Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10531
.pdf
частях воды; таким образом, масса раствора достигает приблизительно 3000 частей. В эту ванну, имеющую
желтоватый цвет и отличающуюся от обычной щелочной ванны для красителя Caledon Red BN, добавляют
100 частей хорошо пропитанной шерстяной пряжи. Шерстяная пряжа обрабатывается в чанке при
температуре около 400-500 градусов в течение получаса.
Затем его извлекают, промывают холодной водой, проветривают, снова промывают, заквашивают в горячем
растворе, содержащем 0,4% ледяной уксусной кислоты, снова промывают и обрабатывают мылом при
температуре 600 градусов в течение получаса 0,25%-ным раствором мыла.
ПРИМЕР 2. 70
В этом примере на 100 частей шерсти используется 10 частей пасты Caledon Red Violet 2 RN, 12 частей
каустической соды и 7,5 частей гидросульфита. Концентрированный раствор готовят, как описано в
предыдущем примере (пункт 75), и добавляют к основной массе воды. Затем добавляют 15 частей борной
кислоты, растворенной в воде, доводя конечный вес раствора примерно до 3000 частей. Окрашивание
проводится в течение 80 минут.
При температуре 450 градусов в течение примерно получаса, последующая обработка аналогична
предыдущей.
- ПРИМЕР 3.
Часть пасты Caledon Red BN стандарта 85 была смешана при температуре 550 °C с 240 частями воды,
содержащей 12 частей каустической соды и 10 частей гидросульфита натрия. Примерно через 15 минут в
концентрированный раствор добавили 2800 частей воды и тщательно перемешали. Затем добавили 18
частей борной кислоты, растворенной в 900 частях воды, доведя концентрацию до 4000 частей. Затем в
раствор поместили 100 частей предварительно смоченной шерстяной ткани и обрабатывали в течение 10
минут при температуре 600°C, после чего небольшими порциями в течение 15 минут добавили 100 частей
кристаллического сульфата натрия. Затем окрашенную ткань извлекали, промывали, проветривали,
заквашивали, полоскали 100% раствором и обрабатывали мылом, как описано выше.
ПРИМЕР 4.
Часть пасты Caledon Jade Green (стандартная) смешивали с 12 частями каустической соды, 7,5 частями
гидросульфита 105 и 300 частями воды. Затем концентрацию полученного концентрированного раствора
доводили до 3000 частей путем добавления воды, содержащей 12 частей кристаллической борной кислоты.
Окрашивание проводилось на 100 частях шерстяной пряжи 110 при температуре -450°C в течение получаса,
после чего ткань полоскали, проветривали, заквашивали, обрабатывали мылом и т. д., как указано выше.
ПРИМЕР 5.
Этот пример иллюстрирует процесс окрашивания образца 115.
Шерсть в красильной ванне, содержащей 3 части каустической соды и 4,5 части борной кислоты на 1000
частей.
Примерами красителей, которые могут быть использованы в этих условиях, являются следующие: -120
Каледон Бриллиантовый Фиолетовый R.
Каледон Блю 3RK.
Каледон Ред БН.
Каледон Ред Вайолет 2 RN.
-элиндоне Бриллиантовый желтый G. 125Индантрен Бриллиантовый фиолетовый BBK.
Индантбрен Желтый 5GK.
340,267 Окрашивание проводится на 100 частях шерстяной пряжи точно так же, как в Примере 5, при этом все
количества и температуры одинаковы, за исключением того, что количество используемой борной кислоты
составляет 17,5 частей. 70 ПРИМЕР 8.
Этот пример иллюстрирует окрашивание шерсти в красильной ванне, содержащей 3 части каустической соды
и 3 части борной кислоты на 1000 частей. 75 Примерами красителей, которые могут быть использованы в этих
условиях, являются: Caledon Brilliant Violet R.
Каледон Блю 3RK.
Каледон Джейд Грин. 80 Каледонский желтый 3G.
Каледон Ред FF.
Caledon Red 5G.
Каледон Ред БН.
Каледон Ред Вайолет 2 RN. 85 Каледон Браун Р.
Каледон Олив Р.
Хелиндоне Бриллиантовый Желтый G.
Индантрен Бриллиантовый Фиолетовый BBK.
Индантрен синий 5G. 90 Индантрен желтый черный.
Индантреновый желтый 3RT.
Индантрен Бриллиант Оранж RK.
Индантрен бриллиантовый оранжевый ГК.
Индантрен алый B. 95 Индантрен розовый B. Индантрен ярко-розовый B. Индантрен ярко-розовый R.
Индантрен красно-коричневый 5RF.
Индантрен Оливковый 3G. 100 Индантрен Серый K.
Индантрен серый BTR.
Индантрен серый 6B.
Индантрен Браун ФФР.
Индантреновый желто-коричневый 3G. 105. Окрашивание проводится на 100 частях шерстяной пряжи точно
так же, как в Примере 5, при тех же количествах и температурах, за исключением того, что в этом случае
используется 15 частей борной кислоты. 110 Индантрен красный БК.
Каледон Ред ПФ.
Индантрен Грей К.
Индантрен красный GG.
10 Часть красителя в виде обычной коммерческой пасты смешивают в смеси примерно в 500 частей с 490
частями воды, содержащей 15 частей каустической соды и 12,5 частей гидросульфита. Примерно через 15
минут, или когда краситель растворится, образовавшийся концентрированный раствор перемешивают с 3500
частями воды при температуре около 600 °C. Затем добавляют горячий раствор 22,5 частей борной кислоты в
500 частях воды, после чего добавляют горячий раствор 100 частей кристаллизованной глауберовой соли в
500 частях воды. Затем в раствор кладут 100 частей очищенной шерстяной пряжи и окрашивают в течение
примерно одного часа, поддерживая температуру ванны на уровне 600 °C. Шерстяную пряжу поднимают,
отжимают, проветривают и промывают, а затем заквашивают, поднимая ее в течение примерно получаса из
холода до температуры около 950–100 °C в ванне, содержащей 1 часть ледяной уксусной кислоты на 1000
частей. Затем шерсть промывают в теплой воде и, при необходимости, обрабатывают мылом в 1/4%-ном
растворе при температуре 60 градусов в течение получаса.
ПРИМЕР 6.
Этот пример иллюстрирует окрашивание шерсти в красильной ванне, содержащей 3 части каустической соды
и 4 части борной кислоты на 1000 частей.
Примеры красителей, которые могут быть использованы в этих условиях, следующие: Каледоновый
бриллиантовый фиолетовый R.
Каледон Блю 3RK.
Каледон Ред FF.
Каледон Ред БН.
Каледонский красный фиолетовый 2RN.
Хелиндоне Бриллиантовый Желтый G.
Индантреновый желтый 5GK.
Индантрен красный GG.
Окрашивание проводится на 100 частях шерстяной пряжи точно так же, как в Примере 5, при этом все
количества и температуры одинаковы, за исключением того, что количество добавляемой борной кислоты
составляет 20 частей.
ПРИМЕР 7.
Этот пример иллюстрирует окрашивание шерсти в красильной ванне, содержащей 3 части каустической соды
и 3,5 части борной кислоты на 1000 частей.
Примеры красителей, которые могут быть использованы в этих условиях, приведены ниже:
Каледон Блю 3RK.
Каледон Джейд Грин.
Каледон Бриллиант Вайолет Р.
Каледонский желтый 3G.
Каледон Ред FF.
Каледон Ред БН.
Каледон Ред Вайолет 2RN.
Индантреновый желтый 5GK.
Индантрен Браун ФФР.
ПРИМЕР 9.
Этот пример иллюстрирует окрашивание шерсти смесью двух красителей в ванне, содержащей 3 части
каустической соды и 3 части борной кислоты на 1000 частей. 115 частей стандартной пасты Caledon Brown R и
10 частей стандартной пасты Caledon Red Violet 2RN смешиваются с 470 частями воды, 15 частями
каустической соды и 12,5 частями гидросульфита при температуре около 450°C. 120 В концентрированный
раствор добавляют 3500 частей горячей воды; затем 15 частей борной кислоты, растворенной в 500 частях
горячей воды, после чего добавляют 100 частей кристаллизованной глауберовой соли, растворенной в 500
частях горячей воды. Затем в раствор добавляют 100 частей хорошо вымытой рыхлой шерсти при
температуре 600 °C и окрашивают при этой температуре в течение одного часа. Затем шерсть 340,267
поднимают, отжимают, проветривают в течение 15 минут и промывают. Затем его заквашивают, как в
Примере 5, промывают и очищают мылом.
ПРИМЕР 10.
Этот пример иллюстрирует окрашивание хлопчатобумажной пряжи в ванне, содержащей 3 части каустической
соды и 4,5 части борной кислоты на 1000 частей.
1
-1
Часть стандартной пасты Caledon Red Violet 2RN смешивают с 49 частями воды, 1,2 частями каустической
соды и 1,25 частями гидросульфита при температуре 400 °C в течение 15 минут. Затем полученную смесь
размешивают в 300 частях теплой воды. Затем добавляют раствор, состоящий из 1,8 частей борной кислоты в
50 частях воды, и устанавливают температуру ванны на 45°C. В ванну погружают 10 частей
хлопчатобумажной пряжи и окрашивают в течение примерно одного часа. В процессе окрашивания для
усиления эффекта истощения добавляют 18 частей кристаллической глауберовой соли. Затем пряжу
поднимают, ненадолго проветривают, промывают и заквашивают в растворе, состоящем из 1 части ледяной
уксусной кислоты на 1000 частей воды, после чего пряжу погружают в холодный раствор, который затем
доводят до слабого кипения примерно за полчаса. В заключение раствор промывают и промывают кипящим
1%-ным мыльным раствором.
ПРИМЕР 11.
Этот пример иллюстрирует окрашивание шелка красителем Caledon Red BN в растворе, содержащем 3 части
каустической соды и 4,5 части борной кислоты на 1000 частей.
Процедура идентична той, которая применяется для шерсти. Пример 5.
ExAwwLu 12.
В этом примере показано окрашивание вискозной искусственной шелковой пряжи красителем Caledon Red
Violet 2RN в ванне, содержащей 3 части каустической соды и 4,5 части борной кислоты на 1000 частей.
Процедура идентична той, которая применялась для хлопчатобумажной пряжи в Примере 10.
ExAMPLB 13.
Часть стандартной пасты Caledon Red BN добавляется к 5000 частям воды при температуре 600 °C,
содержащей 15 частей каустической соды и 15 частей борной кислоты. К полученной суспензии добавляют
12,5 частей гидросульфита натрия, а примерно через 15 минут – 10 частей кристаллизованных солей
глаубера, после чего добавляют 100 частей хорошо очищенной шерстяной пряжи и окрашивают при
температуре 600 °C в течение одного часа.
:0 частей o ПРИМЕР 14.
200 частей тщательно очищенной сухой шерстяной и хлопчатобумажной ткани продавливаются в несколько
проходов через пробивную машину со следующей суспензией:
Стандартная паста Caledon Red BN - - - 200 частей воды - - - 1000 частей масла Prestabit V - - - 30 частей 65.
Затем ткань обрабатывается в течение получаса при температуре 60 °C в растворе, содержащем 10 000
частей соды, 2,5 части гидросульфита натрия, 4,5 части борной кислоты и 40 частей глауберовой соли на
1000 частей. Затем его поднимают, пропускают через отжимное устройство, промывают, проветривают,
заквашивают и обрабатывают мылом, как описано ранее.
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.
Изобретение основано на том факте, который обнаружили заявители, 75 что вредное воздействие щелочи на
животные волокна в процессе крашения в чанах может быть преодолено или уменьшено путем добавления в
обычные чаны соответствующих регулируемых количеств борной кислоты, которая снижает 80 щелочность
красильной ванны, одновременно обеспечивая запас щелочи и тем самым способствуя стабильности ванны.
Добавление регулируемого количества борной кислоты также позволяет легко контролировать и фиксировать
щелочность ванны на уровне, наиболее подходящем для конкретного красителя.
В приведенных примерах описаны процессы, с помощью которых готовятся емкости, обладающие
превосходной стабильностью, но имеющие сравнительно низкую степень щелочности, так что животные
волокна не подвергаются или подвергаются лишь незначительному воздействию. В то же время, благодаря
использованию, как можно сказать, обычного количества каустической соды или подобного вещества во
время купажирования, в запасе имеется значительный избыток щелочи в «буферизованном» состоянии,
который противодействует стремлению воздуха разрушить желаемую степень щелочности.
линейность чана.
Использование регулируемых количеств борной кислоты позволяет достичь этого состояния, то есть
фиксированного низкого значения щелочности с высоким запасом щелочи.
Желаемая щелочность может быть легко изменена в пределах, которые, как установлено простыми пробами
(например, по аналогии с примерами 5-8), необходимы для различных красителей и текстильных материалов,
используемых в производстве.
Некоторые красители дают менее полезные результаты при использовании описанных методов по ряду
причин. В некоторых случаях щелочность в 115 градусов, возникающая в результате добавления борной
кислоты, оказывается слишком низкой для того, чтобы восстановленный краситель оставался в растворе в
достаточном количестве. В других случаях, хотя краситель остается в растворе, сродство либо настолько
низкое, что дает очень слабые оттенки, либо настолько высокое, что окрашивание получается очень
неравномерным.
Что касается вопроса о сродстве красителя к волокну, то наиболее благоприятная степень щелочности не
обязательно одинакова для животных и растительных волокон, но Caledon Red BN и Caledon Red Violet 2RN
являются примерами двух красителей, которые при определенной температуре окрашивания оказывают
влияние на воздействие щелочи на волокно.
В данной спецификации под «едкой щелочью» обычно понимается каустическая сода, используемая при
крашении в кубах, но при желании могут использоваться и другие щелочи, при условии внесения
необходимых корректировок в количество используемой борной кислоты для достижения желаемой степени
щелочности.
Количество борной кислоты, необходимое для окрашивания по методу 75, может варьироваться в
зависимости от используемого красителя. Некоторые красители можно использовать только при низкой
концентрации борной кислоты, и они не будут эффективны при более высоких концентрациях борной кислоты.
Многие красители, которые подходят для процесса, описанного в Примере 8, например, не могут быть
использованы в процессах, описанных в Примерах 5, 6 и 7.
С другой стороны, существует несколько красителей, например, каледонский красный BN, 85, которые могут
быть использованы в любом из процессов, описанных в примерах с 5 по 8. Приведенные списки носят скорее
иллюстративный, чем полный характер.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340268.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340268&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340268A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1929 года. № 19,252/29. 3' Полное техническое задание принято: декабрь. 22,
1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для смешивания жидкостей или жидкостей с газами.
Сообщение от Эрнста Кохница, проживающего по адресу: Беллевюштрассе, 5, Берлин, Германия, гражданина
Германии.
Я, Леонард М. Эйрш-Джексон, из фирмы «Хазелтин, Лейк и Ко.», дипломированные патентные поверенные,
28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, графство Мидлсекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу, позволяющему смешивать две жидкости или жидкость и газ
особенно простым и эффективным способом, образуя смеси, которые являются более плотными, чем смеси
таких материалов, получаемые до настоящего времени.
Смеси, созданные в соответствии с данным изобретением, обладают пенообразующими свойствами и также
являются объектом данного изобретения, поскольку характеризуются ранее неизвестной жесткостью и
стабильностью.
Изобретение позволяет не только производить обычные смеси, но и получать эмульсии, которые, как
правило, обладают пенообразующими свойствами, и таким образом я могу, например, мгновенно получать
пену для бритья путем обработки жидкого мыла и газа в соответствии с этим изобретением; полученная таким
образом пена также может служить заменой недавно появившимся пенным ваннам.
Однако данное изобретение не ограничивается только эмульсиями и пенообразующими продуктами, но также
позволяет эффективно и просто пропитывать газом жидкости, и в частности напитки, как алкогольные, так и
безалкогольные, при этом пропитанные продукты обладают особенно благоприятными свойствами.
Я разработал устройство для практического применения данного изобретения, и это устройство будет
описано далее как часть данного изобретения.
Для обеспечения равномерного распределения смешиваемых материалов по большой поверхности. Я
совместно пропускаю эти материалы [Цена в л.] через распределительное тело, обладающее большой
распределительной поверхностью. Данный распределительный элемент состоит из рыхлой массы из 55
мелких частиц, предпочтительно гранулированных, таких как гравий, стеклянные шарики или тому подобное,
которые могут иметь наименьший из возможных диаметров.
Очевидно, необходимо предусмотреть средства, предотвращающие боковое вытекание материалов,
проталкиваемых через распределительный элемент, и поэтому этот элемент, как правило, будет заключен в
сосуд, имеющий входное и выходное отверстия и предпочтительно имеющий форму трубки.
Теперь я обнаружил, что если в качестве оболочки для распределительного элемента используется трубка
или другой сосуд с гладкими стенками, то материалы, находящиеся под давлением 70 и подаваемые в сосуд,
всегда стремятся следовать по пути наименьшего сопротивления, то есть по окружности распределительного
элемента, поскольку каналы, образованные между окружной частью распределительного элемента 75 и
стенками сосуда, шире, чем каналы, проходящие через сам распределительный элемент. Поэтому, чтобы
предотвратить частичное просачивание материалов под давлением между распределительным корпусом и
стенкой сосуда, где перемешивание происходит менее плотно, я располагаю распределительный корпус и
окружающую его стенку таким образом, чтобы проницаемость вдоль внешней части корпуса с большой
поверхностью была меньше, чем в его средней части, тем самым предотвращая просачивание
обрабатываемого материала главным образом между корпусом и стенкой. Я получаю это в 90 градусах одним
из способов, используя трубку или другой сосуд, внутренняя стенка которого гофрирована в плоскостях,
пересекающих его ось под углом, который может быть прямым.
Однако я могу также сформировать внутреннюю стенку сосуда 95 с помощью ряда выступающих внутрь
фланцев или колец, или же я могу заполнить промежутки между окружной поверхностью распределительного
корпуса и стенкой сосуда с помощью подходящего цемента или другого связующего вещества, предотвращая
таким образом прохождение смешиваемых материалов между сосудом и корпусом со скоростью,
превышающей скорость прохождения через сам корпус.
На чертежах, прилагаемых к данной спецификации и ее составной части, в качестве примера схематически
изображены некоторые устройства, которые я счел подходящими для практического применения данного
изобретения.
На чертежах на фиг. 1 изображен осевой разрез аппарата для превращения жидкости в пенообразующий
продукт, а на фиг. 2 — аналогичный вид аппарата для пропитки жидкости газом с целью придания ей
благоприятных свойств, характерных для продуктов i:5 согласно данному изобретению.
— Обращаясь к чертежам и сначала к рисунку 1, 1 представляет собой емкость для хранения жидкости, такой
как мыльный раствор, омыляющее вещество, распределенное в воде 210, или жидкость или смесь жидкостей,
которые должны быть смешаны с газом. 2 представляет собой крышку, предназначенную для завинчивания
на отверстие емкости и ее герметизации. 3 представляет собой подъемную трубку, идущую от точки около дна
емкости к отверстию в крышке 2 и проходящую через него. 4 представляет собой клапан, вставленный в
выступающую часть подъемной трубки. 5 представляет собой газовую трубку, вставленную в другое
отверстие крышки 2, и 6 представляет собой ответвление, ведущее к источнику газа под давлением или к
насосу, способному подавать газ в трубку 5. Верхний конец трубки 5 соединен с выступающим концом
восходящей трубки, а 7 представляет собой дроссельное устройство, такое как фильтр, редукционный клапан
или подобное, вставленное в газовую трубку 5 или восходящую трубку вблизи точки их соединения. 8
является продолжением восходящей трубки, которое соединяется с трубчатым сосудом 9, окружающим
распределительный элемент 10, который здесь показан состоящим из множества стеклянных шариков,
истинный диаметр которых может быть значительно меньше, чем показано на чертеже.
Стенки контейнера 9 имеют гофрированную или резьбовую структуру, что создает разницу в проницаемости,
о которой говорилось выше. 11 — это клапан, вставленный в трубку 9, а 12 — это носик.
Если газ, такой как воздух, кислород, угольная кислота или тому подобное, подается по трубе 6 в газовую
трубку 5, он вытолкнет жидкость в контейнере 1 вверх через восходящую трубку, и столб жидкости
поднимется по трубке и ее продолжению 8. Другая часть газа пройдет через дроссельное устройство 7
непосредственно в это расширение и смешается с жидкостью, так что жидкость и газ будут совместно
проталкиваться через распределительный элемент 10, заполняя трубчатый сосуд 9, и разделяться при
прохождении через бесчисленные каналы этого элемента до такой степени, что будут распределяться по
огромной поверхности, в результате чего жидкость и газ будут контактировать настолько тесно, что
образующиеся пузырьки будут иметь почти бесконечно малый диаметр. Из носика 12 теперь будет выходить
пена большой жесткости, которая будет оставаться стабильной в течение нескольких часов.
Аналогично, если в сосуд 1 поместить воду и омыляющее вещество или жидкое мыло, то газ под давлением
75, введенный в трубку 5 и смешивающийся с поднимающейся жидкостью, образует мыльную пену, которая
может использоваться либо для той же цели, для которой до сих пор использовалась пена для купания, либо
в качестве заменителя пены для бритья, которая до сих пор производилась из мыла или крема для бритья.
Очевидно, что образование пены происходит мгновенно, все, что требуется 85, — это подача газа под
давлением через трубу 6 путем запуска насоса или открытия клапана, после чего пена выйдет из носика 12 в
течение секунды. 90 Очевидно, что напорная трубка 3 может быть напрямую соединена с трубопроводной
системой, подающей рассматриваемую жидкость.
Обращаясь теперь к рисунку 2, 13 представляет собой пивную бочку, 14 — стальной цилиндр, содержащий
углекислый газ и снабженный обычным редукционным клапаном 15, 16 — газовая труба, а 17 — газовая
трубка, герметично вставленная в отверстие в верхней части бочки 13, 18 — подъемная труба, 19 и 20 —
клапаны 100, вставленные в две трубы, 21 — дроссельное устройство, 22 — гофрированный трубчатый сосуд,
23 — распределительный корпус, 24 — носик и 25 — клапан в трубе 22. 105 Если бочка 13 заполнена пивом,
которое по какой-то причине могло испортиться, и если это пиво теперь пропускается под давлением
углекислого газа через распределительный элемент 23, то пиво, выходящее из носика 24, будет иметь
характер свежего высококачественного пива, а образующаяся на нем пена будет плотной и стабильной в
течение более длительного периода, чем пена, образующаяся на обычном свежем высококачественном пиве.
Аналогичным образом безалкогольные напитки, включая фруктовые соки, виноградный сок или обычную или
дистиллированную воду, при пропускании через распределительный элемент 23 воздуха, углекислого газа,
кислорода или тому подобного, превращаются в высококачественный газированный напиток.
Если бочка 13, которую также можно заменить другим сосудом, например, соединена с водопроводной
системой, то для получения высококачественной минеральной воды достаточно открыть водяные и газовые
клапаны, после чего минеральная вода мгновенно образуется в распределительном устройстве 23, так что
подобное устройство позволит любому человеку мгновенно разливать минеральную воду или газированные
напитки всех видов без какой-либо предварительной подготовки.
Любому специалисту в данной области будет ясно, что жидкости или жидкость и газ, предназначенные для
смешивания, при обработке в описанном аппарате будут приведены в более тесный контакт друг с другом,
чем это было возможно ранее с помощью перемешивающих устройств, без необходимости использования
каких-либо механических средств.
Если необходимо смешать две жидкости, вторая жидкость может подаваться под давлением через трубу 6 в
трубку 5.
Очевидно, что гофрированные стенки трубчатого сосуда, содержащего распределительный элемент,
значительно усилят охлаждающее действие окружающей его жидкости, благодаря чему напитки и другие
продукты, обрабатываемые в этом аппарате, смогут эффективно охлаждаться при прохождении через
трубчатый сосуд.
Следует понимать, что в рамках настоящей заявки я не заявляю никаких претензий на что-либо, заявленное в
моих параллельно находящихся на рассмотрении заявках на патенты под номерами 28 341 и 28 342 от 1930
года. (Серийные номера 340 265 и 340 503 соответственно.) Теперь, подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340269.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340269&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340269A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1929 г., № 19337/29. 344 Завершено (слева): 22 апреля 1930 г., Завершено
(принято к публикации): декабрь. 24, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, Т=. Британская компания TEOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C., Фредерик Хортон Клауг из Килсли, недалеко от
Рагби, Нортгемптоншир, Чарльз Гилберт Мэйо из Александровской дороги, 17, Рагби, и Джон Гейл Веллингс
из «Рики», Лондонская дорога, Данчерч, Рагби, оба в графстве Уорик, все британские подданные, настоящим
заявляют, что данное изобретение относится к электрическим трансформаторам и, в частности, к
трансформаторам, пригодным для использования в высоковольтных и токовых измерительных приборах.
В нашей предыдущей патентной заявке № 308406 мы описали трансформатор, пригодный для работы с
высоковольтным током, включающий пару изоляторов, расположенных в крышке масляного бака, и имеющий
первичные проводники, проходящие через каждый изолятор, причем проводники в одном изоляторе
соединены последовательно с проводниками в другом, и имеющий сердечник, снабженный вторичной
обмоткой, расположенной в одном или обоих изоляторах таким образом, чтобы через нее проходили
проводники. В нашей заявке № 18702 от 1929w (серийный номер 340227) мы описали высоковольтный
трансформатор напряжения, выполненный по тому же принципу, что и конденсаторный изолятор, но имеющий
слои тонкой проволоки вместо слоев металлической фольги. Целью данного изобретения является снижение
стоимости измерительного оборудования этого типа, и для достижения этой цели оно заключается в
объединении высоковольтных и токовых трансформаторов в единую конструкцию.
Данная конструкция будет состоять из двух высоковольтных изоляторов конденсаторного типа,
расположенных рядом друг с другом. Через центр каждой втулки проходил бы железный сердечник, который
соединялся бы на концах, образуя замкнутую железную цепь.
Вместо того чтобы эта железная цепь образовывала обычную электрическую цепь, она состояла бы из
нескольких витков, а само железо выступало бы в качестве проводника, как в патенте №.
308,406. В то же время этот слой железа, хотя и не образует полностью замкнутого контура, будет вполне
эффективен для переноса флюса и, следовательно, может быть использован для этой цели. Следовательно,
этот железный сердечник можно использовать для изготовления трансформатора напряжения, который
можно встроить в бумажную оболочку одного или обоих изоляторов. Один или оба изолятора также будут
оснащены трансформаторами тока, как это обычно делается в высоковольтных изоляторах. Эти
трансформаторы тока могут быть обычными или компенсирующими.
На работу трансформаторов тока будет влиять только ток в железном сердечнике, а не магнетизм, и поэтому
они будут работать как обычные трансформаторы тока. Аналогичным образом, на потенциальную обмотку
трансформатора будет влиять только магнитный поток в сердечнике, а не ток. Следовательно, данная
конструкция может использоваться для преобразования как потенциала, так и тока и представляет собой
очень недорогое оборудование для высоковольтных цепей.
Дата: 24 июня 1929 года.
Джон Грей, Краун Хаус, Олдвич, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, Британская компания Томсон-Хьюстон, ограниченная, британская компания, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, Фредерик Хортон Клаф из Килсби,
недалеко от Рагби, Нортгемптоншир, Чарльз.
Гилберт Мэйо, проживающий по адресу: Александра Роуд, 17, Рагби, и Джон Гейл Уэллингс, 00 jPricg 11-]
"Рики", Лондон Роуд, Данчерч, Рагби, графство Уорик, все британские подданные, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим трансформаторам 0,269 С, -1 RM, и в частности к
трансформаторам, подходящим для высокого потенциала.
crrenY mfetering appara'tus. В нашей предыдущей патентной заявке № 308406 мы описали трансформатор,
пригодный для работы с высоковольтным током, включающий пару изоляторов, расположенных в крышке
масляного бака, и имеющий первичные проводники, проходящие через каждый изолятор, причем проводники
в одном изоляторе соединены последовательно с проводниками в другом, и имеющий сердечник, снабженный
вторичной обмоткой, расположенной в одном или обоих изоляторах таким образом, чтобы проводники могли в
нее вкручиваться.
-15. Настоящее изобретение заключается в использовании конструкции, описанной в вышеупомянутом
патенте, для обеспечения комбинированного трансформатора высокого напряжения и тока. Мы создаем
комбинированный трансформатор высокого напряжения и тока в паре расположенных рядом
изоляторов-втулок, поддерживаемых закрытой стороной заполненного маслом резервуара. В каждом изливе
центробежно или параллельно друг другу расположено множество проводников из магнитного материала,
соединенных последовательно с многожильными непрерывными электрическими проводниками;
высоковольтная обмотка потенциальной нагрузки расположена таким образом, чтобы соединять один или оба
магнитных проводника внутри влива или влива, в то время как вторичная обмотка потенциальной нагрузки
окружает вторичную обмотку. Вторичная обмотка тока расположена таким образом, что окружает вторичную
обмотку напряжения, а магнитный трансформатор служит как для пропускания высоковольтного тока для
питания вторичной обмотки тока, так и для образования магнитного замыкания для трансформатора
напряжения.
Предпочтительно: высоковольтная первичная обмотка напряжения состоит из множества слоев
концентрических витков, расположенных так, как описано в спецификации нашей заявки № 1802/29 (серийный
номер 340227), чтобы сделать эту обмотку практически защищенной от перенапряжений. В этом случае
высоковольтный магнитопроводящий проводник предпочтительно подключается к внутреннему концу
высоковольтной первичной обмотки таким образом, чтобы сам проводник равномерно распределял по
высоковольтной первичной обмотке любые перенапряжения или переходные напряжения, которые могут
возникнуть на проводнике.
Соседние файлы в папке патенты