Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10548
.pdf
обычно достигается, так сказать, Автоматически, если оттенки и тона цвета правильно подобраны, в случае
оптических прицельных устройств, таких как телеобъективы и т. д., вспомогательные части фактического
искателя, такие как, например, поперечные и вертикальные планки, шарниры или стойки, предназначенные
для помощи при прицеливании в условиях плохой или очень плохой видимости и обычно имеющие довольно
прочную конструкцию, также должны быть сделаны прозрачными аналогичным образом и в определенной
степени. Степень прозрачности этих вспомогательных частей, если таковые используются и необходимы в
связи с этим более точным прицелом, может регулироваться либо в соответствии с фактическим искателем,
либо в соответствии со специфическими требованиями, делая их менее прозрачными и несколько более
затемняющими.
Наведение на цель не только значительно упрощается и повышает точность благодаря прозрачному
искателю, сконструированному в соответствии с настоящим изобретением, но и, что наиболее важно,
значительно ускоряется. Поле зрения остается совершенно свободным, и ни одна часть объекта, на который
направлена цель, или цели не заслоняется и не закрывается от обзора. Благодаря такому полностью
свободному полю зрения и четко определенному и полностью видимому через сам искатель объекту,
наблюдение становится очень эффективным даже при точном наведении на цель. Наведение через
прозрачный искатель становится намного более уверенным, точным и быстрым. Кроме того, объект не так
легко теряется из поля зрения после выстрела и может быть легко обнаружен и отслежен во время стрельбы.
Это особенно актуально для плохо видимых, небольших, неправильной формы или частично заслоненных
целей, а также особенно для движущихся целей, которые часто встречаются на охоте или в бою. поле и т. д.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид,
показывающий один из вариантов искателя, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой изображение, показывающее еще один пример искателя, сконструированного в
соответствии с настоящим изобретением. При применении настоящего изобретения к прицельным
устройствам телескопического типа изобретение применяется к искателю, который обычно располагается
между объективом и окуляром. В конструкции, показанной на рисунке 1, искатель показан под номером 1 и
состоит из квадратной или ромбовидной панели в центре диска 2, эта панель прозрачна и окрашена, как уже
было объяснено. Панель 1 может быть изготовлена на диске 2 любым удобным способом изготовления.
Например, она может быть нанесена путем простого окрашивания или шлифовки материала диска, чтобы не
уменьшить существенно прозрачность этой части диска. В качестве альтернативы, панель или область 1
может быть изготовлена путем нанесения на диск 2 заплатки или листа из прозрачного материала, например,
цветного стекла или тонколистового металла, или путем... эти детали видоискателя расположены между
двумя стеклянными дисками и т. д.
Вместо окрашивания или закрашивания 125-го элемента 1, квадратная или иная область может быть
определена тонкой и прозрачной рамкой, нанесенной на диск.
Следует понимать, что сам искатель может быть выполнен любой формы, например, квадратной,
треугольной, круглой, кольцеобразной и т. д.
В конструкции, показанной на рисунке 2, собственно видоискатель обозначен цифрой 3 и представляет собой
небольшую прозрачную круглую область, которая может быть получена путем окрашивания или иного
окрашивания.
Вспомогательные планки 4 также могут быть изготовлены путем окрашивания или тонирования — в тот же
или другой цвет, — и они могут быть окрашены в более темный или более светлый цвет, чем основной
элемент 3, оставаясь при этом в значительной степени прозрачными или, по крайней мере, полупрозрачными.
Для создания прицела, изображенного на рисунке 2, может быть использован любой из методов, описанных
со ссылкой на рис. 1 (j 5).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349315.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349315&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349315A
[]
ПАТЕНТ Е
Дата Конвенции (Франция): дюна (, 1929 349,315 Дата применения (в Соединенном Королевстве): 30 мая 1930
г. № 16,776/30.
Полная спецификация принята: 28 мая 198 г.
Способ изготовления стеклянных трубок и автоматическое устройство, воплощающее этот процесс.
Я, ЛЕОПОЛЬДО САНСИЕС-ЭЛЛО, подданный короля Испании, проживающий по адресу: авеню Шарля V, 2,
Ножан-сюр-Марн, департамент Сена, Франция, производитель, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: При изготовлении стеклянных трубок следует учитывать следующие переменные факторы, а
именно: внешний диаметр, внутренний диаметр, совпадение центров внутренней и внешней окружностей или
равномерную толщину стенок, круглое поперечное сечение, цилиндрическую форму и прямую форму трубки.
Настоящее изобретение относится к способу изготовления стеклянных трубок, который позволяет
воздействовать в процессе работы на факторы, определяющие вышеупомянутые переменные параметры, а
также к автоматизированной машине для непрерывного изготовления стеклянных трубок с помощью
указанного способа.
Согласно изобретению, я предлагаю способ непрерывного изготовления стеклянных трубок из
расплавленного стекла, вертикально вытекающего из кольцевого отверстия в нижней части печи,
характеризующийся тем, что, с одной стороны, масса стекла, находящаяся в начале трубки из
расплавленного стекла, выходящей из печи, и, с другой стороны, конец указанной трубки из расплавленного
стекла, приводятся во вращение вокруг своей оси соответствующими средствами, в то время как указанному
концу трубки придается движение вперед; таким образом, каждая частица трубки из расплавленного стекла
движется по спиральной траектории по всей длине указанной трубки без приложения к ней каких-либо
крутящих напряжений.
Прилагаемые чертежи демонстрируют в качестве примера различные варианты воплощения изобретения.
На рисунке 1 представлен общий вид конструктивной формы автоматической машины.
На рисунке 2 представлен вид спереди передней части машины, соединенной с плавильной печью.
На рисунке 3 представлен соответствующий вид сбоку.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены разрезы в большем масштабе основных частей конструкции, показанной на
рисунке 3.
Рисунок 7 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, устройства для ротационной вытяжки стекла, а
рисунок 8 — соответствующий вид сбоку. Рисунок 9 — вид сверху, соответствующий рисунку 7.
Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, видно, что плавильная печь, в которой плавится и рафинируется стекло, 65
включает в себя удлиненную часть 1, которая вместе с передней частью аппарата поддерживается
подходящей платформой. Указанная передняя часть аппарата включает в себя две стойки 2, несущие
направляющие 70 стержни 3, по которым каретка 4 может перемещаться путем вращения винта 5; указанная
каретка снабжена стержнями 6, по которым опора 7 вместе со всеми установленными на ней устройствами
может перемещаться в перпендикулярном направлении путем вращения винта 8.
Соосно с указанной опорой 7 установлено продувочное устройство, которое включает в себя продувочную
трубу 9, через которую 80 подается сжатый воздух из основного трубопровода через гибкую трубку 10; в
нижней части указанной трубки 9 расположен конический клапан 11, пронизанный отверстием 11a,
наклоненным к оси трубки. Указанная продувочная труба 85 может подниматься или опускаться путем
вращения червяка 13, взаимодействующего с червячным колесом 14, которое служит направляющей для
резьбовой трубки 15, которая может перемещаться вертикально, но удерживается от вращения 90 канавкой
16 и штифтом 17. Указанная продувочная труба 9 может вращаться независимо от вертикального
перемещения с помощью зубчатого колеса 18, которое соединено с электродвигателем посредством
соответствующих механических средств 95 и закреплено на трубке 9 с помощью шпоночного паза 19 в
указанной трубке, с которым шпонка 12 скользит.
Указанная опора 7, установленная концентрично с трубкой для продувки, поддерживает механизм
выравнивания и смешивания, который включает в себя непрерывно вращающуюся трубку 20, приводимую в
движение зубчатым колесом 21, приводимым в движение электродвигателем, через любую подходящую
промежуточную передачу. В нижней части трубки 20 расположен диск 22 и V-образный элемент 23,
включающий множество лопастей или крыльев.
На выходе из отверстия B для слива расплавленного стекла A расположена печь 24, включающая кольцевую
горелку или круговой ряд горелок, окружающих конический клапан 11.
Направляющий элемент 25 соединяет переднюю часть аппарата с его задней частью, включающей
вращающееся устройство для вытягивания стекла, режущее устройство, разделительный механизм и
механизм выгрузки стеклянной трубки.
Устройство для ротационной вытяжки стекла (рисунки 7, 8 и 9) включает в себя определенное количество
рифленых шкивов 26, вращающихся в одном направлении, над которыми установлен соответствующий набор
дисков 27, вращающихся в противоположном направлении и установленных на рычагах 28, вращающихся
вокруг оси зубчатых колес 29, которые служат для вращения указанных дисков. Кроме того, указанные диски
27 обладают особой особенностью, заключающейся в том, что их оси вращения наклонены относительно оси
вращения рифленых шкивов 26, как показано на рисунках 8 и 9.
Механизм резки (рис. 1) состоит из двух шкивов 40-411, соединенных ремнем 42, скорость которого
превышает периферийную скорость рифленых шкивов 26 вращающегося механизма вытяжки стекла.
За указанным режущим механизмом следует наклонная плоскость 43, которая представляет собой
разгрузочное устройство.
Принцип работы аппарата следующий:
Расплавленное стекло А поступает из плавильной печи в удлинитель 1 и достигает выходного отверстия В,
где оно становится однородным по температуре и вязкости за счет вращения лопастей устройства 23, в то
время как диск 22 предотвращает образование углубления или впадины на поверхности стекла и вокруг
выдувной трубки 9.
Без указанного диска 22 такое углубление образовалось бы под совместным действием выхода стекла через
отверстие B и давления пламени внутри печи, что привело бы к тому, что поток стекла увлекал бы за собой
пузырьки газа, или даже к выдуванию стекла пламенем, если бы углубление стало глубже.
Выход потока стекла из отверстия B регулируется вертикальным положением конического клапана 11 за счет
вертикального перемещения выдувной трубки 9, и эта регулировка может осуществляться во время работы,
независимо от того, требуется ли получить трубку с более толстыми стенками, увеличить производительность
машины или, если текучесть стекла 6 увеличилась из-за чрезмерного нагрева печи, уменьшить площадь
сечения отверстия, через которое проходит стекло.
Вокруг клапана 11 стекло образует комок или массу P, которая выдувается и становится полой под действием
потока сжатого воздуха, подаваемого через выдувную трубку 9. Однако для того, чтобы сделать вещество
этой массы более однородным, трубку можно вращать вокруг своей оси, а указанную массу нагревать с
помощью печи 24 или кругового ряда горелок, окружающих конический клапан 11.
Вращение массы сохраняется даже после того, как она перестает контактировать с указанным клапаном,
поскольку поток воздуха, проходящий через воздуходувную трубку 9, выходя из наклонного отверстия 11,
совершает вихревое движение, которое передается указанной массе.
Однако изменение направления указанной непрерывной массы расплавленного стекла, которая течет
вертикально и вытягивается практически в горизонтальном направлении, приводит к тому, что центральное
отверстие трубки становится эксцентричным относительно внешней окружности. Это происходит главным
образом из-за различий в радиусах кривизны различных образующих поверхности расплавленной массы,
которая, таким образом, изгибается из-за изменения направления. Этот дефект устраняется путем
эксцентрирования конического клапана 11 относительно отверстия B. Такая регулировка становится
возможной благодаря тому, что опора 7 и, следовательно, клапан 11 могут перемещаться в обоих
горизонтальных направлениях. Это приводит к образованию полой массы расплавленного стекла, толщина
которой неравномерна и которая такова, что после вытягивания стекла эта разница в толщине компенсирует
образование тонких участков, вызванных различиями в радиусах кривизны.
Кусок или масса стекла вытягивается за счет силы натяжения, создаваемой вращательным вытяжным
механизмом 110 (рисунки 1, 7 и 9), скорость которого может изменяться в зависимости от желаемого
диаметра трубки. Эта сила натяжения обусловлена прилипанием трубки 1 к рифленым шкивам 26 и дискам 15
27. Указанные диски могут быть адаптированы к различиям в диаметре получаемой трубки за счет вращения,
которое может быть придано рычагам 28 вокруг оси 120 зубчатых колес 29. Однако трубка, которая
образуется при вытягивании указанной массы стекла, при перемещении вдоль направляющей 25 будет
сильнее охлаждаться вдоль верхней образующей, которая в большей степени подвержена охлаждению
воздухом, чем вдоль нижней образующей, которая всегда находится в контакте с указанной направляющей
25, и это неравномерное охлаждение приведет к приданию определенной кривизны деталям 130 349,315.
49,ai 5 3 трубка, наконец, произведенная машиной.
В данном процессе этот недостаток устраняется путем придания трубе по всей длине направляющей 25
вращательного движения вокруг ее оси. Это достигается в аппарате путем придания оси вращения дисков 27
наклонного направления относительно оси вращения рифленых колес 26, так что диски 27 стремятся катиться
по трубе по винтовой траектории и могут двигаться только за счет вращения вокруг своих осей, тем самым
вращая трубу, которую они перемещают вперед.
При выходе из указанного вращательного волочильного механизма труба С поступает в механизм 50,
предназначенный для разделения трубы, который может иметь любую желаемую конструкцию.
Таким образом, расщепленная трубка затем разрезается на отрезки или секции D с помощью режущего
устройства, поскольку лента 42 движется горизонтально в том же направлении, что и трубка, и с большей
скоростью, чем последняя, и поскольку трубка опирается на указанную ленту, прилипание трубки к ленте
вызывает натяжение трубки, и таким образом она раздвигается или разделяется в точке, где трубка
разрезается режущим механизмом.
Отделенные таким образом отрезки или секции трубки затем транспортируются лентой разделительного
устройства с большей скоростью, а последующие, таким образом, разнесенные секции трубки осаждаются на
наклонной плоскости, используемой для выгрузки трубок, и на которой трубка вращается простейшим
образом во время охлаждения, — операция, которая входит в процесс, охватываемый изобретением.
Фактически, секции трубки, таким образом осажденные разделительным устройством на указанной наклонной
плоскости, катятся вдоль этой наклонной плоскости, и это вращательное движение предотвращает
скручивание трубок во время охлаждения и даже корректирует любые отклонения от прямолинейности,
поскольку трубки все еще несколько податливы и деформируемы. Указанные трубки в конечном итоге
выгружаются в соответствующие ящики.
В свете настоящего описания автоматической машины и принципа ее работы, процесс согласно изобретению
легко понять. Указанный процесс позволяет получать стеклянную трубку прямым и непрерывным способом из
расплавленного и очищенного стекла, без необходимости каких-либо промежуточных операций, обработок
или манипуляций.
Указанный процесс включает следующие существенные особенности: а) вязкость стекла выравнивается
путем смешивания различных частей или слоев стекла, которые нагреваются неравномерно.
б) Устройство предотвращает образование углубления или впадины на поверхности стекла за счет
расположения сетки над выпускным отверстием, тем самым предотвращая унос потоком расплавленного
стекла пузырьков газа и раздувание пламенем печи комка или массы расплавленного стекла.
c) Выброс стекла из выходного отверстия 1 E регулируется изменением размера этого отверстия, при
необходимости в сочетании с нагревом стекла, что увеличивает его текучесть и, следовательно, скорость
потока. d) Кусок стекла, проходящий через выходное отверстие, вращается за счет вращения выдувной
трубки, по которой он непрерывно выгружается, но это вращение не вытягивает расплавленное стекло,
которое вытекает исключительно под действием силы тяжести.
e) Вращение стеклянной массы облегчается в той ее части, которая больше не контактирует с трубкой для
выдувания, за счет вихревого движения потока выдуваемого воздуха.
f) Аппарат осуществляет выдувание массы стекла, имеющей неравномерную толщину, для компенсации
истончения стенки из-за изменения направления или кривизны массы стекла в процессе вытягивания, таким
образом получая трубку равномерной толщины.
g) охлаждение трубки, от области, в которой масса стекла вытягивается на 100 единиц, до точки, в которой
она разрезается на секции, регулируется вращением указанной трубки вокруг ее оси на протяжении всего
движения.
h) Аппарат механически разделяет трубку на секции, сначала разделяя всю трубку целиком, а затем сразу же
подвергая ее растяжению.
i) Аппарат поддерживает или корректирует прямолинейность участков трубок за счет их вращения вокруг
своей оси во время охлаждения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349316.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349316&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349316A
[]
PTVE CSPECI V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 мая 1930 г. № 16816/30.
Фотография слева: 11 февраля 1931 года.
Завершено. Принято к рассмотрению: 28 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный чайник.
Я, Эдвард Джеймс Эллис, проживающий по адресу: Престбери Роуд, Форест Гейт, 54, Лондон, E.7, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному чайнику, приспособленному для наполнения и опорожнения
через носик.
Согласно данному изобретению, мой усовершенствованный чайник включает в себя подходящую закрытую
емкость из листового металла или другого подходящего материала, снабженную большим носиком, который
может служить как сливным отверстием, так и отверстием для наполнения чайника. Носик предпочтительно
снабжен откидной крышкой, которая служит для его закрытия, но которая сконструирована таким образом,
чтобы откидываться, когда чайник наклоняется для выливания его содержимого.
В контейнере предусмотрено подходящее вентиляционное отверстие в удобном месте, предпочтительно в
верхней части и сбоку, удаленном от носика. Это вентиляционное отверстие предназначено для отвода пара
при закипании чайника и расположено таким образом, чтобы отводить пар подальше от ручки, во избежание
риска ожога рук при подъеме чайника. Для этой цели удобное решение состоит в том, чтобы установить ручку
в верхней части контейнера таким образом, чтобы большой комбинированный носик и отверстие для
наполнения находились на одном конце, а подходящее вентиляционное отверстие — на другом конце.
Вентиляционное отверстие также обеспечивает приток и отток воздуха из чайника во время наливания и
наполнения соответственно.
При практическом применении моего изобретения корпус или контейнер могут быть изготовлены из листового
металла цилиндрической или иной удобной формы. Верхняя часть контейнера может иметь соответствующую
куполообразную форму и может быть фланцевой и прикреплена к боковым стенкам припоем или другими
подходящими способами. Дно чайника может быть снабжено швом или фланцевым соединением по
периметру, где оно соединено с боковыми стенками.
Носик чайника может представлять собой трубчатый элемент круглого или овального сечения и сравнительно
больших размеров, припаянный или иным образом закрепленный над отверстием в куполообразной верхней
части чайника с одной стороны. Носик может быть закреплен таким образом, чтобы наклоняться вперед под
подходящим углом, и на верхней части носика может быть предусмотрена крышка, прикрепленная к нему
шарниром вдоль его заднего края. Это сделано таким образом, что обычно крышка лежит на носике, закрывая
отверстие. Однако, когда чайник наклоняется, чтобы вылить содержимое, крышка поворачивается вокруг
шарнира и позволяет вылить содержимое.
Палатки, чтобы вода выливалась из носика.
За носиком, на 65 градусов поперечником чайника, расположена ручка, которая может быть выполнена
любым подходящим способом, например, в виде металлической полоски с соответствующим расширенным
участком в центре для удержания в руке. Два конца полоски загнуты параллельно верхней части чайника и
закреплены к нему пайкой, заклепками или другими подходящими способами.
Вентиляционное отверстие расположено на заднем конце ручки и представляет собой колпак, закрепленный
на верхней части контейнера и открытый снизу внутрь контейнера.
В боковых сторонах крышки, вблизи ее верхнего конца, предусмотрено одно или несколько подходящих
небольших отверстий, которые предпочтительно направлены к нижней части ручки, вблизи которой
расположен вентиляционный клапан. Внутри крышки может быть предусмотрен подходящий клапан или
подвижный элемент, расположенный внутри и предназначенный для перемещения под давлением пара
внутри чайника при закипании, чтобы позволить пару выходить через вентиляционное отверстие.
Вентиляционное отверстие также позволяет воздуху выходить из чайника при его наполнении через носик.
Оно также может служить для выпуска воздуха внутрь, когда чайник наклонен для выливания содержимого,
обеспечивая тем самым свободный поток из носика чайника.
Усовершенствованный чайник, изготовленный по моему изобретению, не имеет незакрепленных деталей,
может быть прочным и недорогим, а также легко наполняться и опорожняться. Предусмотрено подходящее
вентиляционное отверстие для выхода пара и для облегчения наполнения и опорожнения, а выходное
отверстие для пара расположено таким образом, чтобы исключить любую возможность ожога рук
пользователя выходящим паром.
2
349,316 Дата: 12 мая 1930 года.
RAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный чайник.
Я, Эдвард Джеймс Эллис, проживающий по адресу: Престбери Роуд, Форест Гейт, 54, Лондон, E.7, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое настоящее изобретение относится к чайникам без крышки, предназначенным для бытового и других
гигиенических целей, и снабженным широким носиком для наполнения и переливания, ручкой в форме дуги и
паровым отверстием, расположенным сзади ручки. Целью моего изобретения является повышение удобства
и безопасности использования чайников, в частности, предотвращение ожогов рук, которые иногда возникают
из-за пара или водяного пара, попадающего в место контакта с рукой, держащей ручку чайника.
Согласно моему изобретению, чайник описанного типа снабжен пароотводным отверстием, состоящим из
наклонной вверх трубчатой или колпачковидной мембраны, закрытой на свободном конце и имеющей боковое
пароотводное отверстие, предназначенное для направления пара или воды на внешнюю сторону или задний
конец крышки, так что выходящий пар предотвращается от свободного потока вверх, но распределяется по
ручке, которая действует как перегородка.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, где: фиг. 1 представляет собой
боковой вид.
На рис. 2 представлен боковой разрез.
Обращаясь к чертежам, показанный пример имеет корпус или контейнер 1, изготовленный из листового
металла, имеющего в основном...
цилиндрической или иной удобной формы.
Верхняя часть 2 контейнера имеет соответствующую куполообразную форму и может быть снабжена
фланцем, как показано на рисунке 3, и крепиться к боковым стенкам путем пайки или другими подходящими
способами. Нижняя часть 4 чайника может быть снабжена швом или фланцевым соединением 5 по периметру
в месте соединения с боковыми стенками.
Носик 6 чайника представляет собой трубчатый элемент круглого или овального сечения и сравнительно
больших размеров, припаянный или иным образом закрепленный в отверстии в куполообразной верхней
части 2 чайника с одной стороны. Носик предпочтительно закреплен таким образом, чтобы он наклонялся
вперед, как показано на рисунке, под соответствующим углом, и к нему прикреплена крышка 7, закрепленная
шарнирно, как показано на рисунке 8, вдоль его заднего края 60. Это сделано таким образом, что обычно
крышка закрывает носик, закрывая его верхний конец. Однако, когда чайник наклоняется для выливания
содержимого, крышка поворачивается вокруг своего шарнира 65 и позволяет содержимому выливаться из
носика.
За носиком, поперек чайника, расположена ручка 9, которая может быть выполнена, например, из
металлической полосы 70 с подходящей расширенной частью 10 в центре для удержания в руке. Задний
конец 11 полосы ручки загнут вбок параллельно верхней части чайника и 75 закреплен к ней пайкой,
заклепками или другими подходящими средствами, а другой конец 12 отведен назад и закреплен ближе к
центру верхней части 2, чтобы избежать контакта с носиком 80. В задней части ручки расположен
вентиляционный канал, представляющий собой колпак или трубку 13, закрепленную на верхней части 2
контейнера 1 и открытую в нижней части контейнера. В колпаке, расположенном около его верхнего закрытого
конца, предусмотрено одно или несколько подходящих небольших 85 отверстий 14, каждое из которых
направлено к нижней части ручки 9, рядом с которой расположен вентиляционный канал. Внутри колпака 90
13 может быть расположен подходящий клапан 15, предназначенный для перемещения под действием
давления пара внутри чайника, когда он закипает, позволяя пару выходить через вентиляционное отверстие
95. Вентиляционное отверстие также позволяет воздуху выходить из чайника, когда чайник наполняется
водой через носик.
Предпочтительно пропустить носик 6 через верхнюю часть 2 вниз известным способом, чтобы образовалась
свисающая трубка 16, заканчивающаяся около основания 4 и открытая в нижнем конце, благодаря чему при
опорожнении чайника большая часть пара внутри чайника будет выходить при поднятии клапана 105. В
свисающей части 16 носика, ближе к верхней части чайника, предусмотрено одно или несколько входных и
выходных отверстий для воздуха 17, при этом верхняя часть закрыта, за исключением носика и зажима 10
349,316 13, вместо того, чтобы быть снабженной удобным отверстием под ручкой, закрывающимся крышкой.
Для обеспечения надежного закрывания крышки 7 предпочтительно расположить шарнир 8 в задней части
самого заднего края носика таким образом, чтобы крышка 7 плотно прилегала ко всему краю, и шарнир 8 не
образовывал никаких отверстий или стыков в носике. Этого можно добиться, соединив крышку с помощью
соответствующего шарнирного элемента с верхним концом узкой металлической полоски 18, имеющей форму
канала t 5, и припаяв или иным образом закрепив ее вдоль внешней поверхности носика.
Усовершенствованный чайник, сконструированный по моему изобретению, не имеет незакрепленных
деталей, может быть прочно и недорого изготовлен, а также легко наполняется и опорожняется.
Для отвода пара и облегчения наполнения и опорожнения предусмотрено соответствующее вентиляционное
отверстие, а выходное отверстие для пара расположено таким образом, чтобы исключить любую возможность
ожога рук пользователя выходящим паром.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349317.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349317&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 мая 1930 г. № 16,882/30.
Полный выпуск Laf 1: 27 февраля 1931 г.
349,317 Заявка принята: 28 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним.
Мы, MELL On BR Om LEY AD C Om PA LIMITED, британская компания, расположенная по адресу Minotaur
Works, St Saviour's Road East Leicester TH Om AS CHAR Ln ES B Rom LEY, и ARTEAR SHORTLAND,
британские подданные, проживающие по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к вязальной машине и касается средств подачи
пряжи, позволяющих подавать к иглам различные виды пряжи селективным образом для производства
узорчатой или полосатой ткани и/или позволяющих подавать одну пряжу совместно с другой, например,
для производства армированной или армированной ткани.
Механизм подачи пряжи, являющийся предметом данного изобретения, в основном предназначен для
применения на кругловязальных машинах, как ребристых, так и полотняных, для целей смены пряжи, но не
должен рассматриваться как ограничивающийся этим аспектом.
Изобретение относится к типу механизма подачи пряжи, включающему направляющие для пряжи, который,
насколько нам известно, имеет новый характер.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем механизм подачи пряжи, включающий гибкие направляющие
для пряжи, каждая из которых состоит из отрезка плотно свернутой проволоки, проволоки Боудена или
эквивалентного материала.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения боковые гибкие направляющие расположены
таким образом, чтобы перемещаться вдоль трубчатых опор в рабочее положение и из него, при этом
предусмотрены средства для избирательного воздействия на направляющие с целью определения их
положения.
Для удобства предусмотрены соответствующие селекторы, расположенные под управлением цепи, барабана
или аналогичного устройства, которые могут быть дополнительными к существующему механизму управления
станка или являться его частью.
Указанная цепь, барабан или эквивалентное устройство могут посредством селекторов осуществлять
перемещение гибких направляющих в рабочее положение. В качестве альтернативы могут быть
предусмотрены иные средства, например, кулачок, для осуществления перемещения направляющих в
рабочее положение, а цепь, барабан или эквивалентное устройство могут служить лишь для
позиционирования селекторов для зацепления с указанными другими средствами. Предпочтительно,
устройство включает в себя защелку или другое фиксирующее устройство для удержания выбранной
направляющей или направляющих в рабочем положении после действия цепи, барабана или эквивалентного
устройства, или 60 дополнительных средств, в зависимости от случая, при этом предусмотрено срабатывание
защелки или фиксирующего устройства для освобождения рабочей направляющей или направляющих по
мере необходимости.
Хотя для захвата и обрезания пряжи могут использоваться любые подходящие средства, мы предпочитаем
предусмотреть в сочетании с отдельными направляющими соответствующие ножницы, каждая из которых
управляется в соответствии с движением направляющей, с которой она связана, так что соответствующая
пряжа обрезается на нужном уровне, при этом предусмотрено устройство для захвата или удержания конца
обрезанной пряжи, выступающего из направляющей. Ножницы могут приводиться в действие направляющими
или с их помощью, либо через вышеупомянутые селекторы.
Удобно, что на ножницы воздействуют рычаги, которые, в свою очередь, приводятся в действие средствами
на направляющих или на соединенных с ними деталях.
Работа направляющих, разумеется, организована таким образом, что при смене нити происходит
определенное перекрытие между введением одной нити и извлечением другой, то есть несколько игл
захватывают обе нити.
Согласно конкретному примеру изобретения, мы предлагаем множество гибких направляющих, состоящих из
отрезков проволочного кабеля, например, плотно свернутой проволоки, скользящих на 90 градусов в трубках,
имеющих приблизительно L-образную форму. Каждая из этих направляющих снабжена на одном конце ушком
для пряжи или подобным элементом и прикреплена на другом конце к толкателю, который выступает из
опорной трубки 95 градусов. Каждая из трубок изогнута или загнута на одном конце и имеет прорезь или
разрез вдоль того же конца для размещения ушка для пряжи или подобного элемента во время осевого
перемещения гибкого элемента в трубке 95 градусов. Когда трубки установлены в машине, они закреплены с
помощью стяжки сбоку, например, на подходящем кронштейне, прикрепленном к опорной плите машины, так
что изогнутые или загнутые концы расположены сверху и выступают внутрь, то есть к иглам.
: _ 349,317 Таким образом, в зависимости от направления перемещения направляющих в трубках, петли или
подобные элементы перемещаются либо вверх и внутрь, либо вниз и наружу относительно игл для ввода
пряжи в иглы или ее извлечения из них. Указанные направляющие выступают горизонтально из трубок, когда
последние зафиксированы в требуемом положении под действием пружин сжатия между головками и
выступами на направляющих и прилегающими концами трубок. Для перемещения направляющих в рабочее
положение селекторы J 5, соответствующие направляющим, скользят и располагаются бок о бок на станине
машины для индивидуального перемещения под действием зубцов, зубцов или подобных элементов на
соседней цепи или эквивалентной системе. Каждый из этих селекторов снабжен выступом на одном конце или
около него для зацепления с противоположным концом соответствующего направляющего стержня. а также с
упором или выступом на другом конце или около него для соединения с кулачковым механизмом.
При применении данного варианта изобретения к машине роторного иглоцилиндрового типа этот кулачок
может быть прикреплен к цилиндру или к детали, вращающейся синхронно с ним. Селекторы удерживаются
на цепи или барабане с помощью пружин. Для удержания направляющей пряжи в рабочем положении путем
зацепления с головками или выступами на направляющих предусмотрен шарнирный фиксатор или пружинный
фиксатор, управляемый силой тяжести и являющийся общим для всех вышеупомянутых направляющих.
Когда фиксатор, зубчатое колесо или подобный элемент на цепочке для вышивания или аналогичном
устройстве входит в зацепление с селектором, последний перемещается в обратном направлении против
Соседние файлы в папке патенты