Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10414
.pdf
извлечения рыбы в более низкой точке.
В случае настоящего изобретения высокое расположение отверстия для удаления замороженной рыбы
позволяет дополнительно использовать наклонные пути и конвейерную ленту, которые будут описаны далее,
для наполнения, извлечения и транспортировки рыбы, с помощью которых значительно упрощается
эксплуатация и техническое обслуживание рыбоперерабатывающего завода.
— К каждой корзине прикреплены две ручки 17 для облегчения ее перемещения во время наполнения и
опорожнения; эти ручки также служат для фиксации корзины в валу 16 во время ее наполнения; для этой
последней цели ручки 17, которые шарнирно закреплены на корзине, снабжены выступом или проушиной 13,
которая захватывает край вала (рисунок 2 вверху). Эти планки 17 дополнительно служат для фиксации
крышки корзины в закрытом положении; для этой цели к крышке или чехлу корзины прикреплены две
выступающие вбок планки 21, ручки 17 перекидываются через них с помощью выступов или направляющих
19. Ручки 17 находятся в этом положении, в то время как корзины лежат в раме jj5 12 (см. рисунок 2 внизу).
Когда необходимо вынуть корзину из рамы для наполнения или опорожнения, ручки поворачиваются наружу,
что освобождает крышку, позволяя легко открыть ее (см. рисунок 2 вверху).
Корзины надежно удерживаются на раме с помощью ролика 22, который вращательно установлен только на
каждой корзине. Этот ролик перемещается по кольцевой направляющей 23, закрепленной на емкости с
жидкостью 13. Кольцо направляющей перекрещивается в точке 24. Таким образом, ролик корзины, которая в
данный момент находится под валом 16, может пройти через 130 контейнеров, расположенных рядом,
требуется только один такой же желоб или канал, и доступ к контейнеру с рыбой возможен со всех сторон
путем удаления желоба или канала (см. рисунок 7).
Наличие таких бункеров предоставляет совершенно особые и существенные преимущества в связи с
экономической эксплуатацией судов или траулеров, поскольку заморозка рыбы может осуществляться на
месте и совершенно независимо от вылова, очистки, умерщвления и сортировки на палубе.
Выгодно и предпочтительно охлаждать рыбу в этих бункерах, которые снабжены средствами охлаждения,
например, охлаждающим змеевиком 40 (см. рисунок 8), и это охлаждающее или холодильное устройство
предпочтительно является частью установки, установленной на борту судна 8j для охлаждения грузовых
трюмов.
Благодаря охлаждению рыбы в бункерах работа морозильной установки становится независимой от внешних
воздействий или факторов, таких как количество улова, температура воздуха и тому подобное. Рыба может
оставаться в этих охлажденных бункерах даже в тропических водах в течение некоторого времени, не
портясь, что является значительным преимуществом, если морозильная установка будет временно выведена
из строя из-за поломки или необходимости замены изношенных деталей, сильного волнения на море или
других причин.
Еще одно преимущество охлаждения рыбы в морозильной камере заключается в том, что это позволяет
сократить объем работы, которая в противном случае легла бы на морозильную установку, поскольку рыба,
предварительно охлажденная, конечно же, не требует такого же количества охлаждения, как рыба,
находящаяся при более высокой температуре. Это преимущество может быть использовано либо путем
установки аналогичной морозильной установки для достижения того же объема производства, либо с целью
увеличения производительности морозильной установки. Более того, если рыба, помещенная в морозильную
камеру, предварительно охлаждается, температура в морозильной камере не подвергается таким резким
колебаниям, как в противном случае.
После заморозки рыбу промывают водой, удаляя таким образом остатки рассола, которые могли к ней
прилипнуть, а также покрывают рыбу льдом. Важно, чтобы рыба была равномерно и однородно промыта, и
чтобы промывка длилась достаточно долго (в зависимости от размера и вида рыбы, иначе она либо
недостаточно тщательно промыта, либо слишком старая). Согласно изобретению, это условие выполняется,
если отверстие (см. рисунки 1 и 2).
На верхней части шахты 16 (рисунки 1 и 8) расположен наклонный желоб или желоб 25, предназначенный для
облегчения заполнения корзин соком. Еще одна наклонная рейка 26, также расположенная в верхней части
вала, служит для транспортировки замороженной рыбы в какой-либо пункт хранения или распределения. На
каждой корзине закреплен крюк 27 t0 для облегчения опорожнения корзин на наклонную сторону или шунту 26
(см. рис. 3).
Этот крюк входит в зацепление с соответствующим, специально разработанным фиксатором 28,
расположенным только на верхнем конце вала 16, так что корзина при подъеме по валу наклоняется на
наклонный желоб 26, и, таким образом, автоматически опорожняется. Замораживающая жидкость или рассол
циркулирует в контейнере с рассолом 13 с помощью насоса 229 (Рисунок 8). Напорный патрубок этого насоса
вводится в контейнер 13 таким образом, что поток рассола направляется на лопасти 31, которые
расположены и закреплены на раме 12) (Рисунок 1), и таким образом эта рама вместе с вставленными в нее
корзинами 11 приводится во вращение.
Для остановки вращающейся рамы предусмотрено устройство, показанное на рисунках 4 и 5. На
соленосмесителе 13 вращательно установлен стопорный фиксатор 32, который может быть введен в
зацепление или выведен из зацепления с помощью стержня 3,3 и который входит в пазы 34,
предусмотренные только на кольце 3,5, закрепленном на раме 12 таким образом, что при срабатывании этого
стопорного устройства 4,0 рама каждый раз останавливается в таком положении, что корзина 11 находится
непосредственно под валом 16. Предпочтительно, данное фиксирующее устройство выполнено таким
образом, что фиксирующая защелка автоматически опускается, например, под действием собственного веса,
в следующее углубление или зуб, как только планка 33 снова окажется в своем исходном зацепленном
положении. Это фиксирующее устройство также может использоваться, если рама повернута в любую
сторону.
Один или несколько бункеров 37 (рисунки 6-8) расположены под палубой корабля 36.
- Рыба сбрасывается с палубы 55 через порты или отверстия 38 бункеров, из которых она выгружается на дне
бункера, через отверстия, снабженные заслонками или откидными створками 39 для конечного результата, в
зависимости от морозильной мощности установки. Наклонный желоб служит для транспортировки рыбы из
указанных бункеров в корзины 11 рыбоконтейнера. Этот наклонный желоб является съемным или
перемещаемым, так что, если рыбы несколько, то после заморозки рыба перемещается мимо устройства для
распыления воды, предпочтительно с помощью конвейерной ленты.
Рыба, извлеченная из рыбоуловителя, перемещается с наклонного конвейера 26 на конвейерную ленту 41, с
помощью которой она проходит через распылительный ящик или отсек 42 (см. рисунки 6–8).
Этот распылительный ящик имеет двойные стенки, причем внутренняя стенка перфорирована таким образом,
что вода, подаваемая в ящик по трубе 43, распыляется через отверстия во внутренней стенке на рыбу. Рыба
так равномерно распределена по конвейерной ленте, что промывочная вода, воздействуя на нее со всех
сторон в промывочном или распылительном боксе, ополаскивает ее со всех сторон. При необходимости
предпочтительно установить на распылительной камере (рис. 6) подвижные и регулируемые рейки или
аналогичные приспособления, которые действуют как разделители и тем самым предотвращают наложение
рыбы друг на друга (что затрудняет процесс промывки и распыления).
Конвейерная лента перфорирована, чтобы промывочная или распыляемая вода могла свободно стекать с
рыбы во время ее транспортировки. На точке возврата или разгрузки конвейерной ленты расположен вал 45,
имеющий наклонное дно, которое может закрываться с помощью заслонки 46.
Рыба, таким образом, выгружается в желоб или шахту 45, которые при открытии заслонки 46 попадают,
например, в транспортные тележки 47, посредством которых она транспортируется в трюм или склад.
Транспортная тележка 41 предпочтительно сконструирована таким образом, что направление ее движения
может быть изменено, и заканчивается на обоих своих возвратных концах перед шахтой 45, как, например,
показано на чертеже. Это позволяет перемещать рыбу в любую сторону и, следовательно, обслуживать
бункеры или камеры хранения, расположенные по обе стороны морозильной камеры, одним и тем же
конвейером. В этом случае распылительная камера предпочтительно располагается в центре конвейерной
ленты.
Если морозильная установка снабжена несколькими морозильными камерами с температурой -50°C, то
предпочтительно предусмотреть один общий конвейер для одной или нескольких морозильных камер, как
показано в качестве примера на чертеже.
Описанная выше морозильная установка может быть также спроектирована и построена для заморозки
других пищевых продуктов, таких как мясо, фрукты и тому подобное, и может быть как стационарной
установкой, так и установленной на транспортном средстве.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351753A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА. Усовершенствования в оборудовании для
отделения пыли от воздуха.
Мы, компания J. W. JACKMAN & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Vulcan Works, Blackfriars
Road, City of Salford, британская компания, и Фредерик Уолтер Невилл, инженер указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
изобретение относится к аппарату для удаления пыли из воздуха, насыщенного пылью, например, воздуха,
выходящего из пескоструйных аппаратов.
Мы обнаружили, что при отделении пыли от запыленного воздуха путем изменения направления воздушного
потока эффективность отделения значительно повышается, если изменение направления потока резкое, а
воздушный поток узкий (как видно на поперечном сечении, показывающем изменение направления), и что при
использовании фильтровальных мешков для окончательного отделения запыленный воздух должен быть
равномерно распределен по всем мешкам.
Изобретение включает в себя сепаратор, в котором разделение зависит от изменения направления потока
воздуха на обратное направление в сочетании с одним или несколькими рядами рукавных фильтров, каждый
ряд которых расположен вокруг воздушной камеры на приблизительно равных расстояниях от
воздухозаборника.
Устройство имеет центральную камеру, закрытую снизу, в которую засасывается насыщенный пылью воздух
через конус в кольцевом канале, и параллельный ей кольцевой выходной канал, через который воздух
засасывается в обратном направлении в воздуховод, окружающий входную камеру.
Дно этой второй воздушной камеры снабжено рядом отверстий, от каждого из которых отходит мешочный
фильтр. Мешочные фильтры заключены во внешнюю камеру, к которой прикреплена всасывающая труба,
через которую воздух может отводиться вентилятором или воздуходувкой. Всасывающая камера закрыта
снизу пластиной, а под ней расположен бункерный корпус, в который открывается центральная камера, а
также мешочные фильтры для приема пыли, в то время как отфильтрованный воздух отводится из камеры
для сбора пыли. В качестве альтернативы, загрязненный пылью воздух может подаваться в устройство
потоком воздуха, в этом случае очищенный воздух будет проходить через фильтрующие мешки в атмосферу.
Размещая цилиндрические рукавные фильтрующие блоки на окружности с шагом, непосредственно за
пределами второго кольцевого пространства, обеспечивается, по необходимости, равномерное
распределение воздуха между ними.
В данной конструкции пылеотделителя запыленный воздух подается вниз под действием всасывания или
давления на конус и вынужден проходить через узкий кольцевой канал в центральную камеру, а затем,
поворачивая примерно на 180°, подниматься через второй узкий кольцевой канал в расположенную выше
воздушную камеру, из этой камеры в рукавные фильтры и через них во внешнюю камеру или атмосферу.
Большая часть пыли отделяется от воздуха в центральном отсеке благодаря резкому изменению
направления воздушного потока, а оставшаяся часть собирается внутри рукавных фильтрующих блоков,
после чего оседает в бункере, расположенном ниже.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CATIQN.
Усовершенствования в оборудовании для отделения пыли от воздуха.
Мы, компания J. W. JACKMAN & COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Vulcan Works, Blackfriars
Road, City of Salford, британская компания, и Фредерик Уолтер Невилл, инженер указанной компании,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение
относится к аппарату для удаления пыли из запыленного воздуха, такого как воздух, выходящий из
пескоструйного аппарата или других процессов, в которых образуется или рассеивается пыль, и в котором
отделение пыли от запыленного воздуха осуществляется путем изменения направления воздушного потока.
Было предложено сконструировать такое устройство, состоящее из кольцевой камеры, в которую воздух,
насыщенный пылью, подается тангенциально, внутренней кольцевой камеры, через которую воздух проходит
вверх, и цилиндрической камеры с фильтром из тканевых трубок и бункерным основанием, в которое
поступает отделенная пыль.
Изобретение включает в себя устройство для отделения пыли от загрязненного пылью воздуха,
сконструированное с воздухопроницаемыми каналами, расположенными таким образом, что воздушный поток
равномерно изменяется от цилиндрической формы на входе к узкой кольцевой форме с помощью конуса,
аксиально расположенного относительно входного отверстия, на вершину которого воздействует
поступающий воздух, при этом кольцевой воздушный поток затем резко изменяется по направлению
примерно на 180°, как видно в поперечном сечении по фактическому направлению потока, в сочетании с
одной или несколькими сериями рукавных фильтров, каждая серия которых расположена вокруг воздушной
камеры на приблизительно равных расстояниях от входного отверстия для воздуха, и средствами для
проталкивания или принудительного пропускания воздуха через нее.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, рис. 1. Разрез аппарата.
Рис. 2. Разрез по линии 2-2, рис. 1.
Рис. 3. Сечение по линии 3-3, рис. 1.
Аппарат сконструирован с центральной камерой А, оснащенной расположенным по центру конусным
распределителем В, через который запыленный воздух затягивается или нагнетается через пылеотводящую
трубу С. Конус В внутри камеры А образует кольцевой канал для пылезащиты между ним и стенкой камеры,
через который запыленный воздух с большой скоростью проходит во вторичную камеру А1. Вокруг камеры А и
кольцевого канала а расположен второй кольцевой канал d, образованный цилиндрическим кожухом D,
параллельным или приблизительно параллельным кольцевому каналу а и открывающимся вверх в камеру Е,
образованную боковыми стенками F камеры, пластиной Е и верхней частью Е. Таким образом, воздушный
поток течет из камеры А в обратном направлении в камеру Е, причем изменение направления потока между
двумя каналами очень резкое, приблизительно под углом 180°. Третий кольцевой закрытый канал a1 может
быть сконструирован для удаления пыли из воздушного потока при его входе в канал a1.
Вторичная камера А снабжена удлинителем или трубкой H, закрытой снизу дверцей h, посредством которой
она соединяется с основанием сепаратора, и в ней осаждаются более тяжелые частицы пыли из воздуха.
Пластина e, образующая дно камеры E, имеет ряд отверстий g, предпочтительно расположенных кольцевым
образом вокруг проходов a и j, из каждого из которых a b! Фильтрующий блок сельскохозяйственного
назначения G зависит от обстоятельств.
Каждый рукавный фильтрующий блок снизу прикреплен к пластине G с отверстиями g, через которые пыль,
собранная внутри мешка, попадает в пылеприемную камеру M, имеющую форму бункера и закрывающуюся
дверцей h. Мешочные фильтры G заключены во внешнюю камеру N, к которой прикреплена всасывающая
труба n, через которую воздух может выводиться вентилятором или воздуходувкой.
В качестве альтернативы, загрязненный пылью воздух может подаваться в аппарат через трубу С, в этом
случае очищенный воздух будет проходить через фильтрующие мешки в атмосферу без внешнего корпуса.
Размещая цилиндрические рукавные фильтрующие блоки на одной или нескольких окружностях с заданным
шагом непосредственно за пределами второго кольцевого пространства, мы обеспечиваем, по
необходимости, равномерное распределение воздуха между рукавными фильтрующими блоками.
В данной конструкции пылеотделителя запыленный воздух подается вниз под действием всасывания или
давления через трубу C к конусному распределителю B и вынужден проходить через узкий кольцевой канал a
в центральную камеру A1, а затем поворачивать примерно на 180° вверх через второй узкий кольцевой канал
d в воздушную камеру E, расположенную выше, где он распределяется по рукавным фильтрующим блокам G,
очищенный воздух проходит через внешнюю камеру N и через трубу n в атмосферу. Большая часть пыли
отделяется от воздуха в центральной камере А благодаря быстрому резкому изменению направления
воздушного потока при его прохождении из кольцевого канала А в кольцевой канал dl, а оставшаяся пыль
собирается на внутренней поверхности рукавных фильтрующих блоков, после чего падает в бункер,
расположенный ниже, когда поток воздуха прекращается или когда вес собранной пыли становится
достаточным для преодоления воздушного канала.
Изображенный тип вентилятора устанавливается на всасывающей стороне и необходим для поддержания
надлежащего разрежения в пескоструйной камере или другом оборудовании.
Необходимо обеспечить герметичность стенок камеры N в местах соединений, иначе воздух будет
засасываться из атмосферы.
Аппарат может быть сконструирован для работы на напорной стороне вентилятора, в этом случае труба n
будет исключена, как и корпус, окружающий камеру N.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351754A
[]
ricziizi- ' -;j - 01-p
- ty 'V Дата подачи заявки на патент: 9, 1930. Нет, 20,767/ 30.
Jom p/ete Принято: 2 февраля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Градуированные регуляторы натяжения для швейных машин.
Я, Аваллас Фэйр Уизен, доктор права, британского гражданства, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Канцелярия 1-го округа Лондона, настоящим заявляю, что знание данного изобретения и
способов его осуществления должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шитью, и оно предназначено для обеспечения возможности! npo d
устройство для натяжения швейной нити или нитей таких машин.
С учетом вышеизложенного и других целей, которые будут рассмотрены далее, изобретение состоит в
устройствах, комбинациях и расположениях частей, изложенных и проиллюстрированных на прилагаемых
чертежах предпочтительного варианта изобретения, из которого будут извлечены основные характеристики
изобретения и преимущества, достигаемые благодаря ему, которые будут понятны специалистам в данной
области.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан боковой вид части кронштейна швейной машины, оснащенного
натяжным механизмом, воплощающим изобретение. На рис. 2 показан вид спереди натяжного устройства.
Fij-o' — это продольный вертикальный разрез 0 thiiouiloi, устройство для измерения натяжения. На рис. 4
представлен вид сверху, а на рис. 5 — перспективный вид устройства для создания натяжения. Рис. 6
представляет собой сечение по линии 6-6, рис. 3. На рис. 7 представлен вид сверху на скользящий упорный
элемент циферблата. На рис. 8 представлен вид циферблата сзади.
На рис. 9 представлен перспективный вид устройства в разобранном виде, а на рис. 10 — вид, аналогичный
рис. 3, но показывающий, как можно снять циферблат для разборки устройства.
I обозначает кронштейн швейной машины La, заканчивающийся головкой 2 для обычной
возвратно-поступательной иглы 3 и приемного устройства 41. Головка 2 имеет отверстие 5.5, в которое входит
полый цилиндрический стержень 6 натяжного устройства, стержень которого имеет кольцевую канавку 7, в
которую ввинчивается установочный винт 8 в головке 2 для фиксации натяжного устройства в рабочем
положении на швейной машине.
Стержень 6 имеет полую цилиндрическую форму и внутреннюю торцевую стенку 9 с центральным
отверстием, через которое проходит уменьшенный и резьбовой внутренний конец полого стержня 1-0,
который плотно закреплен на стержне 6 гайкой 11 и шайбой 12. Вокруг пивной кружки 10 расположены
противоположные натяжные диски 13, 14, из которых диск 13 опирается на ободок 15 полого стержня 6.
Наружная часть стебля 10 имеет продольный диаметральный паз 16, через который проходит стержень
диаметром 17, пересекающий центральное отверстие 18, охватывающее стебель, в неглубокой чаше 19
основания, которая прижимается к натяжному диску 14 пружиной улья 20.
Пружина 20 соединена на своем внешнем конце с кольцеобразным элементом в виде шайбы 21,
образованной диагональной планкой 22, имеющей выступающую вперед часть штока 23 с пазом 16 в штоке
10. Шайба 21 соединена или закреплена гайкой 24, имеющей расширяющуюся наружу коническую юбку 25,
ободок 75 которой немного меньше и входит в кольцо 26 основания 19. Юбка 25 выполнена заодно с
резьбовой головкой гайки 24 и не регулируется относительно нее. Она 80 выступает над основной частью
улья и закрывает её целиком. Гайка 24 навинчивается на разрезной стержень 10 и цилиндрически утопленную
часть 27, в которую входит шайба 21, а в эту цилиндрически утопленную часть 85 выступает стопорный штифт
28, закрепленный в гайке 24.
Стопорный штифт 28 обычно работает в канавке 29 шайбы 21, и эта канавка прерывается в одной точке по
окружности упорной стенкой, которая ограничивает вращательное движение гайки 24 одним оборотом, в
течение которого пружина 20 подвергается нагрузке от минимального до максимального значения; прочность
и жесткость пружины 20, а также шаг резьбы на штоке 10 гайки 24 подобраны таким образом, чтобы достичь
этого результата. Таким образом, упор 21 представляет собой фиксатор между гайкой 24 и пружиной 20,
который входит в зацепление с упором 28 на гайке 24.
Внутри полого стержня 10 расположен обычный штифт 101, управляемый прижимной лапкой, который входит
в зацепление с стержнем 17 основания 19 и воздействует на натяжные диски, создающие давление на штифт
20, когда обычная прижимная лапка (показана на рисунке) поднята.
Внутри стержня 6 находится пружина 31, один конец которой проходит через дугообразный паз 32 в торцевой
стенке 9 элемента стержня 6 и имеет петлю 33 и загнутый внутрь конец 34, который выступает в одно из
нескольких отверстий 35 в торцевой стенке 9 и 10, таким образом, закреплена на стержне 6 и стержне 10.
Другой конец пружины 31 выступает наружу через паз 36 во внутренней части стержня (6) и имеет обычную
петлю 37 для зацепления резьбы.
Натяжение пружины щеки можно отрегулировать, удалив весь терцио из отверстия 5 в головке 2 и вставив
конец 34 стержня вокруг другого анкерного стержня. Петля 83 обеспечивает удобное средство для втягивания
и повторного введения конца 3-4 из анкерных отверстий 35 и в них. Она также полезна для удвоения
устройства, поскольку позволяет легко извлечь конец 31 из соответствующего паза 32 перед его установкой в
одно из отверстий 35.
Предпочтительно, основание чашки 19 снабжено внутри меткой 30, а юбка 25 чашки rt25 имеет обозначение
g.radu. Конструкция позволяет пользователю, когда он регулирует натяжение до определенного уровня
сложности работы, легко зафиксировать значение на шкале и немедленно восстановить желаемое натяжение
при каждом повторном нажатии.
Устройство можно разобрать, сначала сдвинув гайку циферблата 24 влево или максимально отогнув ее, а
затем нажав на шайбу 21 лезвием отвертки 37, как показано на рис. 10, чтобы вывести упорный выступ 30
внутрь за пределы диапазона упорного штифта 28, после чего гайку циферблата 24 можно полностью
отогнуть и снять со штока 16.
Остальные части затем можно легко отделить.
Стопорный штифт 28 крепится или изготавливается вместе с гайкой 24, и имеются небольшие стопорные
винты, которые могут работать неплотно или быть ненадежными.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что…
Соседние файлы в папке патенты