Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10601
.pdf
Следовательно, можно использовать недорогую, эластичную кожу, поскольку она не подвергается
растяжению или нагрузке со стороны ноги во время носки.
[Picie 11-1 Таким образом, можно оставить желаемое расстояние между внешним кожаным верхом и.
Тканая форма предназначена для вентиляции.
Особое преимущество плетеной обуви заключается в том, что ей можно придать глазурованную или
водонепроницаемую поверхность путем нанесения покрытия из резины, целлулоида или вязкого раствора,
последнего, например, такого, который используется при производстве искусственного шелка. Таким образом,
плетеная обувь становится водонепроницаемой, не приобретая при этом свойства C:
твердость кожи. В зависимости от процесса, обувь приобретает внешний вид резиновой, лакированной или
шелковой обуви. Нанесение покрытия может быть эффективно выполнено, например, путем
предварительного погружения колодки обуви в жидкое вещество, а затем вулканизации или затвердевания
покрытия путем последующей обработки во второй ванне.
Таким же образом, используя очень плотную ткань, можно нанести воскоподобную пропитку, благодаря чему
обувь можно чистить и полировать, как обычную кожаную обувь.
Прилагаемый чертеж представляет собой верхнюю часть изделия в соответствии с настоящим изобретением.
На рис. 1 представлен схематический вид подошвы с нижней стороны.
На фиг. 2 показана обувь со снятой подошвой, изготовленная в соответствии с настоящим изобретением 85,
также в схематическом виде.
На рис. 3 показана комбинированная верхняя часть и стелька, вплетенные в ткань перед раскроем.
На рис. 1 изображен верх, выполненный из цельного куска, включающего в себя верхнюю часть и стельку. 90
В процессе плетения переплетенной уточной нити используется вращающийся шов.
Уточные нити переплетаются с нитями основы, образуя трубчатую ткань определенной формы, подобно тому,
как это обычно происходит при изготовлении тканей с поперечными нитями (9 футов), формируя карманы в
полосе ткани.
В зависимости от формы носка обуви, нити основы могут оставаться выступающими из ткани, и их можно
обрезать после завершения ткачества. 100 Это никак не влияет на прочность верхней части изделия.
Изготовленную таким образом верхнюю часть обуви можно немедленно пришить или прикрепить к подошве в
соответствии с рис. 2. Кроме того, возможно внешнее покрытие тканого верха, используемого в изделиях
2348,387 в качестве подкладки, кожей или другим внешним материалом. Обувь фиксируется на ноге с
помощью шнурков.
Описанная обувь, имеющая тканый верх в качестве подкладки для придания формы, обладает большей
гибкостью и меньшим весом, особенно если вместо использования обычных волокон или жесткой ткани
форма тканой подкладки сама по себе упрочняется, например, в области носка, пятки или боков путем
пропитки известным способом. Это значительно упрощает, ускоряет и удешевляет производство обуви.
Суть изобретения не нарушается тем фактом, что, например, в области пятки или носка предусмотрен шов
для вставки ребра жесткости. Также возможно сделать прорезь в стельке, чтобы облегчить снятие тканого
верха со колодки, поскольку в любом случае стелька крепится к подошве по всей своей ширине, и таким
образом прорезь снимает нагрузку с обуви. Теперь, когда подробно описано и установлено свойство моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348388A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 16 мая 1929 года. 3489 388 Дата выпуска (в Соединенном
Королевстве): 15 мая 1930 г. № 14,999130.
(Дополнение к патенту № 312644 от 29 мая 1928 г.) Полный текст принят. 14 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная технология производства подошв для ботинок и туфель.
Я, Мишель Мартин Эрлих, проживающий по адресу: улица де ла Шапель, 108, Париж, Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям процесса, описанного в заявке на
патент № 312 644, в которой описывалось изготовление подошвы для обуви и ботинок, обладающей всеми
характеристиками и внешним видом кожаной подошвы и состоящей в основном из смеси резины,
порошкообразной пробки или подобного вещества, животных волокон и пигмента соответствующего цвета.
Также было описано, как с помощью указанного состава можно было бы изготавливать листы, которые
впоследствии можно было бы разрезать на части в форме подошв.
Указанный состав также может быть помещен непосредственно в формы, имеющие форму желаемых подошв.
В соответствии с настоящим изобретением было установлено, что предпочтительно изменять состав смеси в
определенных частях подошвы, сохраняя при этом основные свойства указанной смеси, чтобы получить в
этих частях более твердый состав, чем в других частях подошвы.
Это особенно предпочтительно для передней части подошвы, которая гораздо больше подвержена износу,
чем другие части подошвы, и поэтому важно укрепить ее, используя более твердый состав.
Для придания большей твердости составу, описанному в вышеупомянутой заявке, перед вулканизацией
добавляются такие наполнители, как сажа, оксид железа и тому подобное.
Прилагаемые чертежи показывают, например, два способа упрочнения торца подошвы с использованием
более твердого состава, который в остальном обладает свойствами состава, заявленного в вышеупомянутой
заявке. На рисунке 1 чертежей, который представляет собой [Цена 1/-I] вид снизу на подошву А, видно, как
торц В указанной подошвы может быть сформирован методом литья с помощью состава, аналогичного
описанному в вышеупомянутой заявке, но упрочненного добавлением сажи или оксида железа.
Вся сформированная таким образом формованная подошва затем отправляется на вулканизацию.
Если необходимо избежать изменения цвета нижней части подошвы, которое может возникнуть в результате
замены упрочненного наполнителем торца, то под упрочняющим элементом B можно сохранить язычок 65 С,
как показано на рисунке 2, причем указанный язычок имеет обычный состав смеси, описанной в
вышеупомянутой заявке. 70 Расположение, показанное на рисунке 2, может быть также осуществлено во
время формования и до вулканизации подошвы.
Подошвы того же типа могут быть изготовлены также путем вырезания их из листов, причем части листов
обычного состава соответствующим образом соединяются с частями листов, упрочненных с помощью
добавки в соответствии с данным изобретением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
Соседние файлы в папке патенты