапфы, установленные возвратно-поступательно с вертикально расположенными
продолговатыми пазами, выполненными в отливке, содержащей цилиндр для главного поршня, расположен
изогнутый выступ, предназначенный для опоры на нижнюю сторону главного поршня. Другая 80 часть рычага
предназначена для опоры на нижнюю сторону второго поршня относительно меньшего диаметра, чем
главный поршень, и далее именуемого вспомогательным поршнем, который возвратно-поступательно
установлен 85 внутри цилиндра, выполненного в вышеупомянутой отливке, и который сообщается с каналом,
ведущим от главного цилиндра к резервуару с воздухом. Рычаг несет ролик, периферия 90 которого
взаимодействует с кулачком, установленным на валу, вращаемом любым удобным источником энергии,
причем вышеупомянутый ролик концентричен с точкой опоры рычага 95. Насос работает следующим образом:
резервуар с воздухом заполняется до давления, соответствующего соотношению между разностью
поверхностей Площадь основного поршня 100 и плунжера насоса учитывается при расчете давления, которое
должен создавать насос. При вращении приводного вала кулачок упирается в ролик и первоначально толкает
рычаг 105 вверх до тех пор, пока вспомогательный поршень не окажется в контакте с закрытым концом своего
цилиндра. При дальнейшем вращении кулачка рычаг колеблется вокруг конца, контактирующего с указанным
вспомогательным поршнем как точкой опоры, в результате чего колеблется и основной поршень. Колебания
основного поршня накапливают энергию в воздушном резервуаре при ходе вверх, которая высвобождается
при обратном ходе основного поршня и передается на плунжер насоса, создавая тем самым давление в
напорных магистралях. Когда давление в напорных магистралях приближается к заданному максимуму, ход
основного поршня уменьшается, и точка опоры рычага переносится на конец, контактирующий с основным
поршнем. Перенос завершается, когда давление в напорных магистралях становится равным давлению,
действующему на основной поршень. При дальнейшем вращении кулачка перемещение точки опоры рычага
приводит к тому, что главный поршень остается неподвижным, а вспомогательный поршень совершает
возвратно-поступательное движение в своем цилиндре, благодаря чему ролик остается в контакте с кулачком
и предотвращается возможность ударов между кулачком и роликом.
Следует понимать, что при необходимости вместо описанных здесь средств нагружения сжатым воздухом
можно использовать пружинные или другие нагрузочные средства.
Насосный механизм, сконструированный описанным выше способом, прост по конструкции, эффективен в
работе и особенно подходит для создания относительно высокого гидравлического давления.
Дата: 17 октября 1933 года.
SHAW BOWKER & FOLKES, 8, Waterloo Street, Birmingham, 2, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованный насосный механизм для использования с гидравлическим приводом. Я, Перси Токс,
проживающий по адресу: Фицрой-авеню, 43, Харборн, Бирмингем, британец, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному насосному механизму для использования с
гидравлическим оборудованием и имеет своей целью создание усовершенствованного насосного механизма
простой конструкции, приспособленного для создания относительно высоких давлений, в котором ход поршня
насоса автоматически изменяется в соответствии с требованиями нагрузки.
Изобретение представляет собой усовершенствованный насосный механизм для использования с
гидравлическим приводом, включающий плунжер насоса, главный поршень, связанный с указанным
плунжером и предназначенный для накопления энергии в нагрузочном устройстве на одном ходе и передачи
этой энергии плунжеру насоса на другом ходе, а также вспомогательный поршень, связанный с главным
поршнем, нагрузочное устройство для указанного вспомогательного поршня и рычаг для придания поршням
возвратно-поступательного движения, точка опоры которого автоматически изменяется для адаптации хода
плунжера насоса к требуемой нагрузке.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного насосного механизма для
использования с гидравлическим оборудованием, которые будут описаны ниже.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, иллюстрирующих изобретение
в его применении к насосному механизму для использования с гидравлическими прессами и подобными
гидравлическими механизмами 80. На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
усовершенствованного насосного механизма, а Рисунок 2 представляет собой вид с торца, частично в
проекции, частично в разрезе, насосного механизма 85, изображенного на Рисунке 1, причем разрез выполнен
по линии 2-2 указанного Рисунка в направлении стрелки.
Поршень 3 установлен возвратно-поступательно 90 внутри цилиндра 4а, образованного в основании 4. Этот
цилиндр 4а соединен трубопроводом 5 с источником подачи гидравлической жидкости и каналом 6 с напорной
линией 7 к 95 прессу или другой машине; подача и отвод жидкости в цилиндр и из цилиндра регулируются
соответственно обратными шаровыми клапанами 8 и 9 известного типа.
Плунжер насоса 3 снабжен в своей наружной части участком увеличенной площади, верхний конец 3b
которого работает как поршень и предназначен для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра
10, выполненного в отливке 11, поддерживаемой основанием 4 поршня 105 31, далее именуемого главным
поршнем. Рабочая поверхность вышеупомянутого главного поршня 31b имеет относительно большую
площадь по сравнению с площадью рабочего конца плунжера насоса 3. Цилиндр 10 110, в котором работает
главный поршень, имеет соединение посредством канала 11a в отливке 11 с резервуаром сжатого воздуха
423,533 12, который заполняется в соответствии с давлением, которое необходимо создать в напорной
магистрали 7. Воздух в указанном резервуаре 12 воздействует на главный поршень 3b через жидкость,
предпочтительно масло, которое заполняет сообщающийся канал 1a между цилиндром главного поршня и
резервуаром 12, а также часть резервуара 12, при этом указанная жидкость дополнительно служит средством
передачи энергии на главный поршень 3b, а также служит для смазки стенок цилиндра главного поршня 10. К
нижней стороне главного поршня 3b прикреплена вилка 131', образованная на одном конце рычага 13,
который опирается между своими концами на цапфы 14, которые возвратно-поступательно установлены с
вертикально расположенными удлиненными пазами 159, поддерживаемыми опорными пластинами 15,
прикрепленными болтами к отливке 11.
На другом плече рычага 13 установлен ролик 13b, предназначенный для соприкосновения с нижним концом
второго поршня 16, имеющего относительно меньший диаметр, чем основной поршень 3b, и далее
именуемого вспомогательным поршнем 16. Этот вспомогательный поршень 16 установлен
возвратно-поступательно внутри цилиндрического выступа, образованного в вышеупомянутой отливке 11.
Этот цилиндрический выступ сообщается с каналом 11a, ведущим от основного цилиндра 10 к наполненному
воздухом резервуару 12. Рычаг 14 имеет прорезь в своей центральной части и вращательно установлен в
прорези соосно с цапфами 14 ролик 17, периферия которого взаимодействует с кулачком 18, установленным
на валу 19, который вращается от любого удобного источника энергии.
Насос работает следующим образом: Воздушный резервуар 12 нагружается до давления, соответствующего
соотношению между разностью площадей поверхностей главного поршня 3b и плунжера насоса 3 и
требуемому давлению, создаваемому насосом. При вращении приводного вала 19 кулачок 18 упирается в
ролик 17 и первоначально толкает рычаг 13 вверх до тех пор, пока вспомогательный поршень 16 не коснется
закрытого конца своего цилиндрического кулачка. При дальнейшем вращении кулачка 18 рычаг 13 колеблется
вокруг точки контакта ролика 17 с указанным вспомогательным поршнем 16 в качестве точки опоры, в
результате чего главный поршень 3b совершает колебания. Колебания главного поршня 3b накапливают
энергию в воздушном резервуаре 12 при ходе вверх, которая высвобождается при обратном ходе главного
поршня 3b и передается на плунжер насоса 3, создавая тем самым давление в напорных магистралях 7. Когда
давление в напорной магистрали 7 приближается к заданному максимуму, ход Основной поршень 3b
уменьшается, и точка опоры рычага 13 переносится на точки контакта между вилкой 13a' и нижней
поверхностью основного поршня 3b; перенос завершается, когда давление в напорной магистрали 70 равно
давлению, действующему на основной поршень 3b. При дальнейшем вращении кулачка 18 перенос точки
опоры рычага 13, как упоминалось ранее, приводит к тому, что основной поршень 3b остается неподвижным, а
вспомогательный поршень 16 совершает возвратно-поступательное движение в своем цилиндрическом
кулачке, благодаря чему ролик 17 остается в контакте с кулачком 18, и предотвращается возможность ударов
между кулачком 8018 и роликом 17.
Следует понимать, что если вместо описанных здесь средств нагружения сжатым воздухом можно
использовать пружинный или иной нагрузочный механизм, то 85 Насосный механизм, сконструированный, как
описано выше, прост по конструкции, эффективен в работе и особенно подходит для создания относительно
высокого гидравлического давления. 90 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 октября 1933 г. № 30209/33.
Полная спецификация слева: 31 августа 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,534 Усовершенствования в зубных оттискных лотках. Мы, Эмили Мэри Энгл, являемся субъектом Короля
Великобритании, 55 Личфилд Роуд, Фоур Оукс, графство Уорик, и Фредер, являющийся субъектом Короля
Великобритании, по тому же адресу, настоящим заявляем, что материал для оттиска имеет тенденцию
прилипать ко рту пациента, а не к лотку, особенно в лотках, используемых в настоящее время стоматологами,
в первую очередь, для обеспечения какой-либо формы подложки для удержания материала на месте. Однако
на практике установлено, что во многих случаях, как бы тщательно лоток ни был снят после снятия оттиска,
материал для оттиска имеет тенденцию прилипать к полости рта пациента, а не к лотку, особенно потому, что
в лотках, используемых в настоящее время стоматологами, обычно не используется пластиковый материал
для удержания материала на месте.
Снятие слепков полости рта. Когда такое прилипание происходит, материал становится трудно удалить, хотя
и не исключительно, с помощью лотков. Изобретение относится, в частности, к трудноудаляемым
материалам, которые сложно снять, не испортив слепок.
Известный тип, который формируется в виде листа. В попытке предотвратить отделение металлических
штампов, форма и размеры оттискного материала от лотка зависят от челюстей, в связи с которыми лотки
Соседние файлы в папке патенты