Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10502
.pdf
воздействию щетинок щетки. Когда эти материалы снова подвергаются воздействию щетки, они находятся в
относительно неподвижном положении по сравнению с быстро движущимися щетинками щетки, так что
воздействие быстро движущихся щетинок на неподвижные материалы приводит к удалению шелухи с зерен.
В описанном варианте исполнения отражающее устройство состоит из пластины 17, замедляющей пластины
19 и сетки 22. Однако на практике весьма удовлетворительные результаты были достигнуты также при
использовании пластины 17 вместе либо с замедляющей пластиной 19, либо с экраном 22, но не с обоими
одновременно.
На рисунке 1 изображен крупный объект, например, камень, обозначенный порядковым номером 24, причем
этот предмет показан застрявшим между вторым дефлекторным устройством и щеткой.
Очевидно, что размер изделия намного превышает расстояние между щетинками и перегородками. Однако на
практике такие предметы легко проходят через устройство, не повреждая машину, поскольку гибкие
пружинные щетинки щетки раздвигаются достаточно далеко, чтобы принять такие предметы, и затем предмет
перемещается к точке выгрузки, оставаясь между щетинками, как показано на рисунке 2. После того, как
предмет прошел через щетку, щетинки возвращаются в свое нормальное положение благодаря своей
упругости.
На практике иногда случается, что в машину попадают крупные предметы, например, зеленые сорняки,
толщина которых превышает расстояние между щетинками и перегородками. В таких случаях я обнаружил,
что эти крупные мягкие предметы также застревают между щетинками и проходят через машину, не
задерживаясь перегородками и не попадая в карманы. При выходе из машины они не измельчаются в мелкую
пульпу и не смешиваются с обмолоченным зерном, поскольку основная часть таких сорняков застревает
между щетинками до тех пор, пока не пройдет последняя перегородка, после чего они выгружаются
центробежным действием.
В случае с крупными сорняками или подобными им растениями я обнаружил, что пластины 22 оказываются
полезными, предотвращая попадание зеленых сорняков и подобных им растений в карманы и удерживая их в
промежутках между щетинками.
Для того чтобы заставить материал попадать в пространство между первым отражающим устройством и
щеткой, я предусмотрел решетчатый конвейер 25, проходящий над роликами 26 в практически
горизонтальной плоскости и движущийся в направлении стрелок, как показано на рисунке 1. Один из роликов
26 расположен как можно ближе к первому базовому устройству, а два ролика расположены по разные
стороны верхней части большого ролика 11, при этом один из роликов 26 установлен на подвижных
подшипниках, удерживаемых на расстоянии от другого ролика 26 пружинами 27. Сам конвейер изготовлен из
гибкого материала. Преимущество этой конструкции заключается в том, что, как показано на рисунке 4, когда
крупный и неподатливый объект, например, стебель кукурузы, обозначенный номером 28 на рисунке 4,
перемещается вверх и назад конвейером 12, он зацепляется за нижнюю поверхность конвейера 25 между
роликами 26, конвейер 25 деформируется, и затем подпружиненный ролик также деформируется, так что
предмет может пройти, не повредив конвейеры.
После того, как весь материал прошел мимо последнего отбойного устройства, он с большой силой
отбрасывается в направлении, указанном стрелкой на рисунке 1. Я сконструировал устройство таким
образом, что большой ролик 11 находится непосредственно на пути материала, выгружаемого из последнего
отбойного устройства, и, поскольку этот ролик и его конвейер в этот момент движутся вниз и вперед, весь
материал направляется так, чтобы пройти под роликом 11.
Для того чтобы отделить практически все длинные соломинки от комбинированного зерна и щебня, я
предусмотрел поперечную планку 29, шарнирно закрепленную сбоку рамы под нижней пластиной 22. К этой
планке прикреплен ряд стержней 30, только один из которых показан на рисунке 1, и эти стержни выдвинуты
вперед и вниз, причем их передние концы зацепляются только с конвейером. 12. Благодаря такой конструкции
очевидно, что когда поперечные планки конвейера 12 входят в зацепление с концами этих стержней, они
будут толкать их вниз, а стержни снова будут перемещаться вверх под действием соответствующим образом
установленной пружины 81, так что указанные стержни, а следовательно, и стержень 29, будут постоянно
вибрировать за счет зацепления стержней с поперечными планками. Предпочтительно к этой балке 29
крепится зерновой поддон 82 для направления щебня и зерна в конвейер 33, и при таком расположении
очевидно, что поддон 33 будет вибрировать, продвигая материал в конвейер 33.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1.
Молотильная машина, включающая цилиндрическую щетку и по меньшей мере два отбойных устройства,
внутренние края которых расположены близко к периферии щетки, причем указанные отбойные устройства в
сочетании со стенкой корпуса образуют полость, предназначенную для приема и замедления движения зерен
или более мелких частиц, подвергаемых обработке, до тех пор, пока эти частицы не будут вытеснены
действием щетки через пространство между щеткой и отбойным устройством.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350160A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (Австрия): 30 апреля 1929 г. 350,1 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 28
апреля 1930 г. № 13085/30.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах управления заслонкой воздушного потока карбюраторов.
Мы, Август Герцфельд, проживающий по адресу: Трейштрассе, 33, Вена XX, Австрия, гражданин Австрии, и
Оскар Райхелерленхорст, проживающий по адресу: Маргаретенштрассе, 40, Вена IV, Австрия, гражданин
Австрии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для управления дроссельной заслонкой воздухозаборника в
карбюраторах двигателей внутреннего сгорания. Общеизвестно, что при запуске двигателей внутреннего
сгорания на холодную обычно необходимо практически полностью перекрывать подачу воздуха в карбюратор,
чтобы обеспечить подачу в двигатель необходимой для запуска пересыщенной смеси.
В настоящее время это обычно осуществляется с помощью управляемой вручную заслонки дроссельной
заслонки, которая почти полностью закрывает всасывающее отверстие карбюратора, тем самым, благодаря
сравнительно высокому частичному вакууму, возникающему в карбюраторе, обеспечивая необходимое
обогащение смеси. Однако эту процедуру необходимо продолжать лишь столько времени, сколько требуется
для запуска двигателя, а именно, несколько оборотов.
Как только двигатель начнет работать своим ходом, эту заслонку дроссельной заслонки необходимо вручную
вернуть в открытое положение.
Таким образом, заслонка дроссельной заслонки является опасным инструментом в руках неопытного
пользователя, например, водителя автомобиля, поскольку неоткрытие заслонки может привести к ряду
неудобств и даже сбоев. Расход топлива не только чрезмерно высок, если заслонка дроссельной заслонки не
полностью открыта во время работы двигателя, но и работа двигателя становится нестабильной из-за
слишком богатой топливной смеси. Были зафиксированы случаи, когда в результате движения с частично
закрытой заслонкой дроссельной заслонки чрезмерно большое количество топлива, поступающее в двигатель
и не способное, из-за недостатка кислорода, сгорать, растворяло смазочное масло в деталях, подверженных
трению, таких как штоки клапанов и поршни, и, таким образом, вызывало серьезные механические
неисправности.
Изобретение включает в себя устройство для управления воздушным дросселем карбюраторов двигателей
внутреннего сгорания, имеющее управляющие средства, приводимые в движение той же энергией, что и
стартер двигателя, и расположенное таким образом, что при включении стартера эти средства автоматически
удерживают воздушный дроссель полностью или частично закрытым, причем дроссель представляет собой
поворотную заслонку, перемещающуюся по воздушной трубке.
Изобретение отличается от известных 65 устройств, приводимых в действие аналогичным образом
(например, электрической энергией), тем, что вместо тарельчатого клапана используется поворотная
заслонка.
Схематическое изображение полного устройства 70 согласно изобретению показано на прилагаемом чертеже,
на котором карбюратор обозначен номером 1, а всасывающее отверстие 2 предназначено для закрытия с
помощью 75 известной заслонки дроссельной заслонки 4. В данном случае заслонка 4 может поворачиваться
вокруг поворотного болта 3, так что ее движение вниз закрывает всасывающее отверстие 2. Пружина 80 5
стремится удерживать заслонку постоянно в открытом положении. С помощью стержня или системы стержней
6 заслонка соединена с якорем 7 соленоида или магнита 8. Концы 9 и 10 обмотки 85 этого соленоида или
магнита соответственно соединены с электрическим пусковым устройством двигателя таким образом, что при
замыкании цепи пускового устройства (при нажатии на кнопку запуска) обмотка магнита 8 также получает
питание.
При этом якорь 7 притягивается, заслонка дроссельной заслонки 4 перемещается вниз под действием штока
или системы штоков 6, и всасывающее отверстие 2 карбюратора 1 закрывается. Как только двигатель
запускается и действие стартера прекращается, цепь, включая обмотку магнита 8, также прерывается,
натяжение якоря 7 прекращается, пружина 5 поднимает заслонку 4 вверх в положение, показанное на
чертеже, в результате чего всасывающее отверстие 2 снова открывается на всю свою ширину 105. Тот же
результат может быть достигнут, например, с помощью пневматического пускового устройства с
использованием небольшого цилиндра, прикрепленного к трубе со сжатым воздухом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350161A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 1930 г. № 13153/30 3. Полная левая сторона: 29 января 1931 г.
Завершено: 11 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизации резины или относящиеся к ней.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Mlilbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а также
Уильям Джо Хонсон Смит и Уилфред Арчибальд Секстон, все из химического завода Crumpsall Vale Chemical
Works, Blackley, Manchester, все британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Хорошо известно, что меркаптобензтиазол и многие его гомологи и производные
являются ценными ускорителями вулканизации каучука. Мы обнаружили, что ценные ускорители
вулканизации могут быть получены путем взаимодействия щелочных солей меркаптоарилентиазолов с
1-хилоро-2,4-динитронафталином, и наши новые продукты особенно ценны при использовании в сочетании с
основным органическим ускорителем, например, дифенилгуанидин. Такие смеси обладают весьма
желательным свойством замедленного действия, то есть вулканизация при низкой температуре (например,
110 °C) происходит очень медленно, а при более высокой температуре (например, 141 °C) – быстро.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых детали
указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
167 Часть меркаптобензтиазола растворяют в 400 частях 10%-ного раствора едкого натрия и равном объеме
метилового спирта. Раствор нагревают примерно до 55 °C и перемешивают, добавляя теплый раствор 254
частей 1-хлор-2,4-динитронафталина в 2300 частях метилового спирта. Через 20 минут смесь охлаждают до 5
°C, оранжевый продукт отделяют фильтрацией и сушат. Предполагается, что соединение имеет формулу: K->
i N -,/\ 02-n< > S l KS\ N Oo. Температура плавления составляет 144 °C.
ПРИМЕР 2.
0.5 Части продукта из Примера 1 добавляются в резиновую смесь, состоящую из 100 частей светлого
крепированного каучука, 10 частей оксида цинка, 75 частей барита и 2,5 частей серы. Вулканизация в течение
20 минут при 141 °C дает каучук с пределом прочности на разрыв 37 кг/см².
ЭКЗАМЕН 1, ЧАСТЬ 3.
0.25 Части продукта из Примера 1, вместе с 0,25 частями дифенилгуанидина, добавляются в резиновую смесь
состава, приведенного в Примере 2. После вулканизации при 110 °C в течение нескольких минут прочность
резины на разрыв составляла всего 18 кг/кв.
см, тогда как после вулканизации при температуре 141 °C в течение всего 20 минут прочность на разрыв
составляла 177 кг/кв.
см.
Датировано 29 апреля 1930 года.
Уильям Моррис, Imperial Chemical House, Миллбанк, Юго-Западный 1, адвокат заявителей.
(} ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизации резины или относящиеся к ней.
Мы, компания IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, Millbankl, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, а
также Хёрлс Миллс Банбери, Уильям Джон Сон Смит Нонтон и Уилфред Арчибальд Секстон, все из
Крампсалл Вейл, Price Is, Chemical Works, Blackley, Manchester, все подданные Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известно, что меркаптобенз50,161 тиазол и многие его гомологи и производные являются ценными
ускорителями вулканизации каучука.
Мы обнаружили, что ценные ускорители вулканизации могут быть получены путем взаимодействия
меркаптоарилентиазолов с 1-хлор-2,4-динитронафталином в присутствии щелочи, и наши новые продукты
особенно ценны при использовании в сочетании с диарилгуанидином, например, дифенилгуанидином. Такие
смеси обладают весьма желательным свойством замедленного действия, то есть вулканизация при низкой
температуре (например, 110 °C) происходит очень медленно, а при более высокой температуре (например,
141 °C) – быстро.
Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором детали указаны
по весу.
ПРИМЕР.
167 Часть меркаптобензтиазола растворяют в 400 частях 10%-ного раствора едкого натрия и равном объеме
метилового спирта. Раствор нагревают примерно до 55 °C и перемешивают, добавляя теплый раствор 254
частей 1-хлор-2,4-динитронафталина в 2300 частях метилового спирта. Через 20 минут смесь охлаждают до 5
°C, оранжевый продукт отделяют фильтрацией и сушат. Предполагается, что это соединение имеет формулу:
<->_ hs meinpo 2. Температура плавления составляет 1440 °C.
0.25 Полученные таким образом части 2,4-динитро-1-нафтил-2-бензтиазолилсульфида вместе с 0,25 частями
дифенилгуанидина добавляют в резиновую смесь после вулканизации при 110 °C.
В течение 50 минут прочность резины на разрыв составляла всего 18 кг/кв. дюйм.
см, тогда как после вулканизации при температуре 141 °C в течение всего 20 минут прочность на разрыв
составляла 177 кг/кв.
см.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350162A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
un t IIVLILL ULEL \i /'r Il/l U)OCPLt, "IV, 9 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1930
г. № 13169/30.
Завершено: 11 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная сменная зубная щетка.
Я, гражданин Франции, проживающий по адресу: Ла-Бюиссионьер, недалеко от Перрье-сюр-Андель (Эр),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сменным
зубным щеткам, и его целью является усовершенствованная зубная щетка этого типа.
Единственная причина, по которой зубные щетки являются сменными, заключается в том, что корпус и игла
щетки могут быть изготовлены из более дорогих материалов и украшены драгоценными камнями или чем-то
подобным, в то время как сама щетка дешева и легко заменяется. Однако дорогие материалы не всегда
подходят для механической обработки; например, железо трудно правильно нарезать резьбу, и резьба очень
быстро изнашивается, поэтому до сих пор оно не использовалось для изготовления корпуса сменных зубных
щеток из-за необходимости скрепления различных частей, что до сих пор осуществлялось с помощью резьбы.
Целью изобретения является устранение резьбы в корпусе щетки и создание сменной зубной щетки, корпус
которой изготовлен из слоновой кости или другого ценного материала, к которой собственно щетка может
быть удобно и надежно прикреплена.
Согласно изобретению, мы предлагаем сменную зубную щетку, включающую головку и ручку, в сочетании со
средствами для надежной фиксации так называемой щетки в корпусе, предусмотренном в головке. Указанные
средства состоят из полого металлического стержня, свободно входящего в отверстие в торцевой стенке
корпуса для щетки, и имеющего, с одной стороны, упор для головки, который входит в дно корпуса, а с другой
стороны, внешнюю резьбовую часть, на которую навинчивается ручка. Таким образом, корпус из слоновой
кости не имеет резьбы, что исключает любой риск износа, люфта и повреждения. Кроме того, между двумя
противоположными поверхностями корпуса и ручки размещена металлическая пластиковая деталь, так что
слоновая кость не может быть вдавлена, как бы туго ни была завинчена ручка. 55 Обращаясь к прилагаемым
чертежам, которые показывают в качестве примера способ изготовления усовершенствованной сменной
зубной щетки согласно настоящему изобретению: 60 Фиг. 1 и 2 представляют собой частичные продольные
разрезы, соответственно, в проекции и плане, показывающие, как ручка крепится к жилье.
На рис. 3 представлен продольный вид всего объекта 65, частично в разрезе, в уменьшенном масштабе.
На рис. 4 отдельно показан фиксирующий штифт с соответствующей ручкой управления.
Как видно на рисунке, рукоятка 170, которая здесь полая, навинчивается на резьбовой стержень o, свободно
входящий в гладкое отверстие корпуса 1-го держателя щетки a и упирающийся своей головкой o' в нижнюю
часть указанного корпуса. Металлическая 75 пластиковая деталь p, расположенная между крайними
поверхностями рукоятки и головки, предотвращает повреждение слоновой кости из-за слишком сильного
завинчивания.
Головка стержня будет иметь форму полумесяца и, под действием натяжения рукоятки при завинчивании,
будет входить в соответствующее углубление в нижней части корпуса.
Стержень o полый и проходит через стержень k стопорного штифта, который также проходит через рукоятку
по всей ее длине и заканчивается резьбовой частью J 2 с большим шагом, за которой следует колпачок k',
фрезерованный под углом 7 к. Этот колпачок 9 C, который частично закрывает рукоятку на своем внешнем
конце, позволяет быстро задействовать штифт для блокировки и разблокировки щетки f-g.
Рукоятка и штифт, представляющие собой единую деталь вместе с рабочей ручкой, изготовлены из легкого
металла, предпочтительно методом литья из дюралюминия под давлением.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается описанным способом выполнения 100-й конструкции и
может быть изменено в деталях без отступления от сущности изобретения, как это изложено в следующих
пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения, л. Jln J 1 9 _ _ K 1, a v L" kiln L n_ n^ " 4 f
Imnn a JI V 350,162 tion and in what manner the same is to
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350163A
[]
Я, кавалер ордена Британской империи, достопочтенный Л. Вильгельм Хартманн из
Я, гражданин Дании, проживающий недалеко от Копенгагена, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию, изготовленному из картона и других подобных материалов.
Картон может быть сложен из заготовок и иметь на нем подкладку, например, из бумаги или листового
целлюлозного материала, которая может быть сложена вместе с клапанами коробки и приклеена для
получения герметичной коробки. Такая коробка описана в патенте № 288734.
Целью настоящего изобретения является создание машины, которая будет механически приклеивать
подкладку к картону или подобным заготовкам, при этом приклеивание будет осуществляться вдоль
необходимых линий, соответствующих сгибам картонных заготовок.
Согласно моему изобретению, предусмотрено средство для одновременной подачи картонной заготовки с
листом бумаги или другим подходящим подкладочным материалом на вращающуюся поверхность,
являющуюся частью вакуумной камеры и перфорированной таким образом, чтобы создавать вакуум на
подкладочном материале, перемещая его по прямой траектории к картонной заготовке, перемещаемой между
указанной поверхностью и прижимным устройством, так чтобы заготовка и подкладочный материал могли
быть соединены и перемещены движением указанной поверхности в зону подачи, при этом предусмотрено
средство для нанесения клея на лист или картонную заготовку по практически заранее определенным линиям
или точкам до того, как лист и заготовка будут приведены в контакт.
Он сказал, что подвижная поверхность предпочтительно представляет собой полый цилиндр, соединенный
внутри с источником всасывания и имеющий по периметру большое количество маленьких отверстий 3, так
что лист, контактирующий с цилиндром, притягивается всасыванием вплотную к поверхности цилиндра. Это
всасывание может быть использовано для удержания листов в правильном положении на цилиндре, чтобы
обеспечить надежное соединение подкладки, бумаги и картонной заготовки в правильном относительном
положении. В цилиндре предусмотрен ряд отверстий, каждое из которых может быть закрыто или оставлено
открытым. Закрывая некоторые отверстия в цилиндре, можно выбрать незакрытые отверстия таким образом,
чтобы они образовывали ряд отверстий, расположенных по линиям, соответствующим контуру подкладки,
листов или точкам, в которых листы и картонные коробки должны быть склеены друг с другом. Бумага или
другой подходящий материал предпочтительно подается из рулона и вытягивается из рулона
соответствующими волочильными роликами, предназначенными для перемещения бумаги мимо устройства
для ее резки или перфорации в заданное положение. Контур, бумага затем протягивается парой
вращающихся захватывающих роликов на расстояние, соответствующее одному размеру подкладки,
подходящей только для картонной коробки. По завершении процесса протягивания бумага частично
оборачивается вокруг указанного цилиндра и разрезается ножом. Продолжающееся вращение цилиндра,
приводящего отрезанную полоску бумаги в контакт с картонной или аналогичной картонной заготовкой,
одновременно подаваемой из стопки подающих устройств, позволяет выборочно извлекать картонные
заготовки из стопки подающих устройств с помощью вакуумного и захватывающего устройства, которое
подает каждую такую заготовку на конвейер, перемещающий заготовку над клеящим роликом, поверхность
которого имеет форму, позволяющую наносить клей на заготовку только по контуру, необходимому для
приклеивания подкладки. Чтобы мое изобретение было ясно понято и легко реализовано, я прилагаю к
настоящему документу 2 листа чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, и в них: 90
На фиг. 1 представлен панорамный вид сбоку, демонстрирующий последовательность операций и важные
элементы моего изобретения.
На рис. 2 показан боковой вид, демонстрирующий 95 рабочих частей машины.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез сбоку вращающегося всасывающего цилиндра.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент рисунка 5, снятый в направлении стрелки X, чтобы показать
расположение всасывающих отверстий в цилиндре.
Пихта № 5 представляет собой участок по линии B-B на рис. 8.
Рис. 6 представляет собой детальный фрагментный вид, показывающий 105 лицевую сторону картонной
коробки с внутренней облицовкой, в которой находится ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
13 Дата подачи заявки: 29 апреля 1930 г., № 13227/30, одобрена: 11 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
L Iprovecd отвечает за продюсирование Lnecd Gartois.
350,163 Поперечное сечение картонной коробки в сложенном виде имеет квадратную форму, а на фиг. 7
представлен аналогичный вид, но на нем поперечное сечение сложенной коробки имеет продолговатую
форму. Обратившись сначала к фиг. 6 и 7 прилагаемых чертежей, можно составить представление о
конструкции картонных или подобных заготовок и приклеенной к ним подкладки. На фиг. 6 каждый конец
картонной заготовки А имеет два симметричных квадратных клапана В, предназначенных для закрытия
концов коробки, при этом подкладка С имеет в основном полушестиугольные углубления С' и короче
максимальной длины картонной заготовки от верха до низа. На фиг. 7 этот последний размер картонной
заготовки и подкладки равен.
На фиг. 1 схематически показано, как стопка картонных заготовок А, уложенных на наклонную платформу 1, и
рулон 2 бумаги или другого подходящего листового материала, предназначенного для подачи заготовок для
облицовки, подаются с разных концов машины, имеющей клеящие и формовочные устройства, в общий
вращающийся цилиндр 3, где картонные заготовки и облицовочные материалы накладываются друг на друга
с правильной точностью для прессования на заданных линиях и подачи на приемную платформу 4, готовые к
складыванию в коробки; стопка готовых облицовочных заготовок обозначена порядковым номером А2.
Цилиндр 3 получает прерывистое вращательное движение и служит средством для захвата каждого
отрезанного отрезка подкладки и его перемещения по полукруглой траектории от устройства для резки
подкладки 5, к которому желаемая длина подкладки подается парой роликов 6 и 7, между которыми бумага
захватывается и протягивается по неподвижному ролику S. Ролики 6 и 7 захватывают бумагу и вращаются,
подавая бумагу между ними к цилиндру 8. Отрезанный отрезок бумаги, составляющий подкладку,
удерживается вплотную к цилиндру 3 за счет вакуума, при этом внутренняя часть цилиндра соединена с
источником вакуума, а по периметру цилиндра образованы многочисленные отверстия.
Одновременно с подачей на цилиндр 3 заданной длины облицовки картонная или другая подходящая
заготовка подается на направляющие 9 из стопки А и перемещается по клеевому валику 10, так что она
приклеивается к заданному контуру путем соответствующего формирования периферии клеевого валика 10, а
затем подается на цилиндр 3 так, чтобы ее передний край соприкасался с передним краем облицовки,
перемещаемой вместе с цилиндром 3, при этом валик 11, слегка соприкасающийся с периферией указанного
цилиндра, первоначально прижимает картонную заготовку и облицовку и направляет их между парой
прижимных валиков 12 и 18 на приемную платформу 4.
Для обеспечения правильной регистрации каждой заготовки подкладки относительно режущих инструментов
5 70 в нужный момент, регулировка может быть произведена путем натяжения бумаги или ее ослабления в
точке, расположенной перед подающими роликами 6 и 7. Это может быть достигнуто путем пропускания
бумаги через пару 75 холостых роликов 14 и 14a, которые расположены таким образом, чтобы образовать
петлю на бумаге; положение ролика 14 регулируется вручную. Бумага вытягивается из подающего рулона
парой волочильных роликов 80 и 16, а затем протягивается роликами 6 и 7 через пару холостых роликов 17 и
18, расположенных относительно друг друга таким образом, чтобы образовать небольшую петлю на бумаге,
что позволяет натягивать бумагу за счет трения роликов 17 и 18, препятствующего движению бумаги по
ролику 14a. Между роликами 14a и 17 расположен пуансон или матрица 19, над станиной которого Бумага
протягивается, 9 г, и между движением роликов 6 и 7 бумага разрезается пуансоном 19, образуя отверстия
требуемого контура, при этом резаки 5 окончательно разрезают бумагу посередине этих 95 отверстий,
обрезая бумажную подкладку по правильному контуру и длине. Устройство для проталкивания картонных
заготовок вдоль направляющих 9 схематически обозначено порядковым номером 21 100. Обращаясь к рис. 2,
на котором показано расположение частей машины, имеющих отношение к настоящему изобретению, я буду
ссылаться только на важные части, поскольку очевидно, что большинство механических движений,
показанных на рис. 105, имеют ряд альтернативных эквивалентных форм. Цилиндр 3 образован зубчатым
колесом 3a, с которым он зацепляется с квадрантом 22, радиус которого значительно больше радиуса
цилиндра 3, поскольку этот квадрант 29 соединен стержнем 2'3 с колесом 24, непрерывно вращающимся в
направлении стрелки. Радиус квадранта 22 больше, чем колесо 24, и, следовательно, квадрант 22 совершает
возвратно-поступательное движение. Край самой нижней картонной заготовки А притягивается вниз
вакуумным устройством, а захваты на конвейерном устройстве захватывают заготовку так, что движение
конвейера будет с силой 12 вытягивать самую нижнюю картонную заготовку из стопки. Картонная заготовка
перемещается вдоль направляющей 9 конвейерным устройством, как упоминалось ранее, и подается на
цилиндр 3 так, чтобы ее передний край 125 соприкасался с передним краем облицовки, расположенной вокруг
цилиндра.
Конвейер состоит из каретки с зубчатой рейкой, получающей возвратно-поступательное движение от
квадранта 22 и колеса 24 130; 350,163 с помощью колеса 62 Цилиндр 3 перемещается непосредственно с
помощью квадранта 22, а с помощью колеса 26 движение, синхронное с рабочим ходом, передается на
клейкий цилиндр 10. Когда каретка, направив картонную заготовку к цилиндру, возвращается для сбора новой
заготовки, предусмотрены меры, обеспечивающие неподвижность цилиндров 3 и ролика 10, а следовательно,
и подающих роликов 6 и 7, упомянутых ниже. Картонная заготовка может прижиматься к цилиндру 3 роликом
11, который установлен в пазовом рычаге 11a. Подающие ролики 6 и 7 могут регулироваться по длине для
соответствия различной длине облицовки, а способ регулировки может включать маховик 27, образованный
червяком 28, зацепляющимся с червячным колесом 29 на подающем винте 30, предназначенном для
продольной регулировки кронштейна 32, несущего шлицевой вал 31, от которого ролики 6 и 7 приводятся в
движение выравнивающим колесом 33. с помощью зубчатой передачи 34, приводимой в движение зубчатым
колесом 35 на валу цилиндра. Для регулировки указанной зубчатой передачи в соответствии с изменениями
положения кронштейна 32 одно из зубчатых колес 34 установлено для регулировки вдоль дугообразной
направляющей 34а.
Ролик 14 для регистрации подкладочного материала в соответствующие моменты времени относительно
резака 5 регулируется таким образом, чтобы можно было регулировать длину петли, образующейся в бумаге
P, а соответствующая точная регулировка может быть легко выполнена с помощью рукоятки 36,
предназначенной для вращения червячного шпинделя 36a, зацепляющегося с сегментным червячным
колесом 36b, установленным на шпинделе 37, к которому радиально прикреплен рычаг 38, несущий на своем
свободном конце ролик 14. Сегментное червячное колесо 36b выполнено с диаметрально противоположной
цельной сегментной частью 36c, имеющей дугообразный паз для болта 39, удерживающего его в выбранном
положении.
Устройство 19 для формования заготовок футеровки 0 может приводиться в действие с помощью звеньев и
рычагов, обозначенных цифрой 40, которые соединены стержнем 41 с соответствующей частью машины,
синхронизированной с вращением цилиндра 3.
На фиг. 3, 4 и 5 цилиндр 3 выполнен с рядом параллельных или иным образом подходящим образом
расположенных кольцевых канавок или каналов 42. Ряды узко расположенных отверстий 43 соединены с
всасывающими каналами внутри цилиндра, и каждое отверстие снабжено заглушкой, так что некоторые
отверстия могут оставаться открытыми по линии, приблизительно соответствующей контуру края облицовки.
Этот цилиндр разделен на две диаметрально противоположные симметричные полые части кольцевого
сечения 44, к которым последовательно подается всасывание для создания необходимого всасывания для
каждой такой полой всасывающей части цилиндра 70, чтобы захватить заготовку облицовки, подаваемую с
роликов 6 и 7, и переместить ее к картонной заготовке. Всасывание подается из подходящего источника через
пару радиальных каналов 45, соединенных 75, последовательно сообщающихся с всасывающим отверстием
в неподвижном кольцевом корпусе 46, установленном вокруг вала 47, на котором расположен цилиндр 3.
Канал 46а соединяет внутреннюю часть корпуса 46 с всасывающим каналом. 80-й канал 48 окружает вал 47 и
является неотъемлемой частью корпуса 46, соединение с источником всасывания обозначено на 49.
Подходящая сальниковая набивка для герметизации опорных поверхностей цилиндра 3 и 85-го корпуса 46
обозначена на 50.
Режущие инструменты 5 для распиливания заготовок облицовки могут приводиться в действие с помощью
рычага с коромыслом, например, 51, установленного в точке 52 в блоке 53 и соединенного соответственно
90-градусным звеном и рычагами 54 и 55 с a.
Соседние файлы в папке патенты