Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10482
.pdf
который, к тому же, прерывается на периоды созревания в несколько дней, внешние условия часто меняются
таким образом, что их невозможно проверить. Когда.
Целлюлоза «зарабатывается на [цена 1 /.-3 дорогостоящее оборудование используется лишь очень
неполностью, а также требуется дорогостоящая и трудоемкая промежуточная пересылка материала много раз
в процессе производства. Разработка отдельных партий сырья, которая занимает сравнительно много
времени, и, следовательно, внешние условия не всегда могут быть учтены должным образом, часто приводит
к довольно значительным колебаниям качества конечной продукции. 65 Согласно настоящему изобретению,
преобразование целлюлозы в вискозу, пригодную для фильтрации, осуществляется без использования
метода работы партиями или сыпучими материалами, в непрерывном рабочем процессе обработки.
аппарат, одновременно выполняющий функцию средства пересылки. Таким образом, поддерживая
равномерную температуру в аппарате, можно получить конечный продукт с максимально однородным
качеством.
При осуществлении изобретения, например, целлюлоза пропускается лист за листом, или, когда целлюлоза
используется в виде хлопка, последний пропускается в виде волокна непрерывным потоком между
проволочными сетками через щелочь в емкости для замачивания 1 (см. прилагаемый чертеж). 85 Из аппарата
для замачивания пропитанные листы, при необходимости отбрасываемые битером 2 с пути сетки, поступают к
подщелачивающим змеевикам 3. В этих червях или подобных устройствах, которые могут быть расположены
в количестве до десяти штук друг над другом, рядом друг с другом или позади друг друга, расщепление
целлюлозы осуществляется одновременно с ее движением вперед, предпочтительно с одновременным
созреванием (щелочением) посредством подводимого тепла.
Для этой цели каждый червь может быть снабжен нагревательной рубашкой, или все черви могут быть
сгруппированы вместе в одной нагреваемой камере, или же нагрев может осуществляться с помощью горячих
газов, подаваемых через червей, которые, при необходимости, могут быть кислородсодержащими. В червях
целлюлозный материал может быть дополнительно смешан с щелочью (содой). Для достижения наилучшего
разрушения щелочной целлюлозы 350,515i 350,515 черви могут быть снабжены бороздками, зубцами или
другими измельчающими устройствами.
Желательно, чтобы каждая секция была разделена еще раз и снабжена в местах разделения элементами для
прерывания потока материала, например, решетками 4 любой формы, которые одновременно служат
опорными элементами для червячного вала. Непосредственно за этими решетками, например, могут быть
расположены дополнительные решетки, жестко прикрепленные к червячному валу, так что материал,
проходящий через первую решетку, подвергается измельчению. Вращающиеся вращающиеся элементы J5
также могут быть расположены перед или позади неподвижных вращающихся элементов.
Последний червь 5 снабжен опорожняющими элементами 6, но опорожнение может быть осуществлено и
другими способами, например,
в сборном контейнере, на конвейерной ленте или с помощью ковшовых элеваторов.
Влажная волокнистая масса, которая больше не требует дальнейшего созревания, теперь прессуется или
центрифугируется до желаемой массы, предпочтительно путем пропускания ее между фильтровальными
тканями, проволочными сетками или подобными материалами через прижимные ролики или иным способом,
например, с помощью вакуумных барабанов, действие которых может быть усилено сжимающими роликами,
или с помощью центрифуг.
В центрифугах масса, используемая для центрифугирования, временно разделяется на несколько
вспомогательных потоков, которые после центрифугирования могут быть снова объединены в один поток,
например, с помощью опорожняющего червя 8.
Щелочная целлюлоза, которая теперь разрыхлена или разрыхлена, например, с помощью слишком густой
рутины или иным способом, поступает из прессовального аппарата в сульфидирующее устройство, в котором
одновременно с сульфидированием происходит непрерывное движение массы вперед. Например,
вращающаяся труба 9, способная нагреваться или охлаждаться, оказалась подходящим устройством такого
типа. Однако щелочная целлюлоза может также непрерывно подаваться по транспортирующим лентам или
аналогичным образом в камеры, заполненные сероуглеродом; суть в том, что процесс сульфидирования
сопровождается поступательным движением массы. При использовании вращающейся трубы
предпочтительно предусмотреть на каждом ее конце скользящее уплотнение 10, а для предотвращения
утечки паров сероуглерода из вращающейся трубы установить спереди и сзади герметичный контейнер 12
или 13.
С помощью шнека 8 или другого подходящего устройства щелочная целлюлоза, при необходимости
подвергнутая дополнительному процессу разрыхления после прессования, подается в накопительный сосуд
12, который одновременно служит герметизирующим сосудом для вращающейся трубы 9, защищая ее от
паров сероуглерода. Контейнер или сосуд 12 предпочтительно постоянно заполнен, а опорожнение
осуществляется в вращающуюся трубу с помощью шнека 14, расположенного на его дне.
Сероуглерод распыляется из трубопровода 11 в необходимом количестве. По трубе может течь горячая или
холодная вода, но возможны и другие виды регулирования температуры, например, регулирование с
помощью двойной теплоизоляционной рубашки. Вместо трубы в качестве сульфидирующего оборудования
может использоваться какое-либо другое устройство, например, шнековый конвейер.
Вместо жидкого дисульфида углерода для сульфидизации можно также использовать газообразный
дисульфид углерода. 80 Если образование ксантогенатов должно осуществляться путем обработки
целлюлозы эмульсиями дисульфида углерода и щелочного раствора или путем эмульгирования дисульфида
углерода щелочной целлюлозой, суспендированной в щелочном растворе, или аналогичным образом, то это
эмульгирование может быть осуществлено либо уже в щелочных змеевиках, либо на каком-либо этапе
процесса, либо поток материала может быть разделен для целей эмульгирования и объединен в единый
поток, который затем подвергается, одновременно двигаясь вперед, дальнейшей реакции, предпочтительно с
помощью змеевиков или вращающейся трубы.
При использовании вращающейся трубы для сульфидирования рассыпчатой щелочной целлюлозы, готовый
сульфидированный материал предпочтительно попадает в сборный сосуд 1-3, который, подобно сосуду или
контейнеру 12, служит газонепроницаемым уплотнением.
устройство. В нижней части этого сосуда, например, расположен транспортирующий шнековый механизм, по
которому материал очищается от избытка сероуглерода. Для этой цели корпус червяка снабжен
всасывающими трубами 16. Чтобы предотвратить распространение вакуума внутрь вращающейся трубы, в
передней части корпуса червяка вставлены воздушные трубки, которые разгружают коробку 13 от частичного
вакуума.
Аэрированный ксантогенат, предназначенный для растворения в щелочном растворе или воде, поступает из
шнекового конвейера 15 в транспортирующие шнековые конвейеры, которые сконструированы аналогично
подщелачивающим шнековым конвейерам и не показаны на чертеже; после растворения фильтрация, а также
созревание вискозы могут осуществляться в непрерывном, бесперебойном процессе, так что, при
необходимости, с использованием непрерывно работающего деаэрирующего устройства, с завода выходит
готовая к употреблению вискоза. Эти дополнительные устройства M2 не включены в прилагаемый чертеж,
поскольку они являются принципиально известными устройствами, так же как и большинство отдельных
деталей настоящего изобретения известны. Для перемещения по установке с целью осуществления
погружения в щелочной раствор соды требуется 1 минута. Целлюлоза, насыщенная щелочью, остается в
червях, каждый из которых имеет длину около 6 дюймов и служит для целей распада и предварительного
созревания в течение примерно 2 часов, обеспечивая степень созревания от 25 до 45 градусов в зависимости
от желаемой степени предварительного созревания.
Процесс центрифугирования занимает около 30 минут. Трубка для осушения имеет длину около 8-10 м;
скорость прохождения через нее зависит от ее наклона. Как правило, достаточно одной трубки, но можно
вставить несколько друг за другом. Обычно масса, подлежащая сульфидированию, остается в трубке около
часа. Если была приготовлена эмульсия из исходных материалов, то это вещество (85) проходит через трубку
быстрее, чем сухой рассыпчатый продукт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350516A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в конструкции и относящиеся к ней приспособления для
удержания винтовых матриц, метчиков и тому подобного.
Я, Леонард Саймон Краншоу, Standard Screw Works, Чарльз баронет, Галифакс, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении: - Винтовая матрица,
метчик, головка матрицы или подобное устройство, далее именуемое матрицей, установлен на хвостовике (1)
на прилагаемом чертеже, который свободно вращается внутри своей оболочки (2), которая, в свою очередь,
удерживается инструментальной стойкой, револьверной головкой, шпинделем матрицы или подобным
устройством автоматического токарного станка или подобного устройства.
В качестве альтернативы, стержень удерживается, а оболочка вращается вокруг стержня, при этом матрица
удерживается в оболочке.
Между хвостовиком (1) и корпусом (2) устанавливается скользящая муфта, предпочтительно пластинчатой
формы, таким образом, что она воздействует на оба элемента, то есть один набор пластин (3) фиксируется
шпонкой или аналогичным образом предотвращается от вращения в корпусе, а другой набор пластин (4)
аналогичным образом входит в зацепление с хвостовиком посредством шлицов или подобного элемента, или,
в качестве альтернативы и предпочтительно, с отдельным скользящим элементом (5), который завершает
корпус пластин и сам предотвращается от вращения на хвостовике шпонкой (6) или подобным элементом, по
которому он может свободно скользить.
Зацепляющий элемент (7), далее именуемый зацепляющим элементом, располагается между матрицей и
хвостовиком, или, как указано выше, между матрицей и оболочкой.
Матрица крепится к зацепителю обычным или удобным способом, например, с помощью углубления (8), и
зацепитель может свободно вращаться в пределах регулируемых ограничений. Его вращение ограничивается
любым удобным способом, например, с помощью регулируемых упоров (9) (10) или подобных.
В качестве альтернативы, но не предпочтительно, устройство может располагаться в любом практически
возможном положении, например, между оболочкой и инструментальной стойкой или подобным образом, или
же хвостовик может быть сконструирован таким образом, чтобы выполнять функцию устройства. Функция
зацепителя заключается в обеспечении предварительного зацепления муфты и матрицы с заготовкой, для
чего она продвигается вперед своим вращением против кулачка или кулачков, противоположных по
направлению резьбы, которую необходимо нарезать, и предпочтительно, но не обязательно, спиральной
формы, как, например, винтовая резьба (11), далее именуемая кулачком, которая также может действовать
как удерживающее устройство.
Принцип действия инструмента следующий: предварительный контакт матрицы с заготовкой приводит к
вращению зацепителя в пределах его возможностей, при этом кулачок перемещает матрицу вперед и
одновременно оказывает давление на муфту скольжения.
После предварительного зацепления с выталкиваемой заготовкой хвостовик вращается, и муфта теперь
непрерывно проскальзывает со скоростью, которая зависит от разницы между шагом нарезаемой резьбы и
более медленным ходом инструмента. Иными словами, в случае роторного станка со шпинделем скорость
резания зависит от перемещения инструмента и, насколько это практически возможно, не зависит от скорости
вращения заготовки или, альтернативно, от скорости вращения шпинделя инструмента.
По завершении операции завинчивания подача матрицы прекращается, и зацепитель возвращается в
исходное положение путем изменения направления вращения заготовки, или, в случае открывающей
матрицы и т.п., с помощью подходящей пружины, кулачка и т.п., прикрепленных любым удобным способом.
Обратное вращение зацепителя становится возможным благодаря перемещению хвостовика вперед (1).
Затем подача оболочки (2) меняется на противоположную, после чего упоры (12) (13) входят в зацепление,
останавливая вращение хвостовика (1) и вызывая отвинчивание матрицы от заготовки. Ограничители (12) (13)
могут быть заменены подходящим храповым механизмом.
Целью данного изобретения является обеспечение надежного и мгновенного зацепления матрицы с
заготовкой, а также возможность завинчивания на пониженной скорости без снижения скорости заготовки или
использования зубчатой передачи для этой цели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350517A
[]
Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 27. 1929. 350w 517
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 27, 1930. № 6538/30.
Завершено: 27 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Улучшения в и связанные с. Устройство для регистрации эффективности работы машин.
Я, Альберт Оберлин, из Роппентцвиллера, Илот-Иттия, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет описано, что будет подробно изложено и
установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для графического отображения и регистрации
эффективности работы, выраженной пропорционально заданному базовому выходному значению машин
(таких как, например, ткацкие станки и тому подобное), где выходное значение пропорционально числу
выполненных оборотов. Фактический результат отображается в виде линии, нанесенной на вращающийся
графический диск, соединенный с машиной, и измеряется путем сравнения с другими линиями, уже
имеющимися на диске; последние адаптированы для того, чтобы с первого взгляда показать соотношение
фактического результата к расчетному нормальному результату работы машины, а также в процентах от
заданного базового результата.
Конструкция графического диска позволяет легко адаптировать устройство к машинам с различными
скоростями вращения, приводом и различными расчетными нормальными выходными параметрами без
необходимости вмешательства в работу или изменения конструкции устройства и без необходимости
использования других графических дисков другой конструкции.
Усовершенствованное устройство индикации и записи, являющееся предметом настоящего изобретения,
включает в себя записывающую ручку и вращающийся графический диск, приводимый в движение машиной,
причем графический диск имеет концентрическую дугу, которая представляет собой заданный базовый
выходной сигнал и разделена на рабочие периоды и проценты от базового выходного сигнала, и
характеризуется тем, что графический диск также имеет другие концентрические дуги, длина которых,
измеренная в виде шага вращения графического диска, не зависит от различных процентных значений
базового выходного сигнала.
что записывающая стрелка установлена таким образом, чтобы ее можно было перемещать вдоль любой из
концентрических дуг, выбранных в соответствии со скоростью машины и ее предполагаемой нормальной
скоростью, и предусмотрена возможность периодического качания записывающей стрелки в сторону [графика
11-]. При этом острие иглы, расположенное на ее конце, прокалывает линию перфораций известным
способом.
демонстрируется реальный принцип работы ниашины.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вид устройства спереди со снятым корпусом.
На рис. 2 представлен план устройства без дополнительных элементов. 6 На рис. 3 показан графический
диск, а на рис. 4 — эксцентриковое устройство, приводящее в действие регистрирующую стрелку.
1
обозначает вал регистрирующего устройства, на который передается приводное движение 70 главного вала
машины посредством цепи и звездочки 2 или, если предпочтительнее, посредством гибкого вала. Один
оборот главного вала машины соответствует одному 75-му обороту вала 1. Червяк 3, установленный на валу
1, приводит в движение червячное колесо 5, установленное на валу 4. Другой червяк 6, установленный на
валу 4, приводит в движение червячное колесо 7 на валу S. Вал 80 S передает свое движение посредством
червяка 9 и червячного колеса 10 на вал 11. Червяк 12, установленный на валу 11, приводит в движение
червячное колесо 14, установленное на валу 13. На конце этого вала 13 расположена круглая пластина 15,
снабженная слоем войлока 16, на которой графический диск 19 съемно закреплен с помощью рифленой гайки
17 и зажимных пружин 18. Ослабив гайку 17, графический диск 19 можно отрегулировать в любое желаемое
положение на пластине 15. На валу 4 установлен эксцентриковый диск 20, который прижимается к рычагу 21.
Рычаг 21, удерживаемый в зацеплении с 95 eenrc20 за счет действия пружины 2, выходит за пределы своей
точки опоры и снабжен регистрирующей стрелкой 23, которая вращательно регулируется на ней и может быть
зафиксирована в любом положении с помощью рифленой гайки 24. 100 Регистрационный номер 23 согнут у
самого основания! крайность, конец pDoint, Bheing Malde в тонкую иглу вверх. При каждом повороте вала 4
эксцентрические силы выталкивают рычаг 21 наружу, что приводит к тому, что рука 23, закрепленная на
удлинителе 11 - --- 51 "-; ' t. ---1 ---E 2 350,517, приближается к графическому диску 19 и делает небольшое
отверстие на его поверхности с помощью кончика иглы, при этом войлочный слой на пластине 15 образует
мягкую подложку.
Этот механизм установлен в корпусе с плотно прилегающей прозрачной крышкой, позволяющей видеть и
считывать графический диск, а также заменять его в любое время, предотвращая при этом любые
несанкционированные помехи.
Графический диск 1.9, представленный на рис.
3)
Чертеж, предпочтительно выполненный на бумаге, предназначен для использования в течение 12 дней или
96 часов работы. На его внешней границе 1,5 дни с понедельника по субботу отмечены дважды подряд, вне
четко обозначенной концентрической дуги 25, которая представляет собой заранее определенный базовый
объем производства. Между последовательными днями имеются четкие и точные разделительные линии, от
которых начинаются и проходят другие дугообразные разделительные линии 26, образуя внутренний круг 27 и
заканчиваясь там. Между этой окружностью 27 и внешней окружностью 25 расположены дальнейшие
концентрические дуги 28, расположенные на равных интервалах, некоторые из которых хорошо выражены, а
другие — не так хорошо. Концентрические дуги 28 имеют разную длину, которая, если измерять ее в терминах
угла поворота диска 19, пропорциональна различным процентам от основной выходной дуги 25.
Напротив первой из кривых 26 указаны процентные значения, относящиеся к дугам 28. В столбце 35,
посвященном дню, остается дугообразное пространство, в которое вписаны значения эффективности от 0 до
100, увеличивающиеся на пять. Начиная от этих чисел, кривые 29, предпочтительно разных цветов,
пересекающие дуги 28, ведут к внутренней дуге 27 графического диска.
С помощью этих данных (29) можно считать коэффициент эффективности для каждой сделанной записи.
При применении данного устройства к машине необходимо учитывать скорость вращения привода самой
машины и долю рабочего времени, которая обычно теряется из-за непроизвольных остановок.
Предположим, он предположил, что аппарат рассчитан на скорость 200 оборотов в минуту и установлен на
ткацком станке, который совершает 150 оборотов в минуту.
Если из-за непроизвольных остановок полезная работа машины может осуществляться только с
эффективностью 800, то стрелка с острием должна быть отрегулирована на круговой дуге под углом 60°. Это
объясняется следующим образом:
Поскольку 150 оборотов составляют 750/ от базовой скорости "200", а выходная мощность или эффективность
производства или "производительность" установлена на уровне 80%. Еще 201% просто вычтены, то есть
750/,> x1-0=60%.
Данное устройство также может использоваться для работы на более высоких скоростях (65%).
Предположим, что ткацкий станок совершает 240 оборотов в минуту, а эффективность производства
составляет 70%.
При 200 оборотах стрелка, имеющая КПД 70%, должна быть отрегулирована по окружности 70. Но поскольку
речь идет о 240 оборотах, и это составляет 20%, стрелку необходимо отрегулировать так, чтобы она
находилась в положении 70%Y 120=840.
Таким образом, довольно легко рассчитать для каждой отдельной машины значение 75, в соответствии с
которым необходимо установить иглу, исходя из оборотов вала машины и эффективности выполняемой
работы. 80 В конце графического диска расположены несколько так называемых бонусных кривых 30, которые
показаны пунктирными линиями на рисунке.
Если работа, выполняемая какой-либо машиной, приводит к тому, что линия перфорированной пластинки
приобретает эти 85 изгибов, то рабочий, управляющий этой машиной, может считаться имеющим право на
фиксированную премию или бонус.
Подробно описав и изложив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350518A
[]
PATE N Y E _-(a i&.,
fbtd" XI Q Дата подачи заявки: фев. 28,17930, № 6710/30.
Полностью слева:. Ноябрь. 27, 1930.
Заявка принята. 28 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам, управляемым с клавиатуры.
Мы, компания Accounting & Tableting Corporation of Great Britain Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу: Aldwych House,
Aldwych, London, W.C. 2, Артур Томас, проживающий по адресу: 103, Headourn Road, Thornton Heath, Surrey,
British Subject, и Джордж Томас, проживающий по адресу: 14, Howberry Road, Thornton Heath, Surrey, British
Subject, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к машинам для перфорации статистических карточек и имеет своей целью упростить клавиатуру
перфорационной машины для перфорации статистических карточек, а также упростить механизм таких машин
таким образом, чтобы энергия передавалась операторам перфорационного механизма в результате работы
машины. Цель состоит в том, чтобы упростить клавиатуру пишущей машинки, а также клавиатуру
перфорированной машины Mac, чтобы для ручного управления требовалось гораздо более легкое нажатие,
чем это было возможно до сих пор.
В соответствии с настоящим изобретением нагрузка на клавиатуру снимается путем введения реле,
например, непрерывно вращающегося ролика для приведения в действие механизмов установки
направляющих планок станка.
В перфорационных машинах, в которых установочные планки перемещаются плунжерами, приводимыми в
действие через коромысла, которые, в свою очередь, перемещаются с помощью механизма Боудена,
управляемого с клавиатуры, установочные планки, согласно изобретению, перемещаются под действием
энергии, приводимой в действие при ручном выборе, осуществляемом нажатием клавиш.
Предпочтительно, чтобы приводной и непрерывно вращающийся ролик располагался между механизмом
Боудена и клавиатурой, при этом клавиатура использовалась лишь для выборочного соединения с рабочими
элементами ролика, соответствующими клавишам, которые при нажатии роликом приводят в действие
механизм Боудена, соответствующий соответствующим направляющим.
Введение питания в обычно управляемый вручную механизм создает трудности, поскольку оператор может
задерживаться на клавишах, а приводимый в действие ролик вызовет быструю последовательность одних и
тех же операций в механизме, что происходит из-за того, что соединенные детали удерживаются в рабочем
положении относительно приводного элемента, а именно ролика.
Согласно настоящему изобретению, машина с приводимыми в действие силовыми механизмами 60,
приводимыми в действие путем соединения этих механизмов с приводным элементом, например, роликом, в
результате нажатия клавиш, включает в себя средства для предотвращения повторного действия, иными
словами, 65 эти средства обеспечивают только одно действие при нажатии клавиши, независимо от того, как
долго она удерживается.
Для более ясного понимания изобретения, теперь обратимся к его применению к перфорационной машине,
подобной той, что описана в находящейся на рассмотрении заявке № 2087/29 (328,25.5), которая, согласно
изобретению, может быть модифицирована для снятия нагрузки с клавиатуры путем соединения с приводами
рычагов реле, например, с непрерывно вращающимся роликом, так что рабочие тяги перемещающего
устройства просто качают рычаги, приводя их в действие с непрерывно вращающимся роликом, так что
энергия используется для приведения в действие рычагов и установки направляющих планок.
В модифицированной перфорационной машине удобно предусмотрены соединения от 85 рычагов крепления
плиточных брусков, выведенных вперед для выравнивания.
В предпочтительном варианте конструкции клавиатуры перфорационного станка, например, как описано в
находящейся на рассмотрении заявке на патент 90 № 2087/29 (328,255), каждая клавиша в каждом ряду из
четырех рядов, входящих в блок клавиш, снабжена рычагом. Удобно, что рычаги каждой клавиши ряда
расположены соосно на 96 градусов. Каждый рычаг звонка, в зависимости от своего положения, фиксируется
штифтом на продольно перемещаемой клавишной планке, которая опирается на поворотный рычаг
управления с помощью упора на нижней стороне клавишной планки. 100 Смещение тяги клавиши при нажатии
ключа перемещает выступ над выемкой или зазором на рычаге управления. Это позволяет рычагу управления
подниматься на глубину 10 выступа под действием пружины.
На каждом рычаге управления эксцентрично установлено зубчатое колесо p A C3 2 350,518. Эксцентриковые
зубчатые колеса всех рычагов управления соосно расположены, и перемещение рычага управления,
обеспечиваемое выступом на тяге в зазоре рычага управления, приводит к зацеплению эксцентрикового
зубчатого колеса с непрерывно приводимым в движение роликом, имеющим зубья с храповым механизмом.
Зацепление ролика с эксцентриком приводит в движение эксцентрик, и в соответствии с его ходом рычаг
управления смещается в угловом направлении; это смещение используется для приведения в действие
плунжера, движение которого удобно соединено тросом Боудена с рычагами перфорационной машины,
приводящими в действие плунжер на направляющей планке.
В такой конструкции, следовательно, нажатие ключа активирует реле между механизмом Боудена и ключом,
благодаря чему направляющие планки приводятся в действие под действием ручного выбора, сделанного
нажатием ключа.
Каждая клавишная планка удобно подпружинена для немедленного сброса в исходное положение после
отпускания клавиши, а также для предотвращения непрерывной работы соответствующего рычага
управления в результате удержания клавиши или иного удержания клавишной планки в смещенном
положении. Рычаг управления может быть снабжен фиксатором рядом с зазором, который подпружинен таким
образом, что при перемещении рычага управления за счет вращения его эксцентрика роликом, фиксатор
перескакивает через зазор и действует как мост, предотвращающий повторное зацепление выступа на
соответствующей клавишной планке с зазором в результате качания рычага управления.
Смещение ключа приводит к тому, что его выступ 4,0 отводит стремя в сторону, прежде чем оно войдет в
зазор на рычаге управления.
В качестве альтернативы, можно обойтись без фиксатора-стремянки, расположенного рядом с зазором, и
установить поворотный защелкивающий элемент на конце рычага управления, удаленном от его оси
вращения.
Рядом с защелкой расположена поворотная заслонка, соединенная звеном со второй поворотной заслонкой,
которая может поворачиваться вокруг своей оси движением ключа. Когда клавиша нажата и выступ на
клавиатурной планке совпадает с зазором в рычаге управления, последний поднимается, как и прежде, но
когда он достигает нижнего положения своего хода, пружина, прикрепленная к защелке, толкает защелку в
такое положение, что она входит в зацепление с нижней частью соседней поворотной заслонки, которая была
перемещена в положение, обеспечивающее ее зацепление благодаря движению, передаваемому ей
клавиатурной планкой через другую поворотную заслонку и соединительную Т-образную тягу. Таким образом,
поскольку клавиша удерживается нажатой, поворотная защелка 65 удерживается в таком положении, чтобы
зацепиться с защелкой на рычаге управления, предотвращая тем самым возврат последней в ее нормальное
положение. Как только ключ отпускается, ставни под действием прикрепленных к ним пружин отскакивают
назад, освобождая защелку и позволяя рычагу управления подняться.
Описанная выше перфорационная машина с релейным управлением для статистических карточек может быть
очень просто подключена к пишущей машинке с релейным управлением, как описано в находящейся на
рассмотрении заявке № 8297 от 1930 года.
С этой целью к концу каждой клавишной планки перфорационной машины может быть приставлен рычаг
управления, который, удобно, с помощью механизма Боудена, перемещается относительно
соответствующего штока пишущей машинки, вызывая тем самым движение клавишных планок
перфорационной машины, как если бы клавишная планка была перемещена вручную, как описано выше.
Хотя изобретение было описано в отношении перфорационных машин, как описано в заявке № 2087/29
(328,255), это лишь пример, поскольку изобретение в целом включает в себя использование питания между
направляющими планками перфорационной машины и клавишами для установки направляющих планок, а
также использование релейного механизма между любой клавиатурой и операторами, такими как
перфорационный механизм, где плунжер приводится в действие в результате нажатия клавиши, выбранной с
клавиатуры. Например, изобретение охватывает использование релейного механизма между клавиатурой и
плунжерами проверяющего аппарата, и в таких аппаратах могут быть предусмотрены средства для индикации
ошибок в проверяемой карте либо немедленно после обнаружения ошибки, либо посредством операции
сортировки. Другими словами, изобретение охватывает использование релейного силового механизма между
клавиатурой и перемещаемыми штифтами или вкладышами, такими как те, которые используются в машинах.
Работа со статистическими картами.
Кроме того, изобретение охватывает использование релейного механизма между ключом возврата каретки и
механизмом возврата каретки, который может, например, быть описан в находящейся на рассмотрении
заявке № 6711/30, а также между задним ключом возврата каретки и задним механизмом возврата каретки.
Например, как описано в той же находящейся на рассмотрении заявке № 12Q.
6711/130.
Датировано 28 февраля. 1920.
ПЕЙДЖ. УАЙТ И ВАРЕРГАН, дипломированные патентные поверенные.
27. Чансери-лейн, Лондон. В.К. 2., представители заявителей.
350,518 350,51& ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении мобильных устройств с клавиатурным управлением.
Мы. Tin AccouxTiNG & TfABuLA'ciNG COUPORLATION OF t4T. BRITAIN Limn — компания, зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, юридический адрес которой находится по адресу:
Aldwych House, Aldwych, London, W.C0.
2,
Архитектор Томас, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хлидкорн Роуд, 103, Торнтон Хит,
графство Суррей, и Архит Грейг, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хоуберри Джо Роуд,
14, Торнтон Хит, графство Суррей, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам с клавиатурным управлением, имеющим релейное устройство
между клавишами и источником питания для работы машины, и, в частности, к машинам для перфорации
статистических карточек.
Согласно настоящему изобретению, в управляемом клавиатурой механизме, включающем перемещаемые
штифты или плунжеры, предназначенные для взаимодействия с отверстиями или подобными элементами в
статистических карточках, каждый штифт или плунжер соединен с поворотным управляющим элементом,
который обычно подпружинен и поднимается вверх, а верхняя поверхность указанного управляющего
элемента упирается в направленный вниз выступ на клавиатурной планке, функционально соединенной с
одной или несколькими клавишами, так что она перемещается продольно при нажатии любой из этих клавиш.
Конструкция такова, что при продольном перемещении клавиатурной планки выступ совпадает с углублением
в управляющем элементе, позволяя управляющему элементу подняться, после чего зубчатое колесо,
эксцентрично установленное на управляющем элементе, входит в зацепление со вторым зубчатым колесом,
предназначенным для непрерывного вращения от источника энергии. Результирующее вращение
эксцентрикового колеса служит для перемещения управляющего рычага вниз, тем самым приводя в действие
соответствующий плунжер.
Для удобства предусмотрена защелка, шарнирно закрепленная на элементе управления и надежно
удерживаемая в нужном положении для возврата рычага клавиши в нормальное положение во время
подъема или возврата элемента управления, благодаря чему гарантируется, что при одном нажатии клавиши
произойдет только один ход плунжера.
Для более ясного понимания изобретения, далее будет рассмотрено его применение к перфорационной
машине, описанной в британской патентной заявке № 2.
328,255 Согласно изобретению 60, его можно модифицировать, чтобы снять нагрузку с клавиатуры, связав с
приводами рычагов реле, например, с непрерывно вращающимся роликом, так что рабочие тяги
перемещающего устройства просто качают рычаги, приводя их в зацепление с непрерывно вращающимся
роликом, так что мощность используется для приведения в действие рычагов и установки направляющих.
В модифицированной в 1977 году перфорационной машине удобно предусмотрены соединения от
коромысел, которые были выдвинуты вперед для выравнивания.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но предпочтительная конструкция 75,
соответствующая ему, проиллюстрирована в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых
изобретение показано в применении к перфорационной машине, как описано в британской патентной
спецификации 80.
Соседние файлы в папке патенты