Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10446
.pdf
Указанные проходы или камеры 19 могут быть разделены на несколько отсеков с помощью перегородок 32, в
которых при желании могут быть установлены люки.
В перегородках 16 и 18 могут быть установлены люки 35, обеспечивающие доступ из частей 15 и 17 к
указанным проходам 19.
На рисунках 6 и 7 показана обшивка корпуса с продольными проходами 19 и без них, а также внутренняя
стенка 20 и наружная обшивка 21 и 22.
Поперечные балки 48 отходят от кронштейнов 26 с обеих сторон киля 55, и на этих балках крепится пол 45.
Обшивка 21 корпуса легко принимает на себя все сильные удары, которым подвергается корпус судна во
время его прохождения по каналам, оставляя уязвимой только верхнюю часть средней секции 23 стенок
трюма, поскольку секции выше средней секции наклонены вверх и внутрь, в результате чего с каждой стороны
трюма остается очень короткий участок стенки, подверженный повреждениям.
Насос 50 соединен с несколькими балластными цистернами и с трюмными трубопроводами 19, и такие
трубопроводы проходят через эти трубопроводы. В указанных трубопроводах, по которым проходят провода
или соединения, необходимые для связи, освещения или любых других целей, от кормы до носа могут быть
предусмотрены водонепроницаемые трубчатые каналы, поскольку такие трубопроводы и соединения никоим
образом не затрагиваются грузом и не подвергаются воздействию внешних факторов, а следовательно, не
могут быть повреждены.
Как видно, описанная здесь конструкция представляет собой совершенно новый подход к строительству судов
для плавания в стесненных условиях, особенно по рекам и каналам, где капитану судна практически
невозможно управлять им таким образом, чтобы избежать столкновений со стенами и причалами. Эти
столкновения, как правило, происходят в трюме, в результате чего часто образуется пробка, и вода
просачивается, возможно, очень медленно, но тем не менее, она, безусловно, будет просачиваться в каналы,
а не в грузовые трюмы, как это происходит при обычном судостроении.
Это практически не причиняет никакого вреда, может вызвать небольшой крен лодки, если течь сильная, но
откачать воду или залить с другой стороны соответствующее количество воды весом 90 г очень просто.
Следует также отметить, что наклонные верхние участки 38 боковой стенки оставляют лишь короткий
промежуточный участок, в котором может быть нанесен какой-либо ущерб, и это компенсируется
привальными брусьями 52, следовательно, вероятность попадания воды в груз в трюме невелика.
Введение в эксплуатацию трюмного трубопровода 100
19 Это приводит к сокращению пролета нижних поперечных балок, называемых перекрытиями, и,
соответственно, вес и размер этих перекрытий могут быть уменьшены для достижения того же уровня
прочности, который был бы обеспечен обычным судостроением, требующим более длинных перекрытий.
Аналогичным образом, пролет боковых рам также прерывается или укорачивается, и, следовательно, их
сечение и вес также могут быть уменьшены. Таким образом, благодаря уменьшению веса этих элементов,
большая часть общего водоизмещения остается доступной для перевозки груза. Описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351194A
[]
CO0i I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1930 года. № 136/3 Полностью слева:. 19 февраля 1931 г.
Полностью принято: 25 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для закупоривания бутылок.
Я, Айериир, ЛЕСЛИФ Флоуит, подданный Великобритании, проживающий по адресу Юнион Плейс,
Маршалл-стрит, Лидс, настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к машинам для надевания кроненпробок на бутылки, и в частности к той части
машины, которая называется горловиной для укупорки, и которая предназначена для захвата кроненпробки и
плотного прижимания ее к внешней поверхности горлышка бутылки.
Ранее это горлышко для укупорки представляло собой сплошной элемент в форме наперстка, в который
пробка вдавливалась бутылкой, так что выступы на пробке прижимались внутрь, образуя прочное соединение
с бутылкой. Недостатком этой конструкции является необходимость приложения значительного давления на
бутылку с торца для обеспечения надлежащего крепления кроненпробки, и это давление может привести к
поломке бутылки.
В соответствии с настоящим изобретением, горловина для укупорки имеет разъемную форму, и отдельные
части горловины приспособлены для вдавливания внутрь с помощью соответствующих механических средств
при прикрытии бутылки кроненпробкой, благодаря чему большая часть давления на бутылку приходится на
боковое давление, а не на торцевое, которое должно быть достаточным лишь для обеспечения надлежащего
прилегания кроненпробки к горлышку бутылки.
Таким образом, вероятность повреждения бутылки сводится к минимуму.
Помимо горловины для кроны и связанных с ней частей, машина может иметь известную конструкцию,
включающую, например, камеру сжатия, в которую кроненпробки подаются одна за другой из автоматического
подающего устройства по желобу обычного типа.
Верхняя горловина может представлять собой полый, в значительной степени цилиндрический элемент
упругой или пружинистой природы, имеющий расширенный конец и снабженный продольными или угловыми
прорезями на этом расширенном конце, причем прорези достаточно широки, чтобы позволить частям верхней
горловины между ними в некоторой степени вдавливаться внутрь до того, как указанные части войдут в
зацепление друг с другом.
Внутри выпуклой горловины может быть расположен подпружиненный поршень, а сама выпуклая горловина
может быть окружена втулкой, скользящей относительно нее и предназначенной для взаимодействия с
расширенным концом выпуклой горловины и прижимания отдельных ее частей внутрь.
В процессе работы кроненпробка подается под поршень, который прижимает ее к горлышку бутылки, после
чего гильза перемещается относительно горлышка бутылки и заставляет расширенный конец последнего
двигаться внутрь, прижимая выступающую часть юбки кроненпробки к внешней периферии горлышка
бутылки. Таким образом, пробка прочно крепится к бутылке с помощью сравнительно небольшого давления с
торца.
Дата: 19 мая. 1930.
1
TY. ФАЙБРОТЬЕ, дипломированный патентный поверенный.
& 32, Ludgate illill, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для производства пробок.
Я, АйТвр.у Лесли Фроуэн, британский подданный, проживающий по адресу: Юнион Плейс, Маршалл-стрит,
Лидс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены; и следующим заявлением:
Данное изобретение относится к машинам для [Picne 1/ -1 применения кроненпробок к бутылкам и, в
частности, к горловине для укупоривания бутылок, включающей ряд пальцев, образующих цилиндр и
наклоненных в своих нижних концах таким образом, что при осевом перемещении втулки, более плотно
прилегающей к указанным концам, эти концы прижимаются радиально внутрь или радиально наружу. ЗАПАС
51,194 1 0 стр. 361,194 против или под действием пружины; движения внутрь используются для сжатия
«оборочки» коронки вокруг бутылки, вставленной в горлышко.
До настоящего времени втулка изготавливалась в виде ряда шарнирно-опорных или шарнирно-опорных
пальцев или рычагов с отдельными пружинными механизмами для их радиального перемещения наружу
после операции укупорки бутылки.
Основной целью настоящего изобретения является создание, как описано выше, корончатого горла,
имеющего цельную конструкцию, т.е. горло снимается и крепится к головке целиком, а пальцы имеют
пружинный механизм.
что, освободившись от влияния рукава, который ранее побуждал их к внутреннему воздействию, они
восстанавливаются благодаря собственным действиям.
Согласно настоящему изобретению, горловина имеет полую цилиндрическую форму с рядом прорезей,
проходящих вдоль части длины цилиндра от его нижнего конца, так что они образуют ряд упругих пальцев,
свободных на своих нижних концах и жестко скрепленных друг с другом на своих верхних концах, а верхний
конец цилиндра предназначен для надлежащего крепления внутри головки с помощью винта или
аналогичного средства.
Пальцы предпочтительно имеют расширенные нижние концы, а щели между этими концами предпочтительно
угловатые, то есть наклонены к продольной оси цилиндра и сливаются в щели, параллельные указанной оси.
Прорези достаточно широки, чтобы позволить концам пальцев между ними в некоторой степени вдавливаться
внутрь, прежде чем указанные части соединятся друг с другом.
Внутри горловины формовочного канала может быть расположен подпружиненный строгальный станок.
В процессе работы кроненпробка подается под поршень, который прижимает ее к горлышку бутылки, после
чего гильза перемещается относительно горлышка бутылки и заставляет расширенный конец последнего
двигаться внутрь, плотно прижимая выступающую часть кроненпробки к внешней периферии горлышка
бутылки. Таким образом, кроненпробка прочно крепится к бутылке при относительно небольшом давлении с
ее конца.
Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых:
Фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез головки, включающей мое изобретение; Фиг. 2 представляет
собой боковой вид горловины головки в соответствии с изобретением; и Фиг. 3 представляет собой вид снизу
указанного горловины. 6 В данном примере горловина 1 имеет полую, в основном цилиндрическую форму и
снабжена прорезями 2, простирающимися от ее нижнего конца до небольшого расстояния от верхнего конца,
где она соосно привинчивается к штырю 710 3, жестко соединенному с головкой. Бутылка с крышкой (не
показана на рисунке), на которую надета крышка, прижимается любым подходящим способом к пружинному
поршню 4 внутри горловины элемента 1 и входит в указанную расширенную горловину, а крышка
перемещается относительно втулки 5 таким образом, что нижний конец 6 втулки скользит по сужающемуся
концу 7 элемента 1 и прижимает части элемента между прорезями к бахроме крышки, тем самым закрепляя
ее на горлышке бутылки. Когда гильза перемещается в направлении, противоположном направлению
движения частей между прорезями, восстанавливая их упругость, поршень выталкивает запечатанное
горлышко бутылки из расширителя, и бутылка удаляется.
Из рис. 2 видно, что щели 2 сужаются на расширенном конце элемента 1, а между сужением и
противоположным концом они параллельны оси элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты