Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10486
.pdf
Мы, компания EnRrni's ENGIN\EERING COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Фаррингдон-стрит, 33, Лондон, E.C.4, и Уильям Вунбиали, проживающий по тому же адресу и имеющий
британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клинкерным дробилкам, используемым совместно с механическими топками
для измельчения клинкера и его выгрузки из отстойной ямы или полости, расположенной на разгрузочном
конце топки.
В частности, изобретение относится к - 4V Z01 - --a- 350,452 клинкерным дробилкам типа, состоящим из
роликов, снабженных выступами и вращающихся с перерывами или непрерывно, причем выступы
приспособлены для взаимодействия с подпружиненными поворотными пластинами, служащими для
измельчения и выгрузки клинкера.
Согласно изобретению, предусмотрено, что поворотные пластины могут перемещаться наружу для очистки
отвалов без сжатия пружин, действующих на эти пластины.
В предпочтительной конструкции к концам шарнирных пластин, прилегающих к роликам, которые
предпочтительно состоят из множества узких секций, прикреплены подпружиненные звенья, имеющие
штифтовые и пазовые соединения с рычагами, с которыми они образуют шарнирные соединения, при этом
шарнирное соединение каждого звена с его рычагом расположено таким образом, что при обычных условиях
эксплуатации рычаг прижимается к упору, то есть давление оказывается на упор, а не на звенья. Рычаги
крепятся к валу, проходящему поперек кочегарного механизма, так что при необходимости очистки шахты вал
можно повернуть, чтобы согнуть рычаги в другом направлении, после чего поворотные пластины смогут
свободно перемещаться в стороны без сжатия пружин. Предусмотрена возможность установки отдельных
поворотных пластин для работы при любой желаемой начальной ширине проема. Усилие, передаваемое на
неподвижную конструкцию в результате шлифовки, может быть приложено в любой точке и в любом
направлении, в котором конструкция обеспечивает максимальное сопротивление.
В одном из вариантов исполнения, использующем жесткую конструкцию в виде балки двутаврового сечения,
рабочие нагрузки могут прикладываться к конструкции в направлении толщины стенок.
Предпочтительно, чтобы стенки котлована расходились вниз, чтобы предотвратить образование сводов из
клинкера.
В предпочтительном варианте исполнения имеется пара шлифовальных валков с пластинами,
расположенными по обе стороны полости или ямы.
Усовершенствованная клинкерная дробилка, изготовленная в соответствии с изобретением, показана на
прилагаемых чертежах, где фиг. 1 и 2 представляют собой вертикальные разрезы, расположенные под
прямым углом друг к другу.
Изображенная клинкерная дробилка включает в себя измельчительные валы 1, 2, расположенные внутри
разгрузочного бункера 3 на разгрузочном конце механического топочного устройства (не показано) и
взаимодействующего с ним резекционного механизма, с пружинными пластинами 4, 5 для измельчения и
выгрузки клинкера.
Как показано на рис. 2, ролики 1 и 2 имеют 65 секций, а пластины 4 и 5 состоят из 65 узких секций, которые
шарнирно соединены в точках 41t и 5i на своих верхних концах с неподвижными кронштейнами 6 и 7
соответственно.
Как показано на фиг. 1, и в соответствии с изобретением, к нижним концам 70 пластин 4 и 5 соответственно
шарнирно прикреплены пружинные звенья 10, 11, образованные пазами 12, 13, которые входят в зацепление
с штифтами 14, 15, установленными, соответственно, на рычагах 16, 17, смонтированных на валах 18, 19,
соединенных с неподвижными кронштейнами 20, 21, 7 и обычно входящих в зацепление с упорами 22, 23.
Звенья 10 и 11 окружены, соответственно, пружинами сжатия 24 и 25, которые противодействуют движению
пластин 4 и 5 наружу. 8 Как станет ясно, звенья 10, 11 и рычаги 16, 17 образуют рычажные механизмы, при
этом рабочие нагрузки на пластины 4, 5 передаются через пружины 24, 25 и рычаги 16, 17, 8 к опорам 22, 23.
Частично вращая валы 18, 19 в направлениях, указанных стрелками А (рис. 1), рычаги можно согнуть вниз, в
результате чего пластины 4, 5 перемещаются наружу в полностью открытое положение 9 без сжатия пружин
24, 25. Валы 18, 19 могут проходить по всей ширине выгрузной ямы 3, так что все шарнирные механизмы с
одной стороны могут быть одновременно подняты 9 для освобождения выгрузной ямы. Каждый рычажный
механизм может иметь отдельный вал 18 или 19, чтобы быть работоспособным независимо. Пружины 24, 2,5
отдельных пластин 4, 5 также могут быть подобраны таким образом, чтобы эти пластины могли работать при
любой желаемой начальной ширине отверстия.
Опоры 22 и 23 представлены балками двутаврового сечения 26 и 27 соответственно, проходящими по всей
ширине отстойной ямы 3 и воспринимающими рабочие нагрузки от рычагов 16 и 17 в направлении
наибольшей глубины балочных выступов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты