Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10488

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
305 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1929.
Слева полностью: октябрь. 8, 1930.
№ 37752 129.
350,418 Завершено: 9 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических автоматических выключателей.
Мы, Уильям Беван Уитни, подданный Великобритании, Эдмунд Бэзил Уэдмор, подданный Великобритании, и
Британская ассоциация электротехнической и смежных отраслей промышленности, британская ассоциация,
все из Кингсуэй, 36 и 38, Лондон, Западная Колумбия, настоящим заявляем, что данное изобретение
предназначено для усовершенствования или применения в электрических автоматических выключателях.
Данная технология применима к автоматическим выключателям, предназначенным для отключения как
переменного, так и постоянного тока всех нагрузок и потенциометров, но особенно для цепей с высоким током
разряда.
Тип автоматического выключателя, к которому относится настоящее изобретение, заключается в том, что
поток изоляционной жидкости может свободно перемещаться внутри контейнера благодаря открытию или
расширению выходного отверстия, и что такой поток может быть использован для предотвращения дуговых
разрядов или спиральных разрядов между электродами выключателя.
В соответствии с настоящим изобретением, в 2,5-канальном циркуляционном бицепсе указанного типа,
устройство для создания потока жидкости включает в себя сжимаемую подушку или ее эквивалент, которая
сообщается с камерой, содержащей жидкость, и которая 230 первоначально сжимается перед перемещением
электродов для ускорения жидкости, когда для этого предусмотрено выходное отверстие. Устройство или его
эквивалент может состоять из газового клапана, поршня с пружинным приводом или любого другого
устройства, обеспечивающего, по сути, упруго расширяющийся сосуд. Термин «амортизатор» в данном
контексте включает все подобные устройства, но не подразумевает поршень, опрокидывающийся под
действием одной лишь силы тяжести.
410 В случае использования газовой подушки газ может контактировать со всей поверхностью жидкости.
Предпочтительно, действие подушки является независимым от действия разрушаемой дуги или любого
предшествующего ей действия, или дополнительным к нему.
Первоначальное сжатие подушки может быть осуществлено с помощью насоса, расположенного в среде
жидкости. Например, это может быть осуществлено с помощью 5-f c.ithpni Iw' веса столба жидкости 0 l1h
allriquidp u mip.orby g s p e s r taciner throughi rredium of a. liquidi [Цена 1/-] Где начальное сжатие подушки
осуществляется через хомуты изоляционной жидкости. Кратчайшее расстояние через жидкость от дуги до
поверхности жидкости, к которой прикладывается давление, при условии, что подушка сжата,
предпочтительно меньше кратчайшего расстояния через жидкость от 60 l дуги до дальнего конца столба
жидкости, т.е. поверхности жидкости, подверженной действию давления, давления газа или атмосферного
давления. Более того, размеры проточных солей для масла между подушкой и точкой, где требуется поток,
могут быть такими, чтобы скорость жидкости в них была мала по сравнению со скоростью жидкости в точке,
где требуется поток.
Обе эти особенности (7 0) служат для уменьшения влияния инерции, которая в противном случае
препятствовала бы быстрому увеличению требуемой скорости потока.
Во время или после каждой операции с плитой 7, дробилкой, жидкость предпочтительно подается в контейнер
для поддержания постоянного количества жидкости в этом контейнере. Такие жидкости могут подаваться
средствами, обеспечивающими эффективное первоначальное сжатие подушки. При необходимости подается
свежая жидкость.
В предпочтительных вариантах применения изобретения запасенной в подушке энергии достаточно для того,
чтобы в точке, где требуется поток воздуха, создать ускорение жидкости, превышающее ускорение
свободного падения.
т. е. более 981 сантиметра в секунду. Энергии должно быть достаточно для достижения требуемой скорости,
например, 50-90 м/с за четверть цикла, если выключатель будет использоваться с другой системой
переменного тока. Например, за 1/200 секунды в случае системы с частотой 50 Гц.
Кроме того, энергии должно быть достаточно для поддержания необходимой скорости, скажем, сантиметров в
секунду, практически на протяжении всего диапазона переменного тока, в течение которого выключатель
выключен! Если выключатель предназначен для использования с системой переменного тока 100, то его
энергии должно быть достаточно, чтобы переместить жидкость из состояния покоя на поверхности
воздушного потока в ее центр в течение одного цикла работы системы. Необходимо переместить масло
из-под него на расстояние, равное [Второе издание,] 350,418 радиусу круга с площадью, равной площади
зоны горения, созданной на электроде того же типа, на максимальную площадь, которую рассчитан
разрыватель. Кроме того, давление должно быть достаточным на протяжении всего процесса дугового
разряда, чтобы предотвратить ситуацию, когда площадь поперечного сечения горячего газа между контактами
будет существенно больше, чем площадь корня дуги на контактах в любой данный момент времени.
Может быть предусмотрено несколько подушек, из которых, по меньшей мере, одна предпочтительно
расположена как можно ближе к месту возникновения дуги, насколько это конструктивно возможно.
Автоматический выключатель указанного типа описан в нашей параллельно рассматриваемой заявке №
36,457128 (серийный номер 390,616) и заявлен в связи с некоторыми особенностями этой заявки, которыми
настоящее изобретение не ограничивается.
В конкретном примере изобретения, который будет описан далее, а) для гашения дуги или искры,
образующейся между двумя электродами при их разведении, необходим поток масла. Необходимо, чтобы
устройство было способно создавать значительную скорость в очень короткие сроки, и, кроме того, поток
должен быть очень кратковременным, например, должно было бы создавать скорость 50 сантиметров в
секунду в течение 1/50 секунды и продолжаться еще 1/30 секунды.
В описываемом примере автоматический выключатель включает в себя масляный резервуар или бак, с
верхней стороны которого выступает ряд трубчатых корпусов, каждый из которых имеет внутри пару
разъединяемых контактов.
В данном конкретном примере имеется шесть пар контактов, обеспечивающих двойной разрыв на каждой из
трех фаз. Три пары контактов, представляющие собой по одному разрыву каждой фазы, расположены в
равном ряду на равном расстоянии друг от друга, тогда как из остальных трех пар по 4,5 контакта
расположены напротив другого разрыва соответствующей фазы.
Электроды бывают мужского и женского типа. Все мужские электроды выступают вверх на горизонтальной
раме, расположенной в резервуаре, при этом два электрода каждой фазы электрически соединены между
собой. Женские электроды закреплены в одном из вертикально стоящих трубчатых корпусов, в котором
каждый из них установлен на конической изолирующей опоре, закрепленной на дне трубчатого корпуса. Над
каждым гнездовым электродом расположен отклоняющий колпак из проводящего материала, электрически и
механически соединенный с гнездовым электродом с нижней стороны и с верхней стороны с проводником,
обеспечивающим внешнее соединение, который проходит через большой изолятор, установленный в верхней
части трубчатого корпуса! г.
W5 Коническая изоляционная опора образует маслонепроницаемое соединение с гнездовым электродом на
своем верхнем конце и с трубчатым корпусом на своем нижнем конце. Таким образом, когда масло в
резервуаре находится под давлением, его единственный выход осуществляется через гнездовой электрод
(гнездо 7 0), который остается открытым только тогда, когда штекерный электрод отводится. Когда это
произойдёт, давление жидкости в резервуаре вызовет выброс масла через гнездовой электрод против
отклоняющегося кожуха 7 5, откуда оно упадёт в пространство между конической изоляционной опорой и
трубчатым корпусом.
Устройство для создания этого потока жидкости включает в себя два цилиндрических компрессора,
расположенных между рядами контактов и выступающих вверх от края резервуара. Вдоль центра каждой
компрессорной камеры проходит управляющий стержень для перемещения штырьковых проводов, который
соединен своим нижним концом с горизонтальной рамой, несущей последние. В нижней части камеры сжатия
находится горизонтальная перегородка с отверстием посередине под углом 90 градусов, через которое вниз
выступает гильза. Рабочий шток имеет два клапанных диска: один над этой втулкой, а другой под ней, и
каждый из них способен закрывать один конец втулки.
Когда шток находится в верхнем положении 95, нижний клапанный диск закрывает нижний конец втулки, а
когда рабочий шток находится в своем самом нижнем положении, верхний диск закрывает верхний конец
втулки. Таким образом, будет видно, что связь между резервуаром и верхней частью камеры сжатия
устанавливается только тогда, когда рабочий стержень и штыревые электроды находятся в промежуточном
положении. 105 В верхнюю часть камеры сжатия, примерно до середины ее глубины, выступает подающая
труба, которая изгибается за пределы камеры сжатия, позволяя рабочему штоку проходить через нее и далее,
и сообщается с каким-либо средством для создания давления в рабочей жидкости. Последний вариант может
зависеть от давления, например, может включать резервуар, расположенный на высоте над выключателем,
или же может включать механический компрессор или другой источник масла под давлением.
Следует отметить, что между нижним изгибом подающей трубы и сужением камеры сжатия будет находиться
пузырек или воздушная подушка под давлением. Таким образом, когда мужские электроды извлекаются из
женских электродов, а нижний клапанный диск — из клапанной втулки, между мужскими электродами и
нижними электродами будет происходить поток масла.
женские электроды и выходят через женские электроды. Если бы газовая подушка отсутствовала, такой поток
потребовал бы значительного ускорения масла по всей подающей трубе, что сразу же снизило бы давление в
масляном резервуаре, и необходимое ускорение не было бы достигнуто. Если бы давление создавалось
исключительно силой тяжести, то максимальное ускорение, которое когда-либо могло бы быть достигнуто,
было бы равно давлению свободно падающей нефти.
Однако благодаря наличию газовой подушки давление в резервуаре поддерживается выше достаточного
значения, поскольку ускорение масла через гнездовой электрод не требует ускорения в подающей трубе, и,
следовательно, инерционные эффекты, обусловленные последним, отсутствуют. Более того, размеры канала
для масла от электрода-подушки к гнезду настолько велики по сравнению с размерами канала между
штекером и гнездом, а также через последний, что инерционными эффектами, обусловленными любым
маслом, кроме того, которое находится вблизи гнезда, можно пренебречь.
Между втулкой клапана и нижней частью корпуса камеры сжатия предусмотрена дополнительная кольцевая
воздушная подушка. Эта деталь меньше основной подушки воздуховода и расположена на противоположной
стороне клапана от последней. Цель этой подушки — поддерживать поток жидкости через гнездовой электрод
после закрытия клапана. Таким образом, при разрыве цепи нижний клапанный диск сначала откроет клапан,
пропуская через него поток жидкости, что повысит давление в масляном резервуаре и сожмет нижнюю
воздушную подушку. Поток будет продолжаться по мере прохождения жидкости через женские электроды до
тех пор, пока верхний клапанный диск не закроет клапан, после чего поток будет поддерживаться в течение
некоторого времени за счет расширения нижней воздушной подушки.
При желании, рабочий механизм может быть снабжен средствами для перемещения электродов в
предпочтительное положение, удерживая их в этом положении в течение определенного времени, а затем
снова перемещая их. Предпочтительное положение может быть таким, при котором верхний диск клапана
закрывается на своем седле. В одной из конструкций рабочего механизма для этой цели клапан может
перемещаться вверх относительно штока управления против действия пружины, таким образом, когда клапан
закрывается, шток управления может продолжать свое движение только при приложении к нему
дополнительного усилия. Рабочий стержень может быть соединен с удлинителем, посредством которого он
перемещается через пружину таким образом, что пружина будет обеспечивать нормальную силу в растянутом
состоянии, но будет оказывать увеличенную силу только тогда, когда она значительно сжата. Таким образом,
по мере перемещения выдвинутого рабочего штока вниз, выключатель откроется при более или менее
ненапряженной верхней пружине и при определенном начальном воздействии нижней пружины.
Когда клапан закрывается, рабочий шток будет повторно использоваться на станции, в то время как верхняя
пружина сжимается до тех пор, пока не создаст усилие, достаточное для дальнейшего сжатия нижней
пружины, что приведет к дальнейшему перемещению электродов.
При желании можно предусмотреть дополнительный клапан, окружающий ответную часть электрода и
закрывающийся клапанным диском, прикрепленным к ответной части электрода. Это служит дополнительным
средством предотвращения утечки масла через главный клапан и через женский электрод, когда выключатель
находится в закрытом положении.
Дата: 7-го дня декабря. 1929.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕНН-АНКСТ.
111 & 112. Tilatton Gaiden, Лондон, E.GC. 1, Chartered Patent Acts. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических автоматических выключателей.
Мы. УИЛЛИС, БЕВАН УИТНИ, а.
Британский подданный, Эдмунд Бэзил Уордмор, британский подданный, и Британская ассоциация
исследований в области электротехники и смежных отраслей, британская ассоциация, все из 36 и 38.
Компания Kingsway, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических автоматических выключателей или
связано с ними.
0,5 Изобретение применимо к автоматическим выключателям для отключения переменного и постоянного
тока любых нагрузок и потенциалов, но в частности к высоковольтным силовым цепям переменного тока.
Тип автоматического выключателя, к которому относится настоящее изобретение, заключается в том, что
поток изолирующей жидкости может происходить из контейнера в результате открытия или расширения
любого выходного отверстия.
и в каком случае такой поток может быть использован для разрыва дуг или предотвращения искрения между
электродами выключателя.
Согласно настоящему изобретению, в автоматическом выключателе указанного типа, средство для создания
потока жидкого катода 11.0 включает в себя сжимаемую подушку или ее эквивалент, которая воздействует на
поверхность жидкости, и при этом жидкость течет под давлением, сжимая подушку для использования, перед
относительным перемещением, между электродами для разрыва цепи.
В одном из вариантов изобретения один электрод расположен внутри емкости для жидкости, другой электрод
образует по меньшей мере часть выходного отверстия для жидкости из этой емкости, а подушка расположена
внутри указанной емкости или в виде расширения ее стенки (например, в непосредственно прилегающей
емкости). Амортизационная подушка или ее эквивалент могут состоять из газовой подушки, поршня с
пружинным приводом или любого устройства, фактически создающего упруго расширяющийся сосуд. Термин
«подушка безопасности» здесь используется для обозначения всех подобных устройств, но не включает
поршень, падающий под действием одной лишь силы тяжести. В области газовой подушки газ может
контактировать с поверхностью жидкости.
Предпочтительно, действие подушки i, независимое от действия разрываемой дуги или любой дуги, или
дополнительное к нему, осуществляется последовательно с ней.
Первоначальное сжатие подушки может быть осуществлено либо под действием веса какого-либо предмета.
столбом жидкости или с помощью жидкостного насоса.
В тех случаях, когда начальное сжатие подушки осуществляется через столб входящей жидкости, кратчайшее
расстояние через жидкость от поверхности до поверхности жидкости, на которую оказывается давление
подушкой, предпочтительно меньше кратчайшего расстояния через жидкость от поверхности до дальнего
конца столба жидкости, т.е. поверхности жидкости, подверженной действию насоса, газового давления или
атмосферного давления.
Кроме того, диаметры каналов для масла между подушкой и точкой, где требуется поток, могут быть
рассчитаны таким образом, чтобы скорость потока жидкости в них была мала по сравнению со скоростью
жидкости в точке, где требуется поток. Эти особенности позволяют уменьшить сдерживающие эффекты,
которые в противном случае препятствовали бы быстрому увеличению скорости потока там, где это
необходимо.
Дтирин!
2
или после каждой операции оператора предпочтительно подавать жидкость в контейнер для поддержания
постоянного количества жидкости в указанном контейнере. Такая жидкая масса подается устройством для
осуществления первоначального сжатия жидкости, и свежая, нефильтрованная жидкость предпочтительно
промывается каждый раз.
В предпочтительных вариантах применения изобретения энергия Y, запасенная в подушке, достаточна для
того, чтобы в месте, где требуется поток, обеспечить ускорение жидкости, превышающее ускорение,
обусловленное гравитацией, т. е. более 981 сантиметра в секунду за секунду. Энергии должно быть
достаточно для создания требуемой скорости, например, 50 сантиметров в секунду, за четверть цикла, если
выключатель будет использоваться с системой переменного тока, например, за 1/200 секунды в системе с
частотой 50 Гц. «Более того, энергии должно быть достаточно для поддержания необходимой скорости,
скажем, 50 сантиметров в секунду, на протяжении практически всего периода искрения, для которого
предназначен выключатель». Если выключатель будет использоваться с системой переменного тока (755), то
энергии должно быть достаточно, чтобы переместить жидкость из состояния покоя на поверхности дугового
разряда в его центр в течение четверти цикла работы системы. Должно быть достаточно переместить масло
из состояния покоя в течение четверти цикла на расстояние, равное радиусу круга с площадью, равной
площади зоны горения, образованной за равное время на электроде той же массы максимальной дугой,
которую рассчитан на разрыв прерывателя.
Кроме того, давление должно быть достаточным на протяжении всего процесса дугового разряда, чтобы
предотвратить ситуацию, когда площадь поперечного сечения горячего газа между контактами будет
существенно больше, чем площадь корня дуги на контактах в любой данный момент времени.
Может быть предусмотрено несколько подушек, из которых, по меньшей мере, одна предпочтительно
располагается как можно ближе к дугообразному 9,5-му профилю, насколько это конструктивно возможно.
Автоматический выключатель указанного типа описан в нашей параллельно рассматриваемой заявке №.
30.457/28 (серийный номер 330.016) земельный участок, заявленный в связи с определенными 100
признаками этой заявки, которыми настоящее изобретение не ограничивается.
Для более ясного понимания изобретения будет приведен конкретный пример, описанный ниже, со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен схематический план автоматического
выключателя, воплощающего изобретение. 110 Рисунок 2 представляет собой проекция на линию 2-2)
рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой детальный вид в разрезе раздела 1.1.
часть оборудования, показанного на рисунке 2, расположена в плоскости, перпендикулярной плоскости этого
рисунка.
Рисунок 5 представляет собой цифровое изображение одного из вариантов расположения средств для
обеспечения потока жидкости в автоматическом выключателе в соответствии с изобретением, а рисунок 6
представляет собой аналогичное цифровое изображение альтернативного варианта расположения.
Подобно ссылочным обозначениям, числовые значения указывают, например, 1 2.5 pat'Is throughouit the
d]brawings-.
На рисунках с 1 по 8 показаны автоматические выключатели, в которых дефект масла используется для
гашения дуги или искры, образующейся между двумя электродами, когда они подают нагрузку. Необходимо,
чтобы устройство было способно создавать в этой точке значительную скорость за очень короткое время, и,
кроме того, поток должен быть очень кратковременным, например, может потребоваться создать скорость 50
сантиметров в секунду за пятидесятую долю секунды или даже меньше, и продолжать это движение еще в
течение пятидесятой доли секунды. В показанном примере необходимое давление прикладывается к
жидкости посредством напора жидкости, и это давление накапливается в газовой подушке, которую напор
жидкости сжимает таким образом, что в контуре разжижения масла газовая подушка ускоряет жидкость через
выходное отверстие между разделяющими электродами, и длинному столбу жидкости, подающему жидкость в
напор, не нужно будет существенно перемещаться в течение короткого доступного времени.
Автоматический выключатель, показанный на рисунках 1–3, включает в себя резервуар или бак 10,
заполненный жидкостью и имеющий плоскую верхнюю часть 11, с верхней стороны которой выступают шесть
трубчатых корпусов 12 и два компрессионных цилиндра 13. Расположение этих частей показано на рисунке 1,
где каждая пара корпусов, изображенных на этом рисунке друг над другом, служит для размещения двух
выключателей одной фазы выключателя.
В верхней части каждого корпуса 12 установлен большой изолятор 14, на нижнем конце которого расположен
полупроводниковый электрод 15. Полый фруктоконический изолятор 17 имеет широкую часть, установленную
на нижней стороне верхней части III резервуара, а его узкий конец, выступающий вверх в корпус 12, служит
для поддержки крепления 16, в котором удерживается гнездовой электрод 1,5. Женский электрод состоит из
секций, которые удерживаются на месте с помощью винтового кольца 18, выполненного из двух частей для
удобства сборки. Секции электрода 45) прижимаются внутри пружины 19, окружающей их.
Монтажный элемент 16 имеет резьбу по верхнему краю и входит в нижнюю часть отклоняющего кожуха 20,
который выполнен, как показано на рисунке 4, для отклонения жидкости, впрыскиваемой вверх через
гнездовой электрод, чтобы она не падала обратно и не препятствовала прохождению фильтра, например,
масла.
Коническая изоляционная опора 17 образует маслонепроницаемое соединение с гнездовым электродом на
верхнем конце и с трубчатым соединительным элементом 12 на нижнем конце. Таким образом, когда масло в
баке находится под давлением, его единственный выход осуществляется через женский электрод, и он открыт
только тогда, когда...
Моале-электрод выдвинут. Когда это происходит, давление жидкости в резервуаре вызывает ее
выплескивание через женский электрод против отклоняющего кожуха, откуда она упадет в пространство
между конической изоляционной опорой и трубчатым корпусом.
Шесть мужских электродов 30 установлены на рабочей раме, состоящей из поперечных стержней 31,
расположенных на продольных стержнях 32, снабженных изоляцией 33. Продольные стержни 302 сами
поддерживаются поперечными стержнями 304, которые опираются на пару рабочих стержней 355 7 5,
проходящих по центру вниз по компрессионным камерам 13.
Немного выше своего нижнего края каждая камера сжатия 13 снабжена горизонтальной кольцевой
перегородкой 90, от внутреннего края 80 которой вниз выступает втулка 69. Рабочий шток 35 имеет два
клапанных диска 71 и 72, один над втулкой 69, а другой под ней, и каждый из них способен закрывать один из
своих концов. С этой целью концы втулки 69 имеют седла клапана.
Когда шток находится в самом верхнем положении, нижний клапанный диск 72 закрывает нижний конец
втулки, а когда рабочий шток 90 находится в самом нижнем положении, верхний диск 71 закрывает верхний
конец втулки. Таким образом, будет видно, что связь между резервуаром и верхней частью камеры
совместного сжатия устанавливается только тогда, когда рабочий стержень и штыревые электроды находятся
в промежуточном положении.
В верхнюю часть камеры сжатия, примерно до середины ее глубины, выступает подающая труба 65), которая
изгибается за пределы камеры сжатия, позволяя рабочему штоку проходить через нее, и далее сообщается с
каким-либо средством для создания давления в жидкости. Последний может зависеть от силы тяжести,
например, может включать резервуар, расположенный на высоте над волнорезом, или может включать
механический насос или другой источник масла под давлением. 110 Уровни различных масляных
поверхностей обозначены порядковым номером 49.
Следует отметить, что в кольцевом пространстве 68 между нижним концом подающей трубы и корпусом
компаундной камеры будет находиться пузырь или воздушная подушка под давлением.
Таким образом, когда штыри электродов извлекаются из штырей электродов и нижний клапанный диск из
втулки клапана, происходит утечка масла между штырями электродов и штырями, а затем масло выходит
через штыри электродов. Если бы давление создавалось исключительно силой тяжести, максимальное
ускорение, которое он мог бы когда-либо произвести, было бы равно ускорению свободно движущегося
масла. Аналогично, если бы давление создавалось усилием на конце длинного столба жидкости, а
амортизирующая прокладка отсутствовала, то для создания необходимого ускорения потребовалось бы
приложить большую силу, чем если бы прокладка была предусмотрена. Однако благодаря наличию газовой
подушки давление в резервуаре поддерживается выше адекватного значения, поскольку ускорение масла
через женский электрод не требует ускорения в подающей трубе, и, следовательно, инерционные эффекты,
обусловленные последним, отсутствуют. Более того, размеры канала для масла от газовой подушки до
женского электрода настолько велики по сравнению с размерами канала между мужским электродом и
1,5-дюймовым женским электродом, и через последний, что эффектами трения, вызванными любым маслом,
кроме того, которое находится вблизи женских электродов, можно пренебречь.
В кольцевом пространстве между втулкой клапана 69 и нижней частью обтекателя 13 камеры сжатия имеется
еще одно.
Предусмотрена кольцевая воздушная подушка. Этот элемент меньше основной воздушной подушки и
расположен на противоположной стороне клапана от элемента 25). Цель этой подушки — поддерживать поток
жидкости через женский электрод после закрытия клапана.
Таким образом, при разрыве цепи нижний клапанный диск сначала откроет клапан, позволяя потоку жидкости
проходить через него, что повысит давление в масляном резервуаре и сожмет нижнюю воздушную подушку.
Поток будет продолжаться по мере прохождения жидкости через гнезда электродов до тех пор, пока верхний
клапанный диск не закроет клапан, после чего поток будет поддерживаться в течение некоторого времени за
счет расширения нижней воздушной подушки.
На левом изгибе рисунка 3 показан еще один клапан. Она состоит из втулки 62, свисающей с крепления 106 и
окружающей женский электрод, и для ее закрытия клапан 03, несущийся между основным электродом 30. Это
служит дополнительным средством предотвращения утечки масла через главный клапан и через гнездо
выключателя, когда выключатель находится в замкнутом положении.
На рисунке 5 схематически показано устройство, в котором подушка находится под давлением с помощью
напора жидкости. Таким образом, подающая труба 65 соединяется с резервуаром 91, расположенным на
высоте выше нее. В данном случае подушка 68 представлена как состоящая из газа.
55) На рисунке 6 подушка находится под давлением с помощью насоса, изображенного на схеме поршнем и
цилиндром 93, 94 и обратными клапанами 95. В данном случае подушка показана как состоящая из цилиндра
96, снабженного поршнем 97 и пружиной 98. Эти две фигуры лишь демонстрируют возможные варианты
расположения подушки в их простейшем виде. На практике конструкция, показанная на рисунках 1–4, может
быть легко адаптирована для включения пружинного амортизатора пистолетной формы, показанного на
рисунке 63, путем вставки аналогичных пружинных поршней, окружающих детали 67 и 69. Следует, однако,
отметить, что на рисунках 5 и 6 не показаны средства, представленные на рисунках 1–4, для обеспечения
потока жидкости как при закрытии, так и при открытии выключателя. Следует отметить, что данная
организация...
Описанные параметры приведены лишь в качестве примера, и следует отметить, что детали конструкции, и в
частности форма и расположение электродов, могут изменяться по мере необходимости. Итак, подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем на какое-либо изобретение, защищенное патентом № 330.616, но заявляем следующее: I.
Автоматический выключатель указанного типа, в котором средство создания потока жидкости включает
сжимаемую подушку или ее эквивалент, которая действует на поверхности жидкости, и в котором жидкость
течет под давлением, сжимая подушку для использования до начала относительного движения между
электродами для разрыва цепи.
2. Электрический автоматический выключатель в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350419A
[]
ПРЕСЕ Ф1IV.'с ИЗ Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТАX ' R Дата изобретения (Германия):. Декабрь. 110, 1928. Дата подачи заявления
(в Соединенном Королевстве): декабрь. 10, 1929. № 37,828/29.
Полностью принят на вооружение: «Дюна 70», 1931 год, полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для приема и выдачи банкнот.
Я, Зигмрун Чигит, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 9, Берлин, ЮЗ 48, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для приема и выгрузки банкнот, в котором банкноты подаются
на конвейерную ленту, наматываемую под ними на приемный ролик, причем лента наматывается с этого
ролика на другой ролик, когда банкноты должны быть выданы или выгружены; указанные ролики далее для
удобства именуются соответственно приемным и выдающим роликами.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить средства, с помощью которых длина ленты,
освобожденной от приемного ролика, захватывается разматывающим роликом при разматывании или
выгрузке банкнот. С этой целью, согласно настоящему изобретению, разматывающий ролик управляется
спиральным винтом, который разматывается по мере выхода ленты с приемного ролика и вращает
разматывающий ролик таким образом, чтобы длина ленты, размотанной с приемного ролика, оставалась
натянутой и наматывалась на разматывающий ролик. Указанная пружина взводится или заводится за счет
перемещения зубчатой рейки, которая посредством зубчатых и храповых колес осуществляет вращение
приемного ролика.
Изобретение также включает в себя средства для попеременного соединения этой винтовой управляющей
пружины с зубчатой рейкой и с подающим роликом, а также для предотвращения обратного вращения
последнего ролика, когда соединение между пружиной и этим роликом разъединено.
Но для того, чтобы природа ! 5 Изобретение может быть понято более ясно; теперь можно обратиться к
прилагаемым чертежам, на которых аналогичные обозначения относятся к аналогичным частям на разных
рисунках, и на которых, рисунок 1 представляет собой поперечный разрез приемных и выходных роликов на
линии A, B, C. Рисунок 2...
[Рисунок 1]-] Рисунок 2 представляет собой боковой вид слева от рисунка 1, а рисунок 3 — аналогичный вид
справа от рисунка 1.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны детали, касающиеся соединения пружины и разматывающего ролика. 60
Обращаясь теперь к чертежам, можно увидеть, что конвейерная лента 1 проходит от приемного ролика 2 к
разматывающему ролику 3 через направляющий ролик 4, причем ролики 2 и 3 свободно установлены на своих
шпинделях 40 и 41, которые проходят через боковые стенки 42 и 43 и установлены в подшипниках любым
подходящим образом. Тормозной блок 3а удерживается пружиной лезвия 4а прижатым к торцевой
поверхности ролика 3.
Храповые колеса 18 и 2,3 закреплены на приемном ролике 2, который вращается в направлении стрелки,
показанной на рисунке 3, за счет зацепления собачки 24 75 с храповым колесом 23, когда банкноты
принимаются на ленту 1 и свернуты кончиком под ней на ролике 2, а когда банкноты выдаются или
оплачиваются, собачка 19 вращает храповое колесо 80 18 в направлении стрелки, показанной на рисунке 2.
Защелка 24, шарнирно установленная на рычаге 25, который вращательно закреплен на шпинделе 40 и
жестко прикреплен к зубчатому колесу 26, снабжена 85 пальцем 27, который, когда рычаг 25 неподвижен,
упирается в упор 28 в углублении 50 боковой стенки 43. Таким образом, фиксатор 24 не зацепляется с
храповым колесом 23. Шестерня 90, колесо 26, приводится в движение шестерней 29, которая зацепляется с
зубьями рейки 30. Рычаг 46, шарнирно закрепленный в точке 68, на нижнем конце снабжен пазом 67,
входящим в зацепление со штифтом 66 на зубчатой рейке 30, благодаря чему при перемещении этого рычага
в направлении стрелки 45 перемещение зубчатой рейки вызовет вращение двух колес 29 и 26, тем самым
поворачивая рычаг 26, в результате чего палец 27 освободится от упора 28 и под действием пружины 44
войдет в зацепление с храповым колесом 23, так что ролик 2 будет вращаться в направлении стрелки,
показанной на рисунке 3.
Стопор 19 установлен на шарнирном креплении 105 на диске 47, который является цельным элементом с
втулкой 48 и зубчатым колесом 6 и установлен таким образом, чтобы свободно вращаться на оси 40. Зубчатое
колесо 6 входит в зацепление с зубчатой рейкой 5, которая любым удобным способом может совершать
возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении параллельно движению зубчатой рейки
30. Выступ 21, расположенный на собачке 19, упирается в упор 22, расположенный в углублении 49 боковой
стенки 42, когда диск 47 неподвижен, и тем самым предотвращает зацепление собачки 19 с вращающимся
колесом 18. Реечная зубчатая рейка 5 также снабжена зубьями на своей нижней поверхности, которые входят
в зацепление с зубчатым колесом j5 1, соединенным посредством втулки 162 с диском 8, имеющим выемку 9
по периферии для приема пальца 9a собачки 14, которая шарнирно установлена на пружине 52,
удерживающей носик пальца 9a в зацеплении с углублением 9.
Зубчатое колесо 1 зацепляется с зубчатым колесом 10, установленным таким образом, чтобы свободно
вращаться на шпинделе 41 и закрепленным на полумуфте 12, которая снабжена зубьями соответствующей
формы, так что при вращении в одном направлении она входит в зацепление с соответствующей полумуфтой
53, закрепленной на ступице храпового колеса 13, скользяще установленного на шпинделе 41. Таким
образом, зубчатое колесо 10 соединяется с храповым колесом 13 посредством зацепления соединительных
элементов 12 и 53, которое зацепляется с собачкой 14, когда ее палец 9a находится в углублении 9.
Винтовая пружина 16, которая управляет вращением ролика 3, охватывает ступицу храпового колеса 13; один
конец этой пружины закреплен на колесе, а другой конец — на корпусе 4,0 17. На конце колеса 1.3,
противоположном тому концу, на котором закреплена полумуфта 53, установлена полумуфта 36,
предназначенная для зацепления с соответствующей полумуфтой 31, закрепленной на ролике 3. Зубья
полумуфт 36 и 37 имеют такую форму, что эти соединительные элементы остаются в зацеплении при
вращении в направлении, противоположном тому, которое обеспечивает зацепление соединительных
элементов 12 и 153. Две муфты 12, 53 и 36, 31 входят в зацепление и выходят из него за счет продольного
перемещения храпового колеса 13 на шпинделе 11; это перемещение контролируется следующими
средствами.
Две защелки 31 и 32 шарнирно установлены на диске 54, диаметр которого меньше диаметра диска 8, к
которому они жестко прикреплены, и эти защелки управляются пружинами 64 и 65, которые удерживают
указанные защелки на штифтах 62 и 63. Рычаг 33, шарнирно установленный в точке 55b, имеет штифт 57 на
своем верхнем конце, который выступает в паз 55b обеих собачек 31 и 32, и штифт 58 на своем нижнем конце,
который опирается на наклонный паз 34 в рычаге 35, шарнирно установленном на штифте 56. Раздвоенный
конец рычага 35 входит в канавку 59, образованную на ступице храпового колеса 13, так что при вращении
этого рычага 34 70 вокруг его шарнирного штифта 56 храповое колесо 13 совершает продольное
перемещение по шпинделю 41, тем самым обеспечивая зацепление или разъединение муфт 36, 37 и 12, 53 в
соответствии с направлением вращения рычага 35.
Когда при перемещении зубчатой рейки 5 диск 8 вращается в направлении стрелки, показанной на рисунке 4,
и собачки 31 и 32 проходят через положения 311, 80 и 32', показанные пунктирными линиями на этом рисунке,