Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10516
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Nvay 22,1 '929, №; 35,806/29.
Фотография слева: 22 сентября 1930 года.
Завершено: 22 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся разделения сухих материалов.
Мы, Колин Уильям Хейм Холмс, проживающий по адресу: Денесайд, Алверстоун-авеню, Лоу-Фелл, графство
Дарем, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания TIE B It'ri EY COMPANY Li MIT Ei D, ранее
известная как The Birtley Iron Company Limited, из Биртли, графство Дарем, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим постановляем...
заявить, что сущность данного изобретения заключается в следующем.
следующим образом: Настоящее изобретение относится к разделению сухих материалов с помощью
процессов, включающих подачу воздуха под давлением на нижнюю сторону слоя разделяемых материалов,
например, в аппарате, включающем стол, имеющий значительную длину по сравнению с шириной,
подверженный возвратно-поступательному или отсадочному движению и включающий подающую часть и
концентрирующую часть с хвостовыми рифлями, при этом разделяемые материалы подаются на стол с
подающего конца, перемещаются вдоль стола, который может быть снабжен палубными рифлями или не
иметь палубных рифлей, и выгружаются в разных местах к другому концу у хвостового рифля или рифлей или
края сброса, противоположного поверхности или поверхностям или областям, например, как показано в
Спецификациях.
№№ 207,094, 317,802, 317,803, 317,804, 7118/28 (серийный номер 321,670) и 21,715/28 (серийный номер
323,291), некоторые из которых еще не опубликованы.
Изобретение относится, в частности, к отделению сланца или других примесей или отходов от угля, то есть к
сухой очистке угля, но не ограничивается этим и включает в себя очистку и сортировку сельскохозяйственной
и минеральной продукции и тому подобное в целом.
Целью изобретения является создание усовершенствованного или модифицированного аппарата.
Изобретение вкратце состоит в устройстве для разделения сухих материалов путем подачи воздуха под
давлением на нижнюю сторону слоя разделяемых материалов, в котором предусмотрены средства для
обеспечения наклона стола практически под прямым углом к краю зоны разлива или к какой-либо желаемой
части края зоны разлива, причем устройство предпочтительно включает стол удлиненной формы, имеющий
вращательное движение, при этом одна сторона стола, а именно край зоны разлива, является прямой и
расположена практически параллельно линии возвратно-поступательного движения, а другая сторона
образует непрерывную опорную планку, расположенную под углом к краю зоны разлива, причем вся выгрузка
предпочтительно происходит над этим краем зоны разлива.
Изобретение также включает в себя устройство согласно предыдущему абзацу 65, включающее, например,
два сепаратора, расположенных по обе стороны общего конвейера таким образом, что разгрузка с каждого
края разлива попадает на этот конвейер 70. Изобретение также включает в себя устройство для разделения
сухих материалов, сконструированное и работающее в основном так, как описано здесь.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, в качестве примера, мы используем двухъярусный стол,
каждая половина которого имеет вытянутую форму, прямой отбойный край, простирающийся практически по
всей длине и практически 80 параллельно линии возвратно-поступательного движения, вызванного
движением прижимной лапки, при этом другая сторона каждой половины двухъярусного стола выполнена, по
меньшей мере, на большей части своей длины в виде непрерывной опорной планки, расположенной 85 под
углом к отбойному краю, так что весь выгрузочный поток осуществляется над отбойным краем.
Две половины стола установлены независимо друг от друга, а края, по которым происходит перелив (в
рассматриваемом примере), являются внешними краями, то есть они переливаются на отдельные конвейеры
или подобные им, а не на общий конвейер, как это может быть в случае, когда края, по которым происходит
перелив, примыкают друг к другу. Независимое крепление двух половин стола таково, что каждая половина
может быть наклонена в направлении, практически перпендикулярном краю, по которому происходит перелив.
Один из способов достижения этой цели — жёстко закрепить воздушный фильтр к балке
возвратно-поступательного механизма, несущего рабочую поверхность или стол, на раме, которая
поддерживается спереди или на краю перелива подходящим угловым элементом. Затем задний край рабочей
поверхности 10 ok располагается таким образом, чтобы скользить вверх или вниз относительно изогнутого
блока, причём движение осуществляется с помощью клиньев, приводимых в действие поперечным стержнем,
изогнутым или имеющим такую форму, что при его вращении клинья перемещаются вперёд или назад по
желанию.
Сами клиновидные элементы могут опираться на угловые профили, воспринимающие нагрузку палубы, что
предотвращает чрезмерное изгибание поперечной тяги. Предпочтительно устанавливать стяжные болты
через соответствующие интервалы вдоль палубы, чтобы обеспечить герметичное соединение между
воздушным фильтром и рамой палубы.
Стяжные болты 11 ts могут быть удлинены на своих внешних концах для установки соответствующих
зажимных элементов, которые могут удерживать на месте регулируемый защитный бортик или рифль.
Стол может быть снабжен палубными рифлями, или же использование палубных рифлей может быть
необязательным. 20 Изобретение не ограничивается указанной выше формой.
Дата: 22 ноября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разделения сухих материалов и связанные с этим аспекты.
Мы, Колин Уильям Хайэм Джолмс, проживающий по адресу: Денесайд, Алверстоун-авеню, Лоу-Фелтл,
графство Дарем, подданный короля Великобритании и Ирландии, и компания The Bin Ti Ey COMPANY
LIMITID, ранее известная как The Birtley Iron Company Limited, расположенная в Биртли, графство Дарем,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к разделению сухих материалов посредством процессов, включающих подачу
воздуха под давлением к нижней стороне слоя разделяемых материалов.
Изобретение относится, в частности, к отделению сланца или других примесей или отходов от руды, то есть к
сухой очистке угля, но не ограничивается этим и включает в себя очистку и сортировку сельскохозяйственной
и минеральной продукции и тому подобное в целом.
Изобретение № 6 более конкретно касается столов для разделения сухих материалов, как указано выше, в
которых предусмотрены средства для получения поперечного наклона или поворота.
Целью изобретения является создание усовершенствованного или модифицированного аппарата.
Изобретение вкратце состоит в устройстве для разделения сухих материалов путем подачи воздуха под
давлением на нижнюю сторону слоя разделяемых материалов, снабженном средствами, позволяющими
наклонять стол практически под прямым углом к краю разлива или к какой-либо желаемой части края разлива,
причем устройство включает в себя стол удлиненной формы, которому передается колебательное движение,
одна сторона стола, а именно край разлива, прямая и расположена практически параллельно линии
возвратно-поступательного движения, а другая сторона образует непрерывную перекладину, расположенную
под углом к краю разлива, причем вся выгрузка предпочтительно происходит над этим краем разлива.
Изобретение также включает в себя устройство 75 согласно предыдущему абзацу, включающее, например,
два сепаратора, расположенных по обе стороны общего конвейера, таким образом, что разлив с каждого края
попадания материала на этот конвейер 80, например, как описано в спецификации № 321670.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное в любом из двух предыдущих абзацев,
снабженное средствами для регулировки каждой из двух половин машины двойного разлива под углами,
которые могут быть.
Они отличаются друг от друга, причем указанные две половины предпочтительно состоят из разделительных
поверхностей с общей воздушной камерой. Изобретение также включает в себя устройство согласно любому
из трех предыдущих пунктов, в котором регулировка двух половин машины двойного разлива осуществляется
таким образом, что 95 требует перемещения только плит настила без внесения изменений в приводной
механизм.
Изобретение также включает в себя устройство для разделения сухих материалов, сконструированное и
работающее в основном так, как описано здесь.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: Рисунок 1 представляет собой боковой вид одной из
форм ios 05 стола или настила, к которым применимо изобретение.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид сбоку, но без подающего поддона и опорных брусьев.
Рисунок 3 представляет собой план рисунка 2, однако детали наклона 110 опущены; рисунок 4 — поперечный
разрез по линии 4-4 рисунка 3; рисунок 5 — деталь скользящих клиньев для изменения угла наклона палубы;
рисунок 6 — частичный торцевой разрез другого метода наклона палуб; рисунок 7 — деталь воздушного
уплотнения между палубой и воздухозаборником; рисунок 8 — деталь модифицированного метода наклона; и
рисунок 9 представляет собой еще одну модификацию.
При реализации изобретения в форме, показанной в качестве примера на рисунках 1–7, изображен
двухъярусный стол, каждая половина которого имеет вытянутую форму и прямой отбойный край a,
простирающийся практически по всей длине и практически параллельно линии возвратно-поступательного
движения, вызванного движением прижимной лапки, при этом другая сторона каждой половины
двухъярусного стола выполнена, по меньшей мере, на большей части своей длины в виде непрерывной
опорной планки b, расположенной под углом к отбойному краю a, так что весь сброс происходит над отбойным
краем a (см. Спецификацию №).
321,670).
Обращаясь теперь более подробно к рисунку 6, воздухораспределительный короб j жестко закреплен на
балке k возвратно-поступательного механизма и несет поверхность деки или стол l на раме m, которая
поддерживается с передней или переливной кромки a подходящим угловым элементом n. Задняя кромка деки
o затем расположена таким образом, чтобы скользить вверх или вниз относительно изогнутого блока p,
причем движение осуществляется с помощью клиньев q и стержня r. Перемещение клиньев вперед или назад
будет поднимать или опускать деку благодаря соответствующей форме нижней стороны рамы деки. Это
движение может осуществляться с помощью стержня r, который может быть привинчен или иным образом
соответствующей формы соединен с гайкой, закрепленной на клиньях. Таким образом, вращение этого
стержня p будет перемещать клинья вперед или назад по желанию.
Сами клиновидные элементы q могут опираться на угловые направляющие S, которые воспринимают нагрузку
палубы, предотвращая тем самым чрезмерное изгибание стержня r. Стяжные болты t, функция которых
заключается в фиксации палубы в заданном положении, предпочтительно устанавливаются через
соответствующие интервалы вдоль палубы, чтобы обеспечить герметичное соединение между воздушным
коробом j и рамой палубы nb.
В этом случае дека m наклоняется независимо от неподвижного воздушного фильтра j.
Стяжные болты могут быть удлинены на своих внешних концах для установки соответствующих зажимных
элементов, которые могут удерживать на месте регулируемый отбойный молоток или рифль.
Теперь обратимся к рисунку 7, который более подробно иллюстрирует форму передней поверхности рамы N,
позволяющую палубе наклоняться вокруг нижнего края рамы m.
Обращаясь к рисунку 8, на котором схематически изображена модифицированная конструкция, в которой дека
m наклоняется независимо от воздушного фильтра j, перемещение деки осуществляется путем фиксации 70
опорной пластины b в верхней части разделительной пластины wo. Зажимы v закреплены на верхней стороне
деки, а высота деки регулируется с помощью рычага соответствующей формы 75. Обращаясь к рисунку 9, на
котором изображена еще одна модификация конструкции, в которой дека m наклоняется независимо от
воздушного фильтра j, регулировка также может осуществляться с помощью винтов y и гаек z, которые
установлены на верхнем крае разделительной пластины wo с помощью кронштейнов z, причем нижний конец
винта y соединен с декой гайками z и кронштейнами z. Изобретение не ограничивается указанной выше
формой. При желании разгрузка с двух краев разлива может попадать на один конвейер, как показано,
например, в спецификации № 821670, то есть, две секции будут Производится поочередно, а остатки
жидкости выгружаются на центральный конвейер.
Стол может быть снабжен палубными рифлями или может быть без палубных рифлей. 95 Описанная
конструкция обеспечивает следующие преимущества, которые мы считаем важными: (1) Предусмотрена
возможность регулировки каждой из двух половин машины двойного перелива под углами, которые могут
отличаться друг от друга, для достижения максимальной эффективности.
( 2) Изобретенное средство для получения вышеизложенного таким образом, который требует перемещения
только плит настила без внесения изменений в приводной механизм.
( 3) Три метода получения такой регулировки плиты: с помощью клина (устройство, показанное на рис. 5),
винтового устройства (показано на рис. 9) и специально изготовленных соединительных элементов (показано
на рис. 8), которые позволяют вставить ручной рычаг для приложения усилия к краю плиты перекрытия,
расположенному на некотором расстоянии от линии шарнирного соединения, либо вверх, либо вниз
относительно воздушной камеры.
( 4) Упрощенный метод жесткой фиксации всех этих частей на месте путем затягивания стяжных болтов, при
этом создается удерживающее усилие между блоками p и угловым элементом рамы n.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 125 и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349900A
[]
-1, , f', 4, l \At
о,, X A',M k 1\ i, i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 ноября 1929 г. № 36103/29.
Фотография слева; 25 августа 1930 г.
Завершено: 26 мая 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ P Ri OVISIOINAL.
Редуктор с регулируемой скоростью вращения.
В. В., И. И., Ли М., Джордж Шипрайт и (Мисс) Алиджа Шарлотта Эллиотт, оба проживающие по адресу: 8,
Иккория-стрит, Лондон, 181, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что природа данного
изобретения заключается в следующем: устройство зубчатых колес, соединенное с устройством давления,
приложенным к одному или нескольким из них, таким образом, что вся совокупность колес, соединенных с
таким устройством давления, создает давление или силу в колесе, приводимом в движение устройством,
которое имеет переменное передаточное отношение по отношению к скорости, с которой оно работает,
причем это передаточное отношение непосредственно определяется сопротивлением самого колеса без
какого-либо изменения скорости или мощности приводной силы.
Иными словами, когда ведущее колесо или колеса движутся с пониженной скоростью, сила или мощность,
приложенная к ним или к ним через это устройство, пропорционально больше, чем снижение скорости. Это
изменение осуществляется автоматически или по желанию устройства без необходимости установки новых
колес или иного изменения или перемещения колес, из которых состоит устройство, относительно друг друга.
В соответствии с данным изобретением, устройство, обеспечивающее достижение этой цели, может быть
реализовано с помощью системы колес, где ведущее колесо представляет собой так называемое солнечное
колесо, далее именуемое основным солнечным колесом, закрепленное на оси и вращающееся под действием
заданной силы или мощности на этой оси, далее именуемой главной осью.
Пара планетарных колес, свободно вращающихся на осях или шестернях, соединены с главным солнечным
колесом и также могут свободно вращаться вокруг него. Они соединены шестернями или осями планетарных
колес с барабаном, диском или пластиной, расположенными по центру главной оси, причем такой барабан,
диск или пластина могут свободно вращаться вокруг главной оси.
Планетарные колеса установлены в зацеплении со вторичным солнечным колесом, которое для этой цели
может иметь зубчатый контакт либо с внутренней, либо с внешней кромкой n планетарных колес в
установленном положении. Это колесо крепится к машине, колесам или другому аппарату, который оно
должно приводить в движение.
1
Цена 1/Благодаря такой конструкции, когда основное солнечное колесо работает с заданным соотношением
скорости и мощности, движение приводит либо к вращению барабана или оси, удерживающих планетарные
колеса относительно главной центральной оси, либо, альтернативно, ко второму солнечному колесу, причем
такое движение в любом случае относительно больше или меньше, то есть чем больше вращение в
планетарном ряду, тем меньше будет вращение во вторичном солнечном колесе, в то время как при полной
остановке любого из них будет достигнута максимальная скорость вращения вокруг главной оси в другом.
Когда вращающийся диск планетарных колес прикреплен к насосу или устройству высокого давления,
например, описанному в Спецификации № 14883128, или любому другому подобному устройству, или к
машине, сконструированной по типу цилиндра с плунжером или поршнем, разделяющим его на два отсека, и в
которой степень или величина перемещения лопаток в одном корпусе или поршня в другом будет напрямую
зависеть от относительного давления и объема жидкости или другой среды, используемой в машине, такое
движение полностью остановится, когда давление и сопротивление сравняются.
Когда в машине, являющейся предметом данного изобретения, достигается эта стадия, планетарное колесо
полностью останавливается, а вторичное солнечное колесо достигает максимальной скорости, достижимой
при силе, действующей через первичное солнечное колесо.
При постоянной и равномерной силе или мощности в главном солнечном колесе мощность для вращения
вторичного солнечного колеса не будет прикладываться, в то время как между камерами высокого давления
допускается свободный поток жидкости или другого вещества. Однако постепенное ограничение или контроль
этого потока с помощью ручного клапана или иным способом приведет к пропорциональному увеличению
силы, приложенной ко вторичному солнечному колесу, непосредственно вызванному большим ограничением
и замедлением вращения планетного ряда из-за сопротивления в камерах высокого давления. При
равномерном сопротивлении движению во вторичном солнечном колесе будет наблюдаться большее
увеличение скорости, пока две силы — движущая сила главного солнечного колеса и сила сопротивления во
вторичном — не уравновешиватся, и достигнутая скорость не станет максимальной, которую способна
поддерживать начальная сила в главном солнечном колесе.
Путем установки автоматического регулируемого клапана или клапанов в трубе или трубопроводе,
соединяющем два отсека камеры высокого давления, которые открываются постепенно в трех диапазонах
градусов и увеличиваются с интенсивностью давления, и путем открытия, позволяющего проходить все
больший объем относительно увеличения давления, получаются следующие результаты.
Когда сила, создающая сопротивление во вторичном солнечном колесе, возрастает и становится больше, чем
предельная мощность в первичном солнечном колесе, регулирующее устройство в блоке давления
открывается пропорционально увеличению силы сопротивления относительно движущей силы, и увеличение
шага планетарной передачи сопровождается соответствующим уменьшением скорости и увеличением
мощности вторичного солнечного колеса, пока условия во вторичном солнечном колесе не достигнут
максимального предела, граничащего с бесконечностью, где мощность неизмеримо велика, а скорость
неизмеримо мала. 30' Таким образом, достигается прямое относительное изменение скорости и мощности во
вторичном солнечном колесе, которое является автоматическим и не требует изменения каких-либо передач
35 между силовым или приводным блоком и ведомым блоком.
Описанная здесь конструкция может быть изменена или модифицирована в отношении соединения
планетарного или солнечного колеса 40 с блоком давления или иным образом, в соответствии с
расположением блока давления и системы зубчатых колес аналогичным или иным подходящим образом, для
получения результатов автоматического 45-го типа регулируемого зубчатого колеса, описанного в данной
спецификации.
Дата: 25 ноября 1929 года, У. М. Г. ШИПВРАЙТ.
А. С. Эллиотт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Редуктор с регулируемой скоростью вращения.
Мы, Уильям Г. О. Р.Б., 18 лет, и Эмили А. Карлотта Эллиотт, оба проживающие по адресу: Виктория-стрит, 53,
Лондон, ЮЗ 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к редукторам с регулируемой скоростью вращения, используемым для
передачи мощности, например, при приводе автомобиля, включающим дифференциальную передачу из
зубчатых колес и гидравлическое устройство сопротивления, которое управляет работой редуктора в
соответствии с сопротивлением ведомого элемента.
Известна такая зубчатая передача, в которой элемент дифференциального механизма постоянно соединен с
ведущим элементом механизма, а остальные два элемента попеременно соединены с ведомым элементом
механизма и гидравлическим устройством сопротивления для обеспечения движения вперед или назад. В
такой известной конструкции зубчатой передачи гидравлическое устройство сопротивления включает в себя
неподвижные радиальные цилиндры с поршнями, которые приводятся в движение возвратно-поступательным
движением вращающимся эксцентриковым барабаном.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа, и
изобретение состоит в устройстве 860 указанного типа, в котором один элемент дифференциального
механизма постоянно соединен с ведущим элементом механизма, а два других элемента попеременно
соединены с ведомым элементом механизма и гидравлическим устройством сопротивления 85 для
обеспечения движения вперед или назад, причем указанное гидравлическое устройство сопротивления
выполнено в виде роторного насоса.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой схему, иллюстрирующую общий принцип работы устройства 95 в соответствии
с изобретением; Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, показывающий один из вариантов
зубчатой передачи в соответствии с изобретением; Рисунок 3 представляет собой вид сбоку зубчатой
передачи 100, изображенной на Рисунке 2; Рисунки 4 и 5 представляют собой соответственно фронтальный и
боковой поперечные разрезы одного из вариантов гидравлического устройства сопротивления, которое может
быть использовано в устройстве в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показано, что редуктор состоит, по существу, из солнечного колеса 1, планетарных колес 2 и
внешнего барабана или эквивалентного элемента 3, к которому колесо 1 соединено с приводом двигателя, а
остальные — с гидравлическим устройством сопротивления и приводимым в движение элементом
соответственно, при этом относительное значение привода регулируется действием гидравлического
устройства сопротивления 115 349,900, которое останавливается, когда давление и сопротивление
уравниваются.
Лопасти установлены на валу 8, один конец которого имеет шлицы, и на котором закреплено зубчатое колесо
9, которое попеременно входит в зацепление либо со вторичным солнечным колесом 3, либо с наружным
зубчатым кольцом 10, соединенным с планетарной передачей.
Целью этого альтернативного зацепления зубчатого колеса 9 с элементами 7'5 дифференциала является
обеспечение переднего или заднего хода ведомого элемента, и это осуществляется совместно с муфтой 11,
которая служит для соединения привода через вторичное солнечное колесо 80 непосредственно с ведомым
валом 1' или через планетарную обойму и промежуточный вал 6 с ведомым валом 6, при этом устройство
сопротивления работает попеременно на зубчатом кольце 10 или на вторичном солнечном колесе 85. Таким
образом, когда привод осуществляется через планетарную систему, ведомый вал 6U соединен с
промежуточным валом 6, а вторичное солнечное колесо 8 свободно перемещается по промежуточному валу
6, но находится в зацеплении.
с помощью насоса через зубчатое колесо 9.
При вращении вторичного солнечного колеса последнее соединяется с ведомым валом 6' посредством муфты
11. Затем промежуточный вал 6 отсоединяется 95 от ведомого вала 6', и зубчатое колесо входит в зацепление
с шестерней 9 насосного агрегата.
При использовании указанных соединений, когда давление и сопротивление насосного агрегата 100
уравновешиваются, планетарный привод шестерни полностью останавливается, и вторичное солнечное
колесо достигает максимальной скорости, достижимой при силе, действующей через среду первичного
солнечного колеса 105.
При постоянной и равномерной силе или мощности, приложенной к основному солнечному колесу, мощность
для перемещения вторичного солнечного колеса не будет приложена, пока в напорных камерах насоса
обеспечивается свободный поток рабочей среды. Однако при постепенном ограничении или контроле этого
потока, например, путем работы клапана 13 (рис. 4), результатом будет пропорциональное увеличение силы,
приложенной к вторичному солнечному колесу, непосредственно вызванное большей задержкой
планетарного ряда из-за сопротивления гидравлического устройства 120. При равномерном сопротивлении
движению вторичного солнечного колеса 3 постепенное увеличение скорости будет происходить за счет
непрерывного закрытия клапана до тех пор, пока две силы — движущая сила основного солнечного колеса
125 и сила сопротивления вторичного солнечного колеса 125 не уравновешиваются, когда достигнутая
скорость является максимальной, которую способна поддерживать начальная сила в основном солнечном
колесе 130, которое попеременно соединено с планетарной системой или внешним барабаном или
эквивалентным элементом для обеспечения движения вперед или назад ведомого элемента.
Таким образом, становится ясно, что усовершенствованная зубчатая передача представляет собой
дифференциальный механизм из зубчатых колес в сочетании с гидравлическим устройством сопротивления,
которое попеременно воздействует на один или другой из двух элементов механизма. Конструкция такова, что
весь узел колес, соединенный с таким устройством сопротивления, создает крутящий момент в ведомом
колесе, имеющий переменное отношение к скорости его работы. Это отношение напрямую определяется
сопротивлением в самом ведомом колесе без изменения скорости или мощности ведущего колеса. Иными
словами, когда ведомое колесо (или колеса) движется с пониженной скоростью, крутящий момент,
приложенный к нему (или к ним) посредством действия устройства сопротивления, пропорционально
увеличивается с уменьшением скорости. Это изменение крутящего момента может осуществляться
автоматически или по желанию без необходимости ввода в систему новых колес или иного изменения или
перемещения колес узла относительно друг друга.
Обращаясь к остальным рисункам, иллюстрирующим практические варианты осуществления изобретения,
предлагается редуктор с регулируемой скоростью, включающий дифференциальную зубчатую передачу (1, 2,
3) и гидравлическое устройство сопротивления 4.
Основное солнечное колесо 1 дифференциала соединено с главным приводным валом 5, а обойма
планетарных колес 2 — с промежуточным валом 6, в то время как вторичное солнечное колесо 3 свободно
установлено на последнем.
Планеты приспособлены для свободного вращения вокруг своих осей и находятся в синхронизации с
основным и вторичным солнечными колесами, а также могут свободно вращаться вокруг основного
солнечного колеса.
При такой конструкции, когда основное солнечное колесо вращается с заданной скоростью и мощностью,
движение происходит либо в планетарной клетке, либо во вторичном солнечном колесе, и чем больше
вращение планетарной клетки, тем меньше будет вращение вторичного солнечного колеса, тогда как при
полной остановке любого из них будет достигнута максимальная скорость другого вокруг главной оси.
Обращаясь к гидравлическому устройству сопротивления, изображенному, в частности, на рисунках 4 и 5,
следует отметить, что оно включает в себя жидкостной насос роторно-лопастного типа, в котором движение
лопаток 7 напрямую зависит от относительного давления и сопротивления жидкости, причем такое движение
полностью зависит от давления и сопротивления жидкости. 349,960 349,900. Эффект сопротивления
насосного агрегата может изменяться по желанию или автоматически.
Установка автоматически регулируемого клапана или клапанов в трубе или трубопроводе, соединяющем два
отсека камеры высокого давления, с возможностью постепенного открытия в зависимости от степени
изменения и увеличения давления, чтобы обеспечить прохождение увеличивающегося объема относительно
увеличения давления, приводит к следующим результатам: Когда сила сопротивления во вторичном
солнечном колесе возрастает и становится больше, чем ограниченная мощность в первичном солнечном
колесе, регулируемое устройство в блоке высокого давления открывается пропорционально увеличению силы
сопротивления по отношению к движущей силе, и увеличение скорости в планетарной серии сопровождается
соответствующим уменьшением скорости во вторичном солнечном колесе. Таким образом, видно, что во
вторичном солнечном колесе достигается прямое изменение скорости и мощности относительно друг друга,
которое является автоматическим и не требует изменения передаточного отношения между силовым или
приводным агрегатом и ведомым агрегатом.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается вышеуказанными деталями и конструкцией
механизма, но может быть модифицировано для удовлетворения любых конкретных требований или
практических условий, которые могут потребоваться для его выполнения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349901A
[]
L S C t, Il ntk C r,, t
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА lk 2 349,901 Дата подачи заявки: 20 декабря 1929 г. № 38,996/29.
Фотография слева: 13 октября 1930 г.
Завершено: 20 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Заменитель каучука и способ его производства.
Я, Мартин Бандли, проживающий по адресу: Портси Плейс, Коннот Сквер, 12, Лондон, W 2, гражданин
Швейцарии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение включает в себя заменитель каучука и способ его получения путем осаждения растворов
производных целлюлозы, к которым предварительно добавляются пластификаторы, масла или жиры, а также
парафин, воск или стеарин.
Полученный таким образом заменитель резины может с большим успехом применяться в кожевенной
промышленности благодаря своим адгезионным свойствам к ткани, внешнему виду, напоминающему кожу, и
растворимости в большинстве растворителей с очень низкой температурой кипения.
По этим же причинам его можно с успехом использовать в производстве копировальной бумаги и других
средств переноса, таких как, например, трафаретные листы. Благодаря своим негигроскопичным свойствам и
устойчивости к слабым кислотам, его можно с большим успехом применять в производстве кабелей
(подводных и других).
До настоящего времени неизвестно ни одного случая осаждения раствора целлюлозы или растворов
производных целлюлозы таким образом, чтобы осадок образовывал эластичный резиноподобный материал,
сохраняющий эти свойства на постоянной основе и допускающий полимеризацию.
Изобретение заключается во введении одного или нескольких пластификаторов в растворы целлюлозы в
таких пропорциях, чтобы каждая частица целлюлозы, осажденная из растворителя, должна была вступать в
соединение с пластификатором или его частью. Трудность этого процесса состоит в поддержании
равномерного распределения пластификатора во время протекания осаждения. Поскольку пластификатор в
большинстве случаев имеет большую удельную массу, чем растворы целлюлозы, он имеет тенденцию
оседать на дне емкости, когда осаждающая ванна уже в некоторой степени нарушила соединение раствора.
Процесс можно разделить на три отдельных этапа: II) Приготовление раствора, который подлежит
реципиентации.
2)
Осадки и различные способы осаждения; 3) Обработка материала после осаждения.
1) ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА 55 Растворы производных целлюлозы, таких как нитрат, могут
использоваться в обычных растворителях. Возможно использование одного из этих растворов или
комбинации нескольких.
К этому раствору или смеси растворов 60 добавляют один или несколько пластификаторов, таких как
трикрезилфосфат, трифенилфосфат или любой пластификатор, который одновременно в некоторой степени
действует как растворитель производных целлюлозы, например, сложный эфир спирта 65 фунтов.
В качестве примера изобретения можно привести добавление нерастворяющих смягчающих сред, таких как
касторовое масло, а также всех минеральных, растительных и животных масел и жиров, олеиновой и
подобных жирных кислот. В растворы могут добавляться жидкий парафин или парафиновые масла, которые
также могут содержать остатки нефтяной дистилляции, содержащие аморфон или кристаллический воск;
кроме того, они могут содержать любое масло, пластификатор, растворитель или любую другую жидкость, в
которую парафин, стеарин, воск или озокерит были введены путем растворения или осаждения. Они также
могут содержать категорию затвердевших или полутвердых масляных продуктов, используемых в
синтетической резиновой промышленности, таких как льняное масло, нагретое вместе с серой или
монохлоридом серы, или любое жирное масло, обработанное серной кислотой, а затем доведенное до
коагуляции в воде или любой водной коагулирующей среде.
2) Осадки.
Осаждение этих растворов или этой смеси эмульсий может быть осуществлено с помощью различных
осаждающих сред, и в зависимости от осаждающей ванны или среды осаждение будет более или менее
обильным, более или менее однородным и будет демонстрировать различную вязкость, прочность на
растяжение и когезию, а также различную склонность к полимеризации.
Осаждение может происходить постепенно или внезапно с использованием одного единственного
осаждающего агента, или же могут применяться два или более 100 осаждающих агентов, как в смеси, так и
последовательно.
Соседние файлы в папке патенты