Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10669
.pdf
канала закрываются указанными клапанами при относительных смещениях между указанными стенками в
противоположных направлениях таким образом, чтобы закрыть только один из указанных сообщающихся
каналов при относительном смещении между указанными противоположными стенками от исходного
положения и закрыть указанные два сообщающихся канала в начале относительного смещения между
указанными противоположными стенками к их исходному положению 65 Благодаря указанной конструкции,
клапанный механизм может работать со всей необходимой свободой под воздействием разницы давлений,
существующей между деформируемым контейнером и вспомогательной камерой 70, когда демпфируемые
элементы перемещены из своего среднего положения, а пружины вмешиваются только для регулирования
открытия указанного клапанного механизма, когда элементы возвращены в свое среднее положение 75.
На прилагаемых чертежах, приведенных исключительно в качестве примера:
На рис. 1 представлен схематический вертикальный разрез двухстороннего амортизатора поршневого типа с
возвратно-поступательным движением поршня и цилиндра.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез амортизатора, используемого с шасси самолета 85. Рис. 3
представляет собой вид сверху верхней части, контактирующей с пружиной, управляющей верхним клапаном
амортизатора, показанного на рис. 2.
Рис. 4 — вид сверху верхнего клапана 90. Рис. 5 — вид сверху седла клапанов.
На рис. 6 представлен вид сверху нижнего клапана.
На рис. 7 показан вид сверху нижней части элемента, контактирующей с пружинным механизмом 95,
управляющим нижним клапаном.
На рис. 8 представлен вертикальный разрез другого амортизатора, в котором камера, соединяющая два
элемента, относительные смещения которых необходимо гасить, состоит из упругого корпуса.
На рис. 9 показана модификация амортизатора, представленного на рис. 1.
На фиг. 10 и 11 показаны другие амортизаторы 105. В конструкции, показанной на фиг. 1, амортизатор 423588
предназначен для гашения смещений оси транспортного средства относительно продольной боковой балки
рамы транспортного средства. Амортизатор состоит из цилиндра 3, который крепится к продольной боковой
балке.
Поршень 4 предназначен для возвратно-поступательного движения в цилиндре 3 и функционально соединен
с осью транспортного средства.
Вспомогательная камера 27 сообщается через вторичную камеру 34 с верхней камерой 33, образованной в
цилиндре 3 над поршнем 4.
Между камерой 33 и вторичной камерой 34 расположен диск 35, пронизанный двумя рядами отверстий 36 и
37. Внешние отверстия 36 обычно закрыты диском 38, который имеет отверстие 39 вблизи центра. Диск 38
обычно удерживается на месте слабой пружиной 40, прижимающейся к диску 41, который соединен с
поршнем 4 гораздо более сильной пружиной 42.
Центральные отверстия 37 диска 35 аналогичным образом закрыты диском 43, который прижимается к своему
основанию пружиной 44, упирающейся вверх в диск 45, соединенный с диском 41 стержнем 45a, который
скользит с минимальным люфтом между дисками 43, 35 и 38.
Между верхней частью диска 45 и стенкой 32 вторичной камеры 34 установлена пружина 46, которая слабее
пружины 42.
В среднем положении, показанном под пружинами 40 и 44, диски 38 и 43 прижимаются к своим посадочным
местам, и вся связь между камерой 33 и вторичной камерой 34 разрывается.
Когда поршень 4 поднимается, он смещает пружину 42: диск 41 вместе с диском 45 поднимается, и благодаря
этому движению пружина 40 сжимается, а диск 38 прочно удерживается на своем месте. Напротив, пружина
44 освобождается, и таким образом воздух или другая жидкость из камеры 33 без труда проходит во
вторичную камеру 34, а оттуда во вспомогательную камеру 27 через центральные отверстия 39, 37 дисков 38,
35, при этом клапан 43 легко поднимается со своего места. Когда поршень 4 возвращается в среднее
положение, воздух или другая жидкость, содержащаяся в камере 27 и во вторичной камере 34, не могут течь
по одному и тому же пути, чтобы вернуться в камеру 27, поскольку клапан 43 теперь прижат к своему месту, и
жидкость должна пройти через внешние отверстия 36 диска 35, поднимая таким образом клапан 38, который
сильнее прижат пружиной. 42 в соответствии с тем, что поршень 4 переместился на большее расстояние от
своего среднего положения во время подъема.
Это обеспечит желаемую скорость снижения сопротивления по мере возвращения поршня 4 в среднее
положение.
Если при начале работы из представленного здесь положения холостого хода 70 поршень 4 опускается, то
происходит обратное описанному. Фактически, по мере опускания комбинации 41, 45 пружина 44 сжимается,
сильно прижимая клапан 43 75 к его седлу. Напротив, пружина 40 расширяется, и воздух или другая жидкость
могут легко проходить через отверстия 36 вторичной камеры 34 в камеру 33 во время подъема поршня 4 к его
среднему положению.
Клапан 38 прижимается к своему седлу, и жидкость должна пройти через отверстия 39 и 37, чтобы попасть во
вторичную камеру 34, тем самым поднимая клапан 85 43, который прижимается к своему седлу сильнее по
мере того, как поршень опускается на большее расстояние от своего среднего положения.
Пружины 40 и 44 не являются абсолютно необходимыми и могут быть исключены. В этом случае, если
поршень 4 поднимается из своего среднего положения, диск 41 соприкоснется с клапаном 38 и будет
прижиматься к указанному клапану пружиной 42 тем сильнее, чем больше расстояние, на которое
переместился поршень 4. Клапан 43 сможет свободно открывать отверстия 37. Когда поршень 4
возвращается в свое среднее положение, клапан 43 прижимается жидкостью к своему седлу, и жидкость
вынуждена нажимать на клапан 38, чтобы преодолеть силу сжатой пружины 42. Если же, наоборот...
По мере опускания поршня из среднего положения 105 пружина 42 расширяется, и основное усилие пружины
46 приводит диск 45 в контакт с клапаном 43 и прижимает указанный клапан к его седлу тем сильнее, чем
дальше поршень 11 опускается от своего среднего положения. Во время возврата поршня 4 в среднее
положение клапан 38 прижимается жидкостью к своему седлу, и жидкость отводится на 115, чтобы
преодолеть силу основной пружины 46 и поднять клапан 48.
Таким образом, очевидно, что клапаны 38-43 свободно открываются за счет разницы давлений между
камерами 33 и 27, когда поршень 4 перемещается из своего среднего положения, и что комбинация 41, 45
вмешивается в работу только для того, чтобы контролировать открытие указанных клапанов, когда поршень 4
возвращается в свое среднее положение.
На фиг. 2–7 показано использование амортизатора, изображенного на фиг. 1, на шасси самолета. В этом
случае два элемента, относительное смещение которых должно быть гашено при возвращении в среднее
положение, состоят из цилиндра 47, закрепленного в точке 48 к конструкции самолета, и второго цилиндра 49,
закрепленного в точке 50 к шасси. Цилиндр 49 входит в цилиндр 47 через его нижнюю часть 51. Верхняя
камера 52, предусмотренная в цилиндре 47, герметична благодаря сальниковому уплотнению 53,
установленному между верхним концом цилиндра 49 и наружным цилиндром 47.
Верхний конец цилиндра 49 несет кольцеобразный элемент 54, служащий опорой для системы клапанов,
которая будет описана далее. К указанному элементу прикреплен диск 35 (рис. 2 и 5), пронизанный двумя
рядами отверстий 36.
37 Отверстия 36 обычно закрываются клапаном 38 (рис. 2 и 6), имеющим форму двойного сектора и
удерживаемым на своем месте пружиной 40, опирающейся на двойной сектор 41 (рис. 2 и 7), который,
посредством пружины 42, опирается на нижний выступ 55 цилиндра или подобной опоры 56, являющейся
частью кольца 54 или отдельно закрепленной на нем. Другие группы отверстий 37 закрываются клапаном 43
(рис. 2 и 4), имеющим форму двойного сектора и опирающимся на свое место пружиной 44, опирающейся на
пластину 45, имеющую форму двойного сектора (рис.
2
и 3) и соединены стержнем 45f с двойным сектором 41. Пружина 46 опирается одним концом на пластину 45, а
верхним концом — на внутренний конец 57 цилиндра 52. Как будет отмечено, сжатие пружины 46 зависит от
относительного положения двух цилиндров 47 и 49, обратное движение которых к среднему положению
должно быть затухано.
Всё устройство заполнено сжатым воздухом или другой жидкостью.
Принцип работы указанного устройства полностью совпадает с описанным на рис. 1.
Перед посадкой цилиндр 49 находится в нижнем положении. Во время посадки, чтобы подняться, цилиндр 49
должен преодолеть давление, существующее в камере 52, поскольку противодавление, возникающее из-за
разницы сил пружин 42 и 46, препятствует проникновению сжатой жидкости в полый поршень 49.
Следует отметить, что относительные смещения цилиндров 47 и 49 требуют применения соответствующей
смазки для контактирующих поверхностей.
Это будет обеспечено смазкой, помещенной в кольцевое пространство 86 между выпуклостью 47 и
выступающей частью 87 элемента 54.
Смазочный материал, поступающий в нижнюю часть цилиндра 49 через клапанный механизм, может
подниматься любым подходящим способом, например, с помощью трубки 88.
В нижней части цилиндра 49 расположен щелевой клапан 70. Когда давление жидкости в нижней части
цилиндра 49 увеличивается, смазка, содержащаяся в этом цилиндре, будет подаваться через трубку 88 в
камеру подачи 86. Смазка 75 дополнительно обеспечивает герметичность устройства.
На рис. 8 показан амортизатор, который во многом аналогичен амортизатору, представленному на рис. 2, но в
основном предназначен для фиксации относительных перемещений оси и рамы транспортного средства.
Указанный амортизатор включает в себя две опоры 58 и 59, которые крепятся соответственно к оси и к раме
транспортного средства 85. Между двумя опорами установлен известным способом гибкий корпус 60
тороидальной формы, который удерживается своими краями 61 на опорах 58 и 59 с помощью диска 62 и
кольца 63, которые 90 крепятся к опорам винтами 64.
Верхняя опора 59 выступает вверх за счет двух трубок 65 и 66, которые скреплены между собой. Верхняя
трубка (1a) закрыта снизу пробкой 67, а 65 может быть соединена с одной или несколькими камерами 27. Из
двух отверстий 68 то, которое не соединено с камерой 27, очевидно, будет закрыто. Между трубками 65 и 66
установлен диск 35 100, похожий на показанный на фиг. 2 и 2 и имеющий два набора отверстий, которые
соответственно закрыты двумя двойными секторами 38 и 43, прижатыми к своим посадочным местам
соответствующими пружинами 40 и 44. Указанные пружины соответственно опираются на двойные сектора 41
и 45, которые соединены между собой стержнем 45. Устройство, образованное двумя секторами, находится в
равновесии для каждого относительного положения опор 58 и 59 между двумя пружинами 42 и 46.
Операция выполняется практически так же, как описано со ссылкой на рис. 1.
На фиг. 9 представлена модификация устройства 115, показанного на фиг. 1, в которой диск заменен двумя
кольцевыми выступами ' и 35b, в которых соответственно предусмотрены отверстия 36 и 37,
взаимодействующие с клапанами 38 и 43. Закрытие центральных отверстий выступов 356 835b
обеспечивается, когда поршень 4 покидает среднее положение, диском 69, установленным на стержне 45, с
помощью которого опорные элементы 41 и 43 соединены между собой.
Процедура та же, что и в предыдущих случаях.
На фиг. 10 представлена другая конструкция, в которой поршень 4 сам по себе является частью клапанной
системы. В этой конструкции поршень 4 пронизан отверстием 70, которое может быть закрыто одним из двух
сплошных дисков 71, 72, соединенных аксиально цилиндрическим элементом 90, скользящим в отверстии 70
и имеющим продольные отверстия 91; две пружины 42, 46 соответственно контактируют с указанными
дисками. Пружина 46 также упирается в конец цилиндра, а пружина 42 упирается в выступ 72, относящийся к
поршню 4, посредством которого поршень соединен с рабочим штоком 73. Два диска 71, 72 имеют
половинные отверстия в 92, 98 и работают с отверстием 94, расположенным в элементе 90.
Принцип работы следующий: во время подъема поршня 4 он соприкасается с диском 72', и таким образом
отверстия 91 цилиндрического элемента 90 расширяются под поршнем. Жидкость, следовательно, будет
поступать из камеры 33 через эти отверстия и свободно проходить в нижний корпус 80. Пружина 46 сильнее
сжимается по мере подъема поршня. Когда последний возвращается в среднее положение, жидкость должна
пройти из корпуса 80 в верхнюю камеру 33, но в это время шарик 94 прикладывается к отверстию 93, так что
жидкость теперь вынуждена поднимать диск 72' и, следовательно, скользящий элемент 90, преодолевая
действие пружины 46, чтобы пройти через боковые отверстия 91 элемента 90. Таким образом, это подъемное
действие находится под контролем указанного скользящего элемента 90 и становится тем труднее, чем
дальше поршень находится от своего среднего положения.
Когда поршень 4 опускается из своего среднего положения, он соприкасается с диском 71', и жидкость
вытекает из корпуса 80 в камеру 33, одновременно поднимая корпус 94. Пружина -5 46 расширяется по мере
движения поршня вниз, и, следовательно, действие пружины 4 преобладает. Когда поршень возвращается в
среднее положение, жидкость...
Для того чтобы жидкость перетекала из камеры 33 в корпус 80, необходимо переместить диск 71 и,
следовательно, скользящий элемент, преодолевая действие пружины 42.
В данном варианте исполнения диски 71l и 72' на скользящем элементе 90 оказывают действие, аналогичное
действию дисков 41m и 45 на скользящем элементе 45a на фиг.
1 , 8 и 9, в то время как отверстия 92, 93, предназначенные для закрытия шариком 94, соответствуют
отверстиям 36 и 37 на фиг. 1, 2, 8 и 9, предназначенным для закрытия дисками 38 и 43.
На фиг. 11 показана модификация устройства, представленного на фиг. 10. Два клапана 71' и 72'
расположены в самом поршне, который функционально соединен с осью транспортного средства через
рычаги 5 и 7, шарнирно закрепленные в точке 6, а единственный шарик 94 заменен двумя шариками 94a и
94b, установленными в обоймах 95 и 96, закрепленных на клапанах 71' и 72', которые соединены вместе,
образуя скользящий элемент, и могут быть выполнены из цельного куска.
Операция выполняется следующим образом:
Когда поршень 4 поднимается из своего среднего положения 75, нижняя часть этого поршня соприкасается с
диском 71' и поднимает диски 711 и 72', одновременно сжимая пружину 46. Жидкость течет из камеры 33' в
камеру 8027' через каналы между диском 72' и поршнем, через отверстия 91 и мимо клапана 94'. Когда
поршень возвращается в свое среднее положение, клапан 94' прижимается жидкостью к своему седлу 85, и
жидкость вынуждена поднимать диск 71, а следовательно, и скользящий элемент и диск 721, преодолевая
действие сжатой пружины 46, чтобы вернуться в камеру 33'190. Таким образом, указанный скользящий
элемент контролирует открытие клапанов 71' и 72', когда поршень возвращается в свое среднее положение.
Поскольку устройство симметрично, работа аналогична, когда поршень 4 95 опускается из своего среднего
положения. Клапаны 711, 72', 94a, 94N, таким образом, свободно открываются за счет разницы давлений
между камерами 33' и 271, когда поршень 4 перемещается на 100 от своего среднего положения, а открытие
указанных клапанов контролируется элементом 71' 72'1, когда указанный поршень возвращается в свое
среднее положение.
Изобретение не ограничивается 105 описанными и представленными здесь вариантами конструкций, которые
приведены исключительно в качестве примера.
В вариантах исполнения, показанных на фиг. 1–9, демпфирующий эффект создается газообразной
жидкостью, тогда как в вариантах исполнения, показанных на фиг. 110.
11. Демпфирующее действие может быть обеспечено газообразной жидкостью, а также жидкой жидкостью,
такой как масло. Когда для демпфирующего действия используется газообразная жидкость, камеры
переменного объема могут содержать, помимо указанной газообразной жидкости, масло или другую жидкую
жидкость в части этих камер, чтобы уменьшить объем газообразной жидкости. 10. Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 июля 1933 г. № 18896/33.
423,589 1 d X'50 51 "I f Полная спецификация слева: 4 июля 1934 г.
g O l 72 Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования печей для производства стеклянной посуды и для других целей. Я, Эрнест Ар Тнра Ур
Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса, Англия, управляющий
директор, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: для осуществления
моего изобретения я устанавливаю на подходящей подставке внутренний ящик круглой или прямоугольной
формы, открытый сбоку или сверху, изготовленный из железного корпуса с огнеупорной облицовкой и с
подходящими смотровыми отверстиями для наблюдения за состоянием изделия, находящегося внутри ящика;
ящик снабжен подходящими дверцами сбоку или подходящей крышкой, расположенной сверху, причем
крышка может быть либо защелкнута, либо находиться в водонепроницаемом затворе.
Вокруг указанного внутреннего ящика я располагаю колоколообразный корпус круглой или прямоугольной
формы, предпочтительно из стали, облицованный огнеупорным кирпичом или подобным материалом и
снабженный смотровыми отверстиями, которые как во внутреннем ящике, так и в колоколообразном корпусе
могут быть защищены термостойким стеклом, или же для смотровых отверстий я могу использовать трубку,
идущую из внутреннего ящика через внешний ящик, или наоборот.
Колокол снабжен соответствующими соединениями и подходящим устройством для подачи пламени, такого
как газовое пламя или пламя генераторного газа, и воздуха для создания пламени в пространстве между
колоколом и внутренним корпусом.
Я использую печь преимущественно для выжигания красок на стеклянных изделиях, но её также можно
использовать для отжига или других целей.
После завершения обжига или отжига внешний колокол поднимается вертикально и освобождается от
внутреннего ящика, затем перемещается и опускается на другой внутренний ящик, который тем временем
заполняется стеклянной посудой и закрывается соответствующим образом. После завершения обжига или
отжига во втором ящике колокол может быть возвращен в первый ящик, который к тому времени будет
опустошен и снова заполнен, или же он может быть передан в третий внутренний ящик.
Для облегчения подъема и перемещения колокола его можно удерживать краном, обеспечивающим
подходящий угол поворота, или цепью, лебедкой и направляющей.
Стенки внутреннего ящика могут быть снабжены моими запатентованными пластинами, как описано в моей
патентной заявке № 330 512, для быстрого отвода тепла к изделию.
Благодаря этой системе, изделие не только хорошо контролируется на протяжении всего процесса нагрева,
что особенно необходимо для крупногабаритной посуды, но и после подъема ящика сохраняет очень большое
количество тепла, полученного от газового пламени, и при передаче через масло во второй ящик тепла будет
достаточно для постепенного нагрева этого ящика перед включением пламени, что позволяет значительно
сэкономить тепловые единицы.
Датировано третьим июля 1933 года.
Эрнест Артур Эхайлвуд, Полная спецификация
Усовершенствования печей для производства стеклянной посуды и для других целей. Я, Эрнест Артур
Хейлвуд, проживающий по адресу: Бикон Хаус, Техас-стрит, Морли, недалеко от Лидса, Англия, управляющий
директор, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию печей для производства стеклянной посуды и для
других целей и представляет собой улучшенную конструкцию аппарата для этой цели, таким образом, что
тепло в значительной степени сохраняется при смене одной загрузки в аппарате, включающем внутренний
контейнер и внешнюю камеру, в которую подается тепло, причем внешняя камера выполнена в виде
подвижного колокола, а внутренняя камера также является подвижной.
Детали расположены и сконструированы таким образом, что внутренний контейнер, изготовленный из пластин
в соответствии с моей патентной спецификацией № 330512, и внешняя камера подвижны относительно друг
друга, при этом дополнительная особенность включает смотровые отверстия во внутреннем контейнере и
внешней камере, которые выровнены, когда детали находятся в рабочем положении, что позволяет
наблюдать за работой.
Следует понимать, что само по себе это не относится к подвижному внешнему колоколу или нагревательной
камере.
При подробном описании моего изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором
аналогичные детали обозначены буквами, указывающими на их сходство. Чертеж представляет собой
частично разрез, демонстрирующий печь колоколообразного типа, о которой будет сказано далее.
Для реализации моего изобретения я устанавливаю на подходящую подставку А внутренний ящик В круглой
или прямоугольной формы, открытый сбоку или сверху, изготовленный из пластин, как описано в моей
патентной заявке № 330 512, и имеющий подходящие смотровые отверстия С для наблюдения за состоянием
товара внутри ящика; ящик снабжен подходящими дверцами сбоку или подходящей крышкой, расположенной
сверху ящика, причем крышка может быть либо зафиксирована, либо находиться в водонепроницаемом
затворе.
Вокруг указанного внутреннего ящика B я располагаю колоколообразный корпус D, имеющий круглую или
прямоугольную форму, предпочтительно из стали толщиной 30 мм, облицованной огнеупорным кирпичом или
аналогичным чугуном, и снабженный соответствующими смотровыми отверстиями C', которые как во
внутреннем ящике, так и в колоколообразном корпусе могут быть защищены термостойким стеклом, или для
смотровых отверстий я могу использовать трубку (C), идущую из внешнего ящика через внутренний ящик или
вверх к нему, или наоборот, при условии, что смотровые отверстия совпадают, когда детали находятся в
рабочем положении.
Колокол D снабжен соответствующими муфтами и подходящим устройством для подачи пламени, например,
газового пламени или пламени генераторного газа, и воздуха для создания пламени в пространстве S между
колоколом D и внутренней коробкой B. Для предотвращения утечки тепла могут быть предусмотрены
песчаные или аналогичные уплотнения F F 1.
Я использую печь преимущественно для выжигания красок на стеклянных изделиях, но её также можно
использовать для отжига или других целей.
После завершения обжига или отжига внешний колокол D поднимается вертикально и освобождается от
внутреннего ящика B, затем перемещается и опускается на другой внутренний ящик, установленный на
подставке Ax, который тем временем заполняется стеклянной посудой и закрывается соответствующим
образом. После завершения обжига или отжига во втором ящике колокол может быть возвращен в первый
ящик 60, который к тому времени будет опустошен и снова заполнен, или же он может быть передан в третий
внутренний ящик.
Для облегчения подъема и перемещения колокола его можно удерживать краном, который 65 обеспечивает
подходящий угол поворота, или цепью, лебедкой и направляющей. Аналогичным образом могут быть
предусмотрены средства для подъема внутреннего ящика.
Благодаря этой системе, изделие не только хорошо контролируется на протяжении всего процесса нагрева,
что особенно необходимо для крупногабаритной посуды, но и после подъема ящика сохраняет очень большое
количество тепла, полученного от газового пламени, и при перемещении во второй ящик тепла будет
достаточно для постепенного нагрева этого ящика перед включением пламени, что позволит сэкономить
значительное количество тепловых единиц. Будут предусмотрены подходящие средства регулирования
подачи газа и воздуха, при этом для газа предпочтительнее использовать клапан с водяным затвором.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 85 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июля 1933 г. № 21390/33 42 Полная спецификация слева: 28 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 29 января 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для сушки волос и аналогичные устройства. Я, Джозеф Харрисон Томсон Робертс, доктор наук,
член Института физики, проживающий по адресу: Вентворт-роуд, 73, Голдерс-Грин, Лондон, N W 11,
Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к устройству для сушки волос с помощью воздушного потока.
Наиболее удобным вариантом устройства является трубка, через которую проходит воздух, при этом трубка
может нагреваться; средство для продувки воздуха через трубку; рукоятка; и какая-либо проволочная защита
для нагреваемой трубки.
Чтобы кратко описать один из удобных вариантов изобретения, я могу представить его в виде алюминиевой
трубки длиной около трех дюймов, внешним диаметром один дюйм и внутренним диаметром три четверти
дюйма, соединенной одним концом с металлической камерой, содержащей небольшой вращающийся
вентилятор, рукоятка которой прикреплена ниже этой камеры (или к алюминиевой трубке) под прямым углом к
алюминиевой трубке. К рукоятке и камере вентилятора прикреплено устройство с рычагом, позволяющее,
удерживая рукоятку, приводить вентилятор в движение рукой.
Вышеизложенное дает общее представление об устройстве, но, разумеется, оно допускает модификации и
доработки, некоторые из которых я сейчас и упомяну.
Устройство может быть приспособлено для размещения на столе таким образом, чтобы алюминиевая трубка
располагалась над горелкой, использующей жидкий или твердый метиловый спирт или другое топливо, так
что трубка при этом нагревается; когда устройство затем поднимается за ручку и включается вентилятор,
через нагретую трубку продувается поток воздуха, который сам нагревается и может обдувать волосы,
которые необходимо высушить.
Благодаря своей длине и толщине, алюминиевая трубка способна накапливать и сохранять достаточно тепла
в течение нескольких минут использования, после чего устройство снова кладут на горелку, пока готовят к
сушке другую прядь волос. Воздух можно продувать через трубку в любом направлении, так что нагретая
трубка может находиться близко к голове или на некотором расстоянии от нее.
Вентилятор для продувки воздуха через трубку 55 может приводиться в действие с помощью реечной
передачи или подобного известного эквивалентного устройства, которое приводится в действие прямым
перемещением рейки или с помощью шарнирного рычага 60 или каким-либо аналогичным способом.
Существует несколько известных методов, с помощью которых вращательное движение может быть создано
путем многократного нажатия рычага или плунжера. Если необходимо обеспечить вентилятору более
длительное непрерывное вращение 65, к нему может быть подключен часовой механизм, который может быть
заведен любым удобным способом для накопления энергии, необходимой для поддержания вращения
вентилятора. В модификации этой последней конструкции может использоваться шарнир 70 или нажимной
рычаг, но вместо непосредственного привода вентилятора это может привести к частичному заводу часового
механизма, который затем поддерживает вращение вентилятора. Сам вентилятор 75 предпочтительно
достаточно тяжелый (или имеет подходящую массу), чтобы оставаться во вращении в течение интервалов
между многократными приложениями приводной силы 80, чтобы предотвратить касание нагретой
алюминиевой трубки Когда устройство используется, и чтобы устройство всегда находилось на подходящем
расстоянии от головы, к алюминиевой трубке можно прикрепить проволочный или подобный защитный кожух,
выступающий, скажем, на дюйм или около того за свободный конец алюминиевой трубки. Таким образом,
когда кожух касается головы, алюминиевая трубка находится примерно на 90 градусов на правильном
расстоянии от головы.
Внутренняя поверхность алюминиевой трубки может быть перфорирована, в нее может быть вставлена
спиральная трубка, лопатки или аналогичное устройство, чтобы направлять воздух к внутренней стенке 95
трубки, а также чтобы обеспечить более длинный путь для воздушного потока, дабы у него было больше
возможностей нагреться при прохождении через трубку.
Я не ограничиваюсь подробностями своего изобретения, описанными или указанными здесь, но могу
модифицировать или доработать его в соответствии с требованиями.
Дата: 29 июля 1933 года.
S V WELCHI, 18/20, Lower Regent Street, London, S W, Для заявителя, 3,590 II 423,590 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приборы для сушки волос и аналогичные устройства. Я, Йозеф Эр Пл Харрисон Томсон Робертс, доктор наук,
член Института физики, проживающий по адресу: Вентворт-роуд, 73, Голдерс-Грин, Лондон,
Северо-Западный 11, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для создания потока воздуха для сушки волос и аналогичных
целей и направлено на создание подобных устройств, которые будут просты и недороги в изготовлении и
эксплуатации.
Изобретение представляет собой устройство для создания потока воздуха для сушки волос или аналогичных
целей, включающее корпус с вентилятором, а также средства ручного управления для подачи прерывистых
или периодических импульсов для привода указанного вентилятора (либо напрямую, либо косвенно с
помощью часового механизма), благодаря чему поток воздуха проходит через простое трубчатое сопло
корпуса, которое приспособлено для нагрева путем воздействия отдельного внешнего источника тепла,
например, спиртовой горелки.
Изобретение также включает в себя описанное выше устройство, содержащее вентилятор, приводимый в
движение непосредственно или косвенно рычагом, прикрепленным к корпусу вентилятора и приспособленным
для удобного управления пальцами.
Изобретение станет понятным из приведенного ниже описания нескольких возможных форм, а для лучшего
понимания описания обратитесь к прилагаемым чертежам, на которых на рисунках 1 и 2 в боковом и торцевом
разрезах, соответственно, изображено устройство для сушки воздуха в соответствии с изобретением.
Для реализации изобретения удобным способом, как показано на рисунках 1 и 2, предусмотрена практически
цилиндрическая камера a, к которой прикреплена рукоятка b и трубка c, расположенная с одной стороны
перпендикулярно камере и выступающая практически под прямым углом к оси рукоятки. В камере at шарнирно
закреплен вентилятор d лопастного типа, имеющий небольшое зубчатое колесо e на шпинделе. Зубчатое
колесо f, установленное в пазах q в опорных пластинах h корпуса, имеет зубчатое колесо i на своем
шпинделе, зацепляющееся с дугообразной рейкой k, шарнирно закрепленной в пазу в точке 1 и выступающей
из корпуса, образуя рычаг m, управляемый пальцами или большим пальцем руки, держащей рукоятку b. При
работе первоначальное нажатие рычага mn приводит к тому, что рейка k поднимает зубчатое колесо i, а
вместе с ним и зубчатое колесо / в зацепление с зубчатым колесом e, после чего дальнейшее нажатие рычага
in приводит в движение вентилятор. Отпускание рычага inm в конце хода разъединяет зубчатое колесо f и
зубчатое колесо e, так что Вентилятор продолжает вращаться, в то время как рычаг m занимает положение
для следующего приводного движения. Для возврата рейки k в исходное положение (показано на рисунке 1)
может быть предусмотрена пружина (не показана).
Привод вентилятора вызывает выталкивание воздуха, который может втягиваться через входные отверстия
через трубку c. Трубка c предпочтительно изготовлена из металла, например, алюминия, и имеет
значительную толщину, скажем, один дюйм внешнего диаметра, три четверти дюйма внутреннего диаметра и
около трех дюймов длины.
Устройство может быть приспособлено для размещения на столе таким образом, чтобы алюминиевая трубка
c покоилась над горелкой, использующей жидкий или твердый метиловый спирт или другое топливо, так что
трубка при этом нагревается.
Когда устройство поднимают за ручку 85 и включают вентилятор, через нагретую трубку продувается поток
воздуха, который сам нагревается и может обдувать волосы, которые нужно высушить. Алюминиевая трубка
90, благодаря своей длине и толщине, способна накапливать и сохранять достаточно тепла в течение
нескольких минут использования, после чего устройство снова кладут на горелку, пока готовят к сушке другую
часть волос.
Внутренняя поверхность алюминиевой трубки c может быть перфорирована (как показано на рисунке), или в
нее может быть вставлена спиральная лопасть, или лопатки, или аналогичное устройство, чтобы направлять
воздух 100 к внутренней стенке трубки, а также чтобы обеспечить более длинный путь для воздушного потока,
чтобы у него было больше возможностей нагреваться при прохождении через трубку 105. Чтобы
предотвратить касание нагретой алюминиевой трубки головки во время использования устройства и
обеспечить постоянное удержание устройства на подходящем расстоянии от головки, к алюминиевой трубке
может быть прикреплена проволочная или подобная защитная проволока 110 (например, путем пружинного
крепления, как показано на рисунке), которая выступает, скажем, на дюйм или около того за свободный конец
алюминиевой трубки. Таким образом, когда защитная проволока касается 115 головки, алюминиевая трубка
находится примерно на нужном расстоянии от головки.
Модификации изобретения могут включать различные способы создания потока воздуха. Например,
вентилятор может приводиться в движение часовым механизмом, приспособленным для завода вручную с
помощью механизма 423,590 для подачи прерывистых или периодических импульсов. Например, часовой
механизм может заводиться или частично заводиться периодически с помощью зубчатой передачи,
идентичной или аналогичной показанной на рисунке 1.
В любом из вышеупомянутых вариантов вентилятор предпочтительно изготавливается достаточно тяжелым
(или нагружается грузом или маховиком соответствующей массы), чтобы накапливать вращательную энергию
и, таким образом, оставаться в относительно равномерном вращении между периодическими приложениями
движущих сил.
Из приведенного выше описания видно, что изобретение представляет собой простое и эффективное
устройство для сушки волос, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается деталями
описанных выше вариантов осуществления, поскольку могут быть внесены различные модификации по мере
необходимости или желательности для реализации изобретения в различных условиях и при выполнении
различных требований, не выходя при этом за рамки изобретения.
Однако следует понимать, что заявленное здесь изобретение не включает устройства, имеющие
нагревательные элементы, прикрепленные к соплу или другой части корпуса или являющиеся его частью.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты