Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10450
.pdf
При такой конструкции для двух муфт может использоваться один приводной элемент, расположенный между
соединительными элементами, соединенными соответственно с двумя коническими колесами, так что при
перемещении этого приводного элемента в одном направлении он соединяет одно из конических колес с
ведущим валом, а при перемещении в другом направлении он соединяет другое коническое колесо с ведущим
валом.
В альтернативном варианте каждая муфта 95 может иметь отдельный приводной элемент и может
располагаться на стороне соответствующего ей ведущего конического колеса, удаленной от оси
вертикального вала трансмиссии.
1
.00 В любом случае тормоз удобно воздействует на ведомый элемент одной из муфт, соединяющих
горизонтальный приводной вал с ведущим коническим или подобным колесом, а две муфты управляются
соответственно двумя педалями, которые, когда обе отпущены, позволяют автоматически включить тормоз за
счет действия пружины; нажатие любой из педалей вызывает включение соответствующей муфты и
автоматически отключает тормоз.
Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но один из удобных вариантов
конструкции согласно данному изобретению проиллюстрирован в несколько схематичном виде в качестве
примера на прилагаемых чертежах, на которых - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в
разрезе, а Рисунок 2 — разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
На изображенной конструкции показано комбинированное рулевое и приводное устройство, установленное на
передней части транспортного средства, рама которого обозначена буквой А. Устройство включает в себя ось
B, поддерживаемую концами колес B' и B2, которые оперативно соединены известным способом посредством
конической зубчатой передачи, с дифференциальной передачей или без нее, размещенной внутри оси, с
вертикальным валом C. Передняя часть транспортного средства поддерживается от оси трубчатым
элементом D3, нижний конец которого раздвоен, как показано на D'1, и соединен с осью примерно посередине
ее длины горизонтальными шарнирами D2, так что ось может фиксироваться вокруг горизонтальной оси,
чтобы компенсировать неровности поверхности, по которой она движется. Верхний конец трубчатого
элемента D располагается и может скользить и вращаться внутри трубчатого корпуса E, жестко соединенного
с рамой автомобиля, при этом между внутренним фланцем D3 во внутреннем диаметре трубчатого элемента
и упорным стержнем E2, расположенным на внутреннем фланце E3 в трубчатом корпусе 11, расположена
винтовая пружина E', так что рама автомобиля поддерживается от оси через пружину E'.
Трубчатый элемент D вместе с осью может вращаться вокруг вертикальной оси с помощью цепи,
обозначенной D4, проходящей мимо, и звездочки ID' на внутреннем диаметре трубчатого элемента и
звездочки F на нижнем конце рулевой колонки, установленной в опоре F' на переднем конце рамы
транспортного средства и имеющей рулевое колесо F2 на своем верхнем конце. В качестве альтернативы для
вращения внутреннего диаметра элемента в целях управления может использоваться какой-либо другой
известный механизм, например, червяк и червячное колесо.
Передача мощности на вал C осуществляется посредством реверсивного механизма передачи мощности в
соответствии с данным изобретением, включающего вертикальный передаточный вал G, расположенный
соосно с трубчатыми элементами ID и E, причем нижний конец этого вала соединен через карданный шарнир
с верхним концом трубчатого элемента Gi, нижний конец которого соединен через второй карданный шарнир с
верхним концом вала C. Верхний конец вертикального передаточного вала G несет коническое колесо G2 и
зацепляется с диаметрально противоположными частями этого конического колеса двумя ведущими
коническими колесами H и T, вращающимися вокруг горизонтальной оси. Коническое колесо H опирается на
втулку H, установленную в подшипниках 11 в корпусе.
соединены с трубчатым корпусом E и.
На конце втулки U'1, удаленной от конического колеса HT, расположен диск 7 lI.'ea,-rr с фрикционной
поверхностью -1, также снабженный тормозным ободом. H5. Другое ведущее коническое колесо J
установлено на втулке J1, которая свободно проходит через подшипник внутри втулки H' и на своем конце,
удаленном от конического колеса J75, несет диск сцепления J2, снабженный фрикционной поверхностью J3,
расположенной напротив, но на некотором расстоянии от фрикционной поверхности W.4. Свободно
проходящий через трубчатую втулку J1, представляет собой ведущий вал K, один конец которого несет 80
звездочку K', которая соединена со звездочкой L' на двигателе L посредством цепи L2, а другой конец несет
дискообразный элемент K, который установлен, например, на шлицах, на валу K таким образом, что он может
перемещаться аксиально вдоль вала K, но не вращаться относительно него. Диск K2 имеет выступающую
часть обода K3, к которой крепится выступающий внутрь кольцевой фрикционный диск K4, расположенный,
как показано на рисунке, таким образом, чтобы он располагался между фрикционными поверхностями H1 и JS
соответственно дисков 1E13 и J2.
Как видно, если диск K2 переместить на 9 градусов вправо на рисунке 1, фрикционный диск K4 войдет в
зацепление с фрикционной поверхностью 1v диска HT' и соединит приводной вал K с коническим колесом H1
для передачи крутящего момента на вал G в одном направлении.
А если, с другой стороны, диск К? Если диск перемещается влево на рисунке 1, то фрикционный диск K4 будет
приведен в зацепление с фрикционной поверхностью J3 диска J2 1.05 и, таким образом, соединит приводной
вал K с другим коническим колесом J для передачи привода на вал G в другом направлении. Рядом с
тормозным ободом H5 на диске H13 расположена тормозная колодка M, предназначенная для приведения в
зацепление с тормозным ободом двумя рабочими рычагами M, жестко установленными на валу M2, на
котором также находится рычаг M3, свободный конец которого 15 подвергается воздействию пружины M4,
стремящейся постоянно вращать вал M2, чтобы рычаги AP привели тормозную колодку M в зацепление с
тормозным ободом H5SO, блокируя коническое колесо IT arA dQ, а следовательно, и коническое колесо G2 и
колеса B', B2 от перемещения.
Предусмотрены защитные элементы, благодаря которым тормозная колодка фиксируется. M автоматически
отводится от тормозного обода Hs всякий раз, когда диск K4 перемещается в зацепление с фрикционной
поверхностью любого из дисков J2 или H', тормоз автоматически снова включается пружиной M4, как только
замененный диск K' снова перемещается в свое промежуточное или нейтральное положение. С этой целью
осевое перемещение диска K2 осуществляется через упорный подшипник, установленный внутри
подшипника, обозначенного как N, имеющего выступы N, благодаря чему он шарнирно соединен в точке XL2 с
верхним концом рычага <0, закрепленного на кронштейне 0' на раме транспортного средства, так что путем
качания рычага 0 в одном или другом направлении можно перемещать диск K в одном или другом
направлении вдоль вала. Нижний конец рычага 0 снабжен деталью 02, которая окружает шарнирно
закрепленный вал P, но имеет прорезь, как показано на рисунке, чтобы обеспечить необходимое качательное
движение рычага 0 вокруг его оси вращения.
На валу P установлены два выступа Q и R, к каждому из которых прикреплена педаль Q2, R. Выступ Q' несет
ролик Q3, который входит в паз Q4 в нижней части рычага 02.
С другой стороны, «выступ R» снабжен дополнительным выступом R3, расположенным примерно на
диаметре противоположно выступу 1R, и снабжен роликом, проходящим через второй паз 15 в нижней части
02 рычага 0. При такой конфигурации видно, что при нажатии на педаль Q7 ролик Q8 вызовет перемещение
нижнего конца рычага 0 вправо (рис. 1), при этом педаль R2 одновременно поднимется выше своего
исходного положения. Если же, наоборот, нажата педаль fl, то ролик R- будет перемещать нижний конец
рычага 0 влево на рисунке 1, при этом педаль Q2 одновременно поднимается выше своего нормального
положения. Таким образом, нажимая на одну из педалей, рычаг 0 можно покачивать в одном или другом
направлении, вызывая движение диска K2 в том или ином направлении и, следовательно, соединяя
приводной вал K либо с коническим колесом J, либо с коническим колесом HI для осуществления движения
вперед или назад. Для обеспечения автоматического отпускания тормозной колодки M при нажатии любой из
педалей, каждый из выступов Q и R имеет дополнительный выступ S, S', который при нажатии
соответствующей педали воздействует на рычаг M', являющийся частью одного из рычагов M1, так что вал M
поворачивается под действием пружины M4 и отпускает тормоз.
В некоторых случаях вал K может быть снабжен средствами, позволяющими вращать его для запуска
двигателя L, и если пусковая рукоятка 60 или подобное устройство приспособлено для воздействия на конец
этого вала, расположенный на уровне передней части транспортного средства, то этот вал удобно проходит
через деталь N и снабжен односторонним зажимом 65, предназначенным для зацепления с пусковой
рукояткой, деталью N и средствами для его шарнирного соединения с рычагом 0, модифицированными таким
образом, чтобы вал K мог проходить через него.
Таким образом, видно, что при описанной конструкции тормоз обычно автоматически включается пружиной
M4, удерживая колеса от движения, и что при нажатии одной педали тормоз отпускается, и осуществляется
движение вперед, тогда как при нажатии другой педали тормоз отпускается, и осуществляется движение
назад, а простое отпускание педалей автоматически снова включает тормоз. Таким образом обеспечивается
простое управление устройством, в то время как когда транспортное средство, на котором установлено
устройство, остается без присмотра, колеса всегда заблокированы от движения. Таким образом, устройство
особенно полезно для управления грузовыми автомобилями, перевозящими багаж или другие предметы, где
желательно, чтобы устройство было способно легко маневрировать в ограниченных пространствах, было
простым и эффективным и автоматически удерживалось от движения, когда оно неподвижно.
Следует понимать, что описанная выше конструкция приведена лишь в качестве примера, и что тип
используемых муфт и тормозов, элемент, к которому применяется тормоз, и способ осуществления
комбинированного управления муфтами и тормозом таким образом, чтобы тормоз всегда был включен, когда
обе муфты выключены, а также другие детали конструкции могут быть изменены без отступления от данного
изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351103A
[]
Резервный экземпляр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта 1930 г., № 9937/30.
Полный вариант слева: 29 декабря 1930 г., полный вариант принят к публикации: 25 июня 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3511O-3 Усовершенствования прутков из типографского и подобного металла для подачи в плавильные чаны
типографских литьевых машин и подобных машин.
Я, Карил Вильгельм Хиартманн, из Люнгбю, недалеко от Копенгагена, Дания, подданный Дании, настоящим
заявляю, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прутков из типографского или другого металла,
предназначенных для постепенной подачи в плавильную печь типографского литья и к аналогичным машинам
с целью пополнения расплавленного металла, используемого при каждой операции литья, для поддержания
количества металла в печи на некотором заданном уровне.
Целью данного изобретения является создание прутка из подобного металла, который может автоматически
подаваться пошагово в плавильную печь для поддержания уровня расплавленного металла в ней таким
образом, чтобы весь пруток подавался в печь без образования избытка металла, который необходимо будет
доставить в плавильную печь, когда конический конец прутка будет выпущен в печь.
Согласно данному изобретению, прутки из подобного металла имеют достаточную длину вблизи конечного
конца, так что эффективное поперечное сечение прутка таково, что когда последний кусок прутка полностью
опускается в плавильный котел, объем поданного металла будет недостаточен для значительного увеличения
количества металла в котле или для повышения уровня до нежелательной степени, вызывающей перелив.
С этой целью на последнем конце прутка из подобного металла делается углубление или делаются
соответствующие выемки, чтобы уменьшить сечение последней части прутка до желаемой степени, так чтобы
объем этой последней части прутка после полного погружения в печь не увеличивал количество металла в
печи.
4 Мое изобретение в первую очередь предназначено для использования в связи с прутками из листового
металла, в которых на одной или нескольких гранях прутка сформированы выступы, зубья шестерен или
другие элементы, которые взаимодействуют с подающим механизмом для постепенной подачи прутка в
плавильную печь литейного станка или аналогичной машины. Когда механизм подачи достигает конца прутка,
его последняя часть полностью падает в плавильный котел, и эта последняя часть 55, следовательно,
уменьшается в сечении за счет образования углубления или выемки на противоположной поверхности или
поверхностях, содержащих выступы или зубья шестерни. В одном из вариантов исполнения последняя часть
стержня 60 может быть просто отлита с прямоугольным или иным по форме углублением на задней стороне, в
то время как зубья червячной или другой шестерни отлиты на ее передней поверхности. В качестве
альтернативы, последний участок стержня может быть выполнен в виде буквы Т или другого подходящего
профиля, имеющего зубья шестерни, сформированные на его передней поверхности.
Стержень из типографского металла или лики может иметь приблизительно прямоугольное поперечное
сечение, или его стороны могут быть слегка наклонены, чтобы обеспечить возможность его отливки в форму и
легкого извлечения из нее. На одной стороне прутка отлиты соответствующие зубья шестерни или другие
зубчатые колеса, а на конечном конце прутка выполнено соответствующее углубление или выемка, чтобы
эффективно уменьшить объем последней части прутка, которая полностью упадет в плавильный котел после
высвобождения механизмом подачи. 8 Согласно моему изобретению, прутки типографского или другого
металла могут автоматически подаваться в плавильную печь типографской кашеобразующей машины таким
образом, чтобы весь металлический пруток 85 был израсходован, а последняя его часть полностью падала в
плавильную печь после высвобождения из загрузочного устройства.
механизм, однако, благодаря уменьшенному сечению, не позволит чрезмерно или нежелательно увеличить
количество металла в котле.
Дата: 28 марта 1930 года.
RAYNER & Co., 5, Chancery Lane, London, W. C.2, агенты заявителя.
351,103 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прутках из металла типа А и аналогичного типа для подачи в плавильные печи
литьевых машин типа С и подобных им.
Я, ОАРЛ ВИЛЬН Л.М. ИАРТМАНН, проживающий в Люнгбю, недалеко от Копенгагена, Дания, являющийся
подданным Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям прутков из литого металла или другого металла 10,
предназначенных для постепенной подачи в плавильную печь литьевых машин и подобных им машин с целью
пополнения расплавленного металла, используемого при каждой операции литья, для поддержания
количества металла в печи на некотором заданном уровне.
Целью данного изобретения является создание прутка из подобного металла, который может автоматически
подаваться пошагово в плавильную печь для поддержания уровня расплавленного металла в ней таким
образом, чтобы весь пруток подавался в печь без избытка металла, поступающего в плавильную печь, когда
конический конец прутка выпускается в печь.
Мое настоящее изобретение в общих чертах заключается в приблизительном предварительном определении
длины пруткового металла, подаваемого на заключительном этапе или в плавильную печь, и уменьшении
объема металла такой приблизительно предварительно определенной длины, чтобы избежать подачи
избыточного количества пруткового металла на этом этапе.
Мое изобретение, можно также охарактеризовать тем, что прутки из подобного металла сформированы таким
образом, что на достаточной длине вблизи конечного конца эффективное поперечное сечение прутка таково,
что когда последний кусок прутка полностью падает в плавильный котел,
Объем доставленного таким образом металла будет недостаточен для значительного увеличения.
&5 количество металла в кастрюле или повышение уровня до нежелательной степени, приводящее к
переливу.
Кроме того, можно сказать, что мое изобретение заключается в предоставлении средств, благодаря которым
количество металла, поставляемого на заключительном этапе отгрузки, меньше для длины поставляемого
таким образом прутка, чем для соответствующей длины прутка, поставляемого до того, который был
поставлен на указанном заключительном этапе.
В целях моего изобретения, последний конец прутка из подобного металла может быть выдолблен или
снабжен соответствующими углублениями для уменьшения сечения последней части прутка 60 до желаемой
степени, так что объем этой последней части прутка, когда она полностью высвобождается в печь, не будет
чрезмерно увеличивать количество металла в печи.
Мое изобретение предназначено, прежде всего, для использования в 65 случаях в связи с прутками из
типографского металла, в которых на одной или нескольких гранях прутка выполнены выступы, зубья
шестерен или другие элементы, которые взаимодействуют с подающим механизмом для постепенной подачи
прутка 70 в плавильную печь типографского литья или аналогичной машины. Когда подающий механизм
достигает конца «стержня», его последняя часть полностью падает в плавильный котел, и эта последняя
часть 75, следовательно, уменьшается в поперечном сечении за счет образования в ней углубления или
выемки.
В одном из вариантов исполнения последняя часть стержня может быть просто отлита с прямоугольным или
иным по форме углублением 80 на задней стороне, в то время как зубья червячной или другой шестерни
отлиты на ее передней поверхности. В качестве альтернативы, последний участок стержня может быть
выполнен в виде буквы Т или другого подходящего профиля, имеющего зубья шестерни 85, сформированные
на его передней поверхности.
Основание из типографского металла или подобного материала может иметь преимущественно
прямоугольное поперечное сечение, или его боковые стороны могут быть слегка наклонены, чтобы
обеспечить возможность отливки под углом 90 градусов и легкого извлечения из формы. Во-первых, на торце
прутка отлиты соответствующие червячные или другие зубья шестерни, а во-вторых, в обрабатываемом
конце прутка 95 сформировано соответствующее углубление или выемка, чтобы эффективно уменьшить
объем последней части прутка, которая полностью упадет в плавильный тигель после высвобождения из
подающего механизма.
Мое изобретение будет более ясно понято из прилагаемого листа чертежей, иллюстрирующих один из
вариантов его осуществления, в котором:
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид спереди и сзади, на которых изображена рифленая
планка с 105 зубьями и узким верхним концом.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид сверху и вид снизу стержня.
На фиг. 5 и 6 показаны фрагментарные перспективные виды альтернативной формы стержня, в которой
показаны только верхние концы (Q Q 351,1033) и которая снабжена утопленной задней поверхностью для
уменьшения объема металла на таком верхнем конце.
Обращаясь к чертежу, каждый из показанных стержней представляет собой сплошной стержень с поперечным
сечением, которое позволит подавать стержень самотеком через устройство, аналогичное описанному в моей
параллельно рассматриваемой патентной заявке №.
21,009 130, в котором плавильный котел расположен под автоматически управляемым устройством для
подачи прутка в котел, а возвратно-поступательное движение певи или аналогичное устройство служит
упором для последовательных зубьев храпового механизма в стержне типа миетал.
На чертежах металлический стержень типа 1 выполнен с практически квадратной кромкой 2 и заостренной
торцевой кромкой 3, полученной путем закругления задней поверхности в направлении такой кромки, как
указано в ссылочном номере 4. Закругленная поверхность 4 переходит в плоскую поверхность 5, содержащую
вертикальный канал 6, в котором перемещается указанная собачка или ее эквивалент, причем
противоположные стороны этого канала образованы зубьями храпового механизма 7 и 8, один комплект
которых ступенчат относительно другого, так что при небольшом горизонтальном относительном
перемещении собачки и планки собачка будет последовательно зацеплять зубья обоих комплектов,
перемещаясь в правильной последовательности с одной стороны на другую. V-образный канал 9 принимает
направляющий выступ соответствующей формы в направляющей гильзе, через которую стержень под
действием силы тяжести скользит вниз в плавильный котел.
Установлено, что если стержень 1 имеет равномерную плотность поперечного сечения по всей своей длине,
то при попадании последней части стержня из указанной гильзы в тигель образуется слишком большое
скопление расплавленного металла в тигле. Поэтому в одном из вариантов осуществления моего
изобретения, как показано на фиг. 1-4, я заранее определяю приблизительную длину металла на верхнем
конце стержня, который в конечном итоге выливается, и отливаю стержень таким образом, чтобы его ширина
была значительно уменьшена на такой заданной длине, причем эта уменьшенная часть обозначена цифрой
10 и заканчивается на шаге 11. Эта уменьшенная часть имеет лишь необходимые размеры для размещения
основных 55 зубцов 7 и 8 и каналов 6 и 9.
В альтернативной форме, показанной на рисунках.
и 6 внешние размеры стержня не изменяются, но в таком верхнем конце предусмотрено существенное
углубление 12 или ряд каналов или отверстий 60 на заданную необходимую длину.
Согласно моему изобретению, слитки типографского или другого металла могут автоматически подаваться в
плавильную печь машины для литья типографского металла таким образом, чтобы весь металлический
слиток был израсходован, при этом последняя часть полностью падает в плавильную печь после
высвобождения подающим механизмом, но благодаря уменьшенному сечению количество металла в печи не
будет чрезмерно или нежелательно увеличено.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351104A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Леопольд Беркови, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 67, Лондон,
Западная Огайо, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к устройствам для создания волн и плоек для волос, имеющим плоскую деталь из
соответствующего материала, предпочтительно покрытую резиновой трубкой, с эластичным элементом,
закрепленным на одном конце, а на другом конце которого находится резиновое кольцо, которое может
растягиваться таким образом, чтобы резиновое кольцо могло охватывать другой конец устройства.
Такое расположение не совсем подходит, особенно для коротких волос, которые трудно намотать на
устройство.
Целью настоящего изобретения является обеспечение, в связи с таким устройством, средств для удержания
или захвата концов пряди волос, предназначенной для завивки и создания волн, до того, как она будет
намотана на устройство.
Согласно данному изобретению, я использую полоску материала любой подходящей природы, достаточно
жесткого, например, китовый ус, хотя я могу использовать металл, целлулоид, жесткую ткань или любой
другой подходящий, достаточно жесткий материал, и эта полоска предпочтительно покрыта каким-либо более
мягким веществом или материалом, таким как ткань, резина, резиновая трубка и тому подобное, но часть
указанной полоски может оставаться непокрытой для целей, описанных ниже.
К одному концу указанной полосы, предпочтительно к непокрытой части, прикреплена вторая полоса
материала, такого как китовый ус или другой достаточно жесткий материал, которая покрыта более мягким
материалом, или она может быть покрыта таким образом и расположена так, чтобы совпадать с первой
полосой или находиться в той же плоскости, что и она, то есть первая полоса, или чтобы ее можно было
раскачивать или разворачивать вбок, а к загнутому концу сконструированного таким образом устройства
любым подходящим способом прикреплен эластичный элемент или резиновая лента, имеющая на конце
кольцо, которое предназначено для надевания на конец первого упомянутого элемента или полосы для
целей, описанных ниже.
Шарнир может состоять из полой заклепки (Цена 1/-) 1104, шпильки, ушка или аналогичного устройства,
которое может быть пропущено через отверстия, образованные на концах обеих полос, при этом конец
указанной заклепки, ушка или подобного устройства, при желании, может быть заточен для скрепления двух
элементов или полос вместе и, таким образом, образования шарнира. Упругий элемент предпочтительно
крепится к шарнирному или поворотному концу описанных выше элементов или полос с помощью кольца 60
из металла или другого подходящего материала, которое расположено между двумя полосами и охватывает и
удерживается заклепкой, ушком или другим шарнирным или поворотным элементом.
При использовании конец пряди волос 65 наматывается вокруг покрытой полоски или элемента, а непокрытый
элемент перемещается в положение, совпадающее с положением покрытого элемента или полоски или
находящееся в той же плоскости, что и он, так чтобы захватить волосы, после чего волосы 170 наматываются
вокруг двух элементов, после чего эластичный элемент натягивается на намотанные волосы, а кольцо на его
конце надевается на конец покрытого элемента или полоски, который немного 75 длиннее другого элемента
или полоски.
При желании вместо эластичного элемента можно использовать жесткий или достаточно прочный элемент,
который может быть покрыт мягким или упругим материалом, например, резиной 80, и может быть с одного
конца соединен шарниром с описанными выше шарнирными элементами или полосами, а с другого конца он
может быть снабжен кольцом, конструкция которого такова, что его можно закрыть на волосах, намотанных на
элементы или полосы, как описано выше, и кольцо надеть на покрытый элемент, таким образом, захватывая
волосы аналогично эластичному элементу, описанному выше. 90 Следует понимать, что детали конструкции
устройства могут быть изменены иным образом без отступления от принципа изобретения.
Датировано 28-м днем марта 1930 года.
(CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, London W.C. 1, патентные поверенные заявителя.)
Дата подачи заявки: 28 мая 1930 г. Нет, 9950/30, 35 Полный левый:. Ноябрь. 4, 1980.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к щипцам для завивки и укладки волос.
351,104 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к щипцам для завивки и укладки волос.
Я, LLoPoLD BBRxiovi, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Нью-Оксфорд-стрит, 67, Лондон,
W.C. 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройствам для завивки волос.
и кисти для завивки волос.
Ранее было предложено использовать в устройстве для создания плоских завивок волос плоскую полоску из
соответствующего материала, предпочтительно покрытую резиновой трубкой, с закрепленным на одном
конце эластичным элементом, на другом конце которого находится резиновое кольцо, способное
растягиваться таким образом, чтобы резиновое кольцо могло охватывать другой конец плоской полоски.
Такое расположение не совсем подходит, особенно для коротких волос, которые трудно намотать на плоскую
полоску.
Ранее также предлагалось сконструировать щипцы для завивки волос из двух полосок неравной длины,
причем более длинная полоска была покрыта мягким материалом, а эти полоски были соединены шарнирно
таким образом, что более короткая полоска при вращении вокруг шарнира перемещалась в плоскости,
перпендикулярной ее поверхности. Кончики волос сначала захватывались между указанными полосками, а
скрученные волосы удерживались на месте другим элементом, соединенным с вышеупомянутыми полосками
и приспособленным для того, чтобы располагаться вдоль этих полосок и отсоединяться от них.
Согласно настоящему изобретению, предлагается полоса из достаточно жесткого материала, покрытая более
мягким материалом, шарнирно соединенная одним концом со второй непокрытой полосой немного меньшей
длины, также выполненной из достаточно жесткого материала и предназначенной для вращения вокруг
шарнира или оси вращения в плоскости, параллельной и прилегающей к плоскости более длинной полосы,
так чтобы она прилегала к указанной первой полосе, при этом конец пряди волос длиной 415 мм
удерживается между двумя полосами, затем наматывается вокруг указанных полос и удерживается в нужном
положении элементом, соединенным с указанными полосами и имеющим на своем свободном конце кольцо,
которое зацепляется за конец первой указанной полосы.
Практическое воплощение изобретения показано в качестве примера на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вид спереди, а на рис. 2 — вид сбоку.
Согласно данному изобретению, я использую полоску 1 из материала любой подходящей природы,
достаточно жесткого, например, китового уса, хотя я могу использовать металл, целлулоид, жесткую ткань
или любой другой подходящий, достаточно жесткий материал, и эта полоска покрыта каким-либо более
мягким веществом или материалом 2, таким как ткань, резина, резиновая трубка и тому подобное, но часть
указанной полоски может оставаться непокрытой для целей 65, описанных ниже.
К одному концу указанной полосы 1, предпочтительно к непокрытой части, как показано на 3, прикреплена
вторая полоса 4 из материала, такого как китовый ус или другой достаточно жесткий материал 70x, которая
покрыта более мягким материалом и расположена таким образом, чтобы прилегать к указанной полосе или
поворачиваться или раскрываться в стороны, как показано пунктирными линиями на рис. 1, и прикреплена
любым подходящим способом к шарнирному концу сконструированного таким образом устройства
эластичным элементом или резиновой лентой 5, имеющей на конце кольцо 6, которое предназначено для
надевания на конец первой упомянутой полосы 801 для целей, описанных ниже.
Шарнир может состоять из полой заклепки или шпильки 3, или ушка или подобного устройства, которое может
проходить через отверстия, образованные на концах обеих полос, причем конец указанной заклепки, ушка или
подобного устройства, который при желании может быть «с головкой», может быть заделан для скрепления
двух полос вместе и, таким образом, образования шарнира. Упругий элемент предпочтительно крепится к
шарнирному или поворотному концу полос, описанных выше, с помощью кольца из металла 7 или другого
подходящего материала, расположенного между двумя полосами, и охватывает и удерживается заклепкой 3,
ушком 9 или другим шарнирным или поворотным элементом.
При использовании конец пряди волос наматывается вокруг покрытой полоски 1, а непокрытая полоска 4
перемещается так, чтобы прилегать к покрытой полоске 1 и захватывать 10 волос, после чего оставшаяся
часть пряди волос наматывается вокруг двух полосок, затем эластичный элемент 5 натягивается поверх или
поперек намотанных волос, а кольцо 6 на его конце надевается на конец 105 покрытой полоски 1, который
немного длиннее другой полоски 4.
При желании вместо эластичного элемента 5 можно использовать жесткий или достаточно жесткий элемент,
который может быть покрыт мягким или упругим материалом, например, резиной. Указанный элемент
шарнирно закреплен на одном конце и на одной стороне шарнирно соединенных полос, описанных выше, а на
другом конце он снабжен кольцом. Конструкция кольца такова, что его можно поворачивать так, чтобы оно
располагалось параллельно полосам и поперек намотанных на них волос, как описано выше, и кольцо
надевать на покрытую полосу, тем самым захватывая волосы вместо эластичного элемента, описанного
выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351105A
[]
rRESERVF
2
C (7) (" СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 29 марта 1930 г.
Нет, 70,0431/30.35. Полностью принято: дюна 25, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное рекламное устройство для демонстрации товаров вытянутой формы, таких как
сигареты, конфеты и тому подобное.
Мы, ОДОР. Эдвард Видерсейм и Мартин Ввинслоу Каннрк, оба из Кеттерлинуса. Компания Lithographic
Manufacturing Company, расположенная по адресу: 411 и Arch Street, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, оба гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к самонесущему рекламному устройству для демонстрации вытянутых
предметов, таких как сигареты и леденцы, которое может использоваться в качестве сувенира на карточных
вечеринках, обедах и тому подобных мероприятиях.
Основная цель настоящего изобретения — создание самоподдерживающегося рекламного сувенира или
подарка указанного характера, в котором используется декоративный элемент из картона, соединенный с
двумя или более цилиндрическими элементами, который может использоваться в карточной игре, на обеде и
тому подобном, и который может включать сигарету или леденец.
Согласно изобретению, самонесущее устройство для демонстрации длинных предметов, таких как сигареты и
леденцы, включает в себя картонную основу, вырезанную и предназначенную для изображения фигуры или
сцены, и включающую в себя опорное основание, вертикальную часть и отверстия для размещения концов
указанных длинных предметов, причем указанные отверстия расположены таким образом, что предметы
выглядят в барельефе и дополняют фигуру или сцену, изображенную на картонной основе.
Изобретение представляет собой новые конструкции, описанные ниже и, наконец, заявленные в патенте.
Соседние файлы в папке патенты