Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10607
.pdf
В варианте исполнения, показанном на рисунках 1, 2 и 3, машина включает в себя два боковых элемента 1 и
2, каждый из которых представляет собой металлический каркас практически прямоугольной формы,
снабженный рядом с передним концом вертикальным пазом 3, в котором расположена ось 4 переднего колеса
5, так что высота передней части машины от земли может регулироваться по желанию. В данном варианте
исполнения задние опорные колеса 6 не имеют регулируемого перемещения относительно боковых
элементов 1 и 2. К нижнему продольному краю соответствующих боковых элементов прикреплен или
сформирован на нем горизонтальный фланец 7, выступающий внутрь, к которому болтами или иным
способом прикреплена съемная пластина 8, которая удерживает боковые элементы в их относительном
положении и несет неподвижное режущее лезвие 9 на своем переднем конце. Пластина 8 расположена таким
образом, что выступает за боковые элементы 1 и 2, а неподвижное режущее лезвие 9 выступает
перпендикулярно продольной оси станка.
Над и параллельно лезвию 9 скользящим образом установлено подвижное лезвие 10, снабженное пазами 11,
предназначенными для приема и взаимодействия с направляющими штифтами 12, закрепленными на
съемной пластине 8, для обеспечения параллельного возвратно-поступательного движения лезвия 10. При
желании между лопастями 9 и 10 могут быть установлены шариковые подшипники, при этом предусмотрены
пружины соответствующей формы, с помощью которых можно регулировать давление
возвратно-поступательной лопасти на неподвижную лопасть.
Возвратно-поступательное движение передается лезвию 10 при перемещении машины по земле посредством
звена 13, шарнирно установленного в точке 14 на съемной пластине 8. Оба конца этого звена снабжены
пазами 15, один из которых предназначен для зацепления со штифтом 16, закрепленным на подвижном
режущем лезвии 10, а другой зацепляется со штифтом 17, расположенным на конце одного из рычагов
коромысла 18, шарнирно закрепленного на пластине 8. Конец другого рычага коромысла снабжен пазом 20,
предназначенным для зацепления со штифтом 24, закрепленным на продольно расположенной планке 22,
установленной на направляющих кронштейнах 23, закрепленных на боковой части 1.
Возвратно-поступательное движение стержню 22 передается посредством звена 24, один конец которого
шарнирно соединен со стержнем 22 в точке 25, а противоположный конец шарнирно соединен со боковым
элементом 1 в точке 26. Примерно посередине длины звена 24 закреплен горизонтально расположенный
наружу штифт 27, предназначенный для входа и взаимодействия с кулачковой канавкой 28, образованной в
детали 29, закрепленной на дорожном колесе 6 или образованной вместе с ним.
Для предотвращения засорения канавки кулачка 2@ грязью, внутренняя поверхность колеса закрыта
пластиной 30, закрепленной любым удобным способом на неподвижной части машины.
Над съемной пластиной 8 расположена защитная пластина 31, предназначенная для защиты механизма
соединения, установленного на последней, а также для сбора и направления скошенной травы или подобного
материала в подходящий контейнер, расположенный в задней части машины. Предпочтительно, для защиты
режущих лезвий, когда машина не используется или когда она перемещается по проезжей части,
предусмотрен защитный кожух 32. Этот кожух может быть закреплен в нужном положении с помощью
отверстий, предназначенных для соединения с направляющими штифтами 12 и крепления к ним гайками. При
желании могут быть предусмотрены средства для фиксации кожуха в нужном положении, чтобы
предотвратить его несанкционированное снятие.
Машина снабжена ручкой для перемещения по земле, причем эта ручка выполнена из четырех частей,
включающих гнезда 33, предназначенные для крепления к боковым элементам 1 и 2, а также части 34 и 35,
которые составляют саму ручку. Деталь 35 предпочтительно снабжена гнездом 36, в котором конец детали 34
приспособлен для скольжения при использовании съемной пластины 8 наименьшей ширины, а нижние концы
деталей 34, 35 телескопически и регулируемо установлены в гнездах 33, так что высоту рукоятки можно
регулировать в определенных пределах. При желании, гнезда 33 могут быть расположены и снабжены такими
элементами, как прорезные квадранты, позволяющие изменять угловое положение указанных ручек по
желанию.
Машина снабжена защитными кожухами 37, предназначенными для крепления к боковым элементам 1 и 2;
указанные кожухи имеют такую форму и расположение, что простираются над опорными колесами, и в
частности над верхней частью и вокруг передней части двух передних колес, чтобы принимать срезанные
культуры и направлять их на защитную пластину 31.
В описанной выше машине могут использоваться пары режущих лезвий разной длины, поскольку следует
понимать, что, так как указанные режущие лезвия расположены на съемной пластине 8 и удерживаются ею,
необходимо отсоединить от нее боковые элементы 1 и 2 и заменить ее пластиной с режущими лезвиями
нужной длины вместе с необходимыми рабочими частями, установленными на ней, посредством которых
осуществляется возвратно-поступательное движение возвратно-поступательной планки 22 к лезвию (т. 10),
при этом боковые элементы автоматически располагаются на расстоянии друг от друга в соответствии с
шириной используемой съемной пластины.
Согласно модификации, показанной на рисунке 4, возвратно-поступательное движение режущему лезвию 10
передается посредством звена 38, один конец которого закреплен на возвратно-поступательном лезвии 10 в
точке 41, а другой конец указанного звена соединен с рычагом 40, шарнирно закрепленным в точке 41 на
съемной пластине 8; свободный конец рычага 40 соединен с одним концом второго элемента 42, другой конец
которого прикреплен к стержню 43, скользяще установленному в кронштейнах, закрепленных на боковом
элементе 1.
Возвратно-поступательное движение стержню 43 передается посредством звена 44, шарнирно
прикрепленного к стержню 43 в точке 43@ и к заднему колесу 6 в точке 44', как показано на рисунке.
Согласно модификации, показанной на рисунке 5, возвратно-поступательное движение передается стержню
43 или непосредственно звену 42 посредством звена 45, один конец которого шарнирно соединен в точке 46
со стержнем 43, а противоположный конец — с кривошипом 47, закрепленным на шпинделе 48 шестерни 49,
установленной на боковой части 1, причем указанная шестерня расположена таким образом, чтобы
взаимодействовать с вращающимся колесом 50, закрепленным на дорожном колесе 6 или образованным
вместе с ним. Зубчатое колесо 50 и шестерня 49 предпочтительно имеют кожух, чтобы предотвратить
засорение зубьев грязью.
Если необходимо сконструировать машину, в которой режущие лезвия расположены ближе к уровню земли,
фланцы 7 могут быть закреплены к боковым выступам способом, обратным показанному сплошными линиями
на рисунке 3, так чтобы съемная пластина 8 могла быть закреплена на нижней стороне фланца, как показано
пунктирными линиями на указанном рисунке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348264.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348264&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348264A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 марта 1930 г. № 7074/30.
Полный текст слева: ноябрь. 24, 1930.
Завершено: 14 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей или парогенераторов.
Я, Томас Клэнксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хлейбридж-авеню, 43, Лондон,
Южный Уэльс, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к водонагревателям или парогенераторам, в частности к низконапорным, и
имеет своей целью создание простой и недорогой конструкции, специально предназначенной для
использования в системах горячего водоснабжения для бытовых нужд или для подачи горячей воды или пара
для отопления зданий, при этом нагрев генератора осуществляется с помощью газовой или масляной
горелки.
Предлагаемые усовершенствования относятся к тому классу парогенераторов или водонагревателей,
которые включают концентрически расположенные цилиндрические или подобные им элементы, образующие
между ними кольцевое пространство для воды и пара, при этом внутренний элемент несет многочисленные
направленные внутрь полые трубки или подобные им элементы, выступающие в кольцевое газовое
пространство, образованное между этим внутренним элементом и концентрически расположенным трубчатым
элементом, в который подается пламя горелки.
Согласно данному изобретению, оболочка изготавливается из листового металла, предпочтительно из
нержавеющей стали, меди или медного сплава или подобного материала, имеющего многочисленные полые
выступы, сформированные заодно с ним путем прессования; затем лист изгибается в цилиндрическую или
коническую форму, а прилегающие кромки привариваются; один конец этой оболочки затем закрывается
путем приваривания к нему дискообразного элемента из листового металла, который может быть коническим
или куполообразным.
Полые выступы оболочки 40O направлены внутрь, и их концы, насколько это возможно, соприкасаются с
внешней стенкой камеры сгорания, выполненной из огнеупорного материала, способного излучать тепло при
повышении температуры под воздействием пламени газовой или масляной горелки, подаваемого в один из
концов камеры. Эта камера имеет цилиндрическую или коническую форму, в основном соответствующую
форме окружающей ее металлической оболочки. «Эта оболочка, несущая полые направленные внутрь
выступы, заключена внутри цилиндрического или конического наружного внутреннего корпуса, один конец
которого закрыт, а размеры корпуса таковы, что между этим наружным корпусом и внутренней оболочкой
остается значительное пространство 55, представляющее собой пространство для воды или воды и пара».
Кольцевая пластина закрывает открытый конец этого кольцевого пространства. Пламя горелки 60 направлено
в открытый конец огнеупорной камеры сгорания, при этом газы выходят из одного или нескольких отверстий в
другом конце камеры и оттуда стекают обратно через полые выступы в кольцевое пространство,
образованное между наружной частью камеры сгорания и частью наружного корпуса, при этом
соответствующий дымоход служит для отвода горячих газов из этого кольцевого пространства 710.
Материал, используемый в конструкции огнеупорной камеры сгорания, может варьироваться, но
предпочтительно используется карборунд, высокоплавкий сплав или какой-либо подобный материал, который
не является теплоизоляционным, но способен раскаляться пламенем внутри камеры, так что тепло от стенки
камеры 80 будет передаваться в основном излучением, а также теплопроводностью к полым выступам, концы
которых соприкасаются с внешней стенкой камеры сгорания или находятся вблизи нее. Огнеупорная камера
85 фактически функционирует в некоторой степени как раскаленная оболочка, поскольку она нагревается
пламенем внутри себя и полностью соединяется.
Таким образом, сгорание топлива происходит в то время, как вода во внешнем кольцевом пространстве и во
внутренних выступах нагревается главным образом лучистым теплом, исходящим от стенки огнеупорной
камеры, а меньшая степень тепла передается воде горячими газами, которые текут обратно по внешней
стороне камеры через полые выступы в дымоход.
Оболочка, образующая внутреннюю стенку водяного или парового пространства j00, может иметь полые
выступы, выдавленные при этом, различной формы. Например, эти выступы могут иметь форму конических
или практически цилиндрических наперстков подходящих размеров, расположенных, как показано на рисунке
2, ! 348,264 348,264 быть удобными и в достаточном количестве.
В качестве альтернативы, эти выступающие образования, похожие на наперстки лико, могут иметь более или
менее выраженную форму.
прямоугольное поперечное сечение и конусообразное или более или менее прямоугольное продольное
сечение. Опять же, выступы могут иметь и другие формы, например, образовавшиеся в результате
выдавливания из гофрированного листа, или канавки, которые спирально идут соответственно вправо и влево
по всей готовой оболочке, при этом спиральные гофры пересекаются друг с другом таким образом, что
образуются полые, направленные внутрь выступы желаемой формы. Опять же, оболочка может быть
выполнена с продольными гофрами, каждая из которых, направленная внутрь, образует выступ, внутренняя
часть которого находится в основном в контакте с внешней стенкой огнеупорной камеры или вблизи нее.
В каждом случае выступы формируются путем выдавливания их из плоской пластины, которая затем
изгибается до требуемой цилиндрической или конической формы оболочки, а ее кромки соединяются сваркой.
К одному концу оболочки приваривается пластина в форме диска соответствующей изогнутой формы,
образующая своего рода затвор для этого конца.
Огнеупорная камера имеет в основном цилиндрическую или слегка коническую форму, при этом ее
внутренний конец либо закрыт, за исключением центрального отверстия для отвода газов, либо имеет
закрытый конец и несколько куполообразную форму с рядом отверстий соответствующих размеров. Площадь
выходного отверстия или отверстий может быть меньше площади основного отверстия на внешнем конце
камеры, через которое осуществляется отвод жидкости.
обеспечивали подачу пламени горелки и необходимого воздуха для сгорания. Предпочтительно, чтобы
наружный конец огнеупорной камеры был несколько сужен, так чтобы отверстие, через которое направляется
пламя горелки, имело диаметр меньше диаметра основной или прилегающей части камеры. Для контроля и
регулирования притока воздуха могут быть предусмотрены средства, например, путем установки пластины,
вращающейся вокруг горелки и взаимодействующей с отверстиями в неподвижной пластине; устройство
может работать по принципу импульсного вентилятора.
Корпус отитера имеет подходящую форму, в значительной степени соответствующую общей форме оболочки,
на которой расположены полые выступы. Один конец корпуса закрыт куполообразной или аналогичной по
форме частью, а на другом конце кольцевое пространство между этим корпусом и внутренней оболочкой
закрыто кольцевой пластиной. С этой целью подающая труба ведет в кольцевое водяное пространство, а от
противоположного, закрытого конца кожуха отводится подающая труба для воды или пара.
Либо корпус, либо оболочка внутри него предпочтительно простираются вокруг наружной торцевой части
огнеупорной камеры таким образом, чтобы образовать кольцевую камеру, в которую проходят горячие газы
после того, как они обтекают выступы, при этом с одной стороны этой кольцевой камеры отходит
соответствующий дымоход.
Вся установка расположена вертикально, при этом пламя горелки направлено либо вверх в огнеупорную
камеру, либо вниз.
Форма и размеры различных частей конструкции могут варьироваться в зависимости от требований. Размеры
выступов, а также их количество и расположение могут также варьироваться в зависимости от
необходимости. Детали конструкции в целом могут быть изменены по мере необходимости.
Дата: 4 марта 1930 года.
Компания KILBURN & STRODE, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся водонагревателей или парогенераторов.
Я, Тиомар Ас Чи-Арксок, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хейбридж-авеню, 43, Лондон,
Южный Западный Уэльс, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к водонагревателям или парогенераторам, в частности к низконапорным, и
имеет своей целью создание простой и недорогой конструкции, специально предназначенной для
использования в системах горячего водоснабжения для бытовых нужд или для подачи горячей воды или пара
для отопления зданий, при этом нагрев генератора осуществляется с помощью газовой или масляной
горелки. 105 Настоящее изобретение относится к тому классу парогенераторов или водонагревателей,
которые включают внутренние и внешние цилиндрические или аналогичные трубчатые элементы (далее
именуемые цилиндрическими элементами для обозначения внутреннего цилиндрического элемента или его
продолжения), а также подходящий дымоход, обеспечивающий прохождение горячих газов из этого
кольцевого пространства.
Форма выступов или бугорков может варьироваться, но удобно, что каждый из них имеет конусообразную
форму и может иметь круглое или прямое поперечное сечение.
Кроме того, материалы, из которых изготовлены внутренний цилиндрический элемент и камера сгорания
соответственно, могут варьироваться, но в удобной конструкции внутренний цилиндрический элемент
изготавливается из нержавеющей стали, меди или медного сплава, а трубчатая камера сгорания — из
карборунда, высокотемпературного металлического сплава или какого-либо подобного материала, который не
является теплоизоляционным, но способен раскаляться пламенем внутри камеры, так что тепло от стенки
камеры будет передаваться в основном излучением, а также теплопроводностью к полым выступам, концы
которых соприкасаются с внешней стенкой камеры сгорания или находятся вблизи нее. Огнеупорная камера
сгорания фактически функционирует как своего рода раскаленная оболочка, поскольку она нагревается
пламенем внутри себя, и таким образом достигается полное сгорание топлива, в то время как вода в
кольцевой водяной камере и в полых направленных внутрь выступах j00 нагревается в основном за счет
лучистого тепла, излучаемого стенкой огнеупорной камеры, а меньшая часть тепла передается воде горячими
газами, когда они текут обратно по внешней стороне камеры сгорания j05 через полые выступы в дымоход.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из вариантов конструкции
согласно изобретению 110 вместе с некоторыми модификациями показан в качестве примера на прилагаемых
чертежах, на которых Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез одной из конструкций, Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1, а Рисунки 3, 4 и 5 показывают три альтернативные
формы полого выступа, которые могут быть использованы. 120 В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2,
водонагреватель включает в себя наружный цилиндрический элемент или корпус А, имеющий
приблизительно конический закрытый конец А'- и снабженный входным отверстием для воды А2 и выходным
отверстием А3. Внутри внешнего цилиндрического элемента А концентрично расположен внутренний
цилиндрический элемент В размерами s6-h, чтобы между ним и 130 (для удобства) оставалось закрытое
отверстие, причем эти цилиндрические элементы расположены концентрично один внутри другого, их
закрытые отверстия примыкают друг к другу, образуя кольцевое пространство для воды или воды и пара
между двумя цилиндрическими элементами. Внутренний цилиндрический элемент снабжен многочисленными
направленными внутрь полыми выступами или другими выступами, которые выступают в кольцевое газовое
пространство, образованное между этим внутренним цилиндрическим элементом и концентрически
расположенной трубчатой камерой сгорания, в которую горячие газы от горелки j,5 подаются с конца
трубчатой камеры сгорания, удаленного от закрытого конца внутреннего цилиндрического элемента.
Предложен водонагреватель указанного типа, внутренний цилиндрический элемент которого выполнен из
листового металла с гофрированными выступами, проходящими параллельно оси этого элемента, с целью
увеличения площади нагреваемой поверхности этого элемента.
В парогенераторе или водонагревателе вышеуказанного типа, согласно изобретению Prescat, помимо
внешнего цилиндрического или подобного элемента, закрытого с одного конца, имеется внутренний
цилиндрический или подобный элемент, образованный путем выдавливания из металлического листа
многочисленных полых выступов или бугорков, каждый из которых имеет коническую трубчатую форму, а
затем изгибания листа в цилиндрическую или подобную трубчатую форму с выступами, направленными
внутрь, и сварки его соприкасающихся кромок; крышка, приваренная к одному концу внутреннего
цилиндрического элемента и закрывающая его, который прилегает к закрытому концу внешнего
цилиндрического элемента; и цельная трубчатая камера сгорания, образованная из огнеупорного материала,
установленная внутри внутреннего цилиндрического элемента, наружная поверхность которой контактирует с
внутренними концами по меньшей мере большинства выступов, причем эта трубчатая камера сгорания
приспособлена для излучения тепла, когда ее температура повышается пламенем газовой или масляной
горелки, подаваемым в ее конец, который прилегает к открытому концу внутреннего цилиндрического
элемента.
Как и в известных водонагревателях или парогенераторах указанного типа, кольцевая пластина закрывает
открытый конец кольцевого водяного или водяно-парового пространства, в то время как газы от пламени
горелки, направленные в открытый конец камеры сгорания, текут из внутреннего конца этой камеры обратно
через кольцевое газовое пространство, в котором расположены полые выступы, в кольцевое пространство,
образованное между наружной торцевой частью камеры сгорания и частью 348,264 a 4 348,264 наружным
цилиндрическим элементом — кольцевым водяным пространством C. Внутренний цилиндрический элемент B
снабжен рядом полых конических выступов или наконечников 8 B', выступающих внутрь от его окружной
стенки, и имеет коническую торцевую часть B2, закрывающую его внутренний конец. Внутренний
цилиндрический элемент B изготавливается из металлического листа путем выдавливания выступов B' J0 из
листа, изгибания листа в цилиндрическую форму с выступами, направленными внутрь, и последующей сварки
его краев, при этом конический конец cad B2 затем приваривается к цилиндру.
Таким образом, сформировался член Vrieal-j5.
Открытый конец кольцевого водного пространства C закрыт кольцевой пластиной D), снабженной сливным
краном ID', а открытый конец внутреннего цилиндрического элемента B выступает за пределы этой пластины,
как показано на рисунке B3. Внутри внутреннего цилиндрического элемента B концентрично расположена
трубчатая камера сгорания E, выполненная из огнеупорного материала и имеющая такие размеры, что ее
наружная поверхность соприкасается с внутренними концами по меньшей мере большинства наперстков B'.
Эта трубчатая камера сгорания E крепится к открытому концу внутреннего цилиндрического элемента B с
помощью фланца E', выполненного заодно с камерой сгорания E, и снабжена на своем внутреннем конце
рядом отверстий E2.
В кольцевой водяной камере C расположена кольцевая перегородка C', сконструированная таким образом,
что холодная вода, поступающая через входное отверстие A2, будет стремиться стекать вниз в пространство
за пределами этой перегородки, в то время как нагреваемая вода будет подниматься вверх внутри этой
перегородки и оттуда через выходное отверстие A8.
В процессе работы пламя газовой или масляной горелки направляется в трубчатую камеру сгорания E с ее
открытого конца, газы от этого пламени проходят через перфорации EB2, а затем стекают вниз за пределы
камеры сгорания E по направляющим B' в кольцевое пространство E3 между внешним концом ti камеры
сгорания E и внешним концом внутреннего цилиндрического элемента B, из которого в это пространство
выходит дымоход B4, через который газы выходят наружу.
Таким образом, огнеупорная камера сгорания E будет раскалена пламенем горелки, и тепло будет
передаваться от нее воде в кольцевом водяном пространстве C и в трубках-наперстках, главным образом,
излучением, при этом меньшее количество тепла будет передаваться воде в кольцевой камере и
трубках-наперстках от горячих газов, которые текут вниз за пределы камеры сгорания E. На рисунках 3, 4 и 5
показаны три альтернативные формы выступов или выступов, которые могут быть использованы для
внутреннего цилиндрического элемента B водонагревателя или парогенератора в соответствии с данным
изобретением. Таким образом, в конструкции, показанной на рисунке 3, используются выступы.
Выступы B' имеют круглую форму, как показано на рисунках 1 и 2, тогда как в конструкции, показанной на
рисунке 4, эти выступы B5 имеют практически квадратное поперечное сечение, -75, а на рисунке 5 выступы B6
имеют ромбовидное поперечное сечение.
Следует понимать, что описанные выше конструкции со ссылками на чертежи приведены лишь в качестве
примера, и что точная форма трубчатых выступов, выдавливаемых из внутреннего цилиндрического
элемента, и другие конструктивные детали могут быть изменены без отступления от настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (нем.):. 21 марта 7929 г. 348! Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4
марта 1930 года. № 7120/13L. Принято к рассмотрению: 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печатных подушек для адресных машин.
Мы, компания ADEMiA MASCHINENBAUGES M.B.II., расположенная по адресу: Alt-Moabit 62163, Berlin NW. 87,
Германия, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печатной подушке 10O для адресных машин, которая обладает тем
преимуществом, что по сравнению с известными печатными подушками соединение самой печатной подушки
с опорной пластиной печатной подушки особенно простое, и это соединение позволяет легче и быстрее
заменить саму печатную подушку на другую.
В известных печатных подушках для адресных машин сама печатная подушка, которая предпочтительно
представляет собой металлическую пластину с вулканизированным каучуковым слоем, в большинстве
случаев соединяется с опорной пластиной 25 печатной подушки путем вставки 25 в направляющие типа
«ласточкин хвост» в опорной пластине печатной подушки.
Также было предложено крепить рабочий валик к опорной части секционного валика печатных машин с
помощью соединений типа «ласточкин хвост», при этом скольжение указанных частей относительно друг
друга предотвращается с помощью штифтов или подобных элементов, закрепленных на опорной части, и
пружин, закрепленных на рабочем валике, таким образом, чтобы оказывать упругое воздействие на указанные
пружины, имеющие отверстия, предназначенные для зацепления со штифтами на опорной части, когда
рабочий валик находится в правильном положении на опорной части.
Способ крепления печатных подушек для адресных машин к опорной пластине в соответствии с настоящим
изобретением характеризуется тем, что опорная пластина снабжена одной или несколькими парами
противоположных штифтов, причем один штифт каждой пары прижимается к другому штифту с помощью
пружины, что позволяет печатной подушке зацепляться за штифты и надежно удерживаться на опорной
пластине, а освобождение печатной подушки осуществляется путем перемещения прижатого пружиной
штифта против силы пружины.
Благодаря печатной подушке, изготовленной в соответствии с изобретением, отпадает необходимость в
точном соединении направляющих типа «ласточкин хвост» на опорной пластине и на самой печатной
подушке.
Особенно подходящей конструктивной формой печатной подушки является такая, в которой штифты
выступают на двух противоположных краях контактной поверхности опорной пластины для каждой части
двухкомпонентной печатной подушки, причем по меньшей мере один из штифтов удерживается пружиной в
натянутом состоянии по отношению к другому и тем самым зажимает металлическую пластину печатной
подушки, которая защищена от смещения поперечно направлению затяжки штифтов, прижимая ее к опорной
пластине печатной подушки. Металлическая пластина самой печатной подушки снабжена в местах,
соответствующих штифтам, двумя углублениями, которые входят в зацепление с двумя штифтами, благодаря
чему она защищена от поперечных смещений. После того, как пластина печатной подушки приложена к
опорной пластине, эти штифты зажимают саму печатную подушку — между 80.
На прилагаемом чертеже показан конструктивный пример печатной подушки в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан боковой вид печатной подушки, закрепленной на печатном рычаге, на рис. 2 — вид сверху
опорной пластины для печатной подушки, частично «отломанной».
Рисунки 3, 4, 5 и 6 представляют собой разрезы линий 90 ITT-ITT, TV-TV, V-V и VT-VT на рисунке 2.
На рис. 1 печатающий манипулятор любой подходящей конструкции обозначен цифрой 7. Передняя часть
печатного рычага 7 образует в области печати головку печатного рычага 8 любой подходящей формы, в
которой держатель печатной подушки закреплен любым подходящим способом. В показанном примере
держатель печатной подушки состоит из пластины 9 и вала 10. Держатель печатной подушки 9, 10
поддерживает печатную подушку IOQ, которая в показанном примере состоит из опорной пластины 11 и двух
собственно печатных подушек 12, 13, из которых более широкая печатная подушка 12 предназначена для
печати с адресных печатных форм, а более узкая печатная подушка 18 — для печати дополнительных
материалов.
Опорная пластина 11 для печатной подушки изготовлена известным способом, позволяющим регулировать
положение печатной подушки относительно держателя печатной подушки таким образом, чтобы получить
чистое изображение. Опорная пластина 11 снабжена на одном из своих поперечных краев продольным пазом
14, предпочтительно фрезерованным вдоль всей его длины, и двумя отверстиями 15 и 16', через верхние
концы которых проходит поперечный паз 14. Через внутренний конец отверстий 15, 16 проходят штифты 17 и
18. К этим штифтам 17, 18 прикреплены винтовые пружины 19, 20, другие концы которых прикреплены к
тонким пластинам 21, 22, которые опираются на поперечный паз 14 и поддерживают штифты 23, 24. Штифты
28, 24 проходят через отверстия 25, 26 в нижней поверхности опорной пластины 11 и.
имеют необрезанные головки 25-' 261, как показано более подробно на рис. 3 и 41. Пружины 19 и 20 стремятся
удерживать пластины 21, 22 с помощью штифтов 23, 24, втянутыми внутрь.
Напротив штифтов 23, 24 выступают наружу SQ от опорной поверхности 11' штифтов 27, 28 опорной
пластины, которые закреплены в опорной пластине 11 и также имеют подрезанные головки 27', 28'.
Фактическая печатная подушка 12 состоит из двух металлических пластин 29, 30, соединенных винтами, и
шоколадного слоя 31, вулканизированного на металлической пластине 30. Сама печатная подушка 13 состоит
из металлических пластин 32, 33, которые скреплены винтами, и каучукового слоя 34, вулканизированного на
пластине 33. Металлические пластины 29 и 32 расположены в точках, противоположных друг другу, после
того, как фактические печатные подушки 12 и 1a были закреплены на опорной пластине 11 с углублениями 35,
36 или 37, 38 соответственно, которые соответствующим образом фрезерованы в пластинах 29 и 32 таким
образом, что они также имеют подрез.
Печатная подушка 1-2 устанавливается на опорную пластину 11 путем надевания печатной подушки 12 с ее
углублением 35 на штифт 28-Zanzd, при этом штифт 23 прижимается пластиной 21 к вращающемуся
механизму. Внешне IQ на небольшую величину, в углублении или вырезе 36, входит в зацепление с болтом
или штифтом 27. После отпускания печатной подушки 12 она будет надежно зафиксирована болтами и
штифтами 23 и 27, которые стягиваются друг к другу, при этом конструкция подрезов головок штифтов и
углублений 35 и 3G обеспечивает плотное прилегание печатной подушки 12 к опорной пластине 11.
Когда необходимо повторно использовать печатную подушку 12.
Для замены печатной подушки на новую достаточно сдвинуть печатную подушку 29, 30, 31 относительно
пружины 19 в направлении стрелки 39, пока болт или штифт 27 не выйдет из зацепления с углублением 37,
после чего печатную подушку 12 можно будет снять. легко.
Аналогично основной печатной подушке 12 (0,75 дюйма), к вспомогательной печатной подушке 13 можно
прикреплять и отсоединять и поддерживающую печатную пластину 11.
Если печатная подушка согласно изобретению представляет собой трехкомпонентную печатную подушку, то
опорная пластина 11 должна быть снабжена тремя парами расположенных напротив друг друга штифтов.
по одному штифту из каждой пары штифтов, притягиваемые внутрь пружиной.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348266A
[]
РС РВЕК ОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США):. 5 марта 1979 г. -348-9,266 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 1980 г., № 7190/130.
--omplete Принято в пятницу 14, 798 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве покрытий или связанные с ним.
Мы, компания B3uiTisi CELAN-EsE Li/iTED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese blouse, 22 & 23, Hanover Square, London, WS. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составам покрытий и, в частности, к составам покрытий, пригодным для
использования в качестве грунтовок или наполнителей для нанесения на поверхности перед нанесением
лаков на основе производных целлюлозы.
При нанесении лакокрасочных композиций на различные поверхности, например, дерево, керамику, кирпич,
неполированный металл или подобные им, усадка пленки, вызванная испарением растворителей, приводит к
образованию пленки с неровной поверхностью. Для получения гладких пленок покрытия иногда наносят
грунтовочные слои, но эти подслои 25 все еще могут страдать от той же усадки и, как следствие, неровности
поверхности верхнего покрытия. «Теперь установлено, что если сначала на поверхность нанести грунтовку
или наполнитель, причем эта грунтовка или наполнитель содержит достаточное количество нелетучих
компонентов, включающих производные целлюлозы и…» Для заполнения пор или полостей на поверхности
пластификаторами впоследствии можно получить гладкие пленки путем нанесения составов для покрытия на
обработанную поверхность.
Согласно настоящему изобретению, поверхности обрабатываются грунтовками или наполнителями,
содержащими более 60 процентов производного целлюлозы и/или пластификатора для производного
целлюлозы.
В качестве производного целлюлозы, используемого в грунтовке или наполнителе, может быть, например,
нитрат целлюлозы, ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы или
другие органические эфиры целлюлозы, этилцеллюлозы, этилцеллюлозы, бензцеллюлозы или другие эфиры
целлюлозы.
Предпочтительно выбрать тот же самый клеточный материал для грунтовки или наполнителя, который
присутствует в покрытии, которое будет наноситься впоследствии. Примерами подходящих пластификаторов
являются: камфора, триацетин, диэтилфталат, дибутилфталат, диэтилтартрат, дибутилтартрат,
ксилолмонометилсульфонамид и этил-, н- или п-толуолсульфоновая кислота. Композиция может также
включать синтетическую смолу, которая должна быть совместима с производным целлюлозы 60 и
предпочтительно должна присутствовать только в небольших количествах для обеспечения хорошего
высыхания лаков, впоследствии наносимых на поверхность.
Грунтовка или наполнитель могут наноситься в виде раствора, например, раствора производного целлюлозы
в пластификаторе, в виде мелкодисперсной смеси пластификатора и производного целлюлозы или в любой
другой удобной форме. Таким образом, пасту с показателем 70 можно получить, увлажнив порошкообразные
ингредиенты достаточным количеством размягчителя или разбавителя, например, бензола, для образования
пасты. Порошки или пасты могут втираться в поверхность или прессоваться на нее при подходящих
температурах с помощью форм и прессов таким образом, чтобы обеспечить сцепление между частицами
порошка или пасты, а также адгезию к поверхности. 80 При желании поверхность, подлежащую покрытию,
может быть предварительно окрашена перед нанесением грунтовки или шпатлевки. После нанесения
грунтовки и шпатлевки Qr можно дать высохнуть, скажем, в течение получаса. 85 Поверхность, обработанная
Соседние файлы в папке патенты