Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10446
.pdf
После высыхания маскирующей краски, вместе с нанесенным на нее целлюлозным покрытием, ее удаляют
таким способом, чтобы не повредить целлюлозу, например, с помощью жесткой щетки или губки и воды, когда
буквы отображаются требуемым цветом. Обработанная поверхность может оставаться матовой или
полироваться по желанию.
Например, если буквы должны быть белого цвета, а фон плитки — черного, то вся обрабатываемая
поверхность сначала покрывается белой целлюлозной краской или лаком; затем, после нанесения надписей
медленно сохнущей маскирующей краской, вся поверхность покрывается черной целлюлозной краской или
лаком.
После удаления грифельной краски на черном фоне появятся белые буквы.
Датировано 9 мая 1930 года.
1
ORN IJINDLEY W.ALKER, 139, Дейл-стрит, Ливерпуль, и 125, Хай-Олборн, Лондон, W.C. 1, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный метод или процесс производства целлюлозных лакированных
поверхностей.
Я, Чарльз Соверин Джонстон (британское гражданство), проживающий по адресу: Уиллоу-стрит, 1,5, Флитвуд,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение предлагает простой, быстрый и недорогой способ или процесс получения прочных
лакированных поверхностей из целлюлозы, позволяющих создавать буквы, линии или другие символы (далее
для удобства именуемые «буквы») и фоны с любыми желаемыми цветовыми вариациями.
Согласно моему изобретению и в одном из вариантов его осуществления, обрабатываемая поверхность,
[Цена 1J-], например, корпус вывески транспортного средства или подобное изделие, распыляется и
покрывается целлюлозной краской или лаком цвета или цветов, которые, как требуется, должны быть у букв.
7 Когда указанное покрытие высохнет, буквы 7 наносятся на поверхность подходящим шпателем с помощью
обычных кистей или иным удобным способом, после чего вся поверхность 7 покрывается целлюлозной
краской или лаком того цвета (цветов), который должен быть желаемым фоном.
Когда последнее покрытие становится drx-, указанное вещество umaskiing-tog-ether с наложенным на него
целлюлозным покрытием-re- 8 удаляется таким образом, чтобы не затрагивать целлюлозу, например, с
помощью жесткой щетки или губки и воды, когда буквы появляются требуемого цвета.
Обработанная поверхность остается матовой или полируется по желанию.
Например, если буквы должны быть белого цвета, а фон — черного, то вся обрабатываемая поверхность
сначала покрывается белой целлюлозной краской или лаком; затем, после нанесения надписей, скажем,
медленно сохнущей маскирующей краской, вся поверхность покрывается черной целлюлозной краской или
лаком; в цвете. После удаления маскировочной краски на чёрном фоне появятся белые буквы.
В альтернативном варианте маскирующее вещество наносится на поверхность, покрытую целлюлозой или
лаком, за исключением мест, где должны быть буквы, а затем на всю поверхность распыляется
окончательный слой целлюлозной краски или лака таким образом, что после удаления маскирующего
вещества с наложенным на него целлюлозным покрытием первоначально нанесенное целлюлозное или
лаковое покрытие представляет собой фон, а окончательно нанесенное покрытие указывает на него.
письма.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351184.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351184&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351184A
[]
[Второе издание.]1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Convenfion Daie r'Germanv): 11 мая. 1929.
351,184 1Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 мая 1930 г. № 14,505/30O.
Полная спецификация принята: 25 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводных приемных системах.
Я, Манфред Йон Артдексне, проживающий по адресу: Юнгфернс-ти-г, 19, Берлин-Лихитерфельд-Ост,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Моё изобретение относится к устройству, позволяющему осуществлять приём сигнала на большие
расстояния, для чего требуется значительное усиление высоких частот, особенно для людей, имеющих
только так называемые локальные приёмники или другие небольшие усилительные устройства без усиления
высоких частот.
- Изобретение использует высокочастотные усилители, подобные тем, что показаны в моей патентной заявке
№ 310,i9tg, поданной в [название патента].
4 мая 1929 года.
Приём сигналов на большие расстояния осуществляется приёмной системой, которая ретранслирует сигналы
на большие расстояния по распределяющей сети, обеспечивающей работу множества локальных
приёмников.
Данная приемная система состоит из центрального апериодического высокочастотного усилителя, n-каскад
которого, согласно данному изобретению, работает как усилитель мощности.
Часть приемного устройства, усиливающая высокочастотный сигнал, согласно моему изобретению может
быть сконструирована в соответствии с вышеуказанной спецификацией №.
310,979 и может состоять из нескольких резисторно-связанных двойных высокочастотных ламп -t5. Для этой
цели используется рама антенны, предпочтительно также апериодическая, и апериодический
высокочастотный усилитель, который может, например, состоять из двух или трех высокочастотных
многоламповых устройств.
-40 Последний каскад построен как система усиления мощности, например, с учетом того, что для последнего
высокочастотного усилителя коэффициент усиления меньше 5, малое внутреннее сопротивление и
сопротивление анода около 500 Ом. От анода отходят несколько выводов, подключенных к конденсаторам
емкостью около 1000 мА каждый, и ведут к сетке входных колебательных цепей приемников. Кроме того, от
высокочастотного усилителя к катодному соединению нескольких приемников отводится провод с нулевым
потенциалом.
[цена 11-] Однако в такой конфигурации опасность «реакции сопряжения» чрезвычайно велика. Во-первых,
это достигается экранированием антенны, во-вторых, надлежащим экранированием высокочастотного
усилителя, и в-третьих, плотным расположением двух проводов, идущих к каждому приемнику. Они уложены
параллельно друг другу, вплотную и закреплены соответствующими изоляторами. Для сравнения, это
создавало эффект бифилярного проволочного соединения. В конструкции согласно изобретению 65
апериодический высокочастотный усилитель не нуждается в каких-либо селекторных элементах. Поскольку
это апериодический прибор, он будет передавать сигнал в довольно широком диапазоне частот и равномерно
усиливать его. С помощью этого частотного диапазона подключенные абоненты могут по своему усмотрению
выбрать ряд удаленных станций посредством своих простых приемников, средства выбора которых
достаточны, если рама антенны высокочастотного усилителя соответствующим образом направлена в
минимальном направлении местной станции.
Очевидно, что этот метод имеет чрезвычайно большое, технически прогрессивное значение. 10 Что касается
отдельных приемников, то отпадает необходимость в значительных затратах, которые требуются для
создания хорошо работающего приемного устройства дальнего действия. Проблема антенны 85 для дома,
которую, особенно в густонаселенных районах, было практически невозможно решить, решена простым
способом.
Изобретение будет лучше понято при обращении к следующему подробному описанию, приведенному в связи
с чертежом, на котором:
I — это каркасная антенна, которую необходимо экранировать, а 2 — это экран. Этот экран заземлен в точке
симметрии 3. 4 и 5 — это выводы, идущие к высокочастотному усилителю 6. В экранированной схеме два
высокочастотных многоканальных клапана 26 и 30 соединены посредством резистивно-емкостной связи. В
состав многочисленных клапанов также входят аналогичные соединительные элементы. Дополнительный
набор элементов резистивной связи подключен к последней высокочастотной усиливающей лампе 7, что
позволяет получить полностью апериодический высокочастотный усилитель 105.
На рисунке более точно показана последняя лампа 7, имеющая коэффициент усиления около 5 и
сопротивление анода 8 около 500 Ом. Внутреннее сопротивление этого клапана должно быть того же
порядка, что и сопротивление пластины.
От анода 9 последней лампы высокочастотного усилителя отходят несколько выводов 10, 11, 12 и т. д., в
которые вставлены неподвижные конденсаторы 13, 14, 15 емкостью около см³. На чертеже показан только ход
провода 11, по которому вместе с проводом 16, находящимся под нулевым потенциалом, проводится сигнал к
одному локальному приемному устройству 17, имеющему резонансный контур, состоящий из индуктивности
18, переменной емкости 19 и громкоговорителя 20. По два провода, каждый из которых подключен ко всем
остальным локальным приемникам, соединенным с высокочастотным усилителем.
Один из этих выводов отходит от анода выходной системы высокочастотного усилителя, а другой является
выводом, подключенным к нулевому потенциалу. Соединённые между собой провода, как уже упоминалось
выше, расположены на небольшом расстоянии друг от друга.
В соответствии с дополнительной целью изобретения, рабочее напряжение может также подаваться из
центральных точек, при этом количество аппаратуры, обслуживающей прием нескольких абонентов, сводится
к минимуму. Настоящее изобретение предоставляет средства для более широкого распространения и
улучшения вещания. Разумеется, таким образом можно не только обеспечить различных абонентов,
связанных с радиопередачами, но и упростить для них передачу изображений и телевидения.
Описав и установив теперь природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1) Приемная система для ретрансляции удаленных сигналов по распределительной сети,
обеспечивающей работу множества локальных приемников, характеризующаяся использованием
центрального непериодического высокочастотного усилителя, заключительная ступень которого работает как
усилитель мощности.
2)
Приемная система для ретрансляции удаленных сигналов по распределительной сети, обеспечивающей
питание множества локальных приемников 65$ согласно п. 1, характеризующаяся тем, что выходной каскад
имеет коэффициент усиления меньше 5, малое внутреннее сопротивление и сопротивление анода около 500
Ом. 61J 3) Приемная система для ретрансляции удаленных сигналов по распределительной сети,
обеспечивающая питание множества локальных приемников согласно п. 1 или 2, характеризующаяся тем, что
для передачи энергии высокой частоты к приемникам используются два провода, которые удерживаются на
небольшом расстоянии друг от друга изолирующими средствами, причем один из проводов соединен с
анодом системы электропитания 70 высокочастотного усилителя b-средства постоянной мощности 200 Ом на
сетевом конце цепи приемника, а другой провод работает как линия с нулевым потенциалом на катодном
выводе цепи приемника 75.
4)
Приемная система для ретрансляции сигналов по распределительной сети -1, обеспечивающая работу
множества локальных приемников согласно п. 1, 2 или 3, характеризующаяся тем, что для предотвращения
реактивной связи предусмотрена рама антенны, которая, как и высокочастотный усилитель, экранирована.
5)
Приемная система для ретрансляции распределенных сигналов по распределительной сети, питающей
множество локальных приемников, согласно пунктам 1-4, характеризуется тем, что в дополнение к
высокочастотной энергии, подаваемой на несколько приемников, рабочие напряжения...
Простые приемные устройства, соединенные между собой, снабжаются из общего центрального источника.
6)
Приемная система для ретрансляции данных:
Сигналы от палаток передаются по распределительной сети 95.
поставляя продукцию множеству местных получателей, в основном, как описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
Дата: 2 июня 1931 года.
МАНФРЕД ФОН АРДЕНН, Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Вес 8030.-SO0/5/1938.
] 351,
184
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351185.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351185&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351185A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 мая 1929 года. 351 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 72
мая 1930 г., Na, 14,547] Полная спецификация принята: 25 дюны 1931 г.
Усовершенствования в производстве фталевого ангидрида.
Мы, компания Imperial Chemical Industries Limited, расположенная по адресу: Imperial Chemical Hall, Millbank,
London, S.W.1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству фталевого ангидрида путем каталитического окисления
нафталина, и в частности, к производству фталевого ангидрида с устранением некоторых нежелательных
побочных продуктов, которые ранее присутствовали в этом процессе.
Фталевый ангидрид широко производится «процессом, который заключается в пропускании смеси
испаренного нафталина и воздуха через подходящий катализатор, например, пентоксид ванадия, при
повышенной температуре, например, от 400 до 4500 °C. Реакция удобно выражается следующим уравнением:
2
C,,11, + 902---2C,140,, + 4110 + 4C0.
Хотя это основная реакция, возможны и другие реакции, которые, фактически, происходят с образованием
продуктов, демонстрирующих меньшую или большую степень окисления нафталина.
В результате декарбоксилирования окисленного нафталина, как с последующим окислением, так и без него,
образуются некоторые побочные продукты. Примерами таких побочных продуктов, образующихся таким
образом, являются бензойная кислота, бензол, малеиновая кислота и т. д., которые присутствуют в больших
или меньших количествах в качестве примесей в получаемом фталевом ангидриде.
Целью нашего изобретения является получение более чистого фталевого ангидрида, чем это было возможно
ранее. Дополнительной целью является устранение побочных реакций и сопутствующего образования
малеиновой кислоты¹ или гексозойной кислоты и т. д. Другие объекты будут представлены далее.
Мы обнаружили, что декарбоксилирование и побочные реакции обусловлены присутствием в каталитической
камере одного или нескольких металлов, которые катализируют эти побочные реакции.
Благодаря правильному выбору конструкционных материалов, из которых образуется каталитический цепной
реагент, этот тип побочной реакции можно свести к минимуму или полностью подавить.
Для достижения этого результата необходимо удалить из каталитической камеры металлы, которые легко
окисляются в условиях реакции, а также металлы, образующие нестабильные фталаты. Мы считаем
желательным удалить из каталитической камеры оксиды тяжелых металлов, таких как железо, медь и т. д., и
обеспечить наличие в реакционной камере только катализатора в оксидной форме.
Уже предлагалось использовать в каталитическом окислении ароматических углеводородов (например, в
каталитическом окислении 7 нафталина с образованием фталевого ангидрида) аппарат, состоящий из...
реакционной камеры из огнеупорного материала или металла, которая предпочтительно защищена от
пригорания в качестве каталитического агента подходящим покрытием, таким как порошок асбеста и силикат
натрия.
Наше изобретение в широком смысле заключается в выборе в качестве материалов для конструкции
каталитической камеры металлов, которые не склонны к легкому окислению в рабочих условиях, таких как,
например, никель, или металлов, оксиды которых слишком слабоосновны, чтобы образовывать фталаты при
температурах и концентрации паров, существующих в конвертере, таких как, например, алюминий.
Разумеется, желательно, чтобы используемый катализатор был свободен от оксидов тяжелых металлов.
Выбирая для конструкции 90% металлов каталитической камеры, относящихся к неокисляющим или не
образующим фталаты классам, либо оксиды не образуются, либо металлические фталаты не образуются,
декарбоксилирование не происходит, а полученный фталевой ангидрид не содержит нежелательных
примесей.
Таким образом, новый процесс состоит из способа получения фтиального ангидрида путем каталитического
окисления нафталина в паровой фазе, в котором вместо железа или стали, обычно используемых в качестве
материалов для конструкции каталитической камеры, используется либо (1) металл, который не окисляется
при 105 и 9185 f30.
2351,185 условия операций или (2) металл, оксид которого недостаточно основной для образования
стабильных фталатов. Примерами металлов первого класса являются такие металлы, как никель, хром,
серебро, никель-хром-железные сплавы, хром-железные сплавы, кремний-железные сплавы и железные
сплавы.
к типу, известному как нержавеющая сталь, а также сплавы хремиево-вольфрамокобальтового типа.
Примерами металлов второго класса являются алюминий, калориметрическое железо и т. д.
Примером нашего изобретения является следующее:
1I5 ПРИМЕР.
Никелевая трубка с внутренним диаметром 51 дюйм заполнена кусками пентоксида ванадия размером 1/4
дюйма, помещена в свинцовую ванну, нагретую до 4500 °C, и через трубку пропускается смесь паров
нафталина и воздуха в соотношении 1:20. В полученном в результате конденсации обычным способом
фталевом ангидриде не обнаруживается малеиновой кислоты.
При использовании железного ангидрида с внутренним диаметром 5/8 дюйма точно таким же способом, как
описано выше, и в идентичных условиях эксплуатации, образуется фталевой ангидрид, содержащий около
3,05% яблочной кислоты, в результате декарбоксилирования фталевого ангидрида до бензола и
последующего окисления бензола.
Внесение любых подходящих изменений и модификаций может осуществляться без отступления от сущности
и объема изобретения, которые мы хотели бы ограничить только в той степени, которая определена в пунктах
формулы изобретения.
В связи с подробным описанием и выяснением природы нашего изобретения и способа его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351186A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 мая 1 квартала 2030 года. Нет, 14,70.1/30. 3 Y1 Полный слева:, дан. 28, 1931,
Полностью принято: дюна 25, 193 1, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упаковочному оборудованию.
Мы, Альберт Александр Строн, подданный Великобритании, и компания MOLIN'S MACHINE COMPANY,
LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон,
Юго-Восток 8, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к упаковочным машинам и имеет своей целью создание машины, в которой
изделия в форме блоков, например, партии сигарет, могут быть завернуты в обертку из фольги или подобного
материала таким образом, чтобы любой конец завернутой пачки мог быть открыт упаковочной машиной.
Один из способов реализации изобретения заключается в подаче упаковочного материала с катушки парой
тянущих роликов, расположенных таким образом, чтобы подавать материал по горизонтальной траектории
через мостовые пластины или подобные устройства, поддерживающие полотно материала.
Полоска материала требуемой длины отрезается от полотна с помощью вертикально
возвратно-поступательного ножа; механизм ножа сконструирован таким образом, чтобы перемещаться в
направлении движения обматываемого материала во время операции резки.
Это движение рамы ножа создает определенное натяжение на материал, выступающий из подающих
роликов, так что движение фольги не прерывается операцией резки.
После завершения операции нарезки отрезанная полоска помещается в карман или камеру, в которую ранее
была помещена партия сигарет.
Этот карман образован горизонтальной платформой, установленной на конце вертикально перемещающегося
стержня, и парой направляющих.
Между этими направляющими перемещается платформа, и после того, как фольга установлена на место,
платформа перемещается вверх между направляющими, так что концы фольговой полоски оказываются
зажатыми по бокам пачки сигарет.
Фольга имеет такой диагональный профиль, что передняя кромка выступает на небольшое расстояние,
например, на 1 дюйм за край 50-сантиметровой пластины, в то время как с другой стороны пластины
выступает значительное количество фольги.
Поворот платформы, несущей пачку сигарет, заставляет эти выступы фольги изгибаться вокруг пачки сигарет,
и в конце движения платформы пачка сигарет располагается вровень со столом станка.
Во время этого предварительного движения пресс контактирует с верхней поверхностью фольги, которая
лежит поверх сигарет, и удерживает ее на месте во время движения, при этом пресс работает одновременно
с пепельницей, несущей платформу.
Поршень, совершающий возвратно-поступательное движение по горизонтали, перемещает частично
упакованную партию сигарет по столу станка под прямым углом к предыдущему движению, при этом длинный
участок фольги подгибается под партию сигарет краем стола станка.
Частично упакованная партия перемещается вперед поршнем, и во время этого движения партия, настигая
ее, соприкасается с парой упаковочных элементов, которые движутся медленнее, чем сама партия. Эти
элементы расположены таким образом, чтобы образовывать узкие завитки в передних частях упаковочного
материала, которые выступают за длину сигарет. 8 Часть фольги, сложенная под сигаретами, выступает за
край пачки, и вертикально движущийся механизм поднимается через щель в основании и изгибает этот
выступ вокруг края пачки так, чтобы он перекрывал другой конец фольги, который был согнут вниз во время
первого движения сигарет вверх.
-Фиксаторы, которые делают упомянутые выше узкие боковые складки, расположены таким образом, чтобы
двигаться по более или менее круговой траектории, и после того, как упакованная партия обгонит фиксаторы
и узкие складки будут сделаны на переднем крае, фиксаторы покидают партию и вращаются примерно на три
четверти оборота, захватывая пакет сзади и тем самым делая соответствующие узкие складки на заднем крае
частично упакованной партии. Папки располагаются вдоль прямой линии, параллельной направлению
движения партии во время этой операции обработки. Верхняя поверхность фольги может быть обработана
методом с использованием пластины или пружин, что приводит к таким операциям. 105 Поршень, который до
этого переместил партию сигарет 191186 11 351,186, затем возвращается в исходное положение.
Затем партия, находящаяся в процессе складывания, перемещается дальше по машине вместе со
следующей упаковкой.
На верхней поверхности пачки остаются два широких клапана на концах сигарет, которые должны быть
сложены вниз. Эти клапаны сгибаются вниз с помощью фальцевальных пластин, которые перемещаются
примерно на 90° на шарнирах. После завершения операции складывания соответствующие широкие клапаны
в нижней части пачки сгибаются вверх с помощью пары вертикально движущихся фальцевальных устройств,
которые выступают через прорези в станине машины.
Полностью упакованная партия затем выталкивается из механизма складывания следующей партией и
попадает на путь поршня, конвейера или устройства, которое перемещает упакованную партию в любую
необходимую упаковочную машину.
Различные подвижные части механизма удобно приводятся в действие одним распределительным валом.
Датировано 22 апреля 1930 года.
G. F. IREDFEIRN & Co., Chartered Patont Agents, 15, South Street, Finsbury, London, 11. C. 2. Представители
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования упаковочного оборудования или относящиеся к нему.
Мы, Альберт Александр Сион, британский субъект, и компания Molins Machine Company Limited, британская
компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, Юго-Восток 8, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упаковочному оборудованию и имеет своей целью создание машины, в
которой партии сигарет могут быть упакованы в обертку из фольги или подобного материала таким образом,
чтобы любой из концов упакованной партии мог быть открыт потребителем.
Изобретение представляет собой машину для упаковки партий сигарет в обертку указанного типа,
включающую камеру, в которую сигареты перемещаются в осевом направлении, для подачи полосы
оберточного материала через выходное отверстие камеры, средства для вертикального выброса партии
сигарет из камеры и одновременного складывания обертки вокруг трех ее сторон, и средства для
перемещения частично упакованной партии под углом к ее предыдущему направлению движения для
складывания обертки вокруг четвертой стороны.
Один из способов реализации изобретения будет описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
Рис. 1 — боковой вид устройства, изготовленного в соответствии с изобретением. Рис. 2 — вид в направлении
стрелки «А»7, рис.
1.
На рис. 3 представлен план верхней части рис. 2.
На рисунках с 4 по 8 представлены схемы, иллюстрирующие различные этапы операций складывания.
Обращаясь к чертежам, упаковочный материал подается с катушки 1 парой тянущих роликов 2, которые
подают материал по горизонтальной траектории между направляющими 3 и через мостовую пластину 4,
поддерживающую полотно материала.
Полоска материала необходимой длины отрезается от полотна ножом 75, механизм которого расположен
таким образом, чтобы перемещаться в направлении движения упаковочного материала во время операции
резки.
Ножевой механизм поворачивается в точке 3 и колеблется вокруг оси вращения с помощью кулачка 6,
вращающегося на ролике 7, прикрепленном к раме 8, которая скользит (в паре параллельных направляющих
9).
Неподвижный нож 10 установлен на корпусе 11, закрепленном на направляющих 9, а подвижный нож 85 12
установлен на верхней части рамы 8, которая скользит вверх и вниз по направляющим 9, совершая
возвратно-поступательное движение под действием кулачка 13, вращающегося на ролике кулачка 14. Рамка 8
возвращается в нижнее положение 90 с помощью пружины 15 и также приводится в контакт с кулачком 6 с
помощью пружины 16. Пара шарнирных съемников 12a, которые перемещаются «за счет движения нижней
части корпуса», предотвращают прилипание фольги к лезвиям ножей.
Это движение ножевого механизма создает определенное натяжение на материал, выступающий из
подающих роликов, так что движение фольги не прерывается операцией резки.
Полоска, отрезанная ножевым механизмом, одновременно подается на пластину 17, имеющую
прямоугольное отверстие, равное по размеру размеру партии сигарет i05, и образующую верхнюю часть
кармана или камеры 18, в которую предварительно была помещена партия сигарет. Сигареты подаются из
любого подходящего механизма подачи сигарет L asi, 18 3 и доставляются в камеру 18 по направляющим 19 в
направлении стрелки «C» на рис. 2 с помощью поршня (не показан).
В нижней части камеры 18 расположена горизонтальная платформа 18а, на которую подаются сигареты.
Затем эта платформа перемещается вверх с помощью стержня 20, направляемого в точке 21 и приводимого в
действие кулачком 22, рычагом 23 и звеном 24.
По мере того, как пачка сигарет перемещается вверх через отверстие в пластине 17 с помощью платформы
18a, выступающие концы фольговой полоски загибаются вниз вокруг боковых сторон сигарет, как показано на
рис. 4, и в конце перемещения платформы 18a пачка сигарет располагается вровень с верхней поверхностью
стола станка 252, в котором также вырезано прямоугольное отверстие. В ходе этого движения прижимное
устройство 26 контактирует с верхней поверхностью фольги, которая лежит на сигаретах, и удерживает
фольгу в нужном положении во время движения 25; прижимное устройство перемещается на направляющих
стержнях 27 и тянется вниз пружиной 28, создавая необходимое натяжение фольги.
После того, как сигареты поднимутся на небольшое расстояние, преодолевая действие пружины 2a, они
механически поднимаются угловым элементом 20a на стержне 20, соприкасающимся с двумя гайками на
одном из стержней 2. Толкатель 29, приводимый в действие кулачком 30 через рычажный механизм,
показанный на рис. 1, перемещает частично упакованную партию сигарет по столу машины в направлении,
указанном стрелкой «B» на рис. 1, и во время этого движения выступающий кусок фольги 31 (рис. 4)
подгибается под партию сигарет краем стола 25.
Частично упакованная партия перемещается поршнем в контакт с парой фальцевальных машин 32, которые
движутся медленнее, чем сама партия, и эти фальцевальные машины формируют боковые складки в
передних частях упаковочного материала, как показано на рис. 5.
Часть фольги 31, сложенной под сигаретами, выходит за задний край пачки, а вертикально движущийся
механизм складывания 33 поднимается через прорезь в столе 25 и сгибает выступающую часть фольги вокруг
края пачки так, чтобы она перекрывала другой конец фольги, который был согнут вниз во время... 55 движение
сигарет вверх.
Другой механизм складывания, состоящий из тонкой пластины, закрепленной на рычаге 45а (рис. 2 и 3),
одновременно опускается вниз и заправляет верхний клапан или фольгу в нужное положение, поскольку этот
верхний клапан имеет тенденцию отгибаться от сигарет после того, как партия покидает камеру 18. Механизм
управления пластиной 45 будет описан позже. Папка 33 прикреплена к паре стержней 34, приводимых в
действие кулачком 35 через рычаг 36.
Складные механизмы 32, которые выполняют вышеупомянутые боковые загибы, шарнирно соединены с
поворотными рычагами 37 и приводятся в действие непрерывно вращающимися дисками 38 следующим
образом: 70 Диски 38 имеют штифты 40, выступающие из их нижних поверхностей, которые входят в паз 41,
образованный в рычагах, несущих складные механизмы 32. Овальная направляющая 41а привинчена к столу
25, а выступ 32а на рычаге фальцевальной машины 32 расположен таким образом, чтобы взаимодействовать
с овальной направляющей в течение части времени перемещения фальцевальной машины.
Складные механизмы 32 шарнирно соединены с рычагами 37 и управляются пружинами 39 таким образом,
что складные механизмы 32 стремятся сблизиться друг с другом.
Диски 38 вращаются в направлении, указанном стрелками на рис. 3, и на половине оборота штифты 40 входят
в зацепление с концами пазов 41, как показано на рисунке, и перемещают фальцевальные машины 32 наружу
по полукруговой траектории.
На второй половине оборота 90 штифтов 40 перемещаются вдоль пазов 41 и позволяют фальцевальным
машинам 32 входить внутрь, причем движение ограничивается выступами 32a, трущимися о направляющие
41a. 9 Видно, что этим движением папки 32, после формирования боковых складок, как показано на рис. 5,
выходят наружу из пакета и захватывают его сзади, образуя задние боковые складки '1' (как показано на рис.
6), а затем движутся приблизительно по прямой линии, чтобы разгладить указанные боковые складки.
В процессе складывания верхняя поверхность фольги разглаживается горизонтальной пластиной 25а (рис. 7),
под которой перемещается партия фольги. Затем партия, которая в данный момент складывается,
передается следующей партии, и оставшиеся широкие торцевые клапаны загибаются внутрь! следующим
образом:
Соседние файлы в папке патенты