Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10414
.pdf
он заканчивается почти на прямой.
линия, соединяющая башни. Например, относительно вертикальной плоскости между палатками двух башен,
трасса может проходить не через эту плоскость или проходить через нее.
Например, в первом цикле, начинающемся из центральной точки на станции.
при этом внешняя траектория может простираться до точки на удаленной башне, в стороне.
Сторона вертикальной плоскости между центрами башен и обратным путем может простираться от точки на
дальней башне (с правой стороны) до точки на станционной башне (с правой стороны), таким образом,
пересекая эту плоскость.
В одной из воздушных линий дальняя башня снабжена первым изогнутым участком пути, к входному концу
которого, с противоположной стороны, отходит короткий участок воздушного пути до башни станции, а от
выходного конца которого, с ближней стороны, второй участок пути отходит к второму изогнутому участку
пути.
- участок, предусмотренный станцией, до входного конца, от которого с одной стороны отходит второй участок
пути, а от выходного конца, с ближней стороны, отходит третий участок пути к третьему изогнутому участку
пути, предусмотренному на дальнем конце, от выходного конца которого, с ближней стороны, отходит
четвертый участок пути к башне станции. Тинус, два контура. Адес 'сформирован. Последний участок пути,
или его часть, может включать в себя стрелочный перевод или другой вид пути, а последний участок может
заканчиваться в базовой точке ниже верхней точки, где может быть установлен лифт с электроприводом для
подъема вагонов из базовой точки в верхнюю точку.
Железнодорожный путь между башнями имеет вантовую конструкцию, а на изогнутых участках может быть
рельсовым. Трасса может быть двойной или кратной 65. Таким образом, если он двойной, то включает в себя
два кабеля на каждом участке с двумя рельсами, в каждом изогнутом участке.
Опоры для кабелей могут располагаться только на станции и удаленных башнях, или между этими двумя
башнями может быть предусмотрена одна или более опор. Например, может быть предусмотрена одна
вспомогательная башня, расположенная посередине между станцией и удаленной башней; опора для
кабелей может быть предусмотрена, как описано в спецификации патента № 217728, выданного настоящему
заявителю.
Вагоны могут быть подвесного типа и иметь угловое качание при движении вокруг изогнутых участков.
Пример конструкции показан на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации, на котором:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, а рисунок 85 2 — план.
На чертеже изображена станция А, удаленная станция В, промежуточная станция С, а. двухканатный путь D,
включающий 5а первый участок 2, простирающийся от центральной верхней точки на башне А до башни В,
изогнутую рельсовую часть 3 на башне 3, а.
второй участок 4, а. второй изогнутый участок рельса на станции к башне А, таким образом завершающий
цепь, третий участок 6, третий изогнутый участок рельса 7, а. часть кабеля -8, стрелочный перевод 9,
заканчивающийся у башни станции А, где он заканчивается ниже верхнего положения, и лифт 10,
поднимающий вагоны B в верхнее положение. Первый участок рельса простирается до 100 входного конца
первого изогнутого участка рельса 3 со стороны, противоположной вертикальной плоскости между центрами
башен А и В, второй участок простирается от выходного конца первого изогнутого участка рельса 3 со
стороны, противоположной верхней части, до входного конца второго изогнутого участка рельса 5 со стороны,
противоположной верхней части, а третий участок простирается от выходного конца второго участка рельса.
второй изогнутый рельсовый участок 5, расположенный с ближней стороны, к входному концу 6 третьего
изогнутого рельсового участка 7, расположенного с противоположной стороны, от выхода, конец которого с
ближней стороны простирается до 8. 9.
В данной работе подробно описано и установлено, что имеет место характер моего изобретения и каким
образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Швейцария): 25.05.1929. 351,7319 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве). 26 июня 1930 г. № 19473/130.
Завершено. Принято:, должным образом 2, 193 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей или связанные с ними. Мы, компания
MASCHINENFABRIK OERLiiKoD, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенное в городе Эрликон, недалеко от Цтириха, Швейцария, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрических выключателей, имеющих блокирующие
контакты, свободно соприкасающиеся друг с другом на плоской поверхности или вдоль линии, и направлено
на подавление или минимизацию сил, стремящихся разъединить такие контакты при больших токах в случаях,
когда указанные контакты соприкасаются односторонне.
Хорошо известно, что в случае переключателей со свободно соприкасающимися блочными контактами, когда
механизм переключателя неисправен и контакты соприкасаются только с одной стороны (как показано на рис.
1 прилагаемых чертежей), ток течет по изогнутым путям, что неизбежно приводит к магнитному отталкиванию,
стремящемуся разъединить контакты 1, 2.
Согласно настоящему изобретению, как показано на фиг. 2 и 3, изогнутые пути, по которым течет ток, когда
блочные контакты свободно прилегают друг к другу, соприкасаясь с поверхностью или линией с одной
стороны, могут быть сделаны неразрывными для разделения контактов путем искусственного увеличения
расстояния между изогнутыми путями тока в двух контактах посредством выполнения пропилов или прорезей
3 в контактах выключателя 1, 2 в направлении, перпендикулярном направлению изогнутых путей тока,
стремящихся вызвать разделение контактов, то есть, обычно перпендикулярно плоскости или линии контакта
взаимодействующих контактов.
Следует понимать, что данное изобретение не касается зажимных контактов, где упомянутые выше
разделительные силы не могут обеспечить свободный ход. 4t5 Более того, изобретение не предусматривает
разделение блочных контактов на ряд пластин путем пропилов или прорезей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351740A
[]
7' c M '1111?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 июня 1930 года. Afo, 19,731/O 01 Corn7pete Acoopted:, July 2, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печи непрерывного плавления меди.
И. РАССЕЛ ПИРС, 106, Шестнадцатая улица, Филадельфия, город Филадельфия, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки. Настоящим я заявляю о природе
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и вспомогательным устройствам, связанным с печами
непрерывного плавления меди.
Следует отметить, что в печах для производства железа и стали предлагалось подавать шихту в печь
самотеком или механическим способом по наклонной камере предварительного нагрева или дымоходу, через
который часть продуктов сгорания из плавильной печи проходит в направлении, противоположном
направлению подачи, в регулируемые дымоходы, а оттуда в регенератор для нагрева воздуха для сгорания в
указанной печи, который также был соединен регулируемыми дымоходами с регенератором, а заслонка,
расположенная между плавильной печью и дымоходом предварительного нагрева, регулировала количество
нагретого газа, пропускаемого из плавильной печи в этот дымоход.
Настоящее изобретение касается обработки меди и предназначено для применения в печах, подобных
описанным в описании британского патента №.
33133, включает в себя средства для предварительного нагрева меди горячими продуктами сгорания в
непрерывной 12-ступенчатых тепловых установках, используемых для плавки меди, и обеспечивает
улучшенные условия обработки загрузок, а также улучшенную конструкцию дымохода для осуществления
предварительной обработки, обеспечивая повышенную эффективность работы и точность управления.
Основными целями изобретения являются: устранение продувки и распыления расплавленной меди;
уменьшение размеров и повышение эффективности и удобства управления непрерывными
медеплавильными печами; предварительный нагрев медных шихт на конвейере между отражательной печью
и ее дымовой трубой, предпочтительно в горизонтальной части дымохода, защищая опорные части конвейера
от тепла дымохода; регулирование скорости предварительного нагрева и, следовательно, работы печи путем
изменения скорости предварительного нагрева и загрузки, желательно с использованием отработанного
тепла для предварительного нагрева воздуха для сгорания и желательно путем обхода избытка дымовых
газов вокруг дымохода предварительного нагрева.
Настоящее изобретение включает в себя способ эксплуатации медеплавильной печи, заключающийся в
разделении продуктов сгорания из печи на две части, предварительном нагреве поступающих шихт путем
теплопередачи из одной из указанных частей, и изменении эффекта предварительного нагрева путем
изменения количества другой части, которая не используется для предварительного нагрева шихт. Указанная
последняя часть может использоваться для предварительного подогрева воздуха, подаваемого в камеру
сгорания для обеспечения процесса горения. Обе части продуктов сгорания могут быть объединены для
предварительного нагрева воздуха для сгорания после того, как одна из частей предварительно нагреет
поступающие заряды. Скорость подачи шихты может изменяться в зависимости от изменения температуры в
печи, вызванного изменением степени предварительного нагрева поступающей шихты и степени
предварительного нагрева воздуха для горения. Объем горячих продуктов сгорания, используемых для
предварительного нагрева поступающих шихт, может регулироваться таким образом, чтобы шихты
подавались в печь 85 при температуре чуть ниже их точки плавления, а скорость подачи шихт увеличивается
по мере роста скорости плавления в печи из-за повышения температуры воздуха для сгорания.
0 В печи для осуществления способа 9 согласно настоящему изобретению печь соединена с дымовой трубой
посредством практически горизонтального дымохода, внутри которого находится конвейер, предназначенный
для загрузки печи медными шихтами, которые могут непрерывно перемещаться по конвейеру от точки забора
до точки отвода и в направлении, противоположном направлению движения дымовых газов, которыми эти
шихты предварительно нагреваются. Конвейер j0 имеет выгодную круглую форму, установлен на колесах и
перемещается по круговой направляющей в дымоходе. В связи с дымоходом используются средства для
регулирования прохождения дымовых газов 105 и регулирования количества, допустимого для
предварительного нагрева шихты в топку и воздуха для сгорания.
Для более наглядного понимания изобретения приводится пример конструкции, показанный на прилагаемом
чертеже, в котором:
Рисунок 1 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 1-1 конструкции, воплощающей
мое изобретение и показанной на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез по линии 3-3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез, выполненный по линии 4 на рисунке 1.
На чертежах одинаковые обозначения указывают на сходные детали.
Печь 10 предназначена для использования в качестве обычной отражательной печи, нагреваемой любым
источником тепла. Осуществляемые средства, такие как пламя 11 от жидкого или газообразного дымового
газа или порошкообразного угля в горелке 12, горячие продукты сгорания которой проходят над
расплавленным медным резервуаром 13 и в конечном итоге выбрасываются из дымовой трубы 14. Между
печью и дымовой трубой эти продукты проходят через канавку 15 в направлении, выбранном как против
часовой стрелки (рис. 1), от точки входа в дымоход 16 до точки выхода из дымохода 17. Направление,
разумеется, нематериальное.
Канавка 15 не обязательно должна иметь какой-либо наклон и, как показано на чертежах, расположена
горизонтально 35, чтобы принимать заряды в некоторой точке 18 и нагревать их, пока они перемещаются в
направлении, противоположном направлению дымовых газов от точки 18 до точки разряда 19.
Я стараюсь не расплавить заряды внутри дымохода и погружаю их под расплавленную поверхность ванны,
при этом расплавленная поверхность защищена слоем шлака.
Канал 15 желательно имеет кольцевую форму в горизонтальном сечении, но, независимо от его формы,
предусмотрена опора и направляющая, например, рельс 21, на которой перемещается топочный блок 22
(непрерывный или прерывистый), так что топочный блок может загружаться в точке 18 и разгружаться в точке
19 в непрерывном движении по рельсу.
На рисунке 4 в точке загрузки 18 показан плунжерный конвейер 23, имеющий зубчатую рейку 24, приводимую
в движение шестерней 25, и ролик, расположенный над плунжером и под ним в точке 26. Конвейер работает
внутри зоны загрузки.
Камера 2-7 защищена от утечки газа подвижной крышкой 28, так что при поднятии крышки можно разместить
заряд 29 вдоль линии движения конвейера. В обычной медной металлургии необходимо использовать
блистерную медь, которая отливается.
в аноды. Они перерабатываются в катоды, которые в конечном итоге отливаются в товарные формы меди.
Без этого будет считаться, что заряды включают эти катоды.7 Пространство внутри загрузочной камеры
обычно защищено от газов печи раздвижной дверью 30 cВзвешивается при 31. Эта дверь будет закрыта во
время первоначальной операции по загрузке. 75 Когда заряды помещены в камеру 27 и дверь 30 открыта,
плунжер приводится в действие для перемещения зарядов в дымоход в положение, точно соответствующее
положению стопки зарядов 32. Затем эти заряды поднимаются над концом конвейера с помощью элеваторных
направляющих 33, 34, поршень конвейера отводится, и заряды опускаются на поверхность 35 топки 85, после
чего элеваторные направляющие опускаются еще ниже, чтобы очистить их от пыли и предотвратить
дальнейшее перемещение зарядов вместе с движением топки.
Верхняя поверхность конвейера снабжена расположенными на некотором расстоянии друг от друга
выступами 36, 37, в которые может скользить либо загрузочный, либо разгрузочный поршень.
Подъемные рычаги 33, 34 поднимаются и могут опускаться с помощью кулачков 38, расположенных на валу
39, вращаемом любым зубчатым механизмом, из которых показана только шестерня 40.
Затем очаг перемещается из своего исходного положения на рис. 3 в другое положение для сброса в бассейн,
который показан на рис. 2. В этом последнем положении заряды находятся в соответствии с любым
подходящим механизмом разряда, показанным здесь в виде вилки 41, приводимой в действие машиной.
Механизм, с помощью которого вилка поддерживается и приводится в движение, хорошо известен в данной
области техники.
Одна из хорошо известных форм частично проиллюстрирована и не приводится здесь в дальнейшем,
поскольку такая иллюстрация не является необходимой, учитывая как широкое распространение подобного
механизма, так и возможность выполнения этих функций вручную. С помощью специального механизма,
частично показанного здесь, заряд извлекается, чтобы обойти стенку моста. Вилка jj5 механически смещается
из своего неактивного пунктирного положения справа на рисунке 2 в точку, где ее поддерживающие заряд
концы 41' находятся внутри углублений 36 (рисунки 3 и 2). 4.)- Затем происходит разветвление.
поднят, чтобы освободить мост 43, и далее перемещается через точное положение в конце рисунка 2 в
положение над полюсом, в котором провод 42 перемещается с помощью стержня 492. [h]ag. катоды в
бассейн. Поскольку они падают с высоты, они обрушиваются на шлаковую поверхность бассейна, то есть, 44
для прохождения. -35.1,-740 защищен от утечки продуктов сгорания дверью 45, которая открывается при
каждом сбросе кучи зарядов.
Одним из преимуществ горизонтального расположения дымохода является возможность непрерывного
ведения по всей его окружности, что позволяет перемещать топку в одном направлении к последовательным
точкам загрузки и выгрузки. Однако недостатком этого является то, что в этом случае становится крайне
желательным уменьшить короткое замыкание горячих продуктов сгорания из топки в дымоход в направлении,
которое... На рисунке 1 движение будет по часовой стрелке. Для этого достаточно использовать перегородку
46, которая позволяет очагу проходить сквозь него, но закрывает большую часть внутреннего пространства.
В целях, которые будут объяснены ниже, перегородка 46 сама по себе не полностью перекрывает поток газов,
препятствующий их прохождению через дымоход. Предусмотрен канал 47, через который может быть
разрешен частичный поток газа; величина этого потока может регулироваться, или же поток 2 может быть
полностью остановлен с помощью клапана или демпфера 48.
Поскольку перегородка 4-6 расположена в точке, где горн или контейнер пуст, она может быть плотно
прилегать к уровню пустого горна, оставляя лишь очень небольшое пространство для возможной утечки
продуктов сгорания, которые отводятся снизу песчаным уплотнением.
Под очаг защищен от утечки дымовых газов вниз песчаным уплотнением 49, установленным на очаге любым
подходящим способом, например, с помощью кронштейна 48', и внутри которого фиксируется уплотнительный
край 49'.
Двери 1.51 установлены в огнеупорных стенах дымохода 15, чтобы обеспечить доступ внутрь для ремонта.
Предполагается, что при нормальной работе печи все или почти все горячие продукты сгорания будут...
_. Заряды &S проходят через горизонтальный дымоход 15 к дымовой трубе и должны полностью или почти
полностью использоваться для предварительного подогрева шихты. Однако, из-за колебаний количества
тепла, необходимого для работы печи, в значительной степени зависящих от скорости подачи в нее тепла, а
также от количества и скорости предварительного нагрева необходимого тепла, я предусмотрел байпас 47
для части горячих продуктов сгорания, чтобы часть из них могла быть отведена на медный воздуховод, минуя
горизонтальный трубопровод 15.
Внутри дымовой трубы я размещаю предварительный нагреватель 50, например, для предварительного
нагрева воздуха для сгорания 54, подаваемого в печь, и соединяю один из коллекторов 511 с нагревателем 12
с помощью трубы 52, при этом воздух подается в предварительный нагреватель через трубу 53.
Тепло, необходимое для плавления заготовок, подается внутри предварительного нагревателя и в
отражательной печи. Желательно, чтобы при распределении тепла, подаваемого в эти два места,
предварительный нагреватель доводил шихту до температуры, максимально близкой к температуре
плавления, без опасности расплавления в самом нагревателе.
Для достижения этого результата необходимо строго контролировать относительное количество нагрева,
происходящего в подготовительном котле и в печи варочного котла. Нагрев в отражательной печи
осуществляется при высоких температурах и является относительно дорогостоящим процессом.
Нагрев в нагревателе, работающем до 8°C, осуществляется при более низких температурах и получается за
счет отработанного тепла. В подогревателе может возникнуть тенденция к чрезмерному нагреву, что
приведет к расплавлению шихты на поде 85 и остановке движения пода. Чтобы предотвратить это, часть
избыточных газов из отражательной печи может быть направлена непосредственно в выходную трубу, где они
эффективно используются для предварительного нагрева воздуха, что поддерживает горение в
отражательной печи.
Повышение температуры воздуха для горения увеличивает скорость нагрева, происходящего в
отражательной печи, до степени, непропорциональной степени продувки воздухом; и это повышенное тепло в
отражательной печи позволит соответственно увеличить скорость подачи шихты через предварительный
нагреватель, что еще больше уменьшит тенденцию к плавлению в предварительном нагревателе и
одновременно ускорит работу печи. 105 Для того чтобы контролировать общее количество отводимых
продуктов сгорания из отражательной камеры и, таким образом, избежать чрезмерного снижения
температуры в ней из-за слишком сильного замыкания продуктов сгорания, я показываю обычный вентилятор
55 внутри дымовой трубы, с помощью которого можно регулировать скорость газов в дымовой трубе.
Частичное короткое замыкание горячих продуктов 1 15r нагрева может быть ограничено при необходимости.
Это не только помогает контролировать температуру в зоне предварительного нагрева печи, чтобы
предварительный нагрев не был чрезмерным, но и обеспечивает повышение температуры в камере
отражательной печи, необходимое за счет подачи дополнительного тепла в дымоход для предварительного
нагрева горелки.
Все мои иллюстрации носят преимущественно схематический характер, поскольку любая форма
предварительного нагревателя, выполняющая данную функцию, подходит для этой цели, так же как,
например, любая форма конвейера, загрузочного и разгрузочного механизма, выполняющая
соответствующую функцию, может быть использована для реализации более широкой формы моего
изобретения.
Мое представление о камине как о непрерывном и круговом сооружении, конечно, не исключает
использования отдельных вагонеток, хотя на практике это было бы менее желательно, и не требует, чтобы
путь, описываемый вагонетками, был круговым. Опора или опоры любой формы для перемещения грузов в
горизонтальном дымоходе предпочтительно устанавливаются на колесах 56, которые могут зацепляться с
направляющими, такими как рельсы 21.
Хотя для перемещения конвейера можно использовать любые подходящие средства, я покажу вариант,
который предпочитаю из-за его простоты и удобства. Круглая полка 57 крепится к раме очага.
Зубья зубчатой рейки входят в зацепление с выступом 5& на валу 59 для перемещения сердцевины.
Вал 59 приводится в движение любым подходящим приводом, в данном случае — электродвигателем 629.
Через провода 60 и 61.
Непрерывность или существенная непрерывность конвейера приводит к образованию практически
непрерывного слоя насыпей зарядов вокруг основной части круглого дымохода между точками 18, 19,
обеспечивая длинный путь для нагрева зарядов в отдельных насыпях. Поскольку работа конвейера может
контролироваться любой системой управления, приводящей в движение конвейер или тележки, время, в
течение которого заготовки подвергаются воздействию тепла дымохода, полностью находится под контролем
оператора, который может поддерживать температуру в течение более длительного времени, чтобы нагреть
их до точки, более близкой к температуре плавления, где потребность в меди из бассейна умеренна, но может
пропускать их через него с меньшим временем нагрева, если стремление к дополнительной скорости
плавления оправдывает погружение их в бассейн в сильно нагретом состоянии.
Благодаря этому изобретению я значительно снижаю потребность в этом! для продувки бати для удаления
серы, как указано в вышеупомянутом патенте, - повторное выделение серы в предварительно нагреваемом
слое серы, которую металл поглощает из газов сгорания во время плавки. Кроме того, как и в случае с
указанным патентом, это позволяет избежать последующей необходимости удаления оксида, образующегося
при выдувании.
Металл или шлак будут отводиться через выпускное отверстие 101, желательно состоящее из огнеупорного
затвора, чтобы уровень отвода можно было удобно регулировать. Шлак на поверхности бассейна обычно
представляет собой шлак, образующийся автоматически в результате окисления части металла с отложением
золы из топлива.
Как видно, раздельная подача катодов в бассейн методом погружения предотвращает обратную
теплопроводность из бассейна в другие заряды или обратно в конвейерную систему.
Следует отметить, что регулируемый дополнительный подогрев воздуха, подаваемого в горелку, горячими
продуктами сгорания обеспечивает способ, с помощью которого этот предварительный подогрев воздуха
может быть осуществлен для уравновешивания или выравнивания скорости плавления шихты со скоростью
предварительного подогрева в части дымохода, предназначенной для предварительного подогрева,
независимо от способа осуществления предварительного подогрева воздуха.
Принцип работы системы управления воздушным отоплением можно объяснить следующим образом. Когда
газы, используемые для предварительного нагрева шихты в дымоходе, становятся слишком горячими, или,
что можно просто иными словами, когда скорость продвижения шихты через предварительный нагреватель
снижается до такой степени, что шихта чрезмерно нагревается при данных условиях эксплуатации, с
сопутствующей опасностью плавления или фактического плавления шихты в предварительном нагревателе,
желательно увеличить скорость плавления в плавильной печи.
Это можно сделать, используя часть тепла, доступного в подогревателе, например, для предварительного
нагрева воздуха для сжигания и, таким образом, повышения температуры в плавильной печи. Таким образом,
условия будут улучшены с двух точек зрения: за счет уменьшения количества тепла в предварительном
нагревателе и за счет увеличения скорости, с которой плавильная печь способна обрабатывать
предварительно нагретые заготовки, так что эти заготовки могут проходить через предварительный
нагреватель быстрее и, следовательно, подвергаться предварительному нагреву при температуре 105°C в
течение более короткого времени. 0O:4e - способ нагрева воздуха для горения заключается в обходе части
газа, выходящего из плавильной печи, и использовании его на некотором участке обходного пути для
предварительного нагрева воздуха для горения. Незначительное повышение температуры воздуха,
используемого для сгорания, вполне оправдывает применение части продуктов сгорания для нагрева
воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1.
Способ эксплуатации плавильной печи для меди 12Q-0, заключающийся в разделении продуктов сгорания
печи на две части, предварительном нагреве поступающих шихт путем теплопередачи из одной части и
изменении эффекта предварительного нагрева шихт путем изменения количества другой части, не
используемой для предварительного нагрева шихт.
2.
В методе, согласно пункту 1, предварительный нагрев воздуха, подаваемого в печь, осуществляется
следующим образом: i-30 1i2. Печное оборудование в соответствии со статьей 55.
в рамках любого из пунктов 6-11, включающего средства для радиального введения заряда в дымоход вокруг
конвейера, средства для удержания заряда во время извлечения средства введения и средства 60 для
опускания заряда на конвейер.
13. Печное оборудование в соответствии с любым из пунктов 6–12, в котором разгрузка конвейера
осуществляется в радиальном направлении наружу. 6 14. Печное оборудование в соответствии с любым из
пунктов 6–13, в котором перегородка размещена поперек дымохода над конвейером в точке, расположенной в
направлении движения конвейера за пределами зоны разгрузки и перед зоной загрузки, благодаря чему
дымовые газы вынуждены двигаться в направлении, противоположном направлению движения конвейера.
15. В печном оборудовании в соответствии с любым из пунктов 6–14, предусмотрены средства для отвода
части продуктов сгорания в дымовую трубу без прохождения всей длины дымохода, а также средства для
регулирования доли отводимых продуктов. 16. Печное оборудование согласно п. 14 или п. 15, в котором
дымовые газы отводятся через затвор в перегородке.
17. В печном оборудовании в соответствии с пунктами 14, 15 или 16, отводящиеся газы через
предварительный нагреватель воздуха для сгорания, подаваемого в печь.18. В печном оборудовании,
соответствующем любому из пунктов 14–17, как отводимые газы, так и газы, прошедшие через дымоход
предварительного нагрева, проходят через предварительный нагреватель для воздуха, подаваемого в печь
для сгорания. 95 -19. Устройство Metliod ot-, работающее в печи для плавки меди, в основном, как описано
выше.
20. Медеплавильная печь, сконструированная и адаптированная для работы в пределах 1000°C, как описано
выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 28-м днем июня 1930 года.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, W.C.2, дипломированные патентные поверенные.
поддерживать горение путем теплопередачи от продуктов сгорания, не используемых для предварительного
нагрева зарядов.
3.
В способе по п. 1 или п. 2, при котором части продуктов сгорания после предварительного нагрева одной из
частей поступающих шихт и воздуха для сгорания предварительно нагреваются путем теплопередачи от
объединенных частей.
41. В способе согласно п. 2 или п. 3 скорость подачи шихты в печь изменяется в зависимости от изменения
температуры печи вследствие изменения степени предварительного нагрева поступающей шихты и воздуха
для сгорания.
5.
В способе, согласно любому из пунктов 2-4, регулируется объем горячих продуктов сгорания, используемых
для предварительного нагрева поступающих шихт, таким образом, чтобы шихты подавались в печь чуть ниже
их точки плавления, и скорость подачи шихт увеличивается по мере роста скорости плавления в печи из-за
повышения температуры воздуха для сгорания.
6.
В оборудовании для плавки меди, предназначенном для осуществления способа согласно любому из
предшествующих пунктов, соединение печи и дымовой трубы осуществляется посредством практически
горизонтального дымохода, а загрузка печи производится конвейером, работающим внутри дымохода.
7'
.
В печном оборудовании согласно п. 6 предусмотрено средство для непрерывной транспортировки медных
загрузок от входного отверстия до выходного отверстия на конвейере в направлении, противоположном
направлению движения дымовых газов.
410 8. Печное оборудование в соответствии с пунктом 6 или пунктом 7', в котором конвейер выполнен в виде
круга.
9.
В печном оборудовании согласно пунктам 6, 7 или 8, конвейер устанавливается на колеса и перемещается по
круговой дорожке в дымоходе.
10.
В печном оборудовании в соответствии с любым из пунктов 6-9, герметизация части дымохода под
конвейером для защиты от контакта с дымовыми газами.
11.
Печное оборудование в соответствии с любым из пунктов 6–10, включающее средства для загрузки конвейера
в направлении радиально внутрь.
Л. Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 351,740
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351741A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" W-m 1 j Дата подачи заявки: дюна 30, 1930 № 19,830 30, 0 / -R Полностью принято:. должным образом 2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роторных воздушных компрессоров, насосов и тому подобного.
Я, Дж'Этро Томиас Уэйд, подданный Великобритании, из Фэрфилд Уоркс, Запад.
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления, изложенные на
Уиком-роуд, Хай-Уиком, графство Бакингемшир, будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к роторным воздушным компрессорам, компрессорам и подобным
устройствам типа 1.0 со стационарным корпусом, имеющим цилиндрическую камеру сжатия, снабженную
входным и выходным отверстиями, и цилиндрический ротор, эксцентрично установленный в указанной камере
и вращающийся в ней с помощью вращательного движения относительно внутренней стенки, при этом
шарнирно установленный качающийся упор расположен таким образом, чтобы проходить между корпусом и
контактировать с внешней периферийной поверхностью ротора, причем конец указанного упора находится в
постоянном контакте с указанным периферийным элементом.
Соседние файлы в папке патенты