Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10502

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
249 Кб
Скачать
☆
Стержень 56, шарнирно закрепленный на одном конце рычага 57, колеблющегося относительно ведущего
колеса 24. Подпружиненный рычаг 63 кривошипного рычага 64 перемещается в соответствующие моменты
времени для управления средствами подачи каждой заготовки вдоль направляющей 9 на ролик 6. Этот рычаг
64 и другой рычаг 65 для управления всасывающим устройством для опускания каждой картонной заготовки
приводятся в действие вертикальными возвратно-поступательными стержнями 64a и 65a, соответственно
соединенными со свободными концами возвратно-поступательных шарнирных рычагов 64b и 65b. Между
роликами 6 и 7 и цилиндром 3 транспортируемый конец заготовки удерживается лентами, которые
расположены надлежащим образом и перемещаются синхронно с движением цилиндра 3 и остаются
неподвижными в течение части хода. Благодаря моему изобретению обеспечивается надежный способ
захвата заготовок для облицовки и их транспортировки на картонные заготовки, а также обеспечение
Многочисленные всасывающие отверстия 43 15 позволяют прикладывать всасывающие элементы к
лайнерным листам по линиям, соответствующим форме края указанных лайнерных листов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350164A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 апреля 1930 г., № 13250/30, завершено: 24 января 1931 г.
Полный текст принят: 11 июня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стопорных шайб и связанные с ними усовершенствования.
Я, Арт Хью Р. Гарольд Баум, проживающий по адресу: Нью-стрит, 14, Бирмингем, графство Уорик, инженер,
британского гражданства, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: шайба с
выступами, вырезанными из отверстия для болта и загнутыми вниз, имеющими зубчатую поверхность в части,
являющейся частью отверстия для болта, так что при плотном завинчивании гайки указанные выступы
вдавливаются вверх и в резьбу болта, при этом шайба прочно фиксируется на болте и не может вращаться.
Несколько выступов вырезаны по периметру и слегка приподняты над плоскостью шайбы, образуя замок для
гайки; в другом варианте выступы могут быть вырезаны и повернуты вверх для зацепления с углублением.
в орехе.
Датировано 29 апреля 1930 года.
АРТУР ГАРОЛЬД БАУМ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области стопорных шайб и связанные с ними усовершенствования.
Я, Артур Гарольд Б. Ау, проживающий по адресу: Нью-стрит, 14, Бирмингем, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям стопорных шайб, предназначенных для крепления
гаек к болтам и подобным изделиям, и, в частности, к типу стопорной шайбы, которая имеет множество
расположенных по окружности выступов, вырезанных и загнутых на ее внутреннем периферийном крае таким
образом, чтобы обеспечивать гибкое зацепление с резьбой болта при затягивании гайки, и которая
дополнительно имеет вторичные выступы, предназначенные для гибкого зацепления с гайкой.
В одном из вариантов стопорной шайбы этого типа каждый из внутренних периферийных выступов имеет
одноточечную форму, а вторичные выступы загнуты вверх от внешнего периферийного края шайбы для
зацепления со боковой стороной гайки. В другом варианте внутренние периферийные выступы имеют
треугольную форму и расположены в непрерывном кольцевом или звездообразном ряду, образуя V-образные
точки зацепления болта, разделенные соответствующим непрерывным кольцевым рядом промежуточных
выемок, при этом вторичные выступы в этом случае вырезаны под углом от внешнего периферийного края.
шайба с выступом, обеспечивающая возможность зацепления со стороной 55 гайки. В другом варианте
исполнения каждый из внутренних периферийных выступов имеет одноточечную форму, при этом вторичные
выступы вырезаны и загнуты под углом от внешнего периферийного края шайбы 60 для зацепления либо с
плоским основанием, либо со стороной гайки. В еще одном варианте исполнения каждый из внутренних
периферийных выступов имеет одноточечную форму, в сочетании со вторичными выступами 65,
вырезанными и загнутыми под углом от промежуточной поверхности шайбы для зацепления с радиальными
углублениями в основании гайки, и в сочетании с дополнительными вторичными выступами, вырезанными и
загнутыми вниз 70 радиально 1 от внешнего периферийного края шайбы. В еще одном варианте исполнения
каждый из внутренних периферийных выступов имеет незубчатую сегментную форму значительной длины,
при этом вторичные выступы Y 75 вырезаны под углом от внешнего периферийного края шайбы для
зацепления со стороной гайки. В другом варианте исполнения, применяемом к постоянно соединенным гайке
и шайбе, Каждый из внутренних периферийных выступов 80 имеет одноточечную форму, а вторичные
выступы выполнены в виде заостренных выступов, направленных внутрь от внешнего периферийного края
шайбы для зацепления с кольцевой канавкой 85 на боковой стороне гайки.
Согласно настоящему изобретению, в стопорной шайбе указанного типа каждая из расположенных по
окружности множественных внутренних периферийных выступов Pri( 350,164 350,164 выполнена с
множеством загнутых вниз концевых зубцов, которые могут входить в зацепление с резьбой болта, при этом
вторичные выступы вырезаны и загнуты радиально от внешнего периферийного края шайбы таким образом,
чтобы входить в зацепление с плоским основанием гайки, или же вырезаны и загнуты в форме крючка от O 10
внутреннего периферийного края шайбы таким образом, чтобы входить в зацепление с кольцевым
углублением, предусмотренным в основании гайки.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный
вид шайбы в соответствии с одним из вариантов изобретения.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид стопорной шайбы в слегка измененном виде.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез гайки и болта с установленной стопорной шайбой; шайба и
гайка показаны в свободно собранном виде.
На рисунке 4 представлен вид, аналогичный рисунку 3, но демонстрирующий затянутую и зафиксированную
сборку деталей.
На рисунке 5 представлен перспективный вид стопорной шайбы в дополнительно модифицированном виде.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез гайки и болта, связанных с формой стопорной шайбы,
показанной на рисунке 5; шайба и гайка показаны в свободно собранном виде.
На рисунке 7 представлен вид, аналогичный рисунку 6, но демонстрирующий затянутую и зафиксированную
сборку деталей.
В одном из способов реализации изобретения в электричестве, шайба a (рис. 1-4) имеет вырезанный по своей
внутренней периферии ряд зазубренных выступов b, расположенных по окружности на некотором расстоянии
друг от друга, например, три (рис. 1) или четыре (рис. 2) таких выступа, длина которых такова, что они слегка
выступают внутрь внутреннего периферийного края шайбы, и которые изогнуты вниз от плоскости шайбы так,
чтобы обычно располагаться под углом к ней. Эта шайба a также имеет вырезанный по своей внешней
периферии ряд, расположенный на промежуточном расстоянии друг от друга, скажем, три (рис. 1) или четыре
(рис. 2) пары -:? Выступы c, эти выступы c изогнуты вверх относительно плоскости шайбы, так что обычно они
расположены под углом к ней. Видно, что в обоих случаях, когда стопорная шайба a свободно установлена
под гайкой d на болте e, как показано на рисунке 3, а гайка a затем плотно завинчена, как показано на рисунке
4, повернутый ряд зубчатых выступов b 6 вдавливается вверх, так что множество зубьев на каждом выступе
входит в гибкое зацепление с резьбой болта e, тем самым прочно фиксируя шайбу a на болте e и
предотвращая ее вращение на нем. В то же время повернутый ряд выступов c сжимается в гибкое зацепление
с плоским основанием гайки d, это гибкое зацепление, в сочетании с действием зубчатых выступов 75 b,
обеспечивает эффективное и надежное зацепление между гайкой d и болтом 0.
В другом способе реализации изобретения (рисунки 5-7) шайба 80a имеет ряд зубчатых выступов b,
расположенных на некотором расстоянии друг от друга и загнутых вниз с внутренней стороны, как описано
выше, и дополнительно снабжена рядом зубцов f, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
загнутых вверх также с внутренней стороны, причем эти выступы f также слегка вывернуты наружу, так что
обычно располагаются в виде более или менее крючкообразной формы и размещаются 90 внутри кольцевого
углубления g, предусмотренного в основании гайки d. Видно, что при такой форме стопорной шайбы,
свободно установленной под гайкой d на болте e, как показано на рисунке 6, и при плотном завинчивании
гайки d, как показано на рисунке 7, загнутый вниз ряд зубчатых выступов b вдавливается вверх (как описано
выше) в гибкое зацепление внутри резьбы болта e, тем самым шайба a прочно фиксируется на болте e и
предотвращает его вращение на нем, в то время как загнутый вверх ряд крючкообразных выступов f
сжимается в гибкое зацепление внутри углубления g в основании гайки d; это гибкое зацепление, в сочетании
с действием зубчатых выступов b, снова обеспечивает эффективную и надежную фиксацию между гайкой dt и
болтом e.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350165.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350165&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350165A
[]
V КОПИ.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 апреля 1930 г. № 13258/30.
Фотография слева: 14 января 1931 года.
350,165 r 24 % Завершено. Принято: 11 июня 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для контроля выгрузки материалов с конвейеров, элеваторов и подобных
устройств.
Я, А. Р.Н. Эдга Ит Томлинсон, из Хиеронсли, Даффилд-роуд, Литтл-Итон,
Инженер из Дербишира, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к устройству, используемому в точке
разгрузки конвейеров, лифтов и тому подобного с целью предотвращения или уменьшения повреждения
обрабатываемых материалов, предотвращения или уменьшения пылеобразования и эффективного
ограничения площади, на которую выгружаются материалы.
Устройство состоит из бесконечной ленты или ремня подходящей ширины, натянутой на два или более
шкива, колеса, барабана или тому подобное, и расположенной таким образом, чтобы она соприкасалась или
почти соприкасалась с обрабатываемыми материалами и/или поверхностью или частью поверхности
конвейера, элеватора или подобного устройства, и таким образом, чтобы лента или ремень устройства
двигались с той же скоростью или почти с той же скоростью, что и конвейер, элеватор или подобное
устройство.
Таким образом, предотвращается выход обрабатываемого материала из верхней точки относительно желоба
или другого приемника, он опускается ближе к приемнику и подается в него более равномерно. Исключается
повреждение материала из-за ударов о приемник, материал опускается внутрь, а не падает в него. Кроме
того, выгрузка материала ограничивается меньшей площадью, что является преимуществом, особенно при
подаче с одного конвейера, элеватора или подобного устройства на другое, поскольку это исключает
необходимость в каком-либо промежуточном желобе или перегрузочном бункере.
Бесконечная лента, образующая поверхность аппарата, может состоять из брезента, кожи, балаты или
любого другого материала, используемого или потенциально используемого для ленточных конвейеров, либо
из любой подходящей ткани, дерева или металла. Лента может иметь гладкую поверхность или быть
снабжена гофрированием, зубцами, выступами, карманами или тому подобным для облегчения удержания
обрабатываемых материалов или соединения с лентой конвейера, элеватора или подобного устройства, или
любой его конструкции.
Описанная бесконечная лента может быть установлена на одной или нескольких нитях цепи, каната,
проволоки или тому подобного, либо может состоять из нескольких отрезков или полос, установленных таким
образом, чтобы образовать непрерывную поверхность или ряд.
Колеса, шкивы, барабаны или аналогичные устройства аппарата, по которым проходит лента, могут
приводиться в движение с желаемой скоростью от вала конвейера или любым другим способом, либо аппарат
может быть сконструирован таким образом, чтобы приводиться в движение самостоятельно за счет контакта с
конвейером, элеватором или аналогичным устройством или с материалом на нем.
Давление контакта между аппаратом и обрабатываемым материалом и/или конвейером, элеватором или
подобным устройством, и/или расстояние аппарата от них могут регулироваться и/или контролироваться с
помощью пружин, грузов, винтов или других соответствующих механизмов.
Дата: 29 апреля 1930 года.
А. Э. Томлинсон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для контроля выгрузки материалов с конвейеров, лифтов и тому подобного.
Я, Арнольд Эдгар Томлинсон, проживающий по адресу: Хиеронсли, Длаффилд Роуд, Литтл-Итон,
Инженер из Дербишира, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно рассмотрены и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для использования в точке разгрузки
конвейеров, элеваторов и подобных устройств с целью предотвращения или уменьшения повреждения
обрабатываемых материалов, предотвращения или уменьшения пылеобразования и эффективного
ограничения площади, на которую выгружаются материалы. Устройство состоит из бесконечной ленты или
ремня соответствующей ширины, которая натянута на два или более шкива, колеса, барабана или подобных
устройства и расположена таким образом, что она соприкасается с обрабатываемыми материалами и/или
поверхностью или частью поверхности конвейера, элеватора или подобного устройства, или почти
соприкасается с ними, и/или поверхностью или частью поверхности конвейера, элеватора или подобного
устройства, и расположена таким образом, что лента или ремень устройства движется с той же скоростью или
почти с той же скоростью, что и конвейер, элеватор или подобное устройство.
Таким образом, предотвращается выход обрабатываемого материала из верхней точки относительно желоба
или другого приемника, он опускается ближе к приемнику и подается в него более равномерно. Исключается
повреждение материала из-за его ударов о приемник, поскольку материал поступает в приемник потоком, а не
падает в него. Кроме того, выгрузка материала ограничивается меньшей площадью, что является
преимуществом, особенно при подаче материала с одного конвейера, элеватора или подобного устройства на
другое, поскольку это исключает необходимость в каком-либо промежуточном желобе или бункере для
перегрузки.
Бесконечная лента, образующая поверхность аппарата, может состоять из брезента, кожи, балаты или
любого другого материала, используемого или потенциально используемого для ленточных конвейеров, либо
из любой подходящей ткани, дерева или металла. Лента может иметь гладкую поверхность или быть
снабжена гофрированием, зубцами, выступами, карманами или тому подобным для облегчения удержания
обрабатываемых материалов или соединения с лентой конвейера, элеватора или подобного устройства, или
любой его конструкции.
Описанная бесконечная лента может быть установлена на одной или нескольких нитях цепи, каната,
проволоки или тому подобного, либо может состоять из нескольких отрезков или полос, установленных таким
образом, чтобы образовать непрерывную поверхность или ряд.
Колеса, шкивы, барабаны или аналогичные устройства аппарата, по которым проходит лента, могут
приводиться в движение с требуемой скоростью от вала конвейера или любым другим способом, либо
аппарат может быть сконструирован таким образом, чтобы приводиться в движение самостоятельно за счет
контакта с конвейером, элеватором или аналогичным устройством или с материалом на нем.
Давление контакта между аппаратом и обрабатываемым материалом и/или конвейером, элеватором или
подобным устройством, и/или расстояние аппарата от них могут регулироваться и/или контролироваться с
помощью пружин, грузов, винтов или других соответствующих механизмов.
Сущность изобретения будет легче понять, обратившись к прилагаемым чертежам, рисункам 1–4.
На рисунке 1 в разрезе показано применение аппарата к ленточному конвейеру. Несущая лента конвейера 1
движется в направлении стрелки 2, транспортируя материалы 3, которые должны быть выгружены на
концевой элемент 4. Бесконечная лента аппарата 5 проходит через шкив 6, который вращается вокруг своей
оси, приводимый в движение в направлении стрелки 12, так что скорость бесконечной ленты соответствует
или почти соответствует скорости ленты конвейера 1. Бесконечная лента далее проходит через шкив 7,
который может свободно вращаться вокруг своей оси и который служит направляющей. Оси шкивов 6 и 7
снабжены подшипниками с соответствующей опорой; подшипники шкива 7 расположены таким образом,
чтобы скользить, позволяя прикладывать грузы, которые регулируют величину натяжения в бесконечной
ленте 5 и, следовательно, давление между лентой 5 и конвейерной лентой 1 или материалами на ней. Из
рисунка видно, что материалы 3, перемещающиеся по ленточному конвейеру 1, 9 удерживается между лентой
конвейера и бесконечной лентой аппарата во время движения между точками 9 и 10 и таким образом
фиксируется в приемнике или желобе 11 95. На рисунке 2 представлен поперечный разрез дальнейшего
применения аппарата на ленточном конвейере. Бесконечная лента 13 проходит над барабанами 14, 15, 16,
один из которых, предпочтительно 16, приводится в движение таким образом, чтобы бесконечная лента
двигалась со скоростью и в направлении, соответствующих скорости и направлению движения ленты
конвейера 17, которая движется в направлении, указанном стрелкой 1.8. Соответствующие грузы 20
прикладываются к 05 через направляющий шкив 19 для регулировки натяжения бесконечной ленты 13.
Барабаны 14, 15, 16 и вспомогательный шкив 19 снабжены соответствующими опорами.
По мере перемещения материалов вдоль конвейерной ленты 17, достигающей точки 21, бесконечная лента
аппарата 13 может свободно перемещаться в сторону от конвейерной ленты для размещения материалов до
достижения точки 22, после чего материалы выгружаются в приемник 23, который на этом рисунке показан как
конвейер, движущийся в направлении, перпендикулярном направлению конвейера 17.
На рисунке 3 показан поперечный разрез устройства 120, применяемого на лотковом или пластинчатом
конвейере, обычно используемом для транспортировки минералов. Бесконечная лента 24 проходит над
колесами 25 и 26, одно или оба из которых могут быть приводными, или оба могут свободно вращаться вокруг
своих осей, при этом предусмотрены соответствующие подшипники и опоры. Лента устройства снабжена
выступами 30. Конвейер 27 движется в направлении стрелки 130 350,165 вниз до достижения точки вблизи
приемника 39, когда благодаря ленте устройства, отходящей от линии направления ковшей, карман 33 и ковш
36 раздвигаются, и содержимое равномерно выгружается в приемник.
Чертежи иллюстрируют общее применение аппарата к наиболее распространенным типам конвейеров и
лифтов, но предполагается, что аппарат может использоваться в сочетании с любым типом лифта, конвейера
или тому подобного. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350166.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350166&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350166A
[]
riO v:>
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 0j 7930 № 73,352/30, Завершено слева: 27 дан 1931 г.
Завершено. Принято: дюна 11, 1931 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
' ' 350,166 Усовершенствования генераторов ацетилена или связанные с ними.
Я, Чарльз Стивен Мифе, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Harley Works, Octavius Street,
Deptford, London, S E 8, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям или связано с генераторами ацетилена, в частности, к
усовершенствованиям средств транспортировки и подачи карбида кальция-2O из бункера или подобного
устройства в генератор, и имеет своей целью, помимо прочего, повышение эффективности и безопасности
работы таких генераторов.
В соответствии с настоящим изобретением я предлагаю средства для прерывания подачи карбида кальция в
генератор во время загрузки бункера карбидом кальция, а также предпочтительно предлагаю средства,
исключающие возможность открытия бункера для пополнения до тех пор, пока подача не будет прервана, и
средства для предотвращения попадания воздуха в любую внутреннюю часть генератора во время загрузки
бункера, откуда он может попасть в генераторную камеру.
Средство подачи или транспортировки карбида кальция из бункера или аналогичного устройства в
генераторную камеру может включать в себя конвейер, ленту, цепь или аналогичное устройство, либо может
включать в себя стержни или аналогичные элементы, перемещающиеся вдоль опорной плиты или
платформы, на которую карбид кальция подается из бункера. Указанный конвейер может приводиться в
действие любым подходящим способом, например, электродвигателем или другим двигателем, хотя я
предпочитаю использовать водяной двигатель, который может работать от водопровода, а его отвод может
направляться в генераторную камеру. Такой водяной двигатель может быть приспособлен для
автоматической работы, так что клапан в подающей трубе может управляться поплавковым механизмом или
подъемом и опусканием газгольдера. Отвод из водяного двигателя, помимо подачи в генераторную камеру,
может также служить для удаления осадка из этой камеры способом, описанным в описании моей заявки на
патент № 13353 от 1930 года.
Средство для прерывания работы карбидного конвейера или подающего устройства может включать в себя
любой подходящий механизм сцепления, встроенный в трансмиссию lPrce 11-l между двигателем и
конвейером, а рычаг или аналогичное устройство, управляющее таким сцеплением, может также приводить в
действие заслонку, клапан или аналогичное устройство, предназначенное для закрытия разгрузочного желоба
с указанного конвейера в генераторную камеру. Таким образом, будет понятно, что движение конвейера
предотвращается, даже если двигатель находится в рабочем состоянии, и, кроме того, предотвращается
падение карбида с конвейера в генератор.
Предпочтительно, в основании бункера, из которого карбид подается на конвейер, устанавливается клапан,
затвор или подобное устройство 65, а рычаг или подобное устройство, управляющее таким затвором, может
быть соединено с механизмом прерывания конвейера таким образом, чтобы затвор 70 не мог быть закрыт до
тех пор, пока работа конвейера не будет прервана.
Следует отметить, что такая заслонка предотвращает попадание воздуха в камеру конвейера во время
пополнения бункера 75 и, как следствие, нежелательное смешивание с ацетиленом. Такая заслонка может
быть сконструирована таким образом, чтобы во время работы конвейера происходило перемешивание
карбида, что облегчало равномерную подачу 80 карбида на него.
К бункеру из карбида можно прикрепить любой подходящий люк, крышку или подобное устройство, и я
предпочтительно предусматриваю средства для предотвращения снятия такого затвора до тех пор, пока не
будет закрыта заслонка 85 или подобное устройство над выпускным отверстием. Таким образом, система
звеньев, управляемая с помощью управления указанной заслонкой, может быть приспособлена для
перемещения прерывателя или запирающего устройства, связанного с указанным затвором 90.
Согласно настоящему изобретению, средства могут быть соединены с любой желаемой камерой генерации
ацетилена, хотя я предпочитаю использовать настоящее изобретение в комбинации с генератором,
являющимся предметом моей вышеупомянутой параллельно рассматриваемой заявки на патент № 13853 от
1930 года.
Для того чтобы мое изобретение было хорошо понято, я сейчас более подробно опишу на примере один из
его вариантов осуществления.
В данном примере бункер, который может быть любого желаемого размера и материала, и, например,
выполнен в форме двойного усеченного конуса 105, имеет съемную крышку h R 350,166 или колпачок в
верхней части и заслонку в основании. На соответствующем расстоянии ниже разгрузочного отверстия
бункера расположен конвейер, состоящий из нескольких стержней или подобных элементов, расположенных
между двумя цепями, установленными на звездочках.
Вышеупомянутый заслоночный клапан в открытом состоянии может быть приспособлен для контакта с
конвейером таким образом, чтобы во время работы последнего указанный клапан вибрировал, перемешивая
карбид и обеспечивая его равномерную подачу. Для усиления этого перемешивания любое желаемое
количество зубцов или подобных элементов может выступать из указанного клапана и входить в разгрузочное
отверстие из бункера.
Крышка в верхней части бункера может быть не снята до тех пор, пока клапан в его основании не будет
закрыт с помощью препятствия, автоматически перемещаемого по системе рычагов рычагом, управляющим
указанным разгрузочным клапаном.
Звездочки конвейера приводятся в движение от водяного двигателя через зубчатую передачу, включающую
храповой механизм и фиксатор, причем храповик может быть произвольно перемещен в нерабочее
положение с помощью рычага, который также предназначен для перемещения скользящего клапана или
заслонки для закрытия и открытия желоба с конвейера в генераторную камеру. Этот рычаг соединен с
рычагом, управляющим клапаном в основании бункера, таким образом, что последний не может быть закрыт,
пока первый не будет перемещен в положение, в котором движение конвейера прекращается и разгрузочный
желоб закрывается.
Разгрузочный желоб конвейера опускается ниже уровня воды в камере генерации, образуя водяной затвор,
предотвращающий обратный поток образующегося цетилена.
Разумеется, могут быть предусмотрены любые необходимые смотровые люки или люки для облегчения
очистки оборудования; например, я предпочитаю предусмотреть в стене генератора люк, через который при
необходимости можно легко извлечь и вставить весь конвейерный блок.
Работа генератора, включающего 50 оперативных средств подачи, как указано выше, практически защищена
от ошибок благодаря наличию средств, обеспечивающих работу элементов управления в правильном
порядке, а также благодаря высокой эффективности работы аппарата, в частности, за счет равномерной
подачи карбида и предотвращения попадания воздуха в ацетилен во время процесса зарядки. Следует
отметить, что для предотвращения возможного попадания воздуха в ацетилен, слегка приоткрыв затвор в
основании бункера перед полным закрытием крышки или загрузочного отверстия бункера, можно позволить
накопившемуся в камере конвейера ацетилену попасть в бункер и вытеснить оттуда воздух, после чего
крышку можно закрыть.
В модификации приведенного выше примера 70 вместо водяного двигателя может использоваться, например,
электродвигатель, и в таких случаях для подачи воды в генератор и удаления из него осадка, при
необходимости, может использоваться насос или подобное устройство. 75 Хотя я уже привел один пример
устройства в соответствии с данным изобретением, следует понимать, что конкретные детали и
расположение частей могут быть изменены или модифицированы без выхода за рамки его объема. Так,
например, конвейер и платформа, по которой перемещаются транспортные средства, могут быть любого
желаемого размера и формы. Так, например, изогнутые стержни могут быть приспособлены для перемещения
по вогнутой поверхности или платформе. Кроме того, генераторы, включающие мое изобретение, могут быть
сконструированы таким образом, чтобы могло осуществляться автоматическое переключение с одного
генератора на другой.
Датировано 30 апреля 1930 года.
От имени заявителя: FRANK B DIEHN & Co, дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования генераторов ацетилена или связанные с ними.
Я, С. Ха Р.Л. Эс Стивен Милн, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Harley Works, Octavius
Street, Deptford, London, S E S, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям генераторов ацетилена или связанным с ними, в
частности, к усовершенствованиям средств транспортировки и подачи карбида кальция из бункера или
подобного устройства в генератор, и преследует своей целью, помимо прочего, повышение эффективности и
безопасности работы таких генераторов.
Ранее было предложено создать генератор ацетилена, включающий бункер, из основания которого карбид
подается в генераторную камеру посредством конвейера с клапаном в основании бункера для открытия и
закрытия. Клапан может включать любой подходящий механизм сцепления, встроенный в трансмиссию между
двигателем и конвейером, а рычаг или аналогичное устройство, управляющее таким сцеплением, может
также управлять заслонкой, клапаном 70 или аналогичным устройством, предназначенным для закрытия
желоба с конвейера в генераторную камеру. Таким образом, будет понятно, что движение конвейера
предотвращается, даже если двигатель 75 находится в рабочем состоянии, и, кроме того, предотвращается
падение карбида с конвейера в генератор.
Предпочтительно, в основании бункера, из которого карбид подается на конвейер, устанавливается клапан,
затвор или подобное устройство, а рычаг или подобное устройство, управляющее таким затвором, может
быть соединено с механизмом, прерывающим движение конвейера, таким образом, что затвор не может быть
закрыт до тех пор, пока не будет прервана работа конвейера.
Следует отметить, что такая заслонка обеспечивает газонепроницаемое соединение, предпочтительно с
резиновой или другой подходящей подложкой, и тем самым предотвращает доступ воздуха в камеру
конвейера и, как следствие, нежелательное смешивание с ацетиленом во время пополнения бункера. Такая
заслонка может быть сконструирована таким образом, чтобы во время работы конвейера происходило
перемешивание карбида, что способствует равномерной подаче карбида в него. К бункеру с карбидом может
быть прикреплено любое подходящее отверстие, крышка или подобное устройство, и предусмотрены
средства для предотвращения снятия такой крышки до тех пор, пока заслонка или подобное устройство над
разгрузочным отверстием не будет закрыто.
Таким образом, система звеньев, управляемая указанным устройством управления затвором, может быть
адаптирована для перемещения прерывателя или блокирующего устройства t 05, связанного с указанным
затвором.
Согласно настоящему изобретению, средства могут быть соединены с любой желаемой камерой генерации
ацетилена, хотя я предпочитаю использовать настоящее изобретение в сочетании с генератором,
являющимся предметом моей вышеупомянутой заявки на патент № 13353 от 1930 года.
Для того чтобы изобретение было хорошо понято, предпочтительный вариант его осуществления будет
описан лишь в качестве примера в связи с генератором, описанным в моей одновременно находящейся на
рассмотрении заявке на патент № 18353 от 1930 года, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой разрез предпочтительной формы полного генератора.
Рисунок 2 представляет собой вид сбоку под прямым углом 125° к виду, показанному на рисунке 1.
На чертежах изображен бункер 1 для приема и выгрузки карбида кальция со съемной крышкой 2 сверху и
заслонкой 3. Также было предложено в генераторе, имеющем бункер, конвейер и камеру генерации,
предусмотреть клапан между камерой генерации и конвейером и рабочее соединение между этим клапаном и
крышкой бункера, благодаря которому бункер не может быть открыт до закрытия клапана, и наоборот. В
соответствии с настоящим изобретением я предлагаю устройство подачи для ацетиленовых генераторов, в
котором карбид подается с помощью конвейера из бункера в камеру генерации, характеризующееся
наличием средств герметизации бункера от камеры конвейера в сочетании с защитными средствами,
предотвращающими открытие бункера для подачи свежего заряда до тех пор, пока он не будет
герметизирован от камеры конвейера.
Предпочтительно предусмотреть средства для предотвращения выброса карбида кальция с конвейера в
камеру генерации при необходимости открытия бункера.
Предпочтительно также предусмотреть средства, исключающие возможность открытия бункера для
пополнения, например, до тех пор, пока не будут задействованы средства, предотвращающие выброс
карбида в генераторную камеру, и работа конвейера не будет прекращена. Поскольку указанные
герметизирующие средства приводятся в действие тем же механизмом, что и средства, предотвращающие
открытие бункера, герметизирующие средства также не могут быть задействованы для герметизации
конвейера и генераторной камеры от бункера до тех пор, пока подача карбида в генераторную камеру не
будет прервана.
Средство подачи или транспортировки карбида кальция из бункера или аналогичного устройства в
генераторную камеру может включать в себя конвейер, ленту, цепь или аналогичное устройство, либо может
включать в себя стержни, цепи или аналогичное устройство, перемещающиеся вдоль опорной плиты или
платформы, на которую карбид кальция подается из бункера. Указанный конвейер может приводиться в
действие любым подходящим способом, например, электродвигателем или другим двигателем, хотя я
предпочитаю использовать водяной двигатель, который может работать от водопровода, а его отвод может
осуществляться в генераторную камеру. Такой водяной двигатель может быть приспособлен для
автоматической работы, так что клапан в подающей трубе может управляться поплавковым механизмом или
подъемом и опусканием газгольдера.
Слив из водяного насоса, помимо подачи воды в камеру генератора, может также служить для удаления
осадка из такой камеры способом, описанным в описании моей параллельно рассматриваемой заявки на
патент № 18353 от 1930 года.
Средство для прерывания работы твердосплавного конвейера или подающего устройства .50,166, шарнирно
закрепленное в точке 4 у основания и предназначенное для открытия и закрытия разгрузочного отверстия 5.
Шарнир 4 предпочтительно включает в себя соединение штифта и паза, так что заслонка 3 может не только
вращаться вокруг одной грани, но и перемещаться под прямым углом к плоскости отверстия в основании
бункера 1.
Заслонка 3 предпочтительно снабжена или приспособлена для установки на резиновую или подобную шайбу
или седло, обеспечивающее герметичное закрытие. Выпускное отверстие 5 открывается в конвейерную
камеру 6, в которой находится бесконечная конвейерная цепь 7, проходящая через звездочки 8, 9.