Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10612
.pdf
трубками, помогают отводить нагретый воздух через решетку 15'd-ii'bctly- init6 атмосферы горячего дома o5L1
в дымоход 1, как показано на рисунке. Рис. 1; дымоход с открытыми отверстиями, которые пропускают воздух
внутрь. Для увлажнения воздуха и повышения эффективности устройств 8, например, в отношении
охлаждения воды, могут использоваться распылительные трубы 18 с отверстиями 19, выпускающие струи
распыляемой жидкости в потоки воздуха, всасываемые в воздухонагреватели 8, при этом распыляемая
жидкость, по меньшей мере частично, испаряется нагревателями.
7 Количество воды, подаваемой по трубам 9 к нагревателям, регулируется в зависимости от
теплопотребности теплицы и может быть уменьшено до нуля в жаркую погоду, тогда как в холодную погоду
воздухонагреватели снижают работу градирни 75. Регулирование подачи воды в теплицу может
осуществляться с помощью клапанов с ручным управлением или подобных устройств, либо могут
использоваться автономные средства управления. В установке, показанной на фиг. 806-885,
воздухонагреватели имеют несколько иную конструкцию, и здесь отсутствует градирня; устройство
спроектировано таким образом, что в течение всего года вся охлаждающая вода, используемая
конденсатором 485, протекает по трубе 5 и ответвлениям к воздухонагревателям 8 в теплице 7 и охлаждается
ими, прежде чем вернуться по ответвлениям 9 и главной трубе 11 к конденсатору. Мощность 50 000 кВт.
Площадь теплицы может составлять, скажем, 600 000 квадратных дюймов. Что касается кровли,
расположения грядок и т. д., теплица может быть разделена на секции, одна из которых, вместе с частью
другой, показана на рис. 6. Поверхностный грунт удаляется с участка до уровня 20 (рис. 6) подпочвы, и на
подпочве возводятся каменные фундаменты 21, поддерживающие железобетонные плиты 22 6f или
аналогичные. На эти плиты я положил почву (23 единицы) для выращивания растений. Между фундаментами
21 расположены каналы или дымоходы 24. 0 Заслонка 25 дюймов! Вентиляционные шахты 26 позволяют
регулировать отвод горячего воздуха из воздухонагревателей 8 во внешнюю атмосферу1, а заслонки 27 и 28
(рис. 8) регулируют подачу воздуха к нагревателям извне и изнутри дома соответственно.
Когда теплице требуется обогрев, заслонки 25 и 27 закрываются почти полностью, а вентиляторы 14 подают
нагретый воздух в основные дымоходы 29, которые распределяют воздух по каналам или дымоходам 24.
Крыши дымоходов 29, а также крыши главных дымоходов 81, параллельные им, получают воздух из
дымоходов 24, служа в качестве дорожек или путей в теплице. Крыши Sil 12Q, тонкие стенки 32, открытые
отверстия 33 (Рис. 6), позволяющие воздуху выходить в дом, как показано стрелкой a, при этом воздух в
конечном итоге засасывается обратно к нагревателю.
Заслонки 27 регулируются таким образом, чтобы пропускать необходимое количество свежего воздуха для
поддержания низкой температуры воздуха и обновления атмосферы в доме, при этом соответствующее
количество воздуха допускается к выходу из дома. Мощность аппарата 13 E11 - -a J48,1 72 такова, что в
самую холодную погоду теплица может использовать все тепло, подаваемое от конденсатора, когда этот
поток снижается до надлежащей температуры для возврата в конденсатор. То есть, когда турбина работает
под полной нагрузкой, количество воздуха, обрабатываемого нагревателями, всегда одинаково, и воздух
всегда потребляет одинаковое количество тепла. Когда температура атмосферы превышает минимальную
температуру, возникает полный дефицит тепла в доме, и это достигается путем смешивания воздуха, взятого
снаружи обогревателя, с воздухом, находящимся внутри него, для подачи тепла к обогревателям.
Летом температура наружного воздуха или мощность солнечных лучей могут стать настолько высокими, что
необходимо выводить весь нагретый обогревателями воздух через выпускные каналы вентиляционных шахт,
при этом заслонки 25 должны быть полностью открыты, а заслонки 34 — закрыты, чтобы перекрыть основные
каналы 29 от обогревателей. Весь воздух, поступающий в обогреватели, может затем забираться снаружи.
Для этой цели заслонки 27 могут быть полностью открыты, а заслонки 28 закрыты, но, как правило,
предпочтительнее пропускать свежий воздух через теплицу до того, как он достигнет нагревателей. Для этого
в наружных стенах могут быть отверстия с заслонками 35 (рис. 7), которые можно открывать для подачи
свежего воздуха, который затем поступает в нагреватели через отверстия, управляемые заслонками 28, и
выводится через дымоходы, управляемые заслонками 25. Таким образом обеспечивается очень эффективная
вентиляция теплицы, что важно, например, когда в ней светит яркое солнце.
Если в исключительно жаркую погоду желательно охладить воздух, забираемый снаружи, то воздух,
всасываемый в обогреватели, может полностью или частично проходить через подземные дымоходы 24,
прежде чем достичь обогревателей, и для этой цели заслонки 36 (рис. 8) полностью или частично
открываются. Нагретый воздух может подаваться по воздуховодам, частично через воздуховоды и частично
через топочную камеру в соответствии с требованиями.
Регулируя заслонки 27 и 28 и заглушки 36, температуру воды, подаваемой в нагреватели, можно
контролировать в широких пределах, так что температура, до которой охлаждается вода, может
поддерживаться практически постоянной, как при использовании градирен. В случае резкого изменения
погоды с жаркой на холодную обогрев теплицы до необходимой степени для соответствия изменившимся
условиям может быть осуществлен практически мгновенно.
Крыша теплицы может быть сконструирована таким образом, чтобы собирать дождевую воду для обновления
воды в конденсаторной системе или для использования чистой воды, при условии надлежащего
водоснабжения, для котлов; таким образом, экономя электроприборы на подготовительной воде для котлов.
На рис. 8 показаны распылители 37 для распыления воды в воздухонагревателях с целью увеличения потока
охлаждающей жидкости к конденсатору; для этой цели, при наличии, может использоваться дождевая вода. 7
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я заявляю, что то, что я даю, это: 8 1. Способ использования отработанного тепла парового
двигателя электростанции, расположенной отдельно от указанной отопительной установки, 85,
заключающийся в подаче охлаждающей воды из пароконденсатора двигателя к воздухонагревателям,
снабженным вентиляторами в отопительной установке, при этом указанная вода охлаждается, а вентиляторы
воздухонагревателей обеспечивают циркуляцию воздуха из отопительной установки с относительно высокой
скоростью через указанные нагреватели.
2. При осуществлении способа, заявленного в п. 1, соединение градирни для воды параллельно с
воздухонагревателями и обеспечение средств, позволяющих регулировать количество воды, протекающей
через воздухонагреватели и градирню соответственно.:L00 3. При осуществлении способа, заявленного в п. 1,
с использованием воздухонагревателей, которые при любых климатических условиях адекватно охлаждают
воду для использования в конденсаторе, и с обеспечением регулируемых средств, с помощью которых тепло
j05, поглощенное воздухом, проходящим через нагреватели, отводится наружу, если оно не требуется
теплице.
4.
При осуществлении способа, заявленного в п. 3, с использованием воздуховода, посредством которого
регулируемое количество воздуха может поступать извне теплицы к нагревателям, а нагретый воздух может
выводиться из нагревателей на улицу.
5.
В способе, заявленном в пункте 1, предусмотрены регулируемые отверстия в стенах теплицы, позволяющие
воздуху снаружи всасываться через теплицу к воздухонагревателям для целей охлаждения или вентиляции.
2 6. В способе, описанном в любом из предшествующих пунктов, предусмотрено прокладка дымоходов под
полом теплицы, через которые воздух может поступать из атмосферы теплицы к воздухонагревателям. 2 7. В
способе, заявленном в п. 3, используется вентиляционная шахта, имеющая два дымохода с заслонками для
регулирования потока воздуха, один из которых предназначен для подачи в воздухонагреватель
регулируемого количества воздуха снаружи и изнутри теплицы соответственно, а другой — для отвода
регулируемого количества нагретого воздуха в открытый воздух или в отопительные дымоходы под полом
теплицы.
8. В способе, заявленном в любом из предшествующих пунктов, предусмотрено средство, позволяющее
подавать воздух извне и изнутри теплицы в регулируемых пропорциях к воздухонагревателям таким образом,
чтобы охлаждающий эффект воздуха на воду, проходящую через нагреватели, оставался практически
постоянным при любых погодных условиях.
9. В способе, заявленном в любом из предыдущих пунктов, используются воздухонагреватели, имеющие
ребристые водотрубки эллиптического поперечного сечения, расположенные со смещением относительно
друг друга и соединенные с водокамерами сверху и снизу.
Дата: 31 января 1930 года.
От имени заявителя: HERBERT HADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.O. 2.
Запрос был направлен в соответствии с разделом 8, подразделом 2 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 гг. на спецификацию № 338443.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, td.-1981.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348173.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348173&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348173A
[]
1 J 1
' 1 -, 4,i c
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 18, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 3, 1930.
Полная версия принята к публикации: 4 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе автомобильных сигнальных систем.
Мы, компания MOTO METER GAUGE & EQUIPMENT CORPORATION, расположенная в Лонг-Айленд-Сити,
штат Нью-Йорк, США, и зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, США,
настоящим заявляем, что наименование данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковым сигнальным устройствам, предназначенным для использования в
транспортных средствах.
Согласно изобретению, такое устройство включает в себя вибрационную диафрагму и электромагнитные
средства управления ею, в том числе катушку и сердечник для катушки, включающий в себя проницаемый
корпус с ободом, охватывающим катушку, причем ободок имеет вырезанный сегмент для уменьшения потерь
энергии, возникающих при преобразовании электрической энергии в тепло. Предпочтительно, чтобы
отрезанная часть обода была загнута наружу, а прерывающий механизм был установлен на этой загнутой
части.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью настоящего описания и иллюстрирующих предпочтительный
вариант осуществления изобретения:
Рис. 1 — вид спереди автомобиля с сигналом, установленным по центру перед радиатором; рис. 2 — вид
спереди сигнала в большем масштабе, чем на рис. 1; рис. 3 — продольный, вертикальный, поперечный разрез
сигнала и его опорных элементов; рис. 4 — фрагментарный, горизонтальный, поперечный разрез механизма;
рис. 5 — детальный, поперечный разрез, показывающий, в частности, часть прерывающего механизма; рис. 6
— поперечный, вертикальный, поперечный разрез; и рис. 7 — детальный, поперечный разрез, показывающий,
в частности, детали сборки и монтажа сигналов.
В иллюстративном варианте осуществления изобретения раскрывается устройство двигателя.
Транспортное средство стандартной конструкции 50°, включающее радиатор 1, фары 2, установленные на
крыльях 3, и жесткую поперечную балку 4, проходящую горизонтально между фарами перед радиатором для
фиксации фар. На этом крестообразном мостике, между фарами, изображен сигнал № 5.
Рабочий механизм c-v 1;сигнал, который по существу аналогичен механизму, описанному в Спецификации №
801740, включает в себя заднюю диафрагму 6 и переднюю диафрагму 7', соединенные вместе и надежно
соединенные друг с другом по краям. Эти диафрагмы образуют камеру или корпус для электромагнитных
виброгенераторов, предусмотренных в соответствии с данным изобретением.
Задняя диафрагма 6 содержит электромагнит, включающий катушку 8 и сердечник, состоящий из
магнитопроницаемого центрального элемента 1 9 и магнитопроницаемого внешнего элемента 10, причем эти
элементы предпочтительно изготовлены из мягкого железа. Элемент 9 проходит через отверстия в элементе
10, а зажимная пластина 11, расположенная снаружи диафрагмы 6 и 75, имеет утолщенный наружный конец
для удержания указанных деталей в собранном состоянии. Диафрагма 7 содержит якорную пластину 12 из
магнитного материала, а металлическая пластина 18 предназначена для изменения звука, издаваемого
колебаниями Sf диафрагмы.
Оболочка 10 включает в себя краевой фланец 14, который частично окружает катушку 8. Этот фланец 14
срезан на значительной его части, чтобы избежать образования непрерывного проводящего пути вокруг
катушки 8 для наведенных токов. Было установлено, что, удалив таким образом часть обода 14, потери в
сердечнике, связанные с преобразованием электрической энергии в тепло, могут быть сведены к минимуму,
так что дорогостоящая практика ламинирования сердечника становится ненужной. В той части периферии
оболочки 10, где отсутствует ободок 14, выступ 15, являющийся неотъемлемой частью оболочки, выступает
наружу, обеспечивая опору для прерывающего механизма, который контролирует подачу прерывистого тока
(от источника постоянного тока) к катушке 7. Гибкие проводящие стержни 16 и 17 (соединенные своими
внешними концами с положительным и отрицательным выводами источника тока соответственно) проходят
внутрь между изоляционными прокладками 18 и 19, i05 которые расположены между 348,173 № 3652/30.
поверхности кольцевых фланцев, образованных на диафрагмах 6 и 7. Эти возвратные рычаги предназначены
для взаимодействия с проводящими элементами, расположенными рядом с ухом 15 «оболочки» 10, для
периодического питания катушки 8. Ухо 15 представляет собой многослойную конструкцию, включающую
последовательно изоляционную пластину 20, проводящую полосу 21, изоляционную пластину 22,
проводящую полосу 23 и изоляционную пластину 24. Все эти отверстия Jaminff, расположенные вровень друг
с другом и с ухом 15, закреплены винтами 25 j5, шпильки которых проходят через проводящие элементы 21 и
23, не зацепляясь за них. Проводящая полоска 21 соединена с одним концом катушки 8, а проводящая
полоска 23 соединена с противоположным концом указанной катушки. Поскольку ухо образует часть
раковины, элемент которой непосредственно поддерживается задней диафрагмой в ее центре, ухо и
поддерживаемая им многослойная конструкция, очевидно, будут колебаться вместе с диафрагмой.
Упругий палец 16 следует за проводящей полосой 21 и постоянно поддерживает с ней контакт. Это тенденция
упругого пальца 17-30 постоянно следовать за движениями проводящей полоски 3023. Для прерывания
действия тока предусмотрен регулируемый упор 26, установленный на передней диафрагме 7, для перехвата
и фиксации пальца 17. Как только контакт таким образом разрывается, электромагнитная сила, стремящаяся
притянуть диафрагмы друг к другу, прекращается, и диафрагмы, которые находились под напряжением этой
электромагнитной силы, начинают двигаться в противоположных направлениях из-за собственной упругости.
Это восстанавливает цепь и вызывает новый электромагнитный импульс, который снова притягивает
диафрагмы друг к другу. Прерыватель 26 может быть выполнен в виде винта, ввинченного через якорь 12.
Для удержания этого винта в отрегулированном положении снаружи диафрагмы 7 может быть предусмотрена
контргайка 27.
Сигнальный элемент также включает в себя задний чашеобразный корпус 28 и передний чашеобразный
корпус 29, которые совместно образуют защитный кожух для вибрационной конструкции. Задний корпус
дополнительно служит звукоотражателем и, совместно с внешней краевой частью переднего корпуса 29,
направляет вибрации, создаваемые задней диафрагмой 6, к передней части звукового сигнала, где они
выходят непосредственно через открытую переднюю часть звукового сигнала вместе с вибрациями,
создаваемыми передней диафрагмой 7. Следует отметить, что элементы корпуса 28 и 29 имеют больший
диаметр, чем диафрагмы 6 и 7, и обеспечивают существенный проход по периметру диафрагменной
конструкции с задней и передней стороны.
Задний корпус, предпочтительно 70, имеет непрерывную полость для отражения звука, тогда как передний
корпус 29 имеет очень открытую структуру, снабженную многочисленными отверстиями, позволяющими звуку
выходить наружу, не ограничивая и не изменяя его.
Однако предпочтительно, чтобы эти отверстия были достаточно малыми, чтобы передний корпус 29 мог в
значительной степени охватывать вибрационный механизм и мог эффективно служить защитной пластиной,
предохраняющей от камней или других предметов, которые могут повредить такой механизм. Передний
элемент корпуса 29 предпочтительно имеет декоративный дизайн и может быть обработан и отполирован 85,
образуя высокодекоративную нагрудную пластину для транспортного средства. На передний корпус 29
желательно установить подходящую декоративную эмблему 31, или же сам корпус может быть выполнен
таким образом, чтобы содержать такую эмблему. Корпус 29 снабжен выступающим назад ступенчатым
кольцевым фланцем 32, а задний корпус 28 снабжен выступающим вперед кольцевым фланцем 95 33.
Фланец 33 плотно прилегает к большей части фланца 32 и упирается в выступ 34 указанного фланца 32 в
точке, где диаметр фланца уменьшается. 100 Диафрагмы 6 и 7 и передний корпус 29 скреплены в собранном
виде болтами 35, проходящими через краевые фланцы двух диафрагм и через краевую часть переднего
корпуса 29.
Головки этих болтов соприкасаются с задней поверхностью краевого фланца диафрагмы 6, а гайки 36
навинчиваются на стержни болтов и, совместно со стопорными шайбами 37, зажимают края двух диафрагм
вместе. Подходящие проставки 38 устанавливаются на стержни болтов 35 таким образом, чтобы
располагаться между гайками 36 и передним корпусом 29, а гайки 115 39 навинчиваются на внешние концы
болтов 35, чтобы совместно с проставками удерживать передний корпус на месте.
Задний корпус аналогичным образом крепится к диафрагме болтами 40 и 120, которые проходят назад через
фланцы диафрагм и через задний корпус 28. Детали этой конструкции лучше всего видны на рисунке 7.
Как показано на рисунке, на каждый болт 40 навинчена гайка 2 41, стержень которой взаимодействует с
головкой болта для надежного скрепления краев диафрагм. Между гайками 41 и задним корпусом 130
348,17,3 848,173 элемента 28 установлена проставка 42, а резьбовая деталь 43, навинченная на болт,
взаимодействует с проставкой 42 для фиксации заднего корпуса элемента. Болты 40 выступают назад за
гайку 43 и проходят через зажимные рычаги 44 и 45, благодаря чему сигнал крепится к поперечной балке 4.
Рычаги 44 и 45 отходят вниз от болта 40 и совместно охватывают поперечную балку 4. Рычаги стягиваются
вместе за счет затягивания гайки 46 на внешнем конце болта 40. Дополнительно может быть предусмотрен
болт 47, проходящий через рычаги 44 и 45 вблизи их нижних концов, и гайка 48 для увеличения прижимного
усилия рычагов на поперечную балку 4. Дополнительно предусмотрены болты 40а для скрепления диафрагм
между собой и с задним корпусом 28.
Эти болты взаимодействуют с гайками 41, проставками 42 и гайками 43, так же как и болты 40, но не имеют
зажимных рычагов для поддержки сигнальной конструкции.
Следует отметить, что передний корпус 29 не имеет перфорации в центральной части, где крепится эмблема
31. При желании эту область также можно перфорировать, но было установлено, что наличие перфораций в
этой относительно небольшой центральной области не имеет большого значения, поскольку перфорации,
предусмотренные в относительно большой окружающей области, могут иметь большую общую площадь и,
следовательно, обеспечивать достаточный выход звука. Кроме того, принципиально важно, чтобы
перфорации располагались за пределами металлической пластины 13, поскольку именно краевая часть
диафрагменной конструкции 4,0 в основном производит звуковые колебания. Следует отметить, что
описанное сигнальное устройство обеспечивает свободное и неискаженное распространение звуковых
колебаний и позволяет избежать неприятного эффекта, возникающего при использовании рупора. Следует
также отметить, что отсутствие резонаторного рупора позволяет использовать лицевую пластину,
обладающую ярко выраженным декоративным характером и способную использоваться для нанесения
монограммы, знака отличия, эмблемы или другого декоративного или отличительного элемента.
При установке сигнального устройства, как описано, звук не заглушается и не блокируется, а имеет четко
выраженную направленность, позволяющую тем, кому оно предназначено для передачи предупреждения,
сразу определить направление источника звука.
Кроме того, звук может распространяться на 60 градусов вперед и в стороны с неизменной интенсивностью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348174.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348174&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348174A
[]
[Второе изданиеJl]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 14 мая 1929 года.
348,174 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 4, 1930. № 3726/30.
Завершено: 4 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся диспергирования пигментов в резиновых суспензиях.
Мы, компания GOODYEAR TIRE & RuDDER COM-PAXY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1144, East Market S Street, Akion, County of
Summit, State of Ohio, United States of America, владельцы: Чарис Рудисел Парк, гражданин Соединенных
Штатов Америки, по адресу: 540, Berk Avenue, Cuyahoga. Фоллс, Акрон. Округ Саммит, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано.
Данное изобретение, которое будет подробно описано и дополнено следующим заявлением: Данное
изобретение относится к способу улучшения или увеличения растворимости компонентов в водных или других
суспензиях каучука, а также к добавлению других суспензий каучука.
например, латекс, с добавлением сажи или других пигментов.
При добавлении сажи в латекс возникают большие трудности, поскольку сажа, попадая в водную суспензию,
имеет тенденцию скапливаться в виде капель. стайные стада или стада.
При производстве каучукосодержащих гранулированных материалов, таких как наполнители, армирующие
агенты и красители, было предложено покрывать ингредиент тонким слоем диспергирующего агента,
состоящего из подходящего материала маслянистой природы, что делает ингредиент очень легко
диспергируемым в каучуке в процессе его использования.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что пигменты, такие как (например, сажа), подвергаются
воздействию маслянистых материалов, благодаря чему улучшается или повышается диспергируемость
пигментов в водных или других суспензиях каучука, например, латекса. Благодаря этому получают
материалы, которые легко диспергируются в латексе, образуя однородные смеси. Углерод, за исключением
других пигментов, подвергается воздействию этих веществ, образующихся при нагревании маслянистых
веществ, таких как, например, сосновое масло.
Tunc' o il ni, Petrolenim dliQtillnite. Эти частицы легко адсорбируются частицами черного карбона или другими
пигментами и конденсируются на них в виде тонких дискретных пленок, которые вытесняют пленки воздуха,
обычно удерживаемые адсорбцией частицами. Удаление адсорбированного воздуха значительно
способствует дисперсии частиц, когда последние вводятся в водные смеси. Для того чтобы покрыть 60
пигментов масляной пленкой, пары последнего могут быть направлены в канал, в котором неглубокие лотки,
содержащие тонкие слои пигмента, расположены таким образом, чтобы обеспечить свободную циркуляцию
паров вокруг них. Пары легко проникают в тонкие слои пигмента и адсорбируются на них в виде тонких
индивидуальных покрытий. Другой удобный способ получения тех же 70 результатов, что и в случае с сажей,
заключается в направлении масляных паров в накопительные камеры горелок, где производится сажа.
Покрытие из черного масла можно удалить с коллекторов 7 5 обычным способом.
Как уже говорилось, для пропитки сажи можно использовать практически любое маслянистое вещество, такое
как сосновый дистиллят, нефтяной дистиллят, растительное масло или соевое масло. Также различные типы
пигментов, такие как канальная сажа или термотоническая сажа, или другие мелкодисперсные пигменты,
могут быть обработаны парами этих масел. 85 Скальная сажа — это технический углерод, получаемый путем
воздействия пламени на нижнюю сторону холодного металлического канала. В таких условиях происходит
неполное сгорание, и углерод в очень мелкодисперсной форме осаждается на металлическом канале.
Такой черный цвет обеспечивает очень высокую степень армирования при добавлении в резиновые смеси, и
его использование приводит к тому, что резина обладает высокой устойчивостью к абразивному износу.
Термоядерный черный цвет получают путем сжигания газа в печи с ограниченным притоком воздуха. При
таких условиях производится 100%-ный технический углерод, который может быть удален из печи любым
удобным способом. Такая сажа не обладает армирующим свойством канальной сажи и, по-видимому, больше
похожа на разбавитель в резине.
(t-7 iice 4s 4d A- P,7 -, ' ', 'IF При производстве мелкодисперсного углерода, пригодного в качестве топлива,
было предложено использовать более тяжелые и смолистые конденсаты, образующиеся при перегонке сырых
углеродсодержащих материалов, таких как уголь, для преобразования элементарного углерода, отделенного
от газообразных продуктов сгорания, полученных из таких углеродсодержащих материалов, в пастообразную
форму, а также для испарения более легких конденсатов и их включения в углерод.
Хотя мы подробно описали только предпочтительные формы, которые может принимать изобретение,
специалистам в данной области будет очевидно, что изобретение не ограничивается этим, и что в него могут
быть внесены различные модификации без отступления от сферы изобретения, как определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348176A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 5, 1930. Нет, 3887/30.
Завершено: 5 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,176 Способ и устройство для нанесения покрытия на нитевидный материал.
(Сообщение компании WESTERN ELECTRIC COMPANY, INCOnRpoRATED, корпорации штата Нью-Йорк,
имеющей главный офис по адресу: 195, S Broadway, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки.) Мы, компания
STANDAR.D TEcriNos AND CABLES, Limited, расположенная по адресу: Columbia House, Aldwych, London,
W.C. 2, England, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству и способу нанесения покрытия на нитевидный материал,
используемый в качестве эмиттера электронов в разрядных устройствах.
Целью изобретения является обеспечение равномерного покрытия нитевидного материала и увеличение
скорости его производства.
В соответствии с одной из особенностей данного изобретения, устройство для нанесения покрытия на
нитевидный материал включает в себя средства 25, приспособленные для последовательного нанесения
покрытия, спекания и термической обработки нитевидного материала в непрерывном режиме работы.
Под «прожиганием» понимается пропускание электрического тока через покрытую сердцевину для изменения
физического или химического состояния покрытия сердцевины.
Эта и другие особенности изобретения будут подробно описаны в следующем описании в сочетании с
На рисунке 35 представлены различные изображения, на которых на фиг. 1 показана в проекции полная серия
узлов, работающих относительно друг друга, благодаря чему непрерывный отрезок нитевидного материала
может автоматически покрываться и непрерывно обрабатываться в противоположных направлениях в
соответствии с настоящим изобретением; фиг. 2 соответствует фиг. 1 и показывает различные узлы в
проекции, а также положение подающего барабана и приемного барабана, когда нитевидный материал
проходит через различные узлы слева направо, как показано на фиг. 2; фиг. 3 представляет собой проекция
рамы конвейера в сегментной форме, показывающая сборку рамы и приводного механизма; фиг. 4
показывает в проекции раму конвейера с фиг. 3 и положение носителей и нитевидного материала в период
обжига; фиг. 5 представляет собой увеличенный перспективный вид одного конца рамы конвейера, а также
подробно показывает приводной механизм; 6 фиг. На фиг. 6 показан увеличенный боковой вид захватного
устройства и конвейерной цепи, а также показано устройство в рабочем положении; на фиг. 7 показан
увеличенный детальный вид реверсивного механизма рамы конвейера с частично отсеченной частью,
демонстрирующей детальную конструкцию; на фиг. 8 показаны увеличенные элементы блоков очистки и
нанесения покрытия, частично в поперечном сечении и частично отсеченные для демонстрации детальной
конструкции; и на фиг. 9 показан увеличенный вид мешалки, используемой в блоках нанесения покрытия.
75 Обращаясь к чертежам, серия устройств для механического и непрерывного формирования однородных
покрытий из термоэлектронно-активного материала на непрерывном отрезке нитевидного материала состоит
из 8 подающего барабана или катушки 10, на которую наматывается 8 нитевидный материал 11, и
намоточного барабана или катушки 12, которая принимает нитевидный материал после прохождения через
ряд операций в одном направлении. Между этими барабанами расположены 8 различных устройств для
обработки волокнистого материала по мере его перемещения от подающего барабана 1-0 к приемному
барабану 12.
Эти установки состоят из блока очистки 13 9, расположенного в непосредственной близости от подающего
барабана 10, сушильной печи 9 14, следующей за блоком очистки 13, блока нанесения покрытия 15,
следующего за сушильной печью, печи для выпечки 16, следующей за блоком нанесения покрытия, и
непрерывного конвейера 95 или обжимной рамы 17. Печь для выпечки 1.8, аналогичная печи для выпечки 16,
и устройство для нанесения покрытия 19, аналогичное устройству для нанесения покрытия 15, расположены
между рамой конвейера и приемным барабаном. Печи для выпечки 16 и 18 расположены по обе стороны от
конвейера 17, а установки для нанесения покрытия 19 расположены между каждой печью для выпечки и
одним из барабанов. Подходящие регулируемые направляющие 20 и 21 расположены между блоком очистки
1.3 и сушильным устройством 1.
Печь 14 предназначена для поддержания нитевидного материала 11 на надлежащем уровне для
прохождения через различные блоки. Устройство натяжения 22 с масляным демпфированием расположено
между двумя регулируемыми направляющими 20 и 21, которые находятся между блоком очистки 13 и
сушильной печью 14, а аналогичное устройство натяжения 25 расположено между направляющими 23 и 24,
расположенными между блоком нанесения покрытия 19 и намоточным барабаном 12. Регулируемые
направляющие 26 и 27 расположены по обеим сторонам непрерывного конвейера 17 для обеспечения
правильного выравнивания нитевидного материала -11. Полная сборка серии блоков, показанная на рис. 1 и
2, обеспечивает непрерывную работу на нитевидном материале в противоположных направлениях и
гарантирует равномерное покрытие и обработку нитевидного материала для получения необходимого
количества покрытий термоионно-активными окидами для образования эффективного электронного эмиттера
для вакуумных ламп или других разрядных устройств.
- Материал нити 11, предпочтительно платино-никелевый сплав, имеет хрупкий характер, и необходимо
принимать меры предосторожности для предотвращения деформаций в материале, поскольку эти
деформации имеют тенденцию нарушать непрерывную работу машины, а также создавать «яркие пятна» при
установке нити в разрядное устройство. Следовательно, необходимо продвигать пленочный материал 11
через различные стадии процесса нанесения покрытия, не создавая в нем напряжений. В соответствии с
данным изобретением подающий барабан 10 и натяжной барабан 12 приводятся в движение от общего вала.
S, который соединен с валами 29 и 30, поддерживаемыми подшипниками 31 и 32.
Шестерня 33, прикрепленная к резьбовому валу 34, входит в зацепление с шестерней вала 29, вращая и
перемещая барабан 10, который съемно 4.5 прикреплен к валу 34. Аналогично, зубчатое колесо -35,
прикрепленное к резьбовому валу 36, входит в зацепление с зубчатым колесом 30 вала, вращая и продвигая
намоточный барабан 12, который съемно прикреплен к валу 36. Как показано на рис. 2, подающий барабан 10
расположен в положении «вперед», в то время как намоточная катушка барабана 12 показана в заднем
положении, так что нитевидный материал 11, проходящий через различные узлы, поддерживается в точном
соответствии с направляющими и блоками покрытия и проходит по центру через печи и раму конвейера.
Натяжные валы, на которых вращаются барабаны, обеспечивают расстояние между соседними витками
нитевидного материала на барабане, а приводной механизм барабанов обеспечивает равномерное вращение
барабанов, не создавая никакой нагрузки на нитевидный материал, поскольку материал подается с
подающего барабана, а не отводится от него.
Очистительный блок 13, расположенный рядом с подающим барабаном 10, представляет собой стандартный
блок 37, поддерживающий моторный блок 38, соединенный с роторным насосом 39. Этот насос более
подробно показан на рис. 8, где цилиндрический трубчатый корпус 40 с изогнутым соплом 41 охватывает
вращающийся вал 42, заканчивающийся мешалкой 43. Насос 73 входит в металлическую чашку 44, которая
заполнена ацетоном или другим чистящим раствором. Стандартная 3Т-система поддерживает вал 45,
расположенный под углом для вращения колеса 46 в механизме очистки. Это колесо имеет прорези S0 и
канавки, чтобы обеспечить достаточное количество чистящего раствора, поступающего в канавку колеса 46, и
вместе с чистящим раствором, подаваемым на колесо роторным насосом 39, обеспечивает адекватную
подачу чистящего раствора на нитевидный материал по мере его прохождения по колесу 46 в чистящем
материале. Колесо 46 непрерывно вращается за счет прямозубых шестерен. 47.соединен с валом 90 48,
Соседние файлы в папке патенты