Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10658
.pdf
нагревательной колонной, при этом нагрев регулируется таким образом, чтобы вода медленно, но
непрерывно перегонялась, в то время как метакриловая кислота кипятится с обратным холодильником, и
продолжается до тех пор, пока температура реакционной смеси не достигнет 1600 °C. Затем ее частично
охлаждают и перегоняют в вакууме. Первая фракция, состоящая из 25 частей (плотность ниже 80,25 мм), в
основном представляет собой метакриловую кислоту; вторая фракция, состоящая из 283 частей (плотность
ниже 80,25 мм), представляет собой в основном метакриловую кислоту; вторая фракция, состоящая из 283
частей (плотность ниже 80,25 мм), представляет собой метакриловую кислоту.
112 o C /2 3 nmi) представляет собой в основном диметилэтиленгликоль и метилэфирную кислоту, а также
небольшое количество серы.
содержащий примесь.
Эту эрудообразную вторую фракцию обрабатывают 300 частями воды и твердым карбонатом натрия до
получения слабощелочной среды. Нижний водный слой сливают, оставшееся масло промывают 200 частями
насыщенного рассола и подвергают фракционной перегонке с добавлением 4 частей эвристоводородного
хлорида в качестве стабилизатора. Диметакрилат гликоля получают с хорошим выходом.
ПРИМЕР 2.
Полимеризация продукта из примера 1 под действием света.
Полученный в Примере 1 дистиллированный диметакрилат гликоля а подвергается воздействию
нерассеянного дневного света. В течение 17 дней видимых изменений не наблюдается, полимеризация
проявляется в виде появления твердого, довольно мутного слоя на дне сосуда. Этот слой быстро
расширяется за счет верхнего жидкого слоя.
Через 24 дня вся масса затвердела. Полученный продукт бесцветен.
Прозрачный, очень твердый и умеренно прочный. Нерастворим в органических растворителях и неплавкий.
Следует отметить, что полимеризация происходит гетероценозно, при этом полимер нерастворим в мономере
и расслаивается в процессе полимеризации.
ПРИМЕР 3 95
Полимеризация продукта из примера 1 под воздействием тепла.
Дистиллированный диметилакрилат гликоля, полученный в Примере 1, нагревают до 10 °C. Через 1 час на
дне сосуда начинает образовываться твердое, довольно непрозрачное вещество. Через 6 часов все это
превращается в продукт, похожий на продукт из Примера 2.
ПРИМЕР 4 10 ( 5 ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПРОДУКТА ПРИМЕРА 1 БЕНЗОИЛПЕРОКСИДОМ.
Полученный в Примере 1 дистиллированный гликоль диметакрилат смешивают с 0,05 % от его массы
бензоилпероксидом и нагревают путем погружения в ванну при температуре 10 °C. Примерно через 2 минуты
начинается полимеризация, которая затем быстро распространяется по всей массе в течение минуты или
около того.
Полученный полимер полон трещин 115, бесцветен, неплавок и нерастворим в органических растворителях.
ПРИМЕР 5.
ИНТЕРПОЛИМЕРИЗАЦИЯ ПРОДУКТА ПРИМЕРА 1 (ГЛИКОЛЬ ДИ-М 31 ЭТАКРИЛАТ) 120 И
МИЕТИЛМЕТАКРИЛАТА ПРИ НАГРЕВЕНИИ.
9 Части метилметакрилата и часть диметакрилата гликоля нагревают вместе при 1000 °C. Через 5 минут
жидкость превращается в довольно густое желе, а через 10 минут — в твердое вещество.
423,790 ; если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423791.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423791&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423791A
[]
ПАТЕНТЕ СПЕКИФАТЛОУ КО
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 6 июля 1933 г.
Полная спецификация принята: 6 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Устройство для транспортировки сыпучих грузов из железнодорожного вагона на судно. Я, Фрэнсис Херон
Роджерс, M.I.M.E., из Бридж-Хаус, 181, Квин Виктория Стрит, Лондон, E.C.4, дипломированный патентный
поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение
от J.POHLIG AKTIENGESELLSCHAFT, расположенной по адресу: № 115, Вейерштрассер Вег, Кён-Цольшток,
Рейнланд, Германия, корпорация, зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством) и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Изобретение относится к транспортировочному оборудованию, используемому на причалах для перегрузки
угля или других сыпучих грузов из железнодорожных вагонов в трюмы судов, и, в частности, к устройству,
включающему в себя подъемное устройство для подъема и опрокидывания железнодорожного вагона с
углем, бункер или бункер для приема угля после его опрокидывания из вагона и конвейер для перекачки угля
от основания бункера в трюм судна.
Целью изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа, которое позволит
поднимать вагон с любой точки на причале и перегружать его содержимое в трюм судна.
Согласно изобретению, платформа для подъема и опрокидывания вагонов, снабженная пандусами для
перемещения вагонов по ней, поднимается с помощью лебедки, установленной на передвижном кране или
тележке, смонтированных на погрузочном мосту, который перекрывает железнодорожные пути и может
перемещаться над ними вдоль края причала.
На прилагаемых чертежах представлены несколько примеров реализации моего изобретения.
На рис. 1 изображено устройство и установка, расположенные параллельно краю причала, на рис. 2 —
поперечный вид, на рис. 3 подробно показана конструкция промежуточного бункера и способ выгрузки угля из
вагонетки в бункер и на конвейер, на рис. 4-6 показаны варианты установки промежуточного бункера вместе с
конвейером в отдельной направляющей раме.
Погрузочный мост 1 перекрывает ряд железнодорожных путей и может перемещаться параллельно им и к
краю причала. Передвижная тележка 2, которая может быть поворотной, перемещается по верхней или
направляющей раме моста 60. Эта тележка содержит лебедку 2' для подъема и опрокидывания платформы 3,
которая снабжена пандусами 3' для подъема с любого из путей вагона 6, который необходимо поднять и
опрокинуть. Внутри полого пространства портала погрузочного моста 1 расположен бункерный
промежуточный бункер 5, как показано на фиг. 2.
Бункер 5 принимает груз, выгруженный из наклонной тележки 6 на поднятую платформу 70 3, а конвейерная
лента 4 принимает груз из бункера 5, расположенного над ним. Конвейерная лента 4 транспортирует груз и
доставляет его непосредственно на судно, а ее концевая часть 4', ведущая в трюм судна, может опускаться в
трюм или подниматься из него и регулироваться по высоте.
На фиг. 2 показано, как железнодорожный вагон 6, закрепленный на платформе 3, снабженной 80 пандусами
3', поднимается и опрокидывается вместе с платформой с помощью лебедки 2' крана 2, так что его
содержимое выгружается в бункер 5, который подает груз по замкнутому кольцевому конвейеру 4.
Изобретение не ограничивается изображенной формой конструкции, но может быть реализовано и другими
способами.
Для того чтобы вагон или грузовик всегда можно было расположить таким образом, чтобы кабина тормозника
6' не препятствовала разгрузке вагона в промежуточное бункерное хранилище, лебедка 2' может быть
размещена внутри поворотного крана 2, как показано на рис. 2, или же опрокидывающаяся платформа 3
может быть снабжена поворотным столом. В этом случае можно повернуть платформу 3 вместе с вагоном 6
до тех пор, пока кабина тормозника 6' не окажется в задней или верхней части платформы 3, после чего она
опрокидывается, как показано на рис. 2, так что разгрузка не будет затруднена кабиной.
Промежуточный бункер 5 также может быть расположен в центральной плоскости грузового моста 105, как
показано на рис. 3, вместо того, чтобы располагаться с одной из его сторон, как на рис. 2. В этом случае он
может быть сконструирован таким образом, и его загрузочное отверстие может иметь такой размер, чтобы
вагон можно было разгрузить 110 -s ÂL i Th No 19207/33.
423,T 91 423,791 путем опрокидывания внутри полого пространства бункера 5 в том или ином направлении в
зависимости от положения кабины тормозника, как показано на рис. 3.
В этом случае не было бы необходимости использовать поворотного краба или вращающуюся платформу.
Вместо краба с лебедкой, перемещающегося по погрузочному мосту и обслуживающего большое количество
рельсов, вдоль края причала можно расположить лишь несколько рельсов 14, например, два, как показано на
рис. 5. Их можно соответствующим образом соединить стрелками, и, следовательно, над ними можно
разместить такое же количество подъемных устройств, которые закреплены на мосту и попеременно
поднимают и наклоняют платформы.
Промежуточный бункер 5 вместе с конвейерной лентой 4 может быть установлен в отдельной направляющей
раме 11, либо стационарной внутри моста, либо перемещающейся внутри него (рис. 4), и которая может быть
отсоединена от моста и опущена на землю (рис. 5). Для опускания или подъема этой рамы 11 внутри моста
может быть предусмотрена специальная лебедка, или для этой цели может также использоваться лебедка
платформы. Преимущество отделения и удаления промежуточного бункера 5 вместе с конвейерной лентой 4
от моста заключается в том, что если погрузочный мост оборудован поворотными кранами 12 или подобными,
то собственный вес бункера и конвейерной ленты, когда они не используются, не нужно нести мосту во время
движения. Направляющая рама 11, содержащая бункер и конвейерную ленту, также может быть снабжена
колесами или тяговыми ремнями 13 или подобными (рис. 5).
6, чтобы он мог перемещаться независимо от моста вдоль края набережной либо по земле, либо по рельсам
или поперек них.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423792.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423792&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423792A
[]
Второе издание
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 13 июля 1932 года.
. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 июля 1933 года.
I f ' / Полная спецификация принята: 7 февраля 1935 г.
Полная спецификация.
Производство цианиновых красителей.
Мы, компания I G FARBENINDUSTRIE AKTIEENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В соответствии с настоящим изобретением, цианиновые красители, в частности цианины, псевдоцианины и
изоцианины, получают путем конденсации гетероциклического основания тиазольного или хинолинового
ряда, содержащего в α-положении к азоту реакционноспособную двухвалентную многоатомную группу, атом
которой, связанный с указанным α-положением, отличается от углерода, с четвертичной аммониевой солью
гетероциклического основания тиазольного, селеназольного, оксазольного или хинолинового ряда,
содержащего алкильную группу в α- или γ-положении к атому азота гетероциклического кольца.
В качестве примеров реакционноспособных двухвалентных многоатомных групп можно назвать группы /R /R
=S =Se \A \A (где A обозначает галоген или SO,4 R и R — алкил), =N-NO или = N C 6 t 5.
Реакция проводится в присутствии конденсирующего агента или растворителя. В качестве таких агентов
выступают пиридиновые основания или их смеси, например, пиридин и пиперидин, спирт и пиперидин, а
также этилат натрия.
Выход продукта, получаемый с помощью данного изобретения, особенно в случае тиоциановых красителей,
значительно превосходит выход, получаемый с помощью процесса, описанного Миллсом и Браунхольцем (из
журнала Journal Chem Soc London, том 123, страницы 2804-13, C.).
CHI 5 I lPrice Is l 423,792 No 19,305 /33.
1924/I 1383) Кроме того, красители получаются в очень чистом состоянии. Их можно отделить
непосредственно от реакционной смеси в форме, свободной от побочных продуктов, путем кристаллизации
или осаждения с помощью воды.
При использовании, например, алкилйодида N-алкилтиобензотиазолона или алкилселенобензтиазолона
соответственно, конденсация с алкилйодидом 50-гетероциклического основания, содержащего
реакционноспособную метильную группу, происходит с выделением алкилмеркаптана или
алкилселеномеркаптана и йодоводорода.
В случае соединений, содержащих нитрозоимидную группу (55), реакция с реакционноспособной метильной
группой гетероциклических оснований происходит с выделением азота и воды.
Цианиновые красители, полученные в соответствии с изобретением 60, применимы для сенсибилизации
эмульсий галогенидов серебра, используемых в фотопечати, и могут применяться для этой цели способом,
хорошо известным в данной области техники. Сенсибилизация эмульсий галогенидов серебра, используемых
в фотопечати, с помощью псевдоцианинов, не замещенных у метинового атома углерода и полученных из
незамещенных или замещенных бензоксазолов, является предметом нашей спецификации № 2473 от 1934 г.
(серийный номер 70).
№ 423,827) и не заявлен в настоящем документе.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1:
1
-МЕТИЛ-11-ЭТИЛТИОЦИАНИН ЙОДИД: 75 грамм метиодида N-метилтиобензотиазолона (1 молекулярная
доля) постепенно добавляют в кипящий раствор 30 грамм этиодида 2-метилбензотиазола (более 1
молекулярной доли) в 150 мл пиридина, и кипение продолжают в течение короткого времени.
Предполагается, что реакция протекает следующим образом: s i z/ = X/ / 3 CH 3 423,792 -S H O\NX=-: \NY/( C O
E 25I CH 3 После охлаждения светло-желтый краситель кристаллизуется; после перекристаллизации из
метанола он получается в полностью чистом виде. Выход составляет 20 грамм (что соответствует 47 5 %.
теории).
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны около 415 нм.
PU-S H I I II/H 2 E/ \ I + + HS CH 3 + HII EX Am IPLE 2:
1: 11-ДИЭТИЛТИОПСЕВДОЦИАНИН ЙОДИД:
Из 10 граммов 2-метилбензотиазолэтиодида (более 1 молекулярной доли) и 10 граммов
N-этилтиохинолонэтиодида (1 молекулярной доли) получают способом, описанным в Примере 1,
красновато-желтый краситель. Предполагается, что реакция протекает согласно следующему уравнению:
: / > 215 \I I 02315 I 1 I I I 1 \ 1 + HS 0215 0 P H 5 I 025 + HI После всего одной перекристаллизации выход
красителя составляет 7 граммов (что соответствует 52,5 процентам от теории).
Оба красителя можно получить с одинаково хорошим выходом, работая в спиртовом или водно-спиртовом
растворе и добавляя в раствор количество едкого щелочного вещества, пиперидина или пиридина, немного
превышающее молекулярную долю I.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны около 492 мкФ.
ПРИМЕР 3:
1: 11-ДИЭТИЛПСЕВДОЦИКСИН ЙОДИД:
К кипящему раствору 10 граммов хинальдина этиодида (более 1 молекулярной доли) в 50 граммах пиридина
медленно добавляют граммы N-этил-1-тиохинолонилэтиодида (1 молекулярная доля). Предполагается, что
реакция протекает следующим образом: + 423,792 V\ /\ We \N/ \/ El CA 2115 I + HS 02 CH 5 + HI 215 %ri 15
Краситель осаждают из охлажденного раствора с помощью воды; затем его промывают эфиром и
кристаллизуют из метанола. Полученное количество составляет 30 процентов от теоретического, то есть 4
грамма.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 490 п.н.
ПРИМЕР 4:
1 ЭТИЛ-11-ЭТИЛТИОПСЕВДОЦИАНИН ЙОДИД:
2
граммы N-этил-2-нитрозоимидоAt H 1 + C 02115 I' C/ I Ca 25 I C 1 H 5 Затем маточный раствор смешивают с
эфиром, в результате чего остаток красителя осаждается. Выход составляет примерно 30-35 процентов от
теоретического.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны, равной определенной 100 нм.
Бензотиазолин и 2 грамма хинальдинэтиодида растворяют отдельно в 100 мл пиридина. После смешивания
растворов добавляют 2 или 3 капли пиперидина, и всю смесь осторожно кипятят в течение примерно 1 часа в
аппарате с обратным холодильником. Как только прекращается выделение азота, смесь охлаждают, после
чего красновато-желтый краситель частично кристаллизуется из маточного раствора. Предполагается, что
реакция протекает следующим образом:
Формула:
1 Н.Н.:= 1 x C 2 H 5 + N 2 + H 20 примерно 492/z В.
ПРИМЕР 5:
1 11 диэтилмезометил 61 метил 35 хинотиопсевдоцианин йодид, соответствующий следующей формуле:
T/H -0 H 3 \N/ I 1/ C 2115 I b 2 H 5 К кипящему раствору 2 граммов 2-этилбензотиазолэтиодида и 2 граммов
N-этил-пара-толу-а-тиохиолонаэтиодида в 20 мл спирта добавляют 0,5 мл пиперидина и продолжают
нагревание еще 10 минут. Раствор приобретает интенсивно красновато-фиолетовый цвет. При охлаждении
раствора получают краситель в виде оранжевых иголок.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 495 мкм.
ПРИМЕР 6:
1: 11-ДИЭ Ti-ИЛТИОПСЕВДОЦИАНИН ИОДИД:
В 200 мл горячего спирта растворяют 10 граммов 2-метилбензотиазолэтиодида (более 1 молекулярной доли)
и 10 граммов N-этил-α-селенохинолонэтиодида (1 молекулярная доля). К раствору по каплям добавляют 2,5
мл пиперидина. При охлаждении выпадает красновато-желтый краситель. Предполагается, что реакция
протекает следующим образом:
A El H I l\ /H e \ 11 1 I / \LI 1 \-S H _CHI 5 I C 2 HL После всего одной перекристаллизации выход составляет
около 7 граммов.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 492 нм.
+ H Se Ool H 5 + HI ПРИМЕР 7:
1: 11 Диэтил-61-метилхинооксапсевдоцианин йодид, соответствующий формуле -O H (\ O ZH CH 5 I 0211 \I
0215, получают нагреванием 30 граммов (1/10 моль) 2-метилбензоксазол этиодида и 38 граммов (1/10 моль)
N-этил-паратолу-α-тиохинолон этиодида со 100 мл пиридина до кипения, при этом происходит растворение.
Затем по каплям добавляют 10 мл пиперидина, нагревание продолжают в течение 5 минут после добавления.
Затем смесь охлаждают, после чего краситель отделяется в виде густой оранжево-желтой кристаллической
массы (при необходимости после протирания стенок сосуда стеклянной палочкой или после затравки
кристаллическим ядром). Кристаллы фильтруют и промывают спиртом и эфиром. После двукратной
перекристаллизации из спирта выход составляет 19 граммов чистого красителя. Краситель получен из 25
граммов неочищенного красителя.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны около 460 нм.
ПРИМЕР 8:
1: 11 диэтил 61 минэтилхино селено псевдоцианин йодид, соответствующий формуле:
+ 423,792 423,792 Se H /\I-CH C 2115 I 0211 получают растворением 100 граммов
2-метилбензоселеназолэтиодида в 1 литре спирта при нагревании в аппарате с обратным холодильником на
паровой бане. Затем добавляют 110 граммов N-этил-паратолу-а-тио-хинолонэтиодида и после
кратковременного кипячения для завершения растворения медленно добавляют 40 мл пиперидина.
Краситель немедленно выпадает в осадок в виде густой кристаллической массы. Все это нагревают на
паровой бане в течение 1 часа, затем охлаждают и отфильтровывают краситель. После двух
перекристаллизаций из спирта краситель становится чистым.
В результате получается 85 граммов неочищенного красителя и 75 граммов чистого красителя.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 500 Ом.
ПРИМЕР 9:
1: 1 диэтил 61 метилхино f 3 антратиопсевдоцианин йодид, соответствующий формуле:
//\\D a //\-CH s I) 0215 I O IHE i l \/ получают смешиванием 10 граммов этил-пара-толу-циохинолонэтбицида,
граммов 2-метил-3-антратиазолэтиодида и 75 мл пиридина и кипячением смеси. Конденсация происходит
немедленно и завершается добавлением 1 мл пиперидина. Кипячение продолжают в течение 5 минут, затем
смесь охлаждают. Большая часть красного красителя отделяется при охлаждении и удаляется фильтрацией.
Из фильтрата можно получить дополнительное небольшое количество красителя путем осаждения эфиром.
Краситель перекристаллизуют из большого количества метанола.
При необходимости его можно преобразовать в более растворимый нитрат с помощью нитрата серебра.
Выход красителя составляет около 22 процентов, рассчитанных на основе 2-метил-P-антратиазолэтиодида.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения при длине волны около 595 мкм.
ПРИМЕР 10:
1 Метил-1-этилтиоизоцианин этиодид, соответствующий формуле N N \/\, E/ I > & 13 I I \ j ' > < O 2115 \/ES,
получают кипячением смеси 14 граммов этиодида лепидина и 35 мл пиридина с добавлением 10 граммов
метиодида N-метилтиобензотиазолона в три приема. Кипячение продолжают в течение 1 минуты, затем
добавляют 10 капель пиперидина. После дальнейшего кипячения в течение 2 минут смесь охлаждают,
большая часть красителя кристаллизуется и фильтруется. Дополнительное количество красителя можно
получить добавлением эфира к фильтрату. Краситель дважды перекристаллизуют из спирта.
Выход сырого продукта составляет 35 процентов, а выход чистого продукта — 30 процентов от
теоретического значения.
Спиртовой раствор красителя имеет максимум поглощения на длине волны около 503 м.
Некоторые из исходных материалов для изобретения, ранее не известные, могут быть получены следующим
образом: (а) Тиазолы, содержащие в (-положении) алкильную группу выше метильной, могут быть получены
путем реакции цинковых солей орто-аминотиофенолов с ангидридами жирных кислот, содержащих три или
более атомов углерода, таких как пропионовая кислота.
(b) Селеназолы, содержащие в {-положении алкильную группу выше метильной, могут быть получены
реакцией орто:ортоэдиаминодифенилдиселенидов с ангидридами жирных кислот, содержащих три или более
атомов углерода, в присутствии цинка.
(c) Оксазолы, содержащие в α-положении алкильную группу выше метильной, могут быть получены путем
реакции между ортоаминофенолами и жирными кислотами, содержащими три или более атомов углерода. (d)
N-алкилтиобензтиазолоны могут быть получены способом, описанным в Ber.
d d chem Ges, Vol 21, page 59.
(e) N-алкил-α-тиохинолоны, такие как N-этил-α-тиохинолон, этиодид которого используется в примере 2, могут
быть получены способом, описанным в работе Бердд.
chem Ges, Vol 33 page 3359.
(f) N-алкил-α-селенобензтиазолины и N-алкил-α-селенохинолоны могут быть получены из соответствующих
соединений, содержащих кислород вместо селена в α-положении, путем реакции с пентаселенидом фосфора.
Например, N-этил-селенохинолон, этиодид которого используется в Примере 6, может быть получен путем
нагревания N-этил-α-хинолона (Journ, fur prakt.
Химия, том 45, стр. 47) в масляной бане с пентаселенидом фосфора в течение 3 часов, затем расплав
подщелачивая его, экстрагируя эфиром и выделяя продукт путем удаления эфира из экстракта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и цель его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423793.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423793&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423793A
[]
__ __ i e_ 1
_: Z_ X;, _ _I lВторое издание l
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 июля 1932 г., 423,793. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1933 г. № 19385/33.
Полная спецификация принята: 8 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трубка Braun, в частности, для телевизионных целей.
Я, Матфред фон Арде Нс 1 м, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Юнгфернштиг, 19,
Берлин-Ликлитерфельде-Ост, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу и устройствам управления интенсивностью катодного луча в трубке
Брауна путем магнитного отклонения луча в поперечном направлении, что приводит к переменному
ограничению луча на диафрагме или затворе.
Исследование светового регулирования цилиндра Вехюльта в случае трубок Брауна каждый раз приводило к
различным условиям зависимости от частоты при заполнении трубки Брауна различными газами. Трубка вела
себя наиболее благоприятно в случае водорода, что было в значительной степени полезно для целей
телевидения; начало аномального поведения, наблюдаемое в случае заполнения аргоном на 40 000
периодах, происходило лишь примерно на 150 000 периодах. В случае водорода трубка вполне пригодна для
использования до примерно 500 000 периодов и, следовательно, должна быть достаточной даже для очень
тонкого анализа изображения. Несомненно, возникнут серьезные трудности при продвижении на
сколько-нибудь значительное расстояние дальше, поскольку газов легче водорода не существует.
Единственная возможность надлежащего контроля еще более тонкого анализа изображения с помощью
системы управления светом цилиндра Вехуэльта заключается в переходе, в частности, для целей приема, с
одновременным контролем всех ускоряющих потенциалов, к высоковакуумным лампам.
С учетом полученных результатов, регулировка интенсивности света путем отклонения и переменной отсечки
луча представляется особенно важной. Основное возражение против регулировки интенсивности света путем
отклонения, используемой заявителем ранее, заключается в многочисленных манипуляциях с элементами
управления и в сложности выполнения регулировки.
Поэтому были проведены практические испытания с использованием трубок, специально предназначенных
для телевизионных целей, с целью упрощения управления отклонением света. 55 На основе этих
исследований были получены следующие выводы и упрощения:
Опыт показал, что электрод, установленный полностью изолированным способом вблизи луча, приобретает
потенциал, соответствующий скорости луча в рассматриваемой точке.
Однако, если соотношение между сопротивлением изоляции и сопротивлением пространства 65
электрод-газ-катод луч ниже определенного значения, заряды электрода от электронов луча частично
утекают, так что на электроде возникают потенциалы, отличающиеся 70 от упомянутого естественного
потенциала, в результате чего происходит боковое отклонение луча. На фиг. 1 представлена схема
управления отклонением света, ранее использовавшаяся заявителем 75 на приемном конце. В дополнение к
переменному потенциалу, который принимает на себя функцию фактического управления светом, здесь
показаны три регулируемых постоянных потенциала. Первый постоянный потенциал 80, который смещает
пластину, обозначенную 1, служит для регулирования нормального центрированного положения луча и
выбора между положительным и отрицательным управлением. Поскольку изменение 85 производится с
положительного на отрицательное управление, и пока требуется регулировка рабочей точки на кривой
управления светом, регулирования положения луча избежать нельзя. В отличие от 90 в отличие от
следующего Согласно этим правилам, с практической точки зрения это правило имеет большое значение. В
случае пластины 2 на рис. 1 для компенсации отклонения луча действительно необходим только переменный
потенциал.
Для этой цели не требуется постоянный потенциал, особенно если затвор расположен в трубке таким
образом, что луч в определенной степени располагается по прямой линии.
В случае цилиндра для последующей концентрации точная регулировка также не является абсолютно
необходимой. Этот цилиндр оказывает желаемый эффект в случае расположения 105, показанного на рис. I,
если он обладает несколько более высоким потенциалом, чем пластина 2. Соответственно, цилиндр для
последующей концентрации служит для устранения, безусловно, очень малых колебаний скорости
электронного луча, вызванных переменными потенциалами на пластине 2.
Уже было предложено использовать магнитное отклонение луча вместо электростатического отклонения. В
известных до настоящего времени схемах магнитное отклонение осуществлялось в точке всей системы, где
электроны не обладают постоянной скоростью.
Отклонение в этой точке имеет существенный недостаток: помимо желаемого отклонения возникают
изменения скорости. По этой причине, согласно изобретению, магнитное отклонение происходит в точке, где
электроны обладают постоянной скоростью.
На фиг. 2 показана схема с магнитным отклонением луча в соответствии с изобретением. Катушки 1 и 2
оказывают такое же действие, как пластины 1 и 2 на фиг. 1.
Катушка 1 питается постоянным анодным током и одновременно переменным анодным током оконечного
каскада 8 приемника. Луч расположен более или менее на краю затвора 3 в зависимости от регулировки
положения трубки, т.е. в зависимости от положения потенциометра 4 на рис. 2.
Таким образом, эта регулировка определяет отклонение луча от неподвижной точки.
С другой стороны, через катушку 2 передается только переменный анодный ток для осуществления
компенсации. Схема еще проще, если через две катушки передается только переменный ток, а положение
луча в состоянии покоя регулируется снаружи с помощью небольшого магнита известным способом. В этом
случае количество токоподводящих проводов, необходимых для трубки Брауна, сводится к минимуму.
Согласно изобретению, анод 5, как показано на фиг. 2, выполнен в виде длинной трубки с перфорированными
торцевыми дисками и соединен с затвором 3. Сами отклоняющие катушки подняты до потенциала анода.
Электроны обладают полностью постоянной скоростью от входа в анодную трубку до выхода из нее. В
частности, размещение пар отклоняющих пластин 6 и 7 внутри анода 5 имеет то преимущество, что
медленные электроны, возвращающиеся с экрана 9, в большинстве своем не достигают отклоняющих
пластин, а перехватываются раньше, благодаря чему условия в трубке Брауна также более четко
определены.
Естественно, отклонение должно осуществляться с помощью катушек очень малых геометрических размеров,
которые устанавливаются в трубке вблизи места прохождения луча. Катушки намотаны из очень тонкой
проволоки и заключены в вакуумно-герметичные корпуса. Естественная длина волны катушек может
составлять, скажем, 10⁶ периодов. Напряженность поля, возникающая при достаточном количестве витков и
анодных токах 10 миллиампер в выходной лампе усилителя, питающего катушки, достаточна для
обеспечения желаемого отклонения луча.
В случае расположения, соответствующего рис. 2, помимо магнитного отклонения луча, может также
происходить нежелательное электростатическое отклонение вследствие переменного потенциала на концах
отклоняющих катушек. В соответствии с дополнительной особенностью изобретения, этого можно избежать,
если расположение выполнено в соответствии с рис. 3.
В этом случае две отклоняющие катушки 190 и 2, расположенные перед и за затвором 3, также имеют малые
геометрические размеры; однако статическое поле катушек экранируется от луча с помощью устройства 10 в
виде экранирующей сетки. Если этот экранирующий эффект осуществляется способом, показанным на
рисунке, или иным подходящим способом, магнитное поле отклоняющих катушек будет изменяться на луч
лишь в незначительной степени. На рис.
3, Таким образом, обеспечивается точный контроль интенсивности луча без какого-либо электростатического
воздействия катушек на него, что позволяет также обойтись без цилиндра для последующей концентрации
105. Благодаря конструкции, предложенной в соответствии с изобретением, достигаются следующие
преимущества:
1)
Соседние файлы в папке патенты