Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10483
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350493.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350493&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350493A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 10 марта 1930 г., № 7781/30.
Завершено:, дюна 10, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения во внутренних пяточных подушечках.
Мы, Томидзо Танигава, производитель, и Фредерис Кинзабюро Макино, издатель, оба являющиеся
гражданами Императора Японии, проживающие по адресу: улица Куин, 14, Гонолулу, территория Гавайи,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пяточным подушечкам или амортизаторам, предназначенным для
использования между пяткой человеческой стопы и внутренней подошвой обуви или ботинок.
Основная цель изобретения — создание недорогой, эластичной и удобной амортизирующей подушки,
способной поддерживать вес тела и смягчать толчки, возникающие при ходьбе по твердым полам и подобным
поверхностям, а также корректировать тенденцию к неравномерному износу пяточной части подошвы обуви
или другой обуви.
Ранее было предложено использовать в качестве наполнителя для подушечек в носках для ботинок и
подобных изделиях смесь льняного семени и порошка каучукового дерева. Также было предложено
изготавливать носки, стельки или аналогичные изделия для ботинок и туфель, состоящие из тканевой
подушки, наполненной гранулированной пробкой, полосками или кусочками резиновой композиции, или
резино-пробковой композиции, или губчатой резины.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем внутреннюю пяточную подушку для ботинок или туфель,
имеющую наполнитель из сухого мелкоизмельченного вулканизированного каучука, частицы которого могут
свободно перемещаться относительно друг друга, причем оболочка для указанного наполнителя состоит из
слоев податливой кожи и ткани, расположенных друг над другом и сшитых по краям, образуя таким образом
подвижную, пластичную и эластичную подушку, способную компенсировать неравномерное давление,
оказываемое на нее.
Предпочтительный и практичный вариант изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез части обуви с установленной улучшенной подкладкой;
!,Цена 1/3509493. Рисунок 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1; и рис. 3 —
перспективный вид отсоединенной подкладки.
Подкладка или подушечка 1, составляющая данное изобретение, выполнена в виде плоского овального
мешка, имеющего гибкую кожаную верхнюю сторону 60 2 для контакта с нижней частью каблука, при этом
сторона 2 предпочтительно имеет подкладку, как показано на фиг. 1 и 2, а другая сторона подкладки
выполнена из клейкой ткани, как показано на фиг. 3, которая 65 автоматически прикрепляет изделие к
внутренней стороне обуви. Верхняя кожаная накладка 2 имеет выступ 4 на переднем конце, предназначенный
для обеспечения конусообразного соединения с обувью. Как показано на фиг. 1, край этого выступа или
кромки 4 предпочтительно скошен вдоль его верхнего свободного края, как показано на фиг. 5, для более
эффективного обеспечения плотного прилегания клапана к подошве обуви.
Эти пяточные подушечки, разумеется, изготовлены по форме пятки, как это обычно бывает с подушечками
такого типа, и имеют передний край, вырезанный под углом 8 градусов, в том месте, где он проходит под
подъемом стопы.
Две стороны сшиваются по краям, и после того, как в них вставлен наполнитель 10, они сшиваются
поперечно, как показано на рисунке 8 El, чтобы обеспечить соединение для лицевой стороны и удержать
наполнитель внутри подушечки.
Подушечка, образованная облицовкой 2 и 3, неплотно или сравнительно неплотно заполнена наполнителем,
состоящим из сухого, мелкодисперсного вулканизированного каучука. Характерной особенностью этого
наполнителя является то, что его частицы свободно перемещаются относительно друг друга, образуя
подвижную, пластичную, эластичную подушку, которая обеспечивает максимально возможный комфорт и
одновременно создает мягкую, податливую, упругую подушечку, свободное движение частиц которой
позволяет ей легко адаптироваться к форме каждой отдельной пятки и тем самым противодействовать
тенденции к неравномерному распределению веса при ходьбе, устраняя причину неравномерного износа
пяток обуви и другой обуви. Этот наполнитель представляет собой полностью эластичную, и в то же время
очень мягкую и податливую подушечку, которая очень эффективно впитывает влагу, а благодаря своей
мелкодисперсной структуре легко принимает форму каблука и обуви, что невозможно с материалом, который
постоянно формируется, формуется или спрессовывается в подушечку.
Этот материал позволяет данной подкладке корректировать неравномерное давление и толчок,
сопровождающие особенности походки, и тем самым предотвращает боковые нагрузки, вызывающие
неравномерный износ пятки, из-за которого обувь «перекатывается». Без дальнейшего описания
предполагается, что особенности и преимущества изобретения будут легко очевидны специалистам в данной
области, и, конечно же, будет понятно, что изменения формы, пропорций и незначительных деталей
конструкции могут быть внесены без отступления от заявленного изобретения.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350494.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350494&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350494A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4 4t J.
Дата предложения. 12 марта 1930 года. Нет, 053 Полный левый: Детектив. 10, 1930.
Полный коопт А: 12 дня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс переработки сырой нефти и тому подобное.
350,494 Мы, Стэнли Тиамос Иендерсот, подданный Великобритании, проживающий в Виннингтон-Холле,
Нью-Йорк, графство Честер, и компания Imperial Chemical Limited, расположенная в Имперской компании
Imperial Chemical House, Лондон, Юго-Запад, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к переработке сырой нефти, нефтяных дистиллятов,
каменноугольной смолы.
почвенные культуры и тому подобное, и особенно для очистки моторного энзола.
Известные процессы рафинирования таких материалов путем обработки серной кислотой имеют тот
недостаток, что обычно сопровождаются значительными потерями при рафинировании из-за удаления
большей части, а в некоторых случаях и всего, ненасыщенных углеводородов. Мы обнаружили, и это
является предметом настоящего изобретения, что предварительная обработка сырой нефти и т. д.
восстановителем приводит к значительному снижению общих потерь при рафинировании по сравнению с
существующими процессами, а сам процесс рафинирования существенно упрощается, поскольку получается
более чистый (т. е. менее ненасыщенный) продукт.
Согласно изобретению, мы обрабатываем исходный материал в жидкой фазе восстановителем,
предпочтительно кислотным восстановителем (например, рефьюксией в течение нескольких часов с
использованием цинковой пыли, металлолома и т. д. и разбавленной кислоты), хотя щелочные
восстановители (например, цинк и щелочь, Na2SAO) и другие агенты, способные производить атомарный
водород в рабочих условиях, также входят в объем изобретения. После предварительной обработки таким
образом материал может быть подвергнут обработке серной кислотой обычным способом, промыт водой и
щелочью и перегнан. В результате получаются значительно более чистые спирты, чем в известных
процессах, которые не используют такую предварительную обработку.
Хотя мы подробно описали наш процесс в связи с очисткой серной кислотой, мы не ограничиваем
изобретение только этим методом, и изобретение может быть распространено на другие методы очистки
(например, очистку в паровой фазе с использованием боксита), когда в соответствии с изобретением
очищаемые материалы сначала подвергаются предварительной обработке в жидкой фазе восстановителем.
Дата: 6 марта 1930 года.
W. P. THOMPSON & CO.
12, Черч-стрит, Ливерпуль.
Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки сырой нефти и тому подобного.
Мы, Стэнли Томас Хендерсон, а.
Подданный Великобритании, проживающий в Уиннингтон-Холле, Нортвич, графство Честер, и компания
IMPERIAL CHESMICAL INDUSTRIES LIMITED.
а. Британская компания, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон. Компания S.W.L. настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переработке сырой нефти, нефтяных дистиллятов, дистиллятов
каменноугольной смолы и тому подобного, и особенно к переработке моторного бензола.
Ранее было предложено, согласно решению Райса 11-i, привести масляные пары или распыленные масла в
контакт с образующимся водородом, получаемым из пара и углерода или мелкодисперсных металлов.
Также было предложено обрабатывать сланцевую нефть серной кислотой, затем древесным углем, затем
веществами, вызывающими образование водорода, и, наконец, оксидом свинца.
Кроме того, было предложено подвергнуть продукты деструктивной перегонки угля или подобных ему
материалов предварительной очистке щелочным раствором известным способом, а затем нагреть или
перегнать их со смесью щелочного раствора и металлов.
Известные процессы рафинирования таких материалов путем обработки серной кислотой имеют тот
недостаток, что обычно возникают значительные потери при рафинировании из-за удаления большей части, а
в некоторых случаях и всего количества ненасыщенных углеводородов в качестве неиспользуемых побочных
продуктов.
Мы обнаружили, и это является предметом настоящего изобретения, что предварительная обработка сырого
масла, содержащего летучие углеводороды, восстановителем приводит к значительному снижению общих
потерь при рафинировании по сравнению с существующими процессами, а также к существенному
упрощению процесса рафинирования, поскольку получается более чистый (т.е. с меньшим содержанием
ненасыщенных углеводородов) продукт.
Согласно изобретению, мы обрабатываем исходный материал в жидкой фазе восстановителем,
предпочтительно кислотным восстановителем (например, повторное кипячение в течение нескольких часов с
цинковой пылью, железным ломом и т. д. и разбавленной кислотой), хотя и щелочными восстановителями
(например,
В объем изобретения входят цинк и щелочи), а также другие агенты, способные производить зарождающийся
водород в рабочих условиях. После предварительной обработки таким образом материал может быть
подвергнут обработке серной кислотой обычным способом, промыт водой и щелочью и перегнан. В
результате получаются значительно более чистые спирты, чем в известных процессах, которые не
используют такую предварительную обработку.
Хотя мы особенно де-.
В связи с процессом очистки серной кислотой мы не ограничиваемся использованием маркированного
NIIR-технологии.
Изобретение относится к данному вопросу, и это изобретение может быть распространено на другие методы
рафинирования (например, рафинирование в паровой фазе с использованием боксита), когда в соответствии
с изобретением рафинируемые материалы сначала подвергаются предварительной обработке.
подвергнут предварительной обработке в жидкой фазе восстанавливающим агентом.
ПРИМЕР. -
Неочищенный бензол, первоначально имевший бромное число 15, подвергали рефлюксной обработке в
течение девяти часов с использованием цинкового порошка и разбавленной серной кислоты, после чего
обрабатывали концентрированной серной кислотой. До последней обработки бромное число составляло 6,5,
тогда как бромное число очищенного продукта (после повторной перегонки) составляло 0,35.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350495.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350495&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350495A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 9, 1929, № 13021/81. 350,4 (Выделено из № 350 486.) ) Завершено.. 9 июня 7931
г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для сварки продольных швов конических труб.
Я, Фрэнк Бернхард Делин, MS.
Доктор философии, член Американского института патентов, проживающий по адресу: Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W.C.2, Англия, подданный Великобритании, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от компании The Union Metal Manufacturing
Company), корпорации, должным образом организованной в соответствии с законами штата Огайо, по адресу:
1432, Maple Avenue, North East, Canton, State of Ohio. Соединенные Штаты Америки, и каким образом это
должно быть выполнено; это должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для сварки продольных швов конических труб, и в частности к
штамповочному механизму, с помощью которого конические трубы из листового металла, изготовленные из
полосы плоского листового металла, могут быть выпрямлены и в конечном итоге сварены для получения
идеального конического трубчатого тела.
Предлагаемый в настоящем изобретении сварочный аппарат для труб с расширяющейся матрицей
предназначен для смыкания и придания формы коническим трубчатым телам такого типа, которые в конечном
итоге могут быть преобразованы в листовые металлические стойки относительно большой длины. Для
усиления этих стоек плоская полоса листового металла обычно усиливается по продольным краям, чтобы
облегчить сварку способом, описанным в находящейся на рассмотрении заявке 37759 от 1929 года.
(Серийный номер 350486.) Механизм формирования трубки, который изгибает полоску, придает ей трубчатую
форму, в результате чего трубка имеет продольные открытые края или продольный зазор более или менее
правильной конфигурации.
Согласно настоящему изобретению, предлагается машина для сварки продольных швов конических труб,
включающая трубчатые расширяющиеся матрицы для сжимания кромок предварительно сформированной
трубы, характеризующаяся наличием средств для упругого удержания матриц в зацеплении с трубой.
Расширяющаяся трубчатая матрица состоит из а.
Множественность секций и предпочтительно наличие в машине средств для центрирования и направления
металлической заготовки в штамп, конусность расширяющихся штампов предпочтительно больше конусности
образуемой в них трубки, а секции оси расширяющегося трубчатого штампа предпочтительно соосны для
выравнивания давления, оказываемого штампами на образуемую в них трубку.
Предпочтительно, расширяющиеся матрицы содержат средства для сварки кромок формованной трубы.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором:
Рис. 1 — боковой вид машины для изготовления расширяющихся штампов; рис. 2 — вид с торца входного
отверстия машины; рис. 3 — вид с торца выходного отверстия; рис. 4 — продольный разрез машины с
изогнутой листовой заготовкой, вставленной в нее и находящейся в процессе сварки на выходе; рис. 5, 6 и 7
— разрезы по линиям 5-5, 6-6 и 7-7 соответственно на рис.
На фиг. 8 и 9 показаны разрезы по линиям 8-5 и 9-9 соответственно на фиг. 7 и 8. Фиг. 10 представляет собой
план привода машины для изготовления расширяющихся штампов.
При изготовлении конических или даже цилиндрических стоек из листового металла ранее предлагалось
преобразовывать плоскую полосу листового металла в трубчатую или коническую трубчатую форму с
помощью механизма кулачкового штампа или иным способом, при этом изделие, полученное с помощью
указанного станка, представляет собой более или менее неровное изделие, которое перед дальнейшей
обработкой требует выравнивания и устранения неровностей, а также требует прочной сварки открытых
кромок трубчатого элемента, полученного в механизме кулачкового штампа, для того, чтобы выдерживать
нагрузки при дальнейшей обработке. Предложенная машина выполняет операцию выравнивания и операцию
сварки. 100 Расширяющаяся штамповочная машина C включает в себя раструб 97, который может быть
закреплен на станине 98 в соответствии с балками щеково-штамповочной машины, и раструб может быть
расширен в сторону щеково-штамповочной машины, как показано на рисунке, для облегчения ввода изделия в
виде полностью изогнутой трубки S щеково-штамповочной машины, направленной вверх и наружу под углом.
Раструб примерно 45°, в основном соответствующий верхнему, нижнему и боковому расширяющимся в
направлении движения выходного отверстия штампов 99, 100 и 101 соответственно. Концы боковых штампов
101 при открытии шарнирно соединены с раструбом 97 и закрываются, поворачиваясь на шарнирных концах,
показанных на рисунке 102; оттуда они отходят в сторону, и нижние края выхода, концы от колокола на
значительное расстояние к боковым штампам 101 приспособлены для того, чтобы удерживать и скользить
своими свободными концами, которые приспособлены для того, чтобы поднимать, раздвигать, сжимать или
закрывать свои движения, как хорошо показано на рисунке.
0 вместе на своих шарнирных концах. 3. 7 -Эти матрицы в закрытом положении. Перевернутый V-образный
кронштейн, как показано на фиг. 1-3 включительно, форма 114, снабженный направляющими рычагами 114a,
представляющими собой полую коническую трубку, через которую изделие S, направленное вниз и наружу,
пропускается под углом около 5°, как и изделие, выходящее из меньшего конца, надежно закреплено на
выходном конце верхних 80 матриц в виде конической трубки в матрице 99, прилегающей к нижнему
направляющему кронштейну, способом, который будет описан ниже. 113, чтобы взаимодействовать с ним; Как
показано на чертежах, направляющие рычаги верхнего кронштейна 114, внутренние поверхности матриц 99,3
1-OQ и 101 расположены таким образом, чтобы опираться и скользить по верхним кромкам выходного
отверстия, концам верхней стороны 85, изогнутым дугой, с кривизной выходного отверстия матриц 101, чтобы
дополнительно уравновешивать их перемещения, соответствующие примерно междоузлиям, когда те же
самые;a.s. «Открыты» или промежуточная кривизна «желаемой готовой детали» закрывается действием
конической трубки; но ни то, ни другое не происходит через выходной конец матриц.
кривизна или какая-либо кривизна вообще отсутствует. Верхняя матрица 9,9 снабжена ребром 115,
необходимым для правильной работы матриц, которое удерживает кромки.
в качестве расширенного кольцевого контакта полностью изогнутой трубки S от перекрытия не требуется для
завершения формования, поскольку оно проходит через полностью изогнутую трубку изделия S,
расширяемую, штамповочную машину. Это ребро 11,5 кулачкового штамповочного станка совпадает с
резьбовым ребром 116, расположенным на лицевой пластине 1.03, которая окружает шарнирно закрепленную
свободную или выходную часть расширяющихся штампов вблизи их свободного или выходного отверстия, и
ребро 116 имеет загнутые вверх концы и снабжено центральным ребром и наклоненными вперед фланцами
1-17 на нижнем крае его загнутого отверстия 104 подходящего контура.
35. Чтобы позволить матрицам открываться или расширяться, ребро 116 с наклонными фланцами позволяет
разместить максимальное количество базовых фланцев на нижнем крае, направляющих кромки.
диаметр трубы, проходящей через полностью изогнутую трубу S, как и те же самые матрицы, выходит из
расширяющихся матриц. Соленая лицевая пластина может поддерживаться между краями в плотно
выровненных близлежащих V410 подвесных матриц 99, 1.00 и 10:1, как на выходном конце матриц 9q, -100 и
05 угловыми кронштейнами 105, установленными на 101. и удерживает края Si в таком положении 98, и может
иметь подвижный цилиндр для сварки, операция которой -106 имеет поршень 107, шарнирно соединенный,
предпочтительно выполняется в этой точке.
/5 соединен со свободным или выходным концом верхней части. Могут быть использованы любые
подходящие средства. 45Формовочная матрица 99, как указано на 108, для применения в толстом 110.
Свободный или выходной конец нижней формовочной матрицы 100 может поддерживаться в неподвижном и
практически горизонтальном положении, как, например, электрическая сварочная машина, например,
электрическая сварочная машина, которая может быть снабжена кронштейном 109, закрепленным на лицевой
пластине. Дуга, образованная между диагональным полюсом 118 и 103. Эта нижняя матрица может быть
снабжена канавкой 110 для размещения стержня. Внешняя горелка, в отличие от любой другой формы
контактной сварки.
-из которого изготавливается полностью изогнутая трубка S. Когда прилегающие участки S' могут быть
протянуты через расширяющуюся матрицу трубки S, они нагреваются внешним пламенем дуги или горелки,
чтобы сплавить металл и образовать лужу, в то время как края, создаваемые матрицами на трубку Si, плотно
прилегают друг к другу, образуется прочное сварное соединение, и расширяющиеся матрицы 99, 100 и 101
правильно связаны или взаимозависимо связаны. к сварному шву, после первоначального охлаждения края:
прокатный станок укрепляет соединение. V-образный направляющий кронштейн 11ia предварительно, а не
ослаблен сварными швами, предпочтительно закреплен на свободном или внешнем конце работы.
нижняя матрица 100, - направляющий кронштейн. Работа сварочного аппарата 130 113 обеспечивается
направляющими рычагами 113a, что облегчается в настоящее время за счет установки шкива 136 на валу
двигателя волочильного станка 137.
Вал 138 привода снабжен шкивом 139, соединенным ремнем 140,7 со шкивом 141 на валу редукторного блока
127.
Таким образом, зубчатая цепь 1229 может приводиться в движение либо с высокой, либо с низкой скоростью
путем управления муфтой 128. В положении 75, показанном на рис. 10, привод будет осуществляться от
двигателя 137 через вал 1312, а затем через редуктор 125 звездочки 121.
Если необходимо вращать цепь со звездочкой 80 на меньшей скорости, муфту 128 можно перевести в
положение, при котором привод будет осуществляться от двигателя 137 к валу 132, затем через привод 13'3 к
редуктору 127, а затем через червячный редуктор 125 к звездочке 1.21.
Иногда желательно направлять полностью изогнутую трубку S в колокол 97 машины для изготовления
расширяющихся штампов таким образом, чтобы края S' трубки находились в одной горизонтальной плоскости,
предотвращая скручивание трубки S.
Для этой цели пара направляющих колес с канавками 138a установлена на валу 139a, который скользит в
поперечном направлении между подшипниками 140a, установленными на вертикальных стержнях 141a
направляющей рамы 142, так что направляющие колеса 138a могут легко регулироваться вбок для
зацепления с кромками S изогнутой заготовки S и могут одновременно регулироваться вертикально для
опоры и удержания указанных кромок в одной горизонтальной плоскости, образуя таким образом средства
для центрирования и направления полностью изогнутой заготовки в штамповочный станок.
Соединительные звенья 143 могут простираться вверх от подшипников l40a к соединению с длинными
рычагами 144, шарнирно закрепленными на стойках 145 с каждой стороны рамы направляющей. На
свободных концах этих рычагов размещается соответствующий груз, например, 146 av, предназначенный для
податливого прессования. Колеса guftho направлены вниз по краям изогнутой трубки во время ее
продвижения в расширяющуюся штамповочную машину.
Другие концы рычагов 144 удлинены, образуя рукоятку 144a, с помощью которой направляющие колеса 138a
могут подниматься и опускаться вручную; а когда направляющие колеса не используются, их можно
удерживать в поднятом положении, чтобы обеспечить зазор для изогнутой трубки S, и их можно
зафиксировать в этом положении, зацепив рукоятку 144a рычага 1.
рычаги 144 под L-образным ограничительным кронштейном 147.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно выполнено, я
имею в виду наковальню 119, которая выступает вперед от фланцев 111 на нижнем конце конического ребра
116, на котором расположены прилегающие края Si трубки. С может отдохнуть.
Конусность матриц 99, 100 и 1,01 значительно превышает конусность трубки, сформированной в них, и малые
или выходные концы матриц всегда поддерживаются на диаметре, соответствующем участку трубки,
проходящей через них, путем поддержания достаточного давления в фланцевом цилиндре 106, который
непосредственно воздействует на верхнюю матрицу 99 через направляющий кронштейн 114 на боковые
матрицы 101, чтобы удерживать матрицы в податливом прижимном контакте с трубкой, когда она проходит
через выходной конец машины для изготовления расширяющихся матриц.
Увеличение диаметра конической трубки по мере ее выхода из расширяющихся матриц с коническими
краями, расположенными вплотную друг к другу, приводит к тому, что верхняя и боковые матрицы
бесформенно открываются или расширяются вверх и наружу от нижней матрицы, преодолевая давление
цилиндра с жидкостью.
Следует понимать, что вместо использования направляющих кронштейнов 113 и 114 для удержания боковых
матриц 101 в зацеплении с трубкой и обеспечения их расширения при прохождении трубки через нее, к
выходному концу каждой из 15 шарнирных матриц может быть присоединен цилиндр с жидкостью для
удержания их в плотном контакте с конической трубкой, или могут быть предусмотрены механические
средства для разделения матриц в соответствии с конусностью трубки.
Способ пропускания трубки S через расширяющуюся штамповочную машину C может представлять собой
волочильный станок, изображенный на рис. 10, включающий звездочку 1,21, по которой расположен цепной
конвейер 122. Крючок на конце стержня, расположенного выше и обозначенного как iq M, предназначен для
зацепления с цепью, и цепь приводится в движение в направлении стрелки, показанной на рис. 10, для
протягивания трубки Itube S через экспансивные матрицы.
500 Звездочка 121 установлена на валу 1.24 червячного редуктора, показанного в целом под номером 123.
Вал 126 соединяет червячный редуктор 125 с другим редуктором, показанным на рисунке 12-7. За ним
расположена муфта 128, зажатая между редуктором 127 и шкивом 129 на указанном валу.
Этот шкив соединен ремнем 130 3o со шкивом -131 uiinon на валу 132 operafivelv, соединенном с приводом,
обычно обозначенным как 133, аналогично приводу прокатных станов.
Этот механизм 132 выходит за пределы привода и снабжен шкивом 134, соединенным ремнем 350,495,
который должен выполняться. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350496.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350496&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350496A
[]
9%1 Wi:-4t
т Ф и В ЭФ л З
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 февраля 1929 г.
350,496 AP9licatlon Date (in United Kijngcforn,: De, 7,17929. № 87,609/29.
Завершение обучения: 8 июня. 1981.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в рекламных и сигнальных устройствах.
I. [ENRY KINW8FoRn HAPM1S M.A., A 4 I.E. E., Chartered Electrical liillera British Subject, of 96, Vie ora. Улица
Вестминстер, Лондон, 5S'i1. Настоящим заявляем, что характер данного события и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к элементам для рекламных, сигнальных, индикаторных и дисплейных
устройств, в которых множество визуальных элементов размещаются или устанавливаются на подходящем
фоне или относительно него, и в которых любое количество указанных элементов приспособлено для
установки в отображаемое положение или для нахождения в состоянии покоя, для формирования букв, слов,
цифр или других обозначений путем избирательного воздействия подходящих средств, которые могут быть
составными средствами, в сочетании с ними, и, кроме того, в которых элементы могут быть расположены в
так называемом общем поле или в группах для образования единиц, которые могут быть расположены в
рядах или блоках или любым другим желаемым образом. Подобное устройство показано, например, в
описании британского патента № 278121, выданного тем же заявителем.
Согласно настоящему изобретению, элемент включает в себя затвор, состоящий из жалюзи из гибкого
материала, имеющего в одном положении вырез, а в другом — не имеющий отверстия, и конструкция такова,
что жалюзи могут перемещаться для обнажения или экранирования видимой поверхности элемента или для
открытия отверстия или подобного, и позволяют свету проходить через указанное отверстие.
Жалюзи из гибкого материала приспособлены для прохождения над роликами, а их движение контролируется
качающимся ярмом, который также может управляться средствами настройки рекламного устройства.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на
фиг. 1 показан в плане вариант исполнения элемента, выполненного в соответствии с изобретением, причем
элемент находится в нерабочем положении.
На рис. 2 показан вид, аналогичный рис. 1.55, но в разрезе, причем плоскость сечения C проходит через центр
элемента.
На рис. 3 показан а) вид спереди элемента с деталями в положении, соответствующем его опоре. 60 На
чертежах 64 изображена отливка, которая может быть выполнена методом литья под давлением, имеющая
несколько прямоугольную форму и снабженная выступами, с помощью которых она крепится к подходящей
опорной поверхности, например, к пластине или планке. 45 представляет собой стекло, закрепленное на
соответствующей части каркаса, и 46 — подходящую подложку, удерживаемую на месте ленточной пружиной
47, концы которой проходят под выступами, выступающими из задней части 70 отливки. В отливке
установлены параллельные ролики 66, к которым прикреплен шарнирный элемент 67, несущий регулируемо
расположенный выступ 57, выполненный с зажимом 58, предназначенным для крепления в любом
подходящем положении на хомуте 67 с помощью зажимного винта 59. Боковые элементы хомута шарнирно
закреплены между другими роликами 68. 69 представляет собой жалюзи, образующие затвор, один конец
которого 80 закреплен в точке 70 на поперечной балке, проходящей поперек боковых пластин отливки, а
другой конец соединен с другой поперечной балкой 71, также расположенной между боковыми пластинами
отливки.
Жалюзи 69 проходят от неподвижного конца 71 (85) вокруг одного из роликов 68.
затем вокруг ролика 66, по передней части элемента, вокруг другого ролика 66, вокруг другого ролика 68 к
другому анкерному креплению 70. Материал жалюзи gj 69 простирается от края до края, за исключением
одного конца 72, который состоит только из двух полос 73 по бокам. Когда элемент находится в положении,
показанном на рис. 1 и 2, материал жалюзи 95 оказывается перед стеклом 45. Однако, когда выступ 57
перемещается в направлении стрелки 74 (рис. 2), верхний ролик (рис. 2) притягивает материал защитной
пленки к стеклу и перемещает изображение в зазор, ограниченный полосой 7, над стеклом (положение,
показанное на рис. 2). Это открывает видимую поверхность.
В некоторых случаях заглушка 69 в месте 105, предназначенном для экспонирования или экранирования
поверхности экспоната 350, 496, может открывать отверстие или подобное отверстие и позволять свету
проходить через указанное отверстие.
Перемещение осуществляется за счет выступа 57, чтобы он мог переместить элемент в положение для
демонстрации любым подходящим способом, например, в одной из конструкций, с помощью деталей,
соответствующих выступам 69 на планках jacquar41 в описании вышеупомянутого британского патента №.
278, 121. Аналогичным образом, детали перемещаются в неэкспонируемое положение соответствующими
средствами, например, с помощью выступов 132 средств удаления, описанных в вышеупомянутой
спецификации.
Поскольку я подробно описал и определил природу своего изобретения и способы его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350497.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350497&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты