Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10656
.pdf
запуска системы подачи из магазина в течение любого из нескольких циклов работы, предшествующих
изготовлению последнего изделия на станке. Затем необходимо отрегулировать положение рычага 204.
вдоль шахты 192, чтобы обеспечить остановку движения подачи до того, как передний конец нового стержня
соприкоснется с задним концом старого стержня в подающей трубе.
При описанном выше режиме работы после завершения обработки последнего изделия необходимо
завершить движение подающего ползунка 70, чтобы удалить отработанный конец старого прутка из станка и
установить передний конец нового прутка 70 в рабочее положение. Для этой цели в это время
устанавливается вторая кулачковая поверхность, обозначенная как 208 на зубце 170, которая входит в
зацепление с наклонным контактным элементом 171 на рычаге защелки 125, чтобы снова отвести рычаг
защелки и штифт 124 и обеспечить зацепление элемента сцепления 120.
Действие фиксатора 170 для нажатия рычага защелки 125 с целью включения подачи цинка в магазин, а
также в конце последнего действия на старой планке для повторного включения подачи в магазин,
проиллюстрировано рядом изображений на фиг. 7–15 включительно. Как показано, в частности, на фиг. 7, 85 и
9, пошаговое перемещение фиксатора 170 с зубчатой рейкой приводит переднюю кулачковую поверхность
169 в зацепление с контактным штифтом 171, сначала наклоняя рычаг против давления его пружины 172, а
затем нажимая на контактный штифт 171 и рычаг защелки 125 для включения муфты 120, при этом детали
теперь находятся в положениях, показанных на фиг. 9. Дальнейшее движение рычага защелки 125 вниз
теперь происходит под воздействием кулачка 189, позволяя зафиксировать рычаг защелки в отведенном
положении, как описано выше.
Это дополнительное перемещение рычага защелки 100 125 также служит для отсоединения контактного
штифта 171 от поверхности кулачка 169 и позволяет ему вернуться в вертикальное положение, совпадающее
с вырезом 210 фиксатора 170, так что когда рычаг защелки 105 125 впоследствии освобождается за счет
зацепления кулачка 196 с подающей полкой 70 в более поздний момент того же цикла работы инструмента
для качания рычага 204 и освобождения рычага защелки 110 125, контактный штифт 171 будет иметь
возможность подняться в вырез 210 фиксатора 170, как показано на рис.
По мере того, как подающая решетка 138 и фиксатор 170 продолжают продвигаться к своему предельному
положению 115, указанному на рис. 13, контактный штифт 171 войдет в зацепление со второй кулачковой
поверхностью 208 на фиксаторе 170, чтобы снова нажать на рычаг защелки 125 и завершить операцию
подачи 120, как описано выше.
После извлечения старого стержня и установки нового стержня в рабочее положение в машине, машина
снова запускается, и несколько взаимодействующих механизмов возвращаются в свои нормальные
положения посредством соединений, которые во многом аналогичны тем, что описаны в вышеупомянутом
предыдущем патенте заявителя. Эти 130 423 837 соединений можно кратко описать следующим образом: -
Когда подающий ползун 70 достигает предела своего перемещения для завершения операции установки
нового стержня в рабочее положение, регулируемый фиксатор 214, закрепленный на подающем ползунке 70,
устанавливается таким образом, чтобы взаимодействовать с рычагом 216 и качать его для освобождения
стопорного рычага 28 и повторного включения муфты машины. Рычаг 216 шарнирно установлен в точке 218
на раме машины и соединен своим свободным концом с соответствующими концами двух толкателей 220 и
222. Перемещение рычага 216 осуществляется через толкатель. 220 и рычаг 224, закрепленный на
качающемся валу 156, качают вал и заставляют упорный стержень 160 выдвигаться из-под кулачкового
рычага 44, чтобы позволить рычагу 28, останавливающему качание, вернуться в рабочее положение.
Толкатель 222 соединен своим свободным концом с рычагом 230 на валу качания, к которому крепится рычаг
остановки и запуска 164, так что этот рычаг одновременно качается для включения муфты машины. Кроме
того, когда подающий ползун 70 достигает предела своего перемещения, пластина 232, установленная на
подающем ползунке 70, расположена таким образом, чтобы проходить под концом рычага 234, выполненного
заодно с собачкой 140, и качать собачку, выводя ее из зацепления с подающей рейкой, одновременно
прижимая хвостовую часть собачки, так что рычаг управления 134 может перемещаться вбок вокруг своей оси
под действием пружины 179 в свое нормальное положение над собачкой, тем самым блокируя собачку в ее
втянутом положении.
Реечный механизм 138 возвращается в исходное положение во время обратного движения подающего
ползунка 70 за счет зацепления пружинного плунжера 236, установленного в рычаге кронштейна 84,
закрепленного на ползунке 70, с соответствующим выступом 238, образованным на реечном механизме 138.
Пружинный плунжер 236 имеет скошенную форму с одной стороны, так что во время движения подающего
ползунка 70 вперед плунжер 236 мягко скользит по выступу 238, но при обратном движении ползунка 70
входит в зацепление с выступом, отводя реечный механизм 138.
Положение, в которое возвращается зубчатая рейка, определяется в соответствии с требованиями работы
таким образом, чтобы фиксатор воздействовал на определенное количество зубьев рейки, точно
соответствующее количеству движений подачи, необходимых для извлечения рейки после отпускания рычага
134, который приводит в действие фиксатор 140 механизма синхронизации. Для этой цели на нижней стороне
пружинного плунжера 236 установлена кнопка 240, предназначенная для зацепления с отводной пластиной
242, которая регулируемо установлена на раме станка и предназначена для того, чтобы заставить плунжер
236 вернуться из зацепления с выступом 238, чтобы прекратить движение зубчатой рейки назад.
Рычаг 228 в форме крючка закреплен на валу качания 192 и предназначен для того, чтобы при качании вала
влево (как показано на рис. 3), во время движения вперед и назад подающего ползунка 70, оказывать
давление на задний конец рычага 134 для обеспечения правильного положения рычага 75, особенно во время
движения зубчатой рейки 138 в исходное положение, чтобы удерживать собачку в нерабочем положении.
Во время движения подающего механизма 70 кулачок 196 входит в зацепление с поворотным контактным
элементом 206 на рычаге остановки подачи 204 и наклоняет его, не перемещая сам рычаг. Когда подающий
механизм окончательно возвращается в исходное положение, кулачок 85 196 входит в зацепление с рычагом
194, поворачивая вал 192 и разъединяя муфту подачи 120, так что машина снова возвращается в нормальное
рабочее положение с деталями в положениях, в целом указанных на фиг. 1 и 2. 90 Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423838.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423838&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423838A
[]
Он и; а-)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июня 1934 г. № 17641/34.
Полная спецификация принята: 8 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, внесенные в изобретение или относящиеся к нему, принадлежат Герману Николаусу,
проживающему по адресу: Шехшрюгельгассе, Вена 111, Австрия, австрийское гражданство. Настоящим я
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известные оконные рамы состоят из одной, двух или даже трех створок, из которых либо все, либо только
нижние створки могут быть раздвижными, в этом случае верхние створки могут быть откидными. Отдельные
створки могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было опускать под парапет как по
отдельности, так и вместе.
Предметом настоящего изобретения являются усовершенствованные конструктивные решения таких
раздвижных окон, обеспечивающие не только легкость перемещения, но и надежную фиксацию окон в
закрытом положении, а также удобство их использования.
Согласно изобретению, оконная рама снабжена подрезным углублением между направляющими канавками,
закрытым металлической пластиной, так что когда направляющий болт сдвижной створки скользит по
дугообразной канавке при перемещении створки, шнур створки проходит по прямой линии под металлической
пластиной в расширенном углублении оконной рамы, при этом на изгибе направляющей шнура расположен
ролик, предотвращающий контакт и трение между шнуром створки и оконной рамой и/или направляющей
канавкой.
На прилагаемых чертежах схематически показаны несколько примеров конструкций двустворчатых окон
согласно изобретению.
На рис. 1 показан вид конструкции нижних частей двухстворчатого окна.
На рис. 2 показан вид нижней части направляющих пазов оконной рамы, простирающихся по всему оконному
проему и способных опускаться под подоконник.
На рис. 3 показан фрагмент по линии А-В на рис. 2.
На рис. 4 представлен разрез по линии C-D на рис. 2 через запорное устройство створки.
На рис. 5 показана еще одна конструкция запорного устройства, которое предотвращает быстрое поднятие
оконной створки под действием нагруженного весом шнура створки при ее наклоне.
На рис. 6 показано двухстворчатое окно, в котором как верхняя, так и нижняя створки могут опускаться в
подоконник. На рис. 7 показано двухстворчатое окно, в котором только нижняя створка может опускаться в
подоконник и сдвигаться вверх, в то время как верхняя створка установлена для наклона.
На рисунках 8, 9 и 10 показан отдельно сконструированный подшипник для верхней створки, изображенной на
рисунке 7.
На рис. 11 показан болт, который поддерживает верхнюю створку в наклонном положении.
На рис. 12 показан выдвижной направляющий болт 70 для оконной рамы.
На фиг. 13 и 14 в вертикальном и поперечном разрезах показана комбинация защелки с выдвижным
направляющим болтом 75. На фиг. 15 показана конструкция защелки.
На рис. 16 показан конический направляющий ролик для шнура с увеличенными ободами.
На рисунках 17 и 8 показаны в проекции и в разрезе 80 направляющие блоки, которые служат для
перемещения особенно широких оконных створок.
На рис. 19 показано расположение этих направляющих блоков на оконной раме.
В конструкции, показанной на фиг. 1 85, оконная рама 1 снабжена наружной направляющей канавкой 4 для
перемещения нижней створки 2 и внутренней направляющей канавкой 5 для перемещения верхней створки.
Эти две направляющие канавки 4 и 5 90 сообщаются друг с другом поперечно проходящей канавкой 15. Эта
канавка позволяет установить нижнюю створку под углом, когда ее верхний направляющий болт 7
перемещается вдоль этой канавки 15. Таким образом, канавка 4 95 освобождается для перемещения верхней
створки. Оконная рама 1 имеет подрез между двумя направляющими канавками 4, и для того, чтобы шнур 13
нижней створки мог проходить над направляющим роликом 100 14, не касаясь оконной рамы, подрез оконной
рамы 1 закрыт металлической пластиной 17.
В конструкции, показанной на фиг. 2 105, оконная створка 2, заполняющая весь оконный проем и в закрытом
положении перекрывающая неподвижный подоконник 11, может быть опущена в парапет после открытия
крышки парапета 12. Для этой цели оконная створка 2 сначала поднимается с подоконника 11, в то время как
направляющий болт 6 перемещается в дугообразном пазу 16. После открытия крышки парапета 12 створка 2
может быть опущена в направляющие пазы 5, которые проходят через парапет. В этом случае оконная рама 1
имеет подрезку таким же образом, как показано на фиг. 1, чтобы обеспечить прохождение шнура 13 по прямой
линии через ролик 14. Для закрытия этой подрезки также предусмотрена металлическая пластина 17.
Конструкция этой подрезки особенно четко показана на разрезе на фиг. 3, из которого видно, что шнур 13 не
касается Оконная рама где угодно.
Для предотвращения подъема оконной створки 2 вверх под действием створчатого шнура 13 в момент ее
наклона предусмотрен фиксатор 19, который может быть вставлен в гильзу 20, одновременно взаимодействуя
с направляющим болтом G. Конструкция этого фиксатора 19 на оконной раме показана в разрезе на фиг. 4.
Фиг. 5 показывает отдельную конструкцию «вращающегося подшипника» створки 2, также предназначенную
для предотвращения подъема створки вверх при ее наклоне. В этой конструкции двухрычажный фиксатор 22
вращательно установлен на шарнире 21, при этом более короткий рычаг 3 имеет крючкообразную форму.
Длинный прямой рычаг 24 защелки 22 снабжен болтом 25, который входит в зацепление с дугообразным
пазом 27 в опорной пластине 26. Этот болт 25 удерживается в поднятом положении пружиной 28, и при
наклоне створка 2 прижимается вниз, в результате чего короткий рычаг 23 рычага 22 перемещается над
направляющим болтом 6, так что защелка принимает положение ломаной линии и, таким образом,
предотвращает подъем оконной створки 2.
В конструкции оконной рамы, показанной на фиг. 6, как нижняя, так и верхняя створки 3 могут опускаться за
подоконник 11, который остается закрепленным в парапете. В этом случае особенно важно, чтобы нижняя
створка 2 опиралась в закрытом положении на подоконник 11 и перекрывала его снаружи, поскольку только
таким образом можно добиться плотного закрывания. Это перекрытие делает необходимым изготовление
направляющих пазов специальной конструкции, чтобы нижняя створка могла легко перемещаться из
закрытого положения. Для этой цели специально предусмотрен поперечный паз 15, в который скользит
верхний направляющий болт 7 при нажатии на оконную створку 2, чтобы пройти в направляющий паз 5. Также
для направления нижнего направляющего болта 6 в паз 5 предусмотрен наклонный паз 29.
При подъеме оконной створки 2 болт 6 скользит вверх в этом пазу, и после нажатия назад защелка 30 входит
в паз 5. Защелка 30, например, возвращается в исходное положение под действием пружины, так что нижняя
створка 2 теперь может перемещаться в пазу 5 без заеданий и, следовательно, может быть также опущена в
парапет после того, как парапетная доска 12 будет открыта. Верхняя створка 3 теперь также может
перемещаться в пазу 4. Нижняя часть этого паза 4 смещена внутрь окна таким образом, что верхняя створка 3
при опускании перемещается на такое расстояние 80 от неподвижного подоконника, что ее можно опустить за
него в парапет. В верхней части паза 4 имеются изогнутые участки 31 и 32, которые обеспечивают плотное
прилегание верхней створки 2 к оконной раме в закрытом состоянии.
Благодаря наклонным участкам этих изогнутых частей 31 и 32 верхняя створка 3 отходит от оконной рамы с
помощью направляющих болтов 90 8 и 9, опускаясь до такой степени, что трение с ней предотвращается.
Направляющая канавка 4 имеет подрезку в своих изогнутых частях 31 и 32, так что шнур створки 13 может
перемещаться так, чтобы 95 касался краев направляющей канавки. Эти подрезки закрыты металлическими
пластинами 33 и 34.
В раздвижном окне, показанном на фиг. 7, верхняя створка 3 вращательно установлена 100 непосредственно
на оконной раме 1 в подшипнике 36 с помощью болта 35. Таким образом, верхняя створка 3 может
наклоняться внутрь и вниз через 380, что позволяет очищать ее наружную поверхность 105 от пола. В
подшипник 36 входит паз 37, который углубляется вниз, так что можно снять наклоненную внутрь створку
непосредственно из подшипника 36, наклонив ее, или установить ее в этот паз. Конструкция этого подшипника
показана на фиг. 8-10.
При наклоне верхней створки 3 или нижней створки 2 внутрь створки упираются в болты 38, которые
установлены 115 в штыкообразных пазах в металлических пластинах 39. Конструкция болтов 38 показана в
большем масштабе на рис. 11, из которого видно, что эти болты легко извлекаются из металлических 120
пластин 39, так что створку можно полностью наклонить внутрь.
На фиг. 12 показана конструкция выдвижного направляющего болта 7. Поворачивая рукоятку 40,
направляющий болт 7 втягивается внутрь с помощью собачки 41, одновременно сжимая пружину 42. Таким
образом, скользящая створка может быть выведена из направляющей канавки и наклонена внутрь.
На фиг. 13 и 14 показана комбинация 130 423 838 защелки с выдвижным направляющим болтом. При
повороте рукоятки 43 зацепляющий язычок 44 защелки выводится из конического паза в закрывающей
пластине 45 (см. фиг. 7) направляющей рамы. Во время поворота штифт 46 свободно перемещается в
углублении 47, и при дальнейшем повороте рукоятки 43 фиксатор 48 поворачивается, и таким образом
направляющий болт 7 выдвигается, преодолевая действие пружины 49.
На фиг. 15 показана защелка, которая имеет особое значение для плотного закрывания окон. Язычок 50 этой
защелки входит в пазы в фитингах 45 на оконной раме, причем эти пазы имеют коническую форму,
обеспечивающую плотное прилегание язычка 50 к ней. Для разгрузки вала защелки предусмотрено
контактное кольцо 51, по которому скользит язычок 50, предотвращая тем самым ослабление вала.
Конструкция направляющего ролика 1-4 для шнура, согласно изобретению, показана в увеличенном
масштабе на фиг. 16. Эти ролики имеют коническую форму, позволяющую шнуру створки 13 перемещаться
вбок, но автоматически возвращаться в исходное положение. Ролики также снабжены фланцами 14, которые
предотвращают касание шнура краями направляющей канавки и соскальзывание шнура с направляющих
роликов.
Принцип работы направляющих блоков, показанных на фиг. 17 и 18, следующий: опорная пластина 53
снабжена шестью зубчатыми канавками 56, с помощью которых может быть зацеплен один зуб 57
направляющего блока 52. Соединение между этими двумя частями осуществляется винтами 54, которые
проходят через удлиненные пазы 55 в направляющем блоке 52 и входят в резьбовые отверстия в опорной
пластине 53. Как показано на фиг. 19, один или несколько таких направляющих блоков предусмотрены с
каждой стороны оконной створки, так что любой люфт между оконной створкой и оконной рамой может быть
устранен путем изменения положения направляющих блоков. С помощью этих направляющих блоков
обеспечивается беспрепятственное перемещение оконной створки, а также исключается заклинивание даже
широких скользящих створок.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423839A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
423,839 Дата подачи заявки: 25 июня 1934 г. № 18741/34.
Полная спецификация принята: 8 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования центробежных корзин. Я, РЕЙНАЛЬД ХАДДАН, подданный Великобритании, из фирмы
«Герберт Хаддан и Ко», расположенной по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, Западные Штаты
Америки, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения,
полученного мной из-за рубежа от компании «Западные Штаты Америки», корпорации, учрежденной в
соответствии с законами штата Юта, Соединенных Штатов Америки, Солт-Лейк-Сити, Юта, Соединенные
Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным корзинам, используемым для рафинирования сахара или
других материалов, и предназначено для облегчения быстрой и легкой выгрузки корзины, а также
предотвращения повреждения нижнего запорного клапана, а также таких вспомогательных устройств, как
разгрузочный плуг и распылитель, которые выполняют свои функции внутри корзины на определенных этапах
цикла центробежной работы.
Центробежные корзины этого типа обычно крепятся к нижнему концу вращающегося подвесного вала и
снабжены центральной крестовиной с радиальными рычагами, крепящими кольцевое дно корзины к нижнему
концу указанного вала, образуя таким образом секторные отверстия между нижним кольцом и валом, через
которые материал может выгружаться с помощью разгрузочного плуга, который срезает материал,
скопившийся внутри корзины под действием центробежной силы, и отклоняет его в разгрузочные отверстия.
Поскольку разгрузочный плуг необходимо перемещать внутрь и наружу корзины через верхний ободок
корзины для выгрузки материала, и поскольку распылительное устройство также должно выступать вниз в
корзину для надлежащего выполнения своей функции распределения промывочного раствора по окатанному
сахару, очевидно, что съемное круглое дно или пластина, которая служит клапаном для закрытия или
покрытия открытого паука во время центрифугирования, должна быть достаточно мала, чтобы ее можно было
снять для выгрузки корзины, и до настоящего времени повсеместно применялась практика установки
удерживающего крюка на некотором расстоянии выше верхней части корпуса или бордюра вокруг корзины
для поддержки клапана в верхнем положении во время выгрузки корзины разгрузочным устройством 60. Из-за
этих различных условий повсеместно, по необходимости, изготавливали открытый паук таким диаметром,
чтобы радиальное расстояние от окружного края отверстия паука до центральной оси корзины не превышало
ширину кольцевого дна или кольца, измеренную в радиальном направлении. Однако эта повсеместно
используемая конструкция дна 70 имеет ряд нежелательных особенностей. Во-первых, если взять, например,
стандартную 40-дюймовую центробежную корзину, она обязательно предусматривает кольцевое или
кольцевое дно в периферийной части 75 дна корзины шириной 10 и 12 дюймов, в то время как
поддерживаемая на нем стенка для сахара обычно не превышает 6 дюймов в толщину. В результате, когда
плуг проникает в сахарную 80 стенку сверху, разрыхленный материал скользит вниз по этому кольцу и
накапливается там, так что по мере движения плуга к дну он сталкивается с гораздо большим сопротивлением
массы и препятствиями 85, чем должно быть, и поэтому подвергается очень сильному давлению, часто
приводящему к поломке плуга и требующему значительных затрат энергии для поддержания вращения
корзины и ее сахарной 90 стенки против плуга. Кроме того, накопление измельченного материала имеет
тенденцию забивать относительно небольшие отверстия в опоре корзины, и это также мешает 95 быстрой
выгрузке корзины. Часто круглая донная пластина или Клапан падает со своего верхнего положения, что
приводит к повреждению чувствительного распылителя, а также из-за удара о дно его край смещается, в
результате чего клапан не может полностью закрыть дно и предотвратить утечку.
В рамках настоящего изобретения эти трудности были преодолены благодаря концепции конструкции и
расположения, позволяющих значительно увеличить отверстие паука в дне, так что нижняя полка или кольцо
становится значительно уже, чем радиальное расстояние от центра корзины до края паука, что значительно
облегчает и ускоряет разгрузку корзины и снимает опасные напряжения и деформации с разгрузочного плуга,
одновременно предотвращая повреждение нижнего клапана и опрыскивателя, когда разгрузочный клапан
поднимается в неактивное положение для разгрузки.
На прилагаемых чертежах показана простая и удобная конструкция, воплощающая принципы данного
изобретения, на которой на фиг. 1 изображен вид центробежной корзины и корпуса в центральной части с
установленными разгрузочным плугом и опрыскивателем в их рабочих положениях, а увеличенный клапан
корзины подвешен внутри корзины в неактивном положении.
На рис. 2 показан вид спереди, демонстрирующий подвеску корзинчатого клапана в неактивном положении;
передняя часть корпуса и корзины отсоединена для большей наглядности.
В соответствии с конструктивным вариантом, показанным на чертежах, центробежная корзина, согласно
изобретению, включает перфорированную цилиндрическую стенку 1, усиленную внешними обручами 2 и
имеющую обычный верхний ободок 8. Кольцевое дно 3 крепится к уменьшенному нижнему концу конической
части 5 подвесного вала корзины посредством центральной цельной ступичной конструкции 4, которая цельно
соединена с кольцевым фланцем 4a обычными радиальными рычагами, но в этом случае плоское нижнее
кольцо 3 выполнено значительно уже, чем это было принято ранее, так что его ширина значительно меньше
радиального расстояния от центра до кромки опорной стойки 4, 4a, примерно восемь дюймов в ширину.
Очевидно, что круглый или кольцевой нижний клапан или диск 6, который обычно изготавливается с
внутренней вертикальной частью 6a, приспособленной для установки вокруг оси корзины 5, будет иметь
достаточный диаметр, чтобы закрыть открытую крестовину и слегка перекрывать кольцевое плоское дно 3
корзины.
Теперь ясно, что при существовавшей ранее практике было бы нецелесообразно извлекать такой
увеличенный клапан из корзины для подвески и повторно вставлять его в корзину, поскольку это усугубило бы
и увеличило бы проблемы, уже возникающие при использовании клапанов меньшего размера и нижних
отверстий. Внутреннее пространство ограничено наличием шпинделя плуга 12 и прикрепленного к нему
разгрузочного плуга 13, а также выступающим вниз, расположенным внутри, распылительным соплом 15.
Соответственно, было предусмотрено крепление этого увеличенного нижнего клапана таким образом, чтобы
избежать необходимости извлекать его из корзины, одновременно обеспечивая защиту от ударов о
разгрузочное устройство 70 или распылительное устройство. С этой целью предусмотрено средство подвески
приблизительно на уровне верхней части корзины, близко к валу корзины, включающее в данном случае пару
сходящихся подвесных цепей 75 16, прикрепленных к крюку для подвески клапана 14 и соединенных на своих
верхних концах с Верхние опорные элементы 17 расположены на значительном расстоянии друг от друга в
плоскости, немного расположенной перед поперечной плоскостью 80, пересекающей вал корзины. Поскольку
нижний клапан снабжен двумя U-образными ручками или петлями 7 для подъема его с седла, любая из этих
ручек может быть зацеплена за подвесной крюк непосредственно перед валом 85, так что диагональные
подвесные цепи 16 удерживают клапан от бокового раскачивания или смещения, в то время как задняя часть
клапана наклонена вниз, что значительно исключает возможность удара о распылительные форсунки,
расположенные в задней части корзины. Кроме того, предусмотрено достаточно места для установки
разгрузочного плуга 13 без удара о клапан, поскольку разгрузочный плуг выполнен с кривизной,
приблизительно соответствующей кривизне корзины.
Поскольку корзинчатый клапан поднят лишь на небольшое расстояние от дна, его падение с этого положения
из-за небрежности оператора приведет к настолько незначительному удару, что корзинчатому клапану не
будет причинен никакой вред.
Таким образом, становится очевидно, что благодаря 105 обеспечению этой подвески внутри корзины
становится возможным существенно уменьшить ширину плоского кольцевого дна, избегая тем самым
большого скопления рыхлого материала в этой точке 110, а также избегая последующего засорения
отверстий в пауке из-за отсутствия такого скопления и расширения отверстий паука. Таким образом,
достигается существенное сокращение 115 времени разгрузки корзины; исключается потеря энергии на
поддержание корзины во вращении; и практически исключается повреждение частей аппарата 120. Теперь,
подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Даты проведения конвенции (Франция): 8 июля 1933 г.
26 февраля 1934 г.
423,840 Соответствующие заявки в Соединенном Королевстве № 19174/34 от 28 июня 1934 г.
№ 19175/34 (Осталась одна полная спецификация в соответствии с разделом 91 (2) патентов и
(Законы о промышленных образцах, 1907–1932 гг.) Спецификация принята: 8 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области гидроизоляционных покрытий для крыш зданий или других поверхностных
покрытий. Мы, SOCIATA FRA Nq AISE Dr, MATERIAUX ET PRODUITS HYDROFUGES "LA CALLENDRITE",
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, по адресу: 26, Avenue
de l'Op 6ra, Paris, France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонепроницаемым покрытиям для крыш зданий или других подобных
поверхностей.
Согласно общепринятой практике, здания укрываются крышами, которые могут быть плоскими или
наклонными, изготовленными из бетона, цемента или дерева. Для обеспечения водонепроницаемости
используются покрытия из непроницаемых материалов, таких как мастиковый асфальт, битум в листовой
форме и другие подобные вещества, а также войлок или аналогичный материал, пропитанный битумными или
подобными гидроизоляционными веществами.
Было предложено построить дорожное покрытие, состоящее из ряда треугольных плит или брусьев, которые
поддерживаются исключительно с помощью опор, расположенных под углами треугольных плит и состоящих
из нижнего ряда плит или блоков.
Также предложен вариант тротуарной плитки, опирающейся на ножки, состоящие из блоков из упругого
материала, такого как прессованная пробка, резина, дерево или другой амортизирующий материал,
вставленных в углубления на нижней стороне блока.
Кроме того, было предложено создать кровельную конструкцию для зданий и подобных сооружений,
состоящую из водонепроницаемого слоя асфальта или подобного материала с относительно низкой
температурой плавления и высокой водонепроницаемостью в сочетании со слоем бетонных или других
подходящих плиток, каждая из которых имеет опоры для поддержки плитки на асфальтовой или подобной
поверхности и для отвода от нее воды, а также ряд сквозных отверстий для отвода дождевой воды с нижней
стороны на асфальтовую или подобную поверхность.
Цена 1/-1. Согласно настоящему изобретению, плоская или наклонная крыша, террасная крыша или
аналогичная конструкция с водонепроницаемым покрытием снабжена защитными средствами для указанного
покрытия, включающими плиты или черепицу любого размера, формы или материала, уложенные на
подложки из водонепроницаемого упругого материала, которые предварительно были размещены на
некотором расстоянии друг от друга на указанном водонепроницаемом покрытии, так что, когда указанные
плиты или черепица уложены на указанные подложки, последние образуют распорки, отделяющие указанные
плиты или черепицу от указанного покрытия, и в то же время оставляют зазоры между последними и
указанными плитами или черепицей, чтобы позволить любой воде, которая может попасть на
водонепроницаемое покрытие, стекать с него. Таким образом, обеспечивается не только изолирующая
воздушная оболочка между наружной черепицей и поверхностью водонепроницаемого материала, но и,
поскольку плиты или черепица уложены без какого-либо заполнительного материала между ними, дождевая
вода, помимо прохождения по ним, может проходить через отверстия между черепицей в пространство под
ней, и возможен ее быстрый и беспрепятственный сток в водосточные желоба или точку сброса.
Для лучшего понимания изобретения приведем прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий плиты или плитки и опорные элементы или распорки, на которых они
опираются.
На фиг. 2–5 показаны различные формы и варианты расположения подушек или распорных элементов, а на
фиг. 6 и 7 представлены разрезы различных конструкций, предназначенных для использования в случаях,
когда изобретение должно применяться в сочетании с парапетными стенами и тому подобными
сооружениями.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1, 2 обозначен водонепроницаемый материал, которым
покрывается кровля 1 обычным способом. На покрытие 2 укладываются прокладки или распорные элементы,
обозначенные цифрой 3, форма и расположение которых могут варьироваться в зависимости от
необходимости или желательности, и примеры которых показаны на фиг. 2-5. Прокладки или распорные
элементы удобно изготавливать из недолговечного битумного материала, который, будучи достаточно
жестким, чтобы не только поддерживать уложенные на него плиты, но и тяжелую нагрузку, воздействующую
на эти плиты, обладает определенной упругостью.
Прокладки 3 могут быть изготовлены из любого другого подходящего материала, например, из
водонепроницаемого войлока, резины или другого подходящего водонепроницаемого эластичного материала,
хотя такие прокладки не обладают преимуществами, которыми обладают прокладки, изготовленные из
битумного материала.
4 Укажите плиты, которые просто укладываются на подложки, не соединяясь с ними или друг с другом
каким-либо образом, чтобы их снятие для доступа к водонепроницаемому покрытию осуществлялось с
минимальными затратами времени и денег.
Благодаря настоящему изобретению, можно не только обойтись без наружного песчаного покрытия и, как
следствие, избежать затрат на его нанесение и связанного с этим веса, но и осуществить укладку плит быстро
и дешево. Кроме того, как уже указывалось, предусмотрена воздушная оболочка или пространство,
предотвращающее проникновение солнечного тепла, и, наконец, дренаж крыши осуществляется быстро и
эффективно.
В тех случаях, когда изобретение используется в сочетании с парапетной стеной или аналогичной
поверхностью, расположенной под прямым или иным углом к крыше, очевидно, что для сохранения
возможности демонтажа плит у основания стены с целью осмотра или ремонта гидроизоляционного слоя
необходимо предусмотреть соответствующие меры.
На рисунках 6 и 7 показаны два примера расположения элементов, позволяющих достичь желаемого
результата.
На фиг. 6 и 7 два листа водонепроницаемого материала 2, перекрывающиеся под углом между их
вертикальным и горизонтальным положениями, уложены на поверхностный слой цемента 5 цементной кровли
6 и вертикальную часть 6а, причем указанная вертикальная часть образует парапетную стену. Съемные
плиты 4, поддерживаемые подушками 3, уложены по всей крыше описанным ранее способом.
Затем плинтус формируется путем нанесения цементного раствора в смещенную или углубленную часть 8
стены, при этом цемент в обоих вариантах, показанных на фиг. 6 и 7, поддерживается у его основания листом
11, который может быть изготовлен из войлока, бумаги или другого подходящего материала. Цель этого листа
состоит просто в том, чтобы позволить сформировать плинтус из цемента или раствора без его прилипания к
плите. После затвердевания плинтуса лист 11 может отслоиться под воздействием погодных условий.
Цементный плинтус удерживается на месте главным образом с помощью арматуры, обозначенной цифрой 12,
которая может состоять из проволоки, проволочной сетки или любого другого подходящего материала,
размещенного надлежащим образом и либо прибитого к части стены, прилегающей к точке, где он выступает
из плинтуса, либо зацементированного в эту часть, как показано на чертежах.
Из вышеизложенного становится ясно, что если потребуется осмотреть или отремонтировать
гидроизоляционный слой в любой точке по периметру плинтуса под углом 80 градусов, достаточно будет
снять плиту, расположенную рядом с плитой, проходящей под плинтусом, которую затем можно будет
сдвинуть из-под плинтуса.
Таким образом, пространство в углу между основанием плинтуса и водонепроницаемым материалом
становится открытым, что позволяет легко осмотреть или отремонтировать водонепроницаемый материал в
любой точке, после чего соответствующую плиту можно установить обратно на место. Это пространство,
через которое циркулирует воздух, обеспечивает быстрое высыхание водонепроницаемого материала после
дождя, а также служит практичной теплоизоляцией.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно представляет собой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423841.txt ===
Соседние файлы в папке патенты