Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10537
.pdf
Обращаясь к рисункам 1 и 2, цифра 15 обозначает нижнюю секцию вулканизатора, которая может быть
установлена на опорах 16, 16, а цифра 17 представляет собой верхнюю секцию вулканизатора,
предназначенную для взаимодействия с ней и которая может быть снабжена гнездом 18, с помощью которого
может быть задействовано устройство для перемещения (не показано) для открытия или закрытия
вулканизатора; шарнирный элемент 19 установлен на секции 17 для взаимодействия с указанным
устройством, позволяющим поворачивать секцию вулканизатора вверх, чтобы обнажить ее поверхность
пресс-формы для обработки между операциями вулканизации.
В нижней секции 15 установлена нижняя формовочная секция 20, а в верхней вулканизационной секции 17
установлена формовочная секция 21, закрепленная на поршне 22, установленном в указанной верхней секции
для ограниченного относительного перемещения относительно нее.
Каждая секция формы имеет камеры, обозначенные соответственно цифрами 23 и 24, для подачи в нее
теплоносителя, например пара. Секции формы расположены таким образом, чтобы точно направляться в
сопряженное положение с помощью соответствующих направляющих средств, обозначенных соответственно
цифрами 25 и 26 на верхней и нижней секциях формы.
Пульс 2 податливо поддерживается на верхней секции вулканизатора кольцевой диафрагмой 27,
закрепленной соответственно на верхней секции и ползуне кольцами 28 и 29, а перемещение указанного
ползуна вниз ограничено взаимодействующими выступами на верхней секции и ползуне в точке 30.
Секции вулканизатора сконструированы таким образом, чтобы их можно было скрепить друг с другом с
помощью подходящего стопорного кольца штыкового типа, как показано на рисунке 31, причем это кольцо
может перемещаться по окружности нижней секции вулканизатора с помощью реечной передачи, а в
сложенном состоянии вулканизатор вмещает формы.
Секции вулканизатора предпочтительно снабжены такими средствами, как ребра 34, для поддержки форм на
некотором расстоянии от поверхности вулканизатора, чтобы обеспечить пространство вокруг форм, из
которого воздух может отводиться с помощью соответствующих отсосов, соединенных с внутренним
пространством вулканизатора воздуховодом 35. Таким образом, может быть создан изолирующий вакуум
вокруг камеры, в которой находится вулканизатор во время вулканизации, а также воздух из форм будет
отводиться через щель между половинками форм в начале операций вулканизации. Вулканизатор также
расположен таким образом, чтобы в месте соединения его секций находилась прокладка 3-6.
Дождевик 22 также может быть камерным, как показано на рисунке 37, с отверстиями 38, соединяющими
камеру с внутренней частью вулканизатора, так что «плунжер» также будет вакуумно изолирован.
Соединение с источником подачи гидравлической среды под давлением к поршню 70, удерживающему секции
формы вместе под давлением во время вулканизации, обеспечивается каналом 39, проходящим через
поршень 22 в пространство 40 между поршнем и верхней секцией вулканизатора; обратный клапан 75 41
закреплен на поршне в нижней части канала 39 и предназначен для зацепления и открытия клапаном 42,
податливо установленным на нижней секции вулканизатора и прилегающим к клапану 41 80 в точке 43a для
создания соединения между двумя клапанами, когда секции вулканизатора работают совместно; вход 44 к
клапану 42 соединен подходящим гибким соединением 43 с гидравлической средой под давлением 85.
Строка 441. Шток 45 на клапане 41 предназначен для привода в действие клапаном 42 с целью открытия
обратного клапана 41 (Рисунок 2). Другой шток 46 может быть закреплен на клапане 42 и может работать
против кривошипа 47, управляющего 9.
Клапан 48 на всасывающей линии 35 предназначен для соединения трубопроводов, отводящих воздух из
вулканизатора, одновременно с подключением гидравлического давления.
Конструкция изобретения, показанная на рисунках 3–5, отличается от первой конструкции несколькими
способами. Вместо установки поршня 22a в верхней вулканизационной секции 17a, он установлен в нижней
секции 15a, и вместо нагрева молярных секций 20a и 21a, первая выполнена заодно с поршнем, а в нижний
вулканизационный пресс-форму подается среда под давлением как для работы поршня, так и для подачи
вулканизирующего тепла к нижней форме, а последняя закреплена на верхней вулканизационной секции с
зазором 24a между молярной секцией и верхней вулканизационной секции 1 для приема нагревательной
среды. В данной конструкции изобретения вакуумная изоляция отсутствует, но в верхней вулканизационной
секции, в месте соединения сопрягаемых молярных секций, предусмотрена кольцевая вакуумная камера 34a
для отвода воздуха из форм, причем камера 34a соединена Воздуховод 60 соединяется с гибким патрубком
61, предназначенным для взаимодействия с относительно неподвижным всасывающим клапаном 62 на
всасывающей линии 63, причем указанный клапан податливо установлен на пружине 64, а сжимаемая
гофрированная втулка или воздуховод 65, обеспечивающий всасывающую линию через клапан, может
сжиматься 125 с пружиной клапана. Следует отметить, что уплотнительная прокладка 36a выполнена в таком
виде, как и предполагалось, и подвергается давлению уплотнения с верхним вулканизатором с помощью
вулканизационного блока согласно п. 3 или 4, в котором секции формы имеют телескопическую конструкцию
относительно 65 секций вулканизатора.
6 Вулканизационный блок по п. 3, 4 или 5, в котором секции формы предназначены для сжимания под
действием прижимного элемента или поршня 70, имеющего камеры, предназначенные для откачки воздуха.
7 Вулканизационная установка по п. 5, в которой предусмотрена система подачи рабочей жидкости под
давлением для поршня, причем клапан 75 в указанной системе предназначен для управления
соединительными средствами для всасывающей линии внутрь вулканизатора.
8 Способ вулканизации резиновых шин с противоскользящим протектором, включающий в себя: 80
выдавливание незатвердевшей шины в форму S, нагревание указанной формы и поддержание частичного
вакуума, сообщающегося с внутренней частью указанной формы, на начальных этапах вулканизации с 85
отводом захваченного воздуха или газов по мере того, как резина становится пластичной и заполняет
углубления на поверхности формы для образования противоскользящего протектора шины.
9 Способ вулканизации шин 90 с противоскользящим протектором в вулканизаторе, имеющем
вулканизационные секции, образованные рядом углублений на их формовочных поверхностях, причем
указанные формовочные секции расположены на некотором расстоянии от стенок вулканизационных секций
95, при этом захваченный воздух отводится из углублений в формовочных секциях на первых стадиях
вулканизации вакуумной рубашкой, окружающей указанные формовочные секции, в то время как на них
воздействует теплоноситель 100.
Вулканизационный блок, детали которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше, со ссылкой на прилагаемые чертежи, для указанной цели.
Дата: 21 февраля 1931 года.
Компания Firestone Tyre & Rubber Company Limited, от имени Firestone Tyre & Rubber Company Limited.
Т. Г. Меллорс, директор, Уильям Э. Дучи К., директор, действие давления жидкости на поршень,
воздействующее через диафрагменное кольцо 27а. В данной форме изобретения это кольцо может быть
опущено, как показано на рисунке 5, и используется только прокладка 36б, приводимая в действие давлением.
Из вышеизложенного становится ясно, что вулканизационные установки сконструированы таким образом,
чтобы позволять откачивать воздух из форм до температуры O, пока на них воздействует теплоноситель.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления (как нам сообщили
наши зарубежные корреспонденты), мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349525A
[]
b''-'" ',:j1 - ' '",' L
(СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА)
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 января 1930 г. № 7038/31.
(Выделено из № 347,111) 349,525 Полный слева: 30 июля 1930 г.
Полный текст принят: 20 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинокамерам или связанные с ними.
Я, ХЕНДРИК ВАН ДЕР СИАТИ, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Авеню Хаус,
Нортумберленд Авеню, Лондон, W C 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к кинематографическим камерам и имеет своей главной целью
создание простого и эффективного портативного устройства.
Для того чтобы суть изобретения стала понятной, предлагается описать предпочтительную форму камеры,
изготовленной в соответствии с ним и воплощающей улучшенные характеристики, комбинации и 5
расположения, которые составляют изобретение.
В этой конструкции пружинный двигатель приводит в движение различные рабочие части, а общее устройство
включает в себя катушку для неэкспонированной пленки в верхней части камеры, приводную звездочку и
катушку для перемотки экспонированной пленки. Используется усовершенствованный механизм прерывистой
подачи пленки мимо затвора, а также усовершенствованная форма затвора.
Настоящее приложение в частности посвящено механизму подачи.
Согласно изобретению, это устройство, в котором подающий захват перемещается вверх и вниз
непосредственно одним вращающимся устройством, а внутрь и наружу — другим, выполненным в виде
радиально действующего кулачка, противоположные поверхности которого соприкасаются, обеспечивая
надежный контроль во всех положениях.
-35 Ниже приведено описание основных особенностей предпочтительной формы камеры: ПРИВОД К
РАБОТАЮЩИМ ЧАСТЯМ Двигатель через редуктор с соответствующим передаточным отношением приводит
в движение большое зубчатое колесо. Последнее отдельно зацепляет шестерню на шпинделе затвора, еще
одну на шпинделе, которая управляет прерывистой подачей пленки мимо затвора, приводное колесо для
подачи пластины с намоточной катушки и центробежный регулятор, который может быть типа, в котором
вращающиеся грузы входят в зацепление с внутренней частью закрытого корпуса и регулируют работу
двигателя за счет трения и изменения их зацепления. Колесо на главном пружинном шпинделе также
приводит в движение колесо с кулачком, которое перемещает стержень с прорезью, расположенный на
шпинделе кулачка. Этот стержень приводит в действие рычаг с пружинной собачкой, зацепляющейся с
храповым механизмом счетчика, показывающего длину использованной пленки с момента последней
настройки. Также имеется звездочка подачи пленки. привод через шестерни, обеспечивающие
соответствующее передаточное отношение от главного пружинного колеса. 60 РАСПОЛОЖЕНИЕ И ПРИВОД
ПЛИТЫ.
На противоположной стороне центральной перегородки от двигателя и редуктора расположены катушки с
пленкой, механизм подачи и привода пленки, а также затвор. Неэкспонированная пленка находится на
катушке, вращающейся на неподвижном шпинделе. Пленка находится между двумя вращающимися стойками
и удерживается неподвижными стойками с одной стороны ведущей звездочки, перфорации которой входят в
зацепление с соответствующими зубьями. Петля пленки проходит через отверстие за затвором, к которому
она прижимается пружинной прижимной пластиной. Пружинная прижимная пластина имеет достаточный срез
в одном углу, чтобы позволить прерывисто работающему пальцу прерывистого механизма перемещать ее
мимо затвора в соответствующее время относительно движения последнего.
Затем петля пленки возвращается для подачи приводной звездочкой мимо второй пары неподвижных стоек и
между первой упомянутой парой вращающихся стоек, когда она вытягивается обеими руками. Намоточная
катушка установлена на шпинделе, который имеет квадратную часть и несет пальцы, прижатые к приводной
рейке, так что проскальзывание происходит всякий раз, когда намоточная катушка достаточно заполнена,
чтобы пленка слишком быстро сматывалась с остальной части механизма.
SlJUTER.
Затвор может удобно располагаться в форме полого цилиндра с отверстиями, расположенными
противоположно друг другу, так что для периодического выравнивания двух отверстий между пленкой и
объективом достаточно вращать ось затвора вокруг оси, чтобы обеспечить прерывистую фокусировку.
Прерывистое движение подачи, к которому более конкретно относится настоящее изобретение, состоит в
выступающем элементе, седло имеет паз, расположенный поперечно пазу, и удерживается поперечно
расположенным в седле штифтом, который входит в зацепление с неподвижным штифтом.
Седло. Шатун, входящий в паз седла, обеспечивает подачу и возврат. Дата: 20 января 1930 года.
и кулачок, зацепляющийся с внутренними сторонами седла ANDREWS, BEAUMONT & BYRNE, заставляет
палец выдвигаться (Agentis for the Applicant) во время хода подачи и отводиться (201-6, Bank Chambers) во
время обратного хода (A tail upon 329, High Holborn, London, W C 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинокамерам или связанные с ними.
Я, Хедрик Ван Дже С Ча II, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Авеню Хаус, Нортумберленд
Авеню, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кинематографическим камерам и имеет своей главной целью создание простого и эффективного
портативного устройства.
Для того чтобы стало понятно суть изобретения, предлагается описать предпочтительный тип камеры,
изготовленной в соответствии с ним.
В этой конструкции пружинный двигатель приводит в движение различные рабочие части, а общее устройство
включает в себя катушку для неэкспонированной пленки в верхней части камеры, приводную звездочку и
катушку для перемотки экспонированной пленки.
Настоящее приложение в частности посвящено механизму подачи.
Согласно изобретению, это устройство такого типа, в котором подающий захват перемещается вверх и вниз
непосредственно одним вращающимся устройством, а внутрь и наружу — другим, которое имеет форму
радиально действующего кулачка, противоположные поверхности которого соприкасаются друг с другом,
обеспечивая точное управление во всех положениях.
Были предложены различные варианты использования кулачков, действующих против пружин, или рифленых
кулачков с промежуточными звеньями или рычагами, и настоящее изобретение не относится к таким
вариантам. Одна из характерных особенностей настоящего изобретения заключается в том, что хвостовая
часть или удлинитель, определяющий выравнивание детали, несущей захват, направляется таким образом,
чтобы перемещаться практически параллельно направлению подачи: таким образом, более длинное
перемещение рассматриваемой детали более или менее параллельно перемещению удлинителя, и
чрезмерное угловое перемещение указанной детали легко предотвращается. Другая особенность
заключается в использовании кривошипного пальца для истинного центробежного механизма,
обеспечивающего движение вверх и вниз, в сочетании с кулачком, предпочтительно установленным на той же
оси, обеспечивающим движение внутрь и наружу: это позволяет обеспечить истинное или очень
существенное истинное гармоническое движение захвата на протяжении всего эффективного хода подачи в
этой очень простой и компактной форме механизма. 5 Камера, изготовленная в соответствии с Изобретение
иллюстрируется прилагаемыми чертежами: Рисунок 1 — вид со снятой левой боковой крышкой 70; Рисунок 2
— вид со снятой правой боковой крышкой и расположенными на ней деталями.
ПРИВОД К РАБОТАЮЩИМ ЧАСТЯМ.
Двигатель посредством редукторов 12, 16, 17, 75, 18 с соответствующим передаточным отношением приводит
в движение большое зубчатое колесо 19. Последнее отдельно входит в зацепление с шестерней 20 на
шпинделе затвора 21, шестерней 22 на шпинделе 28, которая обеспечивает прерывистую подачу пленки мимо
затвора 80, и колесом 24, образующим пластину, с которой вращаются пружинные пальцы 25, и через них
приводится в движение намоточная катушка 26. Колесо 19 также приводит в движение центробежный
регулятор 27, который может быть такого типа, в котором вращающиеся грузы 28 входят в зацепление с
внутренней частью корпуса регулятора 27 и управляют двигателем за счет изменения трения в момент их
зацепления. Звездочка подачи пленки 39 также приводится в движение через шестерни 16, 17, 18,
обеспечивающие соответствующее передаточное отношение от главного пружинного колеса.
АРАНЖИРОВАНИЕ И ДРАЙВ ФИЛЬМА.
На противоположной стороне центральной перегородки 14, рядом с двигателем и редуктором, расположены
катушки с пленкой, устройства для подачи и привода пленки, а также затвор. Неэкспонированная пленка
подается на катушке 40, которая вращается на неподвижном шпинделе 41; пленка находится между двумя
вращающимися стойками 42 и удерживается неподвижными стойками и сегментом 43 с одной стороны
приводной звездочки 39, при этом ее перфорации входят в зацепление с соответствующими зубьями на
звездочке. Петля пленки 44 105 затем проходит через отверстие позади затвора, к которому она прижимается
подпружиненной пластиной 45. Подпружиненная пластина достаточно обрезана в углу, чтобы позволить
прерывистому механизму открывания 46 прерывистого действия перемещать ее за пределы 1 i i -10 i 1
соответственно; Например, механизм прерывистой подачи может быть использован с элементом 45.
Существует множество вариантов затворов, двигателей и других компонентов, которые вполне могут быть
использованы в кинопроекторе.
Соответственно, нецелесообразно ограничивать объем изобретения в его более широких аспектах 50 иным
образом, кроме как это может быть необходимо в соответствии с формулировкой пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 января 1930 г., № 7039/31.
(Выделено из № 347,111) Полный левый: 30 июля 1930 г.
Завершено: 20 мая 1931 г.
349,526 ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинематографическим аппаратам или связанные с ними.
Я, ХИНДРИЕ ВАН ДЕР ШИАЛИ, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Авеню Хаус,
Нортумберленд Авеню, Лондон, W C 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к кинематографическим машинам и имеет своей главной целью
создание простого и эффективного портативного устройства.
Для того чтобы суть изобретения стала понятной, предлагается описать предпочтительный тип камеры,
изготовленной в соответствии с ним и воплощающей улучшенные характеристики, комбинации и 5
расположения, которые составляют изобретение.
В этой конструкции пружинный двигатель приводит в движение различные рабочие части, а общее устройство
включает в себя катушку для неэкспонированной пленки в верхней части камеры, приводную звездочку и
катушку для перемотки экспонированной пленки.
Tn-, МОТОР.
Внешняя сторона приводной пружины крепится к внутренней стороне корпуса двигателя, и этот корпус
проходит через внешний корпус камеры. Захватное устройство, например, три коротких выступающих
стержня, крепится к краю выступающей части корпуса пружины и позволяет оператору вращать последний
для наматывания пружины. Внутренний конец пружины крепится к полому шпинделю, вращательно
установленному на неподвижном валу и несущему первую шестерню, от которой приводятся в движение
приводные механизмы, которые будут описаны далее.
Двигатель и редуктор заключены между двумя перегородками с одной стороны камеры. Пружина
удерживается в намотанном состоянии проволочной обмоткой, закрепленной на одном конце и окружающей
корпус пружины, так что она затягивается на ней при начале любого движения против направления намотки.
ПРИВОД К РАБОТАЮЩИМ ЧАСТЯМ 4. Двигатель посредством редуктора с соответствующим передаточным
отношением приводит в движение большое зубчатое колесо. Последнее отдельно входит в зацепление с
шестерней на шпинделе затвора, шестерней на шпинделе, которая управляет прерывистой подачей пленки
мимо затвора, колесом, приводящим в движение пластину, с которой приводится в движение намоточная
катушка, и центробежным регулятором, который может быть такого типа, в котором вращающиеся грузы
входят в зацепление с внутренней частью закрытого корпуса и управляют двигателем за счет изменения
трения при их зацеплении.
Колесо на главном пружинном валу также приводит в движение колесо с кулачком, который перемещает
стержень с прорезью, расположенный таким образом, чтобы скользить по валу кулачка. Этот стержень
приводит в действие рычаг с кривошипным механизмом, несущий пружинную собачку, которая входит в
зацепление с храповым механизмом счетчика, показывающего длину использованной пленки с момента
последней настройки. Зубчатое колесо подачи пленки также приводится в движение через шестерни,
обеспечивающие соответствующее передаточное отношение от главного пружинного колеса.
На противоположной стороне центральной перегородки от двигателя и редуктора расположены катушки с
пленкой, механизмы подачи и привода пленки, а также затвор. Неэкспонированная пленка перемещается на
катушке, вращающейся на неподвижном шпинделе. Перемоточная катушка установлена на шпинделе,
имеющем квадратную часть и несущем пружинные пальцы, прижатые к приводной пластине, так что
проскальзывание происходит всякий раз, когда перемоточная катушка достаточно заполнена, чтобы слишком
быстро сматывать пленку по остальной части механизма.
Датировано 20 января 1930 года.
Эндрюс, BE Av M 3 Онт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банковские палаты.
329, Хай-Холборн, Лондон, Западная Циркулярная область 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к кинографическим станкам или связанные с ними.
Я, 1:lENDRIK VAN DER SCHALIE, голландец, проживающий по адресу Avenue, London, W C 2, Avenue House,
Northumber, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
кинематографическим машинам и имеет своей главной целью создание простого и эффективного
портативного устройства.
Данная заявка касается, в частности, двигателя и описывает кинематограф, имеющий пружинный двигатель, в
котором пружина и ее корпус полностью или частично расположены вне основного корпуса машины, а корпус
пружины имеет литую конструкцию для намотки пружины.
На прилагаемых чертежах изображена камера, изготовленная в соответствии с изобретением: на рисунке 1
показан вид сзади.
Рисунок 2 представляет собой: поперечный разрез.
Рисунок 3 представляет собой вид на линию 4:4 (Рис. 2) с центральной перегородкой; плоская и части,
которые были перенесены; таким образом, если они были удалены.
Рисунок 4 значительно увеличен:
Фрагментарный разрез корпуса пружины на линии: AA на рис. 5, adwd' -Рисунок 5 представляет собой
фрагментарный разрез сбоку -'? возвышение той же части.
THE 3 lM{rot.
Внешняя часть приводной пружины 6 прикреплена к внутренней части 7b корпуса двигателя, и это соединение
завершается частью в виде фланцевой крышки или барабана 7a, который, как и часть 71, проходит через
внешний корпус 8 камеры и через внешнюю крышку 7. Захватные средства, например, три коротких
выступающих стержня 9, проходящих через части 7, 7a и 7b и удерживающих их вместе, прикреплены к краю
выступающей части корпуса пружины 7 и позволяют оператору перемещать последний для наматывания
пружины. Внешний конец пружины прикреплен к полнотелому шпинделю 10, вращательно установленному на
неподвижном валу 11, несущем первую шестерню 12, от которой приводятся в движение приводные
механизмы, которые будут описаны позже.
Шестерни двигателя заключены между двумя разделительными пластинами: 3 и 14 с одной стороны камеры.
Пружина удерживается намотанной проволокой 15.
закреплена на одном конце и довольно плотно обхватывает часть 7а корпуса пружины и намотана в обратном
направлении по отношению к основной пружине 6 таким образом, чтобы ослабляться при вращении в
направлении намотки, но затягиваться на той части корпуса, которую она окружает, при начале любого
движения против направления намотки.
Витки обмотки 15 заключены в кольцо 7c, как показано на рисунке, чтобы удерживать каждый виток на месте.
_ ПРИВОД К РАБОТОСПОСОБНЫМ ДЕТАЛЯМ.
6 Двигатель посредством редукторов 12, 16, 17, 18 с соответствующим передаточным отношением приводит в
движение большое зубчатое колесо 19: последнее отдельно входит в зацепление с шестерней на шпинделе
затвора, шестерней на шпинделе, которая управляет прерывистой подачей пленки мимо затвора, 70 колесом
24, образующим пластину, с которой ' пружинные пальцы 25 и через них приводится в движение намоточная
катушка 26. Колесо 19 также приводит в движение центробежный регулятор 27, который может быть типа, в
котором 75 вращающихся грузов входят в зацепление с внутренней частью корпуса и управляют двигателем
за счет изменения трения при их зацеплении. Колесо 12 на главном шпинделе пружины также приводит в
движение через колесо 29 80 колесо 30, несущее кулачок 31, который перемещает стержень с прорезью 32
посредством штифта 33, закрепленного на стержне и входящего в зацепление с кулачком под давлением
витой пружины 34.
Паз в стержне 32 предназначен для скольжения по шпинделю 35 кулачка.
Этот стержень приводит в действие рычаг 36 с кривошипным механизмом, несущий пружинный фиксатор 37,
который входит в зацепление с храповым механизмом 38 счетного механизма, показывающего длину
использованной пленки с момента ее последнего положения на 90 градусов. Зубчатое колесо подачи пленки
39 также приводится в движение через шестерни 16, 1-7, 18, обеспечивая соответствующее передаточное
отношение от главного пружинного колеса.
На противоположной стороне от центрального блока 95 p:ftitibn 14, напротив двигателя и редуктора,
расположены катушки для пленки, устройства для подачи и привода пленки, а также затвор.
Неэкспонированная пленка подается на катушке 40, которая вращается на неподвижном шпинделе 41.
Перемоточная катушка 26' установлена на шпинделе 47, который имеет зацепляющую часть 47a и несет
пружинные пальцы 25, прижатые к приводной пластине, образованной 105 прилегающей поверхностью
шестерни 24, так что проскальзывание происходит всякий раз, когда перемоточная катушка достаточно
заполнена, чтобы слишком быстро сматывать нить по остальной части механизма 110. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349527A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): 22 января 1929 года.
349,527 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 21 января 1930 г. № 11505/31.
(Выделено из № 347592) Полный текст принят: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Способ сульфонирования высших жирных кислот и их производных.
Мы, XAAMILOOZE VEXNOOTSCHAP CHEMISC Hi E ABRIEK SERVO, компания, организованная в
соответствии с законами Нидерландов, и EINMDEY r lDANIES ROZENBROEK, субъект DUT, BET из Делдена,
Твенте, Пловенция Оверэйсел, Нидерланды, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено следующим
заявлением: Настоящее изобретение относится к процессу сульфонирования высших жирных кислот и их
производных, например, жирных кислот, их окси- и гидроксилированных производных, их хлоридов кислот,
альдегидов и продуктов полимеризации. Термин «высокие жирные кислоты» означает жирные кислоты,
содержащие не менее двенадцати атомов углерода. аткмс.
2
Известно, что сульфонирование высших жирных кислот и их эфиров осуществляется с помощью
сульфонирующего агента, например, серной кислоты.
Таким образом получают продукты, которые на 11 v содержат относительно небольшой процент органически
связанной серной кислоты.
При производстве стабильных серосодержащих жирных кислот с высокой молекулярной массой ранее
предлагалось обрабатывать смесь жирной кислоты с алифатической кислотой или ее ангидридом с помощью
деионизирующих, суифонирующих агентов, например, смеси серной кислоты и пентоксида фосфора.
В соответствии с настоящим изобретением, жирные кислоты, содержащие не менее двенадцати атомов
углерода, и их производные подвергаются действию сульфатирующих агентов в присутствии смешанных
ангидридов уксусной кислоты или ее гомологов с неорганической кислотой (кислотами, содержащими
кислород, за исключением серной кислоты, например, смешанными ангидридами уксусной кислоты и ее
гомологов с критической кислотой, сернистой кислотой, хлорноватистой кислотой и кислородсодержащими
кислотами, содержащими кислород, — изобретение предлагает преимущество, заключающееся в том, что
смешанные ангидриды жирных кислот, подлежащих сульфатированию с неорганическим компонентом, могут
быть образованы в качестве промежуточных продуктов.
Возможно обработать жирные кислоты 5; O касторового масла смешанными ангидридами уксусной,
цетиловой и борной кислот; в этом случае образуется смешанный ангидрид борной кислоты и жирных кислот
касторового масла, в котором одновременно гидроксильная группа частично или полностью замещена
этиловым гликозидом. Если это вещество сульфонировать, концентрация сульфонирующей кислоты
существенно не уменьшится, поскольку в результате реакции выделяется не вода, а уксусная и/или борная
кислоты.
В процессе согласно изобретению используются только смешанные ангидриды, полученные путем замещения
всех гидроксильных групп поливалентной неорганической кислоты на:
Можно использовать органическую кислоту, но также и смешанные ангидриды уксусной кислоты и
оксикислоты флоры, содержащие одну или несколько свободных гидроксильных групп или их соли.
В целом, процесс выглядит следующим образом.
Компоненты реакции, например, жирные кислоты кайзерового масла, серная кислота 66 Be.
А вспомогательное вещество реагирует путем добавления к жирным кислотам серной кислоты и
вспомогательного вещества при постоянном перемешивании, при этом необходимо следить за тем, чтобы
температура поддерживалась как можно ниже путем интенсивного охлаждения.
ПРИМЕР.
80 частей по весу касторового масла, 80 частей по весу серной кислоты и 40 частей по весу смешанного
ангидрида уксусной и борной кислот. Продукт реакции промывают водой, и после удаления промывочной
воды верхний слой нейтрализуют сульфожирные кислоты. При желании нейтрализацию можно проводить и
без предварительной промывки.
Хотя последовательность добавления компонентов реакции не очень важна, в некоторых случаях может быть
целесообразно сначала провести предварительное слабое сульфирование веществ, подлежащих
сульфированию, а затем добавить вспомогательное вещество.
Кроме того, при желании вспомогательные вещества также могут быть использованы для реакции с жирными
кислотами, после чего продукт реакции может быть сульфатирован.
Процесс также может применяться в сочетании с процессом, описанным в британском патенте № 293690,
путем одновременного использования упомянутых в нем фосфолипидных соединений. Одновременное
применение этих фосфолипидных соединений особенно выгодно, если используется сульфонирующий агент,
содержащий свободный SO.
Что касается применения вспомогательных веществ, то в целом можно сказать, что их количество выбирается
в зависимости от получаемых продуктов:
Более высокие количества дают более крупный сульфонированный продукт, меньшие количества — более
мелкий сульфонированный продукт. Вместо касторового масла или его жирных кислот могут использоваться
другие жирные масла или их жирные кислоты, например, кукурузное масло, оливковое масло, китовый жир,
льняное масло. Указанные масла могут быть предварительно преобразованы в их окси- или хлорированные
производные путем окисления или хлорирования. Например, арахисовое масло.
После омыления и одновременного окисления раствором гипохлорита натрия жирная кислота может быть
впоследствии отделена минеральными кислотами и сульфонирована.
В некоторых случаях целесообразно сначала превратить жирные кислоты в их хлорангидриды или ангидриды,
а затем подвергнуть эти хлорангидриды сульфидному полимерному процессу. Также возможно начать с
продукта, полученного в результате полимеризации масла или жирной кислоты.
Уже было предложено использовать смешанные ангидриды серной кислоты с уксусной кислотой или ее
аналогами в качестве вспомогательных веществ в процессе сульфонирования.
Однако данный процесс не заявлен в настоящем заявлении (-10 p).
Вспомогательные вещества, описанные в настоящей заявке, могут использоваться в сочетании со всеми
веществами S, упомянутыми в британских спецификациях №.
293, 690, 312,283 и 347 492.
Соседние файлы в папке патенты