Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10612
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348185A
[]
1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I 348J185 Дата подачи заявления.. Февраль. 10, 1930. Нет, 4872 / 30.
Полностью слева... окт. 21, 1930.
Завершено: 11 мая 1931 г.
--- h ПРОЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для литья типографских шрифтов, разделительных материалов и тому
подобного.
Эдвард Пиллпс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Лангерн-роуд, 40, Вустер, и Альберт
Джордж Треккрей, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Уотери-лейн, 1, Вустер, настоящим
заявляют, что природа данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к
устройству для отливки типографских шрифтов, сплошных стереотипов, разделительных носителей и тому
подобного, и его целью является создание простого механизма, который позволит печатнику или другому
лицу дублировать существующие шрифты или изготавливать разделительные носители простым, дешевым и
быстрым способом.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем устройство для литья типографских шрифтов,
разделительных носителей и тому подобного, включающее в себя в сочетании коробчатое основание,
открытое сверху и с одной стороны, скользящую эластографическую пластину, предназначенную для
закрытия верхней части и указанной стороны, отверстие или входное отверстие, связанное с указанной
пластиной, и перегородку или перегородки, предназначенные для установки внутри базового элемента для
типографских или других целей позиционирования во время операции литья.
Удобно, что поперечная перегородка может иметь множество расположенных сбоку ребер, предназначенных
для образования камер с нижней стороной закрывающей пластины и той частью этой закрывающей пластины,
которая закрывает край основания.
Внутри этих камер типографский шрифт может устанавливаться индивидуально или коллективно, и из этого
шрифта могут быть изготовлены матрицы, из которых может быть построен дубликат шрифта. Бункеры или
входные отверстия, связанные с закрывающей пластиной, имеют такую конструкцию, которая позволяет
заливать литой металл в любую полость, образованную внутри основания, например, с помощью продольных
полос и/или поперечных перегородок для типографской печати. В каждом случае перегородки имеют
вертикальный размер, позволяющий им взаимодействовать с нижней поверхностью закрывающей пластины,
так что цепные звенья полностью закрываются, когда закрывающая пластина i4 находится в положении в
защелке кошки.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения основание устройства имеет форму
продолговатого ящика, открытого сверху и [Цена 1]-] -'! c. 4z 4Q один. конечность. По верхним краям трех
оставшихся стенок предусмотрен соответствующий канал или фланцы для скользящего размещения плоской
закрывающей пластины, которая в своей самой задней части снабжена массивной вертикальной стенкой с
пазом, частично входящим во внутреннюю часть основания и эффективно закрывающим его. В запорной
пластине, прилегающей к ее выступающей стенке, предусмотрено удлиненное входное отверстие бункера,
поперечный паз или что-то подобное, предназначенное для заливки литого металла во внутреннюю часть
устройства.
В основании могут использоваться различные перегородки, которые соответствующим образом
упаковываются в зависимости от выполняемых работ. Например, может быть предусмотрена поперечная
перегородка, имеющая множество расположенных сбоку перегородок, образующих с выступающим фланцем
на запорной пластине изолированные каналы, в которые могут быть включены различные типы, например,
буквы алфавита, цифры и т. д. Для создания копии такого типа сначала формируется матрица, затем эта
матрица удаляется и переворачивается, после чего на матрицу заливается литейный металл, образуя копию
такого типа. Загрузочный бункер или входное отверстие имеют такую конструкцию, что различные камеры
могут легко загружаться литейным металлом в необходимом количестве.
Когда типографский станок имеет несколько вытянутую форму, перегородки могут быть расположены вдоль,
соответствующим образом упакованы, а матрица формируется путем заливки литого металла через бункер
или входное отверстие и позволяет ему перемещаться продольно на 90 градусов вдоль канала, содержащего
типографский станок. Или, при желании, можно использовать полоски.
таким образом сконструирован и устроен, что при заливке литого металла в устройство образуется прослойка.
95 В целом, данное устройство обеспечивает быстрое и простое изготовление и копирование любых литых
металлических деталей, необходимых принтеру.
Дата: 8 февраля. 1930.
LEWIS W. GOOLD & Co., дипломированные патентные поверенные, агенты заявителей, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем.
2
348,185 Полная спецификация.
Устройство для отливки типографских шрифтов, разделительных материалов и тому подобного.
Мы, Джон Уорд Филлипс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лангьерн Роуд, 40, Вустер, и
Альберт Джордж Трекерей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уотери Лейн, 1, Вустер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для отливки типографских шрифтов, сплошных стереотипов,
разделительных носителей и тому подобного, и его целью является создание простого механизма, который
позволит печатнику или другому лицу дублировать существующие шрифты или изготавливать
разделительные носители простым, дешевым и быстрым способом.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем устройство для литья печатных форм, шрифтов,
носителей и тому подобного, включающее в себя в комбинации коробчатую базовую часть, открытую сверху и
с одного конца; фланцевую закрывающую пластину, предназначенную для закрытия верхней части и
указанного конца, причем указанная пластина имеет гладкую нижнюю поверхность, в отличие от поверхности,
несущей матрицу, описанной в нашей предыдущей патентной заявке № 336187; бункер или входное
отверстие, связанное с указанной пластиной 30; и перегородку или разделительную перегородку,
предназначенную для установки внутри базовой части для размещения шрифта или других целей во время
операции литья.
Удобно, что легко регулируемая или перемещаемая продольная перегородка может взаимодействовать с
множеством расположенных сбоку ребер, предназначенных для образования цепей внутри нижней части
закрывающей пластины и фланцевой части указанной закрывающей пластины, которая закрывает край
основания.
В этих камерах типографские элементы могут устанавливаться индивидуально или коллективно, и из этих
типовых матриц могут быть изготовлены образцы, из которых может быть построен дубликат типа 415. Бункер
или входное отверстие, связанное с закрывающей пластиной, имеет вытянутую форму, чтобы обеспечить
возможность заливки литейного металла! любая полость, образованная внутри основания. В каждом случае
перегородки имеют вертикальные размеры, позволяющие им взаимодействовать с нижней поверхностью
запорной пластины, так что камеры полностью закрываются, когда запорная пластина находится в нужном
положении во время отливки.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: 60 Рисунок 1 представляет собой вид сверху,
а Рисунок 2 — вид сбоку базовой части устройства в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 3 в перспективе изображена закрывающая пластина 65, далее именуемая [на рисунке].
На рисунке 4 представлен поперечный разрез, иллюстрирующий запорную пластину в положении на
основании.
На рисунке 5 слева направо изображены: оригинальный или эталонный образец, матрица, взятая из него, и
воспроизведенный литой образец, также взятый из матрицы.
На рисунке 6 представлен перспективный вид, иллюстрирующий, в частности, основание с расположенными
на нем перегородками, пригодными для изготовления распорных элементов. В удобном варианте
осуществления настоящего изобретения основание a (подъемника) имеет форму продолговатого ящика,
открытого сверху под углом 80° и вдоль одной стороны a1. Верхние поверхности трех оставшихся
периферических стенок плоские для обеспечения взаимодействия плоской закрывающей пластины b (см., в
частности, рисунок 3), которая в своей самой задней части снабжена массивной вертикальной стенкой bl. В
запорной пластине, прилегающей к ее выступающей стенке, предусмотрено удлиненное входное отверстие
бункера, поперечный паз или подобное отверстие b2, предназначенное для того, чтобы обеспечить заливку
литого металла внутрь устройства.
btm — это съемное устройство, предназначенное для фиксации в бункере за счет трения, ограничивающее
его эффективную длину -95° во время заливки металла. b4 — это пружинное устройство, предназначенное
для удара молотком или другим подходящим инструментом для удаления излишков металла, оставшихся в
бункере. b5 — это рукоятка, с помощью которой осуществляется управление закрывающей пластиной.
a.12 и a3 представляют собой, соответственно, крепежные элементы в виде винтов с накатанной головкой и
вращающиеся фланцевые элементы, предназначенные для соединения с кромками b7 закрывающей
пластины в целях фиксации. 1.05 r (Рисунок 1 и Рисунок 4) представляет собой продольную перегородку,
скользяще регулируемую внутри основания, а d — поперечные перегородки, адаптированные для
агрегирования, как показано, в частности, на Рисунке 6. e подходит для 11.
подходящая мебель или упаковка, к которой примыкает продольная перегородка c.
h обозначает тип, а f — небольшие перегородки, изолирующие разные буквы. tl Усовершенствованное
устройство 348,1853 представляет собой зажимное устройство с талрепом, которое может использоваться,
как показано на рисунке 1 или рисунке 6. На рисунке 1 показано устройство, настроенное для литья. Запорная
пластина b устанавливается на основание, показанное на рисунках 1 и 2, а расплавленный металл заливается
в бункер b2 таким образом, что образуются матрицы, изолированные друг от друга.
Там, где требуется целое слово, разделители j, разумеется, отсутствуют.
После формирования матрицы избыток металла удаляется устройством.
б)1, закрывающая пластина b удалена, и матрицы взяты из типа. Затем матрицу или ниатрисы можно
поместить в аппарат и из них сформировать желаемый тип. На рисунке 6 показано устройство,
предназначенное для изготовления и размещения фильтрующих материалов.
Заполняя бункер, металл начинает протекать между перегородками, образуя необходимую разделительную
среду. Очевидно, что путем регулировки перегородок c и d1 или выбора соответствующих перегородок c и d
различной длины с помощью данного устройства можно скомпоновать любые типы и размеры носителей
информации.
В целом, данное устройство обеспечивает быстрое и простое изготовление и копирование любых литых
металлических изделий, разделительных элементов и тому подобного, необходимых принтеру.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер нашего изобретения и в каком виде оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348186A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования транспортных средств для перевозки грузов и
связанные с ними усовершенствования.
Я, Уильям Литсчес де М. Муссенден Карет, проживающий по адресу: Норфолк-сквер, 52, Лондон, Западная 2,
национальность англичанин, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
транспортное средство, имеющее шасси, аналогичное шасси трамвая, железнодорожного вагона или
грузовика, на поверхности которого расположены рельсы, по которым движутся низкие тележки.
Водитель, используя соответствующие органы управления, может перемещать тележки в любом направлении
и останавливать их в нужном месте, что позволяет ему точно отрегулировать их положение напротив груза,
который необходимо поднять, или места, где груз необходимо выгрузить, без необходимости точной
регулировки всего транспортного средства.
Тележки могут быть снабжены рельсами, расположенными поперечно транспортному средству, по которым
колесный грузовик или контейнер могут заезжать на них и съезжать с них.
Для предотвращения смещения указанных контейнеров за пределы кузова транспортного средства может
быть добавлен предохранительный фиксатор.
Для обеспечения более точного выравнивания направляющих тележки с соседними неподвижными
направляющими, к которым или с которых будут перемещаться контейнеры, может быть установлено
регулировочное устройство.
К устройству может быть добавлено устройство для освобождения предохранительного фиксатора,
удерживающего контейнер на указанных неподвижных направляющих, которое может быть объединено с
регулировочным устройством.
Может быть установлено устройство для погрузки контейнеров на тележку или для их сброса.
В качестве альтернативы это можно сделать вручную или под действием силы тяжести.
Транспортное средство может приводиться в движение электричеством, бензином или движущимися
кабелями.
Тележки могут быть оснащены короткими соединительными рельсами для соединения с неподвижными
рельсами, которые могут иметь небольшой боковой люфт.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся транспортных средств для перевозки грузов.
Я, Уилфрид Лейтес де Муссенден Карет, проживающий по адресу: Норфолк-сквер, 52, Лондон, Западная 2,
национальность англичанин, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к транспортному средству для перевозки товаров, главной целью которого является
обеспечение средства для сортировки товаров, предпочтительно в контейнерах на колесах, во время
перевалки.
Согласно данному изобретению, предлагается шасси, которое может быть аналогично шасси
железнодорожного транспортного средства, электрической тележки, трамвая или автомобиля, по поверхности
которого продольно перемещаются одна или несколько низких тележек. Водитель, используя
соответствующие органы управления, может перемещать тележки в любом направлении и останавливать их в
нужном месте, что позволяет ему точно отрегулировать их положение напротив груза, который необходимо
поднять, или места, куда груз нужно поместить, без необходимости точной регулировки всего транспортного
средства. Тележки обычно крепятся к транспортному средству теми же членами экипажа, которые входят в
состав группы управления. Рельсы, по которым движутся эти трамваи, могут располагаться либо на самом
транспортном средстве, либо представлять собой неподвижные рельсы с каждой стороны от него.
Тележки могут быть снабжены рельсами, расположенными перпендикулярно транспортному средству, по
которым колесный грузовик или контейнер могут заезжать на них и съезжать с них. Для предотвращения
смещения указанных контейнеров за пределы кузова транспортного средства может быть добавлен
предохранительный фиксатор.
Для обеспечения более точного выравнивания направляющих тележки с соседними неподвижными
направляющими, к которым или с которых должны быть перемещены контейнеры, может быть установлено
регулировочное устройство.
К устройству может быть добавлено устройство для освобождения предохранительного фиксатора,
удерживающего контейнер на указанных направляющих, и оно может быть объединено с регулировочным
устройством.
Может быть установлено устройство, позволяющее перемещать контейнеры на тележку и с нее. В качестве
альтернативы это можно сделать вручную или под действием силы тяжести, с использованием или без
использования устройства для преодоления начальной инерции при запуске.
Транспортное средство будет иметь электропривод.
На прилагаемом рисунке 1 представлен поперечный разрез транспортного средства, на котором показана
прилегающая к нему гусеница.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез предохранительного фиксатора в плоскости, перпендикулярной
вышеуказанной.
На рисунке 3 представлен план головки предохранительного фиксатора.
На рисунке 4 представлен продольный разрез автомобиля.
На рисунке 5 представлен план регулировочного устройства для тележки на транспортном средстве.
Обращаясь к чертежам: f — рама шасси, аналогичного шасси трамвая и в комплекте со всем приводным
механизмом, за исключением того, что она может быть без пружин. r — рельсы, проходящие по всей длине
шасси, по которым движется одна или несколько тележек, состоящих из четырех колес: a) несущих пару
рельсов; b) c) муфта для привода троса: d) от вала: e) который может иметь собственный двигатель или
приводиться в движение двигателем, приводящим в движение транспортное средство. Трос d прикреплен к
тележке и проходит вокруг шкива s на дальнем конце шасси, так что водитель, нажимая на педаль сцепления
c, может перемещать тележку вдоль шасси. Для каждой тележки предусмотрены похожие веревки и зажимы.
Для удобной регулировки положения тележки относительно ее направляющих b, расположенных вровень с
неподвижными направляющими g, тележка снабжена штифтом h, который перемещается по клиньям i и
входит в зазор между ними. При помощи пружины h1 этот штифт также ударяет по предохранительному
фиксатору j, заставляя его поворачиваться вокруг своей оси j1, а его головка j2 выходит за пределы штифта k,
выступающего вертикально вниз из колесного контейнера или другого подобного транспортного средства.
Рельсы g и b расположены под наклоном, поэтому контейнер будет перемещаться под действием силы
тяжести. Для преодоления начального трения, фиксирующая головка j2 может иметь форму, показанную на
рисунке 3, чтобы продвинуть штифт контейнера вперед.
Чтобы избежать ударной нагрузки при падении штифта h между клиньями i, штифт может быть установлен в
раме t, которая удерживается между пружинами z. Концы b1 направляющих b вращаются на вертикальной оси
и крепятся к раме t, так что их концы остаются на одной линии с направляющими g до тех пор, пока s h
находится между клиньями i.
Это устройство будет продублировано на другом конце тележки, при этом штырь h, соответствующий h,
показан на рисунке 1.
Горизонтальный шарнир штифта h может быть установлен на скользящей раме u, которую можно выдвинуть
до тех пор, пока штифт h не освободит фиксатор j, с помощью троса u1, приводимого в действие рычагом u2,
который нажимается контейнером, достигнув дальней стороны тележки.
Контейнер будет удерживаться на тележке с помощью предохранительного ребра, которое над своим
шарниром аналогично защелке j, но нижняя часть представляет собой стержень m3, проходящий через паз в
штифте h0, так что когда рама, соответствующая раме t, в которой удерживается штифт h0, движется против
своих пружин, gh0, опираясь на m3, заставит защелку m повернуться вокруг своего шарнира, тем самым
смещая головку m2 и приводя контейнер в движение.
Штифт h обычно свисает вниз, чтобы не зацепляться с клиньями i, и поднимается с помощью стержня n,
который проходит секциями по всей длине шасси; водитель может поднять любую секцию с помощью
соответствующего троса o, проходящего через шкив q и тянущегося к его сиденью.
Стержень n прикреплен к рычагам T, шарнирно соединенным вокруг оси w, а к рычагу прикреплена пружина ir,
позволяющая стержню n возвращаться в нормальное положение. Бар? В поднятом состоянии он
останавливается концами направляющих p, между которыми удерживается штифт h.
Рельсы, по которым движутся тележки, показаны как часть транспортного средства, но во многих случаях
может быть удобно разместить тележки на неподвижных рельсах, между которыми транспортное средство
движется в желобе. Управление тележками осуществлялось бы с транспортного средства с помощью тех же
бесконечных тросов d или любым другим столь же подходящим способом, так что тележки обычно двигались
бы вместе с транспортным средством, как если бы они стояли на нем, а органы управления тросами
использовались бы описанным способом для обеспечения точного выравнивания тележек относительно
рельсов g.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Транспортное средство с электроприводом, над поверхностью которого
продольно перемещаются низкие тележки; водитель снабжен органами управления, позволяющими ему, не
покидая своего места, регулировать положение тележек относительно неподвижных объектов или самого
транспортного средства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348187A
[]
- c- T,' P A Ache',, nj, Y
i R, r"";z) ti RIV a kliF MA
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
Данные приложения: февраль. 20, 1930, № 4420/80.348,1I __- Кукурузная тарелка слева: ноябрь. 8, 1930,
Полностью принято: 11 мая 7937 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области нанесения стеклянных покрытий на поверхности и связанные с этим аспекты.
Я, Стэнли Алинолд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бойлити-роуд, 57, Лондон,
Западная 5, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к покрытиям и поверхностям и имеет своей целью обеспечить средства, с
помощью которых можно наносить слой стекла или аналогичного материала любой подходящей толщины на
поверхности, и особенно на поверхности непосредственно на месте установки.
Таким образом, помимо прочих поверхностей, например, стены, потолки и корпуса кораблей могут быть
покрыты каким-либо материалом и/или подвергнуты термической обработке. Такое отопление.
Это может быть достигнуто путем подачи горячего сжатого воздуха через подходящую форсунку или
форсунки, соединенные с форсункой, подающей стекло. Согласно одному простому устройству для
осуществления изобретения, стекло может быть в порошкообразной или мелкодисперсной форме и
подаваться под давлением, под действием силы тяжести или иным способом в форсунку, часть трубопровода,
через который проходит стекло, подвергается соответствующей степени нагрева, так что порошкообразное
стекло, проходящее через него, имеет определенную погрешность.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 348,187.
В заголовке на странице 1 указано следующее. 20 февраля 1930 г. «1 реал» фев. 10, 1930 «Страница 1,
строка 49, вместо «выше» читайте 4C о «ПАТЕНТЕ 0FricE, 4u 5 августа 1931 г., поверхность», чтобы
поддерживать или сохранять это стекло в желаемом расплавленном состоянии.
Предпочтительно, чтобы в устройства для подачи стекла были встроены средства создания давления,
предназначенные для распыления или иного содействия подаче стекла. В некоторых случаях такое средство
создания давления может представлять собой сжатый воздух, соответствующим образом нагретый до
требуемой температуры.
4ú5 При необходимости поверхность, на которую будет наноситься стекло, может быть соответствующим
образом обработана для образования покрытия из расплавленного стекла, а в некоторых случаях
поверхность, на которую будет наноситься стекло, или часть поверхности, непосредственно над которой
будет наноситься покрытие из расплавленного стекла, может быть обработана подходящим химическим
веществом или [Цена 1/-] 1. -- -- -- 1, c on al. tt. Ltakiui 15i1iU, ULLiLK поставка стекла в любом подходящем
состоянии, например, в виде порошка, гранулированного стекла или иного материала, отсеки для хранения
сопел различных размеров и форм, а также трубопроводы, которые могут быть секционными, изготовлены из
асбеста или другого жаростойкого материала.
Изобретение не ограничивается тремя точно описанными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Датировано 10 февраля 1930 года.
Компания BROWNE & Co., агенты заявителя.
9. awikCourt. Грейс-11м, Лондон, Западная Колумбия.
А. --..- --СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, Дата подачи заявки: февраль. 20, 1930, № 4420/30. 348.9 1 Полный текст
слева: ноябрь. 8, 1930.
Завершено. Принято; 17 мая 193 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области покрытия поверхностей стеклом и связанные с этим аспекты.
Я, Стэнли Арнольд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бойлин Роуд, 57, Лондон,
Западная 5, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к нанесению покрытий на поверхности и имеет своей целью обеспечить
средства, с помощью которых слой стекла или аналогичного материала может быть нанесен на поверхности
любого подходящего типа, и особенно на поверхности непосредственно на месте.
Таким образом, помимо прочих поверхностей, например, стены, потолки и корпуса кораблей могут быть
покрыты стеклом по всей своей площади или в необходимых местах.
Согласно изобретению, стекло в расплавленном или вязком состоянии распыляется на обрабатываемую
поверхность.
Для пропуска стекла может быть предусмотрено сопло или аналогичное устройство подходящего размера и
формы, имеющее выходное отверстие подходящего размера и формы; при этом стекло может подаваться в
это сопло в расплавленном состоянии.
-35 Однако в некоторых случаях стекло может поставляться в мелкодисперсном или измельченном виде, а
для плавления в сопло или непосредственно перед ним могут быть встроены электрические или другие
нагревательные элементы.
обрабатывая указанное стекло, так чтобы оно наносилось в расплавленном состоянии. Подобное средство
нагрева может также применяться к соплам и другим устройствам, обычно используемым в соответствии с
изобретением для подачи стекла на поверхность, поддержания стекла в желаемом расплавленном состоянии.
Предпочтительно, средства создания давления интегрированы в устройства подачи стекла для распыления
или иного содействия подаче стекла. В некоторых случаях такое давление может обеспечиваться сжатым
воздухом, соответствующим образом нагретым до требуемой температуры. При необходимости поверхность,
на которую будет наноситься стекло, может быть соответствующим образом обработана для образования
сцепления со стеклом, а в некоторых случаях поверхность, на которую будет наноситься стекло, или часть
поверхности, непосредственно над которой будет наноситься слой расплавленного стекла, может быть
обработана подходящим химическим веществом или материалом и/или нагрета. [Цена 1/-] Такой нагрев
может быть осуществлен с помощью горячего сжатого воздуха, подаваемого через подходящую форсунку или
форсунки совместно с форсункой, подающей стекло. 55 Согласно одному простому устройству для
реализации изобретения, стекло может быть в порошкообразной или мелкодисперсной форме и подаваться
под давлением, самотеком или иным способом в форсунку, при этом часть 60 трубопровода, через который
проходит стекло, подвергается соответствующей степени нагрева, так что проходящее через него
порошкообразное стекло доводится до расплавленного состояния; следовательно, стекло наносится на 65
поверхность в мелкодисперсном и расплавленном состоянии.
В соответствии с вышеуказанными модификациями, устройства для нанесения покрытия могут включать
средства для подачи порошкообразного стекла 70 и/или смеси на поверхность, а также средства для подачи
необходимого тепла, причем такие средства предпочтительно должны быть объединены в одном устройстве.
При необходимости лечение может также включать любую из 7 желаемых химических реакций.
Согласно изобретению, для обеспечения портативности устройство может иметь небольшие размеры и, при
необходимости, может перевозиться на подходящей тележке или подобном приспособлении, при этом
устройство может включать в некоторых случаях любую подходящую комбинацию или все из следующих
частей. Электродвигатель, воздушный компрессор, печь, предпочтительно электрическая печь любого
подходящего типа, сыпучий запас стекла в любом подходящем состоянии, например, в виде порошка, гранул
или иным образом, отсеки для хранения сопел различных размеров и форм, а также трубопроводы, которые
могут быть секционными, из асбеста или другого жаростойкого материала.
Изобретение не ограничивается описанными точными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями. 9 Датировано 10 февраля 1930 года.
BROWNE & Co., агенты заявителя, 9. Уорикский суд. Грейс-Инн, Лондон, У. К.
348,187 Полная спецификация.
Относящихся к покрытию поверхностей стеклом.
Я, Стэнни Ализолд, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Бойло-роуд, 57, Лондон, Западная
5, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к покрытиям поверхностей и имеет своей целью обеспечить 110 способов
нанесения толщины или слоя стекла или других стеклообразных материалов на поверхности любого
подходящего типа, и в частности на поверхности непосредственно на месте.
Таким образом, помимо прочих поверхностей, например, стены, потолки и корпуса кораблей могут быть
покрыты стеклом по всей своей площади или в необходимых местах.
Согласно настоящему изобретению, стекло или подобное вещество в измельченном или дробленом виде
впрыскивается потоком горячего сжатого воздуха в нагревательную камеру, в которой частицы
расплавляются или становятся вязкими, и откуда они вместе с воздухом выходят в виде аэрозоля или тумана
и прилипают к поверхности, к которой направлено сопло, через которое они проходят.
Согласно изобретению, к соплу и другим устройствам, обычно используемым для подачи стекла или
подобного материала на поверхность, могут быть подведены нагревательные элементы, позволяющие
поддерживать стекло в желаемом расплавленном состоянии.
При необходимости поверхность, на которую будет укладываться стекло, может быть соответствующим
образом обработана для придания ей нужной формы.
Для обеспечения сцепления стекла с поверхностью, то есть ее поверхность может быть шероховатой; а в
некоторых случаях поверхность, обрабатываемая стеклом, или часть поверхности, которая вот-вот будет
покрыта слоем расплавленного стекла, может быть обработана подходящим веществом, обеспечивающим
сцепление, таким как силикат натрия и/или нагрета. Такой нагрев может осуществляться с помощью горячего
сжатого воздуха, подаваемого через соответствующее сопло или сопла совместно с соплом, подающим
стекло.
Устройство, соответствующее изобретению, в качестве примера показано на прилагаемом схематическом
чертеже.
В этом примере стекло в порошкообразной форме извлекается из нижней части бункера 1 и подается в
изогнутый вверх трубопровод 2 под действием струи предварительно нагретого сжатого воздуха,
проходящего через инжектор 3, причем воздух подается из предварительного нагревателя любой подходящей
формы по бронированному шлангу 4. Трубопровод 2 снабжен трубкой из фарфора или подобного твердого
огнеупорного материала и образует нагревательную камеру изогнутой электрической печи, имеющей
нагревательный элемент 5, состоящий из графитовой трубки, которая питается электрическим током через
выводы 6-6 на противоположных концах и находится внутри отражателя 7 в жесткой оболочке 8.
Порошок стекла, подаваемый в трубку, быстро расплавляется и, наконец, выходит из сопла 9 на
противоположном или верхнем 70 конце печи в виде струи, которая прилипает к поверхности, на которую
направлено сопло.
Изображенная печь предназначена, в частности, для обработки нижних сторон горизонтальных поверхностей.
Его можно перевернуть для нанесения покрытия на верхнюю сторону аналогичных поверхностей или
повернуть на бок для нанесения покрытия на вертикальные поверхности. Однако для нанесения покрытий на
вертикальные поверхности я предпочитаю использовать прямую горизонтальную печь.
Указанная выше нагревательная камера состоит из трубок или блоков из высокоогнеупорного материала с
подходящим электрическим сопротивлением, облицованных огнеупорными трубками, которые не
используются в качестве резистивных элементов. Предусмотрена возможность компенсации неравномерного
расширения труб 2 и 5 за счет гибких соединений на их концах. 90 Печь и бункер съемно соединены между
собой соединением 10 и распоркой 11 и поддерживаются на общем столе 12 раздвоенными ножками 13.
Опора бункера предпочтительно должна позволять ему наклоняться, когда он отсоединен от печи, и при
желании бункер может быть съемным и перемещаться с помощью направляющей, закрепленной на вилке
указанной опоры. «При необходимости бункер и печь могут быть гибко соединены между собой на 100%.»
Стол может быть установлен на тележке, как показано на рисунке, и может перемещаться с возможностью
наклона на ленивых клещах или подобном устройстве, благодаря чему его наклон и высота относительно
тележки могут регулироваться по желанию.
Предпочтительно, тележка содержит насос или воздуходувку и ее двигатель для подачи сжатого воздуха,
воздухонагреватель, устройство для хранения большого количества порошкообразного стекла, отсеки для
хранения сменных форсунок (например, 9) различных форм и размеров, а также другие принадлежности.
Улучшения 3. Устройство по п. 1, в котором нагревательная камера включает в себя канал, через который
подается стекло, сопло на конце канала и нагревательный элемент, расположенный вокруг канала, причем
канал и элемент заключены в теплоизолированную оболочку, как описано в настоящем документе.
4. Устройство согласно любому из вышеприведенных пунктов, включая тележку, на которой установлены печь
и бункер для стекла.
5. Устройство согласно п. 4, включающее в себя, на тележке, воздуходувку и приводной двигатель для
сжатого воздуха, а также другие устройства, в основном описанные в настоящем документе.
Соседние файлы в папке патенты