Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10650
.pdf
задержку в несколько долей секунды. 120 Помимо релейной передачи действия контактов реле перегрузки по
току или утечки на землю C 1, C 2, осуществляемой индукционным реле R, работа системы, показанной на
фиг. 2, будет 125 практически точно такой же, как описано в связи с более общей схемой, показанной на фиг.
1.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретным типом реле, используемых в качестве
защитных реле, управляющих пилотной цепью, или в качестве реле, входящих в пилотную цепь, и что могут
быть внесены различные модификации в отношении деталей без отступления от изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423956A
[]
REZ;L $V i / XX
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 5 сентября 1933 г. № 24649/33.
Полная спецификация слева: 6 сентября 1934 г.
Полное техническое задание принято 12 февраля 1935 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,956 Усовершенствования велосипедных рулей или относящиеся к ним. Мы, компания HEATON WARD
LIMITED, британская компания, и Джордж Спи Нк Эр Хиттон Уорд, подданный Великобритании, оба из
Морланд Миллс, Клайвленд-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к велосипедным рулям такого типа, в которых
соединение между рулевым элементом и его опорной стойкой или стержнем осуществляется с помощью
разъемного зажима, который крепится к головке указанной стойки и предназначен для сжатия вокруг рулевого
элемента болтом и гайкой или аналогичным крепежным элементом после того, как руль вставлен в указанный
зажим и отрегулирован по углу наклона относительно опорной стойки.
Для выполнения подобных соединений было предложено приварить к передней части торца стойки или штока
цельный разъемный зажим, изготовленный из цельного листа металла и приваренный таким образом, чтобы
разъемная сторона и выступы или ушки для зажимного болта располагались в передней части руля. Однако
такая конструкция требует торцевого введения рулевой тяги в зажим, а также, в случаях, когда руль имеет
форму бараньего рога или другую форму с выраженными изгибами, приводит к чрезмерному раскрытию
зажима, чтобы позволить изгибам руля пройти сквозь него.

Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка и обеспечение возможности сборки и
зажима стержня с покрытием, целлулоидным покрытием или иным видом отделки к его опорному стержню без
риска повреждения покрытия или другой отделки; и в соответствии с указанным изобретением предлагается
изготовить зажим из двух половин или секций, каждая из которых включает в себя выступ с ушком для
размещения зажимного болта, и сконструирована таким образом, что после того, как одна из указанных
секций будет приварена или иным образом постоянно прикреплена к передней части опорного стержня или
стойки, другая секция может быть соединена с секцией, поддерживаемой стержнем, таким образом, чтобы
образовать полный зажим, в котором одна секция способна к достаточному изгибу или угловому
перемещению, позволяющему легко вставлять руль торцом между соединенными секциями LP_ до того, как
его средняя часть будет зажата 55 к стержню путем затягивания болтов зажима.
Предпочтительно, сборка двух секций зажима осуществляется путем формирования каждой секции с
открытым желобом или каналом, расположенным вдоль края, противоположного тому, на котором
сформирован болтовой выступ; Каналы в соответствующих секциях перевернуты и расположены таким
образом, что один может быть зацеплен или вставлен торцом в зацепление с другим, образуя шарнирное
соединение. Секция, которая должна быть приварена или иным образом постоянно прикреплена к штоку,
кроме того, имеет такую форму или размеры, которые позволяют приварить ее к передней части штока 70
таким образом, чтобы ее канавочный край располагался ниже или вне сварного шва и в таком положении,
чтобы канавочный край другой, разборной клипсы мог быть легко зацеплен или вставлен в зацепление 75 с
канавками секции, поддерживаемой штоком. Канавки, кроме того, имеют такую форму или контур в
поперечном сечении, что при соединении друг с другом для образования полной сборки клипсы 80, разборная
секция может свободно совершать значительное угловое перемещение относительно секции,
поддерживаемой штоком, такое, которое позволит открыть сборку спереди, чтобы изогнутая рулевая рейка 85
могла свободно вставляться торцом в клипсу и регулироваться в ней по углу наклона без риска Покрытие или
иная отделка указанной тяги не должны быть поцарапаны или иным образом повреждены при контакте с
любой из 90 секций зажима. Конструкция также предусматривает, что в качестве альтернативы введению
рулевой тяги торцом между собранными секциями зажима, указанная тяга может быть направлена в секцию
зажима, поддерживаемую штоком, до соединения с разъемной секцией; завершение сборки зажима затем
осуществляется путем перемещения разъемной секции в зацепление с ее 100 комплементарной секцией и
пропускания зажимного болта через проушины в передней части узла.
Дата: 5 сентября 1933 года.
Артиту Р. Сэдлер, дипломированный патентный поверенный, Темпл Роу, 65, Бирмингем, 2, представитель
заявителей.
423,956 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования велосипедных рулей или относящиеся к ним. Мы, компания HlEATON W ARD LIMI Trr
ED, британская компания, и Джордж Спенсер Китон АЛЬД, подданный Великобритании, оба из Морланд
Миллс, Клайвленд-стрит, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рулевым колонкам велосипедов такого типа, в которых соединение между
рулевым элементом и колонкой осуществляется с помощью зажима, состоящего из двух половин или секций,
одна из которых крепится к указанной колонке, а другая является отдельной и съемной и предназначена для
соединения с указанной неподвижной секцией и, после того как руль вставлен между двумя половинками или
секциями, фиксируется болтом или другим зажимным средством.
Цель таких конструкций — обеспечить возможность сборки и закрепления стержня с гальваническим
покрытием, целлулоидным напылением или иным покрытием на опорном стержне без риска повреждения
гальванического покрытия или другого отделочного материала.

В соответствии с указанным изобретением предлагается разместить или расположить неподвижную половину
или секцию двухкомпонентного зажима в передней части переднего выступа штока и снабдить ее открытым
желобом или каналом, предназначенным для зацепления с краем съемной секции, причем указанный желоб и
край выполнены таким образом, что съемная секция может быть шарнирно соединена относительно
неподвижной секции в такой степени, которая позволит после этого зацепления двух секций рулевой тяге
пройти на место с передней стороны узла, или после того, как тяга будет установлена в неподвижную секцию,
съемной секции легко зацепиться или скользнуть в зацепление с указанной неподвижной секцией.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые рисунки, где: на рисунке 1 показано расположение
стойки для поддержки рулевой колонки велосипедного руля.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, показывающий две половины или секции пристроенной части,
а на рисунке 4 — вид сбоку альтернативной конструкции.
Как показано на рисунках 1-3 указанных чертежей, зажим a для рулевого руля велосипедного руля состоит из
двух половин или секций b, bhl, каждая из которых имеет выступ c для размещения зажимного болта d. Одна
половина или секция b приварена или иным образом жестко закреплена к переднему концу рычага 65 или
удлинителя e' опорной стойки или опоры e, а другая секция bl является отдельной или съемной и может быть
соединена, как будет объяснено ниже, с неподвижной секцией, образуя цельный зажим 70, в который рулевой
руль может быть легко вставлен сбоку, при этом его средняя часть зажимается к стойке болтами зажима.
Сборка двух секций зажима a осуществляется путем формирования на конце каждой секции открытого
желоба или канала 1/. Каналы в соответствующих секциях перевернуты и расположены таким образом, что
канал 80 может быть зацеплен или вставлен торцом в зацепление с каналом f для создания шарнирного
соединения. Каналы /, P, кроме того, имеют такую форму или контур в поперечном сечении, что при
зацеплении друг с другом для образования полного зажима, отдельная или съемная секция b может свободно
совершать существенное угловое перемещение относительно неподвижной секции b, что позволит открыть
сборку 90 спереди таким образом, чтобы изогнутая рулевая тяга могла свободно вставляться боком в зажим
между разделенными концами двух секций и регулироваться в нем по углу наклона без риска поцарапать или
иным образом повредить покрытие или иное покрытие при контакте с любой из секций зажима. В данном
варианте также предусмотрено, что в качестве альтернативы При введении рулевой тяги 100 между
собранными секциями зажима, указанная тяга может быть непосредственно установлена в неподвижную
секцию h зажима до соединения съемной секции b'.
Завершение сборки зажимного узла h thli, 105 осуществляется путем скольжения или зацепления канала /l
указанной съемной секции bl в зацепление с соответствующим каналом / неподвижной секции h, и:1
пропускания болта крепления лампы через 110 проушин c в передней части узла.
Для облегчения соединения секций зажима после установки рулевой тяги в неподвижную секцию, канал /' на
съемной секции b 115 заменяется, как показано на рисунке 4, прямым или плоским выступом или выступом f
P, а канал / неподвижной секции b iq формируется таким образом, чтобы открываться в сторону
выступающего конца указанной секции 120. Предпочтительно, особенно в модификации, в которой съемная
секция имеет прямой или плоский выступ для соединения с каналом неподвижной секции, чтобы указанная
съемная секция была изготовлена из металла достаточно большой толщины, чтобы противостоять изгибу или
деформации под воздействием болтовых напряжений; кроме того, выступы с проушинами обеих секций могут
быть усилены толстыми металлическими вкладышами или облицовками, чтобы они могли противостоять
сжимающим напряжениям при болтовом соединении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423957.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423957&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,957 Полная спецификация слева: 20 сентября 1934 г.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ в отношении выключателей для электрических ламп накаливания, в
частности, батарейных ламп. Мы, компания RAYNER & KEEL En LIMITED, британская компания, и Джон Пайк,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: 100, Нью-Бонд-стрит, Лондон, Висконсин,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
выключателям для электрических ламп накаливания и, хотя не обязательно ограничивается этим, особенно
подходит для фонарей, корпус которых по форме напоминает перьевую ручку.
В лампах этого типа цепь через лампу, корпус и элементы замыкается нажатием кнопки на конце зажима,
закрепленного на корпусе, в контакт со стенкой элемента в этом корпусе или с металлической частью,
расположенной в контакте с этим элементом и изолированной от корпуса. При такой конструкции, если
необходимо поддерживать непрерывный световой поток в течение какого-либо времени, требуется постоянно
поддерживать давление на зажиме, что для некоторых применений лампы является недостатком.
Целью данного изобретения является оснащение таких фонарей переключающим устройством, позволяющим
получать непрерывный луч света без какого-либо давления на зажим. Для этого изобретение состоит в
расположении зажима на корпусе таким образом, чтобы ручка на его конце обычно соприкасалась с
батарейкой или другой частью, контактирующей с ним, и в креплении или ином применении к указанному
корпусу 35 рядом с зажимом, средства, которые при перемещении под ручку зажима будут служить для
поднятия его из контакта и разрыва цепи.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения 40, цилиндрический разделительный элемент из
любого подходящего материала вращательно установлен на корпусе, причем указанный элемент снабжен
отверстием такого размера, что ручка на зажиме может проходить через него и устанавливать контакт. Для
того чтобы ручка могла свободно выдвигаться, а элемент удерживался в правильном положении на корпусе, в
разделительном элементе 50 предусмотрена кольцевая канавка, идущая от отверстия в ней.
Следует понимать, что разделительный элемент может иметь любую подходящую форму и размер и быть
установлен на корпусе таким образом, чтобы иметь возможность вращаться, скользить или двигаться по нему
по винтовой траектории.
Дата: 22 сентября 1933 года.
PEIILLIPSS, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 70, Лондон, W C 2, от имени
заявителей.

ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в коммутационных устройствах для электрических ламп накаливания, в частности, для
ламп, работающих от батарей. Мы, компания RAYCER & KEELER LIMITED, британская компания, и Джо Х. П.
II, подданный Великобритании, обе компании, расположенные по адресу: Нью-Бонд-стрит, 100, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к выключателям для электрических ламп накаливания и, хотя и не
обязательно ограничивается этим, особенно подходит для фонарей, в которых корпус содержит электронику.
Корпус имеет трубчатую форму и снабжен выключателем в виде пружинного зажима, подобного тем, которые
обычно используются на перьевых ручках и подобных устройствах.
В лампах этого типа цепь через лампу, корпус и элементы замыкается нажатием кнопки на конце зажима,
закрепленного на корпусе, в контакт с металлической частью, находящейся в электрическом соединении с
элементом и изолированной от корпуса. При такой конструкции, если необходимо поддерживать непрерывный
луч в течение какого-либо времени, требуется... Дата подачи заявки: 22 сентября 1933 г. № 26208/33.
Усовершенствования c 4 необходимы для поддержания давления на зажим, что для некоторых применений
лампы является недостатком.
Целью данного изобретения является оснащение таких фонарей переключающим устройством, позволяющим
получать непрерывный луч света без какого-либо давления на зажим. Для этого изобретение состоит в
расположении зажима на корпусе таким образом, чтобы его ручка на конце обычно соприкасалась с
металлической частью, находящейся в электрическом соединении с батарейкой, и в креплении или ином
применении к указанному корпусу рядом с зажимом, средства, которые при перемещении под ручку зажима
будут служить для поднятия его из контакта и разрыва цепи.
Нам известно, что ранее в связи с электрическими батарейными фонарями указанного типа,
предназначенными для крепления к письменным принадлежностям, предлагалось предусмотреть кнопочный
выключатель на фонарике и оснастить такой выключатель скользящим фиксирующим элементом, имеющим
верхнюю и нижнюю зацепляющие части для фиксации кнопки в положениях «включено» или «выключено»,
или для оставления ее в свободном положении, чтобы свет можно было включать простым нажатием кнопки
обычным способом.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем один из вариантов осуществления данного изобретения: Рисунок
1 представляет собой вид спереди, а Рисунок 2 — частичный разрез спереди.
3.5 На чертежах корпус фонаря выполнен из двух основных частей 1 и 2, предназначенных для размещения
сухой батареи 3 и патрона 4. Часть 2 корпуса снабжена изоляционной прокладкой 5, изоляционным торцом 6,
металлической прокладкой 7, пружиной 8, расположенной таким образом, чтобы контактировать с прокладкой
7 и открытым концом металлического корпуса батареи 3, и зажимом 9, шарик 10 на конце которого
предназначен для контакта с прокладкой 7 через отверстие 11, предусмотренное в корпусе 2 и прокладке 5.
Фонарь, имеющий перечисленные выше части, уже известен.
Согласно данному изобретению, зажим 9 расположен на корпусе 2 таким образом, что ручка 10 на конце этого
зажима обычно соприкасается с вкладышем 7, а цилиндрический элемент 12 из любого подходящего
материала вращательно установлен на части 2 корпуса так, что он обычно отделяет ручку от вкладыша 7.
Элемент 12 снабжен отверстием 13 такого размера, чтобы ручка 10 могла проходить через него и
соприкасаться с вкладышем 7. Для того чтобы ручка 10 60 могла свободно выдвигаться, а элемент 12
удерживался в правильном положении на корпусе 2, в элементе 12 предусмотрена кольцевая канавка 14,
идущая от отверстия 13 в нем 65. Следует понимать, что элемент 12 может иметь любую подходящую форму
и размер, с кольцевой канавкой или без нее, и может быть установлен на корпусе таким образом, чтобы иметь
вращательное, скользящее или винтовое 70 движение по нему, или же часть 2 может быть слегка уменьшена
в диаметре на части Его длина и часть 12 могут быть расположены таким образом, чтобы вращаться в

указанной уменьшенной части, но не иметь продольного перемещения относительно корпуса, или же
перемещение вращающегося элемента может быть ограничено штифтом, работающим в медленном режиме.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423958.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423958&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423958A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 сентября 1933 г. № 26210/33.
i_ 3 Полная спецификация слева: 12 июля 1934 г.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
423,958 Усовершенствования, касающиеся электрических батарей. Мы, компания SIEMENS Bn OTHERS & Co
LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, Westminster, London, S W l,
зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и компания CIRISTIA Ng AS Mt TS
RIBER, расположенная по адресу: "San Remo", 24, Dorville Road, London, S E 12, являющаяся гражданином
Дании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее изобретение
относится к электрическим батареям, и в частности к способам крепления клемм к электродам таких батарей
с использованием плавкого металла или сплава.
В известном способе крепления металлического вывода к центральному электроду обычной формы сухой
батареи с использованием плавкого металла или сплава, в конце угольного стержня, образующего электрод,
просверливается продольное отверстие, и вывод сконструирован с помощью штифта или ножки,
предназначенной для довольно свободного вхождения в это отверстие. Отверстие имеет подрез, а штифт или
ножка вывода разрезается на конце, образуя зубцы. Для крепления вывода к электроду отверстие
заполняется расплавленным металлом или сплавом, после чего штифт вывода вставляется в отверстие, и
металлу или сплаву дают остыть и затвердеть. Затем гайка на резьбовой части вывода затягивается к
поверхности электрода с целью притянуть плавкий фиксирующий материал, прилипший к штифту вывода, в
плотный контакт с подрезными поверхностями отверстия.
При использовании этого метода крепления обычно необходимо нагреть конец электрода перед тем, как
расплавленный крепежный материал будет залит в отверстие, поскольку в противном случае материал имеет
тенденцию застывать до завершения операции установки клеммного штифта. Это невыгодно, так как
увеличивает стоимость и время, затрачиваемое на процесс крепления. Еще одним недостатком этого метода

является то, что, поскольку клеммный штифт неизбежно свободно входит в отверстие в электроде до тех пор,
пока крепежный материал не застынет, клемма может закрепиться под углом к электроду.
Настоящее изобретение относится к способу крепления металлического вывода к электроду, который не
имеет вышеуказанных недостатков, несмотря на то, что крепление 55 осуществляется с помощью плавкого
металла или сплава.
Согласно одной из особенностей изобретения, клемма имеет штифт или ножку, снабженную выступающими
частями, такими как воротники или перемычки, или и тем и другим; эти выступающие части служат для
правильной фиксации клеммы, когда штифт вставлен в продольное отверстие на конце электрода, оставляя
при этом место для плавкого фиксирующего материала. Продольные перемычки, если они предусмотрены,
также служат для предотвращения вращения штифта, если фиксирующий материал не прилип к нему прочно.
Вместо перемычек штифт может иметь просверленные поперечные отверстия или фрезерованные части
своей поверхности.
Еще одна особенность изобретения связана со способом, позволяющим расплавленному фиксирующему
материалу подавать или вдавливать его в нужное положение после того, как штифт или ножка клеммы 75
вставлены в продольное отверстие, что исключает необходимость нагрева конца электрода перед подачей
фиксирующего материала. В соответствии с этой особенностью, в электроде 80 просверлено поперечное
отверстие, которое соединяется с указанным продольным отверстием и служит для обеспечения прохода,
через который фиксирующий материал может подавать или вдавливать в продольное отверстие. Если
плавкий фиксирующий материал 85 остается в поперечном отверстии и застывает в нем, при этом материал в
двух отверстиях после застывания образует одну непрерывную массу, то достигается дополнительное
преимущество, заключающееся в том, что поперечная часть этой массы 90 служит для надежной фиксации
клеммы в электроде. Для улучшения фиксации поперечное отверстие может быть продлено через
продольное отверстие и за его пределы. При фиксации клеммы к электроду 95 электрод и клемма могут быть
вставлены в матрицу, которая удерживает их в надлежащем положении, а фиксирующий материал может
подаваться под давлением в поперечное отверстие через отверстие или сопло 100. на боковой стороне этого
штампа.
Изобретение особенно применимо для крепления металлических клемм к углеродным электродам
электрических батарей.
423,958 Дата: 22 сентября 1933 года.
SIEMENS BROTHERS & Co.
Компания LIMITED, в лице своего адвоката Ф. А. Лоусона, представляет свои интересы и интересы
созаявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, касающиеся электрических батарей. Мы, компания SIEIENS BROTHERS & CO LIMITED,
расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, Westminster, London, S W 1, зарегистрированная в
соответствии с британским законодательством, и CIIRSTIAN RASAT-S RIBER, проживающий по адресу: "San
Remo", 24, Dorville Road, London, S E 12, гражданин Дании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим батареям, и в частности к способам крепления клемм к
электродам таких батарей с использованием плавкого металла или сплава.
В известном способе крепления металлического вывода к центральному электроду обычной формы сухой
батареи с использованием плавкого металла или сплава, в конце угольного стержня, образующего электрод,
просверливается продольное отверстие, и вывод сконструирован с выступом или ножкой, приспособленной
для довольно свободного вхождения в это отверстие. Отверстие имеет подрез, а выступ или ножка вывода

разрезается на конце, образуя зубцы. Для крепления вывода к электроду отверстие заполняется
расплавленным металлом или сплавом, после чего выступ вывода вставляется в отверстие, и металлу или
сплаву дают остыть и затвердеть. Затем гайка на резьбовой части вывода затягивается к поверхности
электрода с целью притянуть плавкий фиксирующий материал, прилипший к выступу вывода, в плотный
контакт с подрезными поверхностями отверстия.
При использовании этого метода крепления обычно необходимо нагреть конец электрода перед тем, как
расплавленный крепежный материал будет залит в отверстие, поскольку в противном случае материал имеет
тенденцию застывать до завершения операции установки клеммного штифта. Это невыгодно, так как
увеличивает стоимость и время, затрачиваемое на процесс крепления. Еще одним недостатком этого метода
является то, что, поскольку клеммный штифт неизбежно неплотно входит в отверстие в электроде до тех пор,
пока крепежный материал не застынет, клемма может закрепиться под углом к электроду.
Настоящее изобретение относится к способу крепления металлического вывода к электроду, который не
имеет вышеуказанных недостатков, несмотря на то, что крепление осуществляется с помощью плавкого
металла или сплава.
Одна из особенностей изобретения связана со способом, позволяющим расплавленному фиксирующему
материалу 60 подавать или вдавливать его в нужное положение после того, как штырь или ножка клеммы
вставлены в отверстие электрода, что исключает необходимость нагрева соответствующего конца или части
электрода 65 перед подачей фиксирующего материала. В соответствии с этой особенностью в электроде
просверлено дополнительное отверстие, которое соединяется с первым упомянутым отверстием и служит,
помимо прочего, для обеспечения прохода через 70, по которому расплавленный фиксирующий материал
может подавать или вдавливать в первое упомянутое отверстие. Если плавкий фиксирующий материал
остается в указанном дополнительном отверстии и застывает в нем, то материал в двух отверстиях 75,
застыв, образует одну непрерывную массу, и тогда достигается дополнительное преимущество,
заключающееся в том, что поперечная часть этой массы служит для надежной фиксации клеммы в электроде.
Для улучшения фиксации 80 дополнительное отверстие может быть продлено через другое отверстие и за его
пределы. При фиксации клеммы к электроду электрод и клемма могут быть вставлены в матрицу, которая
удерживает их в надлежащем положении. 85. Соединение и крепежный материал могут подаваться под
давлением в дополнительное отверстие через отверстие или сопло в боковой части этой матрицы.
Согласно одному из второстепенных признаков изобретения 90, клемма имеет штырек или ножку, снабженную
выступающими частями, такими как кольца или втулки, или и тем и другим, причем эти выступающие части
служат для правильной фиксации клеммы, когда штырек вставлен в отверстие в электроде, оставляя при этом
место для плавкого фиксирующего материала.
Продольные перемычки, если они предусмотрены, также служат для предотвращения вращения стойки, если
крепежный материал не прилегает к ней достаточно прочно. Вместо перемычек в стойке могут быть
просверлены поперечные отверстия или отфрезерованы части ее поверхности.
Изобретение особенно применимо к креплению металлических клемм к углеродным электродам
электрических батарей.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором оно показано как 110
423,958, применяемое для крепления металлического вывода к верхней части углеродного электрода.
Электрод 1 выполнен в виде углеродного стержня, и на чертеже в основном показано поперечное сечение,
проходящее через ось этого стержня.
На чертеже электрод 1 показан головкой вниз, именно в таком положении он находится во время процесса
фиксации. Трубчатый элемент 11, в который показан вставленный электрод, представляет собой матрицу,
имеющую сбоку отверстие 14, которое служит для размещения подвижной струи 15 нагреваемого насоса
высокого давления (не показан), содержащего расплавленный фиксирующий материал. В электроде
просверлено продольное отверстие 8 для размещения клеммы 2 и поперечное отверстие 9, соединяющееся с

указанным продольным отверстием и служащее, помимо прочего, для обеспечения прохода, через который
расплавленный фиксирующий материал 10 может подаваться в продольное отверстие.
Клемма 2, которая может быть изготовлена из латуни, имеет резьбовую часть 3, на которую перед началом
процесса крепления навинчивается кольцо 4, а также на которую в конечном итоге навинчивается
соответствующая резьбовая головка клеммы или гайка. Клемма имеет штырь или ножку, которая имеет два
кольца 5, три вырезанные части 6 и две фрезерованные части 7.
Для фиксации клеммы на электроде клемма вставляется в отверстие 8 таким образом, чтобы она занимала
положение относительно электрода, как показано на чертеже. Кольца 4 и служат для фиксации клеммы в
правильном положении, при этом кольца 5 достаточно плотно входят в отверстие 8, чтобы клемма не выпала
при переворачивании электрода. Затем электрод с установленной клеммой вставляется, как показано на
рисунке, в матрицу 11, которая имеет выталкиватель 12 с просверленным в нем отверстием 1-3 для
размещения резьбовой части 3 клеммы. При вставке электрода необходимо следить за тем, чтобы ось
отверстия 9 занимала положение, практически совпадающее с осью отверстия 14. Правильное выравнивание
можно удобно обеспечить, извлекая сопло 15 и заменяя его направляющим штифтом во время вставки
электрода. Затем подвижное сопло 15 перемещается, чтобы сильно прижать электрод, как показано на
рисунке, и с помощью насоса расплавленный фиксирующий материал (т. е. плавкий металл или сплав).
вдавливается в отверстия 9 и 8, где надежно фиксирует клемму в нужном положении. Затем эжектор 12
перемещается вверх, чтобы вытолкнуть 60 угольный электрод из матрицы, при этом фиксирующий материал
в углероде отделяется от материала, все еще содержащегося в струе, которая поддерживается при
температуре плавления. 65 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423959.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423959&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423959A
[]
футы
Патентная спецификация 423,959
423,959 2 Дата подачи заявления: 27 сентября 1933 г.
№ 26650/33.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области разделения твердых материалов. Мы, Фрэнки Стерди Синнатт, проживающий
по адресу: Олд Куин Стрит, 16, Вестминстер, ЮЗ 1, Леонард Слейтер и Уильям Лоуренс Ву Д., оба из

Лаборатории угольных исследований, Портобелло Стрит, Шеффилд, в
Графство Йоркшир и все британские подданные настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению твердых материалов различной удельной плотности, например,
при очистке угля, путем попеременного воздействия давления и отсоса на слой материала, находящийся на
неподвижной подложке, в результате чего воздух или другая газообразная жидкость попеременно протекает в
одном направлении, а затем в другом через тело материала, способствуя тем самым расслоению его
составляющих, при этом компоненты с меньшей удельной плотностью выгружаются на уровне, прилегающем
к верхней части слоя, а материал с большей удельной плотностью — на уровне, прилегающем к нижней части
слоя.
В полном описании писем
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423960.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423960&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423960A
[]
__:_ _ < 4o,_
-ts -_,tl
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1
Дата заключения конвенции (Германия): 13 октября 1932 года.
423,960 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 октября 1933 г. № 27821/33.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в сплавах железа. Мы, компания FRED Knur P AKTIENGESELLSC:AET из Эссена,
Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сплавам железа, содержащим вольфрам, молибден или оба элемента, и
способным к упрочнению путем осаждения. До настоящего времени считалось, что в таких сплавах
содержание углерода должно быть как можно ниже, поскольку углерод имеет тенденцию соединяться с
вольфрамом и молибденом, которые, следовательно, не могут осаждаться в виде соединений железа.
Установлено, что эффект дисперсионного упрочнения достигается в полной мере или даже усиливается даже
при высоком содержании углерода (0,55%), при условии, что сплав содержит минимальное количество хотя
Соседние файлы в папке патенты
