Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10427

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
277 Кб
Скачать
☆
выровнены с соответствующими отверстиями одновременно.
При работе, если предположить, что поршень аппарата или устройства находится в полном ходе, ни один из
вышеупомянутых штифтов не совпадает с отверстием во втулке, а упор на штоке поршня двигателя или
соединенного с ним штока находится непосредственно над раздвоенным концом рычага, и упор движется
вниз, втулка также будет находиться в среднем положении между упорами, с которыми она взаимодействует,
и по мере движения упора вниз он будет упираться в свободный конец рычага, что приведет к заклиниванию
нижнего из двух штифтов в канавке втулки, так что рычаг, ползунок, поршень и втулка будут вместе двигаться
вниз под действием упора, вытесняя жидкость снизу вверх от поршня, пока втулка не войдет в зацепление с
нижним упором. Этот упор остановит движение втулки, и ползунок будет перемещаться относительно втулки
до тех пор, пока нижний штифт не совместится с нижним отверстием во втулке. 35 Штифт войдет в отверстие,
тем самым остановив опускание поршня, а также позволив рычагу свободно вращаться на своей оси и
обеспечив прохождение упора под рычагом, чтобы освободить двигатель от управления со стороны аппарата
или устройства.
После того, как опора пройдет ниже рычага, последний вернется в свое нормальное положение под
действием пружины, так что при последующем подъеме опоры описанные операции 415 будут повторены в
обратном направлении.
Станет очевидно, что путем соответствующей установки упоров, с которыми взаимодействует втулка,
устройство или аппарат могут быть отрегулированы таким образом, чтобы поддерживать управление
двигателем в течение любой желаемой части его хода и освобождать его в течение оставшейся части хода.
Дата: 23 декабря 1929 года.
Эхейс, Сон, Дэвис и Паттисон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в демпферах, катарактах и подобных устройствах или приспособлениях.
Мы, компания HALL & KAY, LhIMITED, британская компания, а также Джеймс Гарри Холл, Прайси М. и Сидни
Холл, все британские подданные, проживающие по адресу: Стокпорт-роуд, Ашитон-андер-Лин, графство
Ланкастер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к демпферам, катерам и подобным аппаратам или устройствам для
управления движением подвижных элементов или частей, а также к таким аппаратам или устройствам,
которые предназначены для соединения с подвижным элементом или частью посредством средств,
предназначенных для работы в заданных точках хода поршня или эквивалентного устройства, для
разъединения подвижного элемента или части и/или освобождения его от действия аппарата или устройства.
Целью изобретения является создание в аппарате или устройстве указанного типа усовершенствованного
устройства или механизма срабатывания для соединения подвижного элемента или части с аппаратом или
устройством и освобождения его от него.
Усовершенствованный механизм или средство отключения 85 согласно изобретению включает в себя
скользящий элемент, предназначенный для работы между регулируемыми упорами, так называемый
ползунок, установленный на поршневом штоке или эквивалентном элементе аппарата или устройства,
приводной элемент на указанном ползунке, предназначенный для взаимодействия с элементом или частью,
движение которой должно контролироваться, и средство на указанном ползунке, которое приводится в
действие указанным приводным элементом для фрикционного зацепления указанного ползунка со
скользящим элементом, чтобы обеспечить надежное зацепление указанного ползунка со скользящим
элементом и одновременно позволить указанному приводному элементу разъединить указанный подвижный
элемент или часть. 100 На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан вертикальный разрез одного из видов
аппарата для лечения катаракты или подобного устройства в соответствии с изобретением, предназначенного
для управления движениями вертикально перемещающегося стержня 105, который приводится в действие,
например, термостатически регулируемым гидравлическим двигателем для управления множеством заслонок
в вентиляционной системе.
На фиг. 2 и 3 показаны проекции, а на фиг. 4 — план, частично, в разрезе, механизма срабатывания,
посредством которого стержень соединяется с катарактой и освобождается от нее.
Как видно на чертежах, изображенный механизм представляет собой цилиндр S, оснащенный поршнем 6,
снабженным штоком 7, который проходит через верхнюю торцевую крышку цилиндра. Цилиндр заполнен
маслом или другой подходящей жидкостью, а его концы соединены каналами 8, 9 с внешним байпасом 10,
посредством которого жидкость может перекачиваться с одной стороны поршня на другую за счет движения
поршня 6.
В обводном патрубке 10 предусмотрена клапанная камера 11, в которой установлен двухтактный клапан 12,
расположенный между двумя седлами 13, 14 и предназначенный для закрытия в сторону одного или другого
из седел в зависимости от направления перемещения жидкости.
Винтовые регулировочные шпиндели 15, 16 предусмотрены для регулировки перемещений клапана 12 таким
образом, чтобы он закрывался равномерно в каждом направлении или в большей степени в одном
направлении, чем в другом, с целью обеспечения одинакового перемещения жидкости в обоих направлениях
или более быстрого перемещения в одном направлении, чем в другом.
На внешнем конце поршневого штока 7 расположен механизм срабатывания, включающий ползунок 17,
имеющий часть 18 V-образной формы, предназначенную для взаимодействия с соответствующей канавкой
19, выполненной во втулке 20, которая установлена на направляющем штоке 21 и предназначена для
скольжения по указанному штоку между регулируемыми верхним и нижним упорами 22, 23.
На шарнире 37, установленном на ползунке 17, шарнирно закреплен рычаг 24, имеющий шарнирный конец
24a в форме двойного кулачка, как показано на рисунке, а его свободный конец 24b) раздвоен для охвата
вертикально перемещающегося стержня 25 и для зацепления с упором 26 на стержне. Как указано выше,
стержень 25 может приводиться в действие гидравлическим двигателем и может управлять несколькими
вентиляционными заслонками. В направляющей 17 также установлены два расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга штифта 27, 28, концы стержней которых скошены для
взаимодействия с канавкой 19 во втулке 20, а их головки снабжены роликами 29, 30 и приводятся в действие
пружинами 31, 32, которые стремятся приводить штифты в движение, удерживая ролики 29, 30' в зацеплении
с кулачковым шарнирным концом 24a рычага 24, при этом последний должен находиться в среднем или
горизонтальном положении. А.
Пружина 33, один конец которой закреплен на направляющей 17, а другой — на рычаге 24, также стремится
удерживать рычаг в среднем положении и возвращать его в исходное положение.
положение после освобождения, после смещения в любую сторону. Втулка 20 снабжена двумя радиальными
отверстиями 35, 36, расположенными на расстоянии, превышающем расстояние между штифтами 27, 28, так
что, хотя любой из штифтов может быть выровнен с соответствующим отверстием 35 или 36 путем
относительного перемещения между направляющей 17 и втулкой 20, оба штифта не могут быть выровнены с
соответствующими отверстиями одновременно. 70 В процессе работы, если предположить, что поршень 6
катетера находится в середине хода, ни один из штифтов 27, 28 не выровнен с соответствующим отверстием
35 или 36 во втулке 20, втулка находится посередине между упорами 22, 23 и упором 26 на стержне 25,
расположенном непосредственно над раздвоенным концом 24b рычага 24, и упор движется вниз, то давление
упора на свободный конец 80 рычага приведет к тому, что кулискообразный конец 24a рычага зафиксирует
нижний штифт 28 в канавке 1,9 втулки 20, так что рычаг 24, ползунок 17, поршень 6 и втулка 20 будут вместе
двигаться вниз вместе со стержнем 25 до тех пор, пока втулка не войдет в зацепление с нижним упором 23,
как показано на фиг. 1 и 2.
Во время движения поршня вниз масло или другая жидкость будет вытесняться снизу вверх, поршень будет
перемещаться по воздуховоду 9, байпасу 10 и воздуховоду 8, а опускание поршня и штока 25 будет
регулироваться в соответствии с положением клапана 12 байпаса. Когда при 95 втулка 20 входит в
зацепление с упором 23, последний останавливает движение втулки, и ползунок 17 перемещается
относительно втулки до тех пор, пока нижний штифт 28 не выровняется с нижним отверстием 36 400 во
втулке. Затем штифт 28 войдет в отверстие 36, тем самым остановив опускание поршня 6 и позволив рычагу
24 свободно вращаться на своей оси 37, а упору 26 к 405 пройти ниже свободного конца рычага 24, как
показано на рис. 3, и тем самым освободить шток от сдавливания катарактой. После того, как упор 26 пройдет
ниже рычага 24, последний вернется в свое нормальное положение под действием пружины 33 и пружин 311,
32 штифтов, так что после последующего подъема штока 25 и зацепления упора 26 ниже свободного конца
24b рычага 24, последний вызовет заклинивание верхнего штифта 27 в канавке 19, и рычаг, ползунок,
поршень и втулка будут двигаться вверх вместе со штоком 25. Подъем штока 25 будет контролироваться
перемещением сверху вниз поршня, пока втулка не будет остановлена верхним упором 22.
Затем ползунок 17 будет перемещаться относительно втулки до тех пор, пока верхний штифт 27 не
выровняется с верхним отверстием IL25 35 и не войдет в него, после чего рычаг 24 покачнется, позволяя
упору 26 пройти мимо него, после чего рычаг вернется в исходное положение.
Станет очевидным, что путем соответствующей регулировки упоров 22, 23, с которыми взаимодействует
втулка 20, механизм отключения может быть отрегулирован таким образом, чтобы перемещения штока 25
контролировались в любой желаемой части хода поршня G, а также что путем вышеупомянутой регулировки
перепускного клапана 12 управление в одном направлении может быть таким же или отличаться от
управления в другом направлении.
При желании в обходном канале вместо двухходового клапана 12 можно использовать два отдельных клапана
10.
Помимо управления движениями штока 25, описанное устройство может также использоваться для
одновременного управления работой элемента или части (которая может быть соединена с поршневым
штоком 7) вместе со штоком 25, пока последний находится под управлением устройства.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. В демпфере, катаракте или подобном устройстве, описанном
выше, механизм отключения включает в себя скользящий элемент, предназначенный для работы между
регулируемыми упорами, ползунок, установленный на поршневом штоке 30 или эквивалентном элементе
устройства, приводной элемент на указанном ползунке, предназначенный для взаимодействия с элементом
или частью, движение которой должно контролироваться, и средства на указанном ползунке 35,
предназначенные для приведения в действие приводным элементом для фрикционного зацепления
указанного ползунка со скользящим элементом и для надежного зацепления указанного ползунка со
скользящим элементом, а также для одновременного обеспечения возможности приводному элементу 40
разъединять указанный подвижный элемент или часть, в основном, как и для целей, изложенных выше.
2.
Усовершенствованный демпфер, катаракта или подобное устройство, сконструированное, 45, расположенное
и приспособленное для работы, в основном, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые чертежи и как
показано на них.
Дата: 24 октября 1930 года.
HIEYS, SON, DAVIES & PATTISON, 51, Deansgate Arcade, Манчестер, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-1fa1.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351502A
[]
- п
Я, Эмма Мони Данкс, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Мэривейл Роуд, 210, Бурнилле,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к усовершенствованному строительному блоку или элементу, который может
быть изготовлен из бетона, обожженной глины, песка и извести, магнезита или любого другого подходящего
материала.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованного элемента или блока для строительных
конструкций, в котором стяжки, используемые при возведении стен с воздушной прослойкой, полностью
скрыты.
Согласно моему изобретению, я предлагаю строительный элемент или блок подходящего размера, имеющий
выемку или выступ для соединения на одной или двух противоположных торцевых поверхностях, и при
перекрывающемся соединении при сборке нескольких блоков эти выступы для соединения переплетаются в
шахматном порядке и скрывают шов, что повышает устойчивость конструкции.
Таким образом, эти блоки состоят из цельной облицовки и подложки, при этом в облицовке предусмотрены
выступы для склеивания, с дополнительными ребрами или канавками или без них, имитирующими кирпичную
или блочную кладку или тому подобное, а в подложке или задней части блоков или элементов предусмотрено
соединение.
При использовании эти блоки или элементы строятся и собираются, а шпонки или стяжки соответствующей
формы входят в углубления или выступы в задней части блоков или плит, причем эти шпонки или стяжки
выступают за заднюю часть блоков и аналогичным образом соединяют внутреннюю или промежуточную
стену, образованную из блоков или элементов с соответствующими углублениями, образуя полость в стене
или конструкцию.
Запорные узлы или стяжки состоят из элементов, изготовленных из материала, аналогичного тому, из
которого изготовлены сами узлы, или из предварительно отлитого бетона (351L502), и включают в себя стяжку
или корпус, образованный стяжными или запорными элементами на противоположных концах для вставки в
углубления в блоках или для зацепления с выступами на них. 50 В варианте исполнения конструкции в
соответствии с изобретением, элемент, блок или плита имеют продолговатую форму и имеют канавки на
своей поверхности, соответствующие любому желаемому способу соединения, высотой в два или более
слоев. Например, канавки могут быть спроектированы таким образом, чтобы имитировать кирпичную кладку с
правильным соединением, а наложенные друг на друга слои в конструкции демонстрируют шахматное
расположение кирпичей, с перекрывающейся частью в верхнем слое на одном конце и аналогичной
перекрывающейся частью на противоположном конце для нижнего слоя. Эти ступенчатые соединительные
выступы составляют лишь 65% толщины блочной плиты или блока, а задняя часть блока имеет
прямоугольную форму, причем вертикальные края выполнены с соответствующими выемками для крепления
или 70 выступами для вышеупомянутых элементов.
Удобный выступ для крепления представляет собой угловое углубление под углом 90° на вертикальных краях
задней стороны плит, а стяжки выполнены с выступом или головкой, имеющим дополнительные угловые
выступы для зацепления с указанными углублениями.
Ключи могут иметь головки типа «ласточкин хвост» или замочные части, входящие в соответствующие по
форме углубления на задней стороне пластин.
или юниты, или же ключ может быть выпуклым. 80 или любая другая удобная форма.
Для скрепления и фиксации элементов и стяжек используется подходящий раствор, затирка или аналогичные
материалы.
Дата: 24 декабря 1929 года.
От имени заявителя: BARKER, BRETTELL & DUTNCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмнор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный строительный блок или модуль.
Я, Эмма Мэри Данн, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Мэривейл Роуд, 210, Бурнвилл,
Бирмингем, настоящим заявляю, что [Цена 1/1] характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены. 90 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: Doec. 27, 1 929. № 39556/29, Полный левый: октябрь. 27, 1930, Завершено: дюна 29, 1931
год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯX.
Усовершенствованный строительный блок или модуль.
351,502 В соответствии со следующим утверждением: Рисунок 3 представляет собой план рисунка 2.
Данное изобретение относится к усовершенствованному строительному блоку или элементу, показанному на
рисунке 4, расположенному в центре блоков, изображенных на рисунке 2.
В частности, речь идет о строительных блоках, или на рисунке 5 представлен план, показывающий блоки «70»
единиц типа, в котором каждый блок или стяжки используются в «стене, состоящей из более чем двух
параллельных, расположенных на расстоянии друг от друга рядов концов, приспособленных для соединения
и переплетения блоков».
На рисунках 6, 7 и 8 представлены планы, показывающие смежные блоки и одну грань блока, а также
альтернативные формы соединения. 75 срезан на каждом конце, образуя соединение «ласточкин хвост». Как
показано на рисунках 1-4, каждый блок или эквивалентные «углубления» имеют прямоугольную общую форму
с фиксирующими стяжками для соединения блока со смещенными выступами. b) c) на противоположных
концах аналогичные блоки во внутренней или внешней стене, причем эти выступы имеют глубину, равную
половине глубины концов стяжек, расположенных позади блока. Одна из граней блока 8 скрыта
перекрывающимися вырезами pzi' на каждом конце для полного заполнения глубины выступов на соседних
блоках и для горизонтальной длины, равной длине выступа b c, и более длинной вертикальной грани этой
вырезанной части 85'. Целью моего изобретения является усовершенствование строительного блока или
единицы этого типа, в котором выступающая часть на концах блока наклонена, как показано на рисунке d.
расположенные таким образом, что соединительные элементы могут быть соединены между собой. Таким
образом, когда два блока собраны! Сборка блоков осуществляется одновременно с соединением «конец в
конец», как показано на рисунке 4, при этом выступы для монтажа плотно прилегают друг к другу, и на
внутренней поверхности сборки образуется двойная или полость, а также углубление в виде паза типа
«ласточкин хвост» для размещения одного из таких запорных блоков, как показано на рисунке 2. Еще одна
цель – обеспечить межблочное соединение, имеющее форму, показанную на рисунке 2. Другой конец стяжки
легко можно расположить так, чтобы придать внешней поверхности другой стены обычный вид кирпичной
кладки, и оба конца стяжки полностью скрыты от глаз. Мое изобретение представляет собой
усовершенствованную конструкцию, улучшенную за счет перекрывающихся выступов на строительном блоке
или элементе типового набора блоков. Очевидно, что эта конструкция, в которой смещенные выступы
обеспечивают чрезвычайно прочную и стабильную конструкцию, по глубине равную половине глубины
конструкции. На противоположных концах блока предусмотрено 100 блоков. Внешняя грань каждого блока
может быть блоком, и одна грань блока вырезана с канавками, которые обеспечивают отвод кирпичей на
каждом конце на всю глубину блока и на длину, равную длине торцевых и продольных кирпичей или любой
другой длине выступов, так что при сборке стены два блока, расположенные встык, могут быть заострены.
За соединенными выступами образуется вертикальное углубление для одного из них, которое заполняется
раствором, затиркой или запорным стержнем той же глубины, что и при обычном способе возведения. Блоки и
стяжки, конечно же, связаны между собой.
как блоки. В случае стены, состоящей из nioi'mj блоков, удобно использовать блоки, изготовленные из более
чем двух параллельных, расположенных на расстоянии друг от друга рядов блоков глубиной, равной глубине
двух, четырех, шести или более рядов кирпичной кладки, а внешняя поверхность будет срезана для приема
стяжек с обеих сторон, и блоки могут быть имеют пазы по бокам, как показано на рисунке 5.
Создают эффект кирпичной кладки, пазы. Стяжки не обязательно должны быть такой глубины, чтобы их
можно было сформировать, как показано на рисунках 1-4, и заделать при желании после возведения стены.
Альтернативные формы показаны на рисунках 6-8, вырезанные части блоков могут быть изготовлены из
обожженной или комбинированной обожженной глины, кремнезема или песка и извести. Теперь, после
предварительной обработки паром (паровой процесс), определена глубина и тип материала, а также любой
другой подходящий материал. В каком виде это делается?
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351503A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 6, 1929. 351,503 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 20, 1930. № 1907/30.
Полная техническая спецификация принята 22 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для электролитического производства магния.
Мы, I. G. FARBENiNDusTRIE AKTiEN- и при использовании твердой перегородки. nonGESELLSORAFT, 28,
Майнцер Ландштрассе, 55 Франкфурт-на-Майне, Германия, корпоративная организация, созданная в
соответствии с Законом о компаниях, занимающихся производством электролитов. Таким образом, Германия
настоящим заявляет, что природа каналов электролиза может быть полностью раскрыта в рамках данного
изобретения и каким образом происходит разделение веществ. Однако это приводит к тому же самому, что и
должно быть выполнено, при этом напряжение в ванне должно быть особенно высоким, и особенно 60,
описанное и установленное в следующем утверждении: - две стороны перегородки, линии тока
Данное изобретение относится к процессу принудительного прохождения конденсата под нижним краем
перегородки, а также к аппарату для электролитического производства. С другой стороны, все материалы,
такие как огнеупорные керамические вещества, пригодные для строительства изоляционных перегородок,
содержащие магний, обладают определенной пористостью и, следовательно, могут быть либо меньше, либо
больше удельной плотности, чем металлический магний. 65 В электролитическом производстве магния из
хлорида магния или расплавов, используемый электролит часто насыщается электролитом. В данном случае
также присутствует консистенция, осажденная на катоде. Проходящая через последний тип часть тока имеет
то преимущество, что, в отличие от конечного результата, происходит накопление металлического магния на
поверхности, что вскоре приводит к его разрушению.
Поверхность электролита полностью свободна от примесей. Это место представляет наибольшую опасность
для электролита. Однако этот метод разделения, при котором он выступает из 70°, сопряжен с трудностями в
соединении расплава, катодно поляризованного магния, с полным разделением двух продуктов, разделенных
в катодной камере, а именно хлора, осажденного в непосредственном контакте с анодом, и металлического
магния, разделенного в этой точке, в результате чего образуется на катоде. Эта сложность заключается в том,
что осажденный магний приводит к количественному разделению катода очень близко к частицам
электролитического продукта, что усиливается, когда он, следовательно, также и к узлу А.
Как, например, в случае сосуда с футеровкой из огнеупорного материала, ток электролиза проходит через
перегородку, одновременно выполняя функцию нагрева ванны, поскольку в этом случае, по мере нагревания
перегородки, осажденный магний атакует и вызывает образование кремнеземистых компонентов, которые
необходимо собрать.
Один из предлагаемых методов заключается в том, чтобы, как теперь установлено, этот эффект 90%
уменьшался при разделении с помощью непрерывной диафрагмы, обеспечивающей проход, когда двум
электродам позволяют опуститься в ток. Однако было обнаружено, что в электролите на большей глубине,
независимо от используемых материалов, структурная целостность всех диафрагм предотвращается с
увеличением прочности, и чем дальше электроды погружаются в ванну за нижний край увеличенного
сопротивления, тем сильнее это ослабевает из-за сильного перегрева, вызванного увеличением
сопротивления, что исключает эмиссию.
Применение таких диафрагм на практике. В то же время требуемое напряжение. Также перегородки,
состоящие из проволочной сетки, используемые для осуществления электролиза, по существу на 100%, такие
как те, что применяются при электролизе восстановленных металлов, подвержены быстрому разряду. Ток
между электродами вдоль линии наименьшего сопротивления.
С другой стороны, было установлено, что для обеспечения равномерной проницаемости тока при загрузке
ванны оба электрода должны иметь практически плоскую форму и простираться, насколько это совместимо с
целью электролиза, по всему поперечному сечению ванны, что одновременно приводит к чрезвычайно
равномерному выделению хлора на аноде.
Таким образом, настоящее изобретение включает в себя проведение электролиза с целью раздельного
получения металлического магния и практически чистого хлора в расплавленном электролите с большей
удельной гирабельностью, чем у магния, в устройстве, включающем ванну, снабженную между анодом и
катодом перегородкой из полностью непроводящего материала, погруженной в электролит сверху, и
имеющую конструкцию, в которой анод и катод имеют практически плоскую форму, простирающуюся почти по
всему поперечному сечению ванны и погруженную сверху почти до непроводящего дна ванны, и в которой
расстояние от нижнего края перегородки до дна ванны более чем вдвое превышает расстояние между
нижним концом электродов и дном.
В этих условиях сопротивление, создаваемое электролитом, присутствующим в порах перегородки (3,0 мм),
во много раз превышает сопротивление свободного электролита ниже, так что доля тока, проходящего через
перегородку под воздействием теперь уже гораздо меньшего падения напряжения (8,5 мм), настолько мала,
что разрушение в результате термического или электролитического воздействия больше не происходит.
В то же время было обнаружено, что восходящая сила хлора, выделяемого на аноде через электролит с
гораздо большей удельной плотностью, настолько велика, что хлор поднимается почти вертикально от анода.
— Для того чтобы собрать весь хлор, горизонтальное расстояние между перегородкой и анодом в данном
случае должно увеличиваться пропорционально тому, как глубже анод погружается в ванну.
При использовании плавленого безводного магния из углерода и кремнезема для зарядки или обновления
электролита, площадь рассеяния восходящих пузырьков хлора может быть уменьшена до такой степени, что
горизонтальное расстояние между перегородкой и анодом должно составлять лишь малую долю глубины
погружения электродов. Кроме того, поскольку, несмотря на небольшое влияние электронов, которые
поднимаются вертикально вниз по горизонтали, также возможно разместить катод.
очень близко к Q -перегородке, или даже определенное направление в сторону катода, камера должна
обеспечивать восходящий магний путем соответствующей фаски перегородки. С другой стороны, саму
перегородку достаточно погрузить в электролизер на такую глубину, чтобы надежно удерживать газ в анодной
камере.
Конструкция, предложенная в настоящем изобретении, практически предотвращает любое разрушение
перегородки и одновременно существенно снижает напряжение в ванне, что позволяет использовать более
сильный ток и более эффективно использовать ванну. 80 Для более ясного понимания природы изобретения,
обращаемся к прилагаемым чертежам, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два
варианта его осуществления 8,5, и на которых: - фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение, а - фиг. 2
— план аппарата.
Железный резервуар a, снабженный огнеупорной футеровкой b, закрывает прямоугольное пространство c для
размещения c-электролита. Крышка d, которая опирается с обоих концов только на основание желоба,
снабжена по своим продольным краям двумя перегородками e, которые -a-закреплены- во всей длине желоба
и простираются лишь на небольшое расстояние, так как они помогают дну) и имеют прямые или скошенные
концы. Катоды f расположены близко к перегородке или под ней. 100 г анода пропускается через
газонепроницаемое отверстие в крышке. Поднимающийся хлор собирается в образовавшейся таким образом
анодной камере и отводится для дальнейшей обработки через газоотводящую трубу. На фиг. 3 показан
пример конструкции более крупного блока, в котором несколько прямоугольных блоков, соответствующих
желаемой токовой нагрузке блока, расположены последовательно. В этом случае возможно объединить:
Объедините узлы каждой из двух смежных ванн в один блок, как показано на рис. g.
8 рисунков.
Количественное разделение электролитических продуктов с помощью описанной выше схемы позволяет
получить выход металла 90% при низком потреблении киловатт-часов, а также выход газообразного хлора
97198%. 120 Благодаря долговечности простых, цельнолитых деталей, экономичные печные установки могут
быть построены в больших масштабах без необходимости использования сложных вспомогательных
устройств, подверженных повреждениям от механических воздействий или тепла.
ЭлавиниО теперь конкретно описал и смксированный характер природы в отношении и iii что внутри - то же
самое относится к выполненному, мы -заявляем, что то, что мы 130 351,51)-a o3b1,5033
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351504A
[]
(СПЕЦИФИЧНО ДЛЯ ПАТЕНТА): TflON
Дата проведения съезда (США): январь. 26, 1F29.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 24, 1930. N 351,504 o. 2577/30.
Полный акцепт.' дюна 24, 19%1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования коэффициента мощности и связанные с ними улучшения.
Мы, компания Britsh Tomston Limited, британская компания, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown Hall, Олдсли, Лондон, Западный округ. 2 (правопреемники: Гарольд Томас Сили, проживающий
по адресу: 512, Orchard Avenue, Йидон, округ Делавэр), являемся гражданами штата Пенсильвания,
Соединенных Штатов Америки. Настоящим заявляем, что функциональность данного изобретения и то, как
оно выполняется, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к системам регулирования и, в частности, к устройству, регулирующему возбуждение
инерционной машины с целью регулирования коэффициента мощности по мере изменения нагрузки на
машину.
n sytii 'распределения электроэнергии в u1i синхронная машина приводит в движение генератор. Обычно поле
синхронной машины возбуждают с помощью прямого возбуждения, которое имеет фиксированное
параллельное возбуждение и дополнительное возбуждение, изменяющееся в зависимости от нагрузки,
подключенной к генератору. Однако такое регулирование коэффициента мощности не может быть легко
применено к синхронной машине, которая уже установлена.
Кроме того, возбудитель должен быть достаточно большим, чтобы компенсировать общее затухание
синхронной машины. Также в случае отказа возбудителя синхронная машина становится неработоспособной.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной системы регулирования
коэффициента мощности, которая позволяет избежать всех вышеупомянутых недостатков.
В соответствии с настоящим изобретением мы используем вспомогательный генератор постоянного тока
достаточной мощности для обеспечения требуемого изменения возбуждения синхронной машины при
изменяющейся нагрузке и возбуждения вспомогательного генератора в соответствии с условиями нагрузки на
синхронной машине, при этом вспомогательная машина подключена последовательно в цепь нормального
возбуждения синхронной машины таким образом, чтобы дополнительное возбуждение, обеспечиваемое
таким образом, поддерживало постоянным или практически постоянным коэффициент мощности синхронной
машины.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания в сочетании с прилагаемым чертежом, который
схематически показывает систему регулирования коэффициента мощности, воплощающую изобретение. На
чертеже 1 изображена мотор-генераторная установка, включающая синхронный двигатель 2, подключенный к
цепи переменного тока 3, и генератор постоянного тока 4, подключенный к цепи постоянного тока, одна
сторона которой показана как заземление. Полевая обмотка генератора 2 подключена к клеммам генератора
4. Для регулирования коэффициента мощности двигателя 2 при изменении нагрузки мы предусмотрели
вспомогательный мотор-генератор, состоящий из цепи переменного тока 3 и машины постоянного тока 9,
которая соединена последовательно с обмоткой возбуждения двигателя, которая, в свою очередь, соединена
с генератором 4.
Альтернативная вселенная! Машина 9 оснащена обмоткой возбуждения 10, которая подключена к клеммам
генератора 4 таким образом, что она запитывается в ответ на напряжение генератора 4. Регулирующая
машина 9 также имеет обмотку возбуждения 11, которая подключается к любой регулирующей машине таким
образом, чтобы реагировать на выходной ток генератора 4. Как показано на рисунке, обмотка 11 соединена
непосредственно последовательно с цепью постоянного тока 5.
Обмотки 10 и 11 расположены под углом 90 градусов любым подходящим образом, так что возбуждение
двигателя 2 увеличивается по мере увеличения тока нагрузки генератора. Этот результат может быть получен
путем расположения обмотки возбуждения 11 таким образом, чтобы магнитный поток 95, создаваемый током,
протекающим через обмотку, был направлен таким образом, чтобы создать напряжение на щетках
регулирующей машины 9, которое совпадает с направлением напряжения генератора 4, и путем
расположения обмотки 10 таким образом, чтобы она либо помогала, либо противодействовала обмотке 11.
Предпочтительно, обмотки 10 и 11 расположены дифференциально и спроектированы таким образом, чтобы
ампер-витки обмотки 10 превышали ампер-витки обмотки 11 при малых нагрузках, а ампер-витки обмотки 11
превышали ампер-витки обмотки 10 при больших нагрузках.
При такой схеме напряжение регулирующей машины 9 противодействует напряжению генератора 4 при
малых нагрузках.
По мере увеличения тока генератора повышающее напряжение машины 9 уменьшается до нуля, а затем
возрастает в направлении 10, помогая напряжению генератора подавать возбуждающий ток на обмотку
возбуждения двигателя.
Следует отметить, что дополнительное преимущество описанной выше схемы заключается в том, что в
случае отказа вспомогательной регулирующей машины основной мотор-генераторный агрегат может
продолжать работу без регулирования коэффициента мощности.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
Если это будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Для регулирования возбуждения
синхронного двигателя, приводящего в действие генератор постоянного тока, в соответствии с нагрузкой на
генератор, предусмотрен основной источник возбуждения для двигателя и вспомогательный возбудитель,