Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10488
.pdf
Процесс согласно данному изобретению может быть осуществлен, например, следующим образом: твердый
исходный продукт конденсации наносится на пластину, нагретую примерно до 1000–2000 °C, и раскатывается
в тонкий слой с помощью катка, нагретого примерно до той же температуры. Толщина указанного слоя
зависит от желаемого качества конечного продукта, а также от используемой температуры и должна
варьироваться в зависимости от природы и реакционной способности исходных материалов. В целом, чем
тоньше слой, тем лучше будет конечный продукт. Валик и пластина снабжены плотно прилегающими острыми
ножами, благодаря чему слой смолы легко удаляется после нагрева. Операция повторяется до тех пор, пока
продукт не станет эластичным и липким при нагревании, пока практически перестанут выделяться пары, и
охлажденный продукт все еще можно будет удовлетворительно формовать путем приложения тепла и
давления. Ход и стадия реакции также могут с большим преимуществом контролироваться степенью
растворимости образующегося резитола, поскольку, как мы обнаружили, вопреки всем сделанным до сих пор
наблюдениям, у наиболее мелкодисперсных резитолов значительная часть растворима как в абсолютном
спирте, так и в ацетоне и феноле.
Таким образом, если резитол мелкодисперсно измельчить и экстрагировать ацетоном или абсолютным
спиртом, то резитол удаляется из резитола. Этот факт очень важен для процесса согласно данному
изобретению, поскольку возможность удовлетворительной обработки или сжатия продукта зависит от
содержания резола, остающегося в резитоле.
Для придания формы или сжатия резолютов с низким содержанием резолютов необходимы более высокие
температуры и более высокое давление, чем для сжатия резолютов, содержащих большее количество
резолютов.
Этот процесс также может быть осуществлен с помощью нагреваемых каландров или смесительных валиков.
Формальдегид или его полимеры, такие как параформальдегид или его гомологи, или гексаметилентетрамин,
также могут быть добавлены к резолам в качестве отвердителей для ускорения образования резитола. В
качестве альтернативы можно использовать новолаки, которые затем можно превратить в резолы под
действием гексаметилентетрамина и т. д. до или во время процесса. К исходным материалам также могут
быть добавлены вещества, которые не оказывают негативного влияния на качественные характеристики
конечной продукции. 80 Следующий пример иллюстрирует, как изобретение может быть реализовано на
практике:
1
,0 кг массы резола нагреваются на смесительном валике, валики которого нагреваются до 1500–1800 °C, и
прокатываются в...
тонкий слой толщиной около 0,5 мм, смолистый слой подвергается воздействию указанной выше
температуры в течение примерно 15-30 секунд, затем быстро снимается с валика, при необходимости
охлаждается сильным потоком воздуха, затем снова наносится на валик, и операция повторяется до тех пор,
пока образец резитола в порошкообразном состоянии при экстракции спиртом не будет по-прежнему давать
около 95-25% растворимых и плавких компонентов, т.е. резолей, и может быть удовлетворительно
сформирован путем приложения тепла и давления.
Нам известен процесс производства таких искусственных смол, который требует в процессе их приготовления
концентрирования или сушки, заключающегося в концентрировании или сушке жидких продуктов реакции
путем кратковременного воздействия на них тепла в мелкодисперсном состоянии или в виде тонких слоев, и
мы не претендуем на такой процесс, поскольку наше изобретение касается обработки твердых резолей с
целью получения в качестве конечных продуктов резолей, которые все еще содержат желаемые пропорции
резолей для их дальнейшей обработки.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350428A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся подшипников осей и их смазки.
1,
Эдвард Фрэнсис Мэтьюз, бакалавр наук, проживающий по адресу: Элм Коттедж, Уотфорд Роуд, Уэмбли,
графство Миддлсекс, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Известны способы смазки подшипников осей, в частности, железнодорожных транспортных
средств, в которых смазка подается с помощью передаточных устройств на верхнюю сторону латунной оси и
направляется к шейке.
В этих конструкциях смазка подавалась к шейке вала через углубления, расположенные на передней
поверхности латунной оси. У такой конструкции есть существенный недостаток: передача смазки происходит
по вращающимся поверхностям, диаметр которых больше диаметра поверхностей, по которым должна
передаваться смазка, а именно поверхностей той части подшипника, которая поддерживает вес.
Кроме того, эти вращающиеся поверхности расположены под углом 1/4 к оси вращения, так что смазка
разбрызгивается до того, как достигнет смазочных канавок в подшипнике. С другой стороны, та часть смазки,
которая не сбрасывается, может просачиваться в пространство между кольцом на шейке и передней
поверхностью латунной оси, не достигая смазочных канавок через углубления на поверхности латунной оси.
Наконец, есть и недостаток: передняя поверхность латунной оси изнашивается, из-за чего уменьшается
глубина углублений, что приводит к ограничению пути смазки и затрудняет ее поступление в смазочные
канавки. Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков известных конструкций, и оно
устраняет их, поскольку в соответствии с изобретением смазка переносится как на шейку, так и на опорную
поверхность цапфы из части или частей латунной оси, которые соединены с канавкой для сбора смазки,
расположенной в передней части корпуса латунной оси, исключительно через каналы в корпусе латунной оси.
Таким образом, каналы расположены вне досягаемости вращающихся частей, что исключает
преждевременный выброс смазки, ее утечку без использования и уменьшение глубины проводящих каналов.
Известны также подшипники осей, в которых смазка подается из собирающей канавки к месту, где она
необходима, посредством канавок, расположенных в верхней части латунной оси. Эти канавки значительно
снижают прочность корпуса латунной оси. Они также значительно уменьшают площадь поверхности
сегментообразных упоров или фланцев латунной оси, которые прилегают к оси или к промежуточной детали.
Поскольку осевые нагрузки, воспринимаемые этими сегментообразными элементами, чрезвычайно высоки и
могут достигать 3000 кОм, эти элементы подвергаются давлению, которое уже не могут выдержать латунные
оси, изготовленные из обычных материалов, а именно медных сплавов, в результате чего фланцы
деформируются. В результате изменяется крепление латунной детали, что приводит к дальнейшим
повреждениям. С другой стороны, благодаря конструкции, разработанной в соответствии с настоящим
изобретением, удается избежать ослабления корпуса латунной оси в той части, которая несет вес. Площадь
опорных поверхностей сегментообразных упоров или фланцев на латунной ступице также никоим образом не
уменьшается, так что очень сильные осевые удары могут передаваться на буксу без какой-либо деформации
латуни.
Уже известны латунные гайки для осей, в которых смазка подается из собирающей канавки, расположенной в
передней части гайки, в смазочную канавку через каналы, расположенные в корпусе гайки. Однако эта
смазочная канавка располагалась исключительно на опорной поверхности подшипника оси, так что из-за
дополнительного различия в том, что собирающая канавка была расположена в той части латунной оси,
которая находится дальше всего от втулки на цапфе, шейка подшипника между втулкой на цапфе и
прилегающей к ней поверхностью латунной оси вообще не получала смазки. С другой стороны, благодаря
устройству, разработанному в соответствии с изобретением, обеспечивается подача смазки к подшипнику без
недостатков, присущих известным устройствам с такой смазкой.
На чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции изобретения, и на нем фиг. 1
представляет собой продольный разрез осевого подшипника, выполненного в соответствии с изобретением, а
фиг. 2 — разрез по линии II-II на фиг. 1 через верхнюю часть латунного осевого подшипника.
На рис. 3 показан горизонтальный разрез по линии III-III на рис. 1; на разрезе также показан вид сверху
собирающей канавки и отверстий, просверленных в латуни.
Обращаясь к чертежу, на всех рисунках 1 обозначает шейку вала, а 2 — латунную ось. Смазочный материал
подается известным способом с помощью конвейерного устройства 6, которое вращается вместе с цапфой 1 к
верхней стороне латунной оси. В соответствии с настоящим изобретением, смазка подается как на шейку, так
и на опорную поверхность цапфы из смазочных канавок 5 в латунной ось, которые соединены с собирающей
канавкой 4 для смазки, расположенной в передней части корпуса латунной оси, исключительно через каналы
3 в корпусе латунной оси.
Смазочные канавки 5 выполнены в виде подрезных канавок, простирающихся до переднего торца латуни, так
что смазка поступает не только в шейку подшипника, образованную между воротником на цапфе и передней
поверхностью латунной оси, но и равномерно распределяется по всей длине поверхности подшипника и
обеспечивает подачу смазки к цапфе.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350429A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 4 марта 1929 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 4
марта 1930 г. Нет; Полная спецификация принята: дюна 4, 1931 г.
-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов производства электроизоляционных материалов и связанные с ними аспекты.
Мы, компания INTENNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, -Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии
с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMEINE
ELESXTnICITATs-GESELLSCHAFT, AFiedrich KarlUfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изготовление закаленных материалов с целью дальнейшей переработки в электрические изоляторы
осуществляется путем нанесения изоляционного клеевого материала, как правило, в растворе, на полосы или
полотна из волокнистого материала, а после испарения растворителя – путем соединения полос из
волокнистого материала, снабженных клеевым слоем, в прочное тело под давлением и нагревом. Как и в
случае с подготовленными полосками волокнистого материала (пункт 23), речь идет практически
исключительно о бумаге. В случае корпусов или досок в форме батиса, полотна или полосы материала, часто
снабженные в этом случае с обеих сторон клеевым материалом, соединяются в нагретом прессе, тогда как в
случае корпусов, изготовленных вращательным методом, полосы материала, обязательно снабженные
клеевым материалом только с одной стороны, наматываются между нагретыми валиками. В случае с
обмоточными телами, прежде всего, существует серьезный недостаток в том, что волокнистые материалы
недостаточно пропитаны изоляционным клеевым материалом, и, как следствие, при электрическом
воздействии воздух, содержащийся в порах, начинает светиться, в результате чего электрическая прочность,
а также долговечность изоляторов, изготовленных из затвердевшего материала, снижаются.
Уже предпринималась попытка заполнить поры готового, намотанного твердого бумажного полотна путем
последующей пропитки.
Однако это можно сделать лишь очень несложно, даже с использованием...
процесс вакуумной пропитки. Кроме того, после лакирования бумажные полоски или полотна, снабженные
клеевым материалом, подвергались пропитке изоляционными материалами, такими как масло, парафин,
церебриноз, асфальт и т. д., при этом пропитывающая среда вводилась в бумажные полоски либо до, либо во
время обработки для получения твердых бумажных тел. У этого метода есть существенный недостаток:
например, в случае с масляными красками, лакированные бумажные полоски плохо держатся вместе. С
другой стороны, в случае пропиточных материалов, которые фиксируются при комнатной температуре,
температура плавления которых, однако, ниже или равна температуре плавления клеевого материала, было
обнаружено, что при изготовлении заготовок из твердого материала методом вращения происходит
размазывание намоточных машин, поскольку метод намотки требует, чтобы одна сторона полос постоянно
непосредственно контактировала с нагретыми валиками; следовательно, эта сторона должна быть сухой. 75
Согласно нашему настоящему изобретению, полоски материала сначала пропитываются раствором
искусственной смолы, которая при термической обработке превращается в...
образуется высокотемпературная и нерастворимая, или неплавкая и нерастворимая форма, и после такой
термической обработки пропитанного материала наносится дополнительное покрытие.
Раствор той же или другой искусственной смолы или натуральной смолы наносится на одну сторону полосы
или полотна материала, что придает полосе из волокнистого материала необходимую или желаемую
адгезионную силу при намотке полос слоями на намоточной машине под соответствующим давлением и
температурой, предотвращая их прилипание к горячим роликам и размазывание по ним. Например, для этой
цели рассматриваются искусственные смолы, изготовленные из фенолов и альдегидов, которые в
растворимой форме плавятся, скажем, при температуре от 0,00 до 1000 °C и в основном растворяются в
спирте, и наносятся на волокна волокнистого материала. Благодаря термической обработке полос материала
после пропитки искусственной смолой, происходит отделение продуктов, которые крайне неблагоприятны для
электроизоляции. Дальнейшее нанесение одного слоя лака для скрепления полос или 10,5 полотен
материала может быть выполнено очень тонким [Второе издание]. ] 50,9429 /09 30.
что продукты разделения, образующиеся на переднем плане.
Это не приводит к существенному снижению теплоизоляционных свойств.
Помимо бумаги, можно использовать ряд других волокнистых материалов, таких как асбест, лён, шёлк и так
далее. В качестве связующего вещества в процессе склеивания может использоваться смола, отличная от
той, которая применяется для пропитки, например, это может быть натуральная смола, такая как шеллак.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350430A
[]
- 'EFIVE CCPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 4 марта 1930 года. № 7102/130.
Полностью слева:. Янв. 3, 1931, 350,430 VITY. Полная версия принята к публикации: 4 июня 1931 года.
N_ ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования двуствольных орудий или относящиеся к ним.
Я, Ройэнт Чиуртмэтт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Orange Street Gunworks, Leicester
Square, London, W.C. 2, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к двуствольным ружьям, имеющим два спусковых механизма: один для
выстрела из одного ствола, а другой — для выстрела из другого ствола.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, я предлагаю двуствольное ружье, в котором
предусмотрены средства, позволяющие производить выстрелы из обоих стволов с помощью любого из
спусковых крючков, при этом, по желанию, выстрел может быть произведен из любого из стволов первым.
Предпочтительно также предусмотреть средства, позволяющие, путем перемещения рычага, защелки или
тому подобного, каждому спусковому крючку производить выстрел только из соответствующего ствола.
Согласно еще одной особенности изобретения, оно предусматривает механизм задержки, благодаря
которому при выстреле из первого ствола исключается вероятность выстрела из второго ствола из-за
непроизвольного нажатия на спусковой крючок, вызванного отдачей оружия.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что механизм огнестрельного оружия включает
в себя затвор, на котором закреплен штифт, проходящий поперечно через затвор и выступающий с каждой
стороны от него. Передний конец затвора входит в зацепление с концом раздвоенного рычага, шарнирно
установленного на задней части корпуса затвора, и под действием пружины перемещает затвор вперед.
Обычный затвор запирания ствола устроен таким образом, что при перемещении верхнего рычага для
извлечения оружия он соприкасается с раздвоенным рычагом и раскачивает его, тем самым перемещая
затвор назад.
Затвор проходит через отверстие, образованное в кронштейне, к которому прикреплена пара спусковых
крючков. Кронштейн также имеет шарнирное крепление с подпружиненной собачкой, которая может
зацепляться за две выемки или зубца, образованные на верхней поверхности ползунка. С каждой стороны
фиксатор снабжен выступом или упором, который прижимает верхний край спусковых крючков.
rw the s-pring' which facts upon the buckl th-us semnl as a trigger spring.
Каждый спусковой крючок снабжен пазом, нижняя часть которого имеет две изогнутые вверх части,
образующие упоры, которые при нажатии на спусковой крючок перемещаются в траекторию движения винта
на затворе, как будет описано позже.
Каждый спусковой крючок также снабжен сзади углублением, предназначенным для зацепления с одним из
пары выступов или 61) бугорков на конце рычага, шарнирно установленного на заднем конце затвора.
Рычаг подпружинен и прижимает его к верхней части ползунка.
Задний конец затвора направляется раздвоенным кронштейном 65, установленным на корпусе затвора, и
штифтом, который удерживается кронштейном и проходит через паз в затворе.
Для того чтобы при желании каждый 70-дюймовый ствол можно было выстрелить с помощью
соответствующего спускового крючка, предусмотрен фиксатор, который при перемещении в рабочее
положение...
Предотвращает продвижение затвора вперед при нажатии на спусковой крючок. 75 В процессе эксплуатации,
если фиксатор затвора установлен в нерабочее положение, затвор перемещается назад при взведении
оружия за счет затвора запирания ствола, входящего в зацепление с раздвоенным рычагом. 80, и затвор
удерживается, а спусковые крючки взводятся пружинным фиксатором, входящим в зацепление с задним
зубцом на верхней части затвора. После этого можно произвести выстрел из любого из стволов, нажав на
соответствующий спусковой крючок. Когда это будет сделано, 85 спусковой крючок поднимается, перемещая
вместе с собой подпружиненную собачку, которая при этом выходит из зацепления с задним зубцом на
верхней части затвора: затвор перемещается вперед раздвоенным рычагом до тех пор, пока 90 штифт на
затворе не войдет в контакт с задним выступом или упором, образованным в нижней части паза в затворе.
Когда рычаг отпускается, затвор перемещается вперед до тех пор, пока не остановится, зацепившись за
передний зубец в верхней части затвора.
Когда пистолет откатывается назад, оператор непроизвольно нажимает на спусковой крючок, и,
следовательно, зубец выводится из зацепления с передним зубцом на затворе, который движется вперед,
пока не будет остановлен передним выступом в нижней части спускового крючка. Затем спусковой крючок
возвращается в свое нормальное положение. Выступ на пазу выходит из-под действия штифта на затворе,
позволяя затвору двигаться вперед до тех пор, пока выступы на рычаге, который шарнирно установлен на
задней части затвора, не войдут в пазы на задней части спусковых крючков, и когда оператор снова нажимает
на спусковой крючок, указанные выступы поднимают оба спусковых крючка, тем самым производя выстрел из
второго ствола.
Если необходимо использовать ружье как обычное двуствольное ружье, фиксатор затвора перемещается
таким образом, чтобы удерживать затвор в заднем положении при поломке ружья.
Датировано 4 марта 1930 года.
CAIIPMAELS & RANSFORiD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к Double-bea rel Gns.
I Ирландская королевская церковь, британская подводная лодка.
j ect, of Orange Street (tunworks.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно может быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -Лестер-сквер, Лондон, W.C. 2, dc'
Данное изобретение относится к двуствольным ружьям, имеющим два спусковых механизма: один для
выстрела из одного ствола, а другой — для выстрела из другого ствола.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить усовершенствованные средства, позволяющие
производить выстрелы из обоих стволов с помощью любого из спусковых крючков, при этом, по желанию,
выстрел может быть произведен из любого из стволов.
Согласно настоящему изобретению, в комбинации предусмотрен подвижный элемент, который взводится при
выстреле и предназначен для соединения спусковых крючков, и механизм задержки, предотвращающий
соединение до тех пор, пока не произойдет непроизвольное нажатие, вызванное выстрелом из первого
ствола.
Процесс включает в себя удерживающий элемент, удерживающие упоры на каждом спусковом крючке и
упоры на подвижном элементе, которые последовательно взаимодействуют с удерживающим элементом и
удерживающими упорами на спусковых крючках и последовательно освобождаются от них по мере
срабатывания спусковых крючков сначала для выстрела из первого ствола, а затем из-за непроизвольного
нажатия.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых рисунки 1-5 представляют собой
разрезы, показывающие части спускового механизма в различных положениях, рисунок 6 — вид сверху на
рисунке 1, а рисунок 7 — перспективный вид, показывающий части в том положении, в котором они показаны
на рисунке 1, за исключением того, что предохранительная кнопка находится в рабочем положении. На
рисунках 8 и 9 представлены, соответственно, детальный фасад и план в разрезе.
1
представляет собой затвор, установленный на ремешке 11 пистолета, и «haVin!»
2
На нем закреплен упор в виде штифта 2, который проходит поперечно через направляющую 1 и выступает с
каждой стороны от нее. Передний конец затвора 6,5 входит в зацепление с раздвоенным концом рычага 3,
шарнирно установленного 4 на задней части корпуса затвора 5, и приводится в действие пружиной 6 для
перемещения затвора 1 вперед. 70 Обычный затвор 7, фиксирующий ствол, устроен таким образом, что при
перемещении верхнего рычага S для извлечения оружия затвор 7 соприкасается с раздвоенным рычагом 3
(см. рис. 1) и качает его, тем самым перемещая затвор 75 назад.
Слайд 1 проходит через отверстие, образованное в! Кронштейн 9, который соединен с ремнем 11, к которому
шарнирно прикреплена пара спусковых лезвий или перемычек 10, 11 в точке 1,1. Кронштейн 9 также
шарнирно прикреплен к нему в точке 101 подпружиненной фиксирующей защелкой 12, которая может входить
в зацепление с двумя упорами в виде изогнутых выемок или зубцов 13, 14, образованных на верхней
поверхности затвора 85. С каждой стороны собачка 12 снабжена выступом или проушиной 15, 16, которая
надавливает на верхний край спусковых лезвий, а пружина 17 воздействует на собачку, выполняя таким
образом функцию пружины спускового механизма 90.
Каждый спусковой крючок снабжен пазом 18, нижняя часть которого имеет две изогнутые вверх части или
кулачковые поверхности, выступы которых образуют фрикционные удерживающие упоры или стопоры 19, 20,
которые при нажатии на спусковой крючок входят в путь штифта 2 на затворе 1, как будет описано позже.
Каждый спусковой крючок также снабжен сзади углублением 21, предназначенным для зацепления с одним из
пары выступов или выступов 22 на конце рычага 23, шарнирно установленного в точке 231 на заднем конце
затвора 1. Рычаг приводится в действие устройством s-nrins 105 24, чтобы прижать его к верхней части
ползунка.
Задний конец направляющей 1 направляется раздвоенным кронштейном 25, установленным на
направляющей 1 и соединенным штифтом 26, который удерживается направляющей и проходит через паз в
направляющей.
Для того чтобы при необходимости каждый ствол 350,430 350,430 8 мог быть использован с соответствующим
спусковым крючком, предусмотрена защелка 27, которая, будучи перемещена в рабочее положение на
выступе 2.71 на затворе, предотвращает движение затвора вперед при нажатии на спусковой крючок; защелка
27 установлена на 28 на планке 11 и снабжена зубцом 29, который образован выступающим элементом 30,
сформированным на рабочем упоре 31, установленном на планке (рисунки 8 и 9).
В процессе работы. Предполагая, что фиксатор A-ide 27 установлен в исходное положение, ползунок 1
перемещается на 1,5 секунды, когда затвор сломан запорным болтом 7, входящим в зацепление с защелкой
3, и ползунок 1 удерживается пружинным фиксатором 1, входящим в зацепление с зубцом 13 на верхней
части ползунка (см. рисунок 1). После того, как стволы заряжены и ружье закрыто, из любого ствола можно
произвести выстрел, нажав на соответствующий спусковой крючок (который приводит в действие шептало,
показания которого указаны на отметке 32). После этого спусковой крючок поднимается, перемещая вместе с
собой пружину, прижатую к 12, которая при этом выводится из зацепления с передним зубцом 113 на верхней
части затвора (см. рисунок 2). Затвор перемещается вперед раздвоенным рычагом 3 до тех пор, пока штифт 2
на затворе 1 не соприкоснется с задним выступом или упором 19, образованным в нижней части паза 18 в
спусковом крючке. При отпускании спускового крючка затвор перемещается вперед до тех пор, пока не будет
остановлен фиксатором, зацепившимся за задний зуб 14 на верхней части затвора (см. рисунок 3).
При отдаче оружия оператор непроизвольно нажимает, что поднимает спусковой крючок и, следовательно,
фиксатор 12 из зацепления с задним зубцом 14 на затворе, который затем движется вперед, пока не будет
остановлен выступом 20 на нижней части паза в спусковом крючке (см. рисунок 4).
Затем спусковой крючок возвращается в свое нормальное положение (см. рисунок 5), выступая на 20 мм за
пределы траектории штифта 2 на ползуне 1, что позволяет ползуну двигаться вперед до тех пор, пока
выступы 22 на рычаге 232 не войдут в углубления 21 на задней части лопастей холодильника, и когда
оператор снова нажимает на спусковой крючок, указанные выступы 22 поднимают лопасти спускового крючка,
тем самым запуская второй ствол.
Если необходимо использовать Run как обычное двуствольное ружье, фиксатор затвора 27 перемещается
таким образом, чтобы удерживать затвор 1 в заднем положении при поломке ружья.
Если я сейчас подробно опишу и определю природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, является... Двуствольное ружье, состоящее из двух спусковых крючков,
подвижного элемента, который взводится путем срабатывания спускового механизма и предназначен для
соединения спусковых крючков, и механизма задержки, обеспечивающего задержку соединения от момента
срабатывания до момента непроизвольного нажатия, вызванного выстрелом из первого ствола, включающего
в себя удерживающий элемент, удерживающие упоры на каждом спусковом крючке и упоры на подвижном
элементе, которые последовательно взаимодействуют с удерживающим элементом и удерживающими
упорами на спусковых крючках и последовательно освобождаются от них при срабатывании спусковых
крючков сначала для выстрела из первого ствола, а затем из-за непроизвольного нажатия.
2. В двуствольном ружье комбинация двух спусковых крючков, скользящего элемента, средства для
взведения. Скользящий элемент не взводится при взведении ружья, он смазывается маслом для соединения
спусковых крючков, два зубца расположены на расстоянии друг от друга только в направлении движения
скользящего элемента, лапка! приспособлен для зацепления с зубьями, упором на скользящем элементе и
парой упоров, расположенных на расстоянии друг от друга на каждом спусковом крючке в направлении
движения элемента 95 и приспособленных для взаимодействия с упором на скользящем элементе. Защелка
взаимодействует с одним зубом, удерживая скользящий элемент во взведенном положении до тех пор, пока
не будет срабатывает один из спусковых крючков для выстрела из собственного ствола, после чего
скользящий элемент может перемещаться к своему положению соединения с ограниченными шагами,
определяемыми упорами и защелкой, которые последовательно приводятся в действие по мере того, как
спусковой крючок срабатывает, отпускается и снова срабатывает из-за непроизвольного натяжения и
отпускается, после чего скользящий элемент может переместиться в положение соединения, чтобы любой из
спусковых крючков мог выстрелить из оставшегося ствола.
3.
Двуствольное ружье по п. 2, в котором упоры на спусковых крючках образованы пазом в спусковом крючке,
имеющим пару выступов, образующих упоры.
4.
Двуствольное ружье по п. 2, в котором скользящие элементы снабжены поперечным штифтом, который
входит в паз каждого спускового крючка, чтобы соединить их вместе.
5.
Комбинация с устройством, заявленным в пункте 1 или 2, предназначенного для вывода из строя подвижного
соединительного элемента, благодаря чему каждый ствол может быть использован только соответствующим
спусковым крючком 6.
Пистолет, описанный в пунктах 2 и 5, в котором предусмотрен фиксатор, предотвращающий перемещение
затвора в положение соединения.
a 350,430 350,430 7.
Оружие, в основном соответствующее описанию со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 3 января 1931 года.
OAIRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350431A
[]
RSpVc-cPY.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
41 Дата подачи заявки: 4 марта 1980 г. Нет, 7107/30. 5 Завершено; 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механических проекторов, предназначенных для использования в играх, или
относящиеся к ним.
Мы, Томас Манни, подданный Великобритании, и Лерссли Уайт Джеймс Коллинз, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Латимер Роуд, 158, Лондон, Западная 10, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механическим проекторам, используемым в играх, в которых монета или
диск проецируются на заранее определенную неподвижную или движущуюся цель.
Цели изобретения многообразны. До сих пор в играх, описанных выше, было принято либо бросать монету
или диск вручную в указанную цель, либо, альтернативно, спускать их по наклонной плоскости, например, по
желобу.
Настоящее изобретение обеспечивает средства, позволяющие точно навести монету или диск на цель и
направить их в нужное место, а после установки в устройство автоматически активировать записывающее
устройство.
Вторая особенность — это механизм выдвижения монеты или диска, также управляемый оператором,
позволяющий регулировать величину выброса монеты или диска.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, устройство представляет собой
удлиненный корпус или коробку, надлежащим образом изолированную от внутренних электрических
соединений, и имеющую нижнюю часть, выступающую на одном конце, благодаря чему все устройство
шарнирно поддерживается. Внутри корпуса установлен пружинный лоток, который скользит по направляющим
и крепится к металлическому стержню, выступающему через дальний край корпуса и несущему
изолированную ручку, с помощью которой осуществляется управление лотком. В одной или обеих сторонах
корпуса и лотка предусмотрен прорезь для монет, а также соответствующие электрические контакты,
благодаря которым вставка каждой монеты вызывает подачу рабочего импульса на индикатор, который
находится в электрической цепи с приводным устройством. Монета, вставленная в лоток, падает на поднос, и
— после того, как механизм оттягивается назад и отпускается — он под действием пружины толкает монету
вперед в направлении, указанном оператором.
Соседние файлы в папке патенты