Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10482
.pdf
промежуточные контакты размещены на изолирующем мостовом элементе, который может перемещаться
относительно как основных подвижных контактов a, так и поршня. Таким образом, промежуточные и
перемычки могут быть расположены таким образом, чтобы перемещаться вниз одновременно во время
первоначального размыкания цепи, при этом для промежуточных контактов предусмотрен упор, благодаря
которому перемычки могут продолжать перемещаться, обеспечивая второй комплект размыканий. Источник.
которая несколько слабее основной пружины отвода. Возможно, она расположена между элементами,
несущими промежуточные и перемычки TBHC. Смещение может быть выбрано таким образом, чтобы второй
набор контрактов разделился в такой момент времени, что дуга, ранее погашенная маслом, не сможет
зажечься снова.
Для того чтобы изобретение было четко описано и реализовано, оно будет описано со ссылкой на
стандартные чертежи, на которых: a) схема 1, схема 1, поперечный разрез однополюсного выключателя с
двойным выключателем или автоматического выключателя в соответствии с разделом 1, схема 2, схема 3,
схема 3, схема 4, схема 5, схема 5, схема 5, схема 5, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6,
схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 6, схема 7, схема 8 ... «D — это
поперечный разрез. Они проходят через одну пару контактов, c-f, через выключатель или автоматический
выключатель, показанный на рис. 2, рис. 4. В верхней половине показан поперечный разрез по прямой линии
IVA на рис. 3, а в нижней половине — поперечный разрез по прямой линии IVIB на рис. 3.»
Рис. 5 представляет собой схематическое изображение модификации, адаптирующей выключатель или
автоматический выключатель, аналогичный показанному на рис. 7.
2
-4 для осуществления альтернативных подключений, таких как дубликаты, buisbars.
Сначала обратимся к рис.
На чертеже 1a представлены неподвижные контакты, которые могут быть сплошными и установлены на
штоках 3, закрепленных в изолирующем элементе или крестовине 4. Предпочтительно, чтобы стержни S были
плотно закрыты прочной изоляцией 5, которая может быть отлита на них. 85 Подвижные контакты 2
предпочтительно имеют трубчатую форму, как показано на рисунке, хотя это и не обязательно. Указанные
элементы 2 установлены в металлическом мостике 6, который имеет удобную звездообразную форму или
другую ажурную конструкцию. 90, Концы поперечной головки 4 имеют перфорации, входящие в
направляющую, стержни 7, закрепленные внутри главного газового узла 8 выключателя или автоматического
выключателя. Указанная обивка S может состоять из металла и может быть облицована изоляционным
материалом 95 9 и снабжена полом 10, также из изоляционного материала, к которому могут быть
прикреплены направляющие стержни 7. Перемычка или мостик 6, несущий подвижные контакты 2,
перемещается в продольном направлении с помощью стержня 11 и пружины.
12 вводится между стержнем 11 и крестовиной 6 в случае стыковых контактов или других неэластичных
контактов, подобных показанным, так что необходимое контактное давление 10,5 может быть получено без
нежелательного перенапряжения механизма привода переключателя.
В конструкции, показанной на рис. 1, имеются две дополнительные поперечные балки 11(0), скользящие по
направляющим стержням 7, а именно: нижняя поперечная балка 13, имеющая звездообразную или другую
ажурную форму и может быть аналогична поперечной балке 6, в то время как верхняя поперечная балка 14
выполнена в виде диска, так что она 11,5 может действовать как поршень насоса внутри облицовки 9 корпуса
главного выключателя или автоматического выключателя. Поперечные головки 13 и 14 жестко скреплены
между собой с помощью гаек 15, соединительных элементов 16, которые 120-дюймово закреплены таким
образом, чтобы скользить по направляющим стержням 7.
- Верхняя поперечная балка 1.4 снабжена, например, выступами 17, к которым могут быть прикреплены тяги
17a, позволяющие поднимать поперечные балки 14 и 1,5. Крестовины 12, 51-3 и 14 несут трубки 18, которые
могут состоять из твердых изоляционных материалов, таких как известные под зарегистрированными
торговыми марками «B-акелит» и «Lori-val», хотя, очевидно, могут использоваться и другие материалы, чем
130t 350,529 L --- - -- - - - --- ---- - --так что масло должно обтекать указанные контакты с относительно высокой
скоростью, эффективно охлаждая их и одновременно эффективно гася дугу.
В модификации 70, не показанной на рисунке, выключатель или автоматический выключатель, изображенный
на рис.
В таком случае, как указано выше, между каждой парой неподвижных и подвижных контактов могут быть два
разрыва в последовательном соединении. Таким образом, под крестовиной 6 может располагаться
дополнительная поперечная балка, контакты 2 которой не соединены электрически для обеспечения
замыкающего соединения, причем такое соединение предусмотрено на дополнительной поперечной балке
или с ее помощью, и она может нести штекерные или другие типы контактов 80, предназначенные для
взаимодействия с нижними концами контактов 2, показанных на рис. 1. «Нижние контакты в любом из
вариантов предпочтительно заключены в сплошную изоляцию, которую удобно отлить на них».
Если необходимо связать разъединитель с автоматическим выключателем, верхние концы неподвижных
контактных стержней 8 могут быть трубчатыми, как показано на рис. 1, а крестовина 4 может также быть
расположена таким образом, чтобы скользить по направляющим стержням 7, так что после размыкания или
срабатывания автоматического выключателя крестовина 4 с неподвижными контактами 1 может быть
перемещена вниз, так что трубчатые верхние концы 20 могут разъединить неподвижные штекерные контакты
21, которые, таким образом, образуют разъединители. Однако в настоящем документе не утверждается, что
изоляция осуществляется описанным выше способом. Разумеется, вместо описанного выше выключателя
могут использоваться и другие типы разъединителей.
На приводном штоке 11 предусмотрен упор 22, предназначенный для зацепления с поперечной головкой 13
105, так что при быстром разъединении основных контактов часть полного расстояния основная пружина
отпуска будет способствовать перемещению поперечной головки поршня 14.
Обращаясь теперь к рис. 2, 8 и 4, 110 аналогичных порядковых номеров, как на рис.
1 По возможности, раздевали. Элемент 6, соединяющий подвижные контакты 2, больше не имеет формы
крестовины, а имеет звездообразную форму с тремя радиальными рычагами 298, смещенными под углом
1200 друг от друга, причем каждый из этих рычагов 23 выполнен в виде зажима, несущего перемычку 224,
которая включает в себя пару параллельных трубок и цельный поперечный элемент, причем вся конструкция
120 покрыта твердой изоляцией 26, которая предпочтительно отливается после того, как элемент 24
изготовлен. был обработан механическим способом. Закрытая поперечная перекладина элемента 24
закреплена на рычаге 23, в то время как верхний конец 12,5 каждой трубчатой части 25 несет подвижный
контакт 2, который, как показано, удобно выполнен в виде легко заменяемой трубки, как и неподвижный
контактный элемент 1, который закреплен на клемме 1830; их можно использовать. Трубки 18, как показано на
рисунке, выступают немного выше и ниже головок 14 и 15 соответственно.
На фиг. 1 показан выключатель или автоматический выключатель 5 с частями в разомкнутом или
сработавшем положении. Для замыкания цепи выключателя необходимо поднять тяги 17а и главный рабочий
шток 11 до тех пор, пока подвижные контакты 2 не войдут в зацепление с неподвижными контактами 1. Затем
поперечная головка 6 займет положение, обозначенное пунктирными линиями Ga, а поперечная головка 13
займет положение, обозначенное пунктирными линиями 13a. Поперечная головка 14 1a также займет
положение, обозначенное пунктирными линиями 14a.
Подвижные контакты снабжены мощной пружиной, которая не показана и может располагаться над деталями,
показанными на фиг. 1, или могут быть предусмотрены дополнительные направляющие стержни 7, на которых
могут располагаться витые пружины для поперечной балки 6, или же на тех же направляющих стержнях 7
может быть предусмотрен еще один комплект витых пружин для поперечной балки 6.
Спиральные пружины 19, установленные на изображенных направляющих стержнях 7, служат для того, чтобы
прижимать поперечные балки 13 и 14 и трубки 18 вниз, когда тяги 17a освобождаются вместе с приводным
стержнем 11 при срабатывании автоматического выключателя.
Механизм 8-9 предназначен для существенного заполнения маслом, и будет легко понять, что при
срабатывании выключателя или автоматического выключателя путем отпускания штоков 11 и 17a крестовина
6, несущая подвижный контакт 2, будет сравнительно быстро опускаться в масле, поскольку указанная
крестовина имеет открытую конструкцию, то есть такую форму, что она не может действовать как поршень
насоса, как крестовина 14. Последний также движется вниз, но с меньшей скоростью, поскольку во время
своего движения он вытесняет слой масла, находящийся в основном кожухе под крестовиной или поршнем
14. Движение последнего вниз, вызванное мощными пружинами 19, приводит к тому, что масло с
существенным давлением и значительной скоростью выталкивается вверх.
масло проходит через трубки 18 вокруг внешней поверхности контактов, а также через подвижные контакты 2,
если они трубчатые, таким образом, проходя с нижней стороны на верхнюю сторону поперечины поршня 14.
Предпочтительно, чтобы размеры деталей были подобраны таким образом, чтобы примерно 60 процентов
общего объема масла, используемого в автоматическом выключателе, вытеснялось описанным выше
способом каждый раз при включении выключателя или цепи! Автоматический выключатель сработал.
Следует отметить, что внутренний диаметр трубок 18, составляющих камеры гашения дуги, лишь
относительно немного превышает внешний диаметр контактов 1 и 2, 3,50,529 rocl 3 shioudec -in insulation 5, как
показано на схеме на рис. 1. Элемент 6, несущий подвижные контакты, установлен с промежуточным
стержнем -1-1, который в данном случае имеет квадратное сечение и расположен A-o - через крестовину 14,
которая образует поршень насоса. Поперечная головка 14 удобно снабжена кожаной или войлочной шайбой
27 для обеспечения надежной маслонепроницаемости. Пружина tlirow7-off для подвижных контактов показана
на рисунке '28 и расположена между элементом 6 и поршнем, крестовиной -14.
На приводном штоке 11 над поперечиной поршня 14 закреплен упорный воротник 29, который предотвращает
слишком сильное смещение приводного штока 11 и подвижных контактов вниз при срабатывании
выключателя или автоматического выключателя 20; предпочтительно предусмотрена амортизирующая
пружина 30. Направляющие стержни, предусмотренные в описанной выше конструкции, не доходят до дна
основного корпуса или резервуара 25 8 и снабжены упорными гайками 31, которые ограничивают
перемещение поршневой поперечины 14 вниз. Последний, при отпускании, перемещается вниз и выталкивает
масло вверх через трубчатые части 2,5 и через трубчатые камеры охлаждения 18, как в ранее описанном
устройстве, при этом пружины 19 расположены вокруг направляющего стержня 7 и подшипников, их верхние
концы прилегают к нижней стороне головки переключателя или крышки 32), через которые проходят стержни
7.
На верхних выступах стержней 7 скользит кронштейн 33, имеющий удобную звездообразную форму, к
которому крепится верхний конец винта 34, который вместе с кронштейном 33 может перемещаться вверх и
вниз без вращения с помощью гайки 35 со скошенными зубьями, предназначенной для управления
коническим колесом 30 с помощью внешнего маховика 37. Винт 34 имеет нерезьбовой выступ 38,
направленный вниз, к которому в точке 39 прикреплен крюковый рычаг или защелка 40, предназначенная для
зацепления со штифтом или роликом 41 на верхнем конце приводного стержня 11.
Запорный рычаг 40 снабжен скошенным наконечником 42, а пружина 43 прижимает загнутый конец рычага 40
к штифту или ролику 41. Конструкция такова, что когда винт 84 перемещается вниз вращением маховика 37,
крюковый рычаг 40 отклоняется и автоматически входит в зацепление со штифтом или роликом 41. Вращая в
обратном направлении маховик 60 37, можно поднять подвижные контакты, чтобы они зацепились с
контактами предохранителя и тем самым замкнули автоматический выключатель. Поршневая головка 14
будет двигаться вверх, вытесняя масло сверху, оно будет опускаться вниз по трубкам 18, при этом
относительно короткая пружина 28 и относительно длинные пружины 19 будут опущены.
Когда контакты правильно замкнуты, хвостовая часть 44, закрепленная на верхнем конце рычага 40,
расположена напротив головки молотка 45 на поворотном рычаге молотка 46, имеющем хвостовую часть 47.
Поршневая поперечная головка 14 скользит, неся шток 48, снабженный ограничителем 49 и пружиной сжатия
50, которая толкает шток 48 75 вверх. Сольный рычаг срабатывания 51, шарнирно закрепленный в точке 52,
снабжен крючкообразным концом 53, который соединяется со штифтом или роликом 54 на верхней части
рычага 46.
Конструкция такова, что когда подвижные элементы SO перемещаются в закрытое положение, и
срабатывающий соленоид 55 приводит в действие верхний конец штока 48, который будет с большим
давлением воздействовать на хвостовую часть 47 рычага молотка 85 416, и пружина 50 будет вдавлена из-за
зацепления крючкообразного конца 5S рычага срабатывания соленоида 51 с рычагом 54, но когда соленоид
55 снова войдет в действие, его плунжер ударит рычаг 51 вверх, так что рычаг молотка 46 освободится, и
головка 45 ударит по детали 41 со значительным ударом, так что крючкообразный рычаг 42 отсоединится от
рычага 41 и подвижных контактов. 95 может быстро открыться, сначала за счет пружины сброса 28, а затем за
счет кольца 29, амортизирующей пружины 30 и пружин 19, расширяющихся и перемещающих крестовину 14
вниз. 100 Как указано в связи с рис. 1 прилагаемых чертежей, если требуется, чтобы выключатель был связан
с автоматическим выключателем, то экранированные стержни B m могут быть перемещены вниз после
размыкания автоматического выключателя, так что контакты вилки и розетки, такие как 21 и 20 на рис. 1, ar-c,
разъединяются.
С этой целью закрытые стержни B могут скользить через головку переключателя 32, войлочные или кожаные
сальниковые шайбы 56, при условии, что указанные стержни 3 закреплены на дополнительной поперечной
головке 56 (рис. 2), скользящей по направляющим стержням 7.
Устройство erosshead.56 должно быть снабжено.
Поворотный рычаг защелки 57, приспособленный для включения штифта или ролика 58, установленного,
например, на верхнем конце винта 34, имеет такие средства, как боковой удлинительный стержень 59, так что
защелка 57 и, следовательно, головка винта 56 могут быть отсоединены или включены по желанию от винта
84, вращение которого с помощью маховика 37 может быть использовано для отключения автоматического
выключателя. Конструкция, при которой обычно неподвижные 125 контактов перемещаются вниз для
обеспечения изоляции как таковой, не является частью настоящего изобретения, и, очевидно, могут
использоваться другие формы изолирующих переключателей.
Принцип работы переключателя 130 850,529 -0 на обоих концах к основному масляному баку или цилиндру,
который снаружи ограничен внутренней поверхностью дугогасительного кожуха, а внутри — внешними
поверхностями двух контактов, в то время как приводятся в действие механизмы, которые направляют масло
для потока через указанный цилиндр от одного конца к другому под давлением вокруг двух контактов во время
длительного размыкающего движения. 75 2. Электрический масляный выключатель или масляный
автоматический выключатель, как указано в п. 1, сочетающий в себе средства, обеспечивающие
кратковременное, но быстрое начальное размыкание и длительное полное размыкание контактов при
срабатывании выключателя или автоматического выключателя, а также средства, предназначенные для
одновременного срабатывания с целью сжатия масла в основном баке или корпусе таким образом, чтобы
вызвать поток масла под давлением через камеру гашения дуги до полного размыкания контактов.
3.
Электрический, масляный выключатель или цепь.
-разрушитель -как заявлено в пункте 1 или пункте 2, в котором средства для перекачки масла расположены
под углом 90° в главном масляном баке или корпусе рядом с взаимодействующими контактами в нем,
обеспечивающими поток масла через камеру гашения дуги.
4.
Электрический масляный выключатель или автоматический выключатель масляной цепи 9,5, как указано в
пункте 2 или 3, в котором средство подачи масла включает поршень насоса, который взаимодействует с
основным масляным баком или корпусом и перемещается в направлении, параллельном направлению
контакта 100, причем указанный поршень имеет перфорацию, через которую вытесняется масло.
5.
Электрический масляный выключатель или масляный автоматический выключатель a-s, заявленный в пункте
2 или пункте a' или пункте 4, в котором насосные средства 105 соединены с подвижными контактами таким
образом, что последние могут сначала перемещаться относительно насосных средств, чтобы обеспечить
быстрое первоначальное размыкание, в то время как впоследствии указанный подвижный контакт
перемещается вместе с насосными средствами 110.
6.
Электрический масляный выключатель или масляный автоматический выключатель, описанный в любом из
вышеприведенных пунктов, в котором камера повторного гашения перемещается в направлении 115
движения разделительного контакта таким образом, что оба контакта остаются в камере после длительного
перерыва.
7.
Электрический масляный выключатель или масляный автоматический выключатель по пунктам 4 и 0, 120, в
котором камера гашения дуги закреплена в перфорации поршня насоса и перемещается вместе с ним.
8.
Электрический масляный выключатель или масляный автоматический выключатель a-s, заявленный в
пунктах 2 и 7, 12,5, в котором поршень насоса приспособлен для фиксации под действием пружинного
давления при замыкании контактов.
9.
Электрический масляный выключатель или автоматический выключатель масляной цепи, как указано в пункте
8, где 130 или автоматический выключатель цепи, показанный на фиг. 2, 3 и 4, в целом аналогичен
показанному на фиг. 2, 3 и 4. Следует отметить, что круговое S-образное распределение неподвижных и
подвижных контактов и их относительное выравнивание обеспечивают большую простоту и компактность.
В случае дублирования шин или других комплектов проводников, предназначенных для относительного
соединения с помощью автоматического выключателя, необходимый выбор может быть осуществлен
удобным способом путем поворота элемента 6, несущего подвижный контакт 2 и перемычку 24, на угол,
скажем, 40°, при этом предусмотрены три дополнительных неподвижных контакта 1 вместе с клеммными
штоками 3. Все эти контакты и штоки предпочтительно распределены по кругу, как показано на фиг. 5
прилагаемых чертежей.
На этом рисунке больший круг предположительно представляет собой главный распределительный бак или
корпус 8, а меньшие круги — девять неподвижных контактов, обозначенных буквой «А», которые могут быть
соединены через стержни, такие как 3, с одним комплектом шин, в то время как круги, обозначенные буквой
«В», могут быть соединены с другим комплектом шин.
Обозначенные буквой L провода могут быть подключены к питающему проводу или кабелю, например.
Положение звезды 6, нарисованной сплошной линией, указывает на питающий провод или кабель,
соединенный перемычкой 24 с шинами A, в то время как пунктирные линии звезды 6 указывают на то, что
указанный питающий провод или кабель подключен к шинам B. Следует понимать, что для осуществления
переключения достаточно просто открыть автоматический выключатель и повернуть элемент 6 на 40°.
На фиг. 3 взаимодействующие контакты 1 и 2 имеют сферически вогнутые поверхности, а металлический
шарик 60 соответствующего радиуса предназначен для зацепления между указанными поверхностями, когда
выключатель или автоматический выключатель замкнут.
Следует понимать, что различные модификации автоматических выключателей, показанных на чертежах,
могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Рэвдж подробно описал и выяснил природу нашего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350530A
[]
дж ' в '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 10 марта 1930 года. Нет, 77i51 /30.
Полностью слева:, дек.
2,
1930, Полный Астептод: 10 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3509530 Усовершенствования в конструкции колосниковых решеток печей.
Мы, компания ERITH'S ENGINEERING COMPANY ILIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
33, Фарриндон-стрит, Лондон, E.G. 4, и Фредерик Уильям Вудфилд, проживающий по тому же адресу и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к фурменным решеткам и, в частности, к фурменным решеткам для
механических котельных установок, таких как те, которые используются, например, в подающих котельных
установках и образованы из множества фурменных тел, расположенных друг над другом в ступенчатой
форме.
15. Целью настоящего изобретения является создание двойной или вторичной колосниковой поверхности,
обеспечивающей максимальное охлаждение фурм, что гарантирует более длительный срок службы, а также
усовершенствованное устройство для поддержки таких корпусов фурм.
С учетом этих целей выступающая носовая часть каждого корпуса фурмы, которая опирается на заднюю
часть следующей нижней фурмы, вместо того, чтобы быть снабженной лишь рядом фурм на своей передней
поверхности, закрыта с нижней стороны и разделена перегородками, образующими проходы, ведущие к
отверстиям фурм, 20так что даже если верхняя поверхность носовой части выгорит, уголь не сможет
провалиться сквозь корпус фурмы, и фурма может продолжать использоваться до тех пор, пока нижняя
поверхность выступающей носовой части также не выгорит. Таким образом, обеспечивается двойная
износостойкая поверхность для носовой части корпуса туверы. Перегородки продолжаются вдоль нижней
поверхности верхней части корпуса фурмы в виде ребер или стабилизаторов и выполняют функцию
охлаждающих ребер, подобно перегородкам в носовой части.
Задняя часть корпуса фурмы выполнена с наложенными друг на друга рядами отверстий, причем нижний ряд
расположен вровень с верхним рядом отверстий следующего нижнего корпуса фурмы, образуя таким образом
продолжение.
этого ряда отверстий.
Предпочтительно, чтобы каждая ступенчатая поверхность режущих планок, выполненных в соответствии с
описанием в предыдущем патенте № 159279, была расширена под следующей ступенью фурмы, образуя
вторичную поверхность, при этом под нижней поверхностью таких планок также предусмотрены охлаждающие
ребра или пластины. 55 В качестве опоры для корпусов фурм можно использовать коробчатую балочную
конструкцию с поперечными разделительными стенками, при этом на боковых стенках фурм имеются
выступающие выступы, которые служат для соединения с внутренними стенками коробчатых балок и, таким
образом, обеспечивают жесткую фиксацию фурм в нужном положении. Соответственно, задняя вертикальная
стенка каждого корпуса фурмы имеет прорезь в нижнем конце для зацепления с болтом 65, проходящим
через отверстие в соответствующей поперечной разделительной стенке коробчатой балочной конструкции и
служащим для фиксации корпусов фурм на месте.
Верхняя поверхность корпусов фурм 70 предпочтительно выполнена с радиальными ребрами, образующими
полости для сбора золы, в которых зола защищает корпуса фурм. Режущие планки могут быть выполнены
аналогичным образом, с ребрами на верхней поверхности. 75 Дата: 10 марта 1930 года.
Юридическая фирма CRUJIKSHANK & FAIRWEATHER, 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, и 29, St. Vincent
Place, Глазго, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции колосниковых решеток печей.
Мы, компания ERITH'S ENGIN1\EE-RING COMPANY' Limited, британская компания, расположенная по адресу:
38, Фаррингдон-стрит, Лондон, E.C. 4, и Фредерик Уильям Вудфилд, проживающий по тому же адресу и
имеющий британское гражданство, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, как оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
р--- -4,1 cj n - --- т.
0350,530 Данное изобретение относится к фурменным решеткам и, в частности, к ступенчатым фурмным
решеткам для механических топочных машин, как описано в патентной заявке № 159279, в которой
описывается конструкция, включающая множество фурм! Корпуса фурм расположены парами, между ними
находится желоб для топлива, образующий пару, а на внешних сторонах каждой пары корпусов фурм
расположена ступенчатая возвратно-поступательная решетка для нарезки или перегрузки. Корпуса этих фурм
и колосниковые решетки имеют коробчатую форму, а в передней части каждого из их выступов
предусмотрены отверстия или патрубки, через которые подается воздух в эти коробчатые конструкции.
Целью настоящего изобретения является создание ступенчатой колосниковой конструкции указанного типа, в
которой подача воздуха к отверстиям фурм распределяется более равномерно, чем ранее, что обеспечивает
максимальное охлаждение корпусов фурм и колосниковых решеток, гарантируя тем самым более длительный
срок службы и повышение эффективности сгорания колосниковой решетки; еще одной целью является
создание улучшенной конструкции и расположения элементов, поддерживающих указанные корпуса фурм и
колосниковые решетки.
Согласно данному изобретению, каждый блок корпуса фурмы включает в себя вертикальную ствольную
часть, снабженную верхней камерой, имеющей крышу и интегрированное с ней дно, причем эта камера
выступает вперед от ствольной части и перекрывает заднюю часть верхней камеры следующего нижнего
блока, причем блоки расположены ступенчато. Указанный пол простирается в сторону задней стенки
устройства и заканчивается, не доходя до нее, образуя отверстие между ствольной частью и верхней
камерой. Корпуса фурм поддерживаются коробчатой конструкцией, благодаря чему воздух из этой
конструкции проходит вверх по стволовой части каждого блока, через отверстие в его верхней части и
попадает в верхнюю камеру. Передние стенки верхних камер, образующие восходящие поверхности
ступенчатых корпусов фурм, снабжены отверстиями или портами для фурм. Желательно, чтобы верхняя
камера была разделена перегородками, выполняющими функцию охлаждающих ребер, на отсеки, каждый из
которых заканчивается фурменным отверстием или портом.
Боковая стенка верхней камеры может быть снабжена фурменными отверстиями, которые открываются в
отсек, ограниченный указанной боковой стенкой и прилегающей перегородкой в указанной камере. Задняя
боковая часть каждого фурменного узла может быть снабжена расположенными друг над другом рядами
отверстий, причем нижний ряд отверстий каждого фурменного узла находится на одном уровне с верхним
рядом следующего нижнего фурменного узла. Благодаря наличию пола в верхней камере, то есть в
выступающей вперед носовой части фурменного узла, обеспечивается, что в случае сгорания крыши камеры
уголь не сможет пролететь сквозь корпус фурмы до тех пор, пока не сгорит и указанный пол, обеспечивая тем
самым двойную износостойкость для указанных выступающих носовых частей корпусов фурм.
Конструкция коробчатого корпуса фурмы может быть снабжена поперечными разделительными стенками, а
корпуса фурм, выполненные на своих боковых стенках, имеют выступающие выступы, которые служат для
соединения с внутренними поверхностями боковых стенок указанной коробчатой конструкции и, таким
образом, для жесткой фиксации фурменных блоков в нужном положении. Вполне уместно, что задняя
вертикальная стенка каждого фурменного узла имеет прорезь в нижнем конце для зацепления с болтом,
проходящим через отверстие в соответствующей поперечной разделительной стенке коробчатой конструкции
и служащим для фиксации фурменных узлов на месте.
Решетка для подачи или разделочные планки также могут быть выполнены из элементов, расположенных в
ступенчатой конфигурации под углом 90 градусов, причем каждый элемент включает одну или несколько
ступеней, а ступени указанных планок соответствуют ступеням корпусов фурм. Нижняя поверхность
колосниковых решеток может быть снабжена охлаждающими ребрами (95 ребрами), и каждая колосниковая
решетка или каждый блок получает подачу воздуха из воздушной камеры, расположенной рядом с коробчатой
конструкцией, поддерживающей корпус фурмы. Передние или верхние поверхности ступеней решетки
снабжены отверстиями или проемами, а сами ступени могут быть также выполнены с ребрами на верхней
поверхности.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. На фиг. 105 изображен
изометрический вид части стороны печи котельной, оснащенной усовершенствованной системой
колосниковых решеток; на фиг. 2 — боковой вид; на фиг. 3 — вид сверху, а на фиг. 4 — фронтальный вид
одной из усовершенствованных фурменных установок, Filg.
На рис. 2 изображен перевернутый участок по линии X-X, а на рис. 6 — перевернутый участок по линии Y-Y на
рис. 2.
На чертеже А показаны верхние камеры, образующие выступающие носовые части фурменных блоков В,
которые расположены ступенчато, при этом носовая часть А одного блока опирается на основную часть С
нижнего блока.
Как показано, в частности, на рис. 2 и 6, верхняя камера или выступающая носовая часть А каждого
фурменного блока В закрыта с нижней стороны полом или нижней поверхностью 125.
и разделен на проходы или отсеки перегородками E, причем такие проходы заканчиваются или ведут к
отверстиям для туйеров.
или отверстия F в носовой части, так что, даже если верхняя поверхность или крыша носовой части A (130
350,5303) сгорит, уголь не сможет пройти через корпус фурмы, а просто упадет на нижнюю поверхность 1)
такой выступающей носовой части или верхней камеры; следовательно, фурмы этой части останутся
работоспособными до тех пор, пока нижняя поверхность D также не сгорит. Перегородки E не заканчиваются в
передней или носовой части фурменного блока, но выступают назад от носовой части в виде ребер E' и
выполняют функцию охлаждающих ребер. Задняя часть С фурменного блока образована на ее вертикальных
сторонах наложенными друг на друга рядами фурменных отверстий или портов H, I из которых нижний ряд H
расположен на одной линии с фурменными отверстиями F в носовой части, а нижний ряд расположен на том
же уровне, что и верхние ряды портов F, H1 следующего нижнего фурменного блока, образуя продолжение
этого ряда портов.
Каждый фурменный блок включает в себя вертикальную ствольную часть, ограниченную боковыми стенками
N и задней стенкой R, а дно D) верхней камеры или носовой части A простирается в сторону задней стенки R и
заканчивается, не доходя до нее, таким образом, обеспечивая множество отверстий Z для прохождения
воздуха из стволовой части в верхнюю камеру A.
Соответственно, как показано на рис. 1, опора для корпусов фурм состоит из коробчатой балочной
конструкции L с продольными стенками 3M и поперечными разделительными стенками M', в то время как
фурменные блоки имеют на своих боковых стенках N выступающие выступы 0, которые служат для
соединения с внутренними поверхностями боковых стенок M коробчатых балок и, таким образом, жестко
удерживают фурменные блоки в нужном положении.
Как показано на фиг. 1, 3 и 4, задняя стенка 1R каждого корпуса фурмы имеет прорезь, как показано на фиг. S,
для зацепления с болтом T, проходящим через отверстие 'U' в соответствующем корпусе.
Поперечная разделительная стенка М' коробчатой балочной конструкции, служащая для удержания корпусов
фурм в нужном положении.
Верхние поверхности фурменных блоков, как лучше всего показано на фиг. 1 и 3, имеют радиальные ребра W
и зольниковые карманы X, в которых зола защищает корпуса фурм.
Поступательная решетка для подачи продукта или режущие планки K также могут быть выполнены из
элементов, каждый из которых может состоять из множества ступеней. Как показано на рис. 1, режущий
стержень J55 K2 выполнен в виде трех ступеней, а передняя восходящая поверхность K3 указанного стержня
может простираться вниз ниже уровня следующей нижней ступени, то есть до верхней поверхности самой
верхней ступени следующего нижнего стержня. Передние поверхности ступеней режущей планки снабжены
отверстиями или портами для фурм, а под нижней поверхностью таких планок расположены охлаждающие
ребра или пластины K'.
Решетка для подачи продуктов или разделочные планки K также могут быть выполнены с ребрами на верхних
поверхностях.
Теперь подробно описана и установлена природа нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 303
Дата подачи заявки: 10 марта 1930 года. N.77/0 Полный левый.. Янв. 12, 1931.
Завершено: 101 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для оптической записи и воспроизведения звука или
других его вариантов, или относящиеся к ним.
Мы, SomA PRisNER, венгерский субъект, перемещаемся от одного конца к другому, т.е. он будет непрерывно
переключаться от одного конца к другому, а затем немедленно начинать снова с первого конца.
Суть данного изобретения заключается в следующем: данное устройство, однако, имеет дефект,
заключающийся в том, что количество света, фактически используемого для оптической записи и
воспроизведения, составляет лишь малую долю от того, что генерируется источником, поскольку весь свет,
проходящий через эффективное устройство для оптической записи или пересечения щелей,
останавливается. Данное изобретение относится к аппарату для оптической записи и воспроизведения, и хотя
оно не ограничивается его применением, данное изобретение особенно применимо к аппарату для
оптической записи и воспроизведения, оно особенно применимо.
Воспроизведение звука. Настоящее изобретение в частности направлено на устранение этого недостатка 6 с
помощью устройств, в которых пятно света используется для исследования поверхности с целью записи или
воспроизведения звука с помощью зеркала, при этом запись на нем осуществляется с помощью линзы или
эквивалентного устройства, выполненного в виде ряда параллельных линий, на которые фокусируется пятно
света, направление света, падающего на указанное зеркало, может быть прямым или изогнутым. Изобретение
направлено на усовершенствование устройства для осуществления указанного движения пятна света при
исследовании, так что при вращении указанного устройства или корпуса, несущего указанное устройство,
потери света сводятся к минимуму. В результате исследования световое пятно начинает двигаться по
поверхности пластинки в виде серии параллельных линий.
Соседние файлы в папке патенты