Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10596
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348449A
[]
- - /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3, 19, 30. Нет, 20,2 12/30. 3 8,4 Заявка принята: 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки смол, минеральных масел и тому подобных веществ методом гидрогенизации под высоким
давлением и при высокой температуре.
Я, Дженни Э. Фритиде, L6FrLIEu, проживающая по адресу: Витцлебенплац, 6, Берлин-Шарлоттенбург,
Германия, гражданка Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть осуществлено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу обработки углей и углеводородов путем гидрирования под высоким
давлением и при высокой температуре, особенно при сжижении угля, улучшении качества смол или масел, в
процессах перегонки, крекинга и тому подобном.
Вкратце, изобретение заключается в использовании пара высокого давления (перегретого, насыщенного или
конденсированного) до, во время и после реакции для нагревания и охлаждения компонентов реакции, таких
как уголь, смола, масло, водород, добавки и т. д. Давление указанного пара должно быть как минимум равно
давлению, существующему в реакционной камере, или лишь незначительно отличаться от него, для чего
реакционный сосуд, например, соединен прямо или косвенно с камерами нагрева и охлаждения, при
необходимости может быть установлен контрольный элемент.
Предпочтительно, чтобы пар подавался по замкнутым контурам, а процесс нагрева или охлаждения
регулировался простым способом путем изменения объема циркуляции, температуры и тому подобного.
Циркуляция может поддерживаться с помощью насосов или подобных устройств. Для выравнивания тепловых
потоков в различных системах отопления и охлаждения следует предусмотреть общий тепловой аккумулятор,
теплосодержание которого изменяется, и в который подается избыток горячего пара. Уровень воды в этом
месте необходимо проверять и регулировать.
В качестве теплоносителя при гидрогенизации угля и других материалов под давлением пар обладает рядом
важных и практических преимуществ по сравнению с газообразными средами, в настоящее время в основном
используемыми для этой цели. Оборудование, необходимое для работы с используемыми газообразными
теплоносителями (а именно, установка для генерации соответствующих газов, высокопроизводительный
компрессор для сжатия газов до рабочего давления, циркуляционный насос, который прокачивает
нагреваемый газ через нагревательный прибор 55 и теплообменные устройства, а также устройство для
нагрева теплоносителя), является относительно обширным, сложным и, следовательно, дорогостоящим в
установке. Поддержание определенной температуры и ее регулирование в пределах неизбежно небольших
допусков достижимо только путем организации работы теплоносителя.
Нагрев осуществляется путем размещения промежуточного теплоносителя (например, свинцовой ванны или
подобного устройства) в нагревательном аппарате, а не прямым нагревом. Кроме того, из-за высокого
накопления тепла (вследствие физических свойств соответствующих газов) в стенках труб, прямой нагрев
газообразных теплоносителей в гибких трубах или подобных им конструкциях был бы опасен. С другой
стороны, использование промежуточного теплоносителя приводит к недостатку, заключающемуся в
замедлении регулирования температуры.
Пар, используемый в качестве теплоносителя в соответствии с данным изобретением, генерируется в котле
высокого давления, который одновременно обеспечивает паром, необходимым для выработки
электроэнергии на установках гидрогенизации и сопутствующих установках, и легко и надежно
контролируется. Требуемая мощность меньше, чем при использовании газообразных теплоносителей,
поскольку исключается необходимость в газообразном производителе тепла и высокопроизводительном
компрессоре для сжатия газа.
Кроме того, поддержание определенной температуры с очень незначительными колебаниями, а также
регулирование температуры g90 или изменение уровня температуры легко и надежно обеспечивается за счет
прямого нагрева пара в пароперегревателе. Кроме того, использование пара приводит к более полному
использованию тепла теплоносителя и компонентов реакции за счет теплообмена между ними;
предварительный нагрев подаваемого пара, промежуточного перегрева и тому подобного позволяет достичь
удовлетворительного выравнивания тепла и температуры в различных системах отопления или охлаждения.
Пар, подаваемый из f, отводится из котла при h и принудительно, положительным током, с помощью насоса
P3 или подобного устройства, через нагреваемый огнем перегреватель 4 и в трубы при f. 70. При
использовании пара риск коррозии меньше, чем в случае использования обычно применяемого
теплоносителя, водорода. Часть пара проходит через рубашку реакционного сосуда 1, а затем в
теплообменник 5, для нагрева водорода.
Вторая порция водорода пара служит для предварительного нагрева исходных материалов, добавок и т. д.
при термической обработке угля и нефти и тому подобного теплообменника 6. 7 Различные варианты
осуществления установок Паровой конденсат, показанный на схематических рисунках 5 и 6, возвращается
обратно в котел 3. Например, на следующем участке показан способ отвода пара, выполняющего работу в
машинном отделении 7. 8'', На рис. 1 ссылка 1 обозначает реактор, в который подается уголь, нефть или
необходимые добавки, при температуре а., а водород отводится при температуре г через дроссель 9.
2
-0
При гидрировании, осуществляемом при температуре b, процесс нагрева и охлаждения может регулироваться
путем изменения подачи газа после завершения реакции, а отвод углеводородов — путем изменения
температуры подачи газа. В насосе P3 или путем изменения температуры пара во многих случаях реакция
протекает при более низкой температуре и т. д. Модификация пара при высоких давлениях (20-100 атмосфер
и температура могут быть достигнуты путем перегрева) и высоких температурах (3,00-5000 °C) в
пароперегревателе 4 или путем смешивания пара. Реакционный сосуд 1 представляет собой паровой сосуд с
насыщенным паром, заключенный в герметичный корпус 2. Высокая циркуляция; например, от i через трубы
10 и 11, для поддержания температуры реакции, подается в рубашку в точке d, как показано на фиг. 3. На фиг.
3 представлена установка, в которой пар, подаваемый из котла 3 с прямым или косвенным нагревом и
паровым пространством, соединен с нагревателем 4 и распределяется в различные трубы нагрева и
охлаждения в точке f, - посредством соответствующих регулирующих циркуляций.
В этом устройстве осуществляется циркуляция и перегрев пара для 100. Пар выходит из рубашечной камеры
и проходит через теплообменник 5, например, по отдельным нагреваемым змеевикам 15, 16, в которых
нагревается водород, необходимый для реакции, и 17, в который вода подается под давлением при
температуре 40°C. Конденсат из теплового аккумулятора с помощью 40°C затем возвращается к насосам P1,
P2 и IP1. Избыток пара возвращается в тепловой аккумулятор через трубы 18, 19 и 20. Аналогично, сырье,
добавки и т. д., питательная вода, используемая для охлаждения продуктов реакции, и конденсат из
теплообменника 6, а также образующийся конденсат, возвращаемый в котел 3 посредством
предварительного нагрева сырья в 1, подаются в теплоаккумулятор.
Уровень воды в указанном аккумуляторе контролируется двигателем 7; конденсат из него также возвращается
в котел 3. Уровень воды в котле 3 также регулируется путем изменения скорости подачи питательной воды
для котла 3, для насоса P2 или путем отбора воды по мере необходимости, например, конденсата из
двигателя с помощью дросселя 22. Напорная установка 7, с помощью насоса P, подается в теплообменник 8,
регулируемый давлением в реакционном противоточном контуре, где поглощает тепло реакционных газов
через специальный теплообменник 120, а затем передается в котел 3. Устройство управления 23,
соединенное с непроверенным или обработанным маслом и остатками, представляет собой реакционную
камеру 1 и пар, отводимый из теплообменника 8 в пространстве теплового аккумулятора 14, трубами под
номерами 24 и 25. В данном случае «теплообменники 6 и 8» на рис. 2 представляют собой еще один вариант
исполнения, при этом теплообменники 6 и 8 спроектированы как двойные 124 с положительной циркуляцией
пара в трубных змеевиках.
- Системы отопления и охлаждения Evra, при этом используются те же самые эталонные характеристики. -
Теперь, подробно описав и...
как показано на рис. 1. Пар генерируется в установленном виде в котле высокого давления 3 моего
изобретения 65a путем перегрева и способом его осуществления. Я заявляю, что II
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348450A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 июля 1930 г. № 20258/30.
Полностью слева:. Янв. 12, 1931.
Завершено: 14 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Защитный ботинок от перегиба для лошадей IHorses.
3489450 Я, Эдвин Генри Таппен Гоу, Ратфорд, Атенри, графство Голуэй, Ирландия, гражданин Ирландского
Свободного государства, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее:
изделие, изготовленное из гибкого материала, такого как резина или кожа.
При использовании он покрывает пятку копыта лошади. Она предназначена для защиты покрытой части тела,
чтобы лошадь можно было использовать для охоты или других работ, даже если она получила травму в
результате чрезмерного вытягивания конечности. Основной крепежный элемент затягивает ленту,
опоясывающую рог копыта от самой нижней части сзади до крепления спереди, и удерживается одним
зажимом, изготовленным из проволоки, металла иной формы, или с помощью зажимов (предпочтительно по
одному с каждой стороны). Зажимы фиксируются на месте путем вставки между железным элементом
подковы и стенкой и подошвой копыта.
Верхняя часть сапога крепится вокруг путового сустава.
Датировано 2-м днем фули 1930 года.
Т. Г. ГОУГ1.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ботинки с высоким голенищем от Korses.
Я, Эдвин - Генри Таппен Гоугии, Алияфорд, Атенри, графство Голуэй, Ирландия, гражданин Ирландского
Свободного государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение Тила связано с усовершенствованным сигналом для лошадей, позволяющим им издавать
громкие звуки, выходящие за пределы допустимого диапазона движений.
125 Этот защитный сапог для лошадей сконструирован и устроен таким образом, что если лошадь получила
травму пятки или области вокруг пятки, использование моего изобретения защитит поврежденную часть от
грязи или контакта с другими предметами, что ускорит выздоровление, и лошадь сможет тем временем
заниматься своей обычной работой. Его также можно использовать на здоровой лошади, и он предотвратит
повреждение покрытой части.
Согласно моему изобретению, основным креплением сапога с завышенной талией является прочный
ремешок, закрепленный вдоль нижнего края изделия. Этот ремешок изогнут таким образом, чтобы
обхватывать копыто, и застегивается на пряжку, охватывая копыто. Другие крепления представляют собой
пару ремней, каждый из которых имеет длину около пяти дюймов, прикрепленных с каждой стороны к
материалу примерно на дюйм выше верхнего края основного ремня.
[Цена li-il Эта пара застегивается над венцом копыта, направляясь вверх под углом примерно 350 градусов, а
передняя часть в застегнутом состоянии находится на дюйм (примерно) выше венца. Изделие может быть
дополнительно закреплено, а может и нет, еще одной парой ремней поверх последней указанной пары. —
Она крепится выше на ткани и застегивается на пряжки вокруг путового сустава. (Последняя упомянутая
застежка улучшает статью, но ее можно использовать и без нее.) Нижний, основной, ремень фиксируется и
предотвращается его соскальзывание вверх с помощью двух прочных проволочных или металлических
зажимов, расположенных у нижнего края копыта, либо по одному с каждой стороны, либо только один
спереди. Эти зажимы имеют L-образную форму, при этом верхняя часть длиной около 2,5 см загнута назад и в
сторону, так что верхний край основного ремешка будет входить в этот изгиб и удерживаться им. Длина этой
стороны зажима составляет примерно 1-1 дюйм от верха до низа.
Нижний конец зажима продевается через отверстие, просверленное между железной подковой лошади и
нижним краем копыта (или фиксируется на месте другими подходящими способами). Она заканчивается,
когда «вставлена на место и выходит за пределы обуви, согнута под прямым углом к обуви и подошве стопы,
чтобы удерживаться на месте».
В прилагаемых пояснительных таблицах f i so 1 i 2. 348,450Рамматический рисунок, -резина или другой
материал доказывает, что изделие обеспечивает повышенную устойчивость. фиксация мемориала I- -который
образует;крепление, эффект для стопы 20, но -не является частью 1ilI]i над абсолютно необходимым, и его
можно было бы соединить и другие вышеупомянутые части - построены без него. 45 копыто и путовый сустав,
разрезается на -sAdpe 'зажим- 2 (Рис. 3) изготовлен из прочной проволоки или металла удобной формы,
показан в сплющенном виде на рис. 4, а рис. 5, 6, 7 и S и рис. закреплены в положении на копыте лошади с
помощью 2, показаны ремни и пряжки для них. На рис. 4 или 1 показано схематическое изображение сапога,
надетого на пятку лошади аналогичным образом, как показано на рис. 1, и обозначение места, скажем, 22,
рядом с железной подковой 23, и зажимов 2, расположенных пунктирной линией по обеим сторонам копыта
24, перед тем как согнуть его в нужное положение, и в полной близости от изгибов 25 основного контура, когда
он согнут в нужное положение для фиксации ремня 8, показанного на рис. 2.
Затем отверстия используются в 55 целях. На рис. 3 показано в проекции отверстие, просверленное с каждой
стороны, на расстоянии 22 между формой одного из зажимов -2. - железная подкова. 23 и копыто 24 и нижняя
часть зажима 23. Отверстия 3 протянуты, и приклепанная ножка зажима 2 проталкивается как можно дальше
назад через отверстие 4, а части соединяются и сшиваются, при этом концы загибаются назад под углом 60
градусов, чтобы исключить попадание грязи. Пара сторон 5 и полное контурное положение показаны на рис. 9.
6 может быть пришит отдельно к каждой застежке 2, изогнутой в точке 26 для удержания материала 1, или,
при желании, к ремню 8 материала 1 в его частях 25, так что его можно было бы отформовать в желаемую
форму, чтобы сапог с завышенной высотой можно было легко надеть вместо того, чтобы его вырезать и
сшивать вместе. и закрепить на копыте лошади способом 65. Центральное отверстие 7 ремня 8 расположено,
как показано на рис. 1, над центральным отверстием 9 материала 1, поэтому я осведомлен о предыдущих
спецификациях, что другие отверстия 10 с каждой стороны отверстия 7 совпадают с отверстиями 11 с каждой
стороны отверстия 9 для заклепки ремня 8. -70 к материалу 1, или ремешок 8 можно было бы, подробно
описав и пришив к нему. Ремешок 12 (рис. 5) – определяется, когда он крепится или надлежащим образом
фиксируется в отверстии 13; и каким образом он должен быть выполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348451.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348451&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348451A
[]
ПАТЕНТ SPE C 1'U''IU
Дата подачи заявки: 4 июля 1930 года. Нет, 20,266/3o. 348w 4511 Complete-Left: April 7, 1q31.
Лагерь/эте. Принят: 14 мая - 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПЕРВИЗИОННОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ; Усовершенствования, относящиеся к элеваторам,
земснарядам или другим подобным устройствам. Мы, JAMBS EDRUN WNIURE.AD, являемся субподрядчиком.
«под властью короля Великобритании», и в одном из сужений указанный элемент расположен в Ирландии, а
компания WHITMEAD & POOLE организовала его скольжение между вертикальными направляющими.
Компания Limited, зарегистрированная в соответствии с законами Великобритании, предусматривает
использование соответствующих средств, например, стеллажей, которые, как и другие, предназначены для
подъема указанного элемента.
Racffe nea Macheserinl the County The s-aid7 member is - provided at the 60 of ancste, d heebydecare the nature
lower end with' a -spindle on which are of hisinvntin t beas solows:--mounted a pair of idle strusted wheels.
Данное изобретение относится к такому типу: верхний конец элемента оснащен элеватором, земснарядом
или экскаватором, в котором установлен боковой шпиндель, на котором также закреплена бесконечная цепь
ковшей, несет пару звездочек и одну звездочку или аналогичное колесо, причем все ведущие звездочки
установлены на вертикально регулируемых подшипниках, позволяющих поднимать и опускать их. Элемент и
одна или пара ковшей расположены между парой вращающихся для привода бесконечной цепи ковшей.
Указанные две пары звездочек. Два элеватора, земснаряда или экскаваторы с двумя парами неподвижных
звездочек представляют собой указанный тип, высота, на которой установленные на указанных ковшах два
шпинделя выгружают их содержимое, изменяется, при этом один из двух шпинделей обязательно
располагается в соответствии с положением, расположенным чуть выше шпинделя, на котором указанный
элемент поднят, и на конце указанного элемента, но ниже 75, и положение звездочки находится на уровне,
чем у одного из шпинделей на верхней паре звездочек или подобном конце указанного элемента, а другой
шпиндель приводит в движение бесконечную цепь ковшов, также смещенный вбок, изменяясь аналогичным
образом. h-tt расположен на более низком уровне, чем первый. Главной целью нашего изобретения является
создание так называемого смещенного шпинделя.
Цепи 80 представляют собой усовершенствованную конструкцию, проходящую через пары звездочек, и
обеспечивают сбор содержимого указанных двух шпинделей и направляют его на пару звездочек и обратно в
неизменное место от колес на верхнем конце указанного элемента, с которым можно работать дальше,
например, с помощью конвейера или средства для вращения на пару звездочек на нижнем конце указанного
элемента.
socewelorpi-ospoetwheels Одна часть конусообразного или конического листа крепится к - сказал i-dember - в
оболочке для riv th enles chin f %htkoktg. положение, в котором он приспособлен для приема 90j. Согласно
нашему изобретению, мы обеспечиваем: содержимое этих ковшей, когда они проходят через двухсекционный
желоб, одна часть которого представляет собой пару звездочек на верхнем конце, приспособленных для
телескопического скольжения указанного элемента. Другая часть в другой части снабжена коническим
желобом, который крепится к эластичному элементу для подъема и опускания вместе с неподвижной частью,
например, 95, а другая часть, которая расположена через червячный конвейер, и первая неподвижная
относительно другой части, именная часть, входит в зацепление с верхним концом 90j. Два опорных колеса B
предназначены для подъема второй именной части и скольжения по ней, а также для опускания вместе с ней.
указанный элемент служит для того, чтобы две части образовывали непрерывную цепь, направляющую
бесконечную приводную цепь, которая служит направляющей для выгружаемого содержимого 100 ковшей,
приводя в движение бесконечную цепь ковшей во всех их положениях, указанная приводная цепь проходит
через указанный элемент и обеспечивает подачу колеса и приводного колеса, установленного на всем
указанном содержимом на конвейер, относительно неподвижную часть, благодаря чему, несмотря на
изменения уровня, приводная цепь поддерживается на равномерном уровне точки, в которой ковши
погружаются, натяжение во всех положениях их ковшей, [ic 1j1j1 -- i chgetercnns; 2 348,451 На
противоположной стороне элемента от той стороны, где расположены два смещенных шпинделя, на
указанном элементе предусмотрены два холостых ведущих цепных звездочки, одна под другой, причем эти
звездочки находятся в ведущем положении относительно третьей звездочки на смещенном шпинделе в
верхнем конце указанного элемента, а холостая ведущая цепная звездочка установлена на относительно
неподвижной части на более высоком уровне, чем более высокая из двух указанных холостых ведущих
цепных звездочек, которые также находятся в выравнивании с ведомой звездочкой, установленной на
относительно неподвижной части.
Бесконечная приводная цепь проходит через ведомое колесо, затем через самое верхнее холостое ведущее
колесо, затем через нижнюю сторону следующего самого верхнего холостого ведущего колеса, затем через
третье ведущее колесо на шпинделе, расположенном на верхнем конце указанного элемента, затем через
самое нижнее из холостых ведущих колес и оттуда обратно к ведомому колесу. Таким образом, ведомое
звездочное колесо приводит в движение цепи ковша посредством одной ведущей цепи, которая, без
использования таких устройств, как радиусные рычаги или звенья, поддерживает одинаковое натяжение
привода во всех положениях указанного элемента и, следовательно, шпинделя на верхнем конце указанного
элемента. Датировано 3 июля 1930 года.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к лифтам, земснарядам или экскаваторам.
Мы, Джеймс Эрнмунд Уайтхед, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания WHITEKEAD &
POOLE, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании
расположены по адресу: Milltown Engineering Works, Milltown Street, 4,0 Radcliffe, недалеко от Манчестера, в
графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к элеваторам, земснарядам или экскаваторам, в которых бесконечная цепь
ковшей установлена на звездочках или подобных колесах, расположенных на поднимаемом и опускаемом
элементе, причем одно или пара таких колес вращается для привода бесконечной цепи ковшей.
В элеваторах, земснарядах или экскаваторах указанного типа высота, на которой ковши выгружают свое
содержимое, неизбежно изменяется в зависимости от положения, в которое поднимается и опускается
данный элемент, а также положение звездочки или пары звездочек или подобного устройства, приводящего в
движение бесконечную цепь ковшей, также изменяется аналогичным образом. Основная цель нашего
изобретения — создание усовершенствованной конструкции средств для сбора содержимого ведер по мере
их опорожнения и направления указанного содержимого в постоянное место, откуда с ним можно будет
работать, в том числе, например, с помощью конвейера или подобного устройства, а также средств для
вращения ведер.
звездочка или пара звездочек, установленных на указанном элементе и приводящих в движение бесконечную
цепь ковшей.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем двухсоставную направляющую, одна часть которой
приспособлена для телескопического скольжения в другой части и имеет приспособление для подъема и
опускания вместе с ней, а другая часть не предназначена для подъема и опускания вместе с первой
указанной частью.
Предусмотрены два опорных колеса, которые поднимаются и опускаются вместе с указанным элементом и
служат для направления бесконечной ведущей цепи, которая приводит в движение бесконечную цепь ковшей,
причем указанная ведущая цепь проходит через опорное колесо и ведущее колесо, установленное на
относительно неподвижной части, благодаря чему ведущая цепь поддерживается с равномерным натяжением
во всех положениях указанного элемента.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу два листа чертежей 95, иллюстрирующих его конструктивный пример, где на рисунке 1
представлен фрагментарный вид с торца, частично в разрезе, элеватора, земснаряда или экскаватора. 100
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный план объекта, выполненный в большем масштабе и с
вырезанными фрагментами.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции поднимаемый и опускаемый элемент 1 расположен
таким образом, чтобы скользить между вертикальными направляющими 2, а для опускания и подъема
элемента 1 предусмотрены соответствующие средства, например, зубчатые рейки 3 и шестерни 4. Элемент 1
снабжен на нижнем конце шпинделем 5, на котором установлена пара холостых звездочек 6. Верхний конец
элемента 1 снабжен смещенным вбок шпинделем 7, на котором также расположены пара звездочек 8 и
ведущая звездочка 9, и который установлен в паре вертикально регулируемых подшипников 10. Ковши 11
расположены между парой цепей 12, которые установлены на указанных двух парах звездочек 6 и 8. На
элементе 1 установлены еще две пары холостых звездочек 13 и 14 на двух шпинделях 15 и 16
соответственно, причем шпиндель 15 расположен вертикально над шпинделем 5 в нижней части элемента 1,
но на более низком уровне, чем смещенный шпиндель 7 в верхней части элемента 1, а шпиндель 16 также
смещен вбок, но расположен на более низком уровне, чем смещенный шпиндель 7.
Цепи 12 проходят через пары звездочек 13 и 14 на двух шпинделях 15 и 16 и направляются ими на пару
звездочек 25 8 в верхнем конце элемента 1 и с них, образуя вертикальные направляющие, ведущие от пары
звездочек 6 ' в нижнем конце элемента 1 и обратно.
Часть 17 конической или пирамидальной стрелы 17, 18 крепится к элементу 1 в смещенном положении, где
она предназначена для приема содержимого ковшей 11, когда они проходят мимо пары звездочек 8 на
верхнем конце элемента 1. Часть 18 конической или пирамидальной желобки 17, 18 установлена на
относительно неподвижной части, например, скользяще установленной на желобе 19 шнекового конвейера 20
или, как показано, закрепленной на вертикальных направляющих 2, и часть 17 входит в зацепление с частью
18 и перемещается в ней таким образом, что две части 17 и 18 образуют непрерывную вертикальную
направляющую для выгружаемого содержимого ковшей 11 во всех положениях элемента 1 и обеспечивают
подачу всего указанного содержимого в желоб конвейера 19, несмотря на изменения уровня точки, в которой
ковши 11 выгружают свое содержимое.
На противоположной стороне элемента 1 от той стороны, где расположены два смещенных шпинделя 7 и 16,
на элементе 1 предусмотрены две неподвижные ведущие цепные звездочки 21 и 22 соответственно,
расположенные одна под другой, причем указанные звездочки находятся в ведущем положении относительно
звездочки 9 на смещенном шпинделе 7 в верхней части элемента 1 и относительно неподвижной ведущей
цепной звездочки 23, установленной на относительно неподвижной части на более высоком уровне, чем
более высокая из двух указанных неподвижных ведущих цепных звездочек 21 и 22, которые также находятся в
ведущем положении относительно ведомой звездочки 24 6, установленной на шпинделе 25, расположенном
на относительно неподвижной части. Бесконечная приводная цепь 26 проходит через ведомое зубчатое
колесо 24, затем через верхнее холостое ведущее зубчатое колесо 23, затем через нижнюю сторону
следующего 70 верхнего холостого ведущего зубчатого колеса 21, затем через зубчатое колесо 9 на
шпинделе 7, расположенном на верхнем конце элемента 1, затем через самое нижнее холостое ведущее
зубчатое колесо 22 и 75 оттуда обратно к ведомому зубчатому колесу 24.
Таким образом, ведомое звездочка 24 приводит в движение цепи ковша 12 посредством одной приводной
цепи 26, которая, без использования таких устройств, как радиусные рычаги или звенья 80, поддерживает
одинаковое натяжение привода во всех положениях элемента 1 и, следовательно, шпинделя 7 на верхнем
конце указанного элемента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348452.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348452&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348452A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Бельгия): 20 июля 1929 года.
348,452 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 августа 1980 года. № 2,0 0 ild 1070/0. Принято к
публикации: 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области редукторов и связанные с ними усовершенствования.
Я, Пноспнн Сьюфн, подданная Великой герцогини Люксембургской, проживающая по адресу: Шоссе де
Куртре, 21, Гент, Бельгия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованию редукторов типа, описанного в спецификации.
Британский патент № 177854, включающий эксцентриковый барабан или приводной элемент, установленный
для вращения внутри полого или ведомого элемента, снабженного внутренней кулачковой поверхностью, и
ряд планетарных элементов или роликов, расположенных между указанным приводным и ведомым
элементами, благодаря чему вращение приводного элемента передается с пониженной скоростью на
ведомый элемент, и в котором каждый из указанных роликов вращается вокруг неподвижной точки подобно
эксцентрику, как описано в описании британского патента № 177854.
178,105 Только для полых роликов, но с преимуществами по сравнению с конструкцией, описанной в
указанной спецификации, как будет показано далее.
Согласно моему изобретению, я использую либо цельные ролики, либо полые ролики или втулки; в случае
цельных роликов их количество во всех случаях равно количеству выступающих частей кулачковой
поверхности ведомого элемента минус один, тогда как в случае полых роликов их количество во всех случаях
равно количеству указанных выступающих частей плюс один.
В случае полых роликов моя конструкция отличается от конструкции, описанной в Спецификации № 1784105,
прежде всего тем, что, обеспечивая количество роликов, равное числу указанных выступающих частей плюс
один, каждый из указанных роликов или втулок эксцентрично вращается вокруг своего собственного штифта
таким образом, что тангенциальная составляющая осевой нагрузки приводного элемента на каждом ролике
создает на последнем момент силы, который действует в том же направлении вращения, что и момент силы,
создаваемый перпендикулярной составляющей той же осевой нагрузки. Вследствие этого осевая нагрузка
каждого из полых роликов на внутренние кулачковые поверхности приводного элемента действует более
тангенциально по отношению к контактирующим поверхностям, чем в конструкции, описанной в
Спецификации № 1784105.
178,105.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют мое изобретение на примере 60 и на
которых:
На рис. 1 показан поперечный разрез редуктора, перпендикулярный его валам.
Рис. 2 представляет собой фрагмент изображения рис. 165 в большем масштабе, подробно показывающий
соответствующие перемещения элемента.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез редуктора по оси роликов.
На рис. 4 представлен поперечный разрез, перпендикулярный 70 валам шестерни с полыми роликами.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент рис. 4, подробно демонстрирующий смещения деталей. 7 На
рис. 6 представлен вертикальный разрез шестерни с полыми роликами, расположенными вдоль оси роликов.
— Обращаясь теперь к чертежам по номерам, 1 — это высокоскоростной вал, центр которого обозначен
цифрой 30, и на котором закреплен эксцентриковый диск 2, центр которого обозначен цифрой 31. 3 — это
роликовый подшипник, расположенный концентрично относительно эксцентрикового диска 2 и имеющий раму
или наружное подшипниковое кольцо 4, причем указанный роликовый подшипник 85 является промежуточным
элементом для передачи движений от эксцентрикового диска 2 к роликам 5 (рис. 1–3) или 20 (рис. 4–3). 6).
На фиг. 2 цифра 5 90 обозначает цельные ролики, имеющие оси 32.
Ролики 5 и 20 по существу выполняют функцию огня. Они постоянно входят в зацепление с одной стороны с
наружной зубчатой шестерней 97, а с другой стороны — с кольцом 4. Они направляются таким образом, что
помимо вращательных движений их осей, они перемещаются по окружности, идентичной окружности, по
которой центр 31 эксцентрикового диска 2 перемещается вокруг центра 30 вала 1 в том же или
противоположном направлении. Такое двойное движение может быть достигнуто, например, за счет опоры
каждого ролика на штифт 6, закрепленный на стенке 34 корпуса 0 (рис. 3) или в отверстиях вдоль указанных
стенок, или с помощью полых роликов, как показано на рис. 4, 5 и 6, с перемещением центра 31 относительно
центра 30, которые направляются по своим внутренним стенкам. Эти движения в совокупности приводят к
тому, что вокруг неподвижных штифтов 21, соединенных через внутреннюю стенку каждого полого ролика 20,
будет развиваться система колец, поддерживающих их. Свободное кольцо 35 (рис. 1 и 3) служит
неподвижным штифтом 21.70 для поддержания роликов в правильном положении. Тангенциальная
составляющая осевого усилия с шестерней 7.
Рассмотрим положение эксцентрика 2 на ролике 20, воздействующего на ролики 5 на рис. 2: ролик, согласно
стрелке 40, перпендикулярно правой стороне, остается в контакте с кольцом 4 и зубом шестерни 7, а
направление стрелки 41. Легко обнаружить — относительно соответствующего штифта 36, — что эти два
компонента воздействуют на 7-ю силу нажатия кольца 3,5, создаваемую роликом, чтобы создать пары,
имеющие одинаковое направление вращения слева и обратное направление вращения этого ролика 5
(согласно стрелкам 23 слева — поддерживается в контакте с 24). Ролик постоянно вращается под действием
противоположного давления кольца, создаваемого вокруг точки его контакта 412 вокруг 8 роликом 5 справа.
Если ролик 5 штифт '21 создает на приводном элементе 8 потерю надлежащего контакта между 4 и 7, он
создает толчок 43, что дает важную монету.
неизбежно сломается и сломается bc-fore p nent 44, касательно к окружности вращения -следующее
разрешение эксцентрика 2 было завершено - точка 39. Принимая во внимание все 5 Как показано на рис. 6,
штифты 21 могут создавать силы, действующие между приводным и 8, а также могут быть соединены
посредством ведущего 26, приводных элементов, сопротивляющая сила 43, но которая не является
свободной. - на ведомом элементе - более тангенциальное 7 обозначает зубчатое колесо, предусмотренное
для экземпляра с восемью - соответствующим образом профилированными - зубьями, что приводит к
большей эффективности моего g0 и - соединены концентрически - через механизм. - воздействие стенки 8 на
ведомый вал:-. Для каждого полного оборота высокоскоростного вала число зубьев и роликов может
варьироваться, но должно соответствовать следующим соотношениям. Число 5 или 20 описывает полный
круг, в то время как соотношение, в котором e обозначает число роликов и число вращений, описывает угол
360°, деленный на число зубьев. В случае сплошных роликов: d = e + 1. —Поэтому в описанном примере для
случая полых роликов:d( + 1 =-e ролики baolidi передаточное отношение 1. Если на рис. 1, 2 и 3, и особенно до
8, получается. —Если Z обозначает передаточное отношение j0 на рис. 2, предполагается, что эксцентрик
Соседние файлы в папке патенты