Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10607
.pdf
Изобретение относится к системам утяжеления S-движений для валов основы ткацкого станка типа, в котором
трение прикладывается к оборке вала с помощью цепи, зацепляющейся за ее периферию, а натяжение
создается консольной листовой пружиной или другой формой ламинированной пружины с рычажными
соединениями, к одному концу которой цепь соединена регулируемым крючком.
Изобретение включает в себя консольную листовую пружину, расположенную на одном или обоих концах
пружины, подходящей под рамой, и жестко закрепленную подходящим кронштейном на задней
направляющей, кронштейн, прочно прикрепленный болтами к свободному концу пружины, и рычаг, шарнирно
соединенный с ней в соответствии с положением пружины, приспособленный для качания в вертикальной
плоскости, с поперечным отверстием, выступающим через ламельный конец, и крючком или ушком,
проходящим через отверстие в шпильке, к которой соединен свободный конец тормозной цепи; рычаг может
перемещаться вперед в положение, предшествующее мертвому центру оси вращения, для приложения и
поддержания желаемого натяжения.
Введение будет полностью описано со ссылкой на данные о накоплении (рис. 1). Подъем с обратной стороны
ткацкого станка shoijiig7 positioh do lev7er- hik wfhen the Fg. ' . sie elev'atioi Thowi p'osition ofllegver2 when the
weight or tension is relieved.
Инжир.. План IP с рычагом E в положении, показанном на рис. -40 рис.? _4: -Боковое -возвышение кронштейна
а..
Свинья, -5. gepti ona] высота шпильки и крюкового болта i:
Ламинированная консоль, пружинящая А, с весом. или натяжение - это приложение, приложенное к 1he,
ricidnchoain - Bajpiud, балка Ridffe C, жестко прикреплена к lebcrail D подходящим lbrlck-'t d-ahd exteuds, чтобы
tkle sic of the flooni under.- tfie ruife -C of ihe-wariPhoqqpi.,, -- Ton, tti-e дерево i,d- of tb весна-ng A a
поворотная&буква''i:s' закреплена iii выравнивание,там же адаптер к s$5ixg 11vertiealfdalaa-d-pYoted 0on:
aibracket a твердо, bftE.d&-- к the- sirin A.. «Поворотный рычаг -E имеет боковой выступ. Он крепится к штифту,
на котором он установлен, и снабжен поперечным отверстием.» Крюковый болт или рым-болт F, к которому
крепится конец тормозной пластины B3, крепится шпилькой, а скрученный вал проходит через отверстие 1 в
нем и фиксируется с помощью иглы. Ламинированная пружина A может быть выполнена с любым желаемым
количеством лепестков или пластин в соответствии с... Yth e eni1 n required', -the bracket a heing affixed to the
free end of the bottom leaf.
Натяжение или вес, приложенный к тормозной цепи B, регулируется болтом F; желаемое натяжение
регулируется болтом R на хвостовике I. После регулировки натяжение остается постоянным каждый раз, когда
поворотный рычаг устанавливается в рабочее положение, показанное на рисунке 1.
Кронштейн a, к которому крепится поворотный рычаг управления E, предпочтительно имеет L-образную
форму или такую форму, которая позволяет удобно поворачивать рычаг E к нему выше уровня крепления
пружины, что позволяет использовать более длинный рычаг управления, не касаясь его пола в вертикальном
положении.
Крыло nMt] выполнено с длинной цилиндрической втулкой /2, которая проходит через отверстие h в шпильке
si и привинчивается изнутри по всей своей длине. Шейка /'о th hok olfF проходит через этот цииндиковый
шелуш, который предотвращает повреждение нити при трении о края отверстия. На нижней поверхности
шпильки может образоваться жир, к которому прижимается гайка, чтобы зафиксировать ее положение.
В процессе работы, когда поворотный рычаг E 95 находится в горизонтальном или приблизительно
горизонтальном положении (рис. 2), на тормозную цепь B не оказывается натяжение, так как штифт C,
несущий крюковый болт F, находится в точке, наиболее близкой к оборке C основополагающего вала. Однако,
когда рычаг E перемещается вниз в вертикальное положение (рис. 1), штифт E отдаляется от оборки C, и на
нее оказывается натяжение. Для приложения натяжения или веса к основе достаточно переместить рычаг E
из горизонтального положения в вертикальное и снять натяжение или вес, чтобы переместить рычаг E из
вертикального положения в горизонтальное в вертикальном положении, показанном на рис. Я туд, е на
левеут'Е есть, 6аррид -- 4ст 'т 'дед с-денити 'поворота тиреи - i-интаииинг_ рычаг F в -его оператийе
п'остифион.
Другой конец тормозной цепи B miiay 115 должен быть прикреплен к ehbfrnn 1o -tii ceitr t e warp betm, но
предпочтительнее - to ano o byan 'ee bbt b-toa' wraidket b afahe tot1& ujin'1 bve the луч 'b sich arannrt.1nveess в
"teni.6 из-за riegala или это позволяет избежать рюшей.
Движение может быть приложено к одному или обоим концам тяги, а в последнем случае — к консоли. M2
Lari'itd -,spinma y extend across the Having lggow particularly.,described-and escort ined 'then'atureof iny sbalivn io-n
and' in what manner the same is to 130 348,253 348, 253
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, королевский адвокат из Хоуденг-Гоэгни, Бельгия, являющийся подданным короля Бельгии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к пневматическим ударным инструментам, в которых поршень,
представляющий собой молоток, совершает возвратно-поступательное движение за счет подачи сжатой
жидкости попеременно к противоположным его сторонам, и, в частности, к тому классу устройств, в которых
подача жидкости к противоположным концам поршневого цилиндра контролируется посредством клапана,
расположенного между двумя группами портов, сообщающихся с противоположными концами цилиндра, в
котором работает поршень или молоток, причем каждая группа портов попеременно и автоматически
закрывается указанным клапаном для подачи жидкости под давлением сначала к одному концу, а затем к
другому концу указанного цилиндра для возвратно-поступательного движения поршня.
в последнем случае. Распределительный клапан может быть выполнен либо в виде пластины с плоскими
поверхностями, расположенными попеременно на противоположных сторонах клапанной камеры, имеющей
входные и выходные отверстия, отходящие от седел клапана с обеих сторон, либо в виде кольцевой,
предпочтительно круглой, шайбы с плоской поверхностью, работающей внутри кольцевой клапанной камеры,
имеющей верхнее и нижнее седла клапана и расположенной таким образом, чтобы охватывать стенки
цилиндра.
Согласно настоящему изобретению, дисковый клапанный механизм имеет корпус, расположенный сбоку
рукоятки инструмента и включающий: полость или отверстие на внешней поверхности, подающие порты,
простирающиеся от этой полости или отверстия до внутренней поверхности для подачи жидкости к передней
поверхности ударника инструмента во время обратного хода последнего, центральный канал, кольцевые
канавки, концентричные с указанным каналом и образованные на внутренней поверхности, которые
закрывают с одной стороны клапанную цепь, а с другой — корпус, расположенный сбоку ударника
инструмента, — и радиальные каналы с отверстиями, сообщающимися с указанными кольцевыми канавками,
для обеспечения потока сжатого воздуха, содержащегося в кольцевом пространстве, окружающем клапанный
механизм, к указанным подающим портам, когда клапан опирается на седла, образованные в дне клапанной
камеры в корпусе, расположенном сбоку ударника.
Этот корпус, расположенный со стороны CO ударника, включает в себя в своей центральной части камеру
клапана, в которую вставляется клапан, центральный канал, через который сжатый воздух поступает из
указанной камеры клапана к задней поверхности 63 ударника инструмента, кольцевую канавку,
концентричную с указанным центральным каналом, два седла для клапана, образованные по обеим сторонам
указанной кольцевой канавки, и практически радиальные каналы, выходящие в указанную кольцевую канавку
для подачи в нее сжатого воздуха.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на рисунки, прилагаемые к данному документу, которые
иллюстрируют, в качестве примера, один из вариантов конструкции изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид сверху наружной поверхности верхней части корпуса, расположенной со
стороны клапанного механизма, которая ближе к рукоятке инструмента; рис. 2 представляет собой сечение по
линии II-II на рис.
1;
На фиг. 3 показан вид сверху внутренней поверхности корпуса, изображенного на фиг. 85, 1 и 2; на фиг. 4 —
поперечный разрез по линии IV на фиг. 3; на фиг. 5 — вид сверху внутренней поверхности нижнего корпуса, в
котором расположена клапанная камера, и который находится со стороны клапанного механизма, ближайшей
к ударнику инструмента; на фиг. 6 — поперечный разрез по линии VT-VT на фиг. 5; на фиг. 7 — поперечный
разрез по линии VII-VII на фиг. 5.
Исходя из этих данных, клапанный механизм состоит из двух цилиндрических корпусных элементов I и 1 1.
Элемент 1 1041 расположен на боковой стороне рукоятки клапанного механизма, а элемент 11 — на стороне,
удаленной от рукоятки и расположенной рядом с ударником.
Элемент 1 имеет на своей внешней поверхности полость или отверстие 2, а также центральный проход 1105 3
и отверстия 4, выступающие из внешней стороны. Дата подачи заявки: февраль. 27, 1930. № 6507/30.
Завершено: 14 мая 1931 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме газораспределения пневматических инструментов.
На внутренней поверхности расположены порты 4, позволяющие сжатому воздуху проходить из пространства
2 к портам 41, образованным в ячейке 11 и предназначенным для совмещения с портами 4.
5. Порты 4 и 41 подают сжатый воздух для обратного хода ударника в соответствии с общеизвестными
схемами. На внутренней поверхности корпуса 1 образованы два кольцевых зазора или канавки 5 и 6
значительной глубины, концентричные с каналом 3.
Кольцевое пространство 8, в которое подается сжатый воздух из трубопровода 9, окружает два элемента 1 и
11, образующие клапанный механизм. Канавка 5 сообщается с кольцевым пространством 8 через каналы 21 и
отверстия 22, а канавка 6 сообщается с указанным пространством 8 через каналы 22 и отверстия 23, а также
через каналы 24 и отверстия 23. Таким образом, радиальные каналы 22 и 24 подают сжатый воздух в канавки
5 и 6, но канавка 6 предпочтительно снабжается воздухом через входные каналы, площадь поперечного
сечения которых по меньшей мере вдвое превышает площадь поперечного сечения входных каналов для
канавки 5.
Два корпуса соединяются с помощью стержней 7, ввинчивающихся, с одной стороны, в углубления 71,
образованные в корпусе 1, а с другой стороны, в выемки, образованные в цилиндре инструмента. Корпус 11
имеет полое отверстие в центральной части, образующее камеру клапана 12, в которую вставлен дисковый
или пластинчатый клапан 131, и указанный корпус 11 снабжен центральным каналом 14, через который
сжатая жидкость подается на заднюю поверхность ударника.
В элементе 11 образована кольцевая канавка 17, которая выходит в камеру клапана 12, и по обеим сторонам
указанной канавки 17 выполнены концентрические седла 15 и 151 для клапана 13. В основном радиальные
каналы 16 отходят от периферии мембраны 11 и открываются в кольцевую бороздку 17 через отверстия 18.
Дисковый клапан 13 имеет три седла в верхнем корпусе 1 и два седла в нижнем корпусе 11. Клапанная камера
12 питается жидкостью из кольцевого пространства 8 для каждого положения клапана 1a. Клапанный
механизм работает следующим образом: для обратного хода ударника сжатый воздух проходит из кольцевого
пространства 8 через каналы и отверстия 22 и 24, 21 и 23, кольцевые канавки 5 и 6, клапанную камеру 12,
центральный канал 3, пространство 2 и отверстия 4 и 4" к передней поверхности ударника. Для рабочего хода
ударника жидкость проходит из кольцевого пространства 8 через каналы 16, отверстия 18, кольцевую канавку
17, камеру клапана 12 и центральный канал 14 к задней поверхности ударника. Клапан 13 перемещается
попеременно вверх и вниз, как и во всех обычных клапанных механизмах, под воздействием двойного выхода
рабочей жидкости во внешнюю атмосферу, которая находится в цилиндре инструмента, и под воздействием
давления, накапливающегося соответственно в канале 3 и канале 14, когда ударник продолжает свой ход
после закрытия выходных отверстий, через которые выходит воздух.
Независимо от того, на каком седле покоится клапан 13, давление сжатой жидкости будет преобладать в
канавках 5 и 6 за счет ее протекания в них через каналы и отверстия 22, 24, 21 и 23. Это давление, благодаря
симметричному расположению указанных портов и каналов, распределяется равномерно и обеспечивает
регулярное, сбалансированное и легкое возвращение клапана на седло 15. То же самое можно сказать и о
противоположном положении клапана 13.
Такое расположение позволяет оставить зазор для клапана, так что не будет опасности его заклинивания или
заклинивания в камере клапана. Подача жидкости для рабочего хода ударника осуществляется в
оптимальных условиях благодаря различным каналам 95 16 и очень широкой подающей канавке 17, которые
позволяет обеспечить данная конструкция. Герметичность клапана в каждом его положении обеспечивается в
максимально возможных условиях. «Седла клапана в корпусе 100 обеспечивают идеальную герметичность и
наибольшую площадь контакта». Во время обратного хода ударника клапан прочно удерживается на своих
седлах 15 и 151 давлением, преобладающим на противоположной стороне.
Особое внимание обращается на тот факт, что элементы, образующие клапанный механизм, требуют
минимальной механической обработки, и что клапанный механизм позволяет передавать максимально
возможную мощность ходам ударника без значительной потери сжатого воздуха во время обратного хода.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
разработке.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348255A
[]
- 1;f-WS-$,ERVE: COPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА it 12cl Дата принятия конвенции (США): 28 февраля 1929 г., 1 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): i фев. 27, 1930, № 6510 / 30 Cornpliete. Принято 14 мая 1931 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения в производстве или изготовлении чего-либо или относящиеся к этому. Щелочные соли
органических кислот.
Мы, компания TIrpERIAL-CHEINCAL INDUSTRIES LiMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании
(правопреемники Эбенезера Эмммита Рейда, проживающего по адресу: 203, East 33rd Street, Baltimore,
Maryland, – Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству солей, и в частности к способу получения щелочных солей
органических карбоновых кислот путем воздействия едких щелочей на спирты.
Ранее предлагалось получать соли жирных кислот путем обработки спиртов едкими щелочами, но выходы,
особенно для низших спиртов, были настолько низкими, что требовался такой большой избыток щелочи,
нагрев занимал слишком много времени, а сопутствующая конденсация спиртов с образованием смолистых
веществ была настолько нежелательной, что делала этот процесс коммерчески нецелесообразным. Мы
обнаружили, что эти различия...
Эти недостатки могут быть преодолены путем проведения реакции при температурах выше 3000 °C.
и при давлении, превышающем 100 атмосфер. Согласно нашему изобретению, смесь едкого щелочного
вещества и соответствующего спирта нагревается до температуры выше 300 °C в сосуде, способном
выдерживать высокое давление. Два реагента следует привести в тесный контакт путем внутреннего
перемешивания, например, при использовании автоклава с мешалкой, или путем внешнего перемешивания
всего сосуда под давлением. Спирт можно ввести в нагретую щелочь. В качестве альтернативы, спирт и
водный раствор щелочи могут непрерывно подаваться в нагретую, устойчивую к давлению катушку, при этом
скорость подачи и длина катушки могут изменяться. Параметр W регулируется таким образом, чтобы
обеспечить достаточное время контакта между спиртом и щелочью, а жидкие и газообразные продукты
удалялись с подходящей скоростью, определяемой желаемым давлением в системе. Для ускорения реакции
может быть использован любой метод, при котором реагирующие вещества приводятся в тесный контакт.
Соотношение щелочи и спирта может значительно варьироваться, но мы предпочитаем использовать
20%-ный водный раствор щелочи и вдвое большее теоретическое количество спирта, поскольку мы заметили,
что такое соотношение предотвращает образование обесцвечивающих веществ и уменьшает или
предотвращает образование карбонатов, а также способствует кристаллизации продуктов из растворов с
высокой степенью чистоты. Использование количества спирта, значительно меньшего, чем в два раза
превышающего теоретическое, приводит к получению продукта, содержащего 70% свободной щелочи (см.,
например, примеры 2 и 4 ниже).
Продолжительность нагрева также влияет на образование карбонатов, и поэтому период реакции в
предпочтительной форме нашего изобретения сокращается настолько, насколько это совместимо с
практически полным превращением щелочи в соль.
В случае этилового спирта отличные выходы ацетата натрия достигаются при нагревании в течение 80,2–63
часов.
Наше предположение особенно применимо к дегидрированию спиртов, содержащих в молекуле от двух до
шести атомов углерода. Оно менее полезно при дегидрировании метилового спирта из-за разложения
формиатов щелочных металлов с образованием карбонатов. При использовании спиртов с высокой
молекулярной массой следует применять водные растворы щелочи, и увеличение выхода не столь заметно,
как в случае с низшими спиртами; преимущество нашего изобретения здесь заключается главным образом в
меньшем количестве щелочи, которое обеспечит высокую степень превращения. Продукты, представляющие
собой щелочные соли 50% кислот, соответствующих используемым спиртам, могут быть получены любым
известным способом и могут, например, быть обработаны для высвобождения свободных кислот. Водород,
высвобождающийся в результате взаимодействия щелочи 100 и спирта, получается в относительно чистом
виде и представляет собой ценный побочный продукт.
Некоторые особенности нашего изобретения иллюстрируются следующими примерами в W1O, где детали
указаны по весу:
МЦК 4. C а--.
e55 2 348,255 ПРИМЕР
Ацетат натрия. Соотношение спирта: 2,97 частей твердого гидроксида натрия и 21 (по весу) этилового спирта.
Выдерживать 23 часа в стальном сосуде под высоким давлением.
Давление быстро возрастает до квадратного дюйма, при котором происходит отвод газа и спирта. Диапазон
температур в течение этого периода составляет от 320 до 3300 °C.
Удаляются вещества, содержащие 0,30% свободного E. В этом примере около 99% трубок для реакции с
едким веществом, содержащих ацетат натрия, установлены в соответствии с инструкцией 01 20, которая
обеспечивает умеренный уровень подачи.
Ацетат натрия. Соотношение ALc01: 1:
SO кг. коммерческого 25;гидроксида и 100 кг.
Спирты нагреваются до 35°C. Создается давление 3400 фунтов на квадратный дюйм. Образуется 2590
жидких унций (200°C) водорода и 145 кг.
–получается соединение, содержащее гидроксид 1; только 67% соединения 1 превращается в ацетат.
- ПРИМЕР
Ацетат натрия. 201/1 - - раствор.
Часть 120 частей коммерческого гидроксида и 120 частей, нагретых в стальной трубке до температуры 40°C,
98 частей спирта вводятся насосом. Давление в печи составляло от 2000 до 4000 фунтов и оставалось
постоянным. После 30 минут обработки 175 частей раствора содержали 0,340% свободного карбоната натрия,
а также ацетат натрия! восстанавливаются. -с конверсией 97,1 0алка - ПРИМЕР - ПРОПИЛЕН НАТРИЯ, части
ко-Ммеру -гидроксид-аид --132 части спирта нагреваются в течение 3,9 : при -давлении -большего - сфер.
19r8-частей bf so] свободный --гидроксид-натрия нагревается. ---- На -ae спирт Ll-k-5Mr соотношение thE
-Redinill: 'Printe& --fbr His 1.
ИОЛ-КАУСТИЧЕСКАЯ МОЛ.
Содержание пропионата натрия низкое и составляет всего 69,7%.
1.
- ПРИМЕР 5.
Коммерчески чистый бутират натрия.
А. Части 929,5% 5,0 частей коммерчески чистого натрия 65% нагревают для получения гидроксида и 300
частей нормального киутилового спирта, способного к взаимодействию с другими веществами. Спирт
нагревают при 3300 °C до тех пор, пока при 3200 °C повышение давления, вызванное образованием
водорода, не достигнет 4200 фунтов на квадратный дюйм.
Для этого требуется примерно 1 час, который поддерживается на должном уровне. 96,3% гидроксида
составляет конспирологический пар. Он превратился в бутират натрия.
ng' реакция ПРИМЕР 6.
270 части твердого каприлата калия.
Было обнаружено, что 100 частей гидроксида натрия и 86,7% гидроксида калия (7% по результатам анализа)
нагревают при температуре 34°C до 0°C, а затем 25,0 частей октанола.
Это эквивалентно 13 часам. Максимальное давление используется для соды. Примерно 4600 фунтов. Продукт
представляет собой мыльную массу, которая экстрагируется эфиром с помощью качающегося устройства, а
остаток нагревается выше точки насыщения силикагелем для удаления воды. Анализ 8 2. полученных таким
образом 250 частей показывает 0,33 IOL-CAUSTRIC MOt. -гидроксид калия и 83,9% каприлата калия. - - -
чистого натрия - - Теперь, подробно описав и -8 92,5% этила -установив природу нашего изобретения-78 SO
C. в течение 3 часов. - и каким образом это должно быть выполнено -100 на квадратный дюйм, мы заявляем,
что _vhat -we -we
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348256A
[]
RESWW" C QPY,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3489256 Дата подачи заявки: февраль. 27, 1930. Нет, 653fi/ 30, Полностью слева: Ноябрь. 19, 1930, Camjflete A
euepted,-May 14, 123 1.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оболочках для электрических фронтонов и других трубчатых элементов.
Мы, компания CALLENDER S CABLE AND CONSTRITCTION COMPANY LiMITED, британская компания, и
Альфред Эдгар Уилсон, подданный Великобритании, оба из Хамнилтон-Блауз, Виктория-Эмбанкмент,
Лондон, Восточный округ 4, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к производству трубчатого корпуса из свинца или свинцового сплава,
имеющего снаружи защитное покрытие из другого металла. Этот трубчатый корпус изготавливается методом
экструзии и может представлять собой оплетку электрического кабеля или трубу. Защитное покрытие
наносится путем распыления металла на поверхность трубы в момент ее выхода из экструзионной матрицы
или сразу после этого, пока поверхность еще горячая, пластичная и чистая. После этого распыления может
быть произведено протягивание или продавливание тела -20 через фильеру, чтобы обеспечить
принудительный плотный контакт между металлическим покрытием и металлом, на который оно нанесено.
Распыление может осуществляться с помощью вращающегося пистолета или группы пистолетов,
расположенных вокруг оси трубки и находящихся в движении или неподвижно.
Трубка с покрытием, изготовленная в соответствии с данным изобретением, устойчива к коррозии и
межкристаллитному растрескиванию, вызванному вибрацией и нападением насекомых-вредителей.
Выбор металла для покрытия в значительной степени зависит от рассматриваемого объекта. В качестве
металлов могут быть выбраны алюминий, медь или металлы, более твердые, чем медь, и пригодные для
нанесения методом распыления.
Дата выдачи: 27 февраля 1930 года.
Р. Л. Кливер, представитель заявителей, Cable Research Hlouse, Сильвер-стрит, Западный округ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оболочках электрических кабелей и других трубчатых элементов.
Мы, компания CALLENDER'S CABLE AND CONSTRUCTION COMPANY LIMITED, британская компания, и
Альфред Эдгар Уилсон, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Hamilton House, Victoria
Embankment, London, E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству трубчатого корпуса из свинца или свинцового сплава,
имеющего снаружи защитное покрытие из другого металла. Трубчатый корпус изготавливается методом
экструзии и может представлять собой оболочку электрического кабеля или трубу. Защитное покрытие
наносится путем распыления металла на поверхность трубы в момент ее выхода из экструзионной матрицы
или сразу после этого, пока поверхность еще горячая, пластичная и чистая. После этого распыления может
быть произведено вытягивание или принудительная обработка тела [Цена 11-1] через матрицу, чтобы
обеспечить принудительный плотный контакт между металлическим покрытием и металлом, на который оно
нанесено.
Распыление может осуществляться с помощью пистолетных распылителей. Несколько таких элементов могут
быть расположены вокруг оси трубки таким образом, чтобы металл направлялся на нужные участки трубки.
Однако их можно перемещать подходящими средствами вокруг оси трубки. Вместо того чтобы применять
несколько опрыскиваний.
Для работы аппарата можно использовать только один. В этом случае устройство будет вращаться вокруг оси
трубки, при этом распылительная форсунка будет направлена на трубку.
Трубка с покрытием, изготовленная в соответствии с данным изобретением, устойчива к коррозии и
межкристаллитному растрескиванию, вызванному вибрацией, а также к нападению насекомых-вредителей.
При проведении испытаний на коррозию путем погружения образцов в растворы нормальной уксусной
кислоты, предварительно поцарапанные на образцах, было обнаружено, что, в то время как в образце чистого
свинца образовывалась глубокая точечная коррозия, коррозия образца свинца, покрытого медью,
значительно снижалась. Кроме того, при проведении испытаний на усталость под воздействием вибрации
было обнаружено, что образец с покрытием обладает существенно большей устойчивостью к воздействию
вибрации, чем образец из чистого свинца.
Выбор металла для покрытия, естественно, зависит от рассматриваемого объекта. В качестве металлов могут
быть выбраны алюминий, медь или металлы, более твердые, чем медь, и пригодные для нанесения методом
распыления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ 3489257 Дата подачи заявки: 27 февраля 1930 г.; № 6b72/30, I. Полная выдача: 23 мая 1930 г.
Coiriuite Accepted., May 14, 1931.
-----. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дверным защелкам и аналогичным крепежным элементам.
Я, Харуд Канф.в. Рейнелл из Орчарда, способ крепления защелки к двери.
Коттедж, Бодезерт - Паркс-, -Минчин- Свободный конец шпинделя привинчен по его краям, и шея британского
подданного настоящим заявляет, что регулируемая ручка снабжена отверстием квадратного сечения, которое
просверлено и привинчено внутри, благодаря чему ручка может быть регулируемо установлена на 60 и
подобных крепежных элементах, в которых привинченный шпиндель защелки. Настоящее изобретение
относится к дверным защелкам.
Защелка приспособлена для работы в режиме 6perat-dd. Соединительная или стопорная муфта выполнена и
управляется с помощью шпинделя, представляющего собой цилиндрический элемент, обычно квадратного
сечения, на одном конце которого диаметр равен диаметру шейки регулируемой ручки, которая может быть
постоянно закреплена. Она снабжена 6-дюймовой ручкой или ручкой, при этом шпиндель замка проходит
через аксиально расположенное отверстие квадратного сечения 6 через корпус и дверь, когда защелка
находится на месте, для приема вращающегося элемента, установленного на свободном конце регулируемой
ручки или ручки, при этом шпиндель дополнительно снабжен одной круглой поверхностью с углублением
квадратного сечения для обеспечения улучшенного средства, с помощью которого регулируемая ручка может
быть закреплена на шпинделе защелки, когда последняя свободна от шпинделя защелки. Цель настоящего
изобретения – обеспечить улучшенное средство, с помощью которого регулируемая ручка может быть
закреплена на выступе регулируемой ручки, когда последняя свободна от шпинделя защелки. и находится в
правильном положении на шпинделе.
Настоящее изобретение в целом соответствует операции фиксации регулируемой дверной защелки,
подобной креплению ручки к свободному концу шпинделя, описанного выше, имеющего, как показано ниже,
соединительную или стопорную муфту, приспособленную для фиксации ручки. Шпиндель с фиксированной
ручкой является первым.
устанавливается без возможности закрепления на свободном конце шпинделя, вставленном в корпус защелки
и дверь, обычным способом, пока свободный конец шпинделя не пройдет через корпус защелки, и шпиндель
не будет выступать через дверь, скользить по указанному шпинделю до максимальной степени. Соединение
или 8 t0 o невращательно зацепляются. -и блокируют фиксирующее кольцо, затем пропускается через
внутренний конец регулируемой ручки, когда шпиндель имеет большее углубление наружу, -последнее
находится в исходном положении на - - -указанном- до тех пор, пока его противоположная круглая
поверхность не упрется в шпиндель, и средства, адаптированные -tb b6 расположены на двери -или ее 2'
прилегающей пластине, где между внутренним концом соединения на регулируемой ручке привинчивается на
85 кольцо и th6 дверь, при этом кольцо и toW вращают шпиндель до тех пор, пока выступы на 35 ручке не
будут зафиксированы в зацепленном положении или шейка ручки не будет заблокирована. - контакт с
внешней поверхностью муфты. Дверная защелка может быть выполнена в виде воротника, перемещаемого
вперед обычным способом, при этом часть, заключенная в ручку, представляет собой внешний корпус и имеет
поперечную перемычку. Затем перемещается воротник муфты?
Отверстие для приема съемной защелки до тех пор, пока ее углубление не войдет в зацепление с
соответствующим выступом защелки на квадратном сечении, причем указанный шпиндель имеет одну ручку
или кнопку, надежно закрепленную. Эта операция оставляет зазор между одним из ее концов, благодаря чему
свободный конец круглой формы может быть пропущен через корпус защелки и воротник, опираясь на дверь
или ее прижимную пластину, при этом дверь, когда корпус защелки находится на месте, находится в этом
зазоре, равном глубине свободного конца шпинделя. углубление в меди, выступающее на приемлемое
расстояние от края до края выступа, расположенного на шейке, позволяет получить регулируемый ручек. A,
щелевое расстояние. шайба Eitlieip или Mh боковые стороны! из th& dbor, который существенно равен или
немного меньше, чем удобно b-e, снабженный apektured thoe disanefer to the coilldt, затем вставляется трущий
диск или уплотняющая пластина, такие как в этом пространстве, благодаря чему соединительный воротник
дополнительно не скользит назад из зацепления с рукояткой, при этом эта распорная шайба удерживается на
шпинделе с помощью разрезного кольца или втулки, ширина которой существенно равна ширине распорной
шайбы.
Предпочтительно, чтобы разрезное кольцо или втулка были слегка подпружинены и установлены на
соединительном или стопорном кольце до того, как рукоятка будет привинчена к свободному концу шпинделя,
после чего они будут сдвинуты в направлении упорной пластины или дверцы для удержания распорной
шайбы на шпинделе, при этом внешний край разрезной втулки будет прилегать к круглой поверхности кольца,
образуя ровную наружную поверхность.
— Хочу, чтобы было понятно, что хотя регулируемая рукоятка описана как имеющая выступ на своей шейке,
предназначенный для зацепления с соответствующим углублением в соединительном кольце, эти части могут
быть перемещены, и соединительное кольцо может быть снабжено выступом, а шейка рукоятки —
соответствующим углублением.
Кроме того, распорная шайба может быть выполнена либо в виде цельного элемента, либо в виде двух
половин, либо может состоять из нескольких тонких шайб, расположенных в контакте друг с другом; такие
модификации, как эти, входят в сферу действия моего изобретения.
Дата: 27 февраля 1930 года.
MEWBTTRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверных защелок и подобных элементов.
Соседние файлы в папке патенты