Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10673

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
362 Кб
Скачать
☆
Предпочтительно, чтобы от одного конца до другого стропильный ремень 14 был протянут один кусок
эластичной ленты 2, в который предпочтительно соединены два участка 3 нерастягивающейся ткани.
Вариант нашего изобретения, адаптированный для хирургического пояса, не показанный на чертежах,
заключается в использовании одного или нескольких кусков эластичной ленты в сочетании с участками
нерастягивающейся ткани, благодаря чему формируется хирургический пояс для удержания повязок и бинтов
на теле после проведенной операции.
Во всех вариантах нашего изобретения, описанных в предыдущих параграфах, эластичные ленты 2 при
использовании воздействуют на участки 3 нерастягивающейся ткани и заставляют последнюю прижиматься к
телу, в результате чего усиливаются цепляющие и/или поддерживающие свойства ленты или ремня во время
нормальных движений тела в отношении каждого варианта.
В некоторой степени секции 3 нерастягивающейся ткани служат креплениями для ремня и/или пояса,
позволяя движениям тела вызывать локальные изменения растяжения в одном куске эластичной ленты, без
обязательной передачи растяжения по всему поясу.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423528A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 сентября 1933 г. № 24586/33 423 Полная спецификация слева; 30 августа 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в зажимных устройствах. Я, Фред Филлипс, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Глостер-роуд, 217, Бристоль, 7, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Металлический опорный элемент изогнут в форме буквы U, при этом одна из сторон буквы U
продолжена и образует собственно опорное устройство. Другая, свободная сторона буквы U имеет резьбу на
подходящем расстоянии для взаимодействия с гайкой-барашком или другим подходящим устройством.
Между двумя сторонами буквы U расположена металлическая пластина, имеющая отверстия в подходящих
местах для скольжения по двум сторонам буквы U. Конец указанной металлической пластины, удаленный от
конца, взаимодействующего с резьбовой частью, может быть изогнут наружу под прямым углом или под
углом, несколько меньшим, чем прямой угол, с остальной частью пластины, так чтобы он выступал в
направлении от хомута U-образной части и был расположен таким образом, чтобы конец изогнутой части
пластины входил в зацепление с поверхностью металлического стержня, образующего U-образную часть, и
служил для «врезания» в металл и формирования Эффективное зажимное соединение на одном конце
металлической пластины. Легко понять, что когда опорный элемент должен быть соединен с вертикально
расположенным стержнем, пластина прижимается рукой к стержню, а затем затягивается гайка-барашек,
чтобы плотно прижать указанную пластину к существующей конструкции, при этом изогнутый конец пластины
действует как упор, так что действие гайки-барашка надежно фиксирует пластину к существующей
конструкции.
Указанная металлическая пластина может быть снабжена поперечной канавкой или каналом в средней точке
или вблизи середины между «рулями Иво» U-образной конструкции для облегчения соединения опорного
элемента с существующей конструкцией круглого или аналогичного сечения.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 5 сентября 1933 года.
BROWNE & CO, агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования зажимных устройств. Я, Фред Филлипс, проживающий по адресу: Глюстер Роуд, 217,
город и графство Бристоль, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к зажимным устройствам, пригодным для крепления к трубам или стержням
различного сечения, размеров и форм в конструкциях легкого типа.
Описанный здесь зажим или скоба также используется для крепления любых предметов к существующим
конструкциям и фурнитуре и особенно подходит для фиксации оконной фурнитуры, используемой продавцами
штор для демонстрации товаров в витринах и выставочных залах.
Главной особенностью зажима является жесткая рама или звено, образованное круглым стальным или
другим металлическим стержнем, изогнутым в U-образную форму с параллельными сторонами, который в
одном из типов зажима может иметь виток длиной 1/1 E8C S Z, причем стержень перекинут через открытый
конец U-образной формы, чтобы завершить звено, как показано ниже.
Металлическая пластина установлена поперечно поперек отверстия между параллельными сторонами звена,
при этом в пластине имеются отверстия, позволяющие ей скользить по параллельным сторонам звена, одно
из которых снабжено винтом для крепления гайки-барашка для ручного управления.
Эта пластина, образующая зажимной элемент, может быть согнута под углом примерно в градусов, чтобы
зацепиться за незавинченную параллельную сторону звена, с которой она находится в тесном контакте. Этот
изгиб обеспечивает надежное сцепление звена, предотвращая проскальзывание при завинчивании
единственной гайки-барашка для создания зажимного действия пластины на стержне.
Пластина может быть плоской или иметь углубление в центре, либо может использоваться изогнутая или
угловатая выемка, если зажим крепится к стержню или трубке круглого сечения.
Для квадратных профилей используется пластина, обозначенная на чертежах номером 423,528.
В некоторых вариантах судорог U-образное звено не замкнуто, а согнуто и загнуто под прямым или другим
углом в качестве удлинения подходящей длины для крепления дополнительной детали.
Этот зажим можно использовать на любом существующем типе оконного постамента, к которому можно
прикрепить различные элементы декора на разной высоте или под разными углами для целей демонстрации.
На зажим, как показано ниже, могут быть установлены различные виды крепежных элементов с целью
изменения угла наклона элемента для удобного отображения.
На рисунке 1 представлен боковой вид зажима с изогнутой зажимной пластиной, согласно прилагаемым
чертежам.
На рис. 2 представлен аналогичный вид с кованой, чугунной или другой металлической пластиной.
На рис. 3 показана удлиненная форма соединения с модифицированной зажимной пластиной.
На рис. 4 представлен план зажимной пластины, вид вдоль стрелки А (рис. 3).
Frig 5 — это участок звена с шарнирным креплением.
На рис. 6 показан зажим, закрепленный на подставке с помощью шарнирного крепления, как на рис. 5.
На фиг. 1 U-образная петля 1 из круглого стального прутка или другого металла смыкается на
противоположном конце, образуя звено, приблизительно примыкающее в точке 2 к резьбовой стороне 10
элемента 1. Зажимная пластина 3 изогнута в точке 4 и снабжена отверстиями в точке 5 для скольжения по
параллельным сторонам элемента 1. В пластине имеется полукруглое или угловое углубление 6, которое
входит в зацепление с любым шпинделем или трубкой 7, когда гайка-барашек 8 завинчена в нижнее
положение.
Квадратная или иная подставка 9, обозначенная пунктирными линиями, может удерживаться плоской частью
пластины 3, как показано на рисунке.
Пластина 3 изогнута в точке 4, чтобы захватить незавинченную сторону элемента 1, когда гайка 8
завинчивается, обеспечивая контакт пластины с прутками или фитингами, к которым крепится зажим o 50. Это
устройство позволяет использовать одну гайку-барашек, что позволяет фиксировать и регулировать зажим
одной рукой.
На фиг. 2 показан аналогичный элемент 1, снабженный зажимной пластиной 3 из кованого железа, железа или
другого металла с зубчатым изгибом 4 для облегчения захвата и закрепленный на вертикальной или другой
планке 9 в любом подходящем положении.
На фиг. 3 показана пластина 3 в модифицированном виде. Конец, который входит в зацепление с невинтовой
стороной U-образного элемента 1, имеет небольшой выступ 4, просверленный таким образом, чтобы
свободно скользить по нему при захвате стержня, когда гайка 8 завинчена на противоположной стороне 10
звена. Невинтовая сторона элемента 1 согнута и удлинена в точке 12 и загнута вверх в точке 13, образуя
шарнир любой подходящей длины, к которому могут быть прикреплены дополнительные зажимы.
На рис. 4 показан план зажимной пластины 3, вид вдоль стрелки А. На рис. 3 показано поперечное сечение
соединительного элемента. Конец резьбовой стороны 10 обозначен гайкой-барашком S, также показанной на
плане. Те же детали пронумерованы аналогичным образом.
На рис. 5 показан фрагмент конструкции, используемой для «сжатия» рамки дисплея, как показано на рис. 6.
Стандартная деталь 17 удерживается пластиной 3 на шарнире 14, в котором рама 15 достаточно свободна,
чтобы допускать наклон. U-образный элемент 1 несет шарнир, плотно закрепленный гайкой-барашком S,
привинченной сбоку, как описано ранее.
На рис. 6 показано использование детали, изображенной на рис. 5, где рама 15 удерживается в шарнире 14 в
точке 16.
Зажимная пластина 3 удерживается гайкой 85, привинченной к параллельной стороне 10 звена, как показано
на рис. 4. Стандарт обозначен цифрой 17 на рис. 5.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423529.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423529&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423529A
[]
AEENSPERVEI CAOY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1933 г. № 25390/33.
423,529 Полная спецификация слева: 28 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в отношении нитемомоечных машин. Мы, компания WILDT AND COMPANY LIMITED,
британская компания, JA Mn ES COLEY, подданный Великобритании, и LESLIE HERBERT LEEDHAM,
подданный Великобритании, все из Adelaide Works, Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение состоит в усовершенствовании нитемомоечных машин и
имеет своей целью обеспечение улучшенного способа поддержки винтового подъемного шпинделя и
связанных с ним частей. Усовершенствования применимы к механизму, описанному в описании заявки на
патент № 1, находящейся на рассмотрении.
24355/33, но этим они никоим образом не ограничиваются.
Согласно настоящему изобретению, подъемный шпиндель (т. е. винтовой шпиндель, на котором установлены
подъемное колесо и его кронштейны) установлен в держателе, имеющем средства для регулировки
положения шпинделя относительно бобины, на которую должна наматываться пряжа.
Удобно, что несущая конструкция включает в себя стержень, который поднимается и опускается вместе с
подъемным шпинделем и несет на себе средства для поддержки шпинделя параллельно стержню. Такие
средства могут включать в себя пружинный рычаг для упругого зацепления с одним концом стержня.
Например, пружинный рычаг может представлять собой верхний кронштейн, а второй и нижний кронштейн
или рычаг могут быть выполнены таким образом, чтобы обеспечить углубление для опорного подшипника в
нижней части шпинделя с наклонным пазом, ведущим к углублению для подшипника.
Для более ясного понимания изобретения будет подробно описан предпочтительный пример.
К подъемной и опускающей балкам крепится стержень, расположенный параллельно шпинделю, для каждого
подъемного шпинделя.
На кронштейнах, отходящих в стороны от стержня, расположен второй параллельный ему стержень, и именно
к этому второму стержню, как упоминалось выше, прикреплены опорные рычаги для концов подъемного
шпинделя. Второй стержень шарнирно установлен в кронштейнах, закрепленных на первом стержне, причем
кронштейны жестко прикреплены к первому стержню. Рычаги, поддерживающие концы подъемного шпинделя,
вращаются вместе со вторым стержнем, к которому они прикреплены, так что подъемный шпиндель в целом
может поворачиваться в сторону и от 55-го бобино-шпинделя.
Как было указано выше, верхняя из этих опор образована упругой частью, имеющей на конце удлиненный паз
для соединения с соответствующим удлинением 60 на верхнем конце шпинделя подъемника, тем самым
предотвращая вращение самого шпинделя вокруг своей оси. Кронштейн колеса подъемника имеет
раздвоенный рычаг, отходящий от него для соединения со вторым стержнем 65, тем самым удерживая его от
вращения, способом, хорошо известным в данной области техники. Нижний опорный рычаг выполнен с
углублением для подшипника подножки и коническим пазом, ведущим к углублению, как описано выше.
Выступ на верхнем кронштейне вблизи первого стержня упирается в выступ на втором стержне, а
регулировочный винт проходит через последний упомянутый выступ 75 и ввинчивается в первый упомянутый
выступ. Пружина сжатия, окружающая винт, входит в зацепление на противоположных концах, при этом два
выступа всегда стремятся раздвинуть их, и степень раздвигания 80 может регулироваться с помощью винта,
для которого предусмотрена рифленая головка. Таким образом, положение шпинделя и колеса подъема
относительно шпинделя бобины 85 может быть точно отрегулировано.
Как правило, в механизмах такого типа винт-подставка не может легко отсоединиться от своих опор, но
благодаря настоящему изобретению его можно отсоединить немедленно, сначала подняв его, преодолевая
сопротивление пружины, удерживаемой верхним рычагом, а затем сдвинув нижний конец с подшипника
подножки через наклонный паз, ведущий к углублению подшипника. Затем шпиндель можно очистить от ворса
или стружки, которые в процессе эксплуатации в значительной степени скапливаются на нем, и быстро
установить его на место без труда и с минимальными затратами времени. 100 Дата: 13 сентября 1933 г.
BOUJLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C 1, Chartered Patent Agents.
423,529 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области нитемомоечных машин или относящиеся к ним. Мы, компания WILDT AND
COMPANY L Imri TD, британская компания, JA:rns COLEY, подданный Великобритании, и ILESLIE HERBERT
LEDREAM, подданный Великобритании, все из Adelaide Works, Лестер, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование нитемоечных машин, включающих в себя
подъемное колесо, или, как его иногда называют, промежуточное колесо, шпиндель для него и средства,
предназначенные для возвратно-поступательного движения подъемного колеса и шпинделя относительно
намоточной катушки, на которой должна формироваться нить.
Целью изобретения является создание усовершенствованного средства поддержки для шпинделя
подъемника и связанных с ним частей.
Хотя представленные усовершенствования применимы к механизму, описанному в спецификации заявки №
24355/33, следует понимать, что изобретение не ограничивается этим конкретным применением.
Согласно настоящему изобретению, для шпинделя стояка предусмотрены верхняя и нижняя опоры, при этом
по меньшей мере одна из опор имеет подшипник, включающий быстросъемную защелку. Целью такой
защелки является облегчение быстрого и удобного снятия шпинделя стояка при необходимости; при этом
быстросъемной защелкой следует понимать защелку, которая позволяет избежать длительной операции
механического отсоединения шпинделя от подшипника, например, операции, которая потребовала бы снятия
зажимного винта, с помощью которого конец шпинделя удерживается в концевой опоре.
Две концевые опоры могут взаимодействовать таким образом, что благодаря их совместному действию
быстросъемный фиксатор упруго контролируется, например, упругой опорой для одного конца шпинделя,
которая служит для прижима последнего к другой опоре, а вторая упомянутая опора обеспечивает концевой
подшипник, с которого шпиндель может быть легко освобожден путем его перемещения в торцевом
направлении против давления упругой опоры.
Для дальнейшего облегчения снятия шпинделя упомянутый выше концевой подшипник имеет углубление для
приема конца шпинделя с коническим пазом, ведущим к указанному углублению, цель которого будет более
подробно описана ниже.
В предпочтительном варианте изобретения шпиндель-подъемник поддерживается в держателе, имеющем
средства для регулировки положения шпинделя относительно бобины или катушки, на которую наматывается
моток или упаковка пряжи. 65 Такой держатель удобно включает в себя стержень, который поднимается и
опускается вместе со шпинделем-подъемником и несет на себе средства для поддержки шпинделя
параллельно стержню.
Такое средство может включать в себя пружинный рычаг 70, упруго взаимодействующий с одним концом
шпинделя.
Для более ясного понимания изобретения будет подробно описан предпочтительный пример 75 с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку механизма, являющегося
предметом настоящего изобретения, в его предпочтительной форме 80; Рисунок 2 представляет собой план
частей, показанных на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид с задней стороны Рисунка 1 в
направлении стрелки 85 на Рисунке 2; Рисунок 4 показывает в разрезе деталь механизма; и Рисунок 5
представляет собой перспективный вид части механизма, показанного на Рисунке 4 90.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на различных рисунках чертежа.
Как обычно в намоточных машинах типа 95, к которым показано применение настоящего изобретения,
имеется шпиндель с фланцем 11, на котором крепится намоточная катушка или бобина 12.
Шпиндель 10 вращается любым заранее определенным или известным способом с относительно высокой
скоростью и, таким образом, вращает катушку 12, на которой он установлен. Также имеется обычная
подъемно-опускательная планка или рама 13, где направляющая пряжи 14, которая направляет пряжу на
катушку 112, перемещается вверх и вниз известным способом и для известной цели. Планка или рама 13
может быть общей для любого желаемого количества шпинделей, например, 10, расположенных в ряд перед
планкой. На чертежах показан только один шпиндель, и для каждого шпинделя предусмотрен резьбовой
подъемный шпиндель 15 и связанный с ним опорный стержень 16, который расположен параллельно
подъемному шпинделю и закреплен в неподвижном кронштейне 17, прикрепленном к планке или раме 13. Он
закреплен в верхнем и нижнем кронштейнах 18 и 19. К шпинделю 16 прикреплен второй стержень 20, также
параллельный 120 шпинделю 15. Стержень 20 — это тот самый, который, как было описано выше, имеет
прикрепленные к нему опорные рычаги для шпинделя 15 и вместе с этими рычагами образует для него
несущую конструкцию.
Стержень 20 шарнирно закреплен в кронштейнах 18 и 19, что позволяет ему вращаться вокруг своей оси,
однако сами кронштейны защищены от вращения на стержне 16, например, штифтами 21 и 22, которые
проходят через выступы на концах кронштейнов, навинченные на стержень 16 и ввинченные в материал
самого стержня.
Верхний и нижний рычаги 23 и 24, закрепленные, например, штифтами 25 и 26 на стержне 20, поддерживают
концы подъемного шпинделя 15 и вращаются вместе со стержнем 20 вокруг его оси. Таким образом, вращая
стержень 20 вокруг его оси, подъемный шпиндель 15 можно регулировать по направлению к
бобинодержателю 10 и от него.
Верхний рычаг 23, как более наглядно показано на рисунке 4, имеет жесткую часть, на которой нанесена
маркировка 23, и упругий выступ 27, закрепленный к жесткой части, например, болтом 28. Наружный конец
упругой части 27 имеет удлиненный паз для размещения соответствующего выступа 29, выступающего из
верхнего конца шпинделя 15. Форма выступа 29 и паза в рычаге 27, в который он вмещается, такова, что
предотвращает вращение самого шпинделя 15 вокруг своей оси.
Нижний рычаг 24 имеет концевое углубление 30 для подшипника и конический паз 31, ведущий в это
углубление, так что для установки шпинделя 15 в положение, в котором он должен поддерживаться,
удлинитель 29 сначала проходит через паз в части рычага 27, а затем выступ 32 в нижней части шпинделя
скользит через паз 31 в углубление 30, при этом изгибая упругую часть рычага 27. Упругость последней
впоследствии будет удерживать шпиндель в подшипниковом углублении 30 на нижнем конце, и таким
образом шпиндель 15 не только легко устанавливается и снимается с поддерживающих его рычагов, но и
прочно удерживается последним параллельно стержню 20.
В описанной выше конструкции концевой элемент 24, образующий углубление 30 и паз 31, может
рассматриваться как быстросъемная защелка, упомянутая в начале данной спецификации. В качестве
альтернативы, опора
24 Вместе с пружинным фиксатором 27 они образуют прочную быстросъемную защелку.
Подъемное колесо 33 несет фиксирующую пластину 34, которая входит в зацепление с резьбой подъемного
шпинделя 15. Направляющая пряжи 14 выступает наружу из выступа 35, являющегося неотъемлемой частью
кронштейна 36 или закрепленного на нем, и через который проходит нижний выступ подъемного колеса 33.
Кронштейн 36 изогнут, и внешний конец изогнутой части 70 имеет раздвоенный конец 38 для охвата стержня
20. Кольцо 39 крепится винтом или штифтом 40 к нижнему выступу полого шпинделя подъемного колеса 33 и
служит для удержания выступа 35 75 кронштейна 36 от продольного перемещения на подъемном шпинделе
15 относительно подъемного колеса.
Подъемное колесо 33 предпочтительно выполнено с верхним удлинителем 41 способом 80 и для целей,
описанных в предыдущей спецификации № 324292.
Выступ 42 на кронштейне 18 упирается в другой выступ 43 на кронштейне 23. Регулировочный винт 44
проходит через выступ 85 43 и ввинчивается в выступ 42. Спиральная пружина сжатия, окружающая винт 44,
входит в зацепление с выступами 42 и 43 на противоположных концах и всегда стремится их раздвинуть.
Степень разведения 90 можно регулировать с помощью винта 44, для чего на винте предусмотрена рифленая
головка 46.
Таким образом, регулируя винт 44, выступ 43 и вместе с ним стержень 20 могут быть отрегулированы на 95
угловых градусов вокруг оси стержня 20, перемещая корпус подъемного шпинделя к шпинделю 10 или от него
в соответствии с направлением регулировки, передаваемой винту 44. 100 Обычно в механизмах намотки
пряжи, к которым относится настоящее изобретение, подъемный шпиндель не может быть легко отсоединен
от своих опор, но, как было объяснено выше, с помощью описанной и проиллюстрированной здесь
конструкции подъемный шпиндель может быть легко снят и заменен, что позволяет оператору снимать
шпиндель в любое время, когда это необходимо или желательно для очистки его от ворса или стружки,
которые при использовании аппарата скапливаются в больших количествах на подъемном шпинделе.
Шпиндель можно снять, очистить и заменить с очень небольшими потерями времени.
Изобретение, очевидно, не ограничивается точными деталями конструкции, показанными на чертежах.
Например, вместо стержня 20, вращающегося вокруг своей оси, можно использовать неподвижный стержень,
на котором вращаются рычаги, такие как 23 и 24. В такой конструкции выступ, такой как 43, будет установлен
на одном из кронштейнов 125, и необходимо будет предусмотреть средства, обеспечивающие одинаковое
перемещение обоих рычагов вокруг оси стержня при регулировке, чтобы шпиндель 15 всегда оставался
параллельным стержню 130 423,529.
В рамках изобретения также возможно поменять местами упругий и жесткий рычаги 27 и 24 таким образом,
чтобы упругий кронштейн находился в нижнем конце.
Опять же, можно переделать регулировочный механизм таким образом, чтобы винт свободно проходил через
выступ 42 и ввинчивался в выступ 43. Или же вместо использования пружины сжатия, такой как 45, можно
использовать пружину натяжения, которая постоянно стремится стянуть выступы вместе. В этом случае
потребуется закрепить кольцо на винте 44, чтобы оно зацеплялось за тот выступ, через который винт
свободно проходит.
Разумеется, могут быть внесены и другие изменения в детали, например, в форму подъемного колеса,
нитенаправляющей и устройства, в котором последняя поддерживается подъемным колесом, без отступления
от настоящего изобретения.
Однако представленные и описанные здесь конструктивные формы оказались предпочтительнее по
сравнению с упомянутой выше модифицированной конструкцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что было
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423530A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1933 г. № 25409/33 423,530 Полная спецификация (слева): 14 сентября 1934
г.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования гидравлических прессов для формования пластмассовых материалов или относящиеся
к ним. Мы, компания JOHN SH Aw & SONS (SALFORD) LIMITED, расположенная по адресу: Wellington Street,
Works, Wellington Street, Salford, Lancashire, британская компания, и компания JOU N BREW SHAW,
расположенная по тому же адресу и являющаяся британским подданным, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к гидравлическим прессам для
производства изделий, изготовленных методом горячего прессования, например, из синтетических смол и
продуктов конденсации формальдегида.
Обычно при формовании изделий из этих материалов под плитой пресса устанавливается выталкиватель,
который, поднимаясь после извлечения верхней формы, выталкивает готовое изделие из нижней формы.
Однако, если изделие имеет резьбу, наружную или внутреннюю, или другие горизонтально выступающие
части, вытолкнуть его из формы невозможно, и было предложено выталкивать часть формы вместе с
изделием, а затем разделять их. Целью данного изобретения является создание средств для извлечения
формованных изделий из форм или штампов, которые позволяют быстро загружать и выгружать пресс без
потери времени и исключают необходимость изготовления ранее использовавшихся секционных форм.
Согласно изобретению, пресс включает верхнюю и нижнюю нагревательные плиты или упорные элементы,
между которыми расположены верхняя и нижняя формы или штампы, и характеризуется тем, что форма или
штамп, из которых изделия не могут быть непосредственно вытолкнуты, может вращаться в горизонтальной
плоскости из положения между нагревательными плитами в положение между выталкивателем и
неподвижным упором, и дополнительно характеризуется тем, что указанная форма или штамп дублируется
таким образом, что когда одна находится между нагревательными плитами, другая находится между
выталкивателем и упором.
Изобретение может быть дополнительно охарактеризовано деталями конструкции, описанными ниже, такими
как средства для снятия нагрузки с нижней нагревательной плиты от веса вращающейся формы, средства для
восприятия усилия выталкивателя, когда сам пресс не работает, и конструкция многокомпонентной формы
или штампа. Изобретение будет более подробно описано на примере, предназначенном для изготовления
бутылочных крышек с внутренней резьбой, имеющих в основном цилиндрический корпус и куполообразную
головку, но следует понимать, что изобретение не ограничивается этим примером, который является лишь
иллюстративным.
Усовершенствованный пресс имеет три стойки или опоры: две на одном конце, имеющие меньший диаметр
(65 мм), и одну в центре другого конца, имеющего больший диаметр. На них установлены неподвижная
нижняя прессовая головка с нагревательной плитой на верхней поверхности и скользящая верхняя прессовая
головка с нагревательной плитой на нижней поверхности.
К верхней нагревательной плите крепится верхняя форма или матрица. На более крупной стойке с поворотом
установлена рама, на каждом конце которой закреплена нижняя форма или матрица; 75 форм приспособлены
для изготовления тридцати крышек за один ход.
Указанная рама состоит из двух боковых планок, соединенных посередине пластиной, которая охватывает
стойку и вращается вокруг нее, и несет на каждом конце нижнюю форму, каждая из которых идентична другой.
В каждой нижней форме находится рама с выступающими винтовыми штифтами, образующими конусы для
крышек, причем рама может вертикально скользить в форме, чтобы извлекать готовые крышки из полостей
формы.
Рядом с прессом, со стороны центральной стойки, противоположной самому прессу, расположен вертикально
гидравлический цилиндр 90 и поршень, причем поршень несет пластину с выступающими рычагами,
имеющими выемки или канавки на своих верхних концах, в которые проходят выступающие концы основной
рамы, когда вращающаяся рама перемещается 95 вокруг своей оси. Пресс и указанный цилиндр установлены
на общем основании, на котором также расположены два вертикальных кронштейна, имеющие фланцы,
загнутые внутрь на своих верхних концах, причем фланцы перекрывают вращающуюся раму 100 и примыкают
к ней.
Вокруг стойки, на которой установлена вращающаяся рама для переноски пресс-формы, и непосредственно
под этой рамой расположена пружина сжатия, которая обычно служит для подъема пресс-формы над нижней
горячей плитой из стали 423,530, в то время как вокруг этой стойки непосредственно над рамой находится
выступ или воротник, ограничивающий движение рамы вверх, а также взаимодействующий с фланцевыми
кронштейнами при принятии на себя усилия выталкивающего поршня, когда верхняя прессовая головка не
оказывает давления. Такой выступ или воротник может регулироваться для размещения пресс-форм
различной толщины.
Для удержания пресс-форм в положении прессования и выталкивания предусмотрены соответствующие
средства, такие как болт с пружинным механизмом. Работа пресса осуществляется следующим образом:
вращающаяся рама располагается так, что одна из пресс-форм находится между прижимными плитами, а
другая — над выталкивателем, при этом концы рамы входят в пазы или выемки в выступающих рычагах,
установленных на выталкивающей плите. При приложении давления к пресс-форме между плитами,
давление также прикладывается к цилиндру под выталкивателем, который, поднимая раму стержня,
извлекает отформованные крышки из полостей пресс-форм, чтобы их можно было отвинтить от стержней.
Затем рама стержня отводится назад, чтобы вернуть стержни в пресс-формы, которые затем снова
заполняются. Когда давление сбрасывается с пресс-формы между прижимными плитами, вращающаяся рама
поднимается под действием пружины и готова к вращению, так что пресс-форма, которая ранее находилась
над выталкивателем, после извлечения готовых крышек и повторного заполнения, может быть перемещена в
положение между прижимными плитами, в то время как пресс-форма, которая находилась между
Прессовочные пластины перемещаются в выталкиватель, готовый к извлечению готовых крышек из формы.
Количество крышек в каждой пресс-форме и объем материала в каждой крышке таковы, что время,
затраченное на прессование, практически совпадает со временем, необходимым для подъема стержня и
снятия готовой крышки со штифтов.
Данное изобретение позволяет быстро производить формованные изделия, поскольку дает возможность
разгружать одну форму, пока другая находится в прессе.
Кроме того, для каждой пары нижних форм требуется только одна верхняя форма.
Дата: 13 сентября 1983 года.
От имени заявителей: WILSON, GUN-5-N & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит,
55, Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования гидравлических прессов для формования пластмассовых материалов или относящиеся
к ним. Мы, JOHN S/r Aw & So Ns (SAL Fon D) L Imi TED, из Веллингтон-стрит, завод, Веллингтон-стрит,
Солфорд, Ланкашир, британская компания, и Jo HN B:ra N SH Aw, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим и другим прессам для производства изделий, изготовленных
методом горячего литья, например, из синтетических смол и продуктов конденсации формальдегида.
Обычно при формовании изделий из этих материалов под плитой пресса устанавливается инжектор, который,
поднимаясь после извлечения верхней формы, выталкивает готовое изделие из нижней формы. Однако, если
изделие имеет резьбу, внешнюю или внутреннюю, или другие горизонтально выступающие части, вытолкнуть
его из формы невозможно, и было предложено извлекать часть формы вместе с изделием, а затем отделять
его от нее. Целью данного изобретения является обеспечение средств для извлечения формованных изделий
из форм или штампов, что позволяет избежать необходимости в секционных формах и обеспечивает быструю
загрузку и разгрузку пресса без потери времени.
Согласно изобретению, пресс включает верхнюю и нижнюю нагревательные плиты или упорные элементы,
между которыми расположены верхняя и нижняя формы или штампы, и характеризуется тем, что форма или
штамп, из которых изделия не могут быть непосредственно вытолкнуты, может вращаться в горизонтальной
плоскости от положения между нагревательными плитами до положения между выталкивателем и
неподвижным упором, где выталкиватель входит в зацепление с подвижными стержневыми элементами,
которые он может поднимать, так что отформованные изделия могут быть перемещены вручную, и
дополнительно характеризуется наличием второй вращающейся формы или штампа, так что когда одна
находится между нагревательными плитами, другая находится между выталкивателем и упором.
Вращающейся может быть либо верхняя, либо нижняя форма.
Изобретение может быть дополнительно охарактеризовано деталями конструкции, описанными ниже, такими
как средство 110 для снятия нагрузки с нижней нагревательной плиты от вращающейся нижней формы,
средство 423,530 для восприятия усилия выталкивателя, когда сам пресс не работает, и конструкция
многоформовочной или штамповочной системы.