Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10601
.pdf
составляет, скажем, одну или одну с половиной тысячных дюйма, а расстояние между поверхностью 28 и
пленкой составляет одну восьмую или восемь тысячных дюйма, причем эти размеры изменяются в
зависимости от вязкости используемого красителя или пигмента. С каждой стороны ролика 25 расположен
скребок 29, который 105 удаляет краситель или пигмент, прилипший к наружным поверхностям фланцев.
Когда пленка 10 проходит между медленно вращающимся валиком 17 и более быстро вращающимся валиком
25, краситель, нанесенный фланцами 27, наносится на пленку раньше, чем краситель, нанесенный на
промежуточную поверхность 28. Следовательно, основная поверхность валика не наносит краску до тех пор,
пока не увлажнятся краевые границы, а поскольку они остаются влажными, когда основная масса краски
наносится в направлении, противоположном направлению движения пленки, продольные края окрашенной
области будут четко очерчены. Толщину наносимого слоя тонировки можно изменять, регулируя либо
относительную скорость роликов 17 и 25, либо расстояние между роликом 25 и пленкой над ним.
Последовательность нагреваемых валиков 15, 17, 18 и 20 предназначена для быстрого высыхания
растворителя используемого красителя или пигмента.
На рисунке 3 показана модифицированная форма ролика для нанесения краски таким образом, чтобы
область звукозаписи располагалась между двумя окрашенными областями, что уменьшает склонность пленки
к усадке. В данной конструкции ролик 25 имеет кольцевую канавку 32, соответствующую ширине k области
звукозаписи и ограниченную по окружности фланцами 27a, а также дополнительный ползунок 29a,
взаимодействующий с канавкой.
Вместо того чтобы пленка 10 проходила вокруг валика 17, как описано выше, при желании ее можно
удерживать в натяжении между двумя расположенными на расстоянии друг от друга валиками 17а (рис. 4),
при этом валик с фланцем 25, «наносящий краску на нижнюю сторону пленки», движется в направлении,
противоположном направлению движения контактной поверхности валика. Благодаря такой конструкции
увеличивается площадь пленки, которая в любой момент времени получает оттенок от валика 25.
Аналогичная конструкция показана на рисунке 5, где валик 25 расположен между пленкой и гладким валиком
33, который подает краситель на валик 25 из резервуара 26.
Как будет легко заметить, наличие выступающих фланцев на валике для нанесения тонировочной краски и
его вращение таким образом, чтобы контактирующая поверхность перемещалась в направлении,
противоположном направлению движения пленки, приводит к формированию ровных и точно определенных
продольных краев тонированного слоя, нанесенного на пленку, и, таким образом, предотвращает
образование неровных или рваных краев.
Эффект от использования гладкого ролика показан на рисунке 6, из которого видно, что в слое краски 39
образуется относительно большой мениск, обозначенный цифрой 40, и поскольку верхние края этого мениска
относительно тонкие, границы слоя будут неровными и неправильными. Однако, когда в соответствии с
настоящим изобретением используется валик с фланцем, образуется не только относительно небольшой
мениск, как показано на рисунке 7 (41), но и валик не стремится оттягивать слой от пленки в местах ее
расхождения, так что даже при значительной толщине слой (39) имеет регулярные и точно определенные
продольные границы. На рисунке 8 показан способ нанесения краевых участков 15 частей 42 слоя а с
помощью фланцев 27 перед нанесением основной части слоя 39 между краевыми участками в направлении,
противоположном направлению движения пленки. 80 Следует понимать, что описанные выше конструкции и
устройства приведены лишь в качестве примера и могут быть изменены без отступления от сути изобретения.
85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348373.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348373&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348373A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 15 мая 1929 года.
348,373 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1930 г., № 14,18 /0.
Полное подтверждение:. 14 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства капсул, пробок и т.д. Контейнеры.
Я, Андер Ребишон, гражданин Франции, проживающий по адресу: 3, rue de l'Hopital Saint-Louis, Париж,
Франция, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для закрепления металлических защитных лент на горлышках
бутылок, банок или других контейнеров с целью защиты от мошеннического вскрытия.
Эти металлические кольца обычно окружают металлическую капсулу, которая закрывает бутылку, и уже было
предложено устройство, которое затягивает предварительно сформированное кольцо, установленное
вручную вокруг капсулы.
Однако, прежде чем использовать эту машину, необходимо надеть кольцо на капсулу, а язычок или другое
крепление на одном конце ленты должно быть соединено с ушком на другом конце, образуя кольцо; все это
должно быть выполнено вручную.
Целью настоящего изобретения является устранение этих неудобств и создание машины, которая
механически устанавливает ленту на место, надевает ее на горлышко контейнера и скрепляет концы ленты
вместе. Машина состоит, по существу, из того, что: 1. Корпус машины служит точным направляющим для
идеальной регулировки ленты и горловины контейнера; защитная лента просто укладывается на машину, а
контейнер, покрытый ворсом, располагается на машине таким образом, чтобы защитная лента обхватывала
его в нужном месте.
2.
Лента удерживается вокруг горловины контейнера направляющим корпусом машины, а два металлических
пальца перемещаются под действием кулачка или кулачков, чтобы закрепить ленту на контейнере. Пинцы
работают только тогда, когда контейнер находится на своем месте.
3.
Если эти два пальца изолированы, они могут поддерживать два полюса электрического паяльного аппарата
для герметизации двух концов ленты.
-50 4.
Работа этих двух подвижных защитных лент, применяемых, например, для бутылок и других предметов, с
помощью ноги или любым другим способом освобождает руки обслуживающего персонала, одна из которых
может использоваться для надевания ленты, а другая — для фиксации контейнера на месте, что
обеспечивает высокую эффективность. --5. Два подвижных фиксатора, закрепляющие ленты, работают
независимо от неподвижного корпуса, обеспечивая таким образом надежное прилегание ленты к горловине
контейнера. 60 На прилагаемых чертежах, в качестве примера, показан один из вариантов конструкции
машины.
Корпус C машины закреплен двумя колоннами A и B на опорной пластине 65 ID. В корпусе C имеется
отверстие 0, конец F которого точно соответствует половине контура горлышка контейнера, закрытого
капсулой. Отверстие 0 расширено у горловины 70 и имеет канавку 1R, в которой располагается
предохранительная лента. Два скользящих пальца ID, D' приводятся в действие двумя рычагами L, L',
шарнирно закрепленными в точках I, IF по обеим сторонам корпуса. Концы этих рычагов L, Li снабжены 75
роликами G, G', приводимыми в действие наклонными поверхностями S, S' кулачка, закрепленного на стержне
T, на конце которого имеется скоба; перемещение двух пальцев ID, ID' осуществляется перемещением
стержня T. 80 Колонна A имеет регулируемую пластину V.
Корпус C имеет две пружинные защелки в точках U и UY' для крепления ремешка.
Предохранительный ремень можно быстро отрегулировать следующим образом: предохранительный ремень
укладывается плашмя под защелки. Руками, соответственно левой и правой, контейнер помещается на
пластину V, которая затем регулируется по высоте с помощью кольца TI, при этом контейнер сдвигается на 90
градусов к концу F отверстия, а горлышко перемещается вместе с ним, пока кольцо не остановится в пазу R и
точно не войдет в конец F и не обхватит половину горлышка контейнера. 9 При нажатии ногой на стержень Т
наклонные поверхности S, S' воздействуют на ролики G-, G', заставляя рычаги L, Li толкать вперед два пальца
ID, ID'. В теле C эти два пальца d. Соедините два конца ленты вместе, постепенно затягивая ее вокруг
горлышка контейнера, и закрепите ленту в конце ее перемещения. Предпочтительно, чтобы на одном конце
ленты был выступ, который входит в соответствующее углубление на другом конце ленты, причем последнее
закрепляется путем соединения выступа и углубления и их сжатия, или, если машина предназначена для
электрической или иной пайки, концы ленты могут быть закреплены припоем.
Таким образом, предохранительная лента закреплена на горловине контейнера, стержень Т под действием
пружины возвращается в исходное положение, затем рычаги L, L' возвращаются в исходное положение под
действием пружины, а два пальца D, D' отводятся двумя выступами (не показаны) на рычагах L, L', которые
входят в пазы e, eJ. После этого контейнер извлекается, операция завершена.
- Два пальца D, Di могут использоваться любым другим подходящим способом, не выходя за рамки
изобретения; таким образом, стержень T может быть снабжен двумя зубчатыми рейками, которые входят в
зацепление с шестернями или зубчатыми сегментами, установленными на двух валах, параллельных
центральной линии корпуса C; эти валы, несущие на своих передних концах кулачки, которые воздействуют
непосредственно на внешние концы пальцев D, Di. Хотя изобретение было описано в связи с закреплением
защитных лент на бутылках, очевидно, что изготовленная машина может использоваться для установки и
закрепления защитных лент на любом другом подходящем типе контейнера, например, на банке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348374.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348374&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348374A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 16 мая 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 8 мая 1930 г.
Завершено: 14 мая 1931 г.
348,374 № 14,21 8/30.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области металлических уплотнений для валов насосов и аналогичных устройств.
Я, Ф. Р. Н. Д. Б. Одарт, проживающий по адресу: 67, Ru_.e du Pi-ge, Marchienne-au-Pont, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание металлического соединения или уплотнения для
центробежных насосов и других вращающихся машин, таких как паровые двигатели, в которых необходимо
обеспечить идеальную герметичность в месте крепления вала. В роторных машинах в целом и, в частности, в
центробежных насосах, на выходе из вращающегося вала обычно используется сальниковое уплотнение,
закрепленное в виде коробки. Недостатки подобных систем хорошо известны. Уплотнение или соединение из
хвои или другого материала быстро изнашивается, и через очень короткое время вода начинает течь по валу.
Кроме того, сам вал подвергается относительно быстрому износу, поэтому ремонт насоса требует
значительного времени, а сложная замена изношенных деталей предполагает деликатные манипуляции.
Уже известно, что соединения различных частей могут быть выполнены таким образом, что поверхность вала
не служит водонепроницаемой. Таким образом, известно, что для создания поверхностей трения
используются либо сферические поверхности, либо плоские поверхности, расположенные перпендикулярно
валу. Также известно использование выступа, предназначенного исключительно для обеспечения углового
перемещения и расположенного отдельно от вала. Известны и другие конструкции, в которых используются
несколько поверхностей трения.
Настоящее изобретение включает в себя металлическое соединение для центробежного насоса или
аналогичной машины, в которой фрикционные поверхности образованы контактирующими пластинами,
расположенными перпендикулярно валу насоса, причем поверхность одной пластины, идеально выровненная
и закрепленная шпонкой на валу, содержит ряд круглых канавок, в которые вставляются кольца на
поверхности второй пластины, которая может колебаться вокруг соединения, образующего шаровой шарнир,
и, таким образом, следовать любому угловому перемещению вала насоса. На отдельные упомянутые выше
характеристики не претендуют никакие права, изобретение заключается исключительно в сочетании
указанных частей. 5 В практическом варианте осуществления изобретения деталь, колеблющаяся вокруг
шарнира, соединена с рамой болтами, которые проходят через эту деталь с определенным люфтом и,
следовательно, образуют поверхность, приспособленную для перемещения вместе с валом при его
перемещении без собственного вращения, так что кольца этой детали, зацепляющиеся с канавками в
пластине, приводимой в движение валом, постоянно находятся в контакте и обеспечивают идеальную
герметичность соединения.
Для облегчения понимания изобретения ниже приводится один пример со ссылкой на прилагаемые чертежи,
где: 70 Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение упаковки, выполненное в плоскости I-I на фиг. 2.
На рис. 2 показан вид спереди детали, расположенной справа от плоскости II-II на рис. 1. Рис. 3 показан вид
спереди детали, расположенной справа от плоскости III-III на рис. 1.
На рис. 4 изображен вид спереди устройства Parr, расположенного в крайней левой части устройства, если
смотреть в направлении стрелки IVr 80 (рис. 1).
На рис. 5 представлен разрез вращающейся части шарнира в плоскости V-V, показанной на рис. 3.
На этих рисунках 1 обозначает вал 85 центробежного насоса, например, корпус шланга 2 имеет корпус 3,
внутри которого расположена втулка 4, интегрированная с воротником 5, закрепленным на корпусе 2 насоса с
помощью 90 шпилек, не показанных на чертеже. Внутри этой втулки 4 находится износостойкое кольцо 6 из
белого металла или другого антифрикционного металла, имеющее канавки 7, препятствующие прохождению
воды. Резиновое соединение 8 удерживается относительно этого кольца 6 с помощью выступа 9 9 пластины
10, закрепленной на воротнике 5 шпильками 11, закрепленными не слишком туго, чтобы обеспечить
определенное смещение пластины 10 относительно воротника 5. Поверхность 12 пластины 10 идеально
плоская и отшлифована 100, на ней имеются выступающие кольца 13. Эта поверхность 12 смазывается с
помощью лубрикатора 14, например, типа Стауффера. С другой стороны, кольцо 15, имеющее идеально
выровненную поверхность 16, служащую фрикционной поверхностью, 1.7 rl-3 2 348,374 lface в сотрудничестве
с поверхностью пластины и имеющее канавки, соответствующие кольцам 13 пластины 10, жестко соединено с
кольцом 17' и кольцом 18.
Соединение 5, выполненное двумя выступами 19, 2Q, проходящими через полости 21 и 2,2 в детали 18, 21' и
221 в части 17' и ввинченными в отверстия 2111, 2211 в части 15.
На лицевой стороне, обращенной к части 17, кольцо 18 имеет шесть посадочных мест 23 для пружин 24, цель
которых — оказывать постоянное давление на кольцо 17, прижимая его к кольцу 15 и таким образом
удерживая шарнирное соединение 2,5 между кольцом 15 и кольцом 17 на периферии вала 1. Детали 15, 17,
18 скреплены между собой шпильками 19, 20, образующими соединение с валом 1, благодаря крепежным
винтам 26, расположенным по периферии кольца 18 и имеющим концы 27, ввинченные в вал 1.
В данном примере единственным соединением, подверженным трению, является соединение, образованное
между грунтом и смазанными поверхностями 12, 16. Выступы, представленные соединением в кольце s.13,
делают прохождение воды невозможным. Кроме того, вода удерживается кольцом с кольцевым сердечником
-6 и соединением &. Поскольку три части 15, 17 и 18 жестко соединены с валом 1 и вращаются вместе с ним,
как и пеньковое соединение 25, утечка воды вдоль вала 1 невозможна.
Износу подвергаются только кольцо 15 и пластина 10, но этот износ постоянно компенсируется продвижением
узла 5 и кольца 17 под действием пружин 24, воздействующих на кольцо 18, закрепленное на валу 1. Кольцо 6
также подвергается износу, но этот износ не влияет на герметичность соединения, и потери воды совершенно
очевидны. zte-d. В любом случае замена кольца. Это легко. Достаточно открутить только три винта 26 кольца
18 и шпильки, которые фиксируют пластину 10, чтобы обеспечить скольжение всего соединения вдоль
стержня 1. После этого остается лишь снять и установить обратно кольцо 6.
Металлическое соединение остается достаточно прочным, даже если по какой-либо причине вал 1 насоса
слегка смещен. Пластина 10 может слегка смещаться относительно воротника 5, что указывает на легкое
крепление шпилек 11, и относительно резинового шарнира 8, который действует как шаровой шарнир и
позволяет пластине 10 следовать за движениями вала 1 и, таким образом, находиться в идеальном контакте с
кольцом 15, закрепленным на валу.
Герметичность роторных паровых двигателей также достигается с помощью вышеупомянутого
металлического соединения, и это соединение может использоваться во всех роторных машинах, независимо
от того, в какой части необходимо обеспечить герметичность.
Описав теперь подробно природу изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348375.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348375&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348375A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата присоединения (США): 25 мая 1929 года. 348!,375 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9
мая 1930 г. № 14346/30.
Завершено: 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
]Мощные]Нажатия.
Мы, компания E. W. BLISS, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенных Штатов Америки, и расположенная по адресу: Вторая авеню и 53-я улица, район Бруклин, город
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники РОБЕРТА УИЛОК
СТРОНТА, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Ист 21-я улица, дом 141,
район Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, инженер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессам с электроприводом для штамповки, гофрирования и других работ с
листовым металлом или другими материалами.
Это относится к прессам, имеющим раму, обычно вертикальную или наклонную, станину для размещения
нижнего штампа, салазки или прессовую головку (здесь называемую плитой) для перемещения верхнего
штампа или пуансона, рабочий вал, пересекающий раму над этой плитой и имеющий один или несколько
кривошипов или эксцентриков, а также шатун или шатуны для передачи движения от таких кривошипов или
эксцентриков к плите. В таких прессах плита устанавливается или регулируется вверх или вниз относительно
вала (далее именуемого коленчатым валом) с помощью регулировочных средств, которые, как правило,
использовались для удлинения или укорачивания шатуна или шатунов.
Изобретение относится, в частности, к прессам, в которых соединительный стержень (или 40° каждый такой
стержень) имеет неизменную длину4h, а регулировка осуществляется между стержнем и той частью плиты, на
которую передается эффективное усилие.
Согласно данному изобретению, соединительный стержень на нижнем конце имеет поворотное соединение с
элементом, который имеет направляющее зацепление с опорной плитой таким образом, что его можно
устанавливать вверх или вниз относительно опорной плиты, причем этот элемент имеет резьбу;
регулировочная гайка, имеющая вращательное посадочное зацепление с опорной плитой, входит в
зацепление с резьбой этого элемента, передавая усилие вниз от этого элемента к опорной плите; и
предусмотрена вторая гайка, 55 которая служит для поддержания веса опорной плиты и подъема последней
во время подъема, зацепляясь с резьбовым упором, воздействующим вверх на опорную плиту, который
служит для прижима 60 двух гаек друг к другу, чтобы зафиксировать их на резьбе регулировочного элемента.
В предпочтительном варианте исполнения две гайки соединены таким образом, чтобы вращаться вместе. В
широком прессе с двойным кривошипом шатуны и их соединенные части дублируются к противоположным
концам плиты, и предусмотрены средства для одновременного вращения соответствующих регулировочных
гаек с целью регулировки положения плиты вверх или вниз с параллельным перемещением.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения применительно к двухкривошипному прессу показан
на прилагаемых чертежах 7, где:
Рисунок 1 представляет собой фронтальный вид пресса, частично в вертикальном разрезе, в плоскости,
преимущественно находящейся на линии 1-1 на рис. 2; рис. 2 представляет собой горизонтальный разрез в 80
плоскостях, обозначенных линией 12-'2 на рис. L.
Рис. 3 представляет собой вертикальное поперечное сечение средней части пресса по линиям 3-3 на рис. 1 и
2. 85 Рис. 4 представляет собой фрагментарный боковой вид.
На рис. 5 представлен детальный вид в гораздо большем масштабе, чем на предыдущих рисунках,
показывающий винт и гайки, изображенные справа на рис. 1, и их сопутствующие детали, причем плоскость
сечения совпадает с плоскостью этой части рис. 1.
Рис. 6 представляет собой перспективный вид защитной перегородки.
На рис. 7 показан вид сбоку двух деталей: гаек 9 и упора винта. Фрагмент 8 представляет собой
фрагментарный срез, соответствующий правой части рис. 2, в плоскости над прижимной пластиной.
На фиг. 9 и 10 представлены, соответственно, план 600 и боковой вид регулировочного элемента E.
Обращаясь к чертежам, основная рама А пресса в целом имеет обычную конструкцию, которая обычно
используется в вертикальных прессах, и будет () g48,375.
Здесь она именуется вертикальной рамой, хотя для прессов меньшего размера она часто устанавливается
таким образом, чтобы быть наклоненной или смещенной под разные углы. Каркас 5 включает в себя обычную
кровать: а) вертикальные боковые рамы, б) и верхнюю часть, в) Рабочий вал B, который будет называться
коленчатым валом (хотя он может быть и эксцентриковым валом), и который для небольших прессов обычно
имеет один средний кривошип или эксцентрик, а для более крупных прессов — два (или более) кривошипа
или эксцентрика, показан установленным в раме обычным способом в подшипниках, образованных в месте
соединения боковых рам b b5 с короной c, и в подшипниках e e huLng под короной. Способ установки
подшипников на вал не имеет значения для настоящего изобретения. Основание и верхняя часть конструкции
соединены между собой стяжными стержнями bl 5', согласно стандартной конструкции; эти стержни
воспринимают растягивающие напряжения, необходимые для компенсации прессовых нагрузок.
Обычно подвижная прижимная головка или плита C устанавливается и скользит в вертикальных
направляющих, сформированных на боковых рамах b b обычным способом. Эта опорная плита подвешена к
кривошипам через шатуны D D и регулировочные элементы E E. Поскольку эти детали являются
дубликатами, достаточно описания одного комплекта. Каждый регулировочный элемент F включает в себя
головку или скользящую часть, которая имеет прямое скользящее зацепление с опорной плитой C. Это
зацепление должно быть таким, чтобы направлять головку элемента, противодействуя воздействию косых
деформаций, передаваемых через шатун D. В показанной конструкции опорная плита имеет на конце
закругленный выступ или выступ g, внутри которого находится вертикальная направляющая ht, в которую
входит головка j регулировочного элемента E, и соответствующие поверхности плотно прилегают друг к другу,
образуя вертикальную направляющую. Предпочтительно, чтобы углубление и головка имели цилиндрическую
форму, чтобы их можно было обработать расточкой и токарным станком. Внутри головки находится кольцо k,
в которое входит закругленный нижний конец или ушко 1 стержня D. В предпочтительной конструкции эти
поверхности a представляют собой сегменты цилиндров и плотно прилегают друг к другу, так что
направленная вниз нагрузка передается от 1 к j без приложения нисходящих деформаций к шарнирному
штифту i, функция которого ограничена.
перенос подъемных нагрузок. Нижняя часть регулировочного элемента E имеет резьбу диаметром n, при этом
диаметр этой резьбовой части предпочтительно уменьшен для образования шейки или хвостовика n. Резьба
винта соединена двумя гайками, F и G; гайка F является основной регулировочной и упорной гайкой; гайка G
— контргайка.
Две гайки a размещены в соответствующем углублении p в опорной плите. Гайка F установлена с
возможностью вращения относительно опорной плиты таким образом, что направленные вниз усилия,
передаваемые через элемент E на гайку, передаются вниз на опорную плиту. Гайка G имеет верхний
подшипник, упирающийся в упор H, который имеет регулируемое зацепление с опорной плитой, что позволяет
устанавливать ее в верхнем или нижнем положении. Наилучшим образом это достигается путем придания
ему резьбовой части, которая входит в зацепление с резьбой 7.5 на подшипниковом элементе I, который
прилегает к нижней стороне опорной плиты над углублением p. Кстати, он дозирует дно углубления. h-. Гайки
F и G соединены между собой любым удобным способом, так что обычно они вращаются одновременно,
обеспечивая необходимую регулировку положения прижимной плиты вверх или вниз. Подходящей
конструкцией является та, что лучше всего показана на рис. 7, где одна деталь имеет диаметральный язычок
q, который входит в канавку r в другой детали. Конструкция этой муфты позволяет соответствующим гайкам
небольшое вертикальное перемещение или люфт, как это лучше всего показано на рис.
5. 9 Для регулировки опорной плиты, при этом упор H завинчивается таким образом, чтобы освободить его
подшипник на гайке G и обеспечить определенный вертикальный люфт между двумя гайками, последние
поворачиваются, чтобы закрутить их вверх или вниз на резьбовом штоке n до достижения желаемой
регулировки. Затем необходимый люфт между соответствующими резьбами устраняется путем завинчивания
упора H. Это приводит к прижиманию контргайки G таким образом, что нижние грани ее резьбы упираются
вниз в верхние грани резьбы Tn резьбового стержня, и тем самым нижние грани резьбы mn прижимаются к
верхним граням резьбы гайки F. Таким образом, при работе пресса нисходящие напряжения передаются от
шатуна D110 через регулировочный элемент E и гайку F к плите. При движении вверх подъем прижимной
плиты передается от резьбы винта через контргайку G, упор H и подшипниковый элемент I к прижимной плите
115.
Описанное регулировочное средство имеет преимущество в том, что обеспечивает надежную фиксацию,
исключающую возможность ослабления; а регулировочный элемент B 120 направляется относительно
опорной плиты таким образом, что они имеют практически прочное соединение, благодаря чему косые
напряжения, передаваемые через шатун a, компенсируются без бокового давления, а резьба 425
освобождается от боковых напряжений. Регулировочные детали также размещены и защищены таким
образом, что они не подвержены повреждениям и вряд ли будут подвергнуты несанкционированному
вмешательству. 130 заменяются через торцевые отверстия посредством горизонтального перемещения
корпуса; и при такой конструкции съемный фланец или полукольцо K не требуются.
В прессе с двумя кривошипами желательно, чтобы регулировочные гайки F и G справа и слева
поворачивались одновременно, чтобы поднимать или опускать плиту одинаково на противоположных концах,
то есть параллельным движением. С этой целью предусмотрена соединительная передача механизма,
позволяющая одновременно и равномерно вращать соответствующие гайки.
Этот механизм наглядно показан на рисунках.
1
и 2. Каждая гайка F выполнена с конической шестерней t, зацепленной с зубчатым колесом u. Две шестерни u
установлены на противоположных концах вала 'v', который приводится в движение от электродвигателя M
(или другого источника энергии или движения) через любую подходящую зубчатую передачу w. Подходящим
вариантом является зубчатая передача, показанная на рис. 3 (ss), на которой также показана
предпочтительная конструкция средней части плиты для размещения и размещения такой зубчатой передачи.
Для затягивания упорных гаек H они выполнены с полукруглыми зубьями шестерни, зацепляющимися
червяками v на поперечных валах y; эта конструкция лучше всего показана на рис. 2. Каждый вал y выступает
на своем конце и имеет квадратную форму, позволяющую поворачивать его с помощью шпонки. Очевидно,
что детали механизма могут значительно варьироваться в зависимости от квалификации инженеров и в
соответствии с различными типами прессов, к которым может быть адаптировано изобретение. 1 Следует
понимать, что хотя настоящее изобретение представлено в виде пресса, обычно расположенного
вертикально, сконструированная таким образом машина может применяться с рамой, расположенной
горизонтально или в любом другом наклонном положении, и, следовательно, термины «вертикальный»,
«вертикальный», «вверх или вниз» и тому подобные, используемые в данном описании и прилагаемых
пунктах формулы изобретения, следует понимать в относительном смысле и не как ограничивающие
использование изобретения только прессом, который находится в вертикальном положении или в любом
другом заданном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348376A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1930 года. № 14363/30. 34893 Завершено. Принято: Mlay 14, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для отсечения стеклянных изделий от стеклянной ленты.
ИАЛБ и КУВИЛИ ДЭЛХУИШ, подданный Великобритании, из фирмы Герберта Итаддана и Ко. (31 и 32),
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, Западные Штаты Америки, патентный поверенный, настоящим заявляю о
разрешении на использование данного изобретения, которое является сообщением, направленным нам из-за
рубежа компанией Corning Glass Works, корпорацией, организованной в соответствии с законами штата
Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, по адресу: у подножия Уолнат-стрит, город Корнинг, округ Ист-Бен,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отделению стеклянных изделий от стеклянной ленты, поддерживаемой
подвижным конвейером, и, в частности, к выбросу горячих стеклянных изделий из поддерживающего
конвейера стеклообрабатывающего станка, как показано и описано в нашем предыдущем патенте № 276606
от 7 июня 1927 года.
«Извлечение готовых изделий из движущегося ленточного конвейера данной машины осуществляется путем
установки разделительной планки на пути движения изделий».
Хотя такое устройство доказало свою эффективность, часто возникают трудности из-за склонности некоторых
предметов прилипать к носителю, увеличивая тем самым зону выброса и вызывая засорение, сколы и
поломки. Кроме того, при отделении предметов от носителя иногда образуются мелкие осколки стекла,
которые могут попасть в них.
Хотя такое условие может показаться незначительным, если учесть, что предметы после выгрузки остаются
твердыми, и частицы, попадающие в них, с большой вероятностью прилипают, важность предотвращения
попадания посторонних предметов в предметы становится очевидной.
Основная цель настоящего изобретения — избежать вышеуказанных недостатков в машинах, созданных в
соответствии с указанным ранее патентом, или в любых других машинах, в которых могут возникать
аналогичные условия.
Изобретение заключается в способе отделения стеклянных изделий от стеклянной ленты, который включает в
себя поддержание ленты на движущемся носителе и удары по изделиям для их отделения от ленты
поперечно направлению ее движения.
1
Изобретение также заключается в создании устройства, включающего подвижный держатель,
поддерживающий стеклянную ленту, на которой подвешены 6 предметов, и вибрационный эжектор,
расположенный на подающем конце ленты, для нанесения поперечного удара по предметам и их
отталкивания от держателя.
Для более полного понимания изобретения далее, на примере и с помощью прилагаемых чертежей, будет
описана машина, воплощающая данное изобретение.
7 На чертежах: Фиг. 1 — боковой вид в проекции эжектора, изготовленного в соответствии с данным
изобретением, показывающий его расположение относительно стеклянной ленты и ее движущегося носителя,
а также относительно конвейера для приема изделий; Фиг. 2 — горизонтальный разрез, выполненный по
линии 2-2 Фиг. 1; Фиг. 3 — увеличенный горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 Фиг. 1; Фиг. 4 —
вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 Фиг. 3; и Фиг. 5 — разрез, выполненный по линии 5-5 Фиг. 2.
85 При детальном рассмотрении чертежей видно, что машина для выдувания лампочек, обозначенная в
целом цифрой 10, включает в себя станину 11, к которой прикреплены стойки 12. Эти опоры поддерживают в
своих верхних концах надстройку 13, в которой установлен подвижный несущий элемент 14. Главный
приводной вал 1,5 проходит вдоль машины вблизи нижних концов стоек 12 и служит для передачи мощности
Соседние файлы в папке патенты