Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10633
.pdf
сгорания любого подходящего типа.
сформирован таким образом, что впрыскиваемая вода распыляется или распыляется. Хотя изобретение было
разработано таким образом, что вода, впрыскиваемая в систему, распыляется или распыляется. Удобно, что
описанное устройство, применяемое к внутреннему соплу 34, ввинчивается в чашеобразный мембранный
элемент 34а, который, в свою очередь, ввинчивается в нижний конец корпуса клапана 31. Преимущества
двигателей внутреннего сгорания данного типа: предусмотрены две форсунки 34, как у двухтактных
двигателей, в этом случае отдельная форсунка показана на рисунке 1. Соединение, генерирующее или
смешивающее давление в камере, предназначенное для обратной водопроводной трубы 43 от
предохранительного клапана насоса высокого давления. В двигателе внутреннего сгорания смесь 115
продуктов сгорания и пара в каждом цилиндре используется в соответствующей камере расширения, при этом
поршни могут перемещаться в камеру, совершая возвратно-поступательное движение практически в унисон с
поршнями, в соответствующей 120 пропорции нормальной мощности цилиндров внутреннего сгорания. Было
установлено, что при соответствующей нагрузке вспомогательного выпускного клапана, камера используется
в соответствующих цилиндрах расширения, которые, однако, не теряют синхронности с поршнями в
соответствующей 120 чрезмерной пропорции нормальной мощности цилиндров внутреннего сгорания.
Выходной сигнал двигателя внутреннего сгорания. Следует понимать, что изобретение не ограничивается
конкретными деталями конструкции, описанными выше, для обеспечения эффективной продувки.
Впрыск воды в цилиндр: - Поскольку, например, вместо плунжерного насоса, регулирующий клапан впрыска
воды 125 непосредственно приводится в действие роторным насосом высокого давления, приспособленным
для обеспечения постоянного давления необходимого количества воды, может использоваться определенное
количество воды. Кроме того, в случае, если впрыскивание происходит при каждом такте, в зависимости от
степени наличия вспомогательных выпускных верхних клапанов в двигателе внутреннего сгорания, головка
блока цилиндров согласно изобретению 130 347,a03 347,803 может быть соответствующим образом
модифицирована для ее размещения, в то время как может использоваться любая другая подходящая
конструкция клапана управления впрыском воды. Например, такой регулирующий клапан может включать
цилиндрический плунжер с кольцевым углублением рядом с его нижним концом, расположенным таким
образом, что при нажатии на плунжер это кольцевое углубление устанавливает сообщение между источником
воды под давлением и каналом или каналами, ведущими к струе или струям, при этом клапан возвращается в
верхнее положение с помощью пружины, в этом верхнем положении нижняя часть плунжера, которая может
быть слегка конусообразной, эффективно закрывает канал или каналы, ведущие к струе или струям.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: A/arch 1, 1930. № 6862 / 30.
3479805 Полностью слева:. Ной, 21, 1930.
Заявка принята: 7 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся резины, колес или роликов.
Мы, компания CAPON ItATON & CoiiPA" LnimTED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Hazelwell Mills, Hazelwell Road, Stirchley, город
Бирмингем, Альфред Виктор Уиглеги и Арнольд Чапэн, подданные Великобритании, проживающие по тому же
адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к резиновым колесам или роликам, используемым в колесиках для мебели, а
также в игрушках, тележках, грузовиках и тому подобном.
В колесах, изготавливаемых в настоящее время, наблюдается тенденция к деформации, и колеса или ролики
не обладают достаточной жесткостью.
Целью данного изобретения является создание резинового колеса или ролика улучшенной конструкции,
которая исключает недостатки обычных колес и, кроме того, значительно легче по весу.
Изобретение включает в себя сочетание с колесом или роликом одного или нескольких металлических
армирующих дисков, пластин или тому подобного. В частности, изобретение включает в себя армирующий
металлический диск, пластину или подобное изделие, или множество таких частей, встроенных в резиновую
часть.
Изобретение также включает в себя установку центральной металлической втулки внутри ступицы колеса или
ролика.
Кроме того, изобретение включает в себя конструкцию колеса или ролика, описанную ниже. Один из способов
реализации изобретения заключается в том, что в резиновое колесо или ролик встраивается металлический
диск или пластина с центральным отверстием, совпадающим с отверстием в ступице колеса. Диск может
иметь любой удобный размер, позволяющий ему простираться на любое желаемое расстояние от
центрального отверстия через выступ к ободу. Диск может быть сплошным, за исключением упомянутого
центрального отверстия, или же он может быть пронизан любым удобным количеством дополнительных
отверстий. В качестве альтернативы, усиление может быть выполнено в виде плоской металлической
пластины, имеющей форму ряда радиальных рычагов или спиц, отходящих от выступа с отверстием. Внутри
центрального отверстия втулки колеса может быть предусмотрена металлическая втулка.
Предпочтительно, чтобы наружная поверхность втулки имела многоугольную форму, позволяющую ей
входить в соответствующее отверстие в диске для предотвращения относительного вращения. Кроме того,
втулка может быть выполнена с одной или несколькими кольцевыми канавками или выступами для
предотвращения продольного перемещения на 60 градусов относительно резиновой части корпуса. Само
колесо изготовлено из вулканизированной резины, и при желании обод или его периферийная часть могут
быть оставлены без обода для обеспечения большей продолжительности отдыха.
При изготовлении колеса или ролика описанного выше типа используется двухкомпонентная матрица. В
нижнюю матрицу помещают пару плоских резиновых или подобных дисков подходящего размера внутри
металлической армирующей пластины. Если центральная металлическая втулка должна быть установлена на
штифте или оправке и вставлена через центральное отверстие в каждый из резиновых дисков 75 и
соответствующее центральное отверстие в усиливающем диске. Затем верхняя матрица устанавливается в
нужное положение, и к матрицам применяются давление и тепло для придания резиновым дискам требуемой
формы и вулканизации резины до необходимой степени.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером. Таким образом, вместо одного армирующего
диска или пластины можно использовать несколько таких дисков, 85 которые могут иметь одинаковые или
разные размеры и конфигурацию, чтобы подходить для разных типов резиновых колес или роликов. Кроме
того, центральная втулка может быть приспособлена для установки шариковых или роликовых подшипников.
9 При изготовлении таких колес между матрицами вставляется множество резиновых дисков, между
соседними резиновыми дисками размещается усиливающий диск, и вся конструкция подвергается
воздействию тепла и давления, как описано выше.
Благодаря этому изобретению мы можем простым и удобным способом изготовить резиновое колесо или
ролик прочной и жесткой конструкции. Дата: 28 февраля 1930 года.
MARKS & CLERhL c 1-1 347,805 СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПЛЕКСА.
Усовершенствования, касающиеся резины, колес или роликов.
Мы, компания CAPON HEATON & 00oA-N Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная в Хейзелвелл Миллс. Альфред Виктор Уигт и Сидней
Анольд Макман, британские подданные, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к резиновым колесам или роликам, используемым в роликах для мебели, а
также в игрушках, тележках, грузовиках и тому подобном.
В таких колесах, как те, что изготавливаются в настоящее время, существует тенденция к деформации, и
колеса или ролики не обладают той жесткостью, которая желательна.
Целью данного изобретения является создание резинового колеса или ролика улучшенной конструкции,
которая избегает недостатков колес или роликов обычной конструкции и, кроме того, значительно легче по
весу. Изобретение включает в себя сочетание резиновой части армирующего металлического диска или
пластины, или множества таких частей, встроенных в резиновую часть, и центральной металлической втулки.
Кроме того, изобретение включает в себя конструкцию колеса или ролика, описанную ниже.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 показан боковой вид, демонстрирующий разделенные элементы, используемые при
изготовлении роллера в соответствии с изобретением № 410, а на рисунке 2 — фронтальный вид одного из
элементов.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, боковой и передний разрезы готового валика.
Для воплощения задуманного, как показано на рисунке, в резиновое колесо или ролик а встроен
металлический диск или пластина b, имеющая центральное отверстие, совпадающее с отверстием в выступе
колеса. Диск может быть любого удобного размера, чтобы простираться на любое желаемое расстояние от
центрального отверстия через выступ к ободу. Диск может быть сплошным, за исключением упомянутого
выше центрального отверстия, или же он может быть пробит любым удобным количеством дополнительных
отверстий. В качестве альтернативы, усиление может быть выполнено в виде плоской металлической
пластины, имеющей форму ряда радиальных лучей или спиц, отходящих от выступа с центральным
отверстием. Внутри центрального отверстия ступицы колеса 6Q предусмотрена металлическая втулка c.
Предпочтительно, внешняя поверхность втулки выполнена в форме треугольника для зацепления с
соответствующим отверстием в диске, предотвращающим обратное вращение. Также втулка может быть
выполнена с одной или несколькими кольцевыми канавками или выступами для предотвращения продольного
перемещения относительно резиновой части корпуса.
Само колесо изготовлено из вулканизированной трубчатой стали, и при желании обод или его периферийная
часть могут быть оставлены незакаленными для повышения упругости. При изготовлении колеса или ролика
7, описанного выше, используется двухкомпонентная матрица. В нижнюю матрицу помещают пару гладких
резиновых или подобных дисков a, a подходящего размера (см. рисунки 1 и 2), между которыми располагается
металлический армирующий диск или пластина b8. Центральная металлическая втулка c устанавливается на
штифт или оправку и вставляется через центральное отверстие в каждом из резиновых дисков и
соответствующее центральное отверстие в усиливающем диске. Затем верхняя матрица 85 устанавливается
на место, и к матрицам применяются давление и нагрев для придания резиновым дискам необходимой
формы и вулканизации резины до требуемой степени. Изобретение не ограничивается описанным выше
примером (90). Таким образом, вместо одного усиливающего диска или пластины может использоваться
множество таких дисков, имеющих схожие или различные размеры и конфигурации, чтобы подходить для
разных типов резиновых колес или роликов.
Кроме того, центральная втулка может быть адаптирована для установки шариковых или роликовых
подшипников. При изготовлении таких колес между ними вставляется множество резиновых дисков, между
которыми располагается усиливающий диск, и вся конструкция подвергается воздействию тепла и давления,
как описано выше. Благодаря этому изобретению мы можем простым и удобным способом изготовить
резиновое колесо или ролик прочной и жесткой конструкции. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 30 марта 1929 года. 347,80 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 марта 1930 года. № 7076/30.
Принято к публикации: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств регулировки клапанных механизмов двигателей внутреннего сгорания.
Я, Жоижес Буле, проживающий по адресу: авеню де Бельвю, 8, Севр, департамент Сена-и-Уаз, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средствам регулировки клапанных механизмов четырехтактных
двигателей внутреннего сгорания с целью обеспечения переменного притока горючей смеси, а также
частичного притока отработавших газов в цилиндр в периоды пониженного притока; такое устройство в
основном применимо к авиационным двигателям, условия работы которых изменяются в зависимости от
высоты.
Двигатели внутреннего сгорания уже известны и включают в себя средства регулировки клапанного
механизма. С этой целью двигатель снабжен двумя распределительными валами, предназначенными для
привода одного и того же впускного клапана. В этих двигателях один из указанных распределительных валов
приспособлен для углового смещения относительно другого распределительного вала во время работы
двигателя, чтобы по желанию регулировать длину такта впуска.
Согласно изобретению, каждый из двух распределительных валов управляет как впускным, так и выпускным
клапанами, при этом указанные распределительные валы приспособлены для углового смещения в обратном
направлении.
Таким образом, можно добиться полного впуска с уменьшенным тактом выпуска, а также уменьшенного такта
впуска и одновременно замедленного выпуска, позволяющего частично повторно впускать отработанные
газы. Указанное частичное повторное поступление отработавших газов имеет, главным образом, следующее
преимущество:
Если во время работы двигателя с уменьшенным поступлением топлива (недостаточная подача топлива на
землю) выпускной клапан закрывается в нормальной точке цикла работы двигателя, то холостой ход поршня
создает разрежение, которое, до открытия впускного клапана, может также вызвать бурный поток воздуха, тем
самым увеличивая скорость воздушного потока во впускном коллекторе карбюратора, что приведет к слишком
богатой топливной смеси и чрезмерному увеличению расхода топлива.
Кроме того, цилиндр будет всасывать весь свой заряд, что помешает правильной подаче топлива на землю.
Следует также отметить, что при работе двигателя с недостаточной подачей топлива опережающее закрытие
впускных клапанов вызывает расширение смеси в конце такта впуска и, следовательно, охлаждение, которое
может привести к конденсации топлива. Образование конденсата устраняется путем подачи небольшого
количества теплых отработавших газов. Наконец, подача отработавших газов предотвращает
самовоспламенение и снижает взрывной эффект сгорания, несмотря на высокую степень сжатия двигателя,
адаптированного для нормальной работы на больших высотах.
Известны также средства регулировки клапанных механизмов двигателей внутреннего сгорания, в которых
распределительный вал, приспособленный для угловой регулировки на 75 градусов, снабжен косозубой или
спиральной шестерней, зацепляющейся с ведущей шестерней и предназначенной для скольжения вдоль
указанного распределительного вала, оставаясь при этом в постоянном приводном соединении с ним, при
этом для перемещения скользящей шестерни предусмотрена вилка или подобное устройство.
Согласно еще одной особенности изобретения, распределительные валы, предназначенные для угловой
регулировки, снабжены 8 винтовыми канавками, взаимодействующими с внутренними канавками,
образованными на ведомой шестерне, зацепляющейся с ведущей шестерней, причем указанная ведомая
шестерня скользит по указанному распределительному валу и приводится в действие вилкой или подобным
устройством. 90 В следующем описании, со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве
примера, подробно описан один из вариантов осуществления изобретения, причем на нем: 95 Фиг. 1
представляет собой вертикальное сечение обоих впускных клапанов цилиндра четырехтактного двигателя.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез выпускных клапанов. 100 На рис. 3 представлен поперечный
разрез контрольного устройства с изменяемой угловой настройкой.
На рис. 4 представлена схема, иллюстрирующая работу двигателя при пониженном давлении впуска с
частичным поступлением отработавших газов (347 806 об/мин).
На рис. 5 представлена схема, иллюстрирующая работу двигателя при полном впуске и выпуске.
Обращаясь к рисунку, А и В — два разных распределительных вала, 0 и С — регулируемые клапаны (рис.
1)
, ID, 'D — это выпускные клапаны 1L0 (рис. 2); каждый вал A, B управляет соответствующим...
-активный впускной клапан C и соответствующий клапан hus valW] ff.}. E is- the engin ie cy1iuder. F
представляет собой ведущую шестерню, закрепленную на ведущем валу и взаимодействующую с ведомыми
шестернями G, имеющими внутренние винтовые канавки, которые взаимодействуют с соответствующими
винтовыми канавками распределительных валов A-B соответственно.
-K обозначает одну из вилок, предназначенных для перемещения шестерни G вдоль рифленых участков
распределительных валов A и B. Операция выполняется следующим образом:
Колебания каждой вилки 1K вызывают перемещение соответствующей шестерни G и передают его
соответствующему распределительному валу. A или B — вращательное движение относительно шестерни F,
обусловленное винтовыми звеньями TT.
Поскольку движения распределительных валов А и В различны и происходят в противоположных
направлениях, можно получить следующие результаты:
- а) Впуск ограничен половиной хода поршня (рис. 4); оба впускных клапана C открываются одновременно в
моменты времени 1, 3 и закрываются одновременно в моменты времени 2, 4: этот уменьшенный впуск
сочетается с частичным впуском отработавших газов в течение короткого периода в такте впуска за счет
задержки закрытия клапана ID валом -A; таким образом, один клапан ID открывается в момент времени 5 и
закрывается в момент времени 6, за верхней мертвой точкой, в то время как другой клапан ID, управляемый
валами -IB, открывается в момент времени 7 и закрывается в момент времени 8.
-б) Полный впуск поршня на один ход (рис. 5), в этом случае впускной клапан С вала А открывается в 1 и
закрывается в 2, в то время как клапан С вала В открывается в 3 и закрывается в 4; это сочетается с обычным
выпуском двигателя двумя клапанами: клапан вала А открывается в 5 и закрывается в 6, а клапан вала В
открывается в 7 и закрывается в 8, как обычно.
--- Все промежуточные позиции, для inter55, iihedia'te adj'im-. stites.t Of ftk K.
Таким образом, настоящее изобретение обеспечивает уменьшенное или недостаточное поступление топлива,
с возможностью подачи отработавших газов, а также полное поступление топлива с ручным или
автоматическим управлением, и 60 промежуточных степеней подачи большего или меньшего количества
горючего топлива, -thr., ob ta niAg -a, при постоянной мощности независимо от высоты.
Очевидно, что изобретение не ограничивается формой конструкции, описанной и представленной здесь,
которая может быть подвергнута многочисленным модификациям в деталях, не отступая от принципа
изобретения. 70 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Средство для регулировки клапанного механизма четырехтактных
двигателей внутреннего сгорания во время работы двигателя, в котором клапаны каждого цилиндра
управляются двумя распределительными валами, каждый из которых управляет как одним впускным, так и
одним выпускным клапаном, причем указанные распределительные валы приспособлены для углового
смещения в обратном направлении. 2. Средство регулировки, как заявлено в пункте 1, в котором
распределительный вал или распределительные валы, приспособленные для углового смещения, снабжены
винтовыми канавками, взаимодействующими с внутренними канавками, образованными на ведомой
шестерне, зацепляющейся с ведущей шестерней, причем указанная ведомая шестерня скользит по
указанному распределительному валу и приводится в действие вилкой или подобным устройством.
3.
Регулировочные средства, как указано в п. 1, в которых каждый цилиндр включает в себя 95 двух впускных
клапанов и двух выпускных клапанов — указанные распределительные валы управляют, каждый из которых
управляет соответственно одним впускным клапаном и одним выпускным клапаном.
4.
---Средства регулировки клапана, шестерни 0 четырехтактных двигателей внутреннего сгорания, в основном
-как описано и показано на прилагаемом чертеже -.?
Дата выдачи: 4 марта 1930 года.
GEOUc+ES BOJILET.
пер: Boult, Wade & TInnant, 1111/112, Llatton Garden, Лондон; EC1, зарегистрированный патентный
поверенный.
_ - - Редхилл: Напечатано для типографии Hi. Mj-estby' Stitionier Office, -издательством Love & Malcomisou,
Ltd---1931.
11
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 4 марта 1929 года. 3479,807 - Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 4 марта 17930 г. № 7081/30.
C-полный код принят:. 7 мая 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства пластиковых изделий из искусственной древесной целлюлозы.
Я, iKu'RT X-dnscinr, из Хагена Дельстерна, Германия, германского происхождения, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству изделий из пластмассы из целлюлозы или подобных
волокнистых или измельченных целлюлозных материалов, и целью изобретения является предоставление
нового или усовершенствованного процесса производства изделий из пластмассы, состоящих из
прессованной массы целлюлозы или подобного материала, скрепленных целлюлозным связующим таким
образом, чтобы получить твердые, жесткие пластины или изделия из фольги.
Ранее предлагалось производить искусственную шерсть, искусственную кожу и аналогичные изделия из
пиломатериалов, древесных волокон и подобных материалов путем сжатия материала с желатинообразной
целлюлозой, которая может быть получена путем химического воздействия на часть исходного материала;
спрессованная масса, наконец, подвергается процессу сушки, который может быть проведен таким образом,
чтобы удалить стойкие волокна древесины и получить волокнистую мякоть.
Также было предложено производить искусственную пробку путем формования под давлением смеси
аморфной целлюлозы, мягкой волокнистой целлюлозы и растворенной целлюлозы, такой как
нитроцеллюлоза, растворенной в летучем растворителе, при этом растворитель удаляется под вакуумом
после формования изделий.
Также был предложен способ производства искусственной кожи и подобных ей материалов, в котором
волокнистый целлюлозный материал, смешанный с вязким раствором целлюлозы или производного
целлюлозы, формуется в желаемый кожаный или подобный материал, а затем подвергается химическому
воздействию для коагуляции растворенной целлюлозы, например, путем продавливания материала через
щелевое отверстие в ванну с жидкостью, способной осаждать или затвердевать целлюлозу.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления твердых пластин или изделий, содержащих
спрессованную массу измельченной древесины или подобного материала, скрепленных целлюлозным
связующим, состоит в том, чтобы сначала смешать измельченную древесину или подобный материал с
растворенным соединением целлюлозы, которое может быть преобразовано обратно в свободную
целлюлозу, затем придать смеси форму под давлением и подвергнуть полученную форму или
отформованное изделие...
Изделия подвергаются химической обработке для повторного превращения целлюлозных соединений в
свободную целлюлозу после того, как изделия были отформованы в желаемую конечную форму.
Поскольку прочность на растяжение нитей 65 древесного материала, образованного в результате повторного
превращения целлюлозных соединений, так же велика, как и у изделия, изготовленного из древесной
целлюлозы в процессе, описанном в настоящем изобретении, она примерно равна прочности натурального
дерева. Поскольку деревянный объект толстым слоем покрыт целлюлозным покрытием, внутренняя часть
древесных клеток, определяющая впитывающую способность древесины, герметично закрыта, так что
воздействие содержащихся в ней гигроскопических веществ сводится к нулю. Искусственная древесина,
полученная в результате этого процесса, поэтому нечувствительна к воздействию влаги.
В процессе производства бумаги используется картон, изготовленный из прочного клеевого материала, как
уже говорилось, с использованием максимально длинной целлюлозы в виде так называемой целлюлозы или
древесной пыли и других целлюлозных сырьевых материалов с длинными древесными клетками, а также
некоторых короткоклеточных пород древесины, таких как бук и тому подобных. В соответствии с данным
процессом могут использоваться всевозможные натуральные древесные материалы, а также древесная мука
из опилок, измельченная солома, тростник, камыш и тому подобное, которые ранее не могли использоваться.
Ввиду желаемого конечного продукта, специальная очистка древесного материала для растворителя не
требуется. Таким образом, нет необходимости отделять этот материал от всех его других производных и
примесей, а также отбеливать его. Очевидно, что это было ранее.
Обработка содержащихся в них частиц древесины по-прежнему менее необходима. 0 Существуют различные
способы осуществления данного процесса в зависимости от типа растворителя, используемого для
растворения древесного материала, служащего связующим веществом.
1.
Если используется ксантоген, 100 частей 105 технической целлюлозы смешивают с Z5 vPrkc 75p 34T,807
частями раствора каустической соды, и после выдержки в течение 24 часов добавляют около 10 частей
сероуглерода. После того, как ксантогену дали постоять, его растворили в три раза большим количеством
сильно разбавленного щелочного раствора. В этот раствор вводят 200-300 частей или более опилок,
древесной стружки, морских водорослей или подобных материалов, при этом целлюлозе придают желаемую
форму, например, с помощью каландровых машин, в виде листов или лент.
Затем ксантоген разлагается путем помещения изделий в разбавленную кислоту, а образовавшаяся
гидроцеллюлоза, предварительно непродолжительное время промытая, высушивается нагреванием с
помощью нагретых валиков или пресс-форм.
Для растворения древесного материала в шейкерном сосуде можно использовать большое количество
аммиака, после чего полученный раствор смешивают, как указано выше, с тем же процентным содержанием
древесной пыли или подобного вещества для образования пульпы. Дальнейшая обработка проводится, как в
пункте 1, с помощью разбавленной кислоты, последующей промывки и нагревания с помощью нагретых
валиков или пресс-форм.
3.
Древесный материал, подлежащий растворению, может быть предварительно нитрован, а нитрат растворен в
ацетоне и ледяной уксусной кислоте.
Затем полученное решение обрабатывается описанным выше способом.
После того как изделия, сформированные из пульпы, затвердеют путем выпаривания растворителя, азотную
кислоту удаляют с помощью растворов сульфида калия, а готовое изделие после промывки сушат, как в
пункте 1.
Для получения особых эффектов древесную муку можно смешивать с другими веществами, такими как
резиновая пыль или оксид металла, но только в таком процентном соотношении, чтобы не сильно нарушалась
когезия регенерированного древесного материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты