Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10607
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348249A
[]
Полная спецификация.
Улучшения в газонокосилках.
Я, Томас Джутсонедуордс, проживающий по адресу: Бонфилд-авеню, дом 8, Хоторн, штат Виктория,
Содружество Австралии, Лоун.
Эксперт по газонокосилкам, являющийся субъектом права Великобритании, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены
следующим заявлением: Данное изобретение относится к газонокосилкам, имеющим вращающийся режущий
механизм, работающий совместно со стационарным ножом для скашивания травы.
Одной из целей изобретения является создание усовершенствованного автоматического средства
саморегулировки между лезвиями вращающегося резака и ножом, которое обеспечивает поддержание
остроты режущих элементов и исключает необходимость использования обычного двойного комплекта
регулировочных винтов или болтов.
Ранее в роторных резаках, установленных на поворотных рычагах, использовались пружины для обеспечения
трения лезвий роторного резака с кромкой жесткого ножа, но эта конструкция имеет недостаток,
заключающийся в том, что толчки опорных или тяговых колес приводят к перемещению роторного резака
относительно жесткого ножа, тем самым сводя на нет действие пружин. В этой конструкции также
использовались кольца на режущем инструменте одинакового диаметра, так что их края соприкасались с
ножом.
Согласно другой конструкции газонокосилки, нож поворачивается, и его лезвие прижимается к лезвиям
вращающегося режущего механизма с помощью пружин; однако для регулировки положения лезвия ножа
относительно лезвий вращающегося режущего механизма необходимо использовать установочные винты, и
такую регулировку следует часто производить для поддержания косилки в рабочем состоянии.
Известна также газонокосилка, в которой нож был закреплен на ножевой планке, а пружины использовались
для прижима лезвия ножа к вращающемуся режущему механизму, но такая конструкция была непрактичной,
поскольку не предусматривались средства для удержания ножа в нужном положении или предотвращения его
зацепления с лезвиями вращающегося режущего механизма.
Согласно данному изобретению, нож крепится к ножевой планке, которая поворачивается и наклоняется в
вертикальной плоскости с помощью пружин, обеспечивающих постоянный контакт лезвия ножа с лезвиями
вращающегося резака, и, кроме того, на вращающемся резаке предусмотрен один или несколько круглых
элементов, имеющих тот же диаметр и ось, что и вращающийся резец, так что лезвие ножа постоянно
контактирует как с периферией указанного вращающегося элемента, так и с кромками лезвий резака.
Таким образом, даже если на одном конце вращающегося режущего инструмента используется только один
круглый элемент, нож не может задевать лезвия режущего инструмента, но, с другой стороны, такая
конструкция обеспечивает упругий постоянный контакт кромки ножа с лезвиями режущего инструмента, и
поскольку металл ножа и лезвий режущего инструмента изнашивается равномерно, регулировка не
требуется, а трение обеспечивает заточку режущих кромок косилки.
Из такой конструкции следует, что толчки тяговых колес не приведут к смещению лезвия ножа от режущих
лезвий, как это происходит в случае с газонокосилками, у которых роторный резец установлен на поворотных
опорах, как описано выше.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что пружины заключены в защитный кожух,
предотвращающий их засорение стружкой и вывод из строя. Пружинные опоры для рукоятки инструмента
могут использоваться известным способом с целью минимизации обратного удара инструмента при
кратковременном заклинивании его режущего механизма и для обеспечения более удобного баланса
инструмента.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, из которых: фиг. 1 — план газонокосилки, а фиг. 2 —
вертикальный разрез по линии II-II на фиг. 1.
Вращающийся резец С установлен на шпинделе 1, вращаемом шестерней и корончатым колесом
посредством опорных колес 2 обычным способом, при этом указанный вращающийся резец снабжен рядом
спиральных лезвий 3.
Ножевая планка 4, к которой крепится нож 5, шарнирно соединена своими концами с боковыми щеками 7
рамы орудия обычным способом, как показано на рисунке 6.
Сзади на каждом конце ножевой планки имеется выступающий назад выступ 8, а на боковых сторонах 7
расположены соответствующие выступы 9.
Пружины 10 с каждой стороны инструмента расположены между выступами таким образом, что, опираясь на
заднюю часть ножевого бруска 4, они прижимают нож 5 к спиральным лезвиям 3 вращающегося резака.
Для предотвращения засорения пружин каждая из них помещена в двухсекционный телескопический корпус,
внутренний нижний элемент 11 которого крепится к выступу 8, а верхний внешний элемент 12 упирается
своим концом в выступ 9.
Конец 13 элемента 12 имеет закругленную или куполообразную форму, обеспечивающую свободное
перемещение относительно нижней стороны выступа 9, который предпочтительно покрыт смазкой, или же
нижний край выступа может быть соответствующим образом изогнут.
Каждая пружина 10 вставляется через совпадающие отверстия в выступе 8 и нижней части элемента 11
телескопического корпуса и удерживается винтовой заглушкой 14, входящей в указанные отверстия, которая
также используется для регулировки натяжения пружины.
Вращающийся резец С снабжен одним или несколькими круглыми элементами, такими как диски или кольца
15, диаметр которых равен диаметру указанного резака, т. е. длина радиуса указанного диска или кольца
равна расстоянию между шпинделем резака и кромками его лезвий. Таким образом, благодаря пружинам,
лезвие ножа всегда контактирует как с диском, так и с краем режущих лезвий, и, следовательно, лезвие ножа
не может задевать лезвия. Поскольку в диске и лезвиях используется металл одинаковой твердости,
периферия диска и кромки лезвий будут изнашиваться равномерно.
Одного диска с правой стороны режущего инструмента достаточно, поскольку лезвие сначала соприкасается
с ножом с этой стороны, и в то же время противоположный конец предыдущего лезвия опирается на
противоположный конец ножа, так что пружины оказывают равномерное давление на каждый конец ножа, и
последний, следовательно, не способен к наклонному движению, которое, если бы оно произошло, привело
бы к тому, что один конец лезвия задел бы нож.
При необходимости можно использовать еще один аналогичный диск с левой стороны режущего инструмента,
а другой — в центре, как показано пунктирными линиями 17.
Задняя часть режущего инструмента, включая ролик 18, прижимается вниз (средства) пружинами. -1,9°. -что
предотвращает или, по крайней мере, значительно минимизирует обратное движение инструмента, когда
какой-либо предмет временно застревает между лезвиями и ножом.
С каждой стороны инструмента установлена пружина 19, расположенная между выступом 9 на щеке 7 и
метабарами 20 вилки. Как показано на рисунке, пружина намотана на штифт 21, который входит в зацепление
с гнездом 22, образованным на щеке, и этот штифт снабжен головкой 23, расположенной под одним из
вилкообразных элементов рукоятки.
Вес рукоятки, опирающейся на штифты, создает достаточное сжатие пружин, чтобы противостоять
стремлению рукояток 7 и ролика к подъему, а пружины обеспечивают опору для рукоятки и в целом улучшают
баланс инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348250.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348250&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348250A
[]
-- -.,-
;7--: ..-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1930. № 6 109/30.
Полный текст слева: ноябрь. 24, 1930, Завершено: 14 мая 1931 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,2450 ITmp-',provenments in or relating to Furce-bridges for Steamgenerators.
Я, И. И. Й. Тауэрс, 39, Веллингтон-авеню, Уэвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям печных мостов для парогенераторов типа, описанного
в спецификации.
Патентная грамота № 262.944 выдана совместно мне и J1. Форстер. В котором на печном мостике
установлена полая воздухонагревательная перегородка. Эта полая перегородка состоит из полукруглой или
куполообразной, вогнутой передней металлической пластины и прикрепленной к ней задней пластины,
которая, в свою очередь, закреплена на перфорированной опорной пластине, особенно в верхней части.
Предпочтительно, чтобы эти отверстия были наклонены или направлены вперед, чтобы отводить нагретый
воздух в переднем направлении, против потока дыма и продуктов сгорания, проходящего над печным
мостиком и полой перегородкой. Таким образом достигается более эффективное сгорание, а также
уменьшается расход дыма и газов.
Как правило, переднюю часть полой металлической перегородки защищают огнеупорной кирпичной кладкой.
Еще одна особенность моего изобретения заключается в том, что передняя или внешняя сторона полукруглой
или арочной выпуклой передней пластины полой перегородки, описанной в патенте № 262 944, снабжена
Т-образным выступом.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 348250.
Страница 2, строка 15, Ior "описано" читать как разработано. Патентное ведомство, 11 июня 1931 г.
UUM 1PL] TE 'i u J 1 A i. Усовершенствования, относящиеся к парогенераторам или связанные с ними.
Я, Генри Таунс, проживающий по адресу: Веллингтон-авеню, 39, Уэвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер,
Великобритания, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мостам для парогенераторов, в которых верхняя часть моста образована...
Полая конструкция или воздухонагревательная перегородка, в которую воздух поступает снизу из зольника и,
будучи сильно нагретым в перегородке, выводится в дымоход печи с целью достижения лучшего сгорания и
уменьшения дымохода.
- -3 ' , j, f '. ' , 4 A p - -j СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Февраль. 24, 1930, № 6109/30.
Полностью слева; ноябрь. 24, 1980.
Завершено: 14 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
стр. 3489250 Усовершенствования, относящиеся к печным мостикам парогенераторов.
Я, Генри Тауэрс, проживающий по адресу: Веллингтон-авеню, 39, Уэвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям печных мостов для парогенераторов типа, описанного
в спецификации.
Патент № 262 944, выданный совместно мне и Дж. Форстеру, в котором полая воздухонагревательная
перегородка установлена на мостике печи. Эта полая перегородка состоит из полукруглой или
куполообразной, вогнутой передней металлической пластины и прикрепленной к ней задней пластины,
установленной на перфорированной опорной пластине, которая закреплена в кладке на верхней части
печного моста.
Воздух поступает через отверстие в передней части моста под опорную плиту и проходит через отверстия в
ней внутрь полой перегородки, а после сильного нагрева внутри полой перегородки выходит назад через
отверстия в задней плите.
Согласно моему настоящему изобретению, помимо отверстий в задней части полой перегородки, я также
предусмотрел отверстия в арочной выпуклой пластине или куполе, предназначенные для отвода нагретого
воздуха из внутренней части полой перегородки в пространство между арочной выпуклой пластиной или
куполом и трубой печи. To tbis endl. Я предусматриваю ряд отверстий в выступающих назад стенках выпуклой
плиты или купола, и особенно в верхней части. Предпочтительно, эти отверстия наклонены или направлены
вперед, чтобы отводить нагретый воздух в направлении вперед и против потока дыма и продуктов сгорания,
проходящего над перемычкой печи и полой перегородкой. Таким образом достигается более эффективное
сгорание, а также уменьшается расход дыма и газов.
Обычно переднюю часть полой металлической перегородки защищают огнеупорной кирпичной кладкой.
Еще одна особенность моего изобретения заключается в том, что передняя или внешняя сторона полукруглой
или арочной выпуклой передней пластины полой перегородки, описанной в патенте № 262,94:4, снабжена
Т-образным выступом или деталью, выступающей вперед, для удержания огнеупорных кирпичей.
Этот Т-образный выступ, который может иметь подходящий размер, например, девять дюймов в высоту, и
подходящую глубину, предпочтительно отливается заодно с передней пластиной полой перегородки.
Огнеупорная кладка выполняется вдоль передней части полой перегородки и в углублениях, образованных
Т-образным выступом на указанной передней пластине, а также сверху, то есть на «горизонтальном элементе
или головке» Т-образного выступа; при необходимости используются огнеупорные кирпичи или блоки,
имеющие форму, соответствующую кривизне передней пластины полой перегородки.
Дата: 22 февраля 1930 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печным мостикам парогенераторов.
Я, Генри Таунс, проживающий по адресу: Веллингтон-авеню, 39, Уэвертри, Ливерпуль, графство Ланкастер,
британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Это относится к печным мостикам для парогенераторов, в которых верхняя часть мостика образована полой
конструкцией или воздухонагревательной перегородкой, в которую воздух поступает снизу из зольника, и
после сильного нагрева в перегородке выводится в дымоход печи с целью достижения лучшего сгорания и
уменьшения расхода дыма.
Изобретение относится, в частности, к дымопотребляющим печным перегородкам такого типа, в которых
полая воздухонагревательная перегородка, состоящая из вертикальной передней и задней частей,
скрепленных вместе, и включающая выпуклую или полую переднюю пластину и заднюю пластину,
закрепленную на ее задней части, установлена на нижней пластине, имеющей отверстие или отверстия для
подачи воздуха, которая опирается на печную перегородку.
Полая перегородка такого типа описана в описании патента №.
262,944, Изобретение было предоставлено совместно Джозефу Форстеру и мне, и настоящее изобретение
описано более подробно с целью внесения в него усовершенствований.
В описанной в указанной патентной заявке конструкции воздух поступает через отверстие в передней части
«моста» под нижнюю пластину во внутреннюю часть полой перегородки, и после сильного нагрева внутри неё
выходит назад через отверстия в задней пластине.
Установлено, что большей эффективности в таких дымоотводящих системах можно добиться, если отвод
нагретого воздуха из полой перегородки направлен или сконцентрирован радиально, или преимущественно
радиально, и происходит в большей степени из верхней части перегородки.
Согласно настоящему изобретению, топочная перегородка для парогенераторов, в которой используется
полая воздухонагревательная перегородка упомянутого выше типа, включает в себя в сочетании выпуклую
или полую переднюю пластину полукруглой или арочной формы, заднюю пластину, прикрепленную к ее
задней части болтами, причем передняя и задняя пластины установлены на нижней пластине, имеющей
воздухозаборное отверстие или отверстия, и поддерживаются на топочной перегородке, а также отверстия в
задних стенках выпуклой или полой передней пластины, особенно в ее верхней части, предназначенные для
подачи нагретого воздуха из полой перегородки в пространство между боковыми стенками выпуклой передней
пластины и трубой топочной камеры. Предпочтительно, чтобы эти отверстия были слегка наклонены или
направлены назад, чтобы отводить нагретый воздух из полой перегородки вверх и назад в поток дыма и
продуктов сгорания, проходящий над перемычкой печи и полой перегородкой. Кроме того, нагретый воздух
также поступает в дымоход печи через зазор или отверстие, оставленное между верхним краем задней
пластины и задним краем выпуклой передней пластины, а также через отверстия в верхней части самой
задней пластины.
Благодаря этим методам достигается более эффективное сгорание, а также уменьшается расход дыма и
газов.
Еще одна особенность моего изобретения заключается в том, что передняя или внешняя сторона выпуклой
передней пластины, изготовленной из металла, снабжена Т-образным выступом или деталью, выступающей
вперед, для удержания огнеупорной кирпичной кладки, защищающей переднюю пластину.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых в качестве
примера показана дымопотребляющая печь, построенная в соответствии с моим изобретением.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид спереди.
Усовершенствованный мост для печи установлен в положении SO в дымоходе, а на рисунке 2 представлен
боковой разрез этого моста.
Как видно на чертежах, полый воздухонагревательный дефлектор состоит из передней пластины 85 1
полукруглой или арочной формы и плоской задней пластины 2, причем две пластины разделены распорками 3
и скреплены между собой выступами и выступами 4, образуя полую конструкцию, которая установлена на
перфорированной нижней пластине 5, опирающейся на кладку противопожарного мостика 6 и закрепленной к
ней любым подходящим способом.
Эта полая перегородка обычно изготавливается из закаленного чугуна или другого подходящего металла. 93
Нижняя часть пластины 5 выполнена со скошенным краем.
или другой выступающей формы 7 спереди, чтобы сформировать опору для задней части противопожарных
перегородок.
Видно, что выпуклая передняя пластина 1, образующая переднюю часть полой перегородки 100, имеет такую
форму и размеры, что она плотно прилегает к стенкам печной трубы 9, оставляя, в конструкции, показанной
на чертежах, только узкий полукруглый проход 10 105 между ее боковыми стенками S и печной трубой,
причем этот проход 10 сужается по ширине от передней части к задней из-за конусообразной формы боковых
стенок 8.
11 Существуют защитные экраны от пепла, подобные описанным в моем предыдущем патенте № 262944,
предназначенные для предотвращения опрокидывания пепла за мостом.
Для отвода нагретого воздуха с задней стороны полой перегородки могут быть предусмотрены любые
подходящие меры. В показанной конструкции J1 между верхним краем задней пластины 2 и задним краем
полой передней пластины 1 оставлен зазор или отверстие 12, например, зазор или отверстие дугообразной
или серповидной формы, для выхода нагретого воздуха из задней части полой перегородки. Этот выход
предназначен для придания выходящему воздуху восходящего направления, как показано стрелками. В
задней пластине также могут быть предусмотрены перфорации или отверстия для выхода нагретого воздуха с
задней стороны полой перегородки.
Например, я могу предусмотреть ряд отверстий 19 по задней стороне, немного ниже отверстия 12. 130
348,250, а также сверху него, то есть на горизонтальном элементе или головке Т-образной конструкции,
огнеупорные кирпичи или блоки, соединенные с кривизной передней пластины полой перегородки,
используемой там, где это необходимо. Преимущество Т-образного элемента по сравнению с рядом выступов
заключается в том, что он позволяет использовать кирпичи разных размеров.
Мне известно, что в других типах дымопоглощающих устройств для печей предлагалось предусматривать
отверстия в верхней части полого огневого мостика для отвода нагретого воздуха в дымоход печи.
В одном из известных вариантов полый мост выполнен в виде прямоугольной чугунной коробки с рядом
отверстий в верхней части и продольной щелью, расположенной вдоль задней стенки у верхнего края. В
другом варианте, где полый пожарный мостик выполнен из секций, расположенных поперечно дымоходу, в
основании, передней и верхней частях полого пожарного мостика предусмотрены отверстия, через которые
горячий воздух, выходящий из отверстий в верхней части, смешивается с продуктами сгорания, проходя под
углом 90 градусов к мостику.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348251.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348251&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348251A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1930. Нет, 6282/30.
Завершено. Принято к рассмотрению. 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3489251 Усовершенствования метода и механизма соединения нитей в узел.
Я, Уильям Ариен Тригегс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, адресованное мне).
из-за рубежа компанией V7AMII'TwiSTING-IN MACHINE COMPANY, корпорацией, организованной и
действующей в соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, расположенной по
адресу: Тиллари-стрит, 1641-170, район Бруклин, округ Кингс, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки), и каким образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Это намерение относится к методам и ткацкому узлу. Две нити образуют то, что известно как ткацкий узел.
Данный метод предполагает поддержание участков нитей под натяжением во время завязывания узла, а
изобретение состоит в том, чтобы удерживать одну нить под натяжением в двух разнесенных точках, образуя
в натянутой части петлю вокруг другой нити, а затем пропускать вторую нить вокруг одной стороны такой
петли и между собой и другой стороной петли, и протягивать ее по второй нити для завершения узла.
Для образования первой петли часть одной нити пропускается примерно на один полный оборот вокруг
натянутой части другой нити. Впоследствии часть другой нити совершает один полный оборот вокруг первой
нити, образуя вторую петлю. После этого другая нить протягивается между двумя нитями в первой петле,
чтобы завершить узел.
Кроме того, согласно изобретению, предлагается механизм для завязывания таких узлов независимо от
тонкости нитей; например, шелковые нити основы ткани могут быть завязаны узлами. Такой механизм
завязывания узлов особенно полезен при замене механизма скручивания основы (50) и может быть
организован для взаимодействия с другими средствами такой машины, которые последовательно выбирают и
правильно подают нити двух основных нитей, первой и второй, из этих основных нитей. Например, известно,
что 55 определенных нитей, таких как нити ткани, известной как «жоржет», не могут быть удовлетворительно
скручены и должны быть связаны узлами: операцию, которую может выполнить машина согласно этому
изобретению. 60 На прилагаемых чертежах, фиг. 1–5 схематически иллюстрируют, как завязывается ткацкий
узел в соответствии с настоящим изобретением; фиг. 6–9 показывают вид спереди, а фиг. 6a–9a — вид в
плане, как нити сначала перекрещиваются, как показано на фиг. 2; фиг. 10–12 показывают, как
осуществляется это второе перекрещивание; фиг. 13, 13a, 15, 15a, 16 показывают части, которые завязывают
узел в положениях, постепенно занимаемых при этой операции; фиг. 17 — это разрез по линии 17–17, фиг.
16; 75 Рис. 11 представляет собой фронтальный вид механизма завязывания узлов, детали которого
расположены приблизительно так же, как на рис. 14; на рис. 19 показано средство, посредством которого
приводится в действие второй петлеобразователь; рис. 20 представляет собой план, частично в разрезе, того,
что показано на рис. 19, а также частей на рис. 13-15 и 18; рис. 21 представляет собой левый вид деталей,
изображенных на рис. 19, а рис. 22 представляет собой разрез (строка 229-22); рис. 23 представляет собой
план того, что показано на рис. 21; рис. 24 представляет собой план, частично в разрезе, детали; рис. 25
представляет собой боковой вид машины для закручивания основы с встроенным в нее механизмом
завязывания узлов; и рис. На рисунках 26 и 27 показаны старый и новый варп-лучи, а также указанная машина
спереди (вид D5) и в плане.
При использовании усовершенствованного механизма завязывания узлов, как показано на рис. 25-27, две
основы (старая и новая) подвешиваются к зажимам 1 и, подвергаясь натяжению, опускаются вниз между
элементами вилки 2, а затем (рис. 26) к соответствующим подающим балкам А, и известным способом они
последовательно 105 с помощью средства 3 (машины для скручивания основы, показанной на рисунке).
выпущены парами и с помощью средств, включающих 4 корма по 37.
Я передаю, по одной паре за раз, направляющим 5-6 указанной вилки, которая перемещается вперед-назад
от кулачка 7. Указанный узелковый механизм расположен на месте неподвижных и вращающихся элементов,
которые, когда машина используется для скручивания, фактически осуществляют скручивание, а именно, он
поддерживается неподвижным валом 8 и вращающимся валом 9, соединенным шестерней 10 с валом
средства 4; вал 9 приводит в движение определенный кулачок 14, упомянутый ниже.
В то время как нити все еще соединены с направляющими 5-6, они пересекаются, как показано на рис. 2, с
помощью средств, показанных на рис. 6-9а. Направляющие заканчиваются приблизительно совпадающими
друг с другом, и конец направляющей 5 пересекает направляющую 6 и зацепляется. Вращающийся вместе с
валом 9 спиральный кулачок 11 захватывает горизонтальное растяжение пряди a и перемещает ее вперед в
крючок или фиксатор пряди 5a, оставляя ее пересекающей направляющую 6 (рис. 7a) и также изогнутой над
ней (рис. 7) под действием некоторого давления кулачка 11 вниз и вперед.
— Дальнейшее вращение кулачка позволит освободить стойку а. от направляющей 6, под которой, по мере
выпрямления пряди, она зацепится, как только минует кулачок (рис. 9а). Таким образом, прядь а переносится
с направляющей 5 на направляющую 6 (при этом она натянута с помощью основных и вспомогательных
удерживающих элементов 1 и А), и если между элементами 1 и 6 присутствует другая прядь b, то эти две
пряди пересекутся.
Часть нити b теперь должна быть обмотана вокруг нити a на один оборот, с практически полным вращением в
точках x и y (рис.).
3). До сих пор вилка 2 была втянута и неподвижна, но при описанном пересечении кулачок 7' смещается
вперед, так что, удерживая перекрещенные пряди, он продвигает их к механизму завязывания узлов (рис. 18),
рама 12 которого закреплена на валу 8 винтами 13 4 и 5 и содержит кулачок 14, а ступица шланга 14a
закреплена на валу 9. Таким образом, продвинутые и перекрещенные пряди теперь разделены (рис. 10)
боковым сужением в точке 1,5 крючка 16 (образующего первую петлеобразующую часть), который
удерживается рычагом 17, закрепленным как минимум в точке 15, и который (получая свое движение от
завязывающего узел, как будет показано далее) теперь смещается влево (рис. 11), точка 13 перемещает
прядь a наружу от крючка 16 Br5, в то время как указанный крючок тянет прядь b влево (рис. 12), снова
перекрещивая пряди и образуя петлю b'; прядь a проходит через петлю h' и таким образом образует узел (рис.
3).
При этом узел, завязанный узлом 60, остается в зацеплении с направляющей 6, и теперь опускается и входит
между петлей bl и вертикальной частью пряди a. Устройство для завязывания узлов имеет следующую
конструкцию: рычаг 18, опирающийся на эксцентриковый штифт 19 вращательно-регулируемого элемента
19a, входит в зацепление в точке 18x с кулачковым механизмом 14b кулачка 14 и изогнут таким образом, что
его точка опоры и свободные концы находятся в плоскостях, расположенных соответственно спереди и сзади
кулачка (рис. 20); его штифт 18b входит в вилку 17b рычага 17, так что два 70.
двигаются синхронно на своих опорах. Рядом с изогнутым вниз свободным концом рычага 18 находится
угловой элемент 20, прикрепленный с помощью штифта 18b, удерживаемый от колебаний на нем в точках
22----23; таким образом, свободный конец рычага 1.8 раздвоен в плане (рис. 15a) и, таким образом, образует
двойную нижнюю челюсть лезвия узловязателя, части которого имеют режущий край 18a и закругленный край
20a (рис.
17). Деталь 20 имеет крючок 20bb, загнутый назад и направленный вниз. На 18b между 18 и 210 расположен
угловой рычаг 24, вставленный в канавку 14c кулачка 14 и формовочный элемент. Верхняя челюсть лезвия
узловязателя имеет режущую кромку 24a и закругленную кромку 24b для взаимодействия, соответственно,
для срезания и захвата, с 18a и 20a (рис. 17h). Она имеет плечо 24c, которое в закрытом состоянии находится
между 18 и 20. 18, 20 и 24 соединены вместе пружинной шайбой 25.
Когда нити 17 и 18 опускаются одновременно, образуя петлю bl и располагая узелок, как показано на рис. 13a,
узелок удерживает упомянутый узелок, в то время как вилка 2 95 теперь отступает под действием кулачкового
механизма 14b, отводя направляющую 6; при этом узелок входит в узелок перед прядью a.
Его крючок 20b проходит назад (рис. 13а), при этом развилка в точке 20c изгибает прядь 100 влево. Теперь
части 17 и 18 стоят неподвижно, пока завершается завязывание узла.
Теперь необходимо сформировать вторую петлю, на этот раз в нити а. Рычаг 26 приводится в движение таким
образом, чтобы он перемещался равномерно в точке 28 на штифте 27, между головкой которого и рычагом
находится пружина 29. Оно перемещается вверх и вниз.
Через звено 30, от рычага 31, закрепленного на эксцентриковом штифте 32 вращательно-регулируемого
элемента 32a, он перемещается вперед и назад язычком 34a (рычага 34), который входит в выемку выступа
26a передней и задней концевой головки 26x (рис.). 14, 15, 19. -20 j, 5 и 22) указанного рычага 26, рычаг 34
hein_-futlcru-tmed в 35 и входит в зацепление с 34x с периферийным кулачком 14d кулачка 14. Рычаг 26
направляется и удерживается в неподвижном положении благодаря тому, что его рычаг 206 входит в
зацепление с выемкой 12a рамы. 120 Она образует второй петлеобразователь, книгу с заголовком 26c на
заднем конце ее заголовочного элемента 26x, за которым находится второй петлеобразователь, присущий ей.
При формировании второй петли второй петлеобразователь сначала перемещается вперед с помощью
кулачкового механизма 125 14d, крючок 2_6C располагается над развилкой 2Oc, а вертикальный участок нити
удерживается согнутым, как указано, с помощью 20c в пределах досягаемости крючка, а затем с помощью
кулачкового механизма 146 вниз, пока крючок не окажется ниже узла 348,251 348,251 (рис. 4 и 15), при этом
образовавшаяся петля захватывается на плече в точке 24c.
(Полный цикл движения рычага 26 — вперед, вниз, назад, вперед, вверх и назад; он находится в состоянии
покоя, когда поднят или опущен и отведен назад, за исключением случаев, когда он поднимается и отводится
назад, при этом изгиб 14dv в кулачковом механизме 14d обеспечивает небольшое движение вперед и назад,
так что прядь b может свободно перемещаться, отводясь петлеобразователем 16 для образования петли bl.)
Петлю (рис. 4) нити а теперь следует поместить в зажимы узловязательного устройства, сначала захватить, а
затем перерезать. Таким образом, второй петлеобразователь, теперь находящийся в положении, показанном
на рис. 15, перемещается назад с помощью кулачкового механизма 14d, вводя часть указанной петли в
зажимы, которые теперь закрыты кулачковым механизмом 14c, перемещающим рычаг 24 относительно 18-20,
тем самым сначала захватывая прядь в точке 20a-24b, а затем срезая ее в точке 18a-24a (рис. 17), оставляя
остаток a2) свободно висящим, а петля a' соскальзывает с плеча 24c, когда последняя обволакивается между
18 и 20 (рис. 16). Когда кулачковый механизм 14b поднимает рычаг 18, конец пряди а, удерживаемый зажимом
для завязывания узла, протягивается через образовавшуюся петлю и затягивается, завершая завязывание
узла.
Обе нити следует удерживать вблизи точки завязывания узла, чтобы стабилизировать их во время
завязывания и нейтрализовать натяжение, чтобы петля А не сжалась по мере извлечения клюва из нее и
прежде чем она сможет протянуть отрезанный конец нити А настолько глубоко через петлю, что он сможет
соскользнуть назад и позволить узлу развязаться, когда после завязывания соединенные нити будут
натянуты, а нить В еще не будет отрезана. Поэтому следующие средства (оба приводятся в действие рычагом
34, когда он заставляет крючок 26а перемещаться назад, чтобы ввести прядь а в зажимы узловязательного
инструмента, и которые, как видно на фиг. 18 и 23, расположены таким образом, что, когда направляющие 5-6
вилки 2 перемещают две пряди в положение для завязывания узла, они стоят по обе стороны от
вертикальных участков этого инструмента). Захватное средство для пряди а: 36 представляет собой прямой
рычаг, выступающий назад и имеющий передний загнутый конец, центрированный относительно рамы 12 с
помощью винта 37 (фиг. 21). К левой стороне с помощью соединений 38 и 39 (рис. 21) прижимается лезвие 40,
при этом его рычаг имеет подрезку и образует обращенное назад плечо 40(т.
Когда вилка 2 продвигает две нити к механизму завязывания узлов, горизонтальная (3)0 часть нити a
(перемещающаяся затем вправо на рис. 21) вверх входит в затем открытую выемку между 36b и 40a из-за
натяжения. Когда позже рычаг 34 перемещается, книга 26a. чтобы ввести нить a в отверстие купюры k-not-tyer,
она сдвигает лезвие a3 40, вызывая образование плеч 36b-40a (закругленных так же, как 20a-24b). Рис. 17)
для захвата пряди а, при этом штифт соединения 39 зацепляется с этой целью между одной стороной крюка
34b рычага 70.
34 и прикрепленный к нему фрагмент 41 (рис.
21 и 23); это происходит до того, как губки купюры сомкнутся, чтобы захватить и затем перерезать нить, и до
того, как она освободится от плеча 24c, тем самым предотвращая сокращение петли из-за натяжения нити до
того, как купюра сможет адекватно протянуть перерезанный конец нити через петлю. Вот и всё насчёт
завязывания узла gTipping на пряди вблизи точки 80 узла.
Захватное устройство для пряди b: Захват и перерезание пряди b осуществляется следующим образом:
U-образный кронштейн 42 закреплен на раме 1.2 и имеет выступающий назад рычаг 42a, на штифте 43
которого закреплено лезвие 44, выступающее вперед и имеющее открытый вверх выемку, задняя сторона
которой в точке 44a является срезной, а в точке 44b — закругленной. На штифте 90 загнутой торцевой части
34c рычага 34 закреплены два лезвия 47 и 48, причем лезвие 44 расположено между ними, при этом задний
конец лезвия 48 имеет прорезь и принимает штифт 43, а оба лезвия имеют штифт 9546, который входит в
прорезь 44c (рис. 21) лезвия 44. Лезвия 47 и 48 имеют режущую кромку 47a и закругленную кромку 48a,
Соседние файлы в папке патенты