Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10414
.pdf
Применительно к клапанному механизму 19746 351,746, в котором клапан расположен строго сбоку от
цилиндра, то есть, когда плоскость, содержащая их оси, перпендикулярна вертикальной плоскости,
эксцентрик со своим ротором, реверсивная тяга со своим подъемным механизмом и шатун клапана
перемещаются в вертикальной плоскости обычным образом. Однако вместо плоскости рычага он качается в
плоскости, содержащей оси цилиндра и клапана, или в направлении, параллельном им. Соединение,
связывающее крестовину с комбинированным рычагом, поворачивается непосредственно к последнему (5) и к
удлинителю или кронштейну, предусмотренному на первом, причем этот удлинитель или кронштейн короче по
сравнению с ранее предусмотренным рычагом крестовины и предпочтительно выступает с той стороны
крестовины, которая противоположна той, на которой расположен рычаг. «Конечно, станет ясно, что оси
соединительной цепи расположены прямо напротив плоскости, в которой качается рычаг управления».
Соединительный элемент клапана 2,5 соединен с валом, установленным таким образом, чтобы быть
способным к продольному движению. Для этой цели он поддерживается подшипниками, установленными с
помощью таких средств, как люлька или тормоз, прикрепленный к раме или какой-либо другой надежной
детали (если локомотив...). «Рычаг дистанционного управления, от поперечных балок, поворачивается» к
этому скользящему шпинделю или к следующему направляющему рычагу. В точке на промежуточном рычаге,
предпочтительно расположенном сравнительно близко к точке поворота, посредством которой он соединен со
скользящим шпинделем, к нему присоединено звено, которое служит для обеспечения поворотного
соединения со шпинделем клапана. Для предотвращения вращения скользящего шпинделя и поддержки его
выдвижения, к которому крепится комбинированный рычаг, при его использовании предусмотрен
относительно неподвижный скользящий элемент, с которым приспособлено зацепление удлинения. Следует
понимать, что для создания удовлетворительного рабочего механизма могут быть использованы
многочисленные конструктивные вариации; так, например, может оказаться желательным, чтобы некоторые
из элементов были дублированы, изогнуты, раздвоены или имели пазы либо с целью повышения прочности,
либо для предотвращения зацепления одного элемента за другой.
Следует понимать, что в случае, когда «полоса», содержащая оси цилиндра и клапана, не перпендикулярна
вертикальной плоскости, комбинированный рычаг также будет занимать наклонное положение, и
соответствующее изменение положения соприкасающихся элементов механизма, движение которых не
осуществляется в вертикальной плоскости, будет необходимо.
Дата: июль 1930 г.
"2,'Souibampton PB'iilldingps, London, Eno'ian-d and V-5 West 44tli Street, -ew, Yoi'k, Agents vf or the Ap plicants.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Импириименты; Ан -или относительно Тто Уолсохартса,Val-ve:. Механизм.
Мы, РОБЬЮ. СТИПИМСНСОН И 002ИПАНИ, Л ямнТа, а ',. Британская компания Gi :of. Дарлингтон, 4.
графство Дарем и Аркнунлл МойксНьюс, из -.3,:Берли Плейс, Дарлингтон, в графстве Дарем, как s b e t o t K u i
B r t i d ' e e b a e ' t e natu'1re -of this in-vkntion: and in ilat imanye-r the s a m e i t e e fr a d, t ' b a t c l l described
-aid.1taine'ind4 fi;and by:the m5 The 'pi'esnt;inv'eatioln -'elates..to.
особенно применимо к:u h e r когда связано с "с t e in de yln rs f loc'omotives, 'w'hih t.,igitally are given 'a
substantial- incliingitin-to t ehrutlt enable' thec driviug -flechaniisi to Clear':An -'h'e -nor! al 'W i l' o a rt1y i ot woell
adapt6ec -.to these "coaditions as., in 85' or-der to e i ethet'4tset, of'the airm connecting the 6ifos'head, tabnid
thleecomnbi-naticon lfeveri link, the axis of' the ..piggon valve is 'budget as:-cioseiy -.as p'osible "to the vert cal'ian es
ing t-hru.h the 'cylinder' ais'oteiicnedessitatin-u.g 'valve -and 9 s'team s chest being.placed in 'an -naccessable
-position above.th oc cylinder barrel, clouse.atinder. or -,actually protruding into. Углубление в нижней части
дымохода, особенно если (энергия) имеет умеренную высоту потолка котла 95. Кроме того, когда enifplo6yin.gi
an:ee xticd'v or, ana inside thraw, zeo 'that,.in '6rdtbr '-to -ged-ure the ioo req'olired-'vaie)-niiotioa,, 'the '-6centtf rod
centre 'Of 'tere Iri' ink than is the &aselin T na'ral W6'cait'gear driven f- em oo it'side eccentric 'ciank.
В результате этих обстоятельств, эксцентрик, иттри, р фд.ли св ук си ер ие ин клин ация -то те хи она, х с д в с
ли а ет и т т те тен ди ри' нт о н " 6 в нг к ' хе: подъем 361j-4,6 и падение оси колеса в -хорнгиидесах, что
вызывает продольное движение -эксцентрикового стержня. Это еще больше усугубляется, если стержень
очень короткий, что особенно характерно для случая с внутренней шестерней.
Расположение поршневого клапана относительно цилиндра обеспечивает легкий доступ к клапану спереди
для извлечения, а выпускные каналы могут быть размещены над клапаном, в нижней части цилиндра, что
позволяет получить цилиндрическую коробку полной глубины, свободную от внутренних препятствий. Кроме
того, при приблизительном расположении поршня: позже...
Вдоль оси цилиндра точка крепления эксцентрикового штока к реверсивному рычагу может быть расположена
на горизонтальной линии или вблизи нее, проходящей через центры осей, при этом такое положение
обеспечивает минимальные колебания, вызванные подъемом и опусканием направляющих.1. Однако, если
поршневой клапан расположен сбоку от цилиндра, рычаг, соединяющий крестовину с рычагом управления,
становится чрезмерно длинным по двум причинам, а именно: требуется увеличенный выступ как вниз, так и
вбок из-за положения клапана относительно цилиндра. То есть, рычаг поперечины выступает диагонально и
имеет чрезмерную длину; это привело к разрушению рычага и возникновению дестабилизирующих сил,
вызывающих переменное скручивающее движение поперечины с последующим торможением на высоких
скоростях, что приводит к износу скользящих элементов поперечины; также вес возвратно-поступательных и
приводных частей аномально увеличен.
«В некоторых помещениях эти трудности преодолевались путем введения рычагов с поперечным
качающимся валом или чего-то подобного, но такие приспособления страдают от недостатка, связанного с
увеличением осложнений».
Еще один недостаток заключается в том, что при использовании стандартного механизма Вальшарта на
локомотиве необходимо предусмотреть выступание поперечной балки вниз, чтобы она не задевала переднюю
ось на всем протяжении своего хода, что часто бывает трудно осуществить. Однако в случае
усовершенствованного механизма, поскольку комбинирующее движение происходит выше оси, наиболее
желательные пропорции для клапанного механизма могут быть получены без учета хода передней оси.
Настоящее изобретение позволяет расположить ось поршневого клапана примерно с одной стороны
цилиндра, либо строго сбоку, либо в относительно наклонном положении, выше боковой плоскости, или ниже
боковой плоскости, если это необходимо, несмотря на наличие вышеуказанных недостатков.
Согласно данному изобретению, движения некоторых элементов механизма выполняются в обычном режиме
в плоскости, перпендикулярной оси или валу, далее именуемой вертикальной плоскостью, в то время как
остальные элементы выполняют свои движения в плоскости, перпендикулярной вертикальной плоскости или
наклоненной к ней, чтобы соответствовать положению клапана относительно цилиндра, которым он
управляет. Предпочтительно, чтобы элементы, управляющие открытием, отрезанием и отпусканием 75-го
отверстия, перемещались в вертикальной плоскости, как и прежде, в то время как элементы, управляющие
движением перекрытия и направляющей, работали в плоскости, перпендикулярной вертикали или
наклоненной к ней. 80 Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно
будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, например, две
формы редуктора в соответствии с ним, и в которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху одного из типов зубчатых передач, применяемых на внутренней
стороне цилиндра локомотива.
Рисунок 2 — это разрез по линии А-А на рисунке 1, рисунок 3 — фрагментарный вид модифицированной
формы шестерни, а рисунок 41 — это разрез по линии В-Ф рисунка 3.
Rcf erring 'to --Fign-fred'1 whioh illustrates a, valve gear -wherein the valve is locatedl strictly- la-terally of its cylinder,
-that is to 0 say, the plane' containing their axiss is. at-t-passangles to, - vertical =- plane, the main- rankshaft 1 is
-entended, in -usual-l-maerwith- an excentric. 2, which with its rod -3, - the -reversi-ng lin.k- 4 -with O its tl'tirnnion
-brackets 5, - lifting:gear and radiusus rod 6 nmoving in the vertical piano in common- fashion. Поскольку эти
элементы имеют условную форму, дальнейшее описание не требуется. Однако, как бы ни двигался рычаг 7 в
вертикальной плоскости, он качается в плоскости, содержащей оси цилиндра 8 и клапана 9. Соединительная
тяга 10, связывающая крестовину 11 с комбинированным рычагом 7, поворачивается непосредственно к
последнему и к удлинителю или кронштейну 12, предусмотренному на первом, причем этот удлинитель или
кронштейн короче по сравнению с ранее предусмотренным рычагом крестовины и предпочтительно, как
указано, выступает с той стороны крестовины, которая противоположна той, на которой расположен клапан 9.
Точки 13 соединительной тяги 10, конечно же, расположены под прямым углом к плоскости, в которой
качается комбинированный рычаг 125 7, и для предотвращения бокового люфта предусмотрены боковые
выступы 14, а также выступ 15 на соединительной тяге с каждой стороны. i'erd-a:rd- i one to a- spindle!
16- —сконструирован таким образом, чтобы быть способным к продольному перемещению; для этой цели он
поддерживается подшипниками 17, один или оба из которых могут быть раздельными, и крепится с помощью
таких средств, как люлька или кронштейн 18, установленный на раме 19 или какой-либо другой относительно
неподвижной части локомотива. Конец рычага 7, удаленный от поперечной балки 11, поворачивается в точке
20 к удлинителю 21 на скользящем шпинделе 16. В точке a, на рычаге сопряжения 7, предпочтительно, как
показано на рисунке, сравнительно близко к оси вращения 20, к нему присоединены 22 звена 23, шарнирно
соединенные с валом клапана 25. Для предотвращения вращения скользящего шпинделя 16 и для поддержки
его удлинителя 21 предусмотрена относительно неподвижная направляющая 26, с которой удлинитель
предназначен для зацепления.
Для обеспечения необходимой свободы движения шарнирного штифта 22 без его соприкосновения с
удлинителем 21, последний имеет отверстие 27 s0, форма которого позволяет осуществлять необходимое
относительное перемещение между штифтом и удлинителем. По той же причине комбинированный рычаг 7,
как указано, раздвоен на обоих концах, чтобы не задевать главный поршневой шток 28 и скользящий
шпиндель 16 соответственно. Однако, очевидно, может быть применено любое аналогичное решение 3Q,
например, дублирование или изгибание рычага.
В модифицированной конструкции механизма, изображенной на рисунках 3 и 4, направляющая 26
расположена на внутренней стороне скользящего шпинделя 16, а последний снабжен вторым удлинителем
29, предназначенным для опоры на направляющую 26. Направляющая планка может, как указано, опираться
на подшипники.
17 Таким образом, весь механизм является 40. автономным и независимым от способа крепления кронштейна
18 к раме двигателя 19. Как показано на рисунке 4, такая конструкция механизма также иллюстрирует случай,
когда клапан расположен под углом по отношению к цилиндру, и демонстрирует один из способов,
позволяющих избежать разветвления комбинированного рычага для обеспечения зазора между поршневым
штоком 28.
В качестве дополнительной альтернативы, один или оба подшипника скольжения шпинделя 16 могут быть
изготовлены из квадратного, прямоугольного или другого некруглого сечения, что предотвратит вращение
шпинделя и сделает ненужным отдельный направляющий стержень.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351747A
[]
Дата подачи заявления: 4 июля 1930 г. № 20,3281/30.
Заявка принята: 2 февраля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механическим карандашам или используемые в них.
Мы, Ричард Уильям Ф. Фрейз, проживающий по адресу: Иллеронгейт-роуд, 42, Уонстед, Лондон, E. 12, и
Джераник Кэннон, проживающий по адресу: Ардувани-роуд, 125, Кэтфорд, Лондон, S.E. (6, 6), оба британские
подданные, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и то, в каком виде оно должно быть
выполнено, будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное предложение относится к карандашам, в которых грифель или мелок вставлен в держатель, который
под действием пружины и стержня, выталкивающего грифель, может скользить внутри щелевой
направляющей трубки, неподвижно установленной в заостренной части пенала, причем конструкция такова.
Вращение одной части карандаша относительно другой части приводит к тому, что держатель грифеля
выталкивается наружу или втягивается внутрь за счет взаимодействия между выступом на стержне для
выталкивания грифеля и винтовой направляющей, которая может быть образована свернутой пружиной.
В карандаше такого типа пружинный привод, соединяющий стержень для выталкивания грифеля и держатель
грифеля, позволяет осуществлять относительное телескопическое перемещение между этими двумя
элементами, когда держатель зафиксирован в своем выдвинутом положении, и таким образом концы S0 или
обломки использованных грифелей выбрасываются из карандаша. До настоящего времени в карандашах,
сочетающих в себе вышеописанные особенности, стержень останавливался во время своего движения
наружу за счет контакта его передней кромки с упором в конце корпуса, причем такой упор имел форму
внутреннего выступа, образованного либо внутри собственно режущей кромки, либо внутри наконечника,
образующего...
-40 продолжение такого точечного участка.
Согласно настоящему изобретению, держатель грифеля, скользящий внутри указанной направляющей
трубки, снабжен на своем внутреннем конце расширением, которое при определенном пределе внешнего
перемещения держателя соприкасается с внутренним упором в указанной направляющей трубке, тем самым
фиксируя держатель и позволяя стержню для выталкивания грифеля продвигаться дальше; также имеется
наконечник карандаша, имеющий съемный носик для обнажения держателя грифеля, что облегчает вставку
новых грифелей, и который при отсоединении... Urice li1-i 519747 предназначен исключительно для
сопротивления боковому давлению.
оказывает воздействие на свинец во время использования, а не для остановки носителя свинца.
Нам известно, что в механических карандашах, содержащих держатель грифеля, находится сам грифель.
Было предложено использовать направляющую трубку с прорезями для этих элементов, а также приводной
механизм, расположенный сзади, для управления свинцовым держателем с помощью вспомогательного
устройства, предназначенного для взаимодействия с устройством в направляющей трубке с прорезями, чтобы
остановить движение указанного свинцового держателя наружу. Съемные носовые упоры в механических
карандашах также известны.
Усовершенствованный карандаш нашей разработки проиллюстрирован на прилагаемых рисунках, где на рис.
1 показан вид всей конструкции целиком, на рис. 2 — вид со смещенной носовой частью, на рис. 3 —
продольный разрез, на рис. 4 — внутренняя сборка, извлеченная из корпуса, и на рис. 5 — частичный
поперечный разрез самых внутренних элементов этой конструкции.
Как показано здесь, держатель свинца включает в себя трубку 1, снабженную расширением 2, от которого
отходит трубка с прорезью 16, содержащая большую часть выступающего стержня 3 и пружину 4,
посредством которой указанный стержень обычно действует для продвижения или втягивания держателя 1, 2
при вращательном движении между изогнутым концом 5 стержня и спиральной направляющей полосой 6. 85
Полоска 6 прочно зажата между своими концами внутри разрезной втулки 7 и может вращаться между упором
S на направляющей трубке 9 с прорезью и шайбой 10, которая установлена на загнутом внутрь ободке 11
указанной втулки 7 и также контактирует с втулкой 12, закрепленной на направляющей трубке 9. Втулка 7
удерживается за счет трения в основной части корпуса 13, а втулка 12 аналогично удерживается в точечном
участке 14 корпуса 95, так что одна может вращаться относительно другой. Втулка 17 на внешнем конце
направляющей трубки 9 обеспечивает (как ясно показано на рис. 3) внутренний упор для ограничения
перемещения наружу частей 1, 100, 2 и 16, но когда держатель грифеля остановлен, стержень 3 все еще
может перемещаться через трубку 1 и постепенно выталкивать конец грифеля из нее, при этом пружина 4
одновременно сжимается, как это обычно происходит в карандашах такого типа.
Направляющая трубка 9 (PATEW9P ICA/--3"POV Wit 351;747) выступает за конец части корпуса 14,
обеспечивая свободный доступ к ней при снятии выступа 15, предназначенного для завинчивания.
Как видно, этот наконечник 15 приспособлен для обеспечения боковой поддержки грифеля во время работы
карандаша, но он не играет никакой роли в удержании держателя грифеля.
Как и в других подобных карандашах с механическим приводом, когда части корпуса 13, 14 вращаются
относительно друг друга, изогнутый конец 5 стержня для экструзии грифеля перемещается по винтовой
направляющей полоски 6, а держатель грифеля 1, 2 и 5 либо приводится в движение, либо отводится назад в
зависимости от направления вращения. Когда держатель полностью втянут, дальнейшее вращение приводит
к тому, что изогнутый конец 5 стержня 3 смещается с крайнего конца винтовой дорожки, образованной
полосой 6, и снова встречается с дорожкой вблизи начала последнего изгиба. Это действие, которое может
повторяться неограниченное количество раз, становится возможным благодаря упругим или
пружинообразным свойствам спиральной полосы, которые позволяют детали 5 прокладывать себе путь
между концом полосы и упором 8. Возвращение полоски к абатменту сопровождается хорошо известным
щелчком, который указывает на то, что достигнут конец нормального хода направляющей пластины.
Аналогичное действие происходит и на другом конце полосы 6, когда при перемещении свинца держатель 1, 2
останавливается втулкой 17 в направляющей трубке 9, а стержень 3 сжимает пружину 4 настолько, что
отработанный свинец выбрасывается из трубки 1.
Свобода движений обоих концов полосы 6 обусловлена тем, что только промежуточная часть указанной
полосы зажимается втулкой 7.
— Предпочтительный способ установки нового провода в несущую трубку 1 (45 кОм) следующий: после
удаления обрубка использованного провода носик 15 отвинчивается, обнажая трубку 1, выступающую из
втулки 17, и стержень 3, выступающий из трубки 1. Детали корпуса 13, 14 повернуты относительно
достаточно, чтобы позволить стержню 3 войти в трубку 1, но недостаточно, чтобы втянуть трубку 1 во втулку
17. (Затем части карандаша располагаются в относительном положении, показанном на рис. 3). В трубку 1
вставляется новый грифель, который проталкивается внутрь трубки до упора в конец стержня 3. Затем трубка
с грифелем втягивается обратно в корпус карандаша, после чего наконечник 15 снова завинчивается, и
карандаш 6Q готов к использованию. Этот способ установки сменных стержней проще и с меньшей
вероятностью приведет к поломке грифелей, чем обычный способ введения грифеля через отверстие в
наконечнике карандаша и определения на ощупь, правильно ли он соединился с трубкой-держателем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351748A
[]
R ESETR V E-cp COY'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 4 апреля 1930 г. № 2Z0,367/30.
_! Y.T ji 4 8 4 CompletoAcoopted:. duly 2 1931.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, Иммун Анн РАХАМС, британский подданный, и компания THE Exr-nss RUBBER CO2LrIAEY LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу: 6f 76 & 78, Alortimer Street, London, SW.1, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования водонепроницаемой или подобной одежды, и в
частности рукавов такой одежды.
Рукава представленных выше изделий либо изготовлены из двух кусков ткани со швом с верхней стороны и
швом с нижней стороны, либо изготовлены из одного куска ткани со швом, расположенным с нижней стороны
рукава.
В рамках последнего варианта оказалось невозможным создать рукав 2, свободный от некоторой
нежелательной мешковатости, поскольку верхняя часть рукава имеет ограничения, накладываемые на ее
форму, которые присущи рукавам такого характера.
Согласно данному изобретению, предлагается водонепроницаемая или подобная одежда, в которой каждый
рукав изготовлен из одного куска материала, продольные стороны которого соединены швом, расположенным
на верхней стороне указанного рукава.
При описанной конструкции а.
Рукав может быть снабжен верхней стороной, которая может быть сформирована с желаемой цветовой
гаммой путем соответствующей обработки краев материала, образующих шов.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых, в частности,
на рисунке 1 представлен перспективный вид изделия.
часть водонепроницаемого или подобного защитного элемента, снабженная оболочкой, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди, аналогичный рисунку 1.
На рисунке 3 показан кусок материала, вырезанный до желаемой конфигурации, из которого может быть
изготовлена втулка, подобная той, что показана на рисунках 1 и 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечное сечение шва 5 в гильзе, изготовленной в соответствии с данным
изобретением, показывающее этап процесса ее формирования, а рисунок 5 — вид, аналогичный рисунку 4,
иллюстрирующий завершенный шов. Обратитесь к чертежам: гильза 1 сформирована из куска материала, как
показано на рисунке 3, края 2 и 3 которого расположены таким образом, чтобы соединяться вместе, образуя
шов 4, как указано (3 на рисунках 1 и 2).
Края 2 и 3 сначала сшиваются вместе способом, указанным на рисунке 4, после чего на поверхности А краев
7G 2 и 3 наносится клей, например, раствор каучука, и затем указанные края под давлением приклеиваются к
основной части втулки, как показано на рисунке 5. Таким образом, образуется идеально водонепроницаемый
шов. Края 2 и 3 в верхней части рукава имеют изогнутую форму, как показано на рисунках 3 и 5 (рисунок 3),
что образует удобную закругленную часть рукава, прилегающую к плечу, как показано на рисунке 5 в пунктах
80 1 и 2. Часть рукава, прилегающая к передней части проймы, изогнута, как показано на рис. 6, 3, в то время
как часть, прилегающая к задней части проймы, сделана практически прямой, как показано на рис. 8, 7.
Рукав крепится к пальто любым удобным способом, например, с помощью клея, швов или обоими способами,
а кусок ткани 8, расположенный у основания воротника 9t, располагается таким образом, чтобы перекрывать
верхний конец 9 рукава, как показано на рисунках 1 и 2.
Описанная конструкция рукава устраняет нежелательную мешковатость, которая присутствует у цельного
рукава со швом с нижней стороны, и, очевидно, является гораздо более экономичным вариантом с точки
зрения производственных затрат, чем рукав из двух частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 1.05
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1J
W,% U -5y d Дата проведения конвенции (Франция): август. 29, 1929, 60 L, E 1 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 4 апреля 1930 г. N6. 2035/0 Завершено: 2 июля, WB31.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство аммонийно-калий-фосфатного удобрения и пригодного для использования шлака.
1.
Эдопард Луибен, гражданин Франции, проживающий по адресу: 6, tLtue, Lyatitey, Париж, Франция, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем документе, а именно: применение в сельском хозяйстве для высокоэффективного
и интенсивного использования почвы предполагает необходимость постоянного возвращения в почву
элементов, которые плантаторы из нее получают, и среди указанных элементов, в частности, тех, которые
содержатся в почве в большем количестве, чем любые другие ресурсы, то есть азота, фосфора и
медицинскую промышленность, которая может их добыть. Утилизация культиватора, 20 активных трех
элементов в подходящей форме и по цене, достаточно низкой, чтобы обеспечить получение результирующего
увеличения сельскохозяйственного производства, и следует обязательно оплачивать использованные
удобрения. Однако часто используемый процесс варьируется в зависимости от регионов, в которых он
применяется, и от доступного в этих регионах сырья, чтобы всегда работать с наименьшими затратами.
С этой целью, конечно, необходимо начинать с дешевого сырья, содержащего фосфаты, нитраты и соли
калия, подвергать его только наиболее экономичной обработке для извлечения удобрительных элементов, а
также комбинировать и подбирать указанные методы обработки таким образом, чтобы получить удобрение
максимально прямым способом, избегая дорогостоящих операций, таких как осаждение, промывка,
кристаллизация или концентрирование более или менее разбавленных растворов.
С другой стороны, поскольку к цене удобрения необходимо добавить стоимость транспортировки от завода до
места утилизации, крайне важно, чтобы используемые процессы, будучи очень простыми, тем не менее
давали продукт, очень богатый удобрительными веществами, то есть содержащий лишь минимально
возможную долю нейтральных веществ или веществ с низкой удобрительной ценностью.
Целью настоящего изобретения является экологичное производство удобрения, содержащего от 30 до 34%
фосфорного ангидрида (PO), от 8 до 11% калия (IO) и от 10 до 11% азота. 55 Процесс Tf le включает в
себя применение методов, основанных на известных принципах, некоторые из которых уже стали предметом
важных исследований, которые, однако, необходимо было усовершенствовать и модифицировать для
получения действительно экономичного процесса.
В качестве сырья используются природные фосфатные породы, полевые шпаты, лейциты или другие
алюмокалиевые породы, достаточно богатые калием, известью, углеродом и аммиаком, часть которых
находится в форме сульфата.
исследовательская работа господ. Росс, А.
Л. Меринг и 11. М1. Джонс из Института почвоведческих исследований в Западной Австралии определенно
показал, что при получении 70% фосфорной кислоты путем нагревания, silm.ca cor d o -- 1: ' "e 0 1b- a hum-,
iinopotassium. an''t d tlNa, thiough tile reaction could! tq1 PI- --- h bsew of coal, the last su-ihtance was ievertheless
practical n h w "' it greatly facilitatetho '' -ti b yr Iwi cg b several hundred degrees the temperature' at which the reaction
takes-sha-sme ...
Изобретатель обнаружил, что введение извести в смесь в количестве, достаточном для придания шлаку
состава, способного обеспечить получение хорошего цемента, то есть цемента с содержанием CaO 50%/1,
Al2O 200%, SiG 30%, никоим образом не влияет на основные реакции, несмотря на значительное увеличение
прочности тонкой шихты, и, кроме того, обеспечивает другие чрезвычайно важные преимущества.
Это распространенная практика в области терморегулирования.
Это позволяет агломерировать продукты, которые должны вступить в реакцию, с главной целью избежать
классификации и разделения сырья во время его спуска в нагревательный аппарат 10 из-за различий в
специфических свойствах указанных материалов. Фактически.
Улучшено: U 2 351,749. При частичной классификации материалов реакции неизбежно оказываются
неполными, и, в частности, при производстве фосфорной кислоты методом нагрева было установлено, что
для неагломерированной шихты восстановление фосфата извести не превышает 85%, тогда как если
указанная шихта агломерирована, восстановление превышает 95% при прочих равных условиях.
Кроме того, как будет видно из дальнейшего описания процесса, крайне важно предотвратить вынос сырья в
виде пыли, и здесь снова необходима хорошая агломерация для уменьшения количества выносимой пыли.
Введение извести в количестве, достаточном для получения шлака указанного состава, позволяет, кроме
того, добиться качественного брикетирования смеси. С этой целью смешанный материал прессуют в шары
или брикеты с использованием минимально возможного количества воды, после чего эти брикеты помещают
в автоклав и нагревают паром до 180°C. Образуются такие кремнеземно-известковые агломераты очень
высокой твердости, которые вполне пригодны для загрузки в шахтную печь больших размеров или в
электропечь.
3
Естественно, в зависимости от того, какой из этих аппаратов будет использоваться, процентный состав
брикета будет меняться, поскольку шахтная печь требует добавления большего количества угля, чем
электрическая печь. В качестве примера приведены следующие процентные составы, подходящие для
фосфата с 34% P,005 и полевого шпата с 10% X,O:
Загрузка, предназначенная для фосфатного полевого шпата - извести - коксовой мелочи (а) Электропечь - - 31
- - 35 - - 28 - - 6 Естественно, доля извести должна варьироваться в зависимости от доли карбоната кальция в
фосфате, и загрузка должна рассчитываться в каждом отдельном случае таким образом, чтобы в итоге
получить шлак указанного выше состава.
Нет необходимости вдаваться в подробности процесса, проводимого в электропечи, но для шахтной печи
необходимо указать определенные условия, которые необходимо соблюдать для получения хорошего
результата. 65 Указанный состав для шахтной печи соответствует сжиганию топлива в количестве порядка 5
кг угля на 1 кг полученной фосфорной кислоты. В электропечи потребление энергии составляет около 6
киловатт на килограмм произведенной кислоты, и, кроме того, необходимо учитывать уголь, используемый
для восстановления. Расход угля в шахтной печи, следовательно, относительно очень низок, но такой низкий
расход достигается только за счет впрыскивания воздуха при температуре не менее 4000 °C.
Очень важно отметить, что желаемый результат можно получить уже при температуре -80°C, впрыскивая
воздух при 4000°C. Фактически, нагреватель можно изготовить из таких материалов, как чугунные трубы, если
такая температура будет приемлемой. Тем не менее, изобретатель предпочитает предварительно нагревать
воздух до температуры около 600 °C, поскольку в этом случае работа печи становится проще. Более того,
этой температуры легко достичь в глиняном обогревателе.
Простое решение заключается в одновременном использовании чугуна в одной части нагревателя и керамики
в другой.
В первой части воздух будет нагрет до температуры, близкой к 4000 °C, а во второй части эта температура
будет повышена с 4000 до примерно 00000 °C. Тепло, необходимое для нагрева воздуха, будет
обеспечиваться за счет сгорания газов, образующихся в результате самой реакции.
Реакция, происходящая в нагревательном аппарате, электропечи или шахтной печи, является классической
реакцией, которая в случае использования только кремнезема может быть записана следующим образом:
Ca(P0)2 + 5C 3SiO2 =P2 + 3CaiO --5CO 105 В рассматриваемом случае кремнезем и глинозем калиевой
породы соединяются с известью, а фосфор и калий выводятся эвмами, состоящими главным образом из
оксида углерода и азота в случае печи махафт. Расплавленный шлак сливают в воду и собирают в
порошкообразном виде.
При использовании электропечи, учитывая небольшое количество используемого угля (см. пункт 115),
образующиеся газы сжигаются для получения смеси азота, углекислого газа и воздуха в избытке, а также
фосфора. «Гороновый ангидрид и поташ. 120 В шахтной печи, из-за длительного контакта газов с восходящей
загрузкой, реакции протекают более сложно.
Высота зоны реакции в 125-галлонной печи с подачей горячего воздуха не превышает 35 см, независимо от
высоты самой печи и при этих условиях, 351 749 растворов с интенсивным перемешиванием газовой смеси. В
этом аппарате происходит значительная концентрация растворов за счет как имеющегося тепла, так и газов, а
также теплоты растворения фосфорного ангидрида и калия, поэтому необходимо добавлять воду к
используемым растворам для поддержания их концентрации в диапазоне около 500 °C, что благоприятно для
абсорбции. Известно, что абсорбция P2O, Or 1(2O) происходит лучше в концентрированном кислотном
растворе, чем в воде или в слабых кислотах. Вероятное объяснение этого явления может заключаться в том,
что растворяется не ПАО, а смесь КПД и ПАО, и что растворение указанных продуктов происходит быстро
только в растворах, которые уже являются сильнокислыми.
В любом случае, газы, прошедшие через очиститель воздуха, больше не содержат фосфорной кислоты и
калия, за исключением тех, которые содержатся в растворе, удаленном в везикулярной форме и очищенном
от них путем прохождения через фильтрующую колонну. В случае электропечи эти газы отводятся, тогда как в
случае варочной печи часть из них (около 35%) используется для нагрева впрыскиваемого воздуха, а
остальная часть остается доступной либо для нагрева парогенераторов, либо даже для производства
водорода в синтетических целях.
Полученные растворы теперь содержат фосфор и калий, извлеченные из сырья. Учитывая состав веществ,
введенных в реакционную печь, полученный раствор можно считать содержащим примерно две молекулы
P2O1 на каждую молекулу I(2), и для облегчения дальнейшего объяснения мы будем предполагать, что эти
кислые растворы имеют следующий состав: 4K,11PO0., + 121I{,P0., + Aq. Часть.
Раствор, соответствующий количеству растворенных в нем дистиллированных продуктов, сначала
обрабатывается в деревянной мешалке с использованием природного фосфата извести. Происходит
следующая реакция:
4
K2HPO4-j-12H,PO4+3Ca,(PO1,),= 4K1(,1PO4 9CaH.,(PO4 , Реакция завершается примерно за 12 часов. Затем
в указанный смеситель с помощью погружной трубы добавляют 9 молекул сульфата аммиака и 18 молекул
газообразного аммиака.
При этом масса значительно нагревается, и происходит следующая реакция US5:
4K2HPO + 9CaH4(PO4) + 9(NI-I4)2SO4 + 1SNII + Aq = 4K2HIPO + 18(N1JJ)21P0, 9CaSO42IH,0 + Aq. 130
Учитывая высокую температуру, достигаемую в зоне Ue, сгорание углерода происходит полностью до
состояния монооксида углерода. Более того, это необходимо для восстановления фосфора. Таким образом,
из этой зоны реакции выходят следующие газы: азот, оксид углерода, водород, образующийся как от топлива,
так и от атмосферного водяного пара, присутствующего в подаваемом воздухе, и неразложившийся пар,
образующийся в результате быстрого прохождения газов через указанную зону, а также фосфор и калий.
Соседние файлы в папке патенты