Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10665

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
430 Кб
Скачать
☆
В качестве модификации можно использовать любое удобное количество подающих колес, кроме трех,
установленных на валах, расположенных по окружности положительного угольного элемента, при этом все
подшипники могут быть подпружинены.
В описываемом примере подающие и вращающиеся колеса приводятся в движение от любого подходящего
приводного устройства 11 двухскоростного типа посредством вертикального шпинделя 12, установленного в
подшипнике 13, закрепленном на главном кронштейне 2, который, посредством косой или конической
передачи 14, приводит в движение вал колесной пары 3b.
Валы других колесных пар 3 и 3' приводятся в движение от этого вала посредством цепной передачи 15.
Скорость вращения и скорость подачи могут изменяться путем изменения или регулировки приводного
устройства или, в случае только подачи, угла наклона валов, поддерживающих колеса.
Для подачи тока на уголь 1 может быть предусмотрен механизм, состоящий из медной или другой
подходящей щетки 16, которая разделена вертикально, как показано на примере, или горизонтально, если это
необходимо. Зажимные планки 17, прикрепленные к частям щетки 16 и шарнирно закрепленные в точке 18,
расположены по одной с каждой стороны щетки и нагружены пружиной 19 таким образом, чтобы
поддерживать постоянное давление на уголь, при этом пружина 19 находится в таком положении, чтобы не
подвергаться воздействию тепла.
Угольный стержень можно быстро и легко заменить, просто продвинув его торцом между подающими
колесами и частями щеточного механизма, слегка надавив. Пружина 19 воздействует непосредственно между
одним из стержней 17 и кольцом на втулке, регулируемо соединенной с другим стержнем 17 винтом и гайкой
20, так что давление щетки можно регулировать в соответствии с требованиями.
Разумеется, можно использовать любой другой способ нагружения щетки, будь то пружинный или грузовой, с
возможностью регулировки нагрузки.
Для защиты открытого металла от перегрева может быть предусмотрен экран, состоящий из элемента 21 из
огнеупорного материала, установленного на опорах 22 из легкого металла из части 2. основного кронштейна 2
таким образом, чтобы экран можно было легко снять для замены, при этом опоры 22 расположены с задней
стороны изоляционного материала таким образом, что они сами защищены от прямого воздействия тепла
дуги.
Отрицательная головка лампы может крепиться к основанию 23, которое имеет два кронштейна 24,
поддерживающих резьбовой вал 25. На этих кронштейнах также установлены две направляющие рейки 26, на
которых расположен держатель углеродного волокна. Этот держатель углеродного волокна, как показано на
фиг. 6 и 7, состоит из нижнего зажима 27, снабженного кронштейном 28 для поддержки пружины 29, и
верхнего зажима 30, шарнирно соединенного с нижним зажимом 70 в точке 31 и нагруженного указанной
пружиной. Рычаг 32 на верхнем зажиме расположен таким образом, чтобы зацепляться с резьбовым валом
25, так что при вращении вала держатель углеродного волокна перемещается вдоль направляющих рейки 26.
33 представляет собой двухскоростной двигатель, который приводит в движение резьбовой вал 25 через
вертикальный вал 34. Углеродное волокно зажимается между нижним зажимом 27 и подпружиненным
верхним зажимом 30, при этом давление пружины 80 регулируется с помощью винта 3.5. Для того чтобы Для
отсоединения угольного держателя достаточно нажать на спусковой крючок 36 или ручку 37, закрепленную на
верхнем зажиме 30, и поднять последний 85 против давления его пружины 29. При этом угольный держатель
одновременно отсоединяется от винтового вала 25 благодаря тому, что соответствующий зажимной рычаг 32
поднимается, освобождаясь от резьбы. Вместо того чтобы винтовой вал 90 25 вращался с помощью
отдельного приводного устройства 33, его можно вращать с помощью упомянутого выше приводного
устройства 11.
В качестве альтернативы пружину 29 можно также опустить и модифицировать зажимной винт 35 95 таким
образом, чтобы он непосредственно входил в зацепление с верхним зажимом 30.
Часть на одном конце резьбового вала 25 оставлена гладкой, так что зажимной рычаг 32 держателя угля в
конечном итоге сходит с резьбы и останавливает подачу, в конечном итоге гася лампу и предотвращая любое
повреждение рамы.
При нажатии на кнопку фиксатора 37 или курок 3C для замены карбона, весь карбоновый держатель 105
можно переместить вниз по направляющим 26 до тех пор, пока он не окажется в любом положении,
соответствующем длине карбона, если это необходимо.
На направляющих скольжения можно установить ограничители, соответствующие длине используемой ушной
трубки. 110 Экран 38, подобный тому, который используется с держателем положительной ушной трубки,
установлен или может быть установлен на кронштейне. 24 Механизм для удара, показанный отдельно на рис.
8, включает в себя систему 115 звеньев и рычагов, расположенных таким образом, что во время удара
вспомогательному электроду или ударному рычагу передается замедленное движение, а также очень малый
ход плунжера, который приводит в действие рычаги 120 и зубчатую передачу, обеспечивая большой ход
наконечника вспомогательного электрода, тем самым сводя к минимуму усилия срабатывания.
Это устройство включает в себя раму 39 125 из магнитного материала, на которой расположена катушка 40
электромагнита. Поршень 41 этого электромагнита, который, как и все остальные движущиеся части, имеет
облегченную конструкцию, чтобы свести к минимуму вес всех движущихся частей и обеспечить быстрое
ускорение, соединен с рычагом 42, который вращается вокруг неподвижной оси 43 на одном конце, а на
другом конце соединен с звеном 44, которое, в свою очередь, соединено с ударным механизмом 45,
вращающимся вокруг неподвижной оси 46.
В нормальном положении наконечник ударного рычага 47, который может быть изготовлен из вольфрама,
меди или любого другого подходящего материала, касается одного из углей, в данном случае отрицательного.
Электромагнитная катушка 40 включена в основной провод к другому углю, в данном примере
положительному углю 1, как показано на рис. 9. Одновременно с этим от этой катушки осуществляется
соединение таким образом, что при включении тока возникает цепь через катушку 40, ударный рычаг 47 и
уголь, которого он касается. Затем катушка 40 получает питание и притягивает плунжер 41 вниз, что, в свою
очередь, приводит к перемещению рычага 47 от угля, которого он касается, в направлении другого угля 1, тем
самым зажигая дугу. Плунжер удерживается в нормальном положении пружиной 48, регулируемой с помощью
регулировочной гайки 49. Демпфер не используется, а звенья расположены таким образом, что ускорение
ударника максимально в момент удара. Ускорение минимально в момент начала движения или в момент
отрыва от углеродной поверхности, к которой он прикасается.
Для обеспечения регулирующего воздействия отрицательного тока на угольные электроды, согласно
изобретению, реле, показанное на фиг. 9, включает в себя катушку 50, соединенную между линиями + и через
выводы 51, 52, и другую катушку 53, соединенную между электродами через выводы 54, 52 таким образом,
что протекающий в ней ток обусловлен падением потенциала на дуге. Катушки 50, 53 намотаны таким
образом, чтобы они были направлены друг против друга, и их размеры соответствуют тому, что до тех пор,
пока на дуге поддерживается правильное напряжение, магнитные поля равны и противоположны по
направлению, и реле разомкнуто. Для удержания реле в разомкнутом состоянии предусмотрена легкая
регулируемая пружина 55. Как только происходит повышение напряжения на дуге из-за горения электродов,
катушка 53, соединенная с дугой, преодолевает сопротивление катушки 50, соединенной с сетью, и реле
соответственно замыкается, управляя таким образом механизмом регулирования электродов, так что
электроды подаются для компенсации горения. Такое реле компенсирует изменение температуры и, таким
образом, устраняет один из недостатков реле с одной катушкой. также имеет тенденцию компенсировать
изменения напряжения питания.
Реле на фиг. 9 показано в варианте, предназначенном для закорачивания сопротивления 56 в цепи якоря
двигателя 33, которое используется для обеспечения двухскоростного режима работы, но следует понимать,
что такое сопротивление может быть включено в цепь возбуждения двигателя, а не в цепь якоря, в
зависимости от того, приводит ли закорочение сопротивления к увеличению или уменьшению скорости.
Следует также понимать, что двигатель или двигатели требуемого двухскоростного типа могут быть
изготовлены с помощью обмоток с отводами 80. Обратите внимание, что на фиг. 1 и 3 показаны четыре
подающих колеса, входящие в каждый комплект 8, 3' и 3b, но может быть использовано любое желаемое
количество. Таким образом, на фиг.
4 В каждом комплекте показано 5-8 колес. Теоретически наклон оси относительно оси углерода означает
увеличение расстояния между ними, так что колеса, расположенные продольно вдоль такой наклонной оси,
не должны соприкасаться с углеродом, но на практике это пренебрежимо мало из-за незначительного наклона
и относительно небольшого расстояния, занимаемого колесами вдоль оси. Однако, как бы это ни было
желательно, колеса могут быть изготовлены с разным диаметром для компенсации наклона.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 100%
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423677.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423677&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423677A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 августа 1932 года.
423,677 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1933 г. № 21975/33.
«Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования методов получения цветных фотографических или кинематографических проекций. Я,
Карло Бокка, подданный короля Италии, ранее проживавший по адресу: Виа Сетте Дормиенти, 8, Виджевано,
Италия, а теперь по адресу: Виа Лоредон, 4, Падуя, Италия, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении: Для получения в проекции изображения объекта в естественных цветах уже было предложено
действовать следующим образом: объект последовательно фотографируется на различных пластинах через
цветные фильтры с соответствующим образом подобранными цветами. Полученные таким образом негативы
(так называемые частичные негативы полихроматической селекции) печатаются таким образом, чтобы из
каждого из них получить диапозитив.
Полученные таким образом диапозитивы проецируются на единый экран, работающий таким образом, что
соответствующие части различных диапозитивов совпадают на проекционном экране. Для проекции каждого
диапозитива используется луч света, проходящий через цветной фильтр, имеющий тот же цвет, что и фильтр,
использованный для получения соответствующего негатива.
На практике для этой цели обычно используются три диапозитива, полученные описанным выше методом
фотографирования объекта через красный, зеленый и сине-фиолетовый фильтры (частичные диапозитивы
трехцветной селекции) и проецируемые тремя пучками света, которые проходят соответственно через
красный, зеленый и сине-фиолетовый фильтры.
Известный метод получения проекций в естественных цветах на практике сопряжен с рядом недостатков.
Во-первых, проекционные аппараты очень сложны как в случае наличия трех проекционных объективов (по
одному для каждого диапозитива), так и в случае наличия только одного проекционного объектива, а
наложение частичных изображений достигается с помощью системы зеркал. Кроме того, на практике очень
сложно, если не невозможно, добиться идеального наложения частичных изображений в случае
кинематографической проекции, так что, хотя эти методы могут быть использованы для стационарных
проекций, они совершенно непригодны для кинематографической проекции. Поэтому целью настоящего
изобретения является устранение этих недостатков. Изобретение относится к производству цветных
фотографических или кинематографических проекций, в которых используется один диапозитив, полученный
путем печати на светочувствительном слое серии частичных изображений полихроматической селекции,
причем эти отпечатки создаются путем интерпозиции дифракционной решетки с параллельными линиями и
характеризуется тем, что к линиям Для каждого из напечатанных фрагментов изображения решетке задается
70 различных направлений.
Здесь необходимо отметить, что для отображения фотографий или других изображений в их естественных
цветах уже было предложено 75 в Спецификации №.
4601/99 В спецификации № 11466/99 также предлагалось печатать каждое частичное изображение на
отдельной чувствительной пластине, при этом на каждую пластину также наносилась дифракционная
решетка, имеющая одинаковое расстояние между линиями, а их линии – различное направление для каждого
из напечатанных частичных изображений. Однако для получения изображений в естественных цветах этим
известным методом необходимо использовать две или более диапостиля, тогда как в настоящем изобретении
используется только одна диапостиль.
Для более ясного понимания изобретения, обратимся к чертежам, на которых: 100 Рисунок 1 представляет
собой окончательную структуру диапозитива, полученного согласно способу, являющемуся частью
настоящего изобретения; Рисунки 2 и 3 показывают, как формируются дифрагированные изображения в
проекции; 105 Рисунок 4 схематически показывает форму звезды 423677, принимаемую изображением
светящегося элемента, напечатанного в режиме суперпозиции.
источник или любого другого оптически эквивалентного источника. Также очевидно, что линии устройства
(например, отверстие в непрозрачной решетке на каждом из этих изображений имеет сильно освещенный
экран), когда они дифрагируют в направлении, отличном от направления решетки, образуют углы между
собой 70°; чтобы лучше объяснить, как из этого следует, на рисунке 5 показан трехцветный фильтр; На
рисунке 6 схематически показано, как проецируется изображение объекта в естественных цветах,
подготовленного в соответствии с этим изобретением. Целесообразно вспомнить, что одно изображение
может быть спроецировано в цветах, соответствующих свойствам скрещенных дифракционных решеток. 75
Способ, который формирует объект изобретения, будет проиллюстрирован здесь с учетом случая
трехцветной селективной дифракционной решетки, и путем размещения трехцветной селективной линзы до
или после решетки, на белом непрозрачном экране появится не одно изображение объекта, полученное
линзой, а изображение в естественных цветах указанного источника, все выровненные перпендикулярно
линиям дифракционной решетки. Известно, что, рассматривая случай трехцветной селективной
дифракционной решетки, хотя изобретение не предназначено для ограничения его применения. 80 Поскольку
его, очевидно, можно использовать также для выбора, отличного от трехцветного, фокус линзы не будет
фокусироваться на одном изображении объекта. Согласно этому изобретению, проекция в естественных
цветах изображения объекта получается следующим образом Сначала подготавливаются три частичных
диапозитива с трехмерным изображением, которое явно является дисхроматическим, поскольку оно
появляется белым цветом, в то время как все остальные изображения представляют собой множество других
изображений. Один из этих диапозитивов, например, красный диапозитив, печатается на пластине или
пленке, покрытой фотографической эмульсией или бихроматным желатином, или источником света, C —
конденсором, D — другим коллоидом или смесями коллоидов, подходящими для дифракционной решетки, O
— линзой, которая эффективно сенсибилизирована. Этот отпечаток сделан с помощью GIKO, который дает
центральное изображение 95, накладывая параллельную линейную решетку между печатаемым
диапозитивом и двумя дифрагированными изображениями самого источника.
Пластина или пленка, на которой делается отпечаток. Создаются два изображения GK +1 и GK-1; количество
линий в дифракционной решетке является необязательным; оно может быть, например, сформировано из
других изображений, не показанных на рисунке; однако все они выровнены. Затем используется еще один из
трех диапозитивов с изображениями GE + 1 и GE 1.
На рисунке 3 показано положение центральной решетки и двух соответствующих частей изображения,
которые дифрагируют при наложении 105 пикселей друг на друга. Направление линий решетки должно быть
обозначено стрелкой.
варьируется; например, она может образовывать угол 60° с предыдущим направлением. Теперь, если к
рассматриваемой решетке скоординирована вторая решетка с предыдущим направлением таким образом,
что линии третьей диапозиции последней наклонены под заданным углом 110° относительно линий первой
пленки, снова изменяя направление решетки, на белой решетке появится вторая группа изображений,
расположенных на другом экране, отличающемся от направлений двух других решеток; Источник света. Эта
вторая группа изображений, например, может быть расположена таким образом, чтобы находиться под углом
120° (измеренным в том же направлении, что и предыдущий угол 60°), и в направлении, отличном от
направления линий решетки первой группы, когда первый из трех диапозитивов был напечатан
перпендикулярно линиям второй решетки. Таким образом, пластина или пленка с нанесенным изображением
имеет угол 120°, затем проявляется и фиксируется, и с помощью этого одного дифракционного изображения
получается диапозитив для проекционных изображений, который появился с этой второй решеткой. Это
обусловлено исключительно этим положением трех решетчатых изображений и решеткой. Очевидно, что
группа дифрагированных изображений получает диапозитив для проекционных изображений, который
появился с этой второй решеткой.
Следовательно, имеет структуру специальных сеток. Если на первые две решетки наложить третью 125 типа,
показанного на рисунке 1, таким образом, что из сказанного следует, что ее линии наклонены под
определенным углом относительно линий двух других, то на белом экране появятся третьи диапозитивы
трехцветной выборки изображений, которые имеют центральное изображение 130 423,677, общее с
центральным изображением первой и второй групп, в то время как другие изображения будут расположены в
другом направлении, чем в первой и второй группах, и точно в направлении, перпендикулярном линиям
третьей решетки.
Таким образом, система, образованная пучком параллельных линий, расположенных близко друг к другу при
пересечении с другими подобными пучками, обладает свойством изменять направление падающих на нее
световых лучей и дифрагировать свет в таком количестве направлений, сколько пучков образует эта система.
Проекционный диапозитив, полученный в соответствии с данным изобретением описанным выше способом,
обладает теми же оптическими свойствами, что и такая система. При проекции он дает на плоскости
изображения источника света или других оптически эквивалентных устройств, которые дифрагируют
перпендикулярно линиям дифракционных решеток трех дифракционных изображений, из которых он состоит.
При этом изображение источника света принимает форму звезды, показанную на рисунке 4:
Иными словами, будут три группы изображений, расположенных вдоль трех разных направлений и имеющих
общее центральное изображение, в то время как другие изображения, то есть дифрагированные
изображения, будут различными. Дифрагированные изображения, образующиеся вдоль каждого
направления, — это изображения, обусловленные решеткой, линии которой перпендикулярны этому
направлению; Это эквивалентно утверждению, что изображения источника света, дифрагированные тремя
решетчатыми диаппозитивами, суперпозиция которых образует проекционную форму диаппозитивов в трех
разных направлениях. Таким образом, в соответствии с одним из трех направлений на рисунке 4 будут
располагаться изображения, соответствующие красному диаппозитиву, в соответствии с другим —
изображения зеленого диаппозитива, в соответствии с третьим — изображения сине-фиолетового
диаппозитива. В плоскости, в которой формируются эти изображения, вставлен экран с цветными фильтрами
таким образом, что изображения, дифрагированные красным диаппозитивом, будут формироваться на
красных фильтрах, изображения, дифрагированные зеленым диаппозитивом, будут формироваться на
зеленых фильтрах, а изображения, дифрагированные сине-фиолетовым диаппозитивом, будут
формироваться на сине-фиолетовых фильтрах; Таким образом я получаю окраску лучей света, которые
сформировали эти изображения. Окрашенные таким образом лучи на экране, расположенном в плоскости,
сопряженной с плоскостью проекционного диапозитива, дают изображение с естественными цветами
фотографируемого объекта, как будет объяснено далее.
Экран с цветными фильтрами, используемый в случае трехцветной селекции, имеет тип, показанный на
рисунке 5; он состоит из диска, разделенного на 6 секторов: два красных, два зеленых и два
сине-фиолетовых, и имеющего в центре небольшой непрозрачный диск.
Учитывая способ формирования дифрагированных изображений, два сектора одного цвета диаметрально
противоположны. Число секторов всегда должно быть вдвое больше числа дифракционных диапозитивов,
суперпозиция которых образует проекционный диапозитив. Таким образом, в случае бихроматического
выбора проекционный диапозитив будет формироваться суперпозицией только двух дифракционных
диапозитивов (решетки которых предпочтительно перпендикулярны друг другу), и будет 4 сектора. На рисунке
6 показана одна из систем полихроматической проекции диапозитивов, полученных описанным выше
методом печати.
L — источник света, C — более плотный фильтр Con 85, WXYZ — проекционный диапозитив, полученный в
соответствии с данным изобретением, O — проекционный объектив, B, B' — фильтр с цветными секторами, P
— проекционный экран. Для упрощения рисунка 90 и облегчения его понимания показан ход
дифрагированных лучей только одной из трех систем решеток проекционного диапозитива. Предположим,
например, что это система 95, соответствующая красному цвету.
Свет, исходящий из L, направляется с помощью конденсора C на проекционный диапозитив WXYZ, где
происходит дифракция.
Объектив O собирает лучи, исходящие от WXYZ, и формирует перед собой в плоскости фильтра с цветными
секторами B, B' центральное изображение GKO источника света, а также дифрагированные изображения
этого источника, как в GK+1 и G/K-1. Изображение GKO естественным образом перехватывается небольшим
непрозрачным диском (показанным маленьким черным кругом на рисунке), которым снабжен фильтр с
цветными секторами.
Лучи света, сформировавшие дифрагированные изображения 110, свободно проходят через прозрачные
сектора B, B', которые, будучи красными, передают свой цвет этим лучам, и последние, продолжая свой путь,
формируют на экране 115 P красное изображение красного диапозитивного изображения. То же самое
происходит с лучами, дифрагированными двумя другими решетчатыми системами проекционного
диапозитивного изображения, которое формирует на экране P зеленое изображение диапозитивного
изображения 120 зеленого цвета и сине-фиолетовое изображение диапозитивного изображения
сине-фиолетового цвета. Глядя на экран P, глаз воспринимает единое изображение объекта,
сфотографированного в естественных цветах 125. В проекционной системе, показанной на рисунке 6, тот же
объектив, который проецирует диапозитивное изображение WXYZ, также дает дифрагированные
изображения источника света.
В некоторых случаях может быть удобнее, чтобы изображения источника света L располагались в плоскости,
расположенной между самим источником света и объективом O, или в плоскости между линзами объектива O;
в этом случае цель будет достигнута с помощью линзы или системы линз, способных давать действительные
изображения источника света L. Такая линза или система линз может быть размещена между диапозитивом
WXYZ и проекционным объективом O или между конденсором C и диапозитивом WXYZ.
В таком случае экран с цветными фильтрами B, Bl смещается в плоскость, где указанная линза или система
линз формирует изображения источника света L.
Для проекции диапозитивов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, также возможно
использование света, исходящего из отверстия в сильно освещенной непрозрачной диафрагме.
Описанный здесь метод может быть с успехом использован для получения цветных кинематографических
проекций.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423678.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423678&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423678A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 августа 1933 г.
423,678 № 22318/33.
Полная спецификация a.gis принята 6 февраля 1935 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Аппарат для извлечения слитков и способы управления работой такого аппарата. Я, Э. Ан Л. Г. А.Н.,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Box 43 Carroll Station, Baltimore, Maryland,
United States of America, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для извлечения слитков и способам управления работой
таких аппаратов, и, в частности, к аппаратам для этой цели, включающим средства для последовательного
перемещения форм «шляпки», т.е. линии форм, в положение извлечения, для удержания установленных
форм от перемещения во время операции извлечения и для частичного извлечения содержащихся в них
слитков из форм, когда последние удерживаются от перемещения.
Хорошо известно, что лучшие сорта стали 1, производимые в настоящее время, изготавливаются из слитков,
отбитых «крупной частью вверх», т. е.
слитки, отлитые в формах, камеры которых больше в верхней части, чем в нижней.
В описании № 386828 я показал, описал и заявил о наличии оборудования для извлечения слитков, которое
приспособлено, в частности, для извлечения слитков из литейных форм с большой торцевой частью.
Оборудование, воплощающее настоящее изобретение, включает в себя некоторые особенности конструкции,
показанной в описании № 386828, и дополнительно включает в себя новое общее расположение и новые
детали конструкции, которые позволяют осуществлять гораздо более быстрое извлечение слитков, чем это
возможно даже с оборудованием, описанным в описании № 386828.
386828.
В общих чертах, устройство, соответствующее настоящему изобретению, включает в себя комбинацию опоры
для пресс-формы, установленной для перемещения с целью позиционирования пресс-формы в положении
для снятия покрытия, устройства для удержания пресс-формы и средства для снятия покрытия, приводного
механизма для перемещения опоры для пресс-формы с целью размещения поддерживаемой пресс-формы в
положении для снятия покрытия, и средств управления, реагирующих на перемещение указанной опоры для
пресс-формы, для автоматической остановки движения указанной опоры, когда пресс-форма перемещена в
положение для снятия покрытия.
Целью изобретения является создание устройства описанного типа 55, включающего подвижную опору для
пресс-формы для позиционирования пресс-формы в положении для снятия заготовки, удерживающее
устройство, установленное для перемещения в зацепление с позиционированной пресс-формой, устройство
для снятия заготовки для осуществления частичного 60 извлечения содержащегося в нем слитка из
позиционированной пресс-формы, и средства, управляющие работой опоры для пресс-формы,
удерживающего устройства для пресс-формы и устройства для снятия заготовки автоматически или
полуавтоматически 65 в соответствии с заданной последовательностью и/или для предотвращения
случайного срабатывания определенных частей устройства в течение определенных периодов рабочего
цикла 70. Другие цели изобретения заключаются в создании усовершенствованных средств для обеспечения
пошаговых перемещений опоры для пресс-формы для последовательного позиционирования пресс-форм в
положении для снятия заготовки; в создании 75 усовершенствованной конструкции удерживающего
устройства для пресс-формы; Предусмотреть усовершенствованные средства для управления устройством
для снятия окалины таким образом, чтобы оно оказывало заданное давление на слиток 80 для его снятия, и
автоматически оказывало большее давление на слиток для обеспечения его снятия, если он прилипает к
форме в такой степени, что сопротивляется снятию при более низком заданном давлении 85; а также
предоставить методы автоматического управления работой такого аппарата.
На чертежах:
Фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в проекции 90° и частично в вертикальном разрезе, аппарата,
воплощающего изобретение, а Фиг. 1a — аналогичный вид, являющийся продолжением или расширением
Фиг. 1; Фиг. 2 — поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 2-2f Фиг. 1a; Фиг. 3 — поперечный
вертикальный разрез, выполненный по линии 3-3 Фиг. 1 и нарисованный в увеличенном масштабе 100°; Фиг. 4
— горизонтальный разрез, выполненный по линии 4-4 Фиг. 3; Фиг. 5 — поперечный вертикальный разрез
зубчатой рейки и приводного механизма 105, выполненный по линии 5-5 Фиг. 1 и нарисованный в
увеличенном масштабе; Фиг. 6 — фрагментарный вид сверху приводного механизма, показанного на Фиг. 5,
со снятой крышкой редуктора; Рисунок 7 представляет собой фрагментарный план некоторых
переключателей и механизма управления, рассматриваемый в направлении стрелки 7 на рисунке 2 и
выполненный в увеличенном масштабе; Рисунок 8 представляет собой фрагментарный план переключателей
и механизма управления, рассматриваемый сверху на рисунке 2 и выполненный в увеличенном масштабе;
Рисунок 9 представляет собой увеличенный детальный вид переключателей, расположенных для управления
с помощью плунжера; Рисунок 10 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез прижимного
винта и головки зажима пресс-формы, выполненный в увеличенном масштабе, и Рисунок 10a представляет
собой фрагментарный горизонтальный разрез, выполненный по линии 10a-10a на рисунке 10; Рисунок 11
представляет собой вид спереди клапана и средства управления клапаном, выполненный в увеличенном
масштабе; Рисунок 12 представляет собой вид спереди модифицированной формы головки,
взаимодействующей с пресс-формой относительно большого размера; Рисунок 13 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 12, но некоторые части показаны в разрезе, а головка показана в зацеплении с
относительно небольшой формой; рисунок 14 представляет собой детальный вид спереди ножки,
зацепляющейся с формой; рисунок 15 представляет собой сечение, выполненное по линии 15-15 рисунка 13;
рисунок 16 представляет собой схематическое изображение электрической цепи управления двигателем
привода зубчатой рейки; рисунок 17 представляет собой схематическое изображение электрической цепи
управления двигателем привода прижимного шнека; рисунок 18 представляет собой схематическое
изображение электрической цепи управления двигателем привода клапана; рисунок 19 представляет собой
схематическое изображение электрической цепи управления другим двигателем привода клапана; и рисунок
20 представляет собой сечение, выполненное по линии 20-20 рисунка 2.
Представленный на прилагаемых чертежах вариант осуществления изобретения включает в себя устройство
для удержания форм, обозначенное в целом A, для предотвращения перемещения форм во время операции
извлечения, устройство для извлечения слитков, обозначенное в целом B, расположенное в согласованном
положении с устройством для удержания форм A, и средство позиционирования форм C для
последовательного позиционирования отдельных форм из набора форм в положении извлечения
относительно устройств для удержания форм и извлечения слитков A и B. Как показано на рисунке 1,
множество форм D'1 DD 3 установлено на некотором расстоянии друг от друга на подвижной опоре формы, в
данном случае включающей множество соединенных вагонеток E, расположенных таким образом, чтобы
перемещаться на 70° относительно устройств для удержания форм и извлечения слитков вдоль
направляющих F. На рисунке 1 D' обозначает формы, слитки которых были частично извлечены, D2
обозначает форму в положении извлечения, а DI-D3 обозначает формы, которые не были установлены в
устройстве для извлечения и содержащиеся в них слитки. слитки, которые не были очищены от металла.
Обращаясь к рисунку 2, следует отметить, что на каждой тележке установлены два ряда пресс-форм.
Аналогично, как будет описано позже, имеются два удерживающих устройства для работы с пресс-формами
каждого ряда и два устройства для последовательной обработки пресс-форм каждого ряда. Поскольку
удерживающее и устройство для обработки одного ряда пресс-форм такое же, как и устройство для обработки
другого ряда пресс-форм, в дальнейшем описании будут рассматриваться только ряд пресс-форм,
удерживающее устройство и устройство для обработки, показанные справа на рисунке 2, при этом следует
понимать, что соответствующие элементы, показанные слева на рисунке 2, точно такие же. Аналогичные
обозначения используются для обозначения соответствующих элементов устройства, показанного с каждой
стороны рисунка, за исключением того, что обозначения, нанесенные на элементы слева, заштрихованы.
Каждая из машин E имеет множество расположенных на некотором расстоянии друг от друга подушечек 1,
которые помогают в размещении подставок 2, каждая из которых включает в себя краевую часть 3 и
горизонтальную перегородку 4, расположенную посередине между верхней и нижней гранями краевой части
110 3, образуя нижнее углубление 5 и верхнее углубление 6. Как показано на рисунках 1 и 2, подушечки 1
предназначены для того, чтобы заходить в нижние углубления подставок, помогая в размещении 115 или
центрировании последних. Формы формируются на своих нижних гранях с краевыми опорами 7,
предназначенными для опоры на верхние грани краевых частей 3 подставок, и с расположенными по центру
подушечками 8, предназначенными для захода в верхние углубления 6 подставок 3, причем подушечки 8
взаимодействуют с подставками, помогая размещать формы в желаемом пространственном положении.
Стулья 2 125 и их крепление на вагонах E сами по себе не являются частью настоящего изобретения, и
следует понимать, что при практическом применении изобретения стулья, при желании, могут быть опущены,
а формы 130 423,678 установлены непосредственно на вагонах.
Представленные формы имеют большую торцевую часть, то есть камеры для формования слитков имеют
большее поперечное сечение сверху, чем снизу, и, следовательно, снятие слитка должно осуществляться в
направлении вверх от дна к верху формы. Представленные формы снабжены коническими нижними
отверстиями 9, которые, когда формы установлены на подставках, как описано выше, совпадают с
отверстиями 10 в подставке и с отверстиями 11 в тележке. Огнеупорные или металлические затворы 12
устанавливаются в отверстия 9 форм перед заливкой последних.
Стержни 13 установлены для вертикального возвратно-поступательного движения в отверстиях 11 в каретке и
снабжены головками 14, приспособленными, когда стержни находятся в нижнем положении, для установки на
подушки 1 на каретке таким образом, чтобы ограничить движение стержней вниз. Головки 14 имеют
значительно меньший диаметр, чем отверстия 10 в подставках и отверстия 9 в днищах форм, что позволяет
поднимать головки через отверстия 10 и 9 без опасности соприкосновения со стенками этих отверстий, даже
если формы не отцентрированы абсолютно точно относительно стержней.
Каждый съемный стержень имеет продольно расположенный паз или канавку 15, снабженную парой
расположенных на расстоянии друг от друга выемок 16. Прямой защелкивающий стержень 17 установлен для
скользящих движений в направляющих 18-18, выполненных в каретке, и снабжен на своем внешнем конце
рукояткой 19, внутренний конец которой имеет скользящее зацепление со съемным стержнем 13 в его канавке
15 и постоянно прижимается к дну канавки с помощью пружины 20.
В процессе работы, предполагая, что описанные выше детали находятся в положениях, показанных на
рисунках 1 и 2, и предполагая, что форма D 2 удерживается на верхней части тележки E способами, которые
будут описаны позже, извлечение слитка из формы D 1 осуществляется путем подъема извлекающего
стержня 13 способом, который будет описан позже, так чтобы головка 14 стержня перемещалась вверх через
отверстия 10 и 9 и входила в зацепление с защелкой 12, перемещая слиток вверх относительно формы. Когда
стержень 13 перемещен вверх до такой степени, что верхняя из выемок 16 оказывается напротив
защелкивающего стержня 17, последний будет вдавлен в выемку под действием пружины 20, тем самым
удерживая стержень и слиток в поднятом положении, после чего форма освобождается удерживающим
устройством и может быть перемещена в сторону от извлекающего и удерживающего устройства.
Предпочтительно, чтобы воздух циркулировал вверх через отверстия 10 и 9 в из формы, а затем вверх через
пространство между формой и частично очищенным слитком, чтобы обеспечить его затвердевание. С этой
целью вагон снабжен множеством отверстий 203 под каждой опорой 2, причем конструкция такова, что когда
слиток частично очищен, воздух будет подниматься через отверстия 20a в вагоне, отверстие 10 в опоре,
отверстие 9 в форме, а затем вверх через форму.
Как уже говорилось ранее, необходимо придерживать формы на автомобилях во время операции снятия
обшивки.
Для достижения этой цели я предлагаю устройство для удержания пресс-форм A, упомянутое ранее в общем
виде и показанное как включающее 85 башню 21, состоящую, по существу, из укрепленных вертикальных
элементов 22 и горизонтальных верхних элементов 23, на которой расположена отливка рамы 24. Рама 24
выполнена с двумя корпусами 25-25' 90, расположенными в поперечном направлении на расстоянии, равном
расстоянию между центрами рядов пресс-форм. В корпусах 25 и 25' установлены соответственно
фиксирующие гайки 26 и 26', и каждая из них предназначена для управления 95 средствами для зацепления с
верхними поверхностями пресс-форм снизу, удерживая последние от вертикального перемещения во время
операции снятия. Более конкретно, обращаясь к гайке 26, показанной справа на рисунке 2, и к
соответствующему механизму, следует отметить, что эта гайка установлена для вращения в подшипниках 27,
расположенных в корпусе 25, и удерживается от движения вверх упорным подшипником 28. 105
нагревательный элемент 29 Установлен вокруг и закреплен снаружи гайки 26 и находится в зацеплении с
червяком 30, закрепленным на валу 31, который предназначен для привода в движение электродвигателем 32
через промежуточный редуктор 33. Двигатель является реверсивным и может управляться способом, который
будет описан позже, для привода червяка 30 и перемещения гайки 26 в любом направлении вращения.