Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10488
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350413.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350413&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350413A
[]
RE EF VEC OPY 0
NoTFE. - Заявка на патент подана.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Декабрь. 6, 1928. 350,413 ___ Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 6 декабря 1929 г. № 37,526/129.
Полная версия не принята.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ СПЕЦИФИКАТИВНЫЙ ВЫРЕЗ.
Способ получения смесей метана и водорода для автогенной обработки металлов.
Мы, компания IRuRimermiE AKTIEWGESELLSOHA'T, расположенная в Штеркраде-Ильольтене, Германия, и
являющаяся юридическим лицом, учрежденным в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Метан в чистом виде в больших объемах присутствует в источниках природного газа, при разложении
коксового газа по процессу Линде-Бронна-Конкордии и в других промышленных процессах. Промышленная
эксплуатация метана до сих пор сталкивалась с трудностями из-за его высокой химической инерции и низкой
скорости сгорания. Было бы крайне желательно эффективно использовать имеющиеся запасы метана,
поскольку такая эксплуатация оказала бы решающее влияние на экономику всего технологического процесса,
например, на извлечение водорода из коксового газа.
Были предприняты попытки использовать метан вместо водорода или ацетилена для автогенной обработки
металлов, но было обнаружено, что скорость сгорания метана слишком низка для этой цели.
Было высказано предположение, что добавление водорода к метану для увеличения скорости сгорания
позволит использовать высокую теплоту сгорания метана для автогенной обработки металлов. Эксперименты
в этом направлении дали очень хорошие результаты. До настоящего времени этот процесс оставался не
имеющим промышленного значения, поскольку, например, в связи с разложением коксового газа водород,
который до сих пор отделялся от метана довольно сложным процессом, необходимо было добавлять к метану
полностью или частично для достижения желаемого эффекта. В связи с [Pricie 11-] метаном природного газа
потребуется даже получать водород из отдельного источника, и, таким образом, стоимость газовой смеси
значительно возрастет. Мы обнаружили, что превращение чистого метана в метан с содержанием водорода,
позволяющим использовать газовую смесь для сварки, может происходить без дорогостоящего добавления
водорода путем простого нагрева метана в течение нескольких секунд один или несколько раз до
температуры от 9000 до 12000 °C и контакта газа с поверхностями, имеющими эту температуру.
При нагревании до этой температуры метан разлагается в такой степени, которую можно легко
контролировать в зависимости от температуры, продолжительности нагрева и размеров рабочей
поверхности, так что получается газ, содержащий до 60% водорода. В процессе нагрева тепло отходящего
метана может передаваться поступающему для реакции источнику тепла путем регенерации, рекуперации
или любым другим обычным способом теплообмена.
Выделяемый газ представляет собой, по сути, смесь метана и водорода, которую после охлаждения и
обычной предварительной обработки сжатием можно подавать в стальные баллоны, или же
транспортировать к месту использования любым известным способом.
Следует понимать, что условия процесса, описанного в настоящем изобретении, полностью отличаются от
термического процесса обработки метана для производства ароматических тел, эффективность которого
зависит от точности времени контакта и температуры, чтобы по возможности избежать образования
углеродных отложений. С другой стороны, эффект, достигаемый в соответствии с настоящим изобретением,
зависит от ограниченного количества разложения метана, в результате которого образуется как водород, так
и углерод, и, таким образом, количество углерода, равное 350 413 Гф, является показателем количества
водорода. Управление может, например, осуществляться путем регулирования времени контакта или
температуры. В условиях неравномерного распределения температуры по газу время контакта может быть
увеличено, а температура повышена до значения, близкого к верхнему пределу диапазона, что может
привести к ограниченному или слабо определенному количеству разложения.
Рэв, теперь уже подробно описал и установил природу нашего изобретения.
Что касается вопроса и способа его выполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350414.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350414&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350414A
[]
dE.ztvr,- doRY.
УВЕДОМЛЕНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация, 6 Von vent/on Date (Германия):. Декабрь. 7, 1928, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1929. Нет, 37,60O8/29.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Фотопленка в рулонах.
Мы, I. G. FAnBENINDUSTRiBi AICTIENkiESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне. Я, житель Майна, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: - Панхроматические пленки в настоящее
время используются в любительской фотографии. Из них изготавливают рулонные пленки, которые
полностью похожи на ортохроматические рулонные пленки, так что невозможно определить ни по катушке с
полностью намотанным на нее материалом, ни по проявленной катушке (особенно в темной комнате),
являются ли пленки ортохроматическими или панхроматическими.
Это существенный недостаток, поскольку панхроматическая пленка, случайно проявленная при красном свете
в темной комнате, полностью засвечивается.
Согласно настоящему изобретению, на красной стороне защитной бумажной ленты, особенно на обоих
концах, на 25 фотопленках нанесена различная по цвету, хорошо заметная маркировка, которая также видна
при красном и зеленом свете в темном помещении. Этот оттиск служит предупреждением оператору о
необходимости проявлять пленку с особой осторожностью, например, при зеленом свете, в темной комнате.
В качестве альтернативы, вся внешняя поверхность защитной бумажной ленты Redhill:__Printed for His
Majesty's Stationery может быть одного цвета, который отчетливо отличается от красного при красном и
зеленом свете в темной комнате. С этой целью внешняя сторона защитной бумажной ленты может быть
окрашена, например, в зеленый цвет. Однако при выборе цвета необходимо учитывать требование, чтобы
цифры и другие метки, напечатанные на внешней стороне защитной бумажной ленты, оставались видимыми
через красное окошко, используемое в фотоаппарате для рулонной пленки.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350415.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350415&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350415A
[]
РЕУФКОПИ
HoTB.--Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания SOCIATI1 GANARALE D'LETUDES INDUSTRIELLE S (GEINERAL RESEARCH CORPORATION),
SocIATA AxoxrjF, расположенная по адресу: 8, Place Madou, Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стабилизирующим устройствам для транспортных средств, в частности для
автомобилей, предназначенным для значительного улучшения подвески и устойчивости последних за счет
поддержания практически параллельной плоскости шасси и оси, одновременно обеспечивая свободный ход в
вертикальном направлении пружин подвески; кроме того, предусмотрены средства для уменьшения любых
боковых перемещений шасси относительно оси, с целью предотвращения аномального скручивания,
которому подвергаются пружины в обычных подвесках, и обеспечения тем самым лучших ходовых качеств
транспортного средства.
Ниже в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, описаны несколько
конструкций, выполненных в соответствии с изобретением.
Первая конструкция согласно изобретению схематически изображена на рисунке 1, согласно которой шасси c
транспортного средства снабжено качающимся или колеблющимся поперечным шпинделем a, снабженным
на двух его концах двумя параллельными жесткими рычагами b, каждый из которых свободно охватывает ось
d. Как схематически показано на рисунке 2, каждый рычаг b может быть также соединен звеньями j с муфтой c,
окружающей указанную ось d.
Аналогичное устройство может быть сконструировано способом, схематически показанным на рисунке 3,
согласно которому каждый рычаг b шпинделя a соединен с пружинной пластиной f, прикрепленной к оси d и,
следовательно, действующей как упругое соединение.
Во избежание перфорации продольного элемента, которая может повлиять на его жесткость или прочность,
шпиндель имеет обозначение 3509,415 № 37,620/29.
может быть установлен с помощью цапф или шарнирных штифтов в подшипниках, прикрепленных болтами
или заклепками к шасси обычным способом, как показано на рисунке 4.
На рисунке 5 схематически показано стабилизирующее устройство, основанное на том же принципе, что и
предыдущее, и включающее две зубчатые рейки h, расположенные в корпусе, не показанном на рисунке, и
жестко или упруго закрепленные на оси, причем зубья каждой из этих реек входят в зацепление с зубчатым
колесом i, закрепленным на каждом конце шпинделя a, который, как уже указывалось, поворачивается в
подшипниках, закрепленных на продольных элементах c шасси.
С помощью этого устройства можно избежать или уменьшить боковые перемещения 65 шасси относительно
оси.
Устройство, предназначенное для обеспечения устойчивости транспортного средства, которое можно
рассматривать как модификацию предыдущих, схематически показано на рисунке 6, в котором ремень или
лямка из балаты или аналогичного материала, проложенная способом, указанным стрелками, соответственно
через шкивы P5, ri, r, r, r4 и r4, закрепленные на шасси, 75 закреплена на оси d в двух подходящих точках с
помощью расположенных между ними хомутов d1.
Вследствие расположения шкивов P, и r, которые находятся под осью и установлены на выступах n шасси 80,
и вследствие расположения шкивов r, 72, P3, r, которые находятся над осью и установлены на задней
поперечной балке c' шасси, любое вертикальное перемещение одного из концов оси относительно шасси
приводит к тому, что 8 вызывает перемещение в том же направлении и с той же амплитудой на другом конце
оси, так что последний всегда будет оставаться параллельным плоскости 90 шасси.
В устройстве, схематически показанном на рисунке 7, направляющие шкивы для ремня o, расположенного над
осью d, заменены роликами ic и 1, расположенными по бокам каждого продольного элемента шасси c, при
этом шкив m установлен на нижнем конце кронштейна n, закрепленного в соответствии с Конвенцией
(Бельгия), декабрь. 8, 1928.
Дата подачи заявки (Ia9 United Kliaddem): Doe. 7, 1929.
Полная версия не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный стабилизатор для транспортных средств.
i.-, , 2 35Q,415 каждый продольный элемент. В этом случае ремень o проходит поперечно шасси, но действует
так же, как и в случае, показанном на рисунке 6.
Очевидно, что в обоих описанных выше случаях ремень может быть частично или полностью заменен тросом
или цепью, аналогично тому, как шкивы или ролики могут быть заменены неподвижными направляющими.
На рисунке 8 схематически показано стабилизирующее устройство, включающее две независимые шестерни,
закрепленные на кронштейнах, расположенных, например, на задней поперечной балке шасси. Зубья
указанных шестерен входят в зацепление с бесконечной цепью, перекрещенной таким образом, чтобы
образовать 8. К каждой шестерне p прикреплен шпоночный рычаг p, конец которого шарнирно соединен с
концом упругого лезвия q, закрепленного на оси.
Без дополнительных пояснений будет понятно, что при использовании этого устройства любое вертикальное
перемещение одной из лопастей q приведет к передаче на рычаг pi и соответствующую шестерню 'p 2
углового перемещения, которое будет передаваться цепью O в противоположном направлении, но с той же
амплитудой, на другую шестерню и на рычаг, соединенный с ней шпонкой, так что вертикальные
перемещения шасси относительно оси всегда будут происходить параллельно оси последней.
Стабилизирующее устройство, схематически показанное на рисунке 9, состоит из двух упругих стоек или
лопастей s и t, закрепленных на оси. Лопасть s шарнирно соединена с рычагом коромысла a, который, в свою
очередь, шарнирно соединен с поперечной балкой c шасси, в то время как лопасть t шарнирно соединена с
рычагом коромысла xi, также шарнирно соединенным с той же поперечной балкой, но перевернутым
относительно рычага x. Два других конца рычагов коромысла a и xi соединены между собой стержнем u.
Вследствие обратного расположения рычагов x и m кривошипно-шатунного механизма, любые вертикальные
перемещения одного из концов оси будут передаваться в том же направлении на другой конец, как показано
стрелками.
На рисунке 10 показано устройство, аналогичное предыдущему, в котором поперечная балка шасси
соединена упругими лопастями s и t соответственно с двумя идентичными, но расположенными в обратном
порядке рычагами коромысла ul и u, которые соединены таким образом, чтобы поворачиваться в точке i, 6nd t
на оси d un в одной и той же плоскости, перпендикулярной плоскости шасси, и соединены между собой одним
и тем же шатуном u. В этом случае шасси и ось остаются параллельными таким же образом, как и в
показанном устройстве. Наконец, в случае с Fijur-a 11 устойчивость шасси обеспечивается устройством,
включающим две шестерни или зубчатые квадранты V, и V, зацепляющиеся друг с другом и установленные
таким образом, чтобы поворачиваться в одной и той же плоскости, параллельной оси оси, на задней
поперечной балке шасси или в корпусе, закрепленном в центре указанной поперечной балки. 70'Каждая из
этих двух шестерен или зубчатых секций снабжена рычагом w1, w, причем указанные рычаги одинаковой
длины соединены соответственно с гибкими лопастями s и t, которые являются неотъемлемой частью оси d.
7 Вследствие зацепления двух шестерен v и v друг с другом и одинаковой длины рычагов wi и wto2, любое
вертикальное перемещение одного из концов оси d1 вызовет аналогичное перемещение в том же
направлении для другого конца.
- Очевидно, что все упомянутые выше гибкие стойки или пружинные лопасти s, t и / могут быть также
жесткими, в этом случае соединенные с ними рычаги 8 могут быть шарнирными с помощью шаровых или
других шарниров.
Наконец, согласно изобретению, все шарниры, шкивы или шестерни, предусмотренные в различных
конструкциях, описанных выше, могут быть снабжены регулируемыми или нерегулируемыми фрикционными
поверхностями с целью торможения движений указанных механизмов и обеспечения их способности
действовать также в качестве амортизаторов. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350416A
[]
RE2ErV CPYU_
Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже представлен вариант технических условий, ставший доступным для публичного
ознакомления в соответствии с настоящим документом.
Раздел 91 (3? ) (а) из Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 8 июня 1929 г. 350 416 (дата заключения (в Соединенном
Королевстве): август. 29, 1929. № 70,645/30, выделено из заявки № 338,966.1 на патент на дополнение к
патенту № 33P,966. Дата проведения конвенции (Германия):
'Вов. 20, 1928. ) Завершено, а не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования железнодорожных шпал и связанные с ними усовершенствования.
Я, Теодоро Бухгольц, гражданин Германии, проживающий по адресу: Am llirselisprung 63-65, Берлин-Далем,
Германия, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям железных железнодорожных
шпал, выполненным способом, описанным в моей предыдущей заявке № 26353 от 1929 года (серийный
номер).
№ 338,966), и в частности, средства для захвата основания рельса путем вставки клиньев в углубления,
продольно подрезанные в направляющих ребрах.
Уже предлагалось оснащать рельсы такими клиньями, но в таких случаях необходимые подрезы
направляющих ребер формируются путем вырубки зажимов сверху шпалы или путем приварки опорных
пластин с накатанными направляющими ребрами. Прежний метод производства имеет тот недостаток, что
поперечное сечение шпалы значительно ослабляется именно в самой важной части.
Второй конструктивный вариант имеет тот недостаток, что необходимо изготовить несколько опорных
пластин, которые «привариваются или приклепываются к шпалам заведомо неудобным и дорогостоящим
способом».
Оба метода крепления имеют еще один общий недостаток: они легко повреждаются из-за частого забивания
клиньев.
Согласно изобретению, все эти недостатки преодолеваются за счет прочных ребер, которые образуются из
зазубренных или деформированных выступов, подрезанных для приема клиньев путем фрезерования,
забивания в плоский штифт, изгиба и тому подобного.
Поскольку сформированные таким образом ребра проходят прямо в наклонные части шпального профиля,
имеющие форму крыши, поверхности клиньев удлиняются, что обеспечивает им лучшее сцепление.
Для продления срока службы шпалы ее верхняя часть усилена в месте крепления к рельсу и вблизи него.
Изобретение проиллюстрировано на примере частичного продольного сечения на прилагаемом чертеже, где
X представляет собой левое направляющее ребро в незавершенном состоянии, а Y — правое готовое
направляющее ребро с подрезом и вбитым клином Z. Подрезка направляющих ребер может быть
параллельной или наклонной друг к другу.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350417A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением эксперта, действующего от имени
Генерального контролера, от июня 1933 года.
Надзорный двадцать первый день ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата проведения конвенции (США): 12 декабря 1928 г. 350,9417 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 9, 1929. № 37731/29.
Полный текст принят к публикации: 9 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов изменения жирности ацетата целлюлозы.
Мы, KOD)Ax LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 61-6,5, Кингсуэй, Лондон, WC, и
подписанты Карла Йольян Малима, гражданина Финляндии, проживающего по адресу: Кодак Парк, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что факторами, влияющими на основные реакции, участвующие в гидролизе нерастворимого в
ацетоне триацетата целлюлозы до растворимости в ацетоне (в основном деацетилирование ацетата и
дерадиация молекулы целлюлозы), являются: (1) соотношение растворителей и растворенных веществ, (2)
концентрация катализатора, (3) соотношение растворителя и растворенного вещества, (4) время.
Было предпринято множество попыток выбрать эти условия таким образом, чтобы облегчить и сделать более
надежным в результате процесс гидролиза первичного ацетата, образующегося в результате обычных
процессов ацетилирования. Однако, как показывает наш опыт, до сих пор сохраняется проблема капризности
процесса: оператор не может стабильно получать в заданных условиях последовательные партии частично
деацетилированного ацетата целлюлозы, которые бы должным образом соответствовали требованиям
производства.
Известные условия (см. Технические характеристики)
№№ 207,562 и 275,286) для.
Гидролиз заключается в присутствии большого избытка растворителя, например, 0,5% от массы триацетата,
при сравнительно низкой температуре и в присутствии серной кислоты, не превышающей 0,8% от массы
ванны, в которой проводится операция, по сравнению с ее количеством в 0,8%.
предложено в спецификации № 292398.
В этих условиях гидролиз протекает очень медленно, но с высокой степенью однородности и незначительной
деградацией.
Данное изобретение заключается в том, чтобы подвергнуть триацетат целлюлозы воздействию указанных
известных условий в течение определенного периода времени, который будет объяснен со ссылкой на
следующие примеры, в которых части указаны по весу. Серную кислоту можно заменить другим кислотным
катализатором в соответствующем процентном соотношении (в зависимости от ее каталитической активности
по сравнению с серной кислотой).
Относительная каталитическая активность катализаторов, обычно используемых для гидролиза триацетата
целлюлозы, следующая: серная кислота 36, фосфорная кислота 60, более 180, тионилхлорид 60,
паратолуолсульфохлорид 200; эти числа представляют собой относительные количества, оказывающие
существенно одинаковое воздействие на достижение заданной степени гидролиза. 65 ПРИМЕР 1.
К 580 частям раствора, состоящего из весовых частей триацетата целлюлозы (44,8 пВ ацетил), полученного
на втором этапе, как описано в спецификации США № 1.68.3.347, 500 частей ледяной уксусной кислоты и
приблизительно 1 части серной кислоты и 3 частей фосфорной кислоты, добавляют смесь из 37 частей воды
и 60,75 частей ледяной уксусной кислоты. Имеется раствор, состоящий из 80 частей триацетата целлюлозы,
90 частей уксусной кислоты 94-процентной концентрации, с содержанием серной кислоты менее 1,1% и
фосфорной кислоты менее 80,5% от 1,5%.
Эта смесь выдерживается при температуре 700 °F (218 °C) в течение как минимум 15 дней и затем вводится в
воду или разбавленную кислоту; полученный продукт имеет максимальное содержание ацетилированного
спирта 41,5%. Реакция может продолжаться от пятнадцати до ста дней, в течение которых деацетилирование
будет протекать с практически равномерной скоростью, и не будет заметного разложения даже по истечении
этого длительного периода. Мы считаем результат 5a весьма примечательным и неожиданным.
Установлено, что физические и химические свойства ацетата изменяются неравномерно на протяжении всей
реакции, и, определив эти свойства, можно получить ацетат, обладающий желаемыми свойствами или
концентрацией свойств, остановив реакцию в точке, где эти свойства наиболее близки друг к другу.
Благодаря низкой скорости изменения свойств можно с очень высокой степенью точности выбрать точку, в
которой следует остановить реакцию для получения желаемых свойств.
В качестве иллюстрации, сопротивление влаге в начале реакции чрезвычайно высокое, и оно постепенно
снижается с возрастающей скоростью на протяжении всей реакции, пока ацетат не приблизится к
растворимости в воде или не достигнет ее. Спустя тридцать пять дней показатель остается очень высоким, а к
концу пятидесятого дня становится умеренно высоким.
Устойчивость к деацетилированию в щелочной среде высока на начальном этапе, а затем постепенно
снижается. Растворимость в ацетоне становится незначительной до пятнадцатого дня. В это время вязкость
ацетона высока и очень быстро снижается, достигая минимума между двадцатым и двадцать пятым днем, а
затем повышается с практически равномерной скоростью, оставаясь умеренно высокой на пятидесятый день
и очень быстро увеличиваясь после этого.
Гибкость, определяемая по пленке, нанесенной из раствора ацетата в ацетоне, возрастает от нуля через
пятнадцать дней до очень резкого максимума примерно через тридцать дней, после чего несколько
снижается, проходя через минимум умеренной гибкости примерно через сорок дней, а затем снова возрастает
и остается выше своего первого максимума.
Весь рассматриваемый период для удобства обсуждения может быть подразделен на периоды, и следует
понимать, что в процессе или в свойствах продукции нет существенных перерывов.
В приведенном выше примере эти периоды можно определить следующим образом:
Период I. С первого по пятнадцатый день. Содержание ацетильных групп постепенно снижается с 44,8% до
41,5%. В данном изобретении этот период не имеет значения, однако следует отметить, что если предпринять
попытку сократить его путем повышения температуры, скажем, до 1200 °F, то произойдет заметная
деградация молекул.
Период ИТ. Пятнадцатый-двадцатый день.
В течение этого периода содержание ацетила снижается с 41,5% до 41%; устойчивость к влаге и
деацетилированию в щелочи остается очень высокой, хотя и незначительно снижается; вязкость ацетона
высока, но быстро падает. Этот период также не имеет значения в данном изобретении.
Период III. С двадцатого по двадцать седьмой день. Содержание ацетильных групп снижается с 41% до
40,5%; устойчивость к влаге и деацетилированию в щелочи остается очень высокой, хотя и незначительно
снижается; показатель CTN VCsty проходит через минимум, а гибкость быстро возрастает. Согласно
изобретению (пункт 80), необходимо выйти за пределы точки минимальной вязкости ацетона.
Период IV. С двенадцатого по тридцать третий день. Содержание ацетила снижается с 40,3 до 40 процентов.
«Устойчивость к влаге 85% и щелочам остается высокой, но снижается; вязкость ацетона низкая, но
неуклонно возрастает, гибкость высокая и проходит через максимум. Период V. С 33-го по 50-й день». 90
Содержание ацетила снижается с 40 до 38 процентов, устойчивость к влаге и щелочам уменьшается с
возрастающей скоростью, но остается умеренно высокой. Вязкость ацетона неуклонно возрастает, а гибкость
несколько снижается в первой части периода, затем несколько возрастает, оставаясь умеренно высокой на
протяжении всего времени.
Период VI. После пятидесятого дня содержание ацетила снижается и составляет около 34 процентов. 100
через сто дней. Устойчивость к влаге и щелочам быстро снижается. Вязкость ацетона быстро возрастает,
становясь чрезвычайно высокой. Гибкость возрастает, а затем остается на очень высоком уровне. 105
EXAmpLEF 2.
Это идентично Примеру 1, за исключением того, что поддерживается температура 800 °F. В данном случае
точками, соответствующими окончанию периодов 110, описанных выше, являются одиннадцать дней,
тринадцать дней, четырнадцать с половиной дней, семь дней! один день, двадцать дней и сорок дней.
Пример 3.
Этот вариант отличается от предыдущего тем, что... В точке JJ5 поддерживается температура 900°F.
Точки, соответствующие окончанию описанных периодов, составляют приблизительно четыре дня, пять с
половиной дней, семь дней, девять с половиной дней, четырнадцать, двадцать пять дней.
ПРИМЕР 4.
Это отличается от предыдущего тем, что здесь поддерживается температура 1000 градусов по Фаренгейту.
Точки, соответствующие концам 125 описанных периодов, составляют приблизительно 100 часов, 110 часов,
160 часов, 100 часов и 350 часов.
ПРИМЕР 5.
Гидролиз проводится тем же способом, что и в любом из вышеприведенных примеров. Однако исходным
материалом является ацетат, растворимый в хлороформе, полученный методом, использующим в качестве
катализатора только серную кислоту, и, следовательно, фосфорная кислота, упомянутая в Примере 11, в нем
отсутствует. В остальном пропорции были бы такими же.
На прилагаемом рисунке представлена диаграмма, иллюстрирующая в произвольном масштабе изменения
свойств в ходе реакции. Некоторые кривые могут смещаться в относительном положении или в градусах в
зависимости от изменения исходного триацетата, пропорций исходных компонентов «ванны», используемой
кислоты и других деталей процесса, фактически осуществляемого. Это действительно может быть
желательным и может обеспечить средство для контроля тех качеств, которые могут потребоваться для
особых целей.
Например, в листах, предназначенных для использования в рентгеновской и портретной пленке и тому
подобном, где желательна идеально ровная поверхность, это преимущество...
Было установлено, что это свойство является сопутствующим фактором высокой влагостойкости, и для
использования ацетата целлюлозы в этих целях реакцию следует останавливать в периодах III или TV, где
это значение высокое, а вязкость ацетона низкая, что облегчает нанесение покрытия.
Для кинопленки, особенно для проекционных целей, где гибкость является первостепенным фактором,
периоды IV, F и VI считаются наилучшими, и особенно период IV, поскольку пленка в этом случае легко
поддается формовке и обладает высокой устойчивостью к фотолабораторным растворам.
Для лаков и покрытий общего назначения или для покрытия кинопленки, где желательны высокая
водонепроницаемость и стойкость к истиранию, следует выбирать разделы III и IV, тогда как для
антистатической подложки кинопленки наиболее желательными качествами будет раздел VI. 45 Для
проклейки бумаги можно было также использовать материал VI периода, тогда как для работы с пластической
хирургией и для покрытия бумаги ацетатным слоем можно было выбирать материалы V и VI периодов. 5
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты