Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10658
.pdf
Из предоставленных таким образом шаблонов можно быстро и с минимальными затратами изготовить любое
количество форм, причем каждая из этих форм будет в точности идентична.
Изготовленные таким образом формы могут быть расположены вертикально, горизонтально или под
наклоном для отливки. Необходимые головка и литник обеспечиваются путем формования головки и нижнего
литника в подходящем корпусе, который может быть отдельным и крепиться болтами или иным способом к
основному корпусу формы, или может представлять собой отделимую часть самого корпуса формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423795A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты Конвенции (Бельгия) Ang 3, 1932:
12 октября 1932 г.
Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве 423,795 № 21778/33 Дата № 21779/33 от 3 августа 1933
г.
(Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
(Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процессы очистки воды. Мы, Бернар Плантен, проживающий по адресу: улица Антуана Бриара, 156,
Сен-Жиль, Брюссель, Бельгия, и Пьер Дюмон, проживающий по адресу: улица де ла Люцерн, 27, Схарбек,
Брюссель, Бельгия, оба являющиеся гражданами Бельгии (указанный Бернар Плантен, действующий от
своего имени и как правопреемник указанного Пьера Дюмона), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу очистки воды и имеет своей целью получение воды, содержащей
магний и/или литий в форме, которая является стабильной, растворимой и усваиваемой человеческим
организмом иным способом, чем простое добавление указанных солей в воду.
Одной из целей изобретения является разработка процесса обработки воды, позволяющего полностью или
частично заменять бикарбонат кальция, обычно содержащийся в воде, предназначенной для пищевых целей,
в стабильном или нестабильном состоянии, растворимыми и стабильными солями магния и/или лития,
содержащими тот же или другой кислотный радикал.
Еще одной целью изобретения является разработка способов введения солей магния и/или лития в воду,
предназначенную для пищевых целей, или способов увеличения содержания этих солей, если они уже
присутствуют в ней.
Цели, указанные в данном документе, достигаются путем инициирования соответствующей реакции в
обрабатываемой воде, причем эта реакция носит химический характер. Введение соответствующих солей
может осуществляться без предварительной модификации воды, или же в воду может быть предварительно
добавлена кислота для облегчения введения солей магния и/или лития.
Способы осуществления изобретения, разумеется, различаются в зависимости от характера обрабатываемой
воды и достигаемой цели.
Согласно настоящему изобретению, бикарбонат кальция, содержащийся в питьевой жесткой воде, полностью
или частично заменяется растворимыми и стабильными солями магния и/или лития путем пропускания воды
через массу, содержащую соединения магния и/или лития, с которыми бикарбонат кальция способен
реагировать, и путем добавления подходящей кислоты к обработанной таким образом воде для получения
воды, содержащей легкоусвояемые соли магния и/или лития, например, хлориды или йодиды. В этом случае
введение рассматриваемых солей может быть осуществлено без какой-либо предварительной обработки.
В качестве альтернативы, соли магния и/или лития могут быть введены в питьевую воду, не содержащую
достаточного количества бикарбоната кальция, способного быть преобразованным в соли магния и/или лития,
путем предварительной обработки воды кислотой и последующего пропускания ее через магниевую и/или
литиевую массу.
В любом случае будет видно, что происходит добавление кислоты или кислот для получения солей магния
и/или лития, непосредственно усваиваемых организмом.
Предположим, например, что масса состоит из оксида магния.
При пропускании через этот оксид магния 80 воды, содержащей растворенный бикарбонат кальция, вода
растворит очень небольшое количество MgO (растворимость гидроксида M/г (OH) 0,012 %). Бикарбонат
кальция превратится 85 в карбонат кальция, а гидроксид магния — в карбонат магния.
Поскольку растворимость карбоната магния выше, чем растворимость карбоната кальция (растворимость
MgCO составляет 0,97%, а CaCO практически нерастворим), на первый взгляд можно предположить,
что весь бикарбонат кальция имеет тенденцию превращаться в карбонат магния до тех пор, пока последний
не достигнет предела своей растворимости. Однако заявители обнаружили, что это не так, и что реакция не
столь проста.
Помимо этого, карбонат магния 100, образующийся в присутствии избытка ионов OH', имеет тенденцию (OD D
Z 42,3,795) растворяться в большей или меньшей степени в состоянии основного карбоната магния, т.е.
Соль типа 4 Mg CO 3 Mg( O11)2 + x 1120, у которой содержание карбоната магния и гидроксида магния будет
варьироваться в зависимости от условий. Эта соль обладает растворимостью, отличной от растворимости
карбоната кальция. Последующая обработка подходящей кислотой превратит эту соль в легкоусвояемую
соль, например, хлорид или йодид.
Ранее предлагалось обрабатывать природные кислые воды из горных водосборных бассейнов, даже те,
которые имеют различную степень жесткости, путем контакта указанной воды с фрагментами или гранулами
оксида магния в фильтре с целью нейтрализации кислотности и, при необходимости, придания ей жесткости.
Такая обработка не приведет к попаданию в воду растворимых, стабильных и непосредственно усваиваемых
солей магния.
Кроме того, было предложено обрабатывать воду путем добавления в нее диоксида углерода и последующей
обработки соединениями кальция и/или магния для повышения временной жесткости и образования на
стенках труб и емкостей, через которые она проходит, слоя карбоната алюминия или магния.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3 'Т
Дата принятия патента (Германия): 3 августа 1932 г. 423. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3
августа 1933 г. № 21786/33.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в устройствах термоэлектронного разряда. Мы, д-р С.И. и Мунд Лове, проживающие по
адресу: Визенвег, 10, Берлин-Штеглиц, Германия, и д-р Туи Каптейн, проживающие по адресу: Штайнштрассе,
52, Штайнштиккен, Ной-Бабельсберг, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к электронным вентилям, имеющим катоды высокого напряжения с косвенным
нагревом, включающие эквипотенциальную трубку, изолятор внутри указанной эквипотенциальной трубки и
нагревательную нить, расположенную внутри указанной эквипотенциальной трубки и отстоящую от нее на
расстоянии изолятора, причем оба конца нагревательной нити выступают из одного и того же конца указанной
эквипотенциальной трубки.
Под термином «высоковольтный катод» здесь понимается катод с косвенным нагревом, нагревательная нить
которого работает при напряжении нагрева более 4 вольт.
Для предотвращения емкостного гудения известно, что катод делают значительно длиннее анода или сетки и
анода лампы, так что он экранирует нагревательную нить от пространства между анодом и излучающей
поверхностью катода.
Однако в этих известных схемах возмущения возникают из-за электронов, испускаемых неэкранированными
частями выводов нити накала.
Настоящее изобретение включает в себя электронный клапан, содержащий высоковольтный катод, сетку и
анод, окружающий только одну часть указанного катода, причем эквипотенциальная трубка указанного катода
значительно длиннее указанной сетки и указанного анода и выступает одним концом из указанной сетки и
анода, и экран, состоящий из изоляционного материала, такого как слюда, причем указанный экран
поддерживается указанным катодом и экранирует указанную выступающую часть катода, а также
нагревательные выводы от указанной сетки и указанного анода.
Изобретение также включает электронную лампу, содержащую высоковольтный катод, сетку, окружающую
указанный катод, анод, окружающий часть указанной сетки (цена 1/-1) и указанный катод, причем указанная
сетка и указанный катод значительно длиннее указанного анода и выступают одним концом из указанного
анода, изолирующий экран, поддерживаемый выступающим концом указанного катода, причем указанный
экран экранирует выводы нити накала относительно указанной сетки и указанного (60) анода.
Второй вариант предпочтительно использовать в схемах анодного детектора, но его не следует применять в
устройствах, где управляющая сетка очень чувствительна к дополнительным мощностям.
На фиг. 1 показан возможный вариант осуществления изобретения: 1 — анод, 2 — управляющая сетка, 3 —
металлическая эквипотенциальная трубка (которая может, например, состоять из никеля) катода с косвенным
нагревом и излучающим покрытием, 4, 5 — нить накала, 6, 7 — выводы нити накала и 8 — лист слюды,
образующий экран согласно изобретению. На фиг. 2 показан другой вариант осуществления изобретения.
Управляющая сетка имеет приблизительно ту же длину, что и эквипотенциальная трубка катода. Согласно
фиг. 2, экран 8 обеспечивает взаимное положение сетки и катода.
Нагревательная спираль может представлять собой одинарную спираль, как показано на рис. 1 и 2, или
спираль, изогнутую вдвое в форме шпильки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423797A
[]
-Zp P Z 2 \\/
Pa _ ( 1 >L r 423,797 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1933 г. № 21919/33.
Полная спецификация принята: 4 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для подачи и порционирования печатной продукции партиями. Мы, компания
SCIINELLPIRESSENFABRIK FRANKENTIIAL ALBERT & CIE, AIT-GIES, из Франкенталя (Пфальц), Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для подачи и распределения печатной продукции партиями,
содержащими определенное количество указанной продукции, которое предназначено, в частности, для
использования с быстродействующими ротационными газетными печатными машинами, в которых из-за
высокой скорости работы оборудования операции подачи и распределения газет, приема газет на машине
или транспортировки газет с машины в любое другое место сопряжены со значительными трудностями.
В соответствии с настоящим изобретением, газеты подаются фальцевальным устройством в аппарат для
дальнейшей транспортировки газет, посредством которого они располагаются на определенном расстоянии
друг от друга и перемещаются дальше в положении, при котором указанные газеты перекрывают друг друга,
подобно черепице крыши, т.е. в наложенном друг на друга положении. Расстояния между различными
экземплярами точно регулируются до того, как указанные экземпляры распределяются по партиям.
Газетные экземпляры, точно расположенные таким образом, обычно транспортируются вертикально, в
наложенном порядке, к распространителю, где они разделяются на партии, содержащие заранее
определенное количество экземпляров, с помощью язычков или пальцев, которые вставляются с подходящей
скоростью в момент разделения в поток газетных экземпляров, движущихся в наложенном порядке. Эти
распределяющие пальцы, которые вставляются между сформированными таким образом партиями и
действуют как разделительные инструменты, укладывают партии на неподвижный стол или на устройство,
используемое для их дальнейшей транспортировки. Распределительное устройство может быть установлено
на самой машине или в любом другом подходящем месте, на любом необходимом расстоянии от машины,
при этом для этой цели используется конвейер, по которому газетные экземпляры транспортируются в
наложенном порядке.
Прилагаемые чертежи, на которые ниже имеются ссылки, иллюстрируют один из вариантов осуществления
изобретения.
На рис. 1 показан конвейер, используемый для транспортировки экземпляров газеты в тех случаях, когда
распределительное устройство установлено на расстоянии от печатной машины.
На рис. 2 показано устройство, используемое для извлечения экземпляров газеты из фальцевального
аппарата.
На рис. 3 показан ролик, используемый для разметки копий, выходящих из фальцевального аппарата 70. На
рис. 4 представлен поперечный разрез этого ролика.
На рис. 5 представлен продольный разрез распределителя, а на рис. 6 — поперечный разрез того же
распределителя.
С фальцевального устройства F экземпляры газеты Z поступают на конвейерное устройство W, а оттуда
непосредственно к дистрибьютору A или, как показано на рис. 1, к газетному транспортёру T известной
конструкции. Дистрибьютор A может подавать партии на ленту B, движущуюся в любом желаемом
направлении, на стол, на лифт, или же перемещение партий может осуществляться вручную.
Газетные экземпляры Z могут отклеиваться от цилиндра складного клапана K кончиками выступов 1, которые
установлены на шпинделе 2 под углом 90° и проходят над роликом 3. Периферия ролика 3 имеет пять рядов
выступов 4, 5, 6, 7 и 8 с равными интервалами и вращается в соответствующих подшипниках, установленных
по бокам рамы 95 (рис. 2, 3 и 4). Этот ролик 3 вращается следующим за ним цилиндром складного клапана K
через промежуточный механизм с двойной конической передачей 10 и 11 и цепью 12, которая зацепляет
колеса 21, 22, 23 и 100 24. При этом каждый ряд выступов 4, 5, 6, 7 и 8 последовательно располагается на
пути потока газетных экземпляров Z, быстро выходящих из цилиндра складного клапана K, таким образом, что
каждый из копии наносят удары по ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата заключения конвенции (Германия): 24 декабря 1932 года.
^ w 423,797 один из этих рядов выступов задерживается, а затем ему разрешается двигаться с меньшей
скоростью. Копии одновременно располагаются с определенным интервалом, равным расстоянию между
рядами выступов 4, 5, 6, 7 и 8 по периферии ролика 3. Газетные экземпляры, расположенные с интервалом,
определяемым роликом 3, затем подаются в перекрывающемся положении между двумя элементами
дублирующего ременного привода 15 и 16, состоящего из спирально намотанной проволоки, оба из которых
приводятся в движение совместно с роликом 3 одной и той же приводной цепью 12. Ременный привод 15,
выполняющий роль нижней направляющей для потока газетных экземпляров, может состоять из четырех
спиральных лент 17, 18, 19 и 20, приводимых в движение шкивами 21, которые проходят по ролику 3 и по
дополнительным шкивам на валу 29.
Верхний ременный привод 16 также состоит из четырех спиральных лент, проходящих по роликам 25 и 26,
которые также приводятся в движение приводной цепью 12. Цель этих ременных приводов 15 и 16 состоит в
обеспечении перехода от приблизительно вертикального направления потока газетных экземпляров к
горизонтальному направлению, при этом экземпляры изгибаются вокруг части периферии роликов ременного
привода 16. Соответствующие по форме выступы 28 установлены на шпинделе 27 за роликами 25, в
направлении потока газетных экземпляров, для обеспечения правильного перехода к горизонтальному
направлению потока. Выступы 30, которые жестко закреплены на шпинделе 29, но могут регулироваться и
фиксироваться в различных положениях, затем берут на себя функции направления экземпляров, которые до
этого момента выгружаются ременным приводом 15, под потоком газетных экземпляров и, совместно с
выступами 28, установленными выше, обеспечивают переход к горизонтальному направлению. Направление
перемещения. Затем экземпляры газеты переносятся на ременные приводы 31 и 31а, спиральные ленты
которых проходят по роликам 32 и 33, а также 34 и 35 и приводятся в движение той же приводной цепью 12,
что и цепь, вращающая ролик 3. Ленточные ролики 35 вращаются валом 36. Поток экземпляров газеты может
быть виден сверху по всей длине.
или часть длины ременных приводов 31 и 31a, чтобы обеспечить извлечение копий для целей проверки
печати и т. д. Распределитель А может быть соединен непосредственно с ленточными роликами 35, или поток
газетных копий может дополнительно передаваться в любом необходимом направлении к распределителю А,
который функционирует в другом помещении. Если не предполагается извлечение копий из потока на этом
расстоянии, сверху также устанавливается спиральный ленточный привод.
В точке, где экземпляры газеты Z проходят от цилиндра фальцевальной заслонки K к ролику 3,
предусмотрено соответствующее количество регулируемых язычков 37 70, которые управляются пружинами,
усилие которых можно регулировать с помощью винтов 39. Язычки 37 имеют удлинительные элементы 38 для
прижима первых экземпляров газеты, выходящих из 75 фальцевального аппарата при запуске машины, к
язычкам 1 и ролику 3 способом, указанным пунктирными линиями, чтобы обеспечить захват и перемещение
первых экземпляров 80 с надлежащим расстоянием и скоростью ленточным приводом 15 и 16 до того, как
экземпляры газеты будут распределены партиями P с заранее определенным содержимым.
Они предназначены для прохождения над дисками 44, которые 85 жестко закреплены на валу 43 и имеют
зубья 45, разделенные расстоянием 46, меньшим, чем расстояние между выступами 4, 5, 6, 7 и S на
периферии ролика 8, т.е. меньшим, чем интервалы 90 42, разделяющие различные экземпляры входящего
потока перекрывающихся газетных экземпляров. Эти диски 44 могут быть установлены на валу 36, если
распределитель A установлен на самой печатной машине 95. В этом случае зубчатые диски 44 вращаются
приводной цепью 51, управляемой печатной машиной. Диски 44 и ленточный привод 48 осуществляют
переход газетных экземпляров из горизонтального положения 100 в вертикальное положение, при этом поток
экземпляров остается в контакте с зубчатыми дисками 44 с помощью регулируемых ленточных приводов 1) и
50, установленных на них, до тех пор, пока изменение направления перемещения не приведет к... Было
выполнено 105 операций.
Дышло 53 крепится к оси 52.
зацепляются между зубчатыми дисками 44, так что экземпляры газеты должны скользить вдоль этих выступов
58 и останавливаться 110 в вертикальном положении на конвейерных лентах, движущихся с подходящей
скоростью. На боковой стороне выступов 53 предусмотрен дополнительный ленточный привод 56,
приводимый в движение рамой со звездочкой 57, установленной на валу 43. Расстояние, пройденное
ленточным приводом 50, установленным на верхней поверхности потока экземпляров газеты, позволяет ему
взаимодействовать с ленточным приводом 56, обеспечивая тем самым надежную транспортировку и погрузку
экземпляров газеты на резиновую ручку (55).
Для обеспечения правильного дозирования на партии с определенным количеством содержимого
предусмотрены две цепи 60 и 61, которые проходят через звездочки 62; 3 и 64, 65 соответственно. Звездочки
(2 и 61) установлены на валу 66, а звездочки (1 и 65) — на валу 67, вращающемся в подшипниках,
расположенных на боковых сторонах рамы 58 и 59. Вал 66 приводится в движение цепью 68 от
промежуточного вала 69, который, в свою очередь, приводится в движение от вала 43 через цепь 70,
шестерню 71, зубчатые колеса 106 и 105 и приводную цепь 72. На цепях 60 и 61 шарнирно закреплено
несколько шпинделей 75, к каждому из которых жестко соединена пара распределительных пальцев 76.
Шпиндели 75 с распределительными пальцами 76 перемещаются за счет вращения цепей 60 и 61 таким
образом, что в нужный момент для Разделяя газеты на порции, распределительные пальцы 76 соприкасаются
с потоком экземпляров газеты, скользящих по язычкам 53, вставляются между ними и разделяют указанные
экземпляры, которые одновременно перемещаются конвейерными лентами 55, на партии. Ленты 55, которые
могут быть изготовлены из резины или любого подходящего для этой цели материала, проходят вокруг дисков
83 и роликов 84 и 85, причем первые установлены на коротком валу 82, поддерживаемом или подвешенном к
неподвижной оси 79 с помощью рычагов 80 и 81. Вал 82 приводится в движение с требуемой скоростью от
промежуточного вала 69 приводной цепью 86. Ленты 55, загруженные экземплярами газеты, движутся по
направляющим 87, закрепленным на оси 79 и на подшипниках роликов 84.
Шпиндели 75, несущие распределительные пальцы 76, обладают свободой вращения в направляющей 90,
соединенной с цепью 60, и в направляющей 91, соединенной с цепью 61. Направляющая 90 снабжена
удлинителем 92 с роликом 93, который направляется по изогнутой дорожке 94, закрепленной на боковой
стороне рамы и следующей по траектории цепи 60. Направляющая 91 снабжена аналогичным удлинителем
95, имеющим ролик 96, который также направляется по дорожке 97 на боковой стороне рамы 59, следуя по
траектории цепи 61.
Направляющие 90 снабжены выступом 99, у которого опирается рычаг 100, жестко соединенный со
шпинделем 75, посредством винтовой пружины 50:101, которая также установлена на шпинделе 75, что
позволяет перемещать распределительные пальцы перпендикулярно цепям 60 и 61, несмотря на склонность
шпинделей 75 к колебаниям. Для обеспечения того, чтобы распределительные пальцы 76 соприкасались с
потоком газетных экземпляров, скользящих по язычку 53, и разделяли его в нужное время, предусмотрено
следующее устройство: Рабочий механизм 71 (заключенный в редукторе 104, прикрепленном болтами к
боковой стенке рамы 58) приводит в движение два мальтийских креста 108 и 109 через зубчатые передачи
106 и 107. Вал 110, на котором закреплен мальтийский крест 109, имеет выступ, выступающий за пределы
58-я боковая часть рамы, на конце которой расположены два пальца 111 и 112, установленные крест-накрест.
Целью механизма мальтийского креста 70 с перекрещивающимися пальцами 111 и 112 является управление
языком 76 таким образом, чтобы он опускался в поток печатного текста в нужный момент.
Цепи 60 и 61, несущие 75 шпинделей 75 с язычками 76, вращаются с постоянной скоростью, как уже было
сказано.
Язычки 76, шпиндель 75 и рычаг 100 образуют жесткую сборку деталей. Пальцы 111 и 112, которые
приводятся в действие мальтийским крестом, на короткое время удерживают показанное положение, а затем
внезапно, под действием мальтийского креста, поворачиваются на четверть оборота против часовой стрелки.
Движение, вызывающее эту четверть оборота пальцев 111 и 112, относительно рычага 100, который жестко
соединен со шпинделем 75 и с язычками 76, регулируется следующим образом: рычаг 100, который
перемещается вместе со шпинделем 75, на котором он установлен, с постоянной скоростью, скользит своим
концом вдоль точки пальца 111, как показано на рисунке, и нажимается под действием пружины 101. Пока
рычаг находится в таком положении, язычки 76, жестко соединенные с Рычаг 100 несколько отводится назад
так, как показано на рисунке, и после того, как язычки 76 достаточно отведены назад, пальцы 111 и 112
получают от мальтийского креста импульс против часовой стрелки, в результате чего рычаг 105
освобождается, и язычки 76 падают в поток печатной массы и могут правильно распределять ее. Таким
образом, цель мальтийского креста состоит в том, чтобы контролировать работу язычков 76 со скоростью и
надежностью, необходимыми для того, чтобы эти части падали в поток печатной массы в нужный момент.
Для того чтобы рычаг 115, скользя вниз по скрещенному пальцу 111, не был отброшен назад пальцем 112 (что
произошло бы, если бы пальцы 111 и 112 находились в одной плоскости), пальцы 111 и 112 смещены
относительно друг друга, как показано на рисунке 6, и, следовательно, не расположены в одной плоскости
один за другим.
Рычаги 100 также расположены не в одной плоскости один за другим, а 125 смещены точно так же, как пальцы
111 и 112.
Для предотвращения задержек или случайных сбоев в перемещении экземпляров газеты 180 423 797,
размещенных на лентах 55, под язычками 53 установлены два небольших зубчатых колеса 115. Эти колеса
115 вращаются на втулке 117 стержня 116, закрепленного на оси 79, и приводятся в движение с
соответствующей скоростью приводной цепью 118 от промежуточного вала 69. Экземпляры газеты,
скользящие по язычкам 53, сначала ударяются об эти небольшие зубчатые колеса 115, благодаря чему они
отходят от язычков 53 и передаются на конвейерные ленты 55. Рабочий механизм 71 предназначен для
работы на нескольких скоростях, чтобы обеспечить разделение экземпляров на партии, содержащие более
или менее большое количество экземпляров, таким образом, чтобы скорость цепей 60 и 61, несущих
распределительные пальцы и Диапазон 55 можно соответствующим образом отрегулировать.
Регулировка различных рабочих скоростей осуществляется путем наклона рычага сцепления 120,
установленного на коробке передач 104.
Единственный маневр, позволяющий направлять экземпляры газеты по ленточным приводам 31 и 31a из
любого места, кроме цилиндра складной заслонки, например, боковой U-образной части, заключается в том,
чтобы повернуть языки 30 так, чтобы левая передняя часть была направлена косо вверх, а изгиб ленточных
приводов 32 был отрегулирован с соответствующим зазором для прохождения экземпляров газеты.
В тех случаях, когда предполагается не разделять экземпляры газеты на партии, а обеспечить прямое
извлечение экземпляров из машины, на пути ленточных приводов 31 и 31а устанавливается вращающийся
шпиндель 126 с направляющими стержнями 127, приводимый в действие ручным рычагом 125. Эти стержни
127 поднимаются на пути экземпляров газеты, которые, таким образом, удерживаются с помощью погрузчика,
если необходимо предотвратить дальнейшее продвижение экземпляров.
Для того чтобы после остановки печатной машины извлечь все экземпляры газеты, предусмотрено
специальное приводное устройство, например, электродвигатель, способный приводить в движение установку
для транспортировки экземпляров независимо от печатной машины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Your session has expired. Please refresh the page to translate again.
Loading Translation...
1%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423799A
[]
Или " N re,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 3 октября 1932 года.
423,799 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 августа 1933 г. № 22015/33.
Полное техническое задание принято 4 февраля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в швартовочном оборудовании. Мы, компания American Engineering Company,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов
Америки, расположенная по адресу: Араминго-авеню и Ист-Камберленд-стрит, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к швартовным устройствам и, в частности, к швартовным устройствам
электрогидравлического типа.
1
.5 Основная цель настоящего изобретения — создание швартовочного устройства для самолетов, судов и
тому подобного, обладающего исключительной гибкостью, позволяющего управлять швартовываемым
объектом независимо от погодных условий.
Еще одной целью данного изобретения является создание швартовного устройства, которое автоматически
реагирует на условия нагрузки для регулирования скорости его работы.
Дополнительной целью данного изобретения является создание швартовного устройства
электрогидравлического типа, имеющего связанное с ним предохранительное устройство, которое вызывает
реверсирование механизма, когда рабочее давление превышает заданное значение.
Настоящее изобретение представляет собой швартовное устройство, включающее лебедку, гидравлическую
трансмиссию, редуктор с регулируемой скоростью вращения (3,5 передачи в минуту), приводимый в движение
указанной гидравлической трансмиссией, которая, в свою очередь, приводит в движение указанную лебедку,
ручные средства регулирования скорости указанной гидравлической трансмиссии и автоматические средства
регулирования скорости указанной редукторной трансмиссии в зависимости от условий нагрузки.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой план швартовного устройства, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением. Рисунок 2 представляет собой боковой вид механизма трансмиссии, выполненный по линии
2-2 на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой торцевой вид, выполненный в основном по линии 3-3 на
рисунке 1, показывающий механизм трансмиссии и часть связанной с ним лебедки. Рисунок 4 представляет
собой электрический вид, выполненный в основном по линии 4-4 на рисунке 1. Рисунок 5 представляет собой
поперечный разрез гидравлической трансмиссии, показывающий различные ее рабочие части. Рисунок 6
представляет собой разрез, выполненный в основном по линии 6-6 на рисунке 1, показывающий зубчатую
передачу и механизм для осуществления изменения скорости.
На рисунке 7 представлен вид, полученный практически по линии 7-7 рисунка 6, на котором показаны
некоторые рабочие части зубчатой передачи.
Рисунок 8 представляет собой вид, выполненный приблизительно по линии 8-8 рисунка 6, показывающий
расположение шестерен, составляющих зубчатую передачу. Рисунок 9 представляет собой вид,
показывающий тормоз и средства управления им, связанные с одной из планетарных шестерен. Рисунок 10
представляет собой поперечный разрез клапанного механизма и средств управления им, расположенных на
верхней части гидравлической трансмиссии. Рисунок 11 представляет собой разрез клапана, выполненный
приблизительно по линии 11-11 рисунка 10. Рисунок 12 представляет собой разрез центрального клапана,
выполненный приблизительно по линии 12-12 рисунка 5.
Рисунок 13 представляет собой фрагмент, взятый в основном по линии 13-13 рисунка 5, на котором показаны
80 различных портов центрального клапана и некоторые из соединений, ведущих к ним.
Рисунок 14 представляет собой план, частично в разрезе, части гидравлической трансмиссии, с удаленными
некоторыми деталями, чтобы показать средства регулировки скользящих блоков и автоматические средства
для реверсирования деталей, когда давление в системе превышает заданное значение. Рисунок 15
представляет собой 90-градусный поперечный разрез автоматических средств, показанных на рисунке 14.
Рисунок 16 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, насоса, предназначенного для привода
двигателя, связанного с планетарной зубчатой передачей. Рисунок 17 представляет собой поперечный
разрез, выполненный в основном через один из фитингов гидравлической трансмиссии. Рисунок 18
представляет собой план, выполненный в основном по линии 18-18 рисунка 3100. Обращаясь к чертежам,
цифра 1 обозначает швартовную лебедку, приводимую в движение гидравлической трансмиссией 2 через
планетарную зубчатую передачу с регулируемой скоростью. Гидравлическая трансмиссия 2 может
приводиться в движение электродвигателем 423799 или любым другим подходящим приводным механизмом.
Соседние файлы в папке патенты