Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10446
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351175.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351175&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351175A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Covnuc Date (Spa n'): A&y 14, 1'92"9.
351 9175 Дата апноилеации (в Унльзей Кинидон): Mkj 7, 100 ед. в год. 14,051 /30.
Завершено. Принято: 25 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся фонографических записей.
Я, Амиабле Вара-и-де-Ирведа, проживающий по адресу: Олле Сан-Педро, 22, Миддид, Испания, являющийся
подданным Испании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления и конструкции
фонографических дисков.
Согласно изобретению, процесс включает использование основания или подложки из волокнистого
материала, такого как волокнистый картон, растительный или животный войлок или другие аналогичные по
природе подложки, при этом основание или подложка глубоко пропитаны расплавленной или растворенной
смесью смолы и асфальта путем простого погружения или иным подходящим способом. Эта основа или
подложка после пропитки и до полного высыхания или затвердевания формируется в виде ламелей или
листов, благодаря чему волокнистые элементы и прилегающие смолы не только прочно соединяются, но и
листы становятся идеально натянутыми и плоскими. Получив таким образом то, что мы можем назвать
исходным материалом, лист изготавливают подходящих размеров, и обе его поверхности погружают в
раствор гуммиарабика, предпочтительно содержащий смесь подходящего инертного вещества для
предотвращения износа, например, наждака в виде очень мелкого порошка.
Эта ванна формирует так называемую оттискную поверхность, которая затем обрабатывается под прессом
обычным способом.
Далее приводится подробное описание, в качестве примера, способа осуществления изобретения.
-40 Берется пористый картон из очень чистой целлюлозы, содержащий мало целлюлозы, который
разрезается на квадраты, стороны которых несколько больше диаметра изготавливаемого диска. Вода
удаляется под воздействием тепла, и эти квадраты помещаются в котел, содержащий три части канифоли и
одну часть асфальта, расплавленных вместе, чтобы максимально их пропитать. После пропитки их извлекают
из котла, и прежде чем дать им полностью остыть, их прокатывают или прессуют, чтобы пропиточное
вещество могло тщательно пропитать картон, одновременно создавая идеально натянутую и ровную
поверхность.
Килограмм камедиола растворяют в 8 литрах спирта при температуре -950 °C, к этому раствору добавляют
двести или триста граммов черной сажи и от пятидесяти до семидесяти пяти граммов очень мелкого порошка
целлюлозы. Цель шлифовальной машинки — обеспечить износостойкую поверхность для фонографической
иглы, чтобы благодаря большей твердости она не изнашивала звуковую дорожку. Раствор тщательно
взбалтывается для равномерного смешивания компонентов, а затем процеживается через очень тонкую ткань
или сито.
Эта смесь помещается в резервуар или емкость, подходящую для замачивания картонных кусков 70,
пропитанных вышеупомянутыми смолами; этот процесс замачивания проводится четыре раза с интервалом в
два часа, при этом после каждого замачивания куски подвешиваются за углы, чтобы жидкость каждый раз
стекала в разные углы и равномерно распределялась.
Листы картона оставляют для предварительной просушки на двадцать четыре часа, а затем помещают в печь,
нагретую до 400 градусов Цельсия в течение двенадцати часов, до 500 градусов Цельсия в течение еще
двенадцати часов и до 600 или 650 градусов Цельсия в течение последних как минимум двадцати четырех
часов. Эти меры предосторожности в отношении температуры принимаются для того, чтобы спирт мог
испаряться не только полностью, но и постепенно; высокая температура в начале процесса сушки испортила
бы его, образовалось бы много пузырьков, что сделало бы работу очень некачественной. Сразу после
извлечения из печи, еще в теплом состоянии, их подвергают дальнейшей прокатке, в результате чего
получают идеально ровный, твердый и небьющийся лист, готовый к использованию.
Для воспроизведения используется негативная форма, известная в отрасли, которая, будучи помещена в
пресс, также известный как гидравлический или иной тип, оттискивается на предварительно подготовленном
картонном листе, который предварительно помещается на две-три минуты в печь при температуре 750 или
800 градусов Цельсия, чтобы его состав стал пластичным.
2
351,175
Горячий картонный лист подвергают необходимому давлению и дают остыть в течение нескольких минут.
После выхода из-под пресса изделие освобождается от формы, разрезается и проходит другие необходимые
манипуляции для его представления на рынке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
1 формулы изобретения состоит в следующем:
1. Фонографический диск, имеющий пропитанную волокнистую основу и лаковое покрытие, характеризуется
тем, что среда, которой пропитана основа, включает смесь смолы и асфальта.
2. Фонографический диск, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351176.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351176&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351176A
[]
rIn'---W
ПАТЕНТ SPZCCIFICATION QnyS'ItUon Datc- (Franoe):. Mfy C, 72.9., 351,176 A4p lto'- tIq (в Соединенном
Королевстве): 7 мая 1930 г. № 1,4,081 /30.
PoppIte- Принято: 25 июня 1931..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в печах непрерывного действия.
Мы, TJGiNFINritA&, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, 21,
xue du Drac, Гренобль (Изер), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известны различные типы печей непрерывного действия, предназначенные для термической обработки
металлов и других веществ, в которых обрабатываемые изделия, являющиеся ферромагнитными или
помещенные в ферромагнитный контейнер, удерживаются под действием магнитного поля до тех пор, пока не
достигнут температуры, при которой исчезает их магнетизм.
Кроме того, уже было предложено (20) организовать печи этого типа таким образом, чтобы обрабатываемые
изделия могли оставаться в зоне нагрева в течение определенного времени после размагничивания для
достижения температуры выше той, которая соответствует исчезновению их магнетизма, и быть
приспособлены, например, для обеспечения подходящего закалочного состояния.
Для достижения этого результата изделия в определенных типах печей перемещали под действием силы
тяжести в наклонной трубчатой нагревательной муфельной печи, причем это перемещение, при
необходимости, облегчалось ударными волнами, передаваемыми на трубу.
Настоящее изобретение решает проблему производства непрерывной печи, позволяющей очень точно
регулировать продолжительность пребывания изделий в печи после прохождения ими точки
денамагничивания. Согласно изобретению, продвижение изделий или материалов железосодержащей
магнетической природы или в железосодержащих несущих средствах через муфель печи определяется
магнитным полем, приложенным к ним.
переносчик – это средство, использующее один или несколько магнитов, плиток, материалов или средств
переноса, размагничиваемых под действием тепла, передаваемого магнитами, находящимися позади,
которые остаются магнитными без помощи силы тяжести.
Введенные в печь магнитные элементы фактически образуют гибкую магнитную цепь, которая непрерывно и
равномерно перемещается под действием притяжения электромагнита или электромагнитов.
Размагниченные под воздействием тепла предметы продвигаются вперед под действием неподвижно
намагниченных предметов, находящихся позади них, до тех пор, пока не достигнут точки Wvn — после чего
они извлекаются из печи. 60 Обрабатываемые изделия могут представлять собой изделия или куски
ферромагнитного материала, изделия или куски любого материала в ферромагнитных контейнерах, или даже
непрерывный отрезок материала 65, сам по себе ферромагнитный или находящийся в ферромагнитном
носителе или носителях.
Благодаря такому устройству можно, например, добиться полной однородности термической обработки стали.
70 Для обеспечения непрерывного магнитного притяжения изделий, помещенных в печь, целесообразно
разместить один или несколько электромагнитов 75 таким образом, чтобы их полюсные наконечники
находились в непосредственной близости от огнеупорной муфельной печи, содержащей обрабатываемые
изделия, а возбуждающая обмотка этих электромагнитов может быть размещена либо внутри, либо снаружи
теплоизолированных стенок 80 печи. В таком случае для получения желаемого результата будет достаточно
электромагнита относительно небольшой мощности.
Другие особенности изобретения будут описаны в сочетании с прилагаемым чертежом, на котором
схематически показаны два варианта осуществления изобретения в продольном разрезе.
На рисунке 1 печь выполнена в виде горизонтальной огнеупорной муфельной печи 1, изготовленной из
материала, который не является магнитным при температурах, при которых она используется, и окруженной
подходящим теплоизоляционным веществом 2, заключенной в корпус 3.
Инуффля 1 нагревается любым способом, в показанном примере — с помощью резисторов 4, через которые
проходит электрический ток.
Обрабатываемые изделия А вводятся одно за другим в муфель 1 и подвергаются воздействию
электромагнита 5, питаемого постоянным или выпрямленным током. Полюсные наконечники электромагнита,
изготовленные из тугоплавкого магнитного металла или сплава 105, имеющего очень высокую точку
размагничивания, например, кобальта, феррокобальта или подобного, размещаются внутри
теплоизолирующей стенки 2 в непосредственной близости от муфеля 1.
Возбуждающая обмотка электромагнитной сети 5 может быть размещена либо внутри, либо снаружи
теплоизолированных стенок печи, либо, как показано на рисунке, внутри изоляционного слоя.
Благодаря такому устройству, даже при использовании электромагнита 5 относительно небольшой мощности,
каждый из обрабатываемых предметов А, помещенных в муфель 1, непрерывно притягивается
электромагнитом 5 с момента его введения до тех пор, пока его магнетизм полностью не исчезнет.
Ферромагнитные предметы, помещенные в муфель, которые «еще не достигли цели»! Таким образом,
температура размагничивания фактически образует магнитную цепочку, постоянно притягиваемую
электромагнитом 5 таким образом, что она стремится продвигаться в печи и постоянно толкает
обрабатываемые изделия после того, как они потеряли свой магнетизм, обеспечивая тем самым
непрерывный отвод последних.
Магнитная цепочка, образованная предметами, помещенными в печь и сохраняющими свой магнетизм,
непрерывно толкает размагниченные предметы вдоль части ai-b дна муфельной печи до точки b, где эти
предметы извлекаются из печи.
Эвакуация может осуществляться либо по наклонной плоскости 6, как показано на рисунке, либо с
использованием любых других подходящих механических или ручных средств.
Каждый раз, когда обработанный образец А откачивается из конца муфельной печи, новый образец вводится
в точку С, и таким образом устанавливается регулярная шкала температур от С' до Д, так что образцы всегда
достигают точки J в непосредственной близости от точки их размагничивания.
Благодаря этим особенностям достигается полная однородность термической обработки изделий А, в
частности, потому что магнитное поле, которому они подвергаются, полностью локализовано вблизи изделий
и, следовательно, не может быть нарушено внешними факторами, не связанными с печью.
Выходная мощность печи при нагревании изделий до требуемой температуры фактически является
исключительно функцией характеристик печи в части c--J,d, которая фактически представляет собой
движущую группу. То есть, она является функцией интенсивности нагрева от a до J, длины, регулирования oP
'I, напряженности магнитного поля электромагнита 5 и, наконец, температуры, при которой обрабатываемые
изделия A-J вводятся в печь.
Такое перемещение предметов под действием магнитной цепи происходит как до, так и после их прохождения
до точки d, в которой проявляется их сильный магнетизм, и происходит без какого-либо вмешательства силы
тяжести.
Возможно обеспечить идеально точное регулирование продолжительности пребывания изделий в печи после
того, как они прошли точку размагничивания, и, следовательно, добиться абсолютной точности и
регулярности термообработки. При желании, движение магнитной цепи вперед может осуществляться с
помощью сочетания силы магнитного притяжения электромагнита с подходящей дополнительной силой,
приложенной к цепи любым известным способом, например, давлением пружины или сжатого газа,
воздействующим на цепь, но, конечно, интенсивность этой дополнительной силы ни в коем случае не должна
быть достаточной сама по себе для обеспечения движения цепи обрабатываемых изделий. 90 Следует
отметить, что при нормальной подаче топлива в печь и правильной регулировке температуры температура
муфеля в каждой точке будет стремиться к равновесию с температурой изделия, расположенного в этой
точке. В частности, в точке d печь будет поддерживать постоянную рабочую температуру, немного
превышающую температуру, соответствующую размагничиванию.
100 Печь может дополнительно включать в себя дифференциальный пирометр, например, термопарного
типа, один из горячих контактов 7 которого будет расположен в точке J, а другой — в точке b, чтобы можно
было регулировать температуру последнего до уровня, подходящего для закалки обрабатываемых изделий.
В конструкции, показанной на рис. 2, будут найдены те же элементы и те же детали 110, что и на рис. 1, но
предусмотрено i-'? дополнительное соленоидное соединение вне файла 1, через которое проходит
постоянный или переменный ток и которое расположено таким образом, что...
Электромагнит 5 расположен в зоне 115, где поле соленоида является однородным.
Благодаря такому расположению цепочка предметов А всегда стремится двигаться к центру соленоида,
который, таким образом, усиливает притяжение электромагнита 5, вызывая желаемое перемещение
предметов.
В случае печей с электрическим нагревом нагревательная обмотка 4 сама по себе 1-2 может быть
сконструирована таким образом, чтобы выполнять функцию соленоида 8.
На фиг. 1 и 2 показан, помимо этого, вспомогательный электромагнит 9, полюсные наконечники которого
аналогичны 0 351,176 351,176 "3", расположенный внутри корпуса печи и в непосредственной близости от
муфеля. Под действием магнитного поля этого электромагнита (для переменного или пульсирующего тока)
обрабатываемые изделия подвергаются непрерывным вибрациям, которые предотвращают их зацепление за
неровности и упорядочивают их движение. Разумеется, такое соглашение не является обязательным, и тот
же результат может быть достигнут любым другим подходящим способом.
Непрерывная печь, являющаяся предметом настоящего изобретения, позволяет обрабатывать не только
ферромагнитные тела, но и изделия из неферромагнитных материалов. Для этой цели достаточно поместить
указанные ферромагнитные контейнеры или, в общем случае, присоединить обрабатываемые изделия или
материалы к ферромагнитному полю, которое перемещается в печи согласно ранее указанному методу. В
этом случае элементы, составляющие, например, вспомогательную магнитную цепь, разумеется, должны
иметь температуру размагничивания ниже той температуры, которую необходимо получить.
В том частном случае, когда требуется обрабатывать ферромагнитные изделия в виде полос, стержней или
проволоки, принцип работы печи остается точно таким же, за исключением того, что магнитная цепочка уже
сформирована естественным образом.
На входе и выходе из муфельной печи обрабатываемые продукты, как обычно, наматываются на барабаны
или аналогичные устройства, приводимые в движение механически одним или несколькими
вспомогательными двигателями. Разумеется, следует понимать, что для того, чтобы описанная система печи
могла быть применена к данной конкретной конфигурации, движущей силы, создаваемой двигателем или
двигателями, самой по себе должно быть недостаточно для перемещения материала 4S через печь.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351177.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351177&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351177A
[]
SEWRVe C9WY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9X-I i'l l1 A- w v Данные приложения: 8 мая 1930 г. Нет, 14,138/30.
— Полный левый угол: январь. 28, 1931.
- ___ Принято к публикации: 25 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки или рафинирования цветных металлов и сплавов.
— Мы, Дэвид Рональд Туллис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эйллиг, Кэмпбелл
Драйв, Беарсден, Дамбартоншир, и Пенси Окли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Тауэр,
Рейнхилл, Ливерпуль, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к способу очистки и рафинирования цветных металлов и сплавов, в
частности алюминия и алюминиевых сплавов, а также меди, никеля, свинца и сплавов этих металлов, путем
удаления окклюдированных газов и других примесей и измельчения зерна металла.
В предыдущей спецификации № 272 326 описан процесс очистки и рафинирования алюминия и его сплавов
путем введения в расплавленный металл или сплав хлора в виде трихлорида бора.
Согласно настоящему изобретению, в расплавленный металл или сплав вводят смесь летучего оксигиалида
вместе со свободным галогеном или веществом 25, выделяющим галоген или другой реагент, способный
удалять из металла кислород, выделяемый оксигиалидом.
Предпочтительным оксигиалуронидом является металл, обладающий эффектом измельчения зерна, 30 или
вещество, способное образовывать сплавы с очищаемым металлом. Например, подходящим
оксигиалуронидом является оксидихлорид ванадия, который можно вводить в расплавленный алюминий или
сплав вместе с 35% свободного хлора.
Дата: 7 мая 1930 года.
CRUIKSIIANK & AIRWEATHER.
29-й Сент-Винсент-Плейс, Глазго, и 65/66-й Чансери-Лейн, Лондон. В.К. 2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки или рафинирования цветных металлов и металлов.
Мы, Дэвид Рональд Таллис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Эйллиг, Кэмпбелл Драйв,
Беарсден, Дамбартоншир, и принц О'Ли, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Тауэр,
Рейнхилл, Ливерпуль, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу очистки или рафинирования цветных металлов и сплавов, в
частности алюминия и алюминиевых сплавов, а также меди, никеля, свинца и сплавов этих металлов, путем
удаления заключенных газов и других примесей и измельчения зерна металла.
В предыдущей спецификации № 272326 описан процесс очистки и рафинирования алюминия и его сплавов
путем введения в расплавленный металл или сплав хлора в виде трихлорида бора.
Согласно настоящему изобретению, в расплавленный металл или сплав вводят пары летучего оксихлорида
металла, обладающего измельчающим действием на зерно, наряду со свободным хлором 65 или в
присутствии вещества, выделяющего хлор, или другого реагента, способного удалять из металла кислород,
выделяемый оксихлоридом.
Таким оксихлоридом является оксидихиорид ванадия, который может вводиться в парообразном виде вместе
со свободным хлором в расплавленный алюминий или сплав способом, описанным в предыдущей
спецификации 272,326. 7 Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 мая 1930 г., № 14187/30. 3451, - / Полностью слева:. Февраль. 9, 1931, Принято к
публикации: «Дюна 215», 1981.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для воспроизведения звука с оптических звукозаписей.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
Великобритания, и Уильям Хиллари Петенс из исследовательских лабораторий General Electric Company
Limited, Уэмбли, Мидлсекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к устройствам для воспроизведения аудиофильмов или других оптических
звукозаписей.
Для предотвращения поломок было предложено использовать два воспроизводящих устройства параллельно
с одной и той же звуковой пленкой, так что в случае выхода из строя одного из них другое останется
работоспособным. В системах такого рода фотоэлемент или другой светочувствительный элемент,
принимающий свет от звуковой пленки, обычно является общим для обеих систем, и никаких мер против
выхода из строя этой части аппарата не предусмотрено. Целью данного изобретения является устранение
этого ограничения и обеспечение возможности дублирования светочувствительного элемента, а также
остальной части звуковоспроизводящего устройства.
Для этой цели могут быть использованы два способа реализации изобретения 310.
В одном из вариантов одиночный луч света, выходящий из пленки со звукозаписью обычным способом,
разделяется на две половины либо с помощью полупрозрачного зеркала, либо путем направления его на
границу между двумя зеркалами, наклоненными друг к другу, так что они отражают свет в разных
направлениях. В другом методе используются две оптические системы, обе проецирующие изображение
щели на один и тот же участок звуковой пленки, но расположенные таким образом, что их оптические оси
наклонены друг к другу под углом; в этом случае лучи выходят из одного и того же участка пленки в разных
направлениях и могут быть приняты двумя разными фотоэлектрическими элементами. Вместо двух реальных
источников света для освещения двух оптических систем можно использовать два изображения одного и того
же источника; однако наиболее полная защита от сбоев достигается, когда все, включая источники света,
дублируется.
Согласно изобретению, устройство для воспроизведения звуковых фильмов и тому подобного включает по
меньшей мере два светочувствительных элемента, которые одновременно освещаются из одной и той же
части звукозаписи.
Датировано 8 мая 1930 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для воспроизведения звука с оптических звукозаписей.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Xingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Уильям Герберт Питерс, сотрудник исследовательских лабораторий
компании General Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
7) Данное изобретение относится к устройствам для воспроизведения звуковых фильмов или других
оптических звукозаписей.
Для предотвращения поломок было предложено использовать две пары усилителей и громкоговорителей,
работающих параллельно с одной и той же звуковой пленкой, так что если одна пара выйдет из строя, другая
останется работоспособной. В системах такого рода фотоэлемент или другой светочувствительный элемент,
принимающий свет от звуковой пленки, обычно является общим для обоих комплектов, и никаких мер против
выхода из строя этой части аппарата не предусмотрено. В системах, использующих две звукозаписи с двумя
разными оттенками, например, для создания так называемых бинауральных эффектов, используются два
светочувствительных устройства (по одному на каждую запись), но это не обеспечивает защиты от выхода из
строя одного из светочувствительных устройств, поскольку работа аппарата считается полной только тогда,
когда оба светочувствительных устройства работают. Целью данного изобретения является устранение этого
ограничения и обеспечение возможности дублирования светочувствительного элемента, а также остальной
части звуковоспроизводящего устройства.
Устройство для воспроизведения звука с аудиозаписи, согласно настоящему изобретению, включает в себя
множество светочувствительных элементов, одновременно освещаемых с одной и той же части одной
аудиозаписи. В одном из вариантов устройства один луч света проходит через запись и впоследствии
разделяется известным способом на несколько лучей, каждый из которых освещает светочувствительный
элемент. В другом варианте каждое светочувствительное устройство освещается лучом света, причем все
лучи проходят через одну и ту же точку звукозаписи и наклонены друг к другу под углом. В последнем
варианте все лучи света могут исходить из одного источника.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на
которых показаны два варианта воспроизведения звуковых фильмов.
— Обращаясь к рисунку 1, луч света 1 от источника света 2 проходит через линзу 3 и звукозапись говорящего
фильма 4. Затем луч 1 проходит через стеклянную пластину 5, которая наклонена к лучу таким образом, что
часть света проходит через нее в виде луча 6, а часть отражается в виде луча 7. Лучи 6 и 7 проходят через
линзы 8 и 9 и попадают в фотоэлектрические ячейки 10 и 11 соответственно. Фотоэлектрические элементы 10
и 11 соединены известным образом с воспроизводящим устройством. Стеклянную пластину 5, разумеется,
можно заменить любым известным способом разделения светового луча.
На рисунке 2 показаны два световых луча 12, наклоненные под углом друг к другу, от двух отдельных
источников света 13, каждый из которых проходит через линзу 14 и через одну и ту же точку 15 в звуковой
записи говорящего фильма 16. Затем каждый луч 12 проходит через линзу 17 в фотоэлектрический элемент
18. Как и прежде, фотоэлектрические элементы 18 соединены каждый с 60 отдельными воспроизводящими
устройствами.
Как видно, в описанных выше схемах фотоэлектрические элементы, а также комплекты усилителей и
громкоговорителей дублируются, так что выход из строя фотоэлемента не приведет к поломке аппарата.
Кроме того, на рисунке 2 показан свет.
Источники света также дублируются, но, при желании, два световых луча могут быть получены известным
способом от одного источника света.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351179A
[]
RiE SE R V"/EE C OPY;D,,J
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 мая 1930 года. № 14,182/80.
Слева полностью: февраль. 9, 1931, Окончательная версия принята к публикации: 25 июня 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,179 . II. Достижения в области газогенерирующих установок или связанные с ними.
5Ве Уолтен Дарби, директор компании Darby and Sons Limited, 12/14. Компания Weston Street, King's Cross,
London, WY.C. 1, подданный короля Великобритании, и британская компания CARBic Li2MiTED,
расположенная по адресу: 51, Holborn Viaduct, London, E.C. 1, настоящим заявляют, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Настоящее изобретение относится к газогенерирующему аппарату, в котором газ образуется под действием
жидкости на твердое тело, причем аппарат включает в себя сосуд для жидкости, внутри которого расположен
контейнер для твердого тела, и газовый колокол диаметром 1 м, установленный над контейнером; сосуд,
контейнер и газовый колокол находятся в соединении таким образом, что по мере увеличения давления газа
внутри газового колокола он отталкивает жидкость из газового колокола и контейнера от твердого тела в
указанный сосуд. Аппарат такого типа, известный под зарегистрированным товарным знаком «Carbic»,
использовался для получения ацетиленового газа путем воздействия воды на карбид. Главная цель
настоящего изобретения — предотвращение резких изменений давления газа внутри аппарата при его
быстром перемещении или рывках.
Согласно изобретению, между контейнером и газовым топливом предусмотрена перегородка,
предотвращающая внезапный приток или отток воды из последнего. Перегородка может представлять собой
плоское кольцо, окружающее контейнер и закрепленное на нем таким образом, что его внешний край
соприкасается с газовым колпаком или находится в непосредственной близости от него. Предпочтительно,
емкость имеет форму открытого цилиндра, нижний конец которого опирается на дно сосуда и имеет
прорезанные в нем отверстия, через которые жидкость может поступать в цилиндр. Для поддержки твердого
тела предусмотрена подходящая опора, которая может состоять из нескольких проволок, закрепленных на
контейнере примерно на половине его высоты и выступающих в него радиально. При желании в емкости
можно сделать несколько отверстий для слива жидкости примерно на уровне проводов или дна опоры,
расположенных над указанной перегородкой. Газовый колпак может иметь усеченную коническую форму, его
нижний конец опирается на дно сосуда и имеет небольшие отверстия вблизи нижнего конца, через которые
жидкость может поступать внутрь.
При желании между газовым колоколом и сосудом может быть установлена еще одна аналогичная
перегородка, предпочтительно ближе к его верхнему концу.
Дата: 8 мая 1930 года.
Фазельтин, Лейк и Ко.
28, Саутгемптон Бтильдино, Лондон.
Англия, и 19-25,X. Западная 44-я улица. Нью-Йорк, США.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к газогенераторным установкам или связанные с ними.
60Мы Уолтер Дарби, директор компании Darby and Sons Limited, 12/114. Компания Weston Street, King's Cross,
London, W.C. 1, подданный короля Великобритании, и британская компания CARiBIC LIMITED, расположенная
по адресу: 51, C5 Hlolborn Viaduct, London, E.C. 1, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к газогенерирующему аппарату, в котором газ производится путем
воздействия жидкости на твердое тело, причем аппарат включает сосуд для жидкости, внутри которого
расположен контейнер для твердого тела, и газовый колокол, помещенный над контейнером; при этом сосуд,
контейнер и газовый колокол находятся в сообщении друг с другом, так что по мере увеличения давления газа
Соседние файлы в папке патенты