Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10486
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350442A
[]
«ЗАПАСНОЙ КРИК!»
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта 1930 года. № 7547/130, Полностью левый:, октябрь. 14, 1930.
Завершено: дюна 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся талисманах для 350 442 автомобилей, украшений и других светящихся
декоративных изделий.
Я, Герман Джордж Асоэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4-8, Акомб-стрит,
Чортон-он-Маффедлок, Манчестер, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к талисманам для автомобилей, украшениям и тому подобному,
изготовленным из стекла или другого подходящего полупрозрачного материала и приспособленным для
подвешивания снизу, и имеет своей целью усовершенствование в этой области.
Было установлено, что для обеспечения более равномерного освещения эмблемы или украшения
желательно размещать источник света на умеренном расстоянии от него. Таким образом, согласно данному
изобретению, украшение подсвечивается снизу светом, отраженным вверх от зеркала или призмы, причем
источник света расположен на удобном расстоянии с одной стороны указанного зеркала или призмы.
Для концентрации световых лучей на зеркале или призме может использоваться линза или отражатель, при
этом зеркало может быть изогнутым или плоским.
На рисунке 1 изображен боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением и предназначенного для использования в качестве талисмана для
транспортного средства.
Рис. 2 представляет собой план, изображенный на рис. 1.
Изображенное устройство представляет собой непрозрачный корпус a из металла или другого материала,
латунная часть b которого предназначена для надежного привинчивания к крышке радиатора c автомобиля. В
верхней части коробки образовано квадратное отверстие, расположенное по центру над крышкой радиатора.
Внутри коробки a) и на некотором расстоянии от квадратного отверстия d установлен электрический ламинар
e. Линза.
f iounteO, в каркасной раме q, установленной перед электрической лампой e, и отражателем h, установленным
за электрической лампой e, так что свет электрической лампы e должен направляться вперед горизонтально.
Призма j закреплена в коробке a под квадратным отверстием di и расположена таким образом, чтобы
отражать свет от лампы c вверх через квадратное отверстие di.
Декоративная планка k крепится к верхней части коробки a вдоль трех сторон квадратного отверстия di,
образуя паз, предназначенный для размещения квадратного основания in талисмана n такого размера, чтобы
оно плотно входило в паз, образованный декоративной планкой k. Чтобы предотвратить выскальзывание
талисмана после установки, в верхнюю часть коробки вставлены два винта: a) с четвертой стороны
квадратного отверстия.
Использование призмы, плоского или изогнутого зеркала позволяет разместить лампу на подходящем
расстоянии от украшения, чтобы получить наиболее равномерное освещение, не устанавливая украшение на
большой высоте над источником света, тем самым обеспечивая более равномерное освещение всех частей
украшения, чем это было бы возможно при прямом освещении.
Расположение лампы может быть таким, что к украшению или талисману будет достигаться только
отраженный свет, а весь прямой свет будет блокироваться.
Конструкция устройства с пазом и двумя винтами позволяет легко заменять талисман на талисман другой
конструкции.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается изображенной и описанной конструкцией, и могут быть
внесены очевидные модификации, не выходящие за рамки данного изобретения.
Дата: 7 марта 1930 года.
Мьюб-урна. Эллис и Ко.
& 72. Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся талисманах для автомобилей, украшений и других светящихся
декоративных изделий.
ИМЯ ГЕРМАНА ГЕОНГЕ АСОЭЛЛ, британца, проживающего в Манчестере, графство 8, по адресу: улица
Акониб, 4-8, Чорлтон, Ланкастер, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
5. Настоящее изобретение относится к талисманам для автомобилей, украшениям и другим светящимся
декоративным изделиям, изготовленным из стекла или другого подходящего полупрозрачного материала и
приспособленным для подсветки снизу, и имеет своей целью усовершенствование в этой области.
Было установлено, что для более равномерного освещения талисмана или украшения желательно размещать
источник света на умеренном расстоянии от него. Согласно данному изобретению, талисман описанного типа
включает в себя украшение, установленное над отверстием в корпусе, зеркало или призму в указанном
корпусе, расположенную под указанным отверстием, и источник света внутри указанного корпуса, свет от
которого предназначен для отражения вверх через отверстие в корпусе, и характеризуется тем, что источник
света расположен на удобном расстоянии с одной стороны от указанного зеркала или призмы, что позволяет
увеличить расстояние света от талисмана или украшения без увеличения высоты устройства.
Для концентрации световых лучей на зеркале или призме может использоваться линза и/или отражатель, при
этом зеркало может быть изогнутым или плоским.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительным техническим заданием:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, одного из вариантов устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением и предназначенного для использования в качестве талисмана для
транспортного средства.
Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1.
Изображенное устройство представляет собой непрозрачный корпус a из металла или другого материала,
корпус b которого предназначен для надежного привинчивания к крышке радиатора c автомобиля. В верхней
части коробки образовано квадратное отверстие di, расположенное по центру над крышкой радиатора c.
Внутри коробки a 50, на некотором расстоянии от квадратного отверстия di, установлена электрическая лампа
e. Линза.
Светильник f, установленный в каркасе g, поддерживается перед электрической лампой e, а отражатель hi
установлен за электрической лампой e таким образом, чтобы свет электрической лампы e отражался
горизонтально вперед. Призма j закреплена в b o.-- a. под квадратным отверстием di и расположена таким
образом, чтобы отражать свет от lam-p 60e вверх через квадратное отверстие d.
Декоративная планка k крепится к верхней части коробки вдоль трех сторон квадратного отверстия di, образуя
паз, предназначенный для размещения квадратного основания mn талисмана n такого размера, чтобы он
плотно входил в паз 6, образованный декоративной планкой lk. Чтобы талисман не выскользнул после
установки, два винта o закреплены в верхней части коробки a с четвертой стороны квадратного отверстия di.
70 Использование призмы, плоского или изогнутого зеркала позволяет разместить лампу на подходящем
расстоянии от украшения для достижения наилучшего светового эффекта, без необходимости устанавливать
украшение на большой высоте над источником света, обеспечивая тем самым более равномерное освещение
всех частей украшения, чем это было бы возможно при прямом освещении.
Расположение лампы может быть таким, чтобы на украшение или талисман попадал только отраженный свет,
а все прямые лучи были бы заблокированы.
Благодаря конструкции устройства с фиксатором, пазом и двумя винтами, талисман 85 легко снимается и
может быть заменен на талисман другой конструкции.
В связи с подробным описанием и выяснением природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я описал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350443.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350443&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350443A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 июня 1929 года.
3509,443 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 марта 1930 года. № 7548/30.
(Патент на дополнение к патенту № 345964, дата заключения Конвенции (Франция), 27 декабря 1928 г.)
Полная спецификация принята: 8 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области устройств синхронизации для телевидения, телесъемки и аналогичных целей,
а также относящиеся к ним.
Мы, компания COMPAGNIE PouR LA FABRiCATIOX DES COMPTEURS BT MATERIEL D'USINES A GAz,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-IUNis, 1Montrougoe, (Seine), Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к устройствам синхронизации, используемым в телевизионных,
телефонных и подобных системах, и его целью является усовершенствованное устройство этого телевизора,
в котором синхронизирующий сигнал передается между каждым сигналом (в телевизионном изображении —
между каждым изображением, как предложено в «Электронном журнале», ноябрь 1885 г.).
20) В описании патентных писем
В патенте № 845964 описано устройство для усиления синхронизирующего тока приемника, которое, в
принципе, состоит из локального генератора, управляемого передатчиком, и которое, хотя и не генерирует
колебаний, находится на грани генерации устойчивых колебаний. В данной спецификации генератор
образован трехэлектродной вентильной схемой и цепью, состоящей из индуктивности и конденсатора.
Проведенные эксперименты выявили характер трудностей, возникающих при применении принципа W5, и
настоящее дополнение призвано описать усовершенствования, с помощью которых эти трудности были
преодолены.
Эти эксперименты показали, что использование токов с периодами 1,5 или 20 (один период на каждый оборот
диска) имеет недостатки как с точки зрения точности, так и с точки зрения удобства усиления, а также 4,5
из-за помех, возникающих на изображениях на приемной стороне, если доступна только одна несущая волна.
Для обеспечения большей точности фазы вращения исследовательских дисков были опробованы
относительно высокие частоты, например, 500; однако использование высоких частот не решает проблему
полностью, поскольку, помимо тонкого характера синхронизации, остается неопределенность относительно
фазы вращения дисков, неопределенность, которую можно устранить, одновременно используя
синхронизацию на очень низкой частоте. Эту комбинацию вполне уместно назвать «двумерной
синхронизацией». "
Целью настоящего дополнения является метод синхронизации, который является расширением или
улучшением схемы, описанной и уточненной в спецификации № 345,96t4, а также схема, с помощью которой
устраняются указанные выше недостатки, избегая при этом любых искажений изображений, даже при
использовании только одной несущей волны. 70 Принцип следующий: после каждого сканирования или доли
сканирования передаваемого изображения испускается очень короткий сигнал, который значительно
интенсивнее телевизионных сигналов (например, излучение несущих излучений может прерываться на одну
тысячную секунды после каждого оборота сканирующего диска). Этот сигнал вызывает начало явления
большей длительности при приеме в подходящей локальной колебательной системе (длительность, однако,
меньше, чем длительность одного оборота диска), причем указанное явление воздействует на крутящий
момент, приложенный к вращающимся дискам или к принимающей колебательной системе, и таким образом
обеспечивает точную корреляцию между отправкой синхронизирующего сигнала и фазой вращения
исследуемого диска на приемной станции.
Этот метод можно выполнить с помощью механических устройств, но более простым и надежным способом
является использование метода, описанного в Спецификации № 95.
345,964 и используя электрическую систему, способную генерировать устойчивые колебания, которая в
данном случае состоит из релаксационного генератора, настроенного относительно далеко от точки, где
поддерживаются его колебания, причем указанный генератор приводится в состояние, в котором он
генерирует устойчивые колебания, сигналами от излучающей синхронизирующей станции, тем самым
определяя частоту и фазу локальных явлений в приемнике, который он должен синхронизировать. Хотя
генератор cscillator отличается от того, который использовался в спецификации родительских писем,
В патенте принцип точно такой же.
Таким образом, согласно данному изобретению.
Мы предлагаем усовершенствование метода дистанционной синхронизации, используемого главным образом
в телевидении, телесъемке и подобных целях, указанных в Техническом описании.
№ 39,614/192,9 характеризуется появлением очень коротких и интенсивных сигналов 20 на 1000 мм tsbv в
точке излучения, причем эти сигналы испускают в локальной системе на приемной станции явления большей
продолжительности, что обеспечивает достаточное количество энергии для воздействия на синхронную
систему и поддержания частоты и фазы.
В рамках данного изобретения мы осуществляем разряд конденсатора в трубке, содержащей разреженный
газ (например, неон), посредством мгновенного дополнительного напряжения, создаваемого разрядом газа,
возможно, в течение доли времени одного оборота диска, и токов, возникающих в течение этих нескольких
сотых секунды и действующих прямо или косвенно на двигатель, вращающий диск. В зависимости от момента
приложения этого воздействия можно получить либо увеличение, либо уменьшение крутящего момента.
Таким образом, изменяется фаза вращения приемного диска, и если достигается состояние равновесия,
указанная фаза будет зависеть, при прочих равных условиях, только от момента излучения сигналов
амплификации.
Таким образом, к оси диска прикладывается синергирующее усилие, величина которого может быть
значительной, а период и фаза колебаний регулируются с высокой частотой.
Точность передачи сигнала на передающей станции составляет всего лишь очень малая часть энергии, что
практически полностью освобождает ее для излучения, используемого для передачи телевизионных
сигналов.
Обращаясь к рисунку слева: на рисунке схематически показана возможная конфигурация системы в качестве
примера. Неоновая трубка N, обладающая известным свойством загораться при напряжении 6,5 А и гаснуть
при напряжении (последнее значение заметно ниже).
Оно подвержено разности потенциалов U, обычно составляющей интервал от -t до u11, но которая, однако,
при определенных условиях может быть больше, чем u11. Между источником потенциала и лампой вставлен
резистор Ru сопротивлением 70 Ом. Конденсатор С подключен параллельно лампе.
Трансформатор Т, имеющий малое сопротивление, имеет первичную обмотку, подключенную к
усилителю-приемнику, а вторичная обмотка соединена со схемой лампы.
Под действием импульса достаточной интенсивности, посылаемого излучающей станцией и имеющего
соответствующие соединения, напряжение 80, создаваемое вторичной обмоткой трансформатора Т,
суммируется с напряжением конденсатора С, и лампа загорается. Константы элементов Ru и C таковы, что
длительность зажигания трубки не превышает, например, трех сотых секунды, если длительность одного
оборота диска составляет шесть сотых секунды, а также длительность перезарядки конденсатора C будет
того же порядка, а именно трех сотых секунды; однако незначительные изменения этих времен не окажут
существенного влияния на общее время. Таким образом, переменный ток генерируется в параллельной цепи,
состоящей из конденсатора C и резистора I, посредством изменений тока натяжения I, которые существуют на
концах лампы и подаются на сетку усилительной лампы L. Анодный ток этой лампы затем может быть
использован в обмотке S двигателя, закрепленного на оси диска, и значение амплитуды колебаний тока будет
независимо от мощности и формы сигналов синхронизации, единственным условием, которое должно быть
выполнено для последнего, является создание дополнительного натяжения в соответствующие моменты
времени.
110 Интересное сочетание заключается в применении этой конструкции к системе двигателя с двумя пазами,
описанной в основном патенте. В этих условиях, при определенных значениях фиксированной полярности
сетки 115 и при конструировании двигателя таким образом, чтобы его скорость была немного выше скорости
синхронизации, автоматическая синхронизация и пошаговое согласование фаз достигается путем отправки
коротких ритмических сигналов 120G.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что, хотя мы 12,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350444.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350444&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350444A
[]
РЕЗЕРВ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Tun BRITISH UNITED SRoE, 1MAcMINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1869-1898 годов, и Фред Рикс, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к швейным машинам и, в частности, но не исключительно, к машинам для
соединения с помощью шва верха сапога или туфли без формовки и подошвы, которая может быть
выполнена из войлока или комбинации войлока и кожи или заменителя кожи, сшитых вместе швом,
проходящим вокруг подошвы и через слои войлока и кожи.
Примеры машин этого типа описаны в технической документации компании British.
Патентные грамоты № 4173 от 1912 г., № 168403 и № 317921.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение равномерности стежков шва, выполненного
на машинах указанного типа, в отношении (а) плотности стежков, (б) расстояний между точками входа и
выхода иглы из изделия и (в) глубины, на которую стежок втягивается в изделие.
Вышеуказанные и другие цели, а также ряд новых особенностей изобретения станут очевидны специалистам
в данной области техники из следующего описания, приведенного в качестве примера, предпочтительной
формы изобретения, которая теперь будет описана в сочетании с теми частями швейной машины типа,
указанного в пункте 410, которые необходимы для понимания изобретения, причем эти части в несколько
отличающихся формах можно найти в вышеупомянутых спецификациях.
Было обнаружено, что на машинах типа 45, как указано выше, если войлок подошвы слишком мягкий и
рыхлый, стежки слишком сильно втягиваются в войлок, в результате чего на подошве образуется
нежелательный выступ. Также было обнаружено, что игла, выходя из подошвы, склонна проталкивать
материал перед собой и выходить из подошвы на разном расстоянии от края подошвы, что приводит к
неровной линии стежков на поверхности подошвы. 5 При работе машины такого типа, как она была
сконструирована ранее, нитеводитель, возвращаясь в машину, забирает с собой большой отрезок нити,
проходящий между петлителем 60 и последним стежком на подошве, и впоследствии отпускает этот отрезок
нити, когда игла возвращается, забирая с собой петлю нити, одна часть которой проходит 6 от иглы к
петлителю, а другая 6 — от иглы к нитеводителю и последнему стежку.
Когда игла движется назад, механизм натяжения нити перемещается, подавая нить на ножку, идущую от иглы
к петлителю, а нитедержатель перемещается вперед, подавая нить на противоположную ножку, так что нить
свободно подается на каждую ножку петли, а прохождение нити через зазубрину иглы предотвращается. Если
войлок подошвы мягкий и рыхлый, он несколько прогибается при движении пальца, держащего нить, и этот
палец не набирает достаточно нити для подачи к игле с этой стороны петли иглы при движении иглы назад. В
результате нить продевается через зубец иглы, и на эту часть петли, идущую от последнего стежка в работе
до иглы, оказывается натяжение, и, следовательно, нить, идущая от последнего стежка до отверстия для
иглы, чрезмерно втягивается в подошву.
При применении настоящего изобретения в его предпочтительной форме к такой машине предусмотрено
прижимное устройство, которое выполнено на переднем конце рычага, шарнирно закрепленного на раме
машины на шпильке, проходящей горизонтально поперек машины. 95 Этот пресс надежно вдавливается в
зацепление с заготовкой, поддерживаемой обычным податливым кронштейном машины, с помощью
гибочного станка (см. часть 40 в спецификации № 317921), который в этом предпочтительном варианте
изобретения надежно, а не податливо, перемещается в зацепление с заготовкой. Для работы пресса на
трубогибе имеется длинный сквозной канал, через который проходит регулируемый винт 105, входящий в
зацепление с выступом. Дата подачи заявки: 8 марта 17930 г. № 7590/30. ac. Полная версия: 5 декабря 1930
г., принята к публикации: 8 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к швейным машинам или связанные с ними.
"М.
2
360,444
три прижимных рычага. Прижимной механизм поднимается с помощью пружины. Передний край прижимной
лапки находится непосредственно за линией стежков, образующихся в месте выхода иглы из подошвы, а
задний край прижимной лапки находится перед линией стежков, образующихся в месте входа иглы в изделие,
и непосредственно перед передним концом отгибателя.
Прижимная сила воздействует не на перевернутую верхнюю часть, а только на верхнюю поверхность 10
подошвы.
Передний край прижимной пластины простирается в направлении подачи ткани от точки, расположенной чуть
правее иглы, когда она выступает вперед через подошву, до точки, расположенной достаточно далеко влево,
так что она выходит за отверстие в подошве, из которого нить идет от предыдущего стежка к следующему.
20Во время работы машины, в которой реализовано это устройство, нитевтягивающий палец перемещается
назад, чтобы натянуть нить, прижимная головка плотно прижимается к заготовке, и нить протягивается
пальцем обратно через передний край прижимной головки, и этот передний край, таким образом,
предотвращает деформацию или разрыв войлока подошвы и служит элементом, по которому измеряется
длина нити, протянутой нитевтягивающим пальцем, а величина перемещения нитевтягивающего пальца
может регулироваться для изменения длины протянутой нити.
В правой части прижимного механизма 35 имеется выступающая вперед вспомогательная часть для прижима
заготовки, левая сторона которой находится очень близко к игле, когда игла проходит через подошву. В
передней части этой части имеется выступ, который простирается влево непосредственно перед иглой и в
непосредственной близости от нее, в результате чего, когда игла выходит из подошвы, она проходит вверх
через то, что фактически является выемкой в прижимной пластине 45, которая образована передним краем
прижимной пластины, левой стороной выступающей вперед части и задним краем выступа в передней части
последней части. Выступ на передней части 50 выступающей вперед части имеет на своей нижней стороне
гребень, который тянется вдоль нее по всей длине машины. Этот выступ выступает ниже нижней поверхности
пресса, и когда пресс прижимается к подошве, выступ углубляется в войлок. Этот выступ и прижимная
пластина вокруг выемки в прижимной пластине, через которую проходит игла, как описано выше, сжимают
войлок и предотвращают его смещение вперед перед иглой, а также гарантируют, что игла всегда будет
выходить из подошвы на одинаковом расстоянии от ее края.
Сжатие и последующее уплотнение войлока прижимным устройством перед формированием и закреплением
стежка помогает предотвратить его втягивание в изделие.
В машинах этого типа, как это обычно делалось ранее (70), подача заготовки при обработке комбинированных
подошв осуществлялась с помощью заостренного подающего элемента, который перемещается вертикально
вниз, врезается в подошву, а затем перемещается вбок для подачи заготовки. Если войлок мягкий и рыхлый,
потеря материала происходит из-за перемещения подающего элемента относительно подошвы, а не из-за
того, что он увлекает за собой подошву.
В предпочтительном варианте устройства согласно изобретению подающий элемент вращается на
горизонтальной оси, проходящей по всей длине машины и закрепленной на подающем ползунке, и при
перемещении элемента вокруг этой оси в зацепление с соплом 85 он перемещается вниз и назад. От
подающего элемента вниз и назад отходит шип, расположенный таким образом, чтобы входить в шов,
который в данном контексте называется соединительным элементом, связывающим войлочный и кожаный
слои подошвы. Таким образом, подача ткани осуществляется за счет швов, а не за счет самого войлока, и
обеспечивается существенно надежное сцепление между подающим элементом и подошвой. g 5 Рабочий
цикл машины, воплощающей в себе предпочтительную форму изобретения, описанную выше, выглядит
следующим образом: - При нажатии на педаль поднимается звуковой сигнал, после чего срабатывает муфта
для запуска машины. Сначала подающий механизм подает заготовку, затем трубогиб опускается на заготовку
и перемещает прижимную головку вниз, чтобы уплотнить ее, как указано. Игла 105 продвигается вперед,
чтобы проткнуть заготовку, при этом нить отводится вверх, достигая своего наивысшего положения примерно
в тот же момент, когда игла достигает своего крайнего положения.
Палец нити 110 отходит назад, чтобы захватить петлю нити, при этом механизм натяжения одновременно
опускается, отпуская нить. Петлеукладчик наматывает нить на иглу, при этом натяжитель нити продолжает
опускаться, а вспомогательный натяжитель контролирует нить во время наматывания петли.
Игла возвращается в исходное положение, пропуская петлю иглы через изделие; нить для петли подается
частично за счет движения механизма натяжения, а частично за счет продвижения нитевдевателя на 120
градусов. Трубогиб и прижимное устройство поднимаются, и машина останавливается, прижимное устройство
ослабляет хватку на заготовке, когда игла достигает полностью втянутого положения. 125b. Дата: 7 марта
1930 г.
Л. П. Меллерито, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
1 i 350,444 0;3,444 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Усовершенствования в области шитья или относящиеся к нему. Машины.
Мы, компания BRITISH UNITED SHOE MACHINERY CompA.xy LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и Фред Ричи, британский
подданный, оба из Union Works, Belgrave Road, в городе Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе: Данное изобретение относится к швейным машинам и, в частности, но никоим образом не
исключительно, касается швейных машин с изогнутой крючкообразной иглой для соединения сшитым швом
верха и подошвы, которая может быть выполнена из войлока или комбинации войлока и кожи (или
заменителя кожи), сшитых вместе швом, проходящим вокруг подошвы и через слои войлока и кожи.
Примеры машин этого типа описаны в технической документации компании British.
Патентные грамоты № 4173 от 1912 г., 168-,403 и 317,921.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение того, чтобы стежки шва, выполненного
машинами указанного типа, особенно в случаях использования относительно рыхлого, низкосортного
войлочного материала для подошвы, были равномерными по (а) плотности стежков, (б) расстоянию между
точками входа и выхода иглы в изделие и (в) глубине, на которую стежок втягивается в изделие, и имели
минимальную ширину с внутренней стороны готовой выточенной обуви.
Вышеуказанные и другие цели, а также различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в
данной области техники из следующего описания, приведенного в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, предпочтительного варианта изобретения, который теперь будет описан в сочетании с
теми частями швейной машины указанного типа, которые необходимы для понимания изобретения, причем
эти части в несколько ином виде представлены в вышеупомянутых спецификациях.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой план предпочтительной формы механизма согласно
изобретению; Рисунок 2 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, указанного механизма; и
Рисунок 3 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, подающего элемента согласно изобретению.
(50 Было обнаружено, что на машинах указанного выше типа, если войлок подошвы слишком мягкий и
рыхлый, а стежок выполняется с достаточным натяжением, то стежки слишком глубоко вдавливаются в
войлок, в результате чего на подошве образуется нежелательный выпуклый валик из войлока. Также было
установлено, что игла, выходя из лицевой стороны подошвы, склонна проталкивать материал перед собой и
выходить из подошвы на разном расстоянии от края подошвы, что приводит к неровной линии стежка на
лицевой стороне подошвы. Если же, наоборот, натяжение нити уменьшится, то строчка под углом 75 градусов,
скорее всего, будет свободной, и в результате получится нежелательно широкий шов.
При работе машины такого типа, как она была сконструирована ранее, нитеводитель, возвращаясь в машину,
увлекает за собой петлю нити, которая проходит между петлителем и последним стежком подошвы, и
впоследствии отпускает этот большой отрезок нити, когда игла движется назад, увлекая за собой петлю нити:
одну петлю из 85 нитей, которая проходит от иглы к петлителю, и другую — от иглы к нитеводителю и
последнему стежку. По мере того, как игла движется назад, механизм натяжения нити перемещается, подавая
нить на ножку, идущую от иглы под углом 90 градусов к петлителю, а нитедержатель перемещается вперед,
подавая нить на противоположную ножку, так что нить свободно подается на каждую ножку петли, и
предотвращается провисание нити через зазубрину иглы под углом 95 градусов. Если войлок подошвы мягкий
и рыхлый, он немного прогибается при движении пальца, держащего нить, и этот палец не набирает
достаточно нити для подачи к игле с той стороны петли иглы, которая находится на расстоянии 1,00 дюйма от
иглы. В результате нить продевается через зубец иглы, и на эту часть петли, идущую от последнего стежка до
иглы, оказывается натяжение. Вследствие этого нить, идущая от последнего стежка до отверстия иглы,
чрезмерно втягивается в подошву.
При применении настоящего изобретения в его предпочтительной форме к такой машине предусмотрено
прижимное устройство 1, которое выполнено на переднем конце рычага 2, шарнирно закрепленного на раме
машины на шпильке 3, проходящей горизонтально поперек машины. 1 15 Этот пресс i. надежно вдавливается
в зацепление с заготовкой, поддерживаемой обычным податливым кронштейном 4 машины и
позиционируемой обычным задним упором (не показан), с помощью трубогиба 5 g (см. часть 40 в
спецификации №).
317,921) в этом предпочтительном варианте изобретения, который, в свою очередь, позитивно, а не
податливо, вовлекается в работу. Для приведения в действие пресса 1 на трубогибе 5 имеется выступ 6,
через который проходит регулировочный винт 7, входящий в зацепление с выступом 8 на рычаге пресса 2.
Прижимной механизм 1 поднимается пружиной (не показана). Передний край 9 прижимной лапки 1 находится
непосредственно за линией длины нити 10 стежков 1, образованных в месте выхода иглы 11 из подошвы, а
задний край прижимной лапки находится перед петлями 12 стежков, образованных в месте входа иглы в
работу, и непосредственно перед передним концом изгибателя 5. Прижимная шайба 1 не предназначена и не
работает с верхом обычного размера на перевернутом верхнем крае 13, а только на верхней поверхности
подошвы 14l.
Передний край 9 прижимной пластины простирается в направлении подачи изделия от точки, расположенной
чуть правее иглы 11, когда она выступает вперед через подошву 14, до точки, расположенной достаточно
далеко влево, так что она выходит за пределы отверстия в подошве, из которого нить идет от предыдущего
стежка к следующему.
При работе машины, в которой используется данное устройство, нитевтягивающий палец 20 перемещается
назад, чтобы взять свою витую нить, прижимное устройство 1 плотно прижимается к рабочей поверхности, и
нить протягивается нитевтягивающим пальцем 20 обратно в контакт с передним краем 9 прижимного
устройства и перекидывается через него. Таким образом, этот передний край предотвращает деформацию
или разрыв войлока натяжного устройства и служит элементом, от которого отмеряется длина нити,
протянутой нитевтягивающим пальцем. Величина перемещения нитевтягивающего пальца может
регулироваться для изменения длины вытянутой нити.
На правом конце прижимного устройства 1 находится выступающая вспомогательная часть 15,
предназначенная для прессования ткани, левая сторона которой расположена очень близко к игле 11, когда
игла проходит через подошву.
В передней части этой части 15 имеется выступ 16, который выступает влево непосредственно перед иглой и
в непосредственной близости от нее. В результате, когда игла выходит из подошвы, она проходит вверх через
то, что фактически представляет собой выемку 21 в прижимной пластине, которая образована передним
краем 9 прижимной пластины, левой стороной выступающей вперед части 15 и задним краем выступа 16 в
передней части последней части.
Выступ 16 на передней части выступающей вперед части 15 имеет на своей нижней стороне гребень 17,
который проходит вдоль него по всей длине машины. Этот выступ 17 выступает ниже нижней поверхности
пресса 1, и когда пресс прижимается к подошве под углом 70, выступ углубляется в войлок. Этот выступ и
прижимная пластина вокруг выемки 21 в прижимной пластине, через которую проходит игла, как описано
выше, сжимают войлок, а также предотвращают его смещение вперед перед иглой и обеспечивают выход
иглы из подошвы всегда на одинаковом расстоянии от ее края. Сжатие и последующее уплотнение войлока
прижимным устройством перед формированием и установкой шва, с одной стороны, помогает предотвратить
образование шва.
с одной стороны, втягивание в работу, а с другой — предотвращение сдавливания войлока иглой. Таким
образом, получается плотный шов без образования чрезмерного гребня из войлока, и шов может быть
сравнительно узким на войлоке низкого качества, несмотря на использование, как предпочтительно, иглы
относительно значительного радиуса, обычной для швейных машин для внутренней части обуви.
Подача заготовки в машинах этого типа, как это обычно делалось ранее, при обработке комбинированных
подошв (т.е. подошв, которые, как показано на чертежах, состоят из толстой войлочной части и тонкого
кожаного протектора) осуществляется заостренным подающим элементом, который перемещается
вертикально вниз и врезается в подошву, а затем перемещается вбок для подачи заготовки. Если войлок
мягкий и рыхлый, потеря подачи происходит из-за перемещения подающего элемента относительно подошвы,
а не из-за того, что он увлекает за собой подошву.
В предпочтительном варианте устройства согласно изобретению подающий элемент 18 (см. рис. 3)
вращается вокруг горизонтальной оси 19, проходящей поперек станка, и удерживается подающим ползунком,
а при перемещении вокруг этой оси в зацепление с подошвой элемент перемещается вниз и назад.
Соседние файлы в папке патенты