Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10482
.pdf
№ 328,255.
На чертежах: на рис. 1 показана клавиатура в разрезе; на рис. 2 — вид с торца; на рис. 93 — вид сверху со
снятыми клавишами, а на рис. 4 показан альтернативный вариант детали механизма.
В конструкции, изображенной на 90 чертежах, каждый ключ 1 в каждом ряду из четырех рядов, составляющих
«блок ключей», снабжен рычагом 2. Удобно, что рычаги каждой из 9 клавиш в ряду расположены соосно, как
показано на рисунке 3.
Каждый рычаг 2 при нажатии соответствующего ключа 1 входит в зацепление со штифтом 4 на продольно
перемещаемой ручке 5, которая крепится к поворотному рычагу управления G3 с помощью выступа 7 на
нижней стороне ручки 5. Смещение ключа путем нажатия клавиши «зацепляет выступ 7 за выемку или зазор 8
на рычаге управления 6».
Это позволяет рычагу управления подниматься на глубину выступа под действием пружины.
На каждом рычаге управления 6 эксцентрично установлено зубчатое колесо 10. Эксцентриковые зубчатые
колеса 10 всех рычагов управления R. 6 находятся в соосном положении, и смещение рычага управления,
обеспечиваемое высокой точкой 7 на ключевой планке 5 в затворе 8 рычага управления R, приводит
эксцентриковое зубчатое колесо 10 в движение с непрерывно приводимым в движение роликом 11 4. 360,51,
имеющим зубья храпового механизма. Зацепление ролика 11 с эксцентриком 10 приводит в движение
эксцентрик, и в соответствии с его ходом рычаг управления 11 смещается на определенный угол. Это
смещение используется для привода плунжера 12, движение которого удобно передается по тросу Боудена
13 к рычагам перфорационной машины, приводящим в действие плунжер на направляющей планке.
В такой конструкции, следовательно, нажатие клавиши приводит в действие реле между механизмом Боудена
и клавишей, при этом направляющие планки приводятся в действие силой при ручном выборе,
осуществляемом нажатием клавиш.
Каждая клавишная планка 5 удобно подпружинена для немедленного сброса в исходное положение после
отпускания клавиши, а для предотвращения непрерывной работы соответствующего рычага управления в
результате удержания клавиши или иного удержания клавишной планки в смещенном положении, рычаг
управления снабжен поворотным защелкивающим элементом 14, установленным на конце рычага
управления, удаленном от его оси вращения.
Рядом с защелкой расположена поворотная заслонка 15, соединенная звеном 16 со второй поворотной
заслонкой 17, которая может поворачиваться вокруг своей оси 18 путем перемещения ключевой планки 5.
Когда клавиша 1 нажата и фиксатор 7 на ручке клавиши приводится в соответствие с зазором 8 в рычаге
управления 6, последний поднимается, как и прежде, но когда он достигает нижнего положения своего хода,
пружина 19, прикрепленная к защелке 14, толкает защелку в такое положение, что она входит в зацепление с
нижней частью соседней поворотной заслонки 15, которая была перемещена в положение, обеспечивающее
ее зацепление за счет движения, передаваемого ей ручкой клавиши через другую поворотную заслонку 17 и
соединительную тягу 16; таким образом, пока клавиша удерживается нажатой, поворотная заслонка 15
удерживается в таком положении, чтобы зацепляться с защелкой 14 на рычаге управления, предотвращая
тем самым возврат последней в нормальное положение. Как только ключ отпускается, ставни 15, 17 под
действием прикрепленных к ним пружин отскакивают назад, освобождая защелку 14 и позволяя рычагу
управления 6 подняться.
Когда ключ отпускается, рычаг 5 возвращается с помощью пружины. В качестве альтернативы, рычаг
управления может быть снабжен фиксатором 114, расположенным в зазоре (см. рис. 4), причем фиксатор
управляется пружиной таким образом, что при перемещении рычага управления за счет вращения его
эксцентрика роликом, фиксатор перескакивает через зазор и служит мостом, предотвращая повторное
зацепление ключа на соответствующем рычаге с зазором в результате качания рычага управления.
Смещение ключа приводит к тому, что его выступ отводит стремя 114 в сторону, прежде чем оно войдет в
зазор на рычаге управления.
Перфорационная машина 170 с релейным управлением для статистических карточек, как описано выше,
может быть очень просто подключена к пишущей машинке с релейным управлением, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке № 8297 от 1930 года. С этой целью к концу каждой клавишной планки 5
перфорационной машины может быть приставлен рычаг управления 20, который, удобно, с помощью
механизма Боудена 21, перемещается относительно соответствующего штока управления пишущей машинки
80, вызывая тем самым движение клавишных планок перфорационной машины, как если бы клавишная
планка была перемещена вручную, как описано выше.
Хотя изобретение было описано в отношении перфорационных машин, как описано в британской патентной
заявке № 328255, это лишь в качестве примера, поскольку реле в соответствии с изобретением может
использоваться между направляющими планками перфорационной машины и клавишами для установки
направляющих планок, а также между любой клавиатурой и операторами.
например, перфорационный механизм, в котором «плиигель» приводится в действие в результате выбора
клавиши с клавиатуры. В соответствии с изобретением, между клавиатурой и плунжерами проверяющего
устройства также может использоваться релейное устройство, и в таких устройствах могут быть
предусмотрены средства для индикации ошибок в проверяемой карте либо сразу после обнаружения ошибки,
либо посредством операции сортировки.
Кроме того, релейное устройство согласно изобретению 105 может использоваться между ключом возврата
каретки и механизмом возврата каретки, который может, например, быть описан в находящейся на
рассмотрении заявке № 6711/30, а также между ключом регулировки шага и механизмом возврата каретки,
например, таким, как описано в той же находящейся на рассмотрении заявке № 6711/30.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата PD//cation: 3 марта 1930 г. № 6947 / 30.
350,519 k, ' CompletbAccepted:Juie-4, 1937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к: электрическим охранным сигнализациям.
Я, Эон Левин, гражданин Германии, проживающий по адресу №0. Компания 311B, Luisenstr., Berlin, N.V-.6,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрической охранной сигнализации, в которой сигнал тревоги срабатывает при
потревожении нити или нитей и тому подобного.
Согласно изобретению, нить или подобный элемент удерживается в натянутом состоянии в рабочем
положении аппарата с помощью пружины или груза, при этом нить или подобный элемент проходит через
шкив или подобный элемент, несущий колесо или подобный элемент, соединенное с этим шкивом или
подобным элементом, и обычно удерживается в том же относительном положении с помощью упругого
элемента, при этом внезапное движение нити или подобного элемента изменяет относительное положение
колеса или подобного элемента по отношению к шкиву или подобному элементу и, таким образом, приводит к
срабатыванию сигнализации контактами, расположенными на нем.
Изобретение проиллюстрировано схематически и в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых
изображены...
1
-6 На фиг. 7-12 показана конструктивная форма, предназначенная для крепления к стене, а на фиг. 7-12
показана другая конструктивная форма, которая вставляется в стену под штукатурку, тогда как на фиг. 13
приведен пример практического использования крепежной резьбы. Что касается отдельных фигур, то на фиг.
1 показан осевой разрез первой конструктивной формы, на фиг. 2 — осевой разрез той же конструктивной
формы, причем этот разрез выполнен под прямым углом к фиг. 1; на фиг. 3 — вид сбоку; стена облицовки
частично разрушена; на фиг. 4 — горизонтальный разрез в плоскости 4-4 фиг. 3; на фиг. 5 и 6 показаны два
горизонтальных разреза, плоскости которых различаются и лежат ниже разреза, показанного на фиг. 4, на
фиг. 7 — боковой вид другой 50-сантиметровой конструктивной формы, которая предназначена для вставки в
стену под штукатурку.
На рисунке 5 показан вид спереди на показанные на рисунке 7 элементы в сочетании с вспомогательным
контактом; на рисунках 9 и 11 показан механизм для приведения в действие этого вспомогательного контакта;
на рисунках 10 и 12 показан механизм для приведения в действие нитеводителя, используемого для намотки
нити, а на рисунке 13 представлена схема, показывающая практическое применение управляющего элемента
нити, контакты которого прикреплены к стене (как на рисунках 1-6).
Данная конструктивная форма (рис. 1-6) выполнена следующим образом:
4
i1s — это нитенакат, состоящий из 6;5 древесины, или изоляционного искусственного материала или
подобного; он соединен с рамой 8, 9, которая легко вращается между расположенным над ней рычагом 2 и
гнездом 3, расположенным в основании 1. Рама 8, 9 70 состоит из пластины 9 и двух небольших колонн 8,
которые соединяют указанную пластину с валом 4. В пространстве между этим валом и указанной пластиной
находится ось 5 небольшого колеса 6, которое служит контактным элементом и обычно удерживается в одном
и том же положении относительно валка 4 за счет действия пружины 7.
Установка в представленной на рисунке конфигурации работает в режиме разомкнутого контура. Провод цепи
от клеммы 10 (80) проходит через крепежный винт 11 в кронштейн и крепление 2, а затем, далее, от верхней
оси вращения резьбы, катушка 4 проходит по проводу 12 к контактной вилке 13. «Когда подвижные части 8
находятся в состоянии покоя, контактный штифт 14, выступающий из малого колеса или контактного колеса 6,
располагается рядом, но не соприкасается с раздвоенным контактным элементом 13.» Цепь идет от
указанного контактного штыря 14 (9) к нижнему шарниру нитевёртки и далее через гнездо 3 к другому
клеммному разъему 15.
Когда нитевёрток 4 вращается медленно или равномерно, поскольку нить постепенно удлиняется или
сужается, как это происходит при движении нити потоком воздуха или другой силой, положение контактных
элементов не изменяется, и поэтому ток между элементами 13x и 14 не протекает, так как контактное колесо 6
также вращается медленно и равномерно. Но в случае резкого движения нити 0 r611, например, при
внезапном контакте с нитью 16, которая проходит над ней, контактное колесо 6 перемещается независимо от
вращательного движения нитенакатки 4, в результате чего контактный штифт 14 временно соприкасается с
контактной вилкой, и цепь, таким образом, замыкается, вследствие чего срабатывает сигнальное устройство.
Диапазон перемещения контактного колеса 6 ограничен упорным элементом 61.
Для того чтобы устройство подавало предупреждение в случае ослабления нити 16 без передачи рывка на
нитевой ролик 4, который мог бы возникнуть в случае обрыва или перерезания указанной нити 16,
предусмотрен вспомогательный контактный элемент, подключенный параллельно клеммам 10 и 15.
Указанный вспомогательный контакт включает в себя рычаг 18, шарнирно закрепленный на кронштейне 2 с
помощью винта IS' и снабженный крючкообразным концом 1811, который прижимается к стойке 17
посредством пружины или подобного устройства IS', воздействующего на указанный рычаг 18. Колонна 17
соединена с клеммой соответствующим электрическим проводником. 15.
Таким образом, цепь подключения электроприбора включает в себя клемму 10, винт 11, кронштейн 2, рычаг
18, стойку 17 и провод к клемме 1.5.
Когда устройство подготовлено к использованию, нить 16 проходит над краем 18'I рычага 18 и прижимает его,
удерживая загнутый конец 18b вне контакта с колонной 17. Теперь, если резьба 16 ослабнет, установится
контакт 35 между указанным крючкообразным концом l811 и колонной 17, цепь замкнется и сработает
сигнализация.
Для защиты чувствительных частей устройства они заключены в корпус 9С, а вся контактная система,
включая ролик 4, закрыта корпусом 20, имеющим отверстия для прохождения резьбы. Указанный корпус 20
надежно крепится к верхней части колонны 17 посредством резьбового элемента 1.9, ввинчивающегося в
указанную колонну 17.
В другом конструктивном варианте, который должен располагаться под штукатуркой, как уже упоминалось
(рис. 7-12), вся конструкция и комбинация частей крепится к металлической нижней пластине или опорной
плите 30 и поддерживается ею. Устройство вставляется в полость стены, и эта полость закрывается снизу
пластиной 30, как показано на фиг.
7. 31 обозначает стену. От пластины вверх отходят две параллельные пластины 32 и 33, между которыми
расположено контактное устройство 9a, по конструкции практически идентичное описанному в предыдущих
параграфах, за исключением основания 1. В данном случае кронштейн 2 крепится к пластине 32 с помощью
винтов 11. Винты 10 и 15 являются контактными или крепежными винтами, с помощью которых устройство
подключается к замкнутой цепи. Катушка нити 4, а также вся остальная компоновка и комбинация элементов,
практически идентичны тем, что показаны на фиг. 1-6, поэтому дальнейшее подробное описание можно
опустить.
Однако, когда устройство находится в таком состоянии.
Расположенный внутри полости стены, вспомогательный контакт 18 7 больше не может быть виден, вместо
него используется автоматический элемент или рычаг, как более подробно описано ниже. Эффект тот же, что
и у указанного вспомогательного контакта 80 18.
Когда устройство установлено на стене таким образом, чтобы оно было видно, нить может удерживаться в
натяжении любым подходящим способом, например, с помощью груза 29, но 85, когда (подъемник
расположен за штукатуркой, видимость натяжных элементов невозможна, и предусмотрено другое
расположение -,'it и комбинация частей, как показано на фиг. 7-12. В устройстве 9 нить 16 намотана,
например, на барабан 34, который прочно закреплен на оси или валу 36, к которому также прикреплено
зубчатое колесо 035. Это колесо зацепляется с большим зубчатым колесом 37 9, которое прочно соединено с
узким цилиндрическим корпусом 38, внутри которого размещена спиральная пружина 39 (рис. 10). Эта
пружина заменяет грузики 29 и создает натяжение резьбы через промежуточное соединение зубчатых колес
35 и 37. Вал 40, поддерживающий зубчатое колесо 37, также снабжен эксцентриковым диском 41, а также
червяком 42, который при желании может быть выфрезерован 105 непосредственно в вал 40 или может быть
выполнен с ним в сборе.
Червяк 42 зацепляется с червячным колесом 43, установленным на кронштейне 44. Это колесо снабжено
ступицей, которая контактирует с запрессованным штифтом 45 под пружиной 110. Часть окружности ступицы
имеет плоскую форму (рис. 11), так что при вращении червячного колеса 43 штифт 45 совершает
возвратно-поступательное движение.
Когда штифт на ступице оказывается на противоположной стороне, штифт 45 перемещается внутрь и
позволяет контактной пружине 47 соприкасаться с пружиной 48, тем самым замыкая цепь, как это происходит
со вспомогательным контактом 18 на фиг. 1-6. Две контактные пружины 12Q 47 и 48 соединены
токопроводящим образом с клеммами 10 и 15 через провода 54 и 55. Проводящие соединения и их функции
теперь практически идентичны соединениям 125 на рис. 1.
Направляющая нити 49 (рис. 9 и 10) перемещается вперед и назад с помощью эксцентрикового диска 41. Как
видно из рисовых зерен.
и -12 направляющая резьбы прикреплена 130 350,519 -3U. 5u. M9 крепится к валу 52, который
поддерживается отдельным кронштейном 50 и подвержен действию пружины 51, в результате чего резьбовая
направляющая полностью зависит от диска 41 в отношении своих перемещений. Когда нить 16 выходит из
барабана 34, она сначала проходит через нитенаправляющую 49, затем огибает нитекатку 4, после чего
выходит из пластины 30 через отверстие 53.
Когда нить 16 снимается с барабана 34, зубчатые колеса 35 и 37, а также вал 40 и червяк 42 начинают
вращаться. Последний приводит в движение червячное колесо 43, в результате чего также поворачивается
упорный элемент 46, и штифт 45 прижимается наружу к вспомогательному контакту 47, 48, 20, который при
этом размыкается.
-Пружина 39 натягивается при снятии нити с барабана, и это натяжение соответственно увеличивается по
мере продолжения снятия нити, в результате чего пружина наматывается и может полностью намотать нить
обратно на барабан 341 при необходимости.
Соотношение зубчатой передачи между зубчатыми колесами 35 и 37, с одной стороны, и червяком 42, с
другой стороны, таково, что полный оборот червячного колеса 43, вращаемого червяком 3542, достигается
только после того, как с барабана будет размотано от 3 до 10-15 метров нити; это, конечно, зависит также от
длины пружины 39.
Следует понимать, что устройство может работать в замкнутой цепи, при этом сигнализация срабатывает при
разрыве цепи.
В этом случае цепь вспомогательного контакта 18 и соответствующего ему устройства для аппарата,
изображенного на фиг. 7'-12, будет включена последовательно с цепью инерционного контактного устройства
9P, и движения различных контактов будут размыкать, а не замыкать цепь, как это будет легко понять.
В данном случае может быть предусмотрено подходящее устройство для индикации наличия тока в цепи,
позволяющее определить, находится ли аппарат в рабочем состоянии.
Особо следует отметить использование данного аппарата в связи с вращающимися ставнями для витрин
магазинов, штор и тому подобного, при этом расположение инерционных контактов и их резьбы или резьб
практически идентично изображенному на фиг. 13. Разгрузочная нить 16 проходит через систему свободных
или неподвижных роликов 24, 25; она закреплена на своем конце 27, а около другого конца направляется
через шкив нити 4 сигнального устройства, разработанного в соответствии с данным изобретением, один
конец которого снабжен грузом 29.
В случае использования насыпных рулонов 24, оси этих рулонов соединены 70' предохранительными нитями
23, которые прикреплены к указанным осям на одном из их концов, а другие концы прикреплены, например, к
намоточной оси оконной занавески или подобного устройства. Внезапные движения 7 предохранительных
нитей 23 или резкие изменения их натяжения немедленно передаются на контактное устройство 4, в
результате чего срабатывает сигнализация. Ложные срабатывания не будут происходить вследствие
описанной конструкции контактов 80, поскольку надежно предотвращается срабатывание контактов в случае
медленного и равномерного движения.
Для повышения безопасности несколько инерционных контактных устройств 85 могут быть расположены
последовательно, соединенные с одной или несколькими резьбами. Я хотел бы, чтобы было понятно, что я не
ограничиваюсь точными конструктивными формами деталей устройства, показанными на чертежах, лишь в
качестве примера. Также могут быть разработаны другие конструктивные формы, основанные на том же
принципе, и, что касается, например, фиг. 13, расположение может быть изменено таким образом, что
стержень 21 окажется сверху, а не снизу. Всё это относится как к устройству для открытого монтажа, то есть
поверх штукатурки, так и к устройству для скрытого монтажа в полости стены, под штукатуркой. Кроме того,
для нити 16 можно использовать проволоку, шнур или что-то подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350520.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350520&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350520A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1
Дата проведения конвенции (США): 5 марта 7929 года.
350,5i20 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 5 марта 7930 г. № 7216/80.
Завершено. Дюна 5, 1931 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических трансформаторов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания BniITisii THomsON-HOUSTON COMPANY LiMmirD, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, (правопреемники KoNSTANTIN -KONSTAÄTTIXSNL
PAiunFw, 18, Laflin Terrace, Pittsfield,
Округ Беркшир, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Союза Социалистических
Советских Республик), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: 15 Данное
изобретение относится к аппаратам электрической индукции и особенно применимо к трансформаторам,
реакторам и подобным устройствам. Целью изобретения является создание усовершенствованной
конструкции аппарата такого типа, специально приспособленного для работы при высоком напряжении.
Согласно изобретению, трансформатор или реактор имеет магнитный сердечник с обмотками, окружающими
две ножки, причем оба конца участка обмотки на одной ножке соединены с центром участка обмотки на другой
ножке. Затем клеммы всей обмотки располагаются в центре обмотки на первой ветви и на концах обмотки на
второй ветви.
Обращаясь к чертежу, на фиг. 1 показана одна сторона трансформатора, изготовленного в соответствии с
изобретением; на фиг. 2 показана другая сторона трансформатора, показанного на фиг. 1; фиг.
3, 4 На рисунках 4 и 5 представлены детальные изображения соответствующих элементов
электростатического экранирования, а на рисунках 4 и 5 — поперечные сечения по линиям 4-4 и 5-5
соответственно.
8; На рис. 6 представлен вертикальный разрез трансформатора, показанного на рис. 1 и 2; на рис. 7 — разрез
по линии 7-7 на рис. 6; и на рис. 8 — схематическое изображение высоковольтной обмотки с ее
электростатической экранирующей структурой.
Одинаковые ссылочные символы указывают на схожие части на разных рисунках. (Рисунок Ли).
Трансформатор, изображенный на чертежах, включает в себя ламинированный магнитный сердечник с двумя
обмотками 10 и 11, соединенными (цена 11-) концевыми ярмами 12. Две обмотки окружены соответственно
двумя цилиндрическими секциями 13 и 14 низковольтной обмотки. Высоковольтная обмотка также выполнена
в виде двух цилиндрических секций 15 и 16, при этом секция 15 окружает обмотку 10 и ее секцию 13
низковольтной обмотки 60, а секция 16 окружает обмотку 11 и ее секцию 14 низковольтной обмотки.
Высоковольтный вывод 17 трансформатора подключен к центру 65 участка 16 высоковольтной обмотки, как
показано на фиг. 1 и 8. Оба конца этой высоковольтной обмотки 16 соединены с центром высоковольтной
обмотки 15 проводником 18 70, как показано на рис. 2 и 8. Оба конца высоковольтной обмотки 15 соединены
между собой и с заземленным выводом 19, как показано на фиг. 2 и 8.
Таким образом, высоковольтный ток течет от 75 высоковольтного вывода 17 и центра обмотки 16 по двум
параллельным путям к двум концам этой обмотки и центру обмотки 15, а затем по 80 двум параллельным
путям к двум концам этой последней обмотки и к заземленному выводу 19. При такой компоновке катушки в
каждой секции обмотки, имеющие самое низкое напряжение, расположены ближе всего к ярмам сердечника,
и, следовательно, требуется минимальное количество изоляции между секциями обмотки и ярмами.
Желательно, чтобы обмотка высокого напряжения под углом 90° располагалась близко к обмотке низкого
напряжения, чтобы реактивное сопротивление трансформатора было малым. При таком малом расстоянии
между элементами количество проводящего и изоляционного материала, а также сопротивление в
высоковольтной обмотке сведены к минимуму. Оба конца секции обмотки высокого напряжения 15 находятся
под потенциалом земли и, следовательно, могут располагаться очень близко к секции обмотки низкого
напряжения 13.
Эти обмоточные секции 13 и 15 должны располагаться на всё большем расстоянии друг от друга по
направлению к их центрам, где напряжение высоковольтной секции 15 достигает максимума. Расстояние
между высоковольтной обмоткой 16 и низковольтной обмоткой 14 также должно постепенно увеличиваться от
их концов к центрам, где напряжение высоковольтной обмотки 16 достигает максимума.
Напряжение на двух концах высоковольтной обмотки 16, однако, практически такое же, как и в центре
высоковольтной обмотки 15, и поэтому расстояние между концами секций 16 и 14 должно быть, по меньшей
мере, таким же большим, как расстояние между центрами секций 15 и 13. Из этого, разумеется, следует, что
среднее расстояние между секциями обмотки 16 и 14 значительно больше, чем между секциями 15 и 13, и что
реактивные сопротивления также были бы неравными, если бы две высоковольтные секции 15 и 16 имели
одинаковое число витков, а две низковольтные секции 13 и 14 были одинаковыми, причем большее
реактивное сопротивление наблюдалось бы между более широко расположенными секциями обмотки 16 и 14.
Такой дисбаланс двух реактивных сопротивлений был бы нежелателен, поэтому они уравновешиваются за
счет использования большего числа витков в обмотке 15, чем в обмотке 16.
Количество витков в двух обмотках 15 и 16 пропорционально таким образом, что реактивное сопротивление,
обусловленное большим количеством витков в обмотке 15 и их более близким расположением относительно
низковольтной обмотки 13, равно реактивному сопротивлению, обусловленному меньшим количеством витков
в обмотке 16 и их более близким расположением относительно низковольтной обмотки 14. Поскольку обмотка
16 имеет меньше витков, чем обмотка 15, ее можно сделать короче, а ее концы расположить дальше друг от
друга и обеспечить более надежную изоляцию от ярм 12 и сердечника, как это наиболее наглядно показано на
рис. 6. Катушки обеих высоковольтных обмоток одинаковы, за исключением того, что их диаметры постепенно
уменьшаются от центра к концам каждой секции. Таким образом, витки каждой секции, а также витки
низковольтных секций 13 и 14 равномерно распределены вдоль обмоточных нитей сердечника, что позволяет
избежать сил магнитного смещения между обмотками высокого и низкого напряжения.
Трансформатор может включать в себя экранирующую конструкцию для высоковольтной обмотки, которая
предотвратит возникновение чрезмерных переходных напряжений между его витками в соответствии с
принципами, изложенными в вышеупомянутой британской патентной спецификации.
Защитная конструкция не может ограничить напряжение, которое может быть приложено к высоковольтному
выводу 17' трансформатора, но она эффективно поддерживает в любое время практически равномерное
распределение приложенного напряжения по всей высоковольтной обмотке. Это имеет огромное значение,
поскольку ни одна часть обмотки никогда не подвергается воздействию напряжения, превышающему
соответствующую ей долю от общего напряжения.
Экранирующая конструкция включает в себя проводник- 70.
активные элементы, прилегающие к двум секциям и 16 высоковольтной обмотки и проводяще соединенные с
высоковольтным выводом 17. Экранирующие элементы распределены вдоль и вблизи поверхностей 7,5' двух
секций 15 и 16 высоковольтной обмотки таким образом, что каждая катушка Ore имеет определенную емкость,
что помогает соседнему экранирующему элементу. Таким образом, всякий раз, когда на высоковольтный
вывод 17 внезапно подается высокое напряжение, проводящие волокна экранирующей конструкции
мгновенно заряжаются до того же высокого напряжения, и зарядный ток мгновенно подается через емкость к
каждой части обмотки.
Таким образом, каждая часть обмотки мгновенно повышается до потенциала, который определяется
пропускной способностью, через которую должен протекать ток. Экранирующая конструкция выполнена таким
образом, что емкость между ней и высоковольтной обмоткой максимальна вблизи высоковольтного вывода 17
и постепенно уменьшается по направлению к низковольтному или заземленному выводу 19 на другом конце
обмотки. Таким образом, экранирующая структура постоянно поддерживает равномерное распределение
напряжения по всей высоковольтной обмотке j(0). Пропускная способность между каждой частью обмотки и
соседним экранирующим элементом зависит как от площадей смежных поверхностей, так и от расстояния
между ними. Как показано на рис. 6 и 8, желательно, чтобы расстояние между экранирующими элементами
постепенно увеличивалось по направлению к заземленному концу обмотки, поскольку все части
экранирующей конструкции находятся под одинаковым потенциалом, который может быть очень высоким, и
поэтому она должна быть лучше изолирована от заземленного конца, чем от высоковольтного конца обмотки.
Обмоточный участок 1P3 снабжен частью экранирующей конструкции, которая представляет собой
улучшенную и модифицированную версию конструкции, описанной в британской патентной заявке.
№ 178,609. Обе обмотки (15 и 16) выполнены в виде дисковых катушек, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга для обеспечения каналов циркуляции изоляционного масла с целью их охлаждения.
Экранирующая конструкция расположена довольно близко к некоторым из ближайших катушек.
Таким образом, центральная часть обмоточных секций 16 и 125 образована проводниками 20, которые
расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы масло из обмоточного канала R могло протекать
между ними, не встречая препятствий. Два конца каждого проводника 20 расположены почти напротив друг
друга на 30 850,520 поверхностях сердечника трансформатора, при этом проводники проходят вдоль внешних
краев соответствующих катушек, от которых они отделены изоляционными полосами 21. Каждый конец
каждого из проводников 20 изогнут в сторону от своей катушки, как показано на рис. 7, чтобы избежать помех
или деформаций на поверхности обмотки. Один конец каждого проводника 20 соединен с клеммой высокого
напряжения 17 через соединение 22.
Другой конец каждого проводника 20 встроен в изолирующий канал 23.
Части 24 экранирующей конструкции, расположенные между экранирующими проводниками 20 и концами
обмотки 16, находятся на большем расстоянии от этой обмотки, чем проводники, так что они не будут
препятствовать потоку масла из каналов между катушками обмотки. Таким образом, эти части 24 щита имеют
преимущественно цилиндрическую форму. Каждая деталь 24 имеет внутренний опорный элемент
цилиндрической формы, выполненный из прочного листового изоляционного материала, такого как
прессованный картон. Внутренняя опора обмотана узкими полосками проводящего материала, такого как
немецкое серебро, и покрыта изоляцией. Проводящие полоски соединены с высоковольтным выводом 17
проводником 25. Эти части 24 экранирующей конструкции отличаются от частей 26, окружающих другую
высоковольтную обмотку 15, только формой, размерами и расположением, и конструкция обеих частей будет
понятна из следующего описания частей 26.
Каждая часть 26 экранирующей конструкции включает внутреннюю изоляционную опору 27j, имеющую
цилиндрическую или слегка коническую форму, так что расстояние от нее до обмотки 15 постепенно
увеличивается по направлению к заземленному выводу 19. Изолирующая опора 27 поперечно обмотана
плоскими узкими полосками 28 из проводящего материала с высоким сопротивлением, как показано на рис. 3,
4 и 5. Это образует проводящий слой на подложке 27, слой с низкими вихревыми потерями благодаря
высокому сопротивлению и разделению на узкие полосы.
Еще одно преимущество полос 28 заключается в том, что их можно правильно расположить, чтобы
обеспечить необходимую общую площадь проводимости для достижения желаемой емкости между ними и
соседней обмоткой. Опора 27 и ее проводящее покрытие, образованное полосами 28, покрыты изоляцией, как
показано на рис. 6. Проводящие полоски 28 соединены с высоковольтным выводом 17 трансформатора
проводником 29 таким образом, что катушечные проводящие полоски всегда поддерживаются при одном и
том же потенциале a, то есть потенциале высоковольтного вывода.
Витки, образованные проводящими полосками 28, соединены между собой проводом, припаянным к ним
вдоль одного края опоры 27. Разумеется, при раздельном формировании витков необходимо какое-либо
соединение между ними, например, с помощью этого провода 30. Если витки образуются путем
последовательной намотки 70 из одной непрерывной полосы, то провод 30 обеспечит неиндуктивный путь
для любого зарядного тока, протекающего к каждому витку от высоковольтного вывода 17. Намотав витки
поперечно относительно опоры 27, они располагаются продольно относительно соседней обмотки таким
образом, что в них будет индуцироваться незначительное или нулевое напряжение за счет потока рассеяния
из обмотки. 80 Каждая опора изоляции 297 полностью охватывает обмотку, что позволяет эффективно и легко
закрепить ее на месте. Проводящее покрытие, образованное полосами, не заходит в пространство между
двумя секциями обмотки и 16, концы покрытия расположены на некотором расстоянии друг от друга, как
показано на рис. 3, что позволяет избежать необходимости в толстой изоляции в ограниченном пространстве
между двумя секциями обмотки.
Концы проводящего покрытия выступают дальше на том краю опоры 27, который находится ближе всего к
центру соседнего участка обмотки, поскольку на этом краю емкость между покрытием и обмоткой должна быть
больше, чем на другом. На каждом конце проводящего покрытия проволочная петля 31 проходит вокруг и под
углом поперек опоры 27. Высокоомные токопроводящие полоски 28 располагаются по краю опоры 27,
ближайшему к центру соседней обмотки, при этом внутренние и внешние концы этих полосок припаяны к
проволочным петлям 31. Как показано на рис. 3 105 и 5, часть каждой проволочной петли 31 на внешней
поверхности опоры 27 находится немного дальше от центра прилегающей обмотки, чем другая часть
проволочной петли на внутренней поверхности опоры 11. Это снижает электрическое напряжение во
внутренней части проволочной петли, которая находится ближе всего к соседнему участку обмотки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350521.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350521&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350521A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
JVE.4;C-OPY.
=1 - - A niflip;7tinnf flats m ra n _ iL 19. № 7399 / 30.
Полностью слева; дек. 8, 1930.
Завершено: дюна 8, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,521 Усовершенствования, касающиеся двигателей или насосов.
Я, _MoGFs Луис Брэмсон, гражданин Дании, проживающий по адресу: Байрон Хаус, 7J9, Сент-Джеймс-стрит,
Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к двигателям или насосам качающегося типа или типа с наклонной шайбой, но
в большей степени к двигателям качающегося типа. В таких двигателях или гидронасосах крутящий момент
должен передаваться от качалки или наклонной шайбы к цилиндрическому узлу, и для этой цели было
предложено использовать крутящий моментный элемент в виде карданного кольца или шарнира Гука,
шарнирно соединенного с качалкой или наклонной шайбой вокруг одной оси и с цилиндрическим узлом вокруг
другой оси, переплетающейся с первой, причем точка пересечения двух осей совпадает с точкой пересечения
оси вала и оси наклонного шатунного пальца или дорожки качения. Однако подобные устройства для
измерения крутящего момента на практике неудовлетворительны, особенно когда необходимо передавать
значительные крутящие моменты. Одним из недостатков является то, что они неизбежно подвергаются
изгибающим напряжениям и, следовательно, должны иметь массивную конструкцию. Побочным эффектом
этого является большое значение угловых ускорений крутящего момента, которые трудно сбалансировать.
Соседние файлы в папке патенты