Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10615
.pdf
видеороликах. В данной конфигурации необходимо предусмотреть средства, благодаря которым каждое
проецируемое изображение будет видно наблюдателю, смотрящему на экран в направлении 70 стрелки,
проходящей через параллаксную панорамную решетку 103, только в соответствующем направлении. С этой
целью решетка 102, аналогичная решеткам, показанным на фиг. 8 и 9, приводится в колебательное движение,
так что в течение периода каждого обычного кадра кинофильма (примерно 1/20 секунды) свободные
пространства решетки постепенно перемещаются через ряд положений, соответствующих точкам обзора
камер, осуществляющих съемку.
Это движение решетки происходит в правильном временном отношении к проекции ряда элементов
кинофильма, так что каждый кадр кинофильма будет занимать свое правильное положение на экране.
Механизм, показанный на рисунке для колебательного движения решетки 102, представляет собой
вращающийся диск 104, содержащий кулачковый желоб 105. Диск непрерывно вращается в направлении
стрелки 90 с помощью двигателя 106, питаемого переменным током от того же источника, что и двигатель 107,
который приводит в действие проектор 100. Штифт 108, прикрепленный к выступающему рычагу 109 на
решетке 102, опирается на канал 95 105. Относительный размер элементов 105 и 101 показан на рисунке.
Рисунок 10 не соответствует тому, что будет использоваться на практике. Экран 101 и используемые с ним
решетки имеют большой размер, а перемещение решетки 100 1.02, конечно, очень мало, поэтому
перемещение штифта 108 также мало. Поскольку дифракционная решетка 102 имеет значительную массу,
было бы целесообразно заменить ее на экран меньшего размера, расположенный ближе к проектору.
Подходящее положение дифракционной решетки (105 градусов) — близко к пленке в проекторе. На фиг. 11
показана решетка, которая может использоваться в этом положении, а на фиг. 11 — вид внутри проектора,
расположенного так же, как на фиг. 10, 110, в направлении решетки.
Решетка выполнена в виде прозрачного экрана, на котором нанесены непрозрачные радиальные линии. Этот
диск непрерывно вращается в направлении стрелки на валу 115 111 с помощью шестерен (не показаны) или
других соответствующих средств, приводимых в движение двигателем 107.
Решетка 110 выполняет ту же функцию, что и решетка 102 на рис. 10, но вместо колебаний она непрерывно
перемещается по 120 отверстию проектора 112, мимо которого перемещается пленка 113. Предположим,
например, что по верхнему краю отверстия расположено 1000 линий, тогда периферийная скорость круговой
решетки составит 125 1/1000 дюйма в 1120 секунд или 1/50 дюйма в секунду. При использовании решетки
такого типа линии...
Решетка -103 также должна быть расположена радиально и с заданным расстоянием между 130 камерами,
которые занимают место при съемке изображений.
Необходимость использования большого количества проекторов каждый раз для просмотра изображений
можно избежать, используя схему, показанную на рис. 9. Проекторы 85, экран 86 и решетка 87 расположены
так же, как на рис. 8; однако экран 88 отсутствует, и для фотографирования экрана используется кинокамера
9010, которая принимает на каждый кадр своей пленки составное изображение, составленное из нескольких
снимков, сделанных под немного разными углами в ходе первоначальной фотосъемки.
15. Полученная таким образом пленка по структуре аналогична позитиву, используемому в параллаксной
панорамной фотографии. Затем этот фильм проецируется с обычного проектора на полупрозрачный экран,
снабженный параллаксной панорамной решеткой со стороны просмотра. Необходимо обеспечить правильное
совмещение линий решетки с полосами изображения на экране.
Точное совмещение изображения 2,5 с линией решетки представляет собой сложную задачу. Однако
небольшие, медленные отклонения от правильной регистрации приводят к постепенному смещению
положения наблюдателя, что не является серьезным недостатком, поскольку подобное смещение иногда
намеренно вводится при съемке кинофильмов для создания иллюзии рельефа.
Вместо использования камеры 90 тот же результат может быть достигнут с помощью набора длиннофокусных
проекторов, каждый из которых проецирует изображение обычного размера кадра кинопленки на обычную
кинопленку, размещенную в положении экрана 86 и перемещаемую обычным способом с соответствующей
скоростью.
Другой вариант проекционного аппарата, в котором используется один проектор, показан на рис. 10. Большое
количество кинокадров, которые 4 и 5 получены с помощью одновременной экспозиции в группе камер,
копируются на одну пленку с помощью соответствующего копировального аппарата (не показан) таким
образом, что изображения печатаются последовательно вдоль одной пленки, что позволяет проецировать их
в быстрой последовательности. Например, пленки, полученные с помощью показанной на рис. 1 схемы,
копируются на одну пленку таким образом, чтобы изображения, снятые одновременно всеми камерами,
входящими в один полный набор кадров, появлялись последовательно.
период показа сериала по фильму. В настоящее время этот фильм проецируется на экран 101 с помощью
обычного проектора 100. Поскольку необходимо спроецировать пятьдесят кадров в течение одного обычного
кинофильма, используется сверхскоростная проекционная техника, подобная той, что применяется в
сверхскоростных кинокамерах, используемых для проекции линий решетки 110 на экран. 101. Или же решетку
102 можно уменьшить в размере, не изменяя ее форму, и переместить до или внутри 5-проекционного
вектора. Затем его можно привести в движение диском, подобным диску 104, но уменьшенного размера, или
любым другим подходящим механизмом.
На фиг. 12 показана модифицированная схема для съемки видео в соответствии с изобретением, в которой
запись представляет собой один кадр в формате параллаксной панорамы. Рядом с фильмом размещена
параллаксная панорамная решетка 121. Изображение объекта 2 формируется на пленке 120. Прилегающая
цилиндрическая линза 122 представляет собой диск 123, фрагмент которого показан в проекции на рис. 13.
Этот диск имеет прорезь 124, которая, когда диск вращается в направлении стрелки, перемещается по линзе
слева направо. Прорезь 124 закрыта линзой 125, которая фокусирует изображение объекта на пленке 120 с
помощью цилиндрической линзы 122, которая действует как призма с постоянно изменяющимся углом.
Таким образом, каждое положение щели создает серию снимков, каждый из которых слегка смещен
относительно предыдущего, образуя, таким образом, панорамную экспозицию с эффектом параллакса.
Поскольку щель 124 смещается относительно линзы на своем правом конце, вторая аналогичная щель на
диске 123 может как раз выравниваться относительно линзы на своем левом конце. Каждый кадр записи
имеет верхний и нижний края в виде дуг большого круга. На рисунке показана только центральная часть диска
123.
12. Этот диск, разумеется, должен быть большого диаметра. Линза 125 может быть опущена, а линза 122
может быть сформирована для выполнения функций обеих линз, показанных на рис. 12.
Пленка, полученная с помощью фотоаппарата, показанного на рис. 12 и 13, может быть спроецирована с
помощью аппарата, показанного на рис. 15. Запись 150, полученная из пленки 120 обычным способом,
проецируется на экран 151 через щель 152 в диске 153, соответствующем диску 123 на рис. 12 и 13. Линза 154
похожа на линзу 122, а дифракционная решетка 155 похожа на решетку 121. Конденсирующая линза 1,56
концентрирует свет от лампы 1,57, представляющей собой линейный источник света, на пластинке 150. Для
каждой позиции щели 152 в этом линейном источнике света используется отдельная точка света.
Параллаксная панорамная решетка 158 размещена рядом с экраном 151. Еще одна параллельная
панорамная решетка 159 расположена рядом с экраном и по другую его сторону; она видна через эту решетку.
При желании линии на решетках 121, 155, 158 и 159 могут быть расположены практически вертикально.
Однако иногда бывает сложно обеспечить точное оптическое выравнивание этих дифракционных решеток,
что приводит к образованию интерференционных полос по всему изображению. Этого можно избежать, если в
схеме 70 решетки 121 и 155 расположены по диагонали в одном направлении, а решетки 1,58 и 1,0 — в
направлении, перпендикулярном плоскости других решеток.
Таким образом, изображение состоит из серии из 7,5 пятен, образованных на пересечении прозрачных линий
двух наборов решеток. Эти формы решеток показаны на рис. 14 и 1, 5.
Различные технические детали создания движущихся изображений типа параллаксной панорамограммы
аналогичны тем, которые используются для параллаксной стереограммы и обычной параллаксной
панорамограммы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 34 19
Дата подачи заявки: 7 февраля, l-930, № 4234/30.
Полностью слева: Ноябрь. 6, 1930.
Завершено. Принято: 7 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электропечах.
Я, Уильям Иверах Робертсон, проживающий по адресу: 7 0, Лигхэм Вейл, Талс Хилл Парк, Юго-Западный
район 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к электрическим печам для стоматологических и подобных работ, и,
в частности, для обжига фарфоровых коронок и вкладок.
Печь резистивного типа, а нагревательная камера представляет собой вертикальную трубу, в которой
обжигаемое изделие размещается на вертикально подвижном поде, который может быть поднят в положение,
при котором оно располагается вровень с разгрузочным столом и закрывает горловину печи.
В одном из вариантов конструкции, предложенном в данном изобретении, печь устанавливается на
металлической раме примерно на своей высоте над скамьей.
2
Квадратное основание размером 2х2А из огнеупорного изоляционного материала крепится болтами по углам
к раме, и те же болты несут параллельный квадратный разгрузочный стол или верхнюю часть из аналогичного
материала.
И основание, и стол имеют пазы для размещения концов широкого металлического цилиндра. Обе
конструкции также имеют центральные углубления для размещения концов трубчатой камеры нагрева,
например, трубки из кварца или другого огнеупорного материала. Разгрузочный стол имеет отверстие в
центре того же диаметра, что и внутренний диаметр нагревательной камеры; а основание имеет более узкое
центральное отверстие, через которое проходит кварцевый или другой огнеупорный стержень, расширенный
сверху для образования пода, плотно прилегающего к камере. Этот стержень дополнительно направляется
кварцевым блоком, заполняющим нижний конец камеры и перфорированным для прохождения стержня, а
также металлической трубкой, также свободно входящей в стержень и отсоединяемой от поперечной
перекладины рамы.
Во время работы печь закрывается сверху пробкой, которая заполняет верхнюю часть нагревательной
камеры, а ее край опирается на разгрузочный стол; пробка имеет ручку для подъема.
Пространство между нагревательной камерой и окружающим ее металлическим цилиндром заполняется
кизельгуром или другим теплоизоляционным материалом.
Предусмотрены средства для поддержки пода либо примерно посередине нагревательного элемента, либо в
верхней части печи, при условии снятия пробки. Например, нижний конец кварцевого стержня может иметь
металлическую крышку с выступающей ручкой, перемещающейся в пазу в выступающей металлической
трубке и входящей в боковые ответвления паза в требуемых положениях.
Вместо платино-иридиевого сплава можно использовать любую другую резистивную проволоку, способную
выдерживать требуемые высокие температуры. Для обжига фарфоровых коронок печь должна быть способна
достигать температуры не менее 25000 °F. 65 Другие огнеупорные материалы могут быть заменены
подобными материалами при соблюдении тех же условий. Вместо того чтобы наматывать резистор вокруг
нагревательной камеры, его можно извлечь и поместить внутрь неё. 70 элементов сетки, параллельных оси
камеры, могут быть заключены в узкие кварцевые трубки. Сетка поддерживается огнеупорными проволоками
в местах ее изгибов, вмонтированными в стенку камеры, или 175 пропущенными через отверстия в ней. Или
же, вместо того чтобы нагревательная камера была изготовлена из изоляционного материала с намотанным
на нее резистивным проводником, она может быть изготовлена из резистивного материала, например,
известного состава карборунда, и иметь такие размеры, чтобы прохождение через нее тока доводило ее до
желаемой температуры.
Пробку для печи можно прикрепить к поду таким образом, чтобы ее можно было поднимать вместе с ним.
Дата: 7 февраля 1930 года.
Сефтон-Джонс, О'Делл и Стивенс.
Патентные агенты.
285, Хлиг-Хеолборн, Лондон, У.К.И., агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электропечах.
I1, Уильям Айверах Робберссон, из Юго-Западного региона, подданный Великобритании, настоящим
постановляет: 70. Лигман Вейл, Талс Хилл Парк, заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем
заявлении: 5. Данное изобретение относится к электрическим печам для стоматологических и аналогичных
работ, таких как обжиг фарфоровых коронок и вкладок, а также для мелкомасштабных химических и
металлургических процессов, требующих аналогичных температур.
Целью изобретения является создание печи для таких работ, которая должна быть компактной и прочной,
должна обеспечивать возможность нагрева до высокой температуры под полным контролем, должна быть
энергосберегающей и не должна подвергать пользователя воздействию тепла печи при помещении изделий в
печь или их извлечении из нее.
Печь включает в себя трубчатую камеру, приспособленную для электрического нагрева, в которой тепло
сохраняется за счет теплоизоляции в виде порошка, заполняющего пространство между камерой печи и
окружающим кожухом; это обеспечивает легкий доступ к камере печи для осмотра или ремонта. Трубка
закрыта снизу, и через нее проходит стержень с подвижным подом, который практически полностью
заполняет поперечное сечение камеры печи, но удерживается от контакта с ней направляющей стержня.
При подъеме к горну печи под располагается на одном уровне с огнеупорным разгрузочным столом, на
который обрабатываемое изделие можно легко переместить. Трубчатая камера печи и окружающий ее кожух
могут устанавливаться в пазы или углубления в этом столе и в огнеупорной опорной плите, через которую
проходит под. Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах,
причем на рисунке 1 представлен вид спереди печи, частично в разрезе по линии I-I на рисунке 2.
Рисунок 2 — план этой части, рисунок 3 — план печи в комплекте с ее основанием и вспомогательным
электрооборудованием, и рисунок 4 — схема ее электрических соединений. В этой печи нагревательная
камера представляет собой вертикальную трубу 1, которая поддерживается на высоте над скамьей или
основанием печи рамой 2, установленной на ножках 3.
На раме 2 находится опорная плита 4 из огнеупорного изоляционного материала, например, композиции из
асбеста, агломерированного минеральным цементом, например, продаваемого под торговыми названиями
UTralite и Siondanyo, а на высоте над ней и параллельно ей расположена столешница или стол 5 из
аналогичного материала. Трубка 1 вставлена в углубления в опорной плите 4 и столе 5, при этом в столе
имеется отверстие того же диаметра, что и внутренний диаметр печи, и соответствующее ему. Вокруг
нагревательной камеры 1 и на некотором расстоянии от нее расположен металлический корпус 6, который
входит в кольцевые канавки на верхней поверхности опорной плиты 4 и нижней поверхности стола 5.
Пространство между камерой 1 и корпусом 6 заполнено теплоизоляционным материалом в порошковой
форме, например, кизельгуром.
После установки трубки 1 на место и заполнения корпуса, стол 5 крепится к основанию 4 с помощью болтов и
гаек 8 80. Нижний конец нагревательной камеры закрывается пробкой 9 из изоляционного материала, такого
как непрозрачный кварц, а также опорной плитой 4, и через обе эти пробки просверлено осевое отверстие. 85
Под рамой 2 прикреплена металлическая трубка 10, в которой находится это отверстие.
Кварцевый или другой огнеупорный стержень 11 скользит внутри трубки 10 и в отверстии пробки 9 и
основания 4, а на его верхнем конце 90° закреплен предпочтительно съемный плоский под 12 с К-образной
верхней частью, который также может быть изготовлен из кварца, но предпочтительно из искусственного
корунда. Этот очаг в значительной степени заполняет поперечное сечение отопительной камеры, но его
контакт со стенками камеры предотвращается направляющей стержня 11. «Когда печь включена»,
используйте пруток 11, закрепленный на металлическом блоке 18 такой высоты, чтобы под поддерживался
примерно посередине нагревательной камеры, при этом указанный блок помогает охлаждать конец прутка 11.
Сама трубка 1 может быть изготовлена из резистивного материала и нагреваться при прохождении через нее
электрического тока силой 105 Ом. Вероятно, он изготовлен из изоляционного материала, такого как корунд
или его искусственные разновидности, продаваемые под торговым названием Alundum, и нагревается
резистивной проволокой. 110 Такая проволока может быть намотана зигзагом вдоль внутренней стенки печи
внутри кварцевых трубок, или, что более удобно, намотана в спиральную канавку в изоляционном материале.
На рисунке 115 показана канавка на внешней поверхности камеры 1. Проволока может удерживаться в
канавке более тонкими огнеупорными проволоками, проходящими вокруг нее и через отверстия в стенке
камеры, или, предпочтительно, 120 перфорированными выступами или ушками 14, сформированными на
концах спиральной канавки камеры, и резистивная проволока 15 сама проходит через них. Концы резистивной
проволоки усилены двойным сгибом 125 и соединены с прочными проводниками l(6 и bv, которые подключены
к клеммам 17.
Для обжига фарфоровых коронок может потребоваться высокая температура, порядка 25000 °F, и
сопротивление, а также изоляционный материал должны быть способны выдерживать эту температуру.
Для этой цели подойдет сплав платины и иридия, но до сих пор было установлено, что сплав родия и
платины, содержащий около 10% родия, обеспечивает максимальный срок службы при таких высоких
температурах.
В частности, там, где доступен переменный ток, предпочтительнее использовать достаточно мощный
резистор 15 и подавать на него низкое напряжение. Для этого нужен трансформатор.
Устройство, включающее переключатель и другое управляющее оборудование, может быть удобно
размещено в коробчатом основании, верхней части из огнеупорного материала, такого как синданьо, и
боковых стенках из перфорированного металла, установленных на металлическом каркасе. Верхняя часть
образует удобный рабочий стол для использования в связи с печью, а перед ним расположена наклонная
панель 19, на которой размещены выключатель 20 и амперметр 21. Трансформатор 22 имеет промежуточный
отвод 23 (рис. 4) на своей низковольтной вторичной обмотке, позволяющий печи работать как в низком
диапазоне температур, так и при высоких температурах, указанных выше. Регулируемое сопротивление 24,
управляемое ползунком 25, установленным в основании, обеспечивает возможность точного контроля
температуры печи. Как видно из рисунка 4, клеммы первичной обмотки трансформатора 22 соединены
штекером 26 или иным удобным способом подключения устройства к сети электропитания.
Один вывод вторичной обмотки трансформатора напрямую соединен с одним из выводов 17 резистора печи.
К другому выводу 17 можно подключить либо отвод 23, либо другой конец вторичной обмотки с помощью
переключателя 20 через амперметр 21 и регулируемый резистор 24. Модель swifcb 20 имеет три режима
работы: один для высоких температур, один для низких и один для средних.
выведено из строя.
Отопительный прибор 1, находясь в рабочем состоянии, закрыт сверху, причем затвор либо прикреплен к
очагу 12 и перемещается вместе с ним, либо представляет собой, как показано на рисунке, отдельную пробку
27 из кварца, алюнда или подобного материала, имеющую ручку или другое средство, с помощью которого ее
можно легко поднять. Эта заглушка предназначена для установки на столе 5, а после извлечения может быть
помещена в отверстие 28 в верхней части коробчатого основания 18, предназначенного для этой цели. После
снятия крышки стержень 11 можно поднять, а под 12 выровнять с поверхностью стола 6, после чего
обрабатываемый предмет можно легко переместить на стол. Поскольку топка 12 закрывает горловину печи,
оператор, работающий с изделием, не подвергается воздействию его лучистого тепла, и потери тепла
незначительны. 6 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348120A
[]
[Второе издание.] ]Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: MJagnet 1House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Генри Томас Рамисей из исследовательских лабораторий General Electric
Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к электроразрядным трубкам, и в частности к
разрядным трубкам, содержащим металлический пар или пары (например, пар ртути), в которых нагретый
катод испускает электроны в таком обильном количестве, чтобы предотвратить разрушительную
бомбардировку катода положительными ионами во время нормальной работы.
При запуске разрядных трубок такого типа анодный потенциал не следует подавать до тех пор, пока эмиссия с
катода не достигнет достаточно высокого значения, иначе произойдет бомбардировка катода до тех пор, пока
эмиссия не достигнет требуемого значения; и эта бомбардировка, которая повторяется каждый раз при
запуске трубки в холодном состоянии, в конечном итоге приводит к выходу катода из строя.
Для предотвращения этого и обеспечения достаточной задержки по времени перед подачей напряжения на
анод ранее было предложено устройство, включающее высокометаллическую полоску, которая нагревается
током катодного нагрева.
Согласно настоящему изобретению, для обеспечения задержки запуска разрядной трубки указанного типа,
трубка снабжена сеткой, электрически охватывающей анод или катод, причем эта сетка 401 соединена с
катодом или отрицательным концом анодной цепи через конденсатор с высоким сопротивлением утечки,
зашунтированный между ее выводами. Когда необходимо перевести разрядную трубку в режим 415, на катод
подается нагревательный ток, и одновременно конденсатор заряжается, чтобы обеспечить соответствующий
отрицательный потенциал на сетке. Конденсатор подключается к источнику заряда лишь на короткое время, и
как только он отключается, заряд начинает утекать через шунт с высоким сопротивлением.
Отрицательный потенциал на сетке первоначально [P1rice I/-i 348,120 препятствует прохождению тока через
разрядную трубку; однако по мере утечки заряда достигается точка, в которой начинает течь ток, и разрядная
трубка начинает работать. Значение емкости и сопротивления дуги утечки TB-C регулируется таким образом,
чтобы время, которое проходит до начала протекания тока, было достаточным для того, чтобы катод
достаточно нагрелся и испустил достаточное количество электронов для защиты от бомбардировки.
В одном из вариантов устройства в соответствии с изобретением, выпрямитель, состоящий из герметичной
стеклянной оболочки, содержащей термоэлектронный катод, который может удобно представлять собой нить
накаливания с оксидным покрытием, пластинчатого анода и ртутного пара, снабжен сеткой из проволочной
сетки, окружающей анод. Анодно-катодная цепь подключается к переменному току, подлежащему
выпрямлению, с помощью соответствующего преобразователя. Указанная сетка соединена с катодом 75
через конденсатор емкостью два микрофарада, имеющий сопротивление два мегаома, зашунтированный
между ее выводами. Сетка также соединена с анодом выпрямителя через небольшой вспомогательный
выпрямитель SO и переключатель (переключатель A), который блокируется с переключателем
(переключатель B), управляющим током нагрева термоэлектронного катода. Вспомогательный выпрямитель
подключен таким образом, что при замыкании 85-го выключателя сетка приобретает отрицательный заряд.
Переключатель A настолько тесно связан с переключателем B, что, когда последний замыкается, замыкая
цепь для нагревательного тока на катоде под углом 90°, переключатель A также замыкается на короткий
промежуток времени, достаточный для того, чтобы конденсатор зарядился через выпрямитель, так что сетка
зарядится достаточно (отрицательно), чтобы предотвратить протекание тока через главный выпрямитель. Как
только переключатель A снова размыкается в конце интервала tb-c, конденсатор начинает разряжаться через
сопротивление, зашунтированное между его клеммами, пока, наконец, сеть не приобретет потенциал,
который позволит начать протекание тока в главном выпрямителе tb-c. Значения емкости конденсатора и
сопротивления утечки, шунтированной через него, 105 регулируются таким образом, чтобы обеспечить
достаточное время (половина даты подачи заявки: февраль). 7, 1930. № 4262/30.
Полный текст слева: ноябрь. 7, 1930.
Завершено: май. 7, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или связанные с ними.
Минута (в некоторых случаях время зависит только от размера выпрямителя) проходит между включением.
Нагрев катода током и запуск основного выпрямленного тока позволяют поднять температуру катода до
необходимого уровня.
Устройство, разработанное в соответствии с настоящим изобретением, безусловно, может быть применено к
разрядным лампам, таким как 1 (1), а также к выпрямителям, и может использоваться во всех случаях, когда
необходимо запустить разрядную лампу или выпрямитель после срабатывания временного реле.
Датировано 7 февраля 1930 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам или связанные с ними.
1
.5 Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House,
Kingsway, London, W.C. 2, британская компания, и Генри Томас Рэм Сэй, сотрудник исследовательских
лабораторий компании General Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский подданный,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в пунктах 2-5 следующим заявлением:
Данное изобретение относится к электроразрядным трубкам с термоэлектронным катодом, содержащим
небольшое количество газа или пара, в котором катод испускает электроны в таком обильном количестве, что
предотвращает разрушительную бомбардировку катода положительными ионами во время нормальной
работы.
При запуске разрядных трубок такого типа анодный потенциал не следует подавать до тех пор, пока эмиссия с
катода не достигнет достаточно высокого значения, иначе будет происходить бомбардировка катода до тех
пор, пока эмиссия не достигнет требуемого значения; и эта бомбардировка, которая повторяется каждый раз
при запуске трубки в холодном состоянии, в конечном итоге приводит к выходу катода из строя.
Для предотвращения этого и обеспечения достаточной задержки перед подачей напряжения на анод ранее
были предложены различные устройства, включая биметаллическую полоску, нагреваемую током нагрева
катода.
Согласно настоящему изобретению, для обеспечения задержки запуска разрядной трубки указанного типа,
трубка снабжена сетчатым экраном, анод которого отделен от катода, причем сетка соединена с катодом
через конденсатор с сопротивлением 56 Ом, зашунтированным между его выводами.
Когда необходимо ввести разрядную трубку в эксплуатацию, на катод подается нагревательный ток, и в то же
время конденсатор заряжается, чтобы придать сетке соответствующий отрицательный потенциал (1 Кл).
Затем конденсатор отключается, и заряд начинает утекать через шунт с высоким сопротивлением.
Отрицательный потенциал на сетке сначала препятствует прохождению тока через разрядную трубку 63;
однако по мере утечки заряда достигается точка, в которой начинает течь ток, и разрядная трубка начинает
работать. Величина емкости и сопротивление утечки отрегулированы таким образом, что время, прошедшее
до начала протекания тока, достаточно для того, чтобы катод нагрелся до температуры, позволяющей ему
испустить достаточное количество электронов для защиты от бомбардировки. 75 Для первоначальной
зарядки сетки удобно подключить ее к аноду вспомогательного выпрямителя, соединенного таким образом,
чтобы сетка получала отрицательный потенциал в течение той части цикла, в которой анод имеет
отрицательный потенциал.
Схема электрической цепи в соответствии с изобретением, подходящая для случаев, когда разрядная трубка
питается переменным током, показана в качестве примера на прилагаемом чертеже 85. Электроразрядная
трубка здесь должна выступать в роли выпрямителя. Выпрямитель 1, работа которого должна быть отложена
до тех пор, пока катод 2 не нагреется, имеет анод 3 и сетку 4, экранирующую катод от анода. Выпрямляемый
переменный ток подается между катодом 2 и анодом 3 с помощью трансформатора 5, при этом катод
нагревается другой вторичной обмоткой 6 трансформатора 5. На чертеже 95 цифра 7 обозначает нагрузку, а
цифра 8 — сглаживающий конденсатор. Конденсатор 9 и резистор 10 соединены, в соответствии с
изобретением, между сеткой 4 и катодом 2. Для того чтобы сетка 4 могла быть заряжена отрицательно (10),
она также подключена к небольшому газоразрядному выпрямителю с холодным катодом 11, катод 12 которого
подключен в нижнем положении переключателя 13 к вторичной обмотке 5 трансформатора.
В верхнем положении переключателя 13 вспомогательный газоразрядный выпрямитель с холодным катодом
отключается от вторичной обмотки 5 трансформатора, а анод 3 основного выпрямителя подключается к ней.
Переключатель 13 соединен с переключателем 14 на первичной обмотке трансформатора 5 таким образом,
что при подаче питания путем замыкания переключателя 14 переключатель 13 также замыкается в нижнем
положении на период, достаточный для того, чтобы сеть 14 достигла достаточно высокого отрицательного
потенциала, предотвращающего разряд в выпрямителе 1, а затем перемещается в верхнее положение,
отключая выпрямитель 11 и подключая анод 3 основного выпрямителя к вторичной обмотке S
трансформатора. При перемещении переключателя 13 в верхнее положение конденсатор 9 начинает
разряжаться через сопротивление 10, подключенное параллельно его клеммам, пока, наконец, сетка 4 не
приобретет потенциал, который предотвратит протекание тока в главном выпрямителе.
Значения емкости конденсатора и сопротивления шунтированного через него контура утечки регулируются
таким образом, чтобы между включением тока нагрева катода и началом основного выпрямительного тока
проходило достаточное время (в некоторых случаях полминуты, в зависимости от мощности выпрямителя),
позволяющее нагреть катод до необходимой температуры.
Если t — это отрицательный потенциал, до которого изначально заряжена сетка, V — потенциал сетки, когда
ток начинает течь в выпрямителе, то требуемая емкость C и сопротивление 2u приблизительно определяются
формулой V = ε V0 = ε. Это уравнение определяет только произведение CR, и поэтому допускается широкий
выбор отдельных значений. Однако C должно быть большим по сравнению с емкостью между электродами
выпрямителей, а RI — малым по сравнению с сопротивлением изоляции. Например, если V,, (которое
является пиковым напряжением трансформатора за вычетом падения напряжения в выпрямителе 11)
составляет 1500 вольт, то V равно 00 вольт, tJCR должно быть равно 3,2. Если t должно быть равно 30
секундам, то CR должно быть равно 9,4 секундам; если C равно 1 мн акрофатрад, то RI должно быть равно
9,4 мнгом.
Устройство, соответствующее настоящему изобретению, может, конечно же, применяться к разрядным
лампам и газонаполненным триодам (иногда называемым тиратронами), а также к выпрямителям, и может
использоваться во всех случаях, когда необходимо запустить разрядную лампу или выпрямитель с
задержкой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348121.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348121&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348121A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: январь. 7, 1930, № d6,352 /30. 41 2 (Выделено из № 846,347) Corn pletú Принято: 7
мая 1931 г. Полная спецификация.
Усовершенствования в механизме управления рисунком на ткацких станках.
Сообщение от ilEYWOOD - Рисунки 5 и 6 представляют собой фасады WAxAEFIELDn ComrANY, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Массачусетс, США, с использованием различных
контрольных карт шаблонов для различных моделей.
Америка, адрес которой 209, Вашингтон-стрит, Бостон, Массачусетс, США. Пластины переключения передач,
указанные в вышеупомянутой спецификации под номером 633, могут быть расположены в наборах по шесть
штук с выступами штифтов, равномерно расположенными вертикально, так что штифты будут совпадать с
рядами перфораций в узоре. Я, Джеффри Гордон Барикер, бакалавр наук, дипломированный патентный
агент, британский субъект, 59 и 60, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере.
Настоящее изобретение и то, каким образом должны выполняться цепочки в соответствии с принципами
санте, может состоять из 65 звеньев, например, восьми, и пластин цепочки 1, которые являются...
Настоящее изобретение относится к изделию, снабженному шестью рядами перфораций. Механизм
управления рисунком ткацких станков. Звездочки 2 имеют квадратное поперечное сечение, а их стенки
снабжены перфорациями, индивидуально регистрирующими элементы рисунка с указанным механизмом.
Основная цель изобретения — обеспечить улучшенный способ соединения элементов рисунка с указанным
механизмом. В соответствии с изобретением, цепь рисунка, состоящая из постоянно соединенных
перфорированных пластин, образующих опору для карт рисунка, устанавливается на зацепляющихся
пилотных пластинах 3 и 4, адаптированных для поддержания указанных элементов относительно друг друга.
Звездочки также снабжены перфорациями, регистрирующими их индивидуально с перфорациями пластин
цепи рисунка.
Вдоль верхнего и нижнего краев пластин цепи 1 имеются канавки или пазы, или, как показано на прилагаемых
чертежах, в ткацком станке 5 имеются канавки для приема узорных карточек 6, которые имеют определенные
перфорации для совмещения с перфорациями пластин цепи, но пронумерованы слепо по отношению к
другим перфорациям 6.33, включенным в спецификацию заявки на патент 1930 года, в которой нитеводители
расположены в пределах указанной области и управляются с помощью пластин-переключателей, имеющих
конец, образованный указанными карточками. Каждая карта закреплена выступами в виде штифтов,
противодействующих боковому перемещению относительно элементов цепочки узора, пластины цепочки с
помощью ушка 7, которое 90 Рисунок 1 прилагаемого чертежа представляет собой ломаный перспективный
вид звена цепочки узора, и снабжено на одном конце пластиной, показывающей способ соединения звеньев и
пару гибких выступов или ушек 8.
Соседние файлы в папке патенты