Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10541
.pdf
27 В пунктах с 33 включительно подробно проиллюстрируйте движение собачки и зубчатой рейки, показанное
на рис. 21.
На рис. 32 представлен вид в направлении, указанном буквой А' на рис. 29, а на рис. 33 — вид в направлении
В' на рис. 29.
Рассмотрим сначала устройство, показанное на рисунках с 1 по 6 включительно.
Механизм установки включает в себя следующие части.
В корпусе А расположены приводной ролик 52 и ведомый ролик 49, который далее именуется детекторным
роликом. Приводной ролик установлен на шпинделе 68 и вращается с помощью кривошипа 63 и рукоятки 64.
Оба ролика имеют защитные кожухи, обозначенные цифрами 51, 53 и 54. Два ролика разделены друг от друга
таким образом, что детекторный ролик приводится в движение только от приводного ролика, когда между
ними вставлена купюра.
Между двумя роликами банкнота подается между двумя другими роликами 56, 56 (рис. 3, а также рис. 15, 16 и
17), которые расположены рядом с первой парой роликов 52 и 49 и предназначены для удержания банкноты и
предотвращения ее возврата после вставки в автомат. Эта вторая пара роликов также освобождает банкноту
от первой пары роликов.
Две пары роликов соединены таким образом, что имеют одинаковые периферийные скорости.
349,435 Контейнер для монет 8 разделен на сегментные отсеки с помощью лопастей 10 (рис. 1), каждый отсек
вмещает сдачу в десять шиллингов, а количество отсеков соответствует количеству зубьев на храповом
колесе 6 11, образуя крышку для контейнера для монет.
Барабан 8, установленный на ступице 9, венчает горизонтальную пластину 600 и может свободно вращаться
на этой пластине, которая снабжена сегментным отверстием (не показано), соответствующим по форме
одному сегментному отсеку.
Движение барабана ограничено одним зубцом храпового колеса на каждую замененную купюру. Таким
образом, отсеки последовательно перемещаются над отверстием в пластине 600, и монеты из
соответствующего отсека падают через пластину в удобный контейнер или чашу в основании автомата для
сбора. Когда в автомат вставляется купюра в десять шиллингов, два дополнительных кулачка 33 и 34 не
работают. Эти два кулачка, как упоминалось ранее, срабатывают только при вставке купюры в двадцать
шиллингов, при этом следует понимать, что при вставке купюры в двадцать шиллингов все три кулачка
работают при выдаче сдачи.
Сдача выдается в виде банкнот, которые хранятся в барабане 14, который может быть установлен над
барабаном для монет. Барабан для банкнот имеет ряд радиально расположенных пазов 14'. Каждый паз
снабжен парой легких пружин (не показаны) для фиксации банкноты. Загрузка барабана осуществляется
путем складывания банкнот и вставки их в радиальные пазы 12. 12 представляет собой стопорную пластину
для контейнера для банкнот.
Один из кулачков 33 из указанной пары служит для позиционирования или установки барабана 14, при этом
кулачок приводит в действие храповое колесо 5 с помощью стержня 27, соединенного с держателем 19,
который имеет подпружиненную приводную собачку, аналогичную 22. Храповое колесо 5 имеет количество
зубьев, соответствующее количеству пазов для удержания ноты. При перемещении храпового колеса 5
выбрасываемая нота перемещается напротив отверстия соответствующей формы в корпусе, окружающем
барабан.
Второй кулачок 34 приводит в действие устройство выброса, которое включает в себя кулачковый шток 37,
кривошип 38 и вал выталкивателя 39. Этот вал совершает колебательное движение вперед-назад,
передаваемое кривошипом. На нем установлен рычаг управления 17 (рис. 1), который перемещает
вперед-назад плунжер 15 для выброса купюры из соответствующего паза 14, расположенного напротив
отверстия в корпусе. Как показано, рычаг управления 17 имеет форму раздвоенного элемента, который
закреплен штифтом под углом 25 к плунжеру 5. Монетный барабан и барабан для купюр расположены и
соединены таким образом, чтобы образовывался корпус 401, через который работает рычаг управления, при
этом плунжер выталкивателя работает через внутреннюю стенку барабана для купюр.
Храповые механизмы устройств для приема монет и банкнот могут иметь соответствующие стопорные
собачки, например, 402 (рис. 2).
Кулачки имеют подходящий корпус 42.
Коробка для записок имеет подходящую крышку или стеклянную верхнюю часть 43. Ведущий шпиндель
опирается на подшипники 7 на корпусе. Для компенсации износа подшипников используются пружинные
коробки 69 и дополнительные опоры 67, аналогичные показанным на рис.
7, Может быть предусмотрено, что при износе основных подшипников опоры 67 могут быть отрегулированы
таким образом, чтобы зазор между 80 роликами оставался постоянным.
В другом варианте аппарата, показанном на рис. 7-14, монеты хранятся стопками каждого номинала в трубках
или их эквивалентах. Эти трубки 85 расположены радиально над неподвижным диском или пластиной 78.
Трубы могут иметь каркасную форму, состоящую из стержней 80, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга и образующих цилиндрическую стенку 90 с верхним и нижним дисками 79, 76 и 75
соответственно. В диске или пластине имеются отверстия, образующие свободные проходы из каждой трубы.
Между дисками предусмотрена основная центральная стойка 82.
Стопка монет может иметь подходящую крышку 104.
Отверстия на диске 78 не совпадают с отверстиями на диске 75.
Например, отверстия в диске 78 могут быть расположены дальше по окружности, скажем, на градусах. Между
этими дисками находится выталкивающий диск 77, имеющий соответствующее количество отверстий 771. В
нормальном положении выталкивающего диска отверстия 05 в нем и в нижнем диске 78 выровнены. Глубина
выталкивающего диска 77 такова, что выбирается правильное количество монет для получения необходимой
сдачи.
То есть, если две монеты из каждой стопки 110 составляли сдачу, которую нужно было выдать, то глубина
диска 77 будет такой, что две монеты из каждой стопки упадут в него, когда отверстия в выталкивающем
диске совпадут с отверстиями в диске 75 81 115, который является элементом упаковки для выталкивателя.
Выталкивающий диск 77 приводится в действие многофункциональным кулачком 107 на валу детектора 50
посредством подпружиненного стержня 109 i 20. Возвратная пружина для этого стержня обозначена цифрой
110.
В процессе работы выталкивающий диск 77 сначала перемещается кулачком 107 через шток 109 так, чтобы
отверстия 25 совпали с диском 75, и монеты были собраны. Затем, когда кулачок освобождает шток 109, диск
77 возвращается в свое нормальное положение, унося с собой монеты, и, достигнув своего нормального
положения, механизм выталкивания и боковой кулачок 107 запускают механизм выталкивания монет.
На рис. 12 показан диск 77, выбрасывающий монеты, в нормальном положении, при этом отверстия для монет
расположены на одной линии с отверстиями для монет в нижнем диске 78 (полный контур), пунктирный контур
обозначает отверстия для монет в диске 77, расположенные на одной линии со стопками монет на другом
конце хода.
На рисунках 20–23 показано, что многофункциональный кулачок 225, расположенный в корпусе 226, приводит
в действие плунжер 233 для управления монетоприемником 237. Многофункциональный кулачок установлен
на шпинделе ролика детектора 50.
Монеты располагаются в горизонтальных направляющих 80 в элементе 236 и подаются в желоб 235.
Селектор 237 в виде пластины работает в корпусе 240 и под действием пружины возвращается в нормальное
положение, показанное на рис. 20 85. Задняя часть пластины селектора 237 снабжена пазами, каждый из
которых имеет такую глубину, чтобы вместить заданное количество монет. В нормальном положении пазы
совпадают с пазами в основании g 90 корпуса 240, так что перегородки между пазами в пластине селектора
совпадают с направляющими в стопке монет и блокируют монеты.
Монеты подаются на пластину селектора 95 с помощью подпружиненных плунжеров 241 A, B, C и D. Когда
селектор монет 237 перемещается вперед плунжером 233, пазы в селекторе выравниваются с
направляющими, заданное количество j 00 монет вдавливается в указанные пазы, и при возвращении
селектора в нормальное положение монеты падают через пазы в корпусе 240 в желоб 235.
На рисунках 20–23 также показан другой тип механизма банкноты i05, который, как следует понимать,
срабатывает только при вставке банкноты в 20 шиллингов. Банкноты в 10 шиллингов размещаются между
откидными створками 257 коробки, при этом одна банкнота помещается между каждой парой соседних
створок.
Эти листы могут свободно раскачиваться, скажем, на 40 градусов, так что при загрузке они все наклонены в
одном направлении, вставляется записка, затем лист перекидывается через край и так далее, пока все отсеки
не будут заполнены.
Коробка с записками между листами помещается в стопку записок № 255.
Коробка снабжена скользящим элементом 259, расположенным на одной линии с краями 120 створок и
свободно скользящим по вертикальным направляющим 258. Штифт 260 на направляющей входит в отверстие
в стойке 231.
Обращаясь к рис. 27-33, эта зубчатая рейка 231 находится в зацеплении с собачками 227, 125 227a, но
удерживается в этом положении только тогда, когда ящик для банкнот находится на автомате; в противном
случае зубчатая рейка, которая установлена в пазу шарнирного элемента 232 (рис. 21), может свободно
отсоединиться от собачек и скользить, подавая монеты через нижний диск 78 в приемную чашу или емкость.
Эта операция происходит каждый раз, когда меняется купюра в десять шиллингов. Следует понимать, что
диск 77 перемещается таким образом, чтобы его отверстия совпали с отверстиями диска 75 где-то ближе к
концу движения, вызванного вставкой более короткой купюры (десяти шиллингов).
Десятишиллинговые купюры хранятся в стопке, похожей на вертикально расположенный гребень, при этом
купюры помещаются между зубьями или скобами 95 и удерживаются там пружинами 96. Зубья 95 могут быть
полыми. Подходящая конструкция включает в себя раму 87 с крышкой 105, станцию выдачи 88,
направляющие стопки 89, крышку 90 для нижней части стопки и устройство для выброса купюр 91.
Этот блок свободно перемещается по вертикальной направляющей и имеет зубчатую рейку 94 с храповым
механизмом, каждый зуб которой расположен на одной линии с нотой в гребенке. Обычно стопорная собачка
92 входит в зацепление с зубом рейки и предотвращает ее перемещение вниз. Выталкивающий стержень 91
обычно выступает между зубьями после того, как вытолкнул удерживаемую в нем ноту.
При обмене двадцатишиллинговой купюры сначала активируется механизм выдачи монет, как указано ранее.
Затем эжектор 91 отводится под действием пружины с помощью соответствующей системы рычага и шатуна,
включающей управляющий рычаг 100, установленный на шпинделе 102, приводимый в действие кулачковым
штоком 111 под управлением многофункционального кулачка 107 на валу детектора. Кулачок расположен
таким образом, что где-то в конце хода вперед, вызванного вставкой более длинной купюры (двадцать
шиллингов), он выводит фиксирующую или стопорную защелку 92 из зацепления с зубчатой рейкой 94 и
позволяет гребенке опуститься. Движение гребенки останавливается, когда следующая купюра соприкасается
с платформой 88' (рис. 13).
Эта платформа имеет прорезь, которая позволяет пропускать компоненты гребенки, но не ноту.
1
На обратном ходе эжектор 91 приводится в действие за нотой и под действием пружины частично
выталкивает ноту через щель 300 (рис. 13) в корпусе, как показано на рис.
13 где он остается до тех пор, пока не будет удален пальцами. Шесть гребенчатых элементов 95 имеют
U-образную форму в плане, а эжектор 91 проходит между их ножками.
-Стопка нот- содержит связку 97, предназначенную для вставки и извлечения стопки из "скользящего канала".
В описанной выше конструкции вместо ранее упомянутых кулачков используется двойной фиолетовый
кулачок 6 am-107: закрытый направляющий кулачок 107 управляет движением груза вниз под действием силы
тяжести до тех пор, пока он не будет зафиксирован упором в правильном положении для загрузки.
Боковые поверхности каждого отдельного зуба ракушки имеют разные углы наклона.
Два фиксатора, расположенные рядом друг с другом и зацепляющиеся с зубьями рейки (ширина рейки равна
сумме ширин фиксаторов для их размещения), приводятся в действие двумя боковыми кулачковыми
поверхностями 400 и 401 многофункционального кулачка 225, причем кулачковые поверхности расположены
таким образом, что они одновременно перемещают один фиксатор и отводят другой.
Поверхность 400 управляет 227, а поверхность 401 управляет 227. Указанные собачки находятся под
действием пружин 229 (рис.
21) Наклонные поверхности передних концов этих собачек расположены под разными углами,
соответствующими боковым поверхностям зубьев зубчатой рейки, и одна собачка находится в зацеплении с
рейкой, когда другая от нее отсоединена. Точки собачек расположены на разных уровнях, и движение рейки
вверх зависит от этого факта.
Обращаясь к рис. 27-33, полное перемещение зубчатой рейки на один зуб вверх осуществляется собачками
во время прямого и обратного хода вала детектора и происходит следующим образом: как показано на рис.
27-29, расцепленная, или первая, собачка 227 при своем прямом движении зацепится за зуб 500 и переместит
его вверх на половину хода зуба. Это оставит этот зуб в таком положении, что когда вторая собачка 227 P
переместится вперед (рис. 29 и 30), она зацепится за переднюю боковую поверхность того же зуба и
переместит его вверх на половину хода зуба, завершив таким образом полное перемещение. Следующий зуб
501 затем окажется в положении, позволяющем зацепиться за первую собачку 227 при ее следующем прямом
движении, и так далее.
Поверхность 400 эффективна во время прямого хода вала детектора, а поверхность 401 — во время
обратного хода. Стрелка A указывает на прямой ход, а стрелка B — на обратный ход. Положение, показанное
на рис. 29, является нейтральным между прямым и обратным ходами. Детали расположены на рис. 31 в
аналогичном соотношении, как на рис. 27, за исключением того, что зуб 500 перемещен вверх, а зуб 501
расположен для зацепления с поверхностью 400 при следующем прямом ходе вала детектора.
Листы с нотами между ними обозначены верхней группой на рис. 21, а листы после извлечения нот — нижней
группой на том же рис. Стойка перемещается вверх так, что верхняя часть скользящего элемента 259 шаг за
шагом перемещается на расстояние, равное расстоянию между двумя листами, в результате чего нижний
лист верхней группы освобождается от нее и поворачивается на нижний лист, обнажая ноту, которая
извлекается вручную.
На фиг. 24-26 показан еще один вариант механизма для выдачи десятишиллинговых банкнот. Банкноты
хранятся в неглубокой коробке 278, расположенной между листами 282, которые снабжены выше или ниже
своей центральной линии двумя выступами 282а, по одному с каждой стороны. Эти листы 282 удерживаются в
коробке за счет контакта выступов со штифтами 285 на дисках 275 и 276 и подаются вперед пластиной 287,
снабженной плунжерами и пружинами. Листы 282 имеют два отверстия у основания, свободно скользящие по
двум изогнутым штифтам 283. Диски со штифтами 275 и 276 приводятся в движение от
многофункционального кулачка 270 храповым колесом 274, приводимым в действие двумя плунжерами 272 и
273.
Число зубьев в колесе 274 равно числу штифтов в дисках 275, 05 и 276.
Таким образом, каждый раз, когда кулачок 270 приводится в действие при вставке двадцатишиллинговой
купюры, колесо 274 продвигается на один зуб, а диски 275 и 276 — на половину расстояния 90 между любыми
двумя штифтами на одном диске, так что штифт на одном диске, удерживающий одну из пластин 282 в
нужном положении, освобождает выступ и позволяет ему упасть, в то время как соответствующий штифт на
другом диске 95 входит в зацепление с выступом на следующей пластине, поскольку выступы на пластинах
расположены попеременно со смещением. Освобожденная пластина падает вперед, обнажая купюру, и
останавливается на кронштейне 284. 100 Аппарат может приводиться в движение подходящим первичным
двигателем, например, механическим или электрическим двигателем.
Один из способов сделать это — предусмотреть пусковое устройство, которое вступает в действие при
вставке купюры. Например, на фиг. 15, 16 и 17 может быть предусмотрен переключатель в виде поворотной
ручки с выступом, закрывающим прорезь, в которую вставляются купюры. Когда вставляется купюра,
переключатель перемещается для замыкания или размыкания пускового механизма, при этом сама купюра
удерживает переключатель в замкнутом или рабочем положении до тех пор, пока купюра не пройдет ролики,
после чего переключатель возвращается «под действием собственного веса» в разомкнутое или нерабочее
положение. Вышеупомянутый переключатель может, как показано на рисунке, представлять собой компонент
устройства замыкания и размыкания контактов для электроприводного аппарата, 123 представляющий собой
120 контактных точек, 124 контактную полосу и 122 контактный диск переключателя, изготовленный из
непроводящего материала. На фиг. 15 показано устройство переключателя в нормальном размыкающем
положении, а на фиг.
16 В контактном положении 125 в устройство может быть встроен счетный механизм для индикации
количества банкнот или подобных предметов, вставленных в автомат.
Вставленные купюры после выхода из t 2 P характеризуются наличием механизма, приводимого в действие
указанным детекторным роликом для высвобождения, отбора и выдачи монет, предназначенных для выдачи
сдачи.
2
Устройство для выдачи сдачи согласно п. 1, имеющее единую станцию для предъявления банкнот различных
номиналов.
3
Устройство для выдачи сдачи по п. I или п. 2, в котором механизм выдачи сдачи 75 сконструирован таким
образом, чтобы собирать и выдавать комбинацию монет, равную стоимости вставленной купюры.
4
Устройство для выдачи сдачи согласно пунктам 1, 2 или 3, в котором в зависимости от предъявленной купюры
выдаваемая сдача состоит из монет и купюры меньшего номинала, чем предъявленная, при этом купюра,
подлежащая выдаче в качестве сдачи, выбрасывается или перемещается в легкодоступное место для
извлечения вручную.
Устройство для раздачи денег согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющее ручной привод.
6
Устройство для внесения сдачи согласно пункту 90 любого из вышеприведенных пунктов, имеющее механизм
свободного хода для описанной цели.
7
Устройство для выдачи сдачи согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором 95 детекторный
ролик находится под пружинным воздействием для возврата.
8
Устройство для выдачи сдачи согласно любому из предыдущих пунктов, имеющее кулачковый механизм
управления для подачи монетной сдачи 100 9 Устройство для выдачи сдачи согласно пункту 4, или 5, или 6, 9
или 7, или 8, имеющее кулачковый механизм управления для подачи купюрной сдачи.
Устройство для выдачи сдачи согласно пунктам 8 и 9, имеющее один кулачок, предназначенный для выдачи
сдачи монетами, и два кулачка, предназначенные для выдачи сдачи банкнотами.
11 Устройство для выдачи сдачи согласно любому из вышеперечисленных пунктов, имеющее контейнер для
монет, разделенный на сегментные отсеки от 1 до 0.
12 Устройство для выдачи сдачи по п. 11, в котором контейнер для монет перемещается с помощью
храпового механизма.
13 Устройство для выдачи сдачи согласно пункту 115 любого из предыдущих пунктов 4-12, в котором купюры,
предназначенные для выдачи сдачи, хранятся в барабане.
14 Устройство для внесения изменений согласно п. 13, имеющее механизм индексации или установки 120.
Устройство для сдачи согласно п. 14, имеющее механизм выброса.
16 Устройство для выдачи сдачи согласно любому из пунктов 1–8, имеющее стопку из 125 монет,
выполненную в виде каркаса с верхним и нижним дисками.
17 Устройство для сдачи согласно п. 16, имеющее выталкивающий диск.
18 Устройство для выдачи сдачи, согласно 130, пропускает купюры в ящик для банкнот. Могут быть
предусмотрены подходящие средства для хранения или укладки банкнот. Один из способов сделать это —
использовать устройство подачи, имеющее детали, несколько сравнимые с механизмами подачи печатных
машин, причем эти детали расположены в виде лопаток 141 (рис. 18 и 19), установленных на валах,
расположенных под прямым углом к шпинделям валов. Валы лопаток расположены таким образом, чтобы
перемещаться синхронно со шпинделями валов. Один из способов сделать это — установить кулачок 143 на
валу детекторного валика 50, который через подходящее кривошипно-шатунное устройство 650 приводит в
действие кольцо или диск 147, несущий собачку 150, которая приводит в действие храповой механизм 149.
Храповой механизм через подходящую зубчатую передачу 152, 153 приводит в движение валы лопаток.
Боковые защитные элементы 142 могут быть предусмотрены совместно с лепестками, чтобы обеспечить
правильную траекторию движения подаваемой ноты.
Для ящика для банкнот и контейнеров для банкнот и монет могут быть предусмотрены запирающие
устройства. Они могут работать совместно или быть независимыми друг от друга.
Приводной ролик может иметь узкую канавку, прорезанную по его ободу параллельно оси в подходящем
месте, чтобы обеспечить сцепление с нотой и дать ей толчок.
Обычно весь механизм выдачи сдачи расположен в положении выдачи сдачи и перемещается таким образом,
чтобы совпадать с монетоприемниками или позиционировать купюру для выдачи во время движения вперед
детекторного ролика; который может пройти только через среду вставленной купюры, и только на то
расстояние, которое соответствует длине размениваемой купюры в данный момент. Таким образом, видно,
что обратное движение кулачков действительно является эффективным, поскольку благодаря этому
движению сдача или купюра перемещается в положение выдачи и выдается.
В подобных устройствах для обмена валюты, имеющих приводной механизм, с помощью которого
открывается или закрывается выдвижной ящик, было предложено предусмотреть пружинные выступы для
некоторого продвижения ящика вперед после его открытия или разблокировки, чтобы его можно было
вручную извлечь из нижнего отделения для мелочи колонны.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349436A
[]
P E PEC I C A TH o _
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата принятия Конвенции (США): 20 декабря 1928 г. 349,436 Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): 20 декабря 1929 г. № 39,041/29.
Завершено: 20 марта 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся конструкции ткацких станков.
Мы, компания CROMPTON & KNOWLES LOOM W On RIS, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Массачусетс, Соединенных Штатов Америки, из города Вустер, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
документе: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции ткацких станков и, в
частности, к челночным ящикам этих станков.
В ткацких станках с деревянными валиками обычно прикручивают опорную плиту непосредственно к верхней
поверхности деревянного валика.
Естественно, обеспечить правильное выравнивание — непростая задача, поскольку древесина не всегда
сохраняет свою форму.
Кроме того, во многих современных ткацких станках челнок частично состоит из задней стенки, положение
которой определяется с помощью светового меча (Du Ie), что позволяет избежать неточностей, возникающих
из-за натяжения основы и т. д.
Положение задних стенок ящика изменяется в зависимости от типа древесины. Были предложены
регулируемые элементы стенок ящика для челноков, а средства регулировки включали эксцентриковые
шайбы и тому подобное.
Целью изобретения является создание более простого и эффективного устройства для управления полетом
челнока.
Особенностью настоящего изобретения является наличие ткацкого станка, в котором челночный механизм
снабжен опорной пластиной, имеющей множество позиционирующих винтов, предназначенных для
зацепления и образования упоров для указанной опорной пластины, и одним или несколькими крепежными
винтами, предназначенными для надежного удержания указанной опорной пластины относительно
позиционирующих винтов.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии конструкции 16 м, в которой челночный ящик
снабжен задней стенкой, имеющей на одном конце множество 6 f позиционирующих винтов, предназначенных
для зацепления и образования упоров для указанной задней стенки ящика, и один или несколько крепежных
винтов, предназначенных для надежной фиксации указанной задней стенки ящика относительно
позиционирующих винтов.
Ещё одной особенностью изобретения является наличие укладочного устройства для ткацкого станка,
имеющего пластинчатый элемент 55, шарнирно установленный на укладочном мече и находящийся в
скользящем зацеплении со стенкой блока перемещающегося челнока для регулировки его внутреннего конца,
при этом указанный пластинчатый элемент снабжен множеством позиционирующих винтов 60,
предназначенных для зацепления и образования упоров для указанного пластинчатого элемента, и одним или
несколькими крепежными винтами, предназначенными для надежного удержания пластинчатого элемента
относительно позиционирующих винтов 65. Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из
следующего подробного описания вариантов осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи 70. На прилагаемых чертежах:
Фиг. 1 представляет собой вид сверху одного конца щепы, показывающий коробчатую пластину и
предпочтительный способ ее крепления к древесине щепы; Фиг. 2 — это разрез по линии II-II Фиг. 1; Фиг. 3 —
увеличенный вертикальный разрез по линии I-II II Фиг. 1; Фиг. 4 — фрагментарный вертикальный разрез,
аналогичный части Фиг. 2, но показывающий модифицированную форму опоры коробчатой пластины; Фиг. 5
— вид спереди части щепы, изготовленной в соответствии с изобретением, некоторые части удалены для
большей наглядности; Фиг. 6 — вид сверху единственного коробчатого торца щепы, как его видел бы
наблюдатель, стоящий позади щепы, некоторые части удалены для более полной иллюстрации изобретения;
Фиг. 7 — подробный вид сзади, выполненный в направлении стрелки VII Фиг. 6; Фиг. 8 — вид, аналогичный
Фиг. 6, но показывающий откидной коробчатый торц щепы. Рис. 9 представляет собой вид сзади,
выполненный в направлении стрелки IX на рис. 8; рис. 10 представляет собой увеличенный вертикальный
разрез, выполненный по линии X X на рис. 5, а рис. 11 представляет собой детальный вид с торца части
регулировочного механизма, выполненный в направлении стрелки XI на рис. 9.
Обращаясь к рисункам 1–3, схема укладки может включать в себя: укладочную балку 10, которая
поддерживается мечами, один из которых обозначен цифрой 11. Как показано на рисунке 2, ткань будет
лежать слева от меча 11, а челнок, правильно упакованный во время прибивания, будет лежать справа от
меча 11.
Как показано на рис. 3, предусмотрена коробчатая пластина 12, имеющая коробчатую заднюю стенку 13 и
фиксатор 14. Коробчатая пластина, показанная на рис. 1, может иметь продольный паз 15 для прохождения
выталкиваемой бобины опустошенного челнока при использовании устройства для укладки в сочетании с
ткацкими станками для пополнения уточной нити. Фиксатор может перемещаться вокруг штифта 16, который
установлен на пластине.
Форма обвязочной древесины, а также коробчатой пластины i 5 и деталей, установленных на ней для
формирования челночного ящика, могут иметь обычную конструкцию и сами по себе не являются частью
настоящего изобретения.
Коробчатая пластина крепится к верхней поверхности пластины с помощью множества шурупов 20, причем
эти шурупы одинаковы как для предпочтительного, так и для модифицированного варианта изобретения.
Указанные шурупы расположены в потайных отверстиях 21 таким образом, чтобы не оказывать
сопротивления движению челнока, который, как следует понимать, перемещается по верхней поверхности 22
коробчатой пластины.
Для соединения с нижней поверхностью 23 коробчатой пластины 12 и для реализации изобретения в его
предпочтительной форме предусмотрены – в непосредственной близости от каждого из винтов 20 – шуруп по
дереву 30, который слегка выступает вверх от верхней поверхности 31 обшивки. Эти винты 30 могут
регулироваться по высоте и являются эффективными опорами для коробчатой пластины. Как видно из фиг. 2,
между верхней поверхностью 31 обшивки и внутренней стороной 23 коробчатой пластины может быть
небольшой зазор.
Как показано на рис. 1, винты 20 и 30 сгруппированы парами, чтобы минимизировать нагрузку на опорную
пластину из-за давления, оказываемого шурупами 20. При установке опорной пластины на ткацкий станок в
соответствии с предпочтительным вариантом изобретения пластина устанавливается на направляющую и
измеряется для определения ее положения относительно направляющей пластины 40, которая находится
между челноками и по которой обычно движется челнок. Если, например, обнаруживается, что опорная
пластина расположена слишком высоко, так что челнок, достигнув опорной пластины, резко поднимается
вверх, вызывая износ ее нижней поверхности, винты можно затянуть до тех пор, пока они не будут
расположены таким образом, чтобы обеспечить правильное положение опорной пластины относительно
направляющей пластины, после чего шурупы 20 плотно ввинчиваются в древесину направляющей.
На фиг. 4 показана модифицированная форма изобретения, в которой все элементы идентичны описанным
выше, за исключением винтов, образующих точки опоры для коробчатой пластины. Как показано на фиг. 1,
через обрешетку проходит множество винтов 50, предпочтительно машинного типа. Верхние концы этих
винтов снабжены 70 головками 51, на которых опирается нижняя поверхность 23 коробчатой пластины. Винты
50 достаточно длинные, чтобы быть доступными с нижней стороны обрешетки, и каждый винт снабжен
контргайкой 52. При желании 75 нижний конец каждого винта 50 может быть выполнен с небольшой
квадратной головкой 53, с помощью которой винт может быть повернут, но мы не хотим ограничиваться этим
способом вращения винтов 50. 80 При работе этой модифицированной формы изобретения регулировка
верхней поверхности коробчатой пластины может быть осуществлена без снятия последней с обрешетки
просто путем ослабления контргаек 52 85 и шурупов 20 и перемещения винтов 50 до Верхняя поверхность 22
правильно соотнесена с опорной пластиной. Затем можно затянуть контргайки 52 и вкрутить шурупы 20 в
направляющую 90. Следует отметить, что в этой форме нет необходимости снимать коробчатую пластину с
направляющей во время выполнения регулировок.
На рис. 1 показано, что пары винтов 95 расположены в два ряда: один — около заднего края 60 коробчатой
пластины, а другой — около переднего края 61. Благодаря тому, что регулировочные винты расположены в
разных точках 100 поперечно относительно плоскости, мы можем регулировать коробчатую пластину,
перемещая ее в плоскости, поперечной плоскости.
Из приведенного выше описания видно, что предусмотрено очень простое средство для поддержки
коробчатой пластины на ткацком станке, причем это средство имеет множество точек, закрепленных
относительно ткацкого станка и независимых от верхней поверхности ткацкого станка, причем указанные
точки легко регулируются для определения положения верхней поверхности коробчатой пластины. Также
видно, что положение ':
Крепежные и фиксирующие винты предпочтительно располагаются парами, чтобы минимизировать
внутреннее натяжение коробчатой пластины. Также будет показано, что в модифицированной конструкции
коробчатую пластину можно регулировать, не снимая ее с направляющей. Это особенно желательно при
использовании ткацких станков, которые эксплуатируются уже некоторое время, и где небольшое скручивание
направляющей древесины нарушает правильное положение коробчатой пластины относительно
направляющей пластины. В этих условиях было бы сравнительно просто поднять или опустить винты, не
снимая коробчатую пластину с ткацкого станка.
Кроме того, такие элементы, как коробка 130 o 49,4 ou .i,4 % 36 back 13 и связующее 14, которые помогают
формировать челночную коробку, также расположены относительно позиционирующих винтов, так что
челночная коробка в целом может быть отрегулирована по вертикальному положению относительно
направляющей с помощью моего настоящего изобретения. Далее будет показано, что, расположив некоторые
винты вдоль заднего края, а другие вдоль переднего края коробчатой пластины, мы можем изменять угловое
соотношение коробчатой пластины относительно направляющей и пластины дорожки в направлении,
поперечном направляющей.
Обращаясь теперь к рис. 5 и 6, на рис. 5 показана нить 10, которая установлена на нитях 11 и 111,
расположенных соответственно с правой и левой сторон ткацкого станка.
Мечи выступают над направляющей балкой, как показано на рис. 5, и их верхние концы соединены поручнем
62. Как показано, в частности, на рис. 10 направляющая снабжена продольным пазом 63, открывающимся
вверх, в который входит нижняя планка 64 трости R. Верхняя планка 65 трости входит в паз 66, образованный
на нижней стороне поручня 62.
Поручень, а следовательно, и верхняя часть берда, зависят от положения верхних концов мечей 11 и 111, так
что любое незначительное движение мечей будет оказывать соответствующее влияние на положение берда.
Если мечи, например, изготовлены из дерева, то бердо может сместиться относительно других частей
ткацкого станка, если дерево деформируется.
Для иллюстрации предполагается, что ткацкий станок, описанный здесь, имеет размер 4 x 1, то есть на одном
конце прядильной машины находится один ящик 67, а на другом конце прядильной машины —
перемещающиеся челночные ящики 68. Один ящик 67, как показано более подробно на фиг. 6, определяется
задней стенкой 69, имеющей вертикальную стенку 70. От этой задней стенки назад отходят пара выступов 71
(фиг. 6) между ними, через которые проходит регулировочный болт 72. Этот болт входит в прядильную
машину рядом с внешней частью одного из ее концов и служит для удержания внешней части задней стенки в
нужном положении. Для передней части ящика может использоваться стяжка 73 обычной формы, а дно ящика
может быть выполнено из пластины 74.
К задней части рукояти с помощью винтов 75 крепится кронштейн 76, который проходит поперек меча, как
показано на фиг. 6. Указанный кронштейн может быть выполнен с парой выступов 77, которые обеспечивают
опору для переднего конца одного из соединителей рукояти, не показанного на рисунке.
Верхний конец кронштейна 76 снабжен средствами для поддержки внутренней части 78 задней стенки
коробки. Относительно большой винт 79 свободно проходит через пластину или кронштейн 76, а также через
меч 11, его передний конец ввинчен в часть 78 задней стенки коробки, как показано на 80. С помощью этого
винта 70 внутренняя часть 78 задней стенки коробки может быть притянута к кронштейну или пластине 76.
Вокруг относительно большого винта 79 расположены меньшие по размеру позиционирующие винты 75 и 81,
три из которых показаны здесь.
Эти винты могут удобно располагаться в углах треугольника, который охватывает большой винт 79, и каждый
из указанных винтов 81 ввинчен в кронштейн 76 и удерживается 80 в отрегулированном положении
относительно последнего с помощью контргайки 82. Выступающая вперед часть каждого из указанных винтов
81 свободно выступает через отверстия 83 в лезвии 11 и прилегает 85 к задней поверхности 84 части 78
задней стенки коробки 69. Из рисунка 7 видно, что по меньшей мере один из винтов 81 находится выше
Соседние файлы в папке патенты