Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10500
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350189A
[]
r i_,S,_ _=, _: '7,
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 12 мая 1930 г. № 14554/30.
Фотография слева: 12 февраля 1931 года.
Завершено: 11 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,189 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к крышкам люков судов.
Мы, Роберт Макгрегор, подданный Великобритании, и компания MACGREGOR & KING LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Ллойдс-авеню, 5, Лондон, E C 3, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к люковым крышкам судов и
представляет собой крышку, предназначенную для использования совместно с брезентом, и устанавливается
на комингс, имеющий угловой профиль по верхнему краю.
По бокам люка между комингсом и углом бульба вставляется плоская металлическая планка. Эта плоская
планка фиксируется в положениях балок стенки, и посредством паза в комингсной пластине и
водонепроницаемого короба снаружи комингсной пластины создается отсек для размещения стенок люка, без
каких-либо выступов внутри люка.
Утолщенный уголок в верхней части, непрерывный и расположенный с интервалами, укрепляет верхнюю
часть комингса, предотвращая деформацию в продольном направлении при погрузке или разгрузке груза. В
горизонтальном фланце этого уголка имеются отверстия для крепления поперечных планок. Эти планки
удерживают рейку, которая, в свою очередь, удерживает брезент. Деревянные крышки люков снабжены
системой зацепления на тех кромках, которые не поддерживаются ребрами жесткости или планками на
комингсах. Эта система распределяет давление от любой воды, перевозимой на отдельных крышках, на
соседние крышки и образуется путем привинчивания выпуклой планки к кромке одной крышки, которая
принимает вогнутую планку, привинченную к соседней крышке; эти соединения могут быть V-образными или
вогнутыми и выпуклыми для той же цели; или, если стальные крышки заменяют обычные деревянные,
усиливающие планки по кромкам могут быть выполнены таким же образом, чтобы вставляться друг в друга.
Если установлены стальные крышки, на их концах могут быть предусмотрены ролики, позволяющие
наматывать крышки на уже установленные другие крышки, чтобы избежать ненужной переноски.
После установки тентов можно прикрепить стальной трос для фиксации каждой секции крышек. То есть, на
одной стороне люка, в области бульба, предусмотрены зажимные элементы, соединенные стальным тросом с
зажимными элементами на противоположной стороне, которые можно использовать для натяжения троса с
помощью гайки-бабочки. Таким образом, при установке крышек на хорошо изогнутый комингс можно создать
общее давление на каждую поперечную часть каждой крышки люка, предотвращая дрейф тентов или крышек
в море или их смещение.
Дата: 12 мая 1930 года.
ДЖОН Х. ДЖЕК, патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 44, Лондон, WC1, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся люковых крышек судов; Роберт Макгрегор и Ки Г., британская компания
Lloyds Avenue, Лондон, E C 3, настоящим заявляют о характере данного изобретения, которое должно быть
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к люкам судов и в
первую очередь касается конструкции со съемными балками, перекрывающими люк и предназначенными для
покрытия брезентом или брезентом, когда люковые крышки установлены. Целью изобретения является
создание простой и прочной конструкции, в которой соединения между перекрывающими или стеновыми
балками и комингсом люка являются атмосферостойкими.
Защитные покрытия установлены на место, а вся конструкция закреплена брезентом.
Согласно изобретению, вертикальные боковые обтекатели имеют пазы для размещения балок,
поддерживающих люк, свободно опущенных в пазы и поддерживаемых исключительно этими балками,
имеющими фланцевые (например, Т-образные) концы, расположенные снаружи обтекателя; крышки крепятся
к обтекателям для закрытия пазов и размещения фланцевых Т-образных концов балок.
Хотя предусмотрены средства для крепления брезента или подобного материала к крышкам люков и верхним
открытым кромкам вышеуказанной конструкции, следует отметить, что в предпочтительном варианте
исполнения используются горизонтальные угловые пластины, обычно называемые утолщенными уголками,
закрепленные таким образом, чтобы выступать наружу от верхних кромок комингса и, таким образом,
образовывать основание для брезентовых зажимов; они отстоят от внешней стенки комингса на расстояние
между плоскими распорными планками, так что вертикальные углубления указанных утолщенных уголков
выровнены с внешними стенками вышеупомянутых коробок крышек. Плоские распорные планки в таком
варианте исполнения будут прерываться или останавливаться в пазах комингса, чтобы не мешать опорным
балкам люка или балкам каркаса.
Из вышеизложенного следует общее понимание природы и целей изобретения, а для более детального
понимания изобретения будет описан описанный выше вариант его осуществления, в качестве примера, с
помощью прилагаемых чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез комингса,
показывающий часть балки и крышку люка в зафиксированном или закрепленном положении.
На рисунке 2 представлен вид спереди, слева от рисунка 1, но без крышки люка, брезента и кнехта.
Рисунок 8 представляет собой упрощенный вариант рисунка 1 (крышка люка отсутствует).
На рисунке 4 изображена линия N qetio Tln на линии TVIV рисунка 2.
На рисунке 5 представлен вид торцевого облегчения для носилок, описанных ниже.
На чертежах обвязки комингс обозначен цифрой 1 и снабжен угловым профилем 2 по верхнему краю. По
бокам комингса люка между комингсом 1 и вертикальной стенкой 4 углового профиля 2 вставлена плоская
металлическая распорная планка 3 70. Эта плоская планка фиксируется в местах расположения балок 5, и
посредством паза 6 в пластине комингса 1 и водонепроницаемого короба 75 7 на внешней стороне пластины
комингса предусмотрено отделение для размещения фланца или фланцев S без каких-либо выступов внутри
люка.
Утолщенный уголок в верхней части, который является непрерывным и расположен с интервалами, укрепляет
верхнюю часть комингса, предотвращая деформацию в продольном направлении при погрузке или разгрузке
груза. В горизонтальном фланце этого уголка имеются отверстия для установки С-образных кнехтов. Эти
кнехты удерживают рейку, которая, в свою очередь, удерживает брезент. Деревянные крышки люков
оснащены системой зацепления на тех кромках, которые не поддерживаются ребрами жесткости или рейками
на комингсах. Эта система распределяет давление любого морского прибоя, перевозимого на отдельных
крышках, на соседние крышки и образована путем привинчивания выпуклой рейки к кромке одной крышки,
которая принимает вогнутую рейку, привинченную к соседней крышке. Эти соединения могут быть
V-образными или вогнутыми и выпуклыми для той же цели. Если же обычные деревянные крышки заменены
стальными крышками, крепежные рейки по кромкам могут быть выполнены в виде отдельных элементов.
аналогичным образом.
Стальные крышки, если они установлены, могут быть снабжены роликами на концах (105), что позволит
сворачивать крышки поверх уже установленных, избегая ненужной переноски. После установки тентов можно
установить трос (12) для удержания каждой секции крышек. То есть, на одном из угловых элементов 15 люка
предусмотрены захватывающие средства, такие как крюк (13), соединенные стальным тросом (12) с
захватывающими средствами, такими как кронштейн (14) на угловом элементе 15 с противоположной
стороны. Эти захваты могут использоваться для натяжения троса с помощью гайки-бабочки или аналогичного
элемента (15). Таким образом, при установке крышек на хорошо изогнутый комингс можно создать общее
давление на каждую поперечную часть каждой крышки люка, предотвращая дрейф тентов или крышек в море
или их смещение.
Защелкивающие балки, предназначенные для съемного крепления болтами внутри комингса и имеющие
крючкообразный выступ на каждом конце, проходящий через паз комингса, защищенный 350,189 350,189
наружным коробчатым корпусом, известны в сочетании с покрывающими брезентами и не заявлены в
настоящем документе.
Нам известно о предыдущем варианте спецификации №.
344,823 ранее опубликованных, но не опубликованных на дату настоящего документа, и мы не претендуем ни
на что из заявленного в них.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350190A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 Дата подачи заявки: 72 мая 1930 г., 14 596/30.
Полный вариант слева: 12 марта 1931 г., 350,190 "' '} Полный вариант принят: 11 июня 1931 г., MS''K
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области теплообменного оборудования и связанные с ним разработки.
Мы, Си Харлз Купер, Дантиэль Мэйон, оба подданные Великобритании, и компания W C HOLMES & COM Pr
ANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все из
Уайтстоунского металлургического завода, Эуддерсфилд, графство
Компания York настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к теплообменному устройству, в котором охлаждаемая или нагреваемая
жидкость перемещается через камеру или трубку.
В котором он подвергается воздействию охлаждающей или нагревающей среды и целью которого является
обеспечение улучшений, позволяющих поддерживать конечную температуру охлаждаемой или нагреваемой
жидкости, в зависимости от случая, практически постоянной, несмотря на изменения скорости потока,
изменения температуры жидкости на входе или другие факторы, влияющие на изменение нагрузки на
аппарат.
Обычно в таких устройствах рядом с выходным отверстием охлаждаемой или нагреваемой жидкости
устанавливают автоматический терморегулятор для регулирования подачи охлаждающих или нагревающих
средств или иным образом для управления эффектом охлаждения или нагрева.
Однако, если путь или время прохождения охлаждаемой или нагреваемой жидкости через теплообменник
велики, и особенно если наблюдаются значительные колебания температуры на входе или другие факторы,
зачастую невозможно получить достаточно однородный результат из-за временной задержки.
Например, очевидно, что если чувствительный к температуре элемент терморегулятора расположен на
выходе или рядом с ним, то может произойти значительное повышение количества или температуры
поступающей жидкости без какого-либо эффекта в контрольной точке до тех пор, пока не будут нарушены
ранее установленные условия равновесия во всем устройстве. Такое повышение температуры жидкости,
проходящей через теплообменник, например, в противотоке к охлаждающей или нагревающей среде,
достигнет выхода устройства до того, как автоматическое управление сможет справиться с возросшей
тепловой нагрузкой, увеличив, например, подачу нагревательной и охлаждающей жидкости.
Подобные условия могут возникать в газоохладителях, входящих в состав газоперерабатывающего завода. В
типичном случае, например, в течение первой трети времени газоохладителям приходится работать с
большим количеством газа и умеренным количеством пара.
Во второй трети периметра может наблюдаться меньшее количество постоянного газа и большее количество
пара.
В последней трети времени нагрузка полностью отсутствует, поскольку производство газа
приостанавливается на период продувки в течение 70 минут для повторного нагрева топливного слоя.
Изменение нагрузки, вероятно, в таком случае, как описано выше, будет в соотношении 2:1 к нулю для трех
временных интервалов. Начало и конец нулевого периода являются внезапными, поскольку они
представлены открытием и закрытием клапанов. Изменение между первым и вторым периодами, конечно,
является постепенным, поскольку фактического завершения какой-либо операции не происходит до конца
второго периода. Величины и периоды, конечно, подвержены значительным колебаниям в зависимости от
различных установок и желаемых результатов. Там, где терморегулятор установлен на выходе охладителя
для осуществления управления, колебания нагрузки имеют такой характер, что с ними трудно
удовлетворительно справиться. Согласно настоящему изобретению, множество терморегуляторов,
адаптированных для управления подачей охлаждающей или нагревающей среды, связаны с
теплообменником в разных точках пути охлаждаемого или нагреваемого элемента.
Таким образом, прежде чем на выходе теплообменника будут ощущаться последствия увеличения нагрузки,
требующей охлаждения или нагрева, скорость подачи охлаждающей или нагревательной среды к той части
аппарата, которая удалена от выхода, будет увеличена. В результате эффект изменения нагрузки будет
частично компенсирован до того, как жидкость достигнет выхода.
Соотношение между нормальной или максимальной скоростью подачи охлаждающей или нагревающей
среды в соответствии с изменением температуры, которому подвергаются различные терморегуляторы,
может быть рассчитано на основе известных данных или результатов экспериментов, и управление каждым
из терморегуляторов может быть независимым от управления другим. В частном случае может быть удобно
установить в теплообменнике два терморегулятора: один рядом с точкой выхода охлаждаемой или
нагреваемой жидкости, а другой, например, посередине между входом жидкости и ее выходом. В таком
случае, например, если предположить, что колебания нагрузки на входе представлены изменениями от нуля
до 100, первый терморегулятор может быть отрегулирован на нагрузку, эквивалентную половине общего
колебания, при этом нагрузка, с которой должен справляться второй терморегулятор, соответственно
увеличивается.
Дата: 12 мая 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения в отношении leat ',clhalgi 2 g Appa, s.
Мы, Чарли Лс Ку Пер, Да Иу Эль Майон Хенси Ав, оба подданные Великобритании, и компания W C 1 Ho
LMES & COMPANY LIMITFD, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, все
из Whitestone Iron Works, Хаддерсфилд, графство
Компания York настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к теплообменному устройству, в котором охлаждаемая или нагреваемая
жидкость подвергается воздействию охлаждающей или нагревающей среды, поток которой через устройство
регулируется термостатом.
Обычно в таких аппаратах рядом с выходным отверстием охлаждаемой или нагреваемой жидкости
устанавливают автоматический терморегулятор4,5, который регулирует подачу охлаждающих или
нагревающих средств или иным образом контролирует эффект охлаждения или нагрева.
Однако, если путь или время перемещения охлаждаемой или нагреваемой жидкости через теплообменник
велики, и особенно если наблюдаются значительные колебания температуры на входе или другие факторы,
часто невозможно получить достаточно равномерный результат из-за временной задержки.
Например, очевидно, что если чувствительный к температуре элемент терморегулятора расположен на
выходе или рядом с ним, то может произойти значительное повышение количества или температуры
поступающей жидкости без какого-либо эффекта в контрольной точке до тех пор, пока ранее установленные
условия равновесия не будут нарушены во всем аппарате. Такое повышение температуры проходящей
жидкости:
Через теплообменник, например, противотоком к охлаждающей или теплоносителю, тепло достигнет выхода
аппарата до того, как автоматическое управление сможет справиться с возросшей тепловой нагрузкой,
увеличив, например, подачу охлаждающей и теплоносителя.
Подобные условия могут возникать в газоохладителях, входящих в состав газоперерабатывающего завода. В
типичном случае, например, газоохладителям приходится в течение первой трети времени работать с
большим количеством газа и умеренным количеством пара.
Во второй трети периода может быть меньшее количество постоянного газа и большее количество пара. В
последней трети времени нагрузка будет отсутствовать вовсе, так как производство газа приостанавливается
на время продувки для повторного нагрева топливного слоя.
Изменение нагрузки, вероятно, в таком случае, как описано выше, будет происходить в соотношении 2:1 к
нулю в течение трех временных интервалов. Начало и конец нулевого периода происходят внезапно,
поскольку они представлены открытием и закрытием клапанов. Изменение между первым и вторым
периодами, конечно, происходит постепенно, поскольку фактического завершения какой-либо операции не
происходит до тех пор, пока не наступит второй период. Величины и периоды, конечно, подвержены
значительным колебаниям в зависимости от различных установок и желаемых результатов.
В тех случаях, когда на выходе из охладителя устанавливается терморегулятор для осуществления
регулирования, колебания нагрузки имеют такой характер, что удовлетворительно справиться с этими
колебаниями становится сложно.
В известной конструкции аппарата указанного типа, предназначенного для использования в целях очистки
угольного газа, расположено множество терморегуляторов с их термочувствительными элементами 350,1 г O,
находящимися в разных точках пути движения газа, и каждый из терморегуляторов...
Регуляторы предназначены для управления подачей охлаждающей среды в аппарат через один из множества
входных отверстий, расположенных между входом и выходом газа; было показано, что при такой конструкции
конечная температура газа может поддерживаться практически постоянной.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного теплообменного устройства, в
котором терморегулятор, чувствительный к температуре элемент которого подвергается воздействию
охлажденной или нагретой жидкости, проходящей через выходное отверстие устройства, предназначен для
регулирования потока охлаждающей или нагревающей среды, вводимой в устройство в точке, прилегающей к
выходному отверстию для охлажденной или нагретой жидкости.
Согласно изобретению, существует один или несколько дополнительных терморегуляторов.
Термочувствительные элементы, расположенные в разных точках пути охлаждаемой или нагреваемой
жидкости, предназначены для регулирования потока охлаждающей или нагревающей среды в аппарат в точке
ее ввода, расположенной рядом с выходным отверстием для охлаждаемой или нагреваемой жидкости, с
целью обеспечения поддержания постоянной конечной температуры охлаждаемой или нагреваемой
жидкости, несмотря на изменения скорости потока, изменения температуры жидкости на входе или другие
факторы, влияющие на изменение нагрузки аппарата.
Таким образом, до того, как на выходе из теплообменника проявятся эффекты увеличения нагрузки, скорость
подачи охлаждающей или нагревающей среды в удаленную от выхода часть аппарата будет увеличена, в
результате чего эффект изменения нагрузки будет частично компенсирован до того, как жидкость достигнет
выхода.
Соотношение между 1, т.е. нормальной или максимальной скоростью подачи охлаждающей или нагревающей
среды в соответствии с изменением температуры, которому подвергаются различные терморегуляторы,
может быть рассчитано на основе известных данных или результатов экспериментов, а управление каждым
из терморегуляторов может быть независимым от управления другим. В частном случае может быть удобно
предусмотреть в теплообменнике два терморегулятора: один рядом с точкой выхода охлаждаемой или
нагреваемой жидкости, а другой, например, посередине между входом жидкости L5 и выходом для нее. В
таком случае, например, если предположить, что колебания нагрузки на входе представлены изменениями от
нуля до 100, первый терморегулятор может быть отрегулирован на нагрузку, эквивалентную половине общего
колебания, при этом нагрузка, с которой должен справляться второй терморегулятор, соответственно
уменьшается.
В качестве иллюстрации можно привести применение изобретения к конденсаторам для топливных газов: В
данном случае колебания потока газа были таковы, что в один период газ подавался через конденсаторы,
снабженные трубками, через которые пропускалась вода, со скоростью, эквивалентной 11,5 миллионам
кубических футов в сутки, в другой период скорость потока газа, проходящего через аппарат, составляла 7
миллионов кубических футов в сутки, а в еще один период скорость потока составляла 4,3 миллиона
кубических футов в сутки, при этом температура входящего газа оставалась практически неизменной и
составляла 170 °F.
Если бы скорость потока газа оставалась постоянной и составляла 11,5 миллионов кубических футов в сутки,
распределение температуры в трубах с водой было бы в значительной степени таким, как показано на
графике А на чертежах, причем рассматриваемый график 95 показывает температуру воды, а не температуру
газа.
При такой скорости потока газа можно предположить, что температура на выходе из 100 электродов будет
чрезмерно высокой.
При постоянном расходе газа в 7 миллионов кубических футов в сутки в течение длительного периода
времени температура воды может быть такой, как показано на графике 105 B. Предполагая, что расход газа
оставался на уровне 4,3 миллиона кубических футов в сутки в течение достаточно длительного периода
времени, график C покажет распределение температуры в воде, проходящей через трубки конденсатора.
При более низких скоростях потока газа температура газа на выходе будет более близка к температуре
подаваемой воды, чем это было бы в случае максимальной скорости потока.
Рассмотрим два условия, указанные на графиках. Видно, что в средней точке температура воды при
минимальном расходе будет составлять примерно 62 °F, а при промежуточном расходе — около 84 °F. При
максимальном расходе температура воды в этой точке составит около 169 °F, и из этого следует, что
желательно включить в конденсатор термочувствительный элемент в точке, соответствующей средней точке,
чтобы гарантировать, что при чрезмерном или нежелательно большом повышении температуры воды в этой
точке скорость подачи воды, которая будет подаваться в точку, прилегающую к выходу газа из конденсатора,
будет соответствующим образом увеличена.
В реальных условиях эксплуатации распределение температуры, определяемое в воде, никогда не будет
оставаться ни в одном из положений, указанных на графиках, но, стремясь всегда возвращаться к среднему
значению, приблизительно соответствующему кривой 7 миллионов, в периоды высоких и низких температур
оно будет стремиться к соответствующим формам этих кривых.
Рассматривая теперь температуру, которая будет находиться в середине конденсаторов, интересно отметить,
что возможные колебания составляют от 62 до 169 °F. Этот диапазон колебаний фактически является самым
высоким в любой точке аппарата. Кроме того, поскольку колебания распределения температуры в газе
соответственно очень сильные, для размещения вспомогательных регуляторов была выбрана средняя точка.
Естественно, экспериментальным путем или расчетом можно определить среднее значение, на которое
следует установить вспомогательный регулятор точки пара, например, 90 °F. Этот регулятор будет
стремиться поддерживать колебания в средней точке в пределах небольшого диапазона 900 °F, независимо
управляя отдельным потоком воды, который, однако, будет поступать на выходе газа из конденсатора.
Можно предположить, что действие вспомогательного регулятора, изменяющего подачу воды, будет мешать
работе основного регулятора, который зависит от температуры выходящего газа. Однако, по всей видимости,
это не так, по крайней мере, в заметной степени. Например, рассматривая кривую 7 миллионов, можно
заметить, что повышение температуры воды происходит очень медленно вначале, а кривая 4,3 миллиона
имеет несколько более пологий профиль. Введение дополнительной воды на входе и выходе газа не окажет
существенного влияния на температуру выходящего газа, поскольку температура пучков трубок, прилегающих
к выходу газа, поначалу практически не изменится. Температура воды обычно не повышается быстро, за
исключением половины аппарата, входящей в зону подачи газа.
Это несколько специфическая особенность работы системы газового охлаждения.
что не наблюдается в обычных случаях теплообмена, когда теплоемкость двух потоков остается практически
постоянной по всей длине аппарата.
Напротив, теплоемкость газового потока при охлаждении насыщенного газа постоянно изменяется, что и
обуславливает эту особую характеристику распределения температуры в конденсаторе.
Короче говоря, если предусмотрены два термочувствительных элемента, оба работающие в качестве
терморегуляторов, то что может произойти?
Описанный как чувствительный к температуре элемент вспомогательного терморегулятора будет расположен
в выбранной точке, где возможные колебания температуры газа в течение цикла будут максимальными, и
наделит этот регулятор задачей поддержания температуры в средней точке в пределах минимально
возможного диапазона. Очевидно, что если это будет сделано, колебания, которые будут наблюдаться на
конечном выходе газа, будут минимизированы по сравнению с тем, что произошло бы естественным образом,
если бы весь терморегулирование зависело от термостатического аппарата, установленного на выходе газа.
Было установлено, что взаимодействие между двумя регуляторами сведено к минимуму благодаря тому, что
кривые распределения температуры обычно очень плоские в трубках с водой, прилегающих к выходному
отверстию для газа, поэтому действие вспомогательного регулятора не мешает работе основного регулятора,
который поддерживает практически постоянную температуру на выходе для газа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350191A
[]
Патентная спецификация;
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, компания WILSON AND COMPANY, BAIRNSLEY, LIMITED, расположенная по
адресу: Beevor Works, Barnsley, графство Йоркшир, британская компания, а также Бенниетт Уилсон,
проживающий по тому же адресу, Ар Тнут Гринвуд, проживающий по адресу: Coniston Road, 6, Barnsley,
вышеупомянутый, и Вальтер Браун, проживающий по адресу: Doncaster Road, 176, Barnsley,
вышеупомянутый, все британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к бобинам, которые полностью или частично
облицованы металлическими втулками, вкладышами или подшипниками, и имеет своей целью внедрение
усовершенствованного способа изготовления таких втулок, вкладышей или подшипников, который будет
надежно фиксировать их в нужном положении и эффективно предотвращать любое относительное
вращательное движение между втулкой или подшипниками и бобинками.
Втулка или гильза, изготовленная в соответствии с данным изобретением, выполнена из отрезка трубки
длиной 350,191, диаметр которого больше диаметра отверстия бобины, в которую она предназначена
вставляться. Затем трубка сжимается на оправке, что придает ей необходимый наружный диаметр для
соответствия отверстию бобины, при этом сжатие осуществляется таким образом, чтобы образовать одну или
несколько складок в материале, из которого изготовлена трубка. Складки выступают 30 от поверхности трубки
в радиальном направлении и образуют выступающие крылья или ребра, которые вдавливаются в материал
бобины и надежно удерживают втулку или гильзу на месте. Последняя может быть 35 изготовлена из латуни,
меди, стали или любого другого подходящего металла.
Дата: 12 мая 1930 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шпулек.
Мы, компания WILSON AND COMPANY, BARNSLEY, LIMITED, расположенная по адресу: Beevor Works,
Barnsley, графство Йоркшир, британская компания, Уолтер Беннетт Уилсон, проживающий по тому же адресу,
Арт Ху Р. Гринвуд, проживающий по адресу: Coniston Road, 6, Barnsley, и Уолтер Браун, проживающий по
адресу: Doncaster Road, 176, Barnsley, все британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бобинам, которые полностью или частично облицованы металлическими
втулками, вкладышами или подшипниками, и его целью является разработка усовершенствованного способа
изготовления таких втулок, вкладышей или подшипников, который обеспечит их надежную фиксацию в
нужном положении и эффективно предотвратит любое относительное вращательное движение между втулкой
или подшипниками и бобинками.
Втулка или гильза, изготовленная в соответствии с данным изобретением, представляет собой отрезок
трубки, диаметр которой больше диаметра бобины, в которую она предназначена вставляться. Затем трубка
сжимается на оправке, что придает ей необходимый наружный диаметр для соответствия диаметру бобины,
при этом сжатие осуществляется таким образом, чтобы образовать одну или несколько складок в материале,
из которого изготовлена трубка. Складки выступают из поверхности трубки в радиальном направлении и
образуют выступающие крылья или плавники, которые вдавливаются в материал бобины и надежно
удерживают втулку или гильзу на месте. Последняя может быть изготовлена из латуни, меди, стали или
любого другого подходящего металла.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид с торца бобины, снабженной
металлической втулкой или втулкой, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку рукава или Дата подачи заявки: 13 мая 1930 г. № 14657/30.
Завершено: 13 февраля 7931 г., Завершено: 11 июня 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся шпулек.
350,191 Куст, нарисованный в более крупном масштабе.
На рис. 3 показан фрагмент втулки или гильзы, взятый по линии 3-3 на рис. 1, а на рис. 4 — аналогичный вид,
взятый по линии 44.
На рис. 5 представлен вид, аналогичный рис. 1, на котором бобина снабжена втулкой или фиксатором,
дополнительно закрепленным углублениями, показанными на рис. 6-8.
На рис. 6 изображен фрагмент втулки или гильзы, нарисованный в большем масштабе и выполненный по
линии 6 на рис. 1.
На рис. 7 представлен аналогичный вид, полученный по линии 7-7, а на рис. 7 — горизонтальный разрез,
полученный по линии 8-8.
На рисунке А обозначена втулка или гильза, изготовленная из отрезка трубки, диаметр которой больше
диаметра отверстия b бобины B, и которая была сжата на оправке таким образом, чтобы соответствовать
диаметру отверстия бобины и образовывать складки a, выступающие из поверхности трубки и вдавливаемые
в материал бобины или в углубления, образованные в ней.
В конструкции, показанной на фиг. 5-8, после того, как втулка А запрессована в бобину, она дополнительно
фиксируется в ней за счет промежуточных частей, выбитых наружу и образующих выступающие наружу
язычки a', как показано на фиг. 7 и 8, которые надежно удерживают втулку А в бобине, предотвращая ее
смещение в поперечнике.
-35 Было предложено изготавливать приводные выступы для бобин из трубок, в которых противоположные
части последних обрезаны для образования приводных и крепежных выступов, но последние не были
полностью вмонтированы в древесину бобины, и трубки не выполняли функцию втулок, вкладышей или
подшипников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350192A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1930 г., № 14704/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 11 июня 1931 г.
350,192 Усовершенствования, относящиеся к болтам и гайкам с резьбой.
Я, Джордж Харринг, проживающий по адресу: «Сильвестрис», Харман Уотер, Бракнелл, Беркшир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к резьбовым гайкам и болтам, и его целью является создание
усовершенствованной гайки и болта, в которой вдоль резьбы как болта, так и гайки образована продольная
канавка, в которую при совмещении соответствующих канавок можно вставить штифт или подобное
устройство для фиксации гайки и предотвращения ее ослабления.
Соседние файлы в папке патенты