Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10548
.pdf
действия пружины, так что его упор оказывается на пути кулачка, благодаря чему осуществляется
дальнейшее перемещение селектора. Когда селектор перемещается кулачком, его выступ соприкасается с
противоположным концом соответствующего направляющего стержня, вдавливая последний в трубку против
действия пружины, так что соответствующая гибкая направляющая перемещается соответствующим образом,
чтобы переместить петлю для пряжи или подобный элемент на противоположном конце к иглам.
Перемещение направляющего стержня, как указано выше, используется для срабатывания поворотного
фиксатора или защелки, чтобы освободить ранее работающую направляющую, но не раньше, чем несколько
игл захватят обе нити. Соответственно, упомянутый выше кулачок имеет такую форму, что селектор,
выбранный цепочкой для вышивания или аналогичным устройством, перемещается кулачком в два этапа.
Первый этап достаточен для перемещения головки или удлинителя на соответствующем направляющем
стержне до поворотного фиксатора и для позиционирования петли для пряжи или аналогичного устройства на
соответствующей направляющей, так что нить захватывается иглы.
На втором этапе головка или расширитель перемещается по направляющей стержню под следующим
образом:
с другой стороны рабочего конца:
-защелка или фиксатор, благодаря которому последний поднимается на 7 дюймов и почти сразу же
освобождается.
=тем самым сначала освобождается ранее работающая направляющая, которая возвращается в нерабочее
положение с помощью соответствующей пружины, а затем фиксируется выбранная направляющая.
-направляющая в рабочем положении- Противоположные концы направляющих стержней и фиксатора имеют
скошенные или закругленные края для облегчения этого срабатывания.
Каждая гибкая направляющая поддерживается в своем рабочем положении и на протяжении всего своего
движения к иглам и от них вышеупомянутым изогнутым концом поддерживающей трубки, внутренний диаметр
которой может быть практически таким же, как внешний диаметр длины кабеля, составляющего
направляющую. Остальная часть трубки может иметь больший диаметр, чтобы гибкая направляющая могла
свободно перемещаться внутри нее. Каждая гибкая направляющая соединена с парой ножниц, включающих
неподвижные и подвижные лезвия, и рычагом управления, один конец которого соединен с подвижным
лезвием ножниц или входит в его зацепление, а другой конец расположен между штифтами, выступающими
из направляющей, прикрепленной к гибкой направляющей, через прорезь в соответствующей изогнутой
трубке. Когда направляющая приводится в действие, один из указанных штифтов перемещает рычаг так, что
ножницы открываются. При извлечении направляющей подаваемая через нее нить укладывается между
лезвиями ножниц, а другой штифт воздействует на рычаг так, что ножницы приводятся в действие для
перерезания нити. Соответствующее приспособление может быть предусмотрено на Для удержания конца
отрезанной нити могут быть предусмотрены ножницы или зажимные устройства, работающие совместно с
ножницами. 1. Согласно модификации, каждая пара ножниц управляется пружиной, благодаря чему
обеспечивается более быстрое срабатывание ножниц. Указанная пружина расположена таким образом,
чтобы воздействовать либо на одну, либо на другую сторону шарнира 115 подвижного лезвия, так что
ножницы либо удерживаются в открытом, либо в закрытом положении. Предусмотрены средства для
перемещения пружины в положение на одной или другой стороне вышеупомянутого шарнира в соответствии с
требованиями. Удобно, что такие средства включают в себя звено, соединенное одним концом с поворотным
лезвием, а другим концом с головкой или утолщением на направляющей или соответствующей гибкой
направляющей посредством штифтового и пазового соединения 6N, которое обеспечивает определенное
перемещение направляющей в каждом направлении для перемещения направляющей в рабочее положение
и обратно без задействования звена. Конструкция 150Jo 349,317 такова, что к концу перемещения
направляющей в рабочее положение звено Направляющая, обозначенная штифтом и перемещающаяся под
действием пружины, приводит к раскрытию ножниц в готовности к приему пряжи при следующем извлечении
направляющей. При извлечении направляющей, в течение последней части движения, звено перемещается в
обратном направлении, изменяя положение пружины таким образом, что она воздействует на другую сторону
оси вращения подвижного лезвия, которое, таким образом, быстро приводится в действие для перерезания
пряжи. Удобно, что между регулировочным винтом и выступом на подвижном лезвии расположена
компрессионная пружина, причем расстояние между винтом и выступом меньше длины пружины, так что
последняя сначала изгибается в одну сторону, а затем в другую в соответствии с движением звена.
Изобретение включает в себя обеспечение в кругловязальной машине, снабженной устройством смены нити,
средств, позволяющих во время операции смены нити точно вводить входящую нить, т.е. в желаемую иглу
или иглы, таким образом, чтобы ограничить вязание как старой, так и новой нити минимальным количеством
игл.
Эти средства предназначены для применения главным образом на кругловязальных машинах
цилиндрического и дискового типа, и при реализации изобретения на машине такого типа мы можем
модифицировать систему дискового кулачка таким образом, чтобы после очистки обычные иглы для
ребристого вязания извлекались, чтобы, как правило, избежать захвата пряжи в положении подачи, и
обеспечить наличие одной или нескольких игл, специально предназначенных для захвата указанной пряжи.
Для удобства мы заменяем одну из обычных стрелок циферблата стрелкой, имеющей основание, отличное,
например, от...
t 45 короче, чем основания оставшихся игл, и расположите стержень кулачка S так, чтобы указанная игла
оставалась в положении для очистки и захватывала любую пряжу в положении подачи. Когда эта игла
извлекается кулачком стежка, она позиционирует указанную пряжу так, чтобы в конечном итоге она была
захвачена оставшимися иглами.
Для того чтобы исключить наличие в трикотажном полотне сравнительно длинных отрезков невязаной пряжи,
мы также предлагаем средства, которые после введения пряжи обрезают ее как можно ближе к иглам. В
сочетании с такими средствами мы предлагаем элемент, предназначенный для захвата отрезка пряжи между
точкой ее первого захвата иглами и зажимным устройством, удерживающим передний конец пряжи, и
перемещения ее между взаимодействующими элементами зажимного устройства.
Для удобства мы предлагаем пару ножниц, аналогичных упомянутым выше, но установленных практически
напротив или чуть дальше точки опрокидывания и управляемых посредством соответствующих
промежуточных соединений от вышеупомянутых направляющих стержней, так что при перемещении
направляющей в действие указанные ножницы приводятся в действие в соответствующей
синхронизированной зависимости от этого движения, чтобы отрезать свободный конец пряжи как можно
ближе к иглам.
Для перемещения необходимого участка пряжи между ножницами мы предусмотрели элемент в виде
радиального выступа 80 на внешней стороне цилиндра иглы 80. Преимущественно, указанный элемент имеет
зубчатый передний край, зацепляющий пряжу.
В конкретной конструкции элемент 8 выполнен в виде небольшой пластины или лезвия, имеющего
выступающий вперед выступ или плечо и прилегающий передний край, причем выступ или плечо и указанный
край образуют практически прямой угол. При приложении под углом 90° к игольному цилиндру вязальной
машины (предполагая, что цилиндр вертикальный, а иглы находятся в его верхнем конце), выступ или плечо
элемента расположено радиально и практически горизонтально, при этом передний край находится ниже
выступа. Когда этот элемент зацепляется с нитью, последняя располагается в углу, образованном выступом и
передним краем, при этом следует понимать, что последний выступает за окружность иглы на достаточное
расстояние, чтобы протянуть нить между режущими лезвиями.
Удобно, что элемент располагается между двумя соседними иглами цилиндра 105, предпочтительно
закрепленный внутри или на игольном цилиндре. Он может, например, быть вставлен в цилиндр между двумя
соседними канавками иглы и закреплен подходящим образом, например, пайкой. Или элемент может быть
сформирован на игольном цилиндре. При желании элемент может быть съемно установлен внутри или на
игольном цилиндре с возможностью регулировки или без нее, например, вдоль цилиндра 115. Передний край
и прилегающий нижний край выступа для захвата нити предпочтительно прямые, но это не обязательно. Край
или часть элемента, захватывающая нить, может иметь различную форму в соответствии с требованиями.
Описанные выше особенности применимы к однопоточным машинам, а также к машинам с двумя или более
подачами, и в основном предназначены для применения на кругловязальных машинах, в которых игольный
цилиндр и диск в ребристом вязальном станке вращаются, но это не ограничивается данным, поскольку
может применяться к машинам, в которых указанная часть или части неподвижны, а кулачки вращаются.
Указанные выше характеристики, вместо того чтобы использоваться исключительно для смены нитей, могут
применяться для операций по сращиванию.
Детали конструкции могут изменяться без выхода за рамки изобретения.
9,317 Дата: 28 мая 1930 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, компания MELL ON BROMLEY AND C Omsr ANY i O LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу: Minotaur Works, St Savm ur's Road East, Leicester, Txo. Чарльз Бромли и Ар Ту Р. Шортленд,
подданные Великобритании, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вязальным машинам и касается средств подачи пряжи, позволяющих
избирательно подавать к иглам различные виды пряжи для производства узорчатой или полосатой ткани
и/или позволяющих подавать одну пряжу совместно с другой, например, для производства гофрированной
или армированной ткани.
Механизм подачи пряжи, являющийся предметом данного изобретения, в основном предназначен для
применения в кругловязальных машинах, как ребристых, так и полотняных, для целей смены пряжи, но не
должен рассматриваться как ограничивающийся этим аспектом.
Изобретение относится к типу механизма подачи пряжи, включающему направляющие для пряжи, который,
насколько нам известно, имеет новый характер.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем механизм подачи пряжи, который включает в себя
направляющую пряжи или несколько направляющих, образованных гибким элементом, таким как отрезок
плотно свернутой проволоки, проволока Боудена или тому подобное, с приспособлением для приема пряжи,
причем указанный гибкий элемент может перемещаться к иглам и от них и расположен таким образом, что при
перемещении в одном или другом направлении указанная пряжа перемещается указанным элементом в
положение подачи или из него.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения указанная гибкая направляющая или каждая
направляющая расположена таким образом, чтобы перемещаться вдоль трубки в рабочем положении и
выходить из него, при этом предусмотрены средства для воздействия на направляющую или направляющие с
целью определения их положения.
Для удобства предусмотрены многочисленные направляющие и соответствующие селекторы, расположенные
под углом 60°, для управления цепным механизмом, барабаном или аналогичным устройством, которое
может быть дополнительным к существующему механизму управления станка или являться его частью.
Указанная цепь, барабан или эквивалентное устройство 65' может посредством селекторов осуществлять
перемещение гибких направляющих в рабочее положение. В качестве альтернативы для осуществления
перемещения направляющих 70 могут быть предусмотрены другие средства, например, кулачок.
в эксплуатацию, а цепь, барабан или эквивалентное устройство могут служить лишь для позиционирования
селекторов для взаимодействия с указанным другим средством.
Предпочтительно, устройство включает в себя фиксатор 75 или другое запирающее устройство для
удержания выбранной направляющей или направляющих в рабочем положении под действием цепи,
барабана или аналогичного устройства, или дополнительных средств, в зависимости от обстоятельств, с
возможностью срабатывания фиксатора или запирающего устройства для освобождения рабочей
направляющей или направляющих по мере необходимости.
Хотя могут использоваться любые подходящие средства для захвата и обрыва нити, мы предпочитаем
предусмотреть, в сочетании с отдельными направляющими, соответствующие ножницы, каждая из которых
может работать в соответствии с движением связанной с ней направляющей, так чтобы соответствующая
нить обрывалась в нужное время, при этом предусмотрена возможность захвата или удержания конца
обрываемой нити, выступающего из направляющей.
Ножницы могут приводиться в действие направляющими или с помощью вышеупомянутых селекторов.
В качестве альтернативы и предпочтительно ножницы открываются и закрываются способами, работающими
независимо от направляющих или селекторов, как будет описано ниже. Работа направляющих, разумеется,
контролируется таким образом, что при смене нити происходит определенное перекрытие между введением
одной нити и извлечением другой, т.е. так что несколько игл захватывают обе нити.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены прилагаемые чертежи, на которых показан один из
примеров применения изобретения на кругловязальной резинке цилиндрического и дискового типа.
На чертежах на рисунке 1 представлен боковой разрез такого примера.
На рисунке 2 представлен вид сверху.
На рисунке 3 представлен детальный вид управляющих кулачков.
На рисунке 4 представлен подробный план альтернативного расположения кулачковых механизмов,
упомянутых далее.
На рисунке 5 представлен вид, аналогичный рисунку 4, но демонстрирующий альтернативное расположение
указанных кулачков.
На рисунке 6 показаны стрелки циферблата, используемые в сочетании с различными кулачковыми
механизмами циферблата, для целей, которые будут подробно описаны ниже.
На рисунке 7 представлено схематическое детальное изображение, показывающее положение различных
частей во время смены нити.
Согласно иллюстративному примеру изобретения, мы предлагаем множество гибких направляющих 1,
образованных отрезками проволочного кабеля, например, плотно свернутой проволоки, скользящими в конце
в трубках 2, имеющих приблизительно L-образную форму, причем каждая из указанных направляющих
снабжена на одном конце нитевым элементом 3 или подобным элементом и прикреплена на другом конце к
толкателю 4, который выступает из опорной трубки. Каждая из трубок изогнута или согнута на одном конце и
имеет прорезь или разрез вдоль того же конца, т.е.
На рисунке 5 показано, как разместить нить или подобный элемент во время продольного перемещения
гибкого элемента в трубке. Когда трубки установлены в машине, они закреплены бок о бок, например, на
подходящем кронштейне 6, прикрепленном к опорной плите 7 машины, так что изогнутые или загнутые концы
расположены сверху и направлены внутрь, то есть к иглам. Таким образом, в зависимости от направления
перемещения направляющих в трубках, петли или подобные элементы перемещаются либо вверх и внутрь,
либо вниз и наружу относительно игл для подачи нити к иглам или ее извлечения из них. Вышеупомянутые
толкатели 4 выступают горизонтально из трубок, когда последние зафиксированы в требуемом положении,
под действием пружин сжатия 8, которые действуют через скользящие стержни 9 на поворотные рычаги или
рычаги 10, в свою очередь, взаимодействующие с блоками 11, прикрепленными к стержням 4. Для
перемещения направляющих в рабочее положение используются селекторы 12, соответствующие
толкателям. скользяще установленные бок о бок на станине станка или внутри нее для индивидуального
перемещения под действием зубцов 13, сверл или подобных элементов, расположенных рядом с цепью 14
или эквивалентной.
Каждый из этих селекторов снабжен выступом или упором 15 на одном конце или около него для зацепления с
противоположным концом соответствующего толкателя 4, и упором или выступом 16, 16a, 16b или 16oc на
другом конце или около него для зацепления с кулачком 17. Когда этот вариант осуществления изобретения
70 применяется к машине роторного игольчатого цилиндрического типа, как показано на рисунке, этот кулачок
17 вращается вместе с цилиндром 18, прикрепленным к такой детали, как зубчатое кольцо или подобная
деталь 19, которая несет цилиндр 75, как показано на рисунке 1. Селекторы удерживаются на цепи или
барабане шаблона действием вышеупомянутых пружин 8, действующих через рычаги 10 и направляющие
блоки 11, толкатели 4 и выступы 15 80. Направляющие блоки 11 скользяще соединены с селекторами 12 с
целью предотвращения вращения толкателей 4 в трубках 2, не препятствуя при этом обратному движению 85
селекторов, независимо от толкателей, под действием средств положительного действия, как будет описано
ниже. Поворотный фиксатор 20, управляемый пружиной 21 или силой тяжести и общий для всех
вышеупомянутых направляющих, предназначен для зацепления с блоком направляющих 11, чтобы
удерживать соответствующую направляющую пряжи в рабочем положении. Когда фиксатор, зубчатое колесо
или подобный элемент на цепочке рисунка 95 или эквивалентный элемент входит в зацепление с селектором,
последний перемещается в торце против действия пружины 8 так, что упор 16, 16a, 16b или 16c на нем
располагается на пути кулачка 17, благодаря чему осуществляется дальнейшее перемещение 100 селектора.
Когда селектор перемещается кулачком, его выступ соприкасается с противоположным концом
соответствующего толкателя, тем самым вдавливая последний в трубку t05 против действия его пружины, так
что соответствующая гибкая направляющая перемещается соответствующим образом, чтобы удерживать
петлю пряжи или подобный элемент на противоположном конце. движение толкателя 110, как указано выше,
используется для срабатывания поворотного фиксатора 20, чтобы освободить ранее работающую
направляющую, но не раньше, чем несколько игл захватят обе нити. Соответственно, кулачок 1715,
упомянутый ранее, имеет форму, показанную на рисунке 3, так что селектор, выбранный цепочкой рисунка
или эквивалентным устройством, перемещается кулачком в два этапа. Начальное движение, осуществляемое
частью кулачка 120 17a, достаточно для перемещения скользящего блока 11 на соответствующем толкателе
до поворотного фиксатора, как показано пунктирными линиями на рисунке 1, и для позиционирования ушка
нити или эквивалентного устройства на соответствующей направляющей 125, так что нить подается к иглам,
как показано на рисунке 7. Второе движение, осуществляемое частью кулачка 17b, перемещает скользящий
блок под и на другую сторону 130 рабочего конца фиксатора, так что последний поднимается и почти сразу же
освобождается, сначала Освобождение ранее работавшей направляющей, которая оттягивается обратно в
нерабочее положение соответствующим рычагом или фиксатором 10 с пружинным приводом, а затем
блокировка выбранной направляющей в рабочем положении путем зацепления с блоком скольжения, как
показано на рисунке 1. Противоположные концы блоков скольжения и фиксатора имеют скошенные или
закругленные края для облегчения этого действия.
Как будет показано далее, селекторные стержни 16-16c имеют градуированную длину, а кулачковая часть 17b,
соответственно, имеет градуированную толщину или ступенчатую форму. Селектор с самым длинным
стержнем расположен ближе всего к точке вязания, а остальные следуют за ним по порядку, при этом
кулачковая часть 17a выполнена соответствующим образом. Вышеуказанная конструкция и расположение
обеспечивают последовательное извлечение нитей из вязания на одной и той же игле или петле, или почти на
одной и той же игле, и это в сочетании с последовательным введением нитей на определенной игле, как
будет описано ниже, ограничивает вязание любых двух нитей вместе практически одинаковым количеством
петель при каждой смене.
Каждый гибкий направляющий элемент поддерживается в рабочем положении и на протяжении всего его
перемещения к иглам и от них вышеупомянутым изогнутым или закругленным концом поддерживающей
трубки, внутренний диаметр которой может быть практически таким же, как внешний диаметр участка кабеля,
составляющего направляющий элемент. При желании остальная часть трубки может иметь больший диаметр,
чтобы гибкий направляющий элемент мог свободно перемещаться внутри нее.
С каждой гибкой направляющей связана пара ножниц, включающая неподвижные и подвижные лезвия 22 и 23
соответственно, а также рабочий стержень или звено 24, один конец которого входит в выемку 25 в
подвижном лезвии ножниц, а на другом конце имеет регулируемый штифт 26 для зацепления с поворотным
рычагом 27, который, в свою очередь, управляется с помощью зубцов, фиксаторов или подобных элементов
13 на цепочке 14 или аналогичном устройстве. Другое неподвижное лезвие 28 предусмотрено для
взаимодействия с деталью 29 на подвижном лезвии 23 для удержания переднего конца соответствующей
пряжи перед введением пряжи в иглы.
Цепь 14 удобно перемещается с помощью барабана 30, который периодически вращается храповым
механизмом, включающим колесо 31, прикрепленное к барабану, и храповик 32, управляемый пружиной 33 и
шарнирно установленный на рычаге 34, закрепленном в точке 35 на кронштейне 36, который прикреплен к
опорной плите 7. Рычаг 34 на своем свободном конце несет ролик 37 для зацепления с кулачками 38, 39 (см.
также рис. 3).
Принцип работы описанного выше механизма 70 заключается в следующем: по мере вращения игольчатого
цилиндра кулачок 38 воздействует через рычаг 34 и собачку 32, периодически вращая барабан 30, так что
через необходимые интервалы фиксатор 13 воздействует на селектор 12, устанавливая его так, чтобы его
упор 16, 16a, 16b или 16c, в зависимости от случая, находился на пути кулачка 17.
Затем кулачковая часть 17a перемещает этот конкретный селектор и соответствующий толкатель таким
образом, чтобы скользящий блок 11 занял положение, указанное пунктирными линиями на рисунке 1, как уже
упоминалось, и петля для пряжи соответствующей направляющей располагается таким образом, чтобы 85
подаваемая через нее пряжа могла захватываться иглами, предпочтительно определенной иглой, как будет
описано далее. Примерно в это же время кулачок 39 передает дальнейшее движение барабану 30, в
результате чего вышеупомянутый зуб 13 воздействует на соответствующий штифт 26, так что стержень или
звено 24 приводится в действие, и связанные с ним ножницы и захват открываются, чтобы освободить
входящую пряжу. Затем селектор перемещается внутрь до упора соответствующим шагом кулачковой части
17b, действие которого приводит в действие фиксатор 20, позволяя ранее подаваемой пряже быть
извлеченной 100 под действием соответствующей пружины 8, как было описано ранее, ножницы для этого
Пряжа, разумеется, удерживается в открытом положении во время подачи за счет зацепления рычага 10 с
выступом 05 или выступом 40 на детали 40a, установленной на стержне или штифте 24. После извлечения
пряжи она перемещается между ножницами, после чего подвижное лезвие приводится в действие в
результате зацепления с тем же рычагом другого выступа или выступом 41 на детали 40a.
Следует отметить, что когда направляющая приводится в действие, соответствующий рычаг 10
перемещается неподвижно между выступами и 41 под действием блока 11, при этом движение открытия
лезвия 23 осуществляется с помощью фиксатора или элемента 13, как указано выше, после чего указанное
лезвие контролируется рычагом 10 до тех пор, пока фиксатор 20 не будет освобожден.
Выбранный селектор 12 возвращается в свое нормальное положение с помощью кулачка 42 сразу после того,
как соответствующая направляющая нити будет {.
Блок 11 фиксируется в рабочем положении благодаря его расположению за защелкой или фиксатором 20, и
именно по этой причине блок 11 скользит в зацеплении с фиксатором, как уже упоминалось ранее в пунктах
30 349,317, на длину пружины, так что последняя изгибается сначала в одну сторону, а затем в другую в
соответствии с движением звена.
Изобретение также включает в себя концепцию, согласно которой в кругловязальной машине, снабженной
средствами подачи пряжи описанной выше формы, предусмотрены средства, обеспечивающие подачу
входящей пряжи определенным образом, т.е. на желаемое количество игл или игл, так что в случае смены
пряжи вязание как старой, так и новой пряжи ограничивается минимальным количеством игл.
Эти средства предназначены для применения главным образом на кругловязальных машинах
цилиндрического и дискового типа.
При реализации изобретения в машине этого типа мы можем модифицировать систему кулачкового
механизма таким образом, чтобы после очистки 8 обычные иглы для ребристого вязания извлекались таким
образом, чтобы обычно избежать захвата пряжи в положении подачи, и предусмотреть одну или несколько
игл, специально предназначенных для захвата указанной пряжи 90. В одном из вариантов мы заменяем одну
из обычных игл кулачкового механизма иглой, имеющей.
основание отличается, например, короче оснований остальных игл, 95, и расположить систему кулачкового
механизма таким образом, чтобы указанная игла удерживалась или занимала положение для очистки, чтобы
захватывать любую нить в положении подачи, в то время как другие иглы втягиваются, как указано выше.
Когда эта игла извлекается кулачком стежка или другим кулачком, предусмотренным для этой цели, она
позиционирует указанную нить так, чтобы в конечном итоге она была захвачена оставшимися иглами.
Удобные примеры этой части изобретения иллюстрируются в сочетании со средствами смены пряжи,
описанными выше, со ссылкой на рисунки 1–3 прилагаемых чертежей. В примере, показанном на рисунке 2,
одна из игл 43 заменена иглой 44 (см. также рисунок 7) с коротким концом 45, а система кулачкового
механизма модифицирована таким образом, что после того, как все иглы 13 выдвинуты для освобождения
кулачка 46, все иглы, кроме иглы 44 с коротким концом, снова вводятся кулачком 47. Короткий конец иглы 44
не касается этого кулачка, так что указанная игла удерживается в положении освобождения, как указано
выше, до тех пор, пока не возьмет пряжу (см. рисунок 7), после чего она извлекается вместе с другими иглами
с помощью кулачка 48 и позиционирует пряжу так, чтобы она была взята и провязана следующими иглами для
резинки. цилиндрические иглы.
Захваченный конец входящей нити освобождается до того, как игла 44 вплетет эту нить в ткань, и,
следовательно, для предотвращения попадания освобожденного конца в ткань, кулачок 42 управляется
пружиной 42a, как показано на рисунке, так что если цепь 14 застрянет с зубцом или элементом 13 на пути
селектора, кулачок может деформироваться, предотвращая тем самым обрывы.
В соответствии с модификацией мы можем использовать в сочетании с каждой гибкой направляющей пару
ножниц, включающих неподвижные и подвижные лезвия, и рабочий рычаг, один конец которого соединен с
подвижным лезвием ножниц или входит в его зацепление, а другой конец расположен между штифтами,
выступающими из направляющей стержня, прикрепленного к гибкой направляющей, через паз в
соответствующей изогнутой трубке.
Когда направляющая приводится в действие, один из указанных штифтов перемещает рычаг таким образом,
что ножницы раскрываются. При извлечении направляющей подаваемая ею нить укладывается между
лезвиями ножниц, а другой штифт воздействует на рычаг таким образом, что ножницы приводятся в действие
для перерезания нити.
В качестве вспомогательного средства могут быть предусмотрены ножницы, как описано ранее, или же
средства захвата, работающие совместно с ножницами, для удержания обрезков пряжи.
Согласно другой модификации, каждая пара ножниц может управляться пружиной O 30, что обеспечивает
более быстрое срабатывание ножниц. Эта пружина расположена таким образом, чтобы воздействовать либо
на одну, либо на другую сторону оси вращения подвижного лезвия, удерживая ножницы либо в открытом,
либо в закрытом положении. Предусмотрены средства для перемещения пружины в положение на одной или
другой стороне вышеупомянутой оси вращения в соответствии с требованиями. Удобно, что такие средства
включают в себя соединительный элемент O, который на одном конце соединен с поворотным лезвием, а на
другом — с направляющим блоком 11.
На толкателе 4 соответствующей гибкой направляющей посредством штифта и паза, обеспечивающих
определенное перемещение скользящего штока в каждом направлении для перемещения направляющей в
рабочее положение и обратно без задействования звена. Конструкция такова, что к концу перемещения
направляющей в рабочее положение звено зацепляется штифтом и перемещается, после чего пружина
раздвигается, готовясь принять нить при следующем извлечении направляющей. Когда направляющая
извлекается, звено в течение последней части перемещения перемещается в обратном направлении,
изменяя положение пружины таким образом, что она воздействует на другую сторону оси вращения
подвижного лезвия, которое, таким образом, быстро приводится в действие для перерезания нити. Удобно,
что между регулировочным винтом и выступом на подвижном лезвии расположена компрессионная пружина,
расстояние между винтом и выступом которой меньше 349,317 349,317, что позволяет нить резко взлететь
вверх и выскочить. От иглы 44, на цилиндре иглы 18, рядом с иглой 44, расположен небольшой крючок 49 или
его аналог (также показан на рисунке 2), предназначенный для зацепления с поступающей нитью между
подающим устройством и устройством захвата.
В качестве альтернативного варианта для первоначального захвата нити можно использовать иглу 44a (рис.
6) с длинным торцом 45a и кулачковым механизмом, как показано на рис. 4. При таком способе все иглы
извлекаются из положения очистки с помощью кулачка 50.
Длинная игла 44а немедленно возвращается в указанное положение очистки с помощью сравнительно
тонкого кулачка 51.
После взятия нити игла 44а немного отводится вперед относительно остальных игл с помощью тонкого
кулачка 52а, связанного или интегрированного с кулачком 52, который отводит все иглы для вязания резинки,
заставляя их провязывать новую нить.
Согласно другой модификации, показанной на рисунке 5, используется конструкция, аналогичная показанной
на рисунке 2, но предусмотрены средства, позволяющие замещающей игле 44b (рисунок 6) выдвигаться
несколько раньше остальных игл. Для этой цели игла 44b, снабженная коротким стержнем 45b, также
снабжена хвостовым стержнем 45c для зацепления с кулачком 53, благодаря чему указанная игла
выдвигается до того, как ее стержень 45b достигнет кулачка 48.
При необходимости можно использовать две замещающие иглы, т. е.
44 Или иглы 44b и 44a, расположенные на расстоянии нескольких игл друг от друга, могут использоваться в
сочетании с подходящей кулачковой системой, предназначенной для того, чтобы указанные иглы
соответственно захватывали разные нити. Например, когда имеется четыре направляющие, передняя игла
может работать совместно с двумя направляющими, расположенными ближе к точке вязания, а другая игла
может взаимодействовать с двумя другими направляющими.
Указанный крючок 49 или его аналог может быть выполнен из небольшого куска листового металла или
прикреплен к нему, предпочтительно закрепленного внутри или на игольчатом цилиндре таким образом,
чтобы выступать между двумя соседними иглами цилиндра.
Например, его можно нанести на стенку между двумя соседними канавками от иглы и закрепить
соответствующим образом, например.
путем пайки. Или указанный элемент может быть установлен съемно внутри или на игольчатом цилиндре с
возможностью регулировки или без нее, например, вдоль цилиндра. В показанном варианте, как показано на
рисунке 2, стенка игольчатого канала вырезана таким образом, чтобы за соответствующей иглой цилиндра
разместить изогнутую пластину 54, которая привинчена к цилиндру и на своем внешнем конце несет
вышеупомянутый крючок или направляющую.
Описанные выше особенности применимы к одноподающим машинам, а также к машинам с двумя или более
подающими устройствами и предназначены главным образом для применения к кругловязальным машинам, в
которых игольный цилиндр и циферблат в ребристом вязальном станке вращаются, но это не ограничивается
данным, поскольку может применяться к машинам, в которых указанная часть или части неподвижны, а
кулачки вращаются.
Указанные выше характеристики, вместо того чтобы использоваться исключительно для смены нитей, могут
применяться для операций по сращиванию.
В этой связи следует понимать, что для подачи соединительной нити в сочетании с основной нитью,
подаваемой любым другим удобным способом, может использоваться единая гибкая направляющая и
соответствующие средства резки и захвата, расположенные и управляемые соответствующим образом.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349318A
[]
I-':":',- Af 5 óZ ' i:-::
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заключения соглашения (США): 15 июня 1929 г. 349,3 Дата подачи
заявки (в США): 31 мая 1930 г. № 16,892/30.
Заявка принята: 28 мая 7937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цветных кинофильмов или связанные с ним.
Мы, компания TECHNICOLOR i-MOTION PICTURE Conron Arl Io, корпорация штата Мэн, Соединенные Штаты
Америки, расположенная по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Леонарда Томпсона Троланда, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного
по адресу: Бруклин-авеню, 110, Бостон, указанные выше, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание кинематографической пленки, представляющей три или
более цветовых аспекта поля изображения, в которой соответствующие изображения каждого
дополнительного набора геометрически подобны, так что их можно точно совместить друг с другом без
заметных цветовых искажений, а также предоставление метода, который минимизирует трудности
совмещения, возникающие из-за усадки и расширения пленки, обеспечивает малое расстояние между
объективом и пленкой и позволяет использовать пленку в одной или нескольких полосах для нескольких
серий изображений.
Согласно данному изобретению, способ изготовления кинематографических фильмов, имеющих три или
более серий дополнительных записей, представляющих соответственно различные цветовые аспекты,
которые должны быть наложены друг на друга при последующей печати или проекции, путем экспонирования
различных записей через различные фильтры, которые соответственно блокируют различные компоненты
света, характеризуется тем, что один фильтр функционирует одновременно в сочетании с каждым из двух
других фильтров.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показан типичный вариант его осуществления, в
котором:
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение оптической системы; рис. 2 — вид сбоку затвора,
показанного в поперечном сечении на рис. 1, а рис. 3 — вид сверху участка пленки, экспонированной с
помощью оптической системы, показанной на рис. 1.
Иллюстрация включает в себя призменный блок, состоящий из двух призм P, Pl и lPrive, между которыми
расположена светоразделительная поверхность D, затвор S и подходящий объектив 55 0 для фокусировки
изображений на пленке F.
Светоразделительная поверхность D может быть сформирована любым подходящим способом, например,
тонким слоем серебра, предназначенным для разделения основного светового луча вдоль оси M на два
подобных луча вдоль осей d и d'. Хотя свет может быть разделен неравномерно на поверхности D, для
большинства целей предпочтительнее делать разделения практически равными. Цветовые фильтры 1 и 2
установлены на пути разделенных лучей таким образом, что изображения I и IP, сформированные
разделенными световыми лучами, представляют различные цветовые аспекты поля объекта; Вследствие
того, что световое изображение I отражается только один раз от полностью отражающей поверхности 3, тогда
как световое изображение I' отражается дважды, один раз от частично отражающей поверхности D и один раз
от полностью отражающей поверхности 4, изображения I и IP переворачиваются относительно друг друга, как
показано стрелками. Хотя эти изображения могут быть сфокусированы на отдельных пленках, движущихся по
параллельным путям (перпендикулярно плоскости рисунка 1), выгодно сфокусировать их на одной и той же
пленке, движущейся по пути, последовательно пересекающему два луча d и d1, так что изображения
переворачиваются относительно друг друга в продольном направлении пленки на одной и той же стороне
пленки.
Таким образом, путем совмещения изображений каждой пары относительно регистрационных отверстий или
выемок на пленке на линии 90 или около нее, расположенной посередине между двумя изображениями,
усадка или сжатие пленки компенсируются в последующих операциях, так что изображения могут быть
напечатаны в точном наложении или иным образом в точном совмещении друг с другом.
Оптическая система устроена таким образом, что пути разделенных лучей абсолютно одинаковы как внутри
объектива, так и в стекле, поэтому два изображения I и I геометрически идентичны; большая часть
пространства между объективом и пленкой заполнена твердой массой 6 f стекла.
Затвор S снабжен двумя окнами 5 и 6, в которых установлены фильтры 05 для поглощения определенных
компонентов света основного луча. Затвор установлен таким образом, чтобы вращаться вокруг оси 7
синхронно с прерывистой подачей пленки F, так что фильтры 5 и 6 находятся на пути основного луча во время
экспозиции пленки для получения попеременных пар снимков соответственно. Таким образом, на пленке
можно отдельно сфотографировать четыре различных цветовых аспекта поля объекта, соответствующих
следующим комбинациям цветных фильтров 1-5, 2-5, 1-6 и 2-6. Очевидно, что цветовые аспекты, записанные
на пленке, будут зависеть от характеристик фильтров, которые, в свою очередь, могут быть по-разному
предопределены в соответствии с решением производителя. Однако для трехцветной съемки подходящими
цветами для фильтров 1, 2, 5 и 6 являются минус зеленый, зеленый, минус красный и минус синий, которые в
дальнейшем будут обозначаться как G, G, R и B. При такой комбинации фильтров изображение,
Соседние файлы в папке патенты