Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10398
.pdf
Проследив по линии 275, можно увидеть, что она соединена через блок 175 и нормально замкнутый контакт
375 через ползунок 177 и линию 277 с ползунком блока 118 переключателя следования, а затем по линии 142
с первым контактом блока 167 предварительного переключателя счетчика единиц, который соответствует
элементу единиц счетчика 41 на рисунке 1. Ползунок блока 166 счетчика подключен к положительному
источнику электропитания, и при установленном счетчике на его начальном контакте, как показано на рисунке,
он соединен линией 266 с ползунками блоков 62–67 синхронизирующей цепи, заключенной в цепочку А. Таким
образом, когда ползунки выключателя сброса 37 достигают контактов, которые соединены с элементом 100,
показанным на рисунке, первым эффектом, при условии, что переключатель следования находится за
главным выключателем 26, является протекание тока от положительного основного провода через ползунок и
блок 166 и линию 266 105 к синхронизирующей цепи А через линию 275 к блоку 175 выключателя сброса
через контакт 375 к блоку 177 выключателя сброса и далее через линию 277 к блоку 118 выключателя
следования и линию 110 142 к блоку 167 счетчика 41 и далее к рабочему электромагниту счетчика, а затем к
отрицательной линии.
Таким образом, счетчик делает один шаг (что соответствует половине движения 115, необходимого для
регистрации единицы ставки). Это приводит к тому, что стеклоочистители банков 166, 167 оказываются на
равномерных контактах этих банков.
Будет видно, что все четные контакты перемножаются, и все нечетные контакты 120 перемножаются, если
рассматривать первые девять двойных шагов этих банков. Положительный линейный ток, следовательно,
теперь соединяется блоком 166 через первый четный контакт с линией 278 i25, а оттуда с первым контактом
блока 178 выключателя отключения, откуда он течет к ползунку блока 176 и через линии 36, 276 к блоку 11.7
выключателя повторителя. На блоке 117 линия 276 умножается на все нечетные контакты, на которых будет
находиться ползунок в начале и в конце каждого двойного шага. От этого ползунка ток поступает к рабочему
электромагниту 52, и, следовательно, переключатель-след совершает свой первый шаг, соответствующий
половине движения, необходимого для регистрации продвижения на одну единицу ставки.
Положительный ток, поступающий теперь по линии 276, благодаря первому шагу переключателя 30 сможет
течь вверх по ответвленной линии 376 к ползунку блока 111 переключателя, а затем через четные контакты,
теперь подключенные, по линии 143 к четным контактам блока 167 счетчика 41. Поскольку счетчик установлен
на четных контактах, ток снова активирует работающий электромагнит 160, и счетчик завершит свой первый
двойной шаг.
В результате этого положительный ток от блока 166 теперь будет проходить через четные контакты этого
блока к линии 266, а затем по ответвлению 366 к четным контактам блока 117. Когда переключатель 30
находится на контактах, соответствующих плоскости плитки, рабочий электромагнит 52 активируется, и
переключатель завершит свой первый двойной шаг.
Это приводит детали в аналогичное положение по отношению к тому, которое они занимали в начале
предыдущего двойного шага, и если переключатель-ведомый не достиг синхронизма с главным
переключателем 26, движения будут повторяться до тех пор, пока не произойдет синхронизация.
При возникновении синхронизма замкнутая цепь синхронизации А с линией 275 будет отсутствовать, и
дальнейшее переключение переключателя и счетчика 41 прекратится. Следует, однако, отметить, что линии,
соединяющие банки 62, 63 с банком 114, имеют ответвления к банку 113.
Ветви к блоку 113 выбраны таким образом, что при возникновении синхронизма замыкается цепь от блоков
62, 63 к блоку 113, и, таким образом, линия 274, подключенная к ползунку блока 113, оказывается под
напряжением. Эта линия подключена к блоку 174 выключателя 37, и ток от блока 174 питает рабочий
электромагнит 170 выключателя 37, заставляя его переходить к следующему контакту и соединять
переключатель и измерительный элемент блока десятичных разрядов. Аналогичным образом, как только
переключатель десятков синхронизируется со своим главным переключателем и приводит в действие
измерительный элемент, рабочий электромагнит 170 снова активируется, чтобы ввести в действие элемент
сотен. После синхронизации переключатель клиринга переходит на постоянно активный контакт 374, что
приводит к его немедленному переходу на следующий шаг и к работе по клирингу ставок из группы контактов
главного и ведомого переключателей. На чертеже эта вторая группа должна содержать не только элементы
единиц, десятков и сотен, но и другие элементы более высоких номиналов, которые могут потребоваться в
особых случаях. После завершения клиринга этих элементов переключатель клиринга достигает контакта 376
и переходит на следующую группу элементов единиц, десятков и сотен, после чего достигает контакта 377 и
переходит на четвертую группу.
Все свободные контакты, которые могут возникнуть на переключателе сброса, соединены вместе с
положительной линией, как показано на рисунке 378, так что переключатель не остается в этом положении.
Следует отметить, что измерительные блоки 166, 167 снабжены передаточными линиями 366, 367, которые
попарно соединяются аналогично передаточным линиям 121–123 переключателя и подключены к
соответствующим точкам на передаточных блоках элемента десятков измерительного прибора. На чертежах
не показаны соединения десятичного элемента счетчика, но можно предположить, что они аналогичны
соединениям V5 элемента единиц измерения в части подключения к переключателю повторителя. Действие
линий передачи 366, 367 заключается в том, что элемент десятков перемещается вперед на один двойной
шаг всякий раз, когда элемент единиц измерения совершает десять двойных шагов. Следует также отметить,
что последние три контакта блока 167, расположенные после переключающих контактов, подключены к
положительному источнику электропитания Ad, так что как только счетчик достигает последних трех
контактов, он мгновенно переходит в нулевое положение.
Может возникнуть ситуация, когда приемник 26 одновременно принимает импульсы JJ0, а повторитель 30
передает их на измерительный прибор 41, и если прием импульсов происходит достаточно быстро,
повторителю может потребоваться сделать более десяти шагов, чтобы догнать приемник 26. Для того чтобы
ограничить количество шагов, совершаемых ведомым устройством, устанавливается положительное
соединение 213 с контактами 23-24 блока 113 переключателя ведомого устройства 30. Когда переключатель
.20 достигает этих контактов, он подает ток по линии 274 на блок 174 выключателя сброса и приводит в
действие приводной магнит 170 независимо от того, достигнута синхронизация или нет. 125 Существует
вероятность ошибки при подсчете, если старшие разряды (десятки, сотни или более старшие разряды, если
таковые имеются) одновременно принимают импульсы путем передачи от младших разрядов. 130 340,508S i!
340,508 что переключатель сброса изначально соединяет их со счетчиками. Таким образом, предусмотрено,
что переключатель сброса немедленно переключается на следующую группу приемников и передатчиков, как
только происходит передача.
С этой целью от контактора блока передачи 81 элемента десятичных сигналов проложена линия 273 к двум
блокам 172, 173 j0 и к переключателю очистки 37. Таким образом, всякий раз, когда приемник блока 26
передает сигнал «десять» на элемент приемника сигналов «десять», линия 273 будет находиться под
напряжением, и если выключатель находится в положении «включено», ток через блок 173 будет проходить, и
реле K будет срабатывать. Реле K перемещает контактный рычаг K' из зацепления с контактом 375 в
зацепление с контактом K2, тем самым переключая следующий импульс, поступающий по линии 275 от
синхронизирующей цепи A, на приводной магнит 170 выключателя сброса. Следовательно, вместо того,
чтобы переключатель следования 30 26 и измерительный прибор 41 делали шаг, переключатель очистки
также делает шаг и переключается на следующий элемент, который необходимо очистить.
Реле К также замыкает удерживающий контакт 1K', который питается от блока 171 выключателя отключения,
контакты которого соединены группами с положительным источником электропитания.
Таким образом, реле K будет оставаться включенным, а контакты 3M K' K' будут оставаться замкнутыми до
тех пор, пока переключатель отключения не выполнит достаточное количество шагов, чтобы пройти не только
десятки, но и сотни, а также любые оставшиеся элементы конкретной группы 40W измерительных элементов,
с которыми он в данный момент соединен. Затем произойдет разрыв в активных контактах банка 171, и
ретранслятору K будет позволено отключиться. Однако необходимо, чтобы переключатель очистки 4
выполнял больше функций, чем просто пропускал последний элемент рассматриваемой группы.
Необходимо сделать еще один шаг, чтобы установить связь с первым элементом следующей группы. С этой
целью положительный полюс подключается к контактам 374, 376, 377, расположенным между группами
контактов на блоке 176, и заставляет переключатель отключения самопроизвольно переключаться на
следующий, то есть на элемент блока следующей группы, который он будет отключать. Это дает группе, на
которую передавалась «десятка», время завершить операции передачи десятков, и в следующий раз, когда
переключатель клиринга сработает для этой группы, таким образом переданные ставки будут перенесены на
счетчик на старшие цифровые элементы без риска путаницы.
Необходимо предусмотреть функцию безопасности в связи с описанной выше схемой, поскольку переход от
единиц к десяткам или от десятков к сотням может происходить в момент, когда соответствующий
измерительный элемент совершает шаг.
Обращаясь к рисунку 2, если измерительный элемент jo0 41 находится на одном из своих четных контактов,
то есть на середине двойного шага, то видно, что он соединен линией 278 с блоком 178 переключателя
сброса, как уже было описано. При замыкании реле К замыкаются не только упомянутые ранее контакты К',
К2, К', но и дополнительный контакт К", который соединен через низкоомное сопротивление с приводным
магнитом 170. Проходящий через это сопротивление ток 80 недостаточен для срабатывания приводного
магнита 170, но его достаточно, чтобы удерживать магнит в поднятом положении и предотвратить замыкание
им ступени, даже если цепь 85 замкнута от блока 175 через контакты прерывателя, и цепь разорвана на
контактах прерывателя. Таким образом, приводной магнит удерживается током, подаваемым от блока 90 176
счетчика, до тех пор, пока счетчик не сделает второй шаг и не завершит регистрацию цифры, на которой он
зафиксирован. После этого переключатель сброса переключается на следующую группу под действием реле
K, как уже было описано.
В связи с вышеизложенным описанием следует понимать, что линия 273, показанная на рисунке 2, соединена
с самой нижней из линий на блоке 173. Линия, соответствующая 273, которая отходит от приводного магнита
элемента «сотни» той же группы, соединена со следующей линией над самой нижней на блоке 173. На
чертеже не предполагается, что первая группа содержит только единицы, десятки и сотни элементов. Далее в
соединительных контактах банка 173 образуется разрыв, и следующие четыре линии, показанные
подключенными к нему, соответствуют десяткам, сотням, тысячам и десяткам тысяч второй группы. Выше
расположены строки, соответствующие десяткам и сотням третьей группы, а затем десяткам, сотням, тысячам
и десяткам тысяч приемников четвертой группы.
Функция банка 172 и сопротивление банка 372 до сих пор не объяснены. Следует отметить, что линия N20
273, подключенная ко второму контакту блока 173, перекрестно соединена с первым контактом блока 172. В
результате, если элемент единиц должен передать величину элементу десятков 125, пока переключатель
сброса находится в положении элемента единиц, реле K срабатывает, но из-за сопротивления 372 оно
срабатывает не так сильно, как при непосредственном срабатывании блока 173. Этого достаточно для того,
чтобы перевести контакт K' в зацепление с контактом K и замкнуть контакт K4, так что переключатель сброса
переключится на элемент десятков. Однако недостаточно замкнуть контакт Ki. Следовательно, если работа
приводного магнита 80 элемента десятичных разрядов происходит достаточно быстро, чтобы завершить
операцию передачи к моменту, когда переключатель сброса достигнет второго контакта блока 173, реле K
выключится, и переключатель сброса перейдет к обработке показаний от приемника десятичных разрядов.
Однако, если при достижении переключателем отключения второго контакта блока 173 приводной магнит SO
не завершил свою работу, и линия 273 все еще активна, реле K замкнет контакт K', разорвет соединение с
блоками 172 и 173 и переведет переключатель отключения на следующие группы элементов, как описано
выше.
Как видно, на каждом шаге блок 172 соединен с контактами, расположенными на единицу позади
соответствующего соединения блока 173, так что та же операция будет повторяться в случае элемента сотен,
как это было описано в случае элемента десятков, и аналогично для элементов других групп.
Следует уточнить, что линии 14-2, 143 и 266 разветвляются, как показано на рисунках 142a, 143' и 266a, к
соответствующим точкам на соединениях всех остальных элементов различных групп.
Аналогичным образом, соответствующие линии на элементах десятков счетчиков и переключателей
умножаются друг на друга, и так далее с сотнями и любыми более высокими разрядами, так что один счетчик,
включающий в себя элементы единиц, десятков, сотен и более высоких разрядов, получает импульсы от всех
различных переключателей различных групп и управляется ими.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340509A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1929. № 25,289/29.
(Дополнение к патенту № 320375 от 6 июля 1928 г.) ) Полный текст слева: 19 мая 1930 г.
Завершено: Дек. 19,1930, 340,509 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве антрахинона и его гомологов.
Я, Джеймс Йейт Джолсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором
мне сообщили из-за рубежа компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством)
заключается в следующем: Настоящее изобретение является усовершенствованием или модификацией
изобретения, описанного и заявленного в заявке на патент № 19673 от 1928 года, согласно которому
антрахинон и его гомологи получают при обработке продуктов конденсации, получаемых из 1 молекулярной
доли пара-бензохинона с 2 молекулярными долями 1,3-бутадиена, в нейтральной или 2 щелочной среде
агентами, поглощающими водород.
Эти продукты конденсации, например, под действием кислотных агентов, легко подвергаются
перегруппировке с миграцией двух атомов водорода, образуя соединения, простейший представитель
которых, вероятно, имеет следующую структуру: OH II I I 2 11 1 1 11 112 I 112 0OH. Эти продукты
перегруппировки превращаются путем мягкого дегидрирования в щелочной, а также в кислой среде,
например, с использованием количества хлорида железа, необходимого для удаления двух атомов водорода
в спиртовом или водном растворе, в 1,4,5,8-тетрагидроантрагидрохиноны, а путем удаления еще двух атомов
водорода через соответствующие хингидроны — в 1,4,5,8-тетрагидроантрахиноны.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанные продукты конденсации, продукты их
перегруппировки, а также тетрагидроантрагидрохиноны, тетрагидроантрахиноны и соответствующие
хингидроны, получаемые из них, могут быть дегидрированы в кислой среде с образованием антрахинона и его
гомологов с использованием в качестве агента для связывания солей водорода металлов, катионы которых
способны принимать более низкую валентность во время реакции, в большем количестве, чем необходимо
для превращения исходного вещества в тетрагидроантрахинон. К таким соединениям металлов относятся,
например, соли трехвалентного железа, двухвалентной меди, двухвалентной ртути и тому подобные.
Концентрацию кислоты можно изменять в широких пределах. В некоторых случаях достаточно даже
небольшого количества кислоты, образующейся в результате гидролиза водных растворов используемых
солей металлов. Таким образом, антрахинон получают с хорошим выходом, например, обрабатывая продукт
конденсации, приготовленный из 1 молекулярной доли бензохинона и 2 молекулярных долей 1,3-бутадиена в
водной суспензии, количеством хлорида железа, соответствующим не менее чем 8 молекулярным долям.
В некоторых случаях может быть использована лишь часть теоретически необходимого количества соли
металла, если операция проводится в присутствии агентов, способных восстанавливать катионы с высокой
валентностью из катионов с низкой валентностью, образовавшихся в реакции. Таким образом, например, при
использовании количества хлорида железа, недостаточного для получения антрахинона в качестве агента,
поглощающего водород, удовлетворительные выходы антрахинона могут быть получены, если через
реакционную смесь пропустить поток воздуха.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу указанного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Раствор, содержащий 120 частей хлорида железа в 100 частях воды, добавляют к раствору, содержащему 1
молекулярную долю пара-бензохинона и 2 молекулярные доли 1,3-бутадиена (ср.
Пример 4 из указанной заявки на патент № 19673 г. н.э. (1928 г.) на части ледяной уксусной кислоты.
Реакционную смесь нагревают до кипения до полного окисления. Образовавшийся антрахинон при
необходимости можно очистить, например, путем кристаллизации из ледяной уксусной кислоты или спирта,
или путем сублимации.
ПРИМЕР 2.
Части исходного материала, использованного в Примере L, перегруппированы, как описано в Примере 29
указанной заявки на патент № 19673 г. н.э.
1928. Затем к суспензии, содержащей 10 частей полученного продукта в 30 частях воды, добавляют раствор,
состоящий из 70 частей хлорида железа в 50 частях воды, и смесь нагревают при 1500 градусах Цельсия в
течение нескольких часов под давлением.
После охлаждения продукт реакции фильтруют под вакуумом, остаток промывают водой и подвергают
сублимации в вакууме. Таким образом, получается чистый антрахинон с высоким выходом.
ПРИМЕР 3.
Тщательно подобранная смесь из 10 частей продукта перегруппировки, использованного в Примере 2, 144
частей сульфата железа(III) и 128 частей воды нагревается при температуре... 1500 Температура по Цельсию
в течение нескольких часов под давлением. Антрахинон может быть выделен из продукта реакции уже
известным способом.
Вместо сульфата железа можно использовать подходящие двойные соли, например, сульфат железа(III)
аммония.
ПРИМЕР 4.
Часть исходного материала, использованного в Примере 2, нагревают примерно до 1500 градусов Цельсия в
течение нескольких часов в закрытом сосуде со 120 частями воды и частями хлорида меди. Подготовка
проводится обычным способом.
Вместо хлорида меди можно использовать другие соли двухвалентной меди, например, ацетат меди, с тем же
результатом, а также можно добавлять в воду кислоты, например, уксусную кислоту.
ПРИМЕР 5.
Часть исходного материала, использованного в Примере 2, 160 частей ацетата ртути и 230 частей воды
нагреваются при температуре 150 градусов Цельсия в течение нескольких часов под давлением. Из
полученного таким образом осадка, смешанного с мелкими каплями ртути, антрахинон можно выделить,
например, путем экстракции спиртом.
ПРИМЕР 6.
части исходного материала, использованного в Примере 3 указанной заявки на патент № 19673 г.
1928 их нагревают примерно до 150 градусов Цельсия с использованием 70 частей хлорида железа и 90
частей воды в течение нескольких часов под давлением.
Продукт реакции, обработанный обычным способом, дает чистый 2,7-димнетиллантрахинон.
Дата: 19 августа 1929 года.
Дж. Й. и (Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
В. 0.2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве антрахинона и его аналогов.
Я, Джеймс Й4ТЕ Джолзсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за рубежа компания I. G. Farbdnindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
описанного и заявленного в описании.
Патент № 320375, согласно которому антрахинон и его гомологи получают при обработке продуктов
конденсации, получаемых из 1 молекулярной доли пара-бензохинона с 2 молекулярными долями
1,3-бутадиена, в нейтральной или щелочной среде агентами, поглощающими водород.
Эти продукты конденсации, например, под действием кислотных агентов, легко подвергаются
перегруппировке с миграцией двух атомов водорода, образуя соединения, простейшее представительство
которых, вероятно, имеет следующую структуру: OHl 112 1 12 iI I I Ii l:[a X 112 OH. Эти продукты
перегруппировки превращаются путем мягкого дегидрирования в щелочной, а также в кислой среде,
например, с помощью количества хлорида железа, необходимого для удаления 2 атомов водорода в
спиртовом или водном растворе, в 1.4.5.8-тетрагидроантрагидрохиноны, а путем удаления еще двух атомов
водорода через соответствующие хингидроны — в 1.4.5.8-тетрагидроантрагидрохиноны.
j5 Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанные продукты конденсации, продукты их
перегруппировки, а также тетрагидроанитрагидрохиноны, тетрагидроанитрагидрохиноны и соответствующие
хингидроны, получаемые из них, могут быть дегидрированы в кислой среде с образованием антрахинона и его
гомологов с использованием в качестве агента для связывания солей водорода металлов, катионы которых
способны принимать более низкую валентность в ходе реакции, в количестве, по меньшей мере равном
теоретически необходимому для их превращения в антрахиноны. К таким соединениям металлов относятся,
например, соли трехвалентного железа, двухвалентной меди, двухвалентной ртути и тому подобное.
Концентрацию кислоты можно изменять в широких пределах. В некоторых случаях достаточно даже
небольшого количества кислоты, образующейся в результате гидролиза водных растворов используемых
солей металлов. Таким образом, антрахинон получают с хорошим выходом, например, обрабатывая продукт
конденсации, приготовленный из 1 молекулярной доли бензохинона и 2 молекулярных долей 1,3-бутадиена в
водной суспензии, количеством хлорида железа, соответствующим не менее чем 8 молекулярным долям.
В некоторых случаях может быть использована лишь часть теоретически необходимого количества соли
металла, если операция проводится в присутствии агентов, таких как кислород или воздух, способных
восстанавливать катионы с высокой валентностью из катионов с низкой валентностью, образовавшихся в
ходе реакции. Таким образом, например, при использовании количества флора железа, недостаточного для
производства антрахинона в качестве агента, поглощающего водород, удовлетворительные выходы
антрахинона могут быть получены, если через реакционную смесь пропустить поток воздуха.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Раствор, содержащий 120 частей хлорида железа в 100 частях воды, добавляют к раствору, содержащему 1
часть молекулярной массы пара-бензохинолина и 2 части молекулярной массы 1,3-бутадиена (ср.
Пример 4 из указанной спецификации №.
320,375) в 100 частях ледяной уксусной кислоты. Реакционную смесь нагревают до кипения до полного
окисления.
Образовавшийся антрахинон при необходимости можно очистить путем кристаллизации из ледяной уксусной
кислоты или спирта, либо путем сублимации. ПРИМЕР 2.
Части исходного материала, использованного в Примере 1, перегруппированы, как описано в Примере 29
указанной спецификации № 320375. Раствор, содержащий части хлорида железа в 50 частях воды, затем
добавляют к суспензии, содержащей части полученного таким образом продукта в 30 частях воды, и смесь
нагревают при 1500 градусах Цельсия в течение нескольких часов под давлением. После охлаждения продукт
реакции фильтруют под вакуумом, остаток промывают водой и подвергают сублимации в вакууме. Таким
образом, получается чистый антрахинон с высоким выходом.
ПРИМЕР 3.
Тщательно подобранная смесь из 10 частей продукта перегруппировки, использованного в Примере 2, 144
частей сульфата железа(III) и 128 частей воды нагревается при температуре 1500 100 градусов Цельсия в
течение нескольких часов под давлением. Антрахинон может быть выделен из продукта реакции уже
известным способом.
Вместо сульфата железа можно использовать подходящие двойные соли, например, 105-сульфат железа(III)
аммония.
ПРИМЕР 4.
Часть исходного материала, использованного в Примере 2, нагревают до 0,10°C (примерно 150 градусов
Цельсия) в течение нескольких часов в закрытом сосуде с 120 частями воды и 80 частями хлорида меди.
Подготовка проводится обычным способом. 15 Вместо хлорида меди можно использовать другие соли
двухвалентной меди, например, ацетат меди, с тем же результатом, а также можно добавлять в воду кислоты,
например, уксусную кислоту.
1
ПРИМЕР 5.
Часть исходного материала, использованного в Примере 2, 160 частей ацетата ртути и 230 частей воды
нагревают при температуре 150 градусов Цельсия в течение нескольких часов под давлением. Из
полученного таким образом осадка, смешанного с мелкими каплями ртути, антрахинон можно выделить,
например, путем экстракции спиртом.
ПРИМЕР 6.
10 Часть исходного материала, использованного в Примере 3 указанной спецификации № 320375, нагревают
примерно до 1500 градусов Цельсия с 70 частями хлорида железа и 90 частями воды в течение нескольких
часов под давлением. Продукт реакции, обработанный обычным способом, дает чистый
2,7-диметилантрахинон.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340510.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340510&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340510A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
=. > Дата проведения съезда (США): февраль. 16, 7929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 20, 1929.
Завершено: Декабрь. 22,1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,510 № 25,374/29.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным машинам и подобным устройствам.
Мы, компания TH COBE MANIuFACTURING COMr.kNY, корпорация штата Огайо, Соединенные Штаты
Америки, расположенная в городе Пейнсвилл, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Ричарда Сайруса Мура, проживающего по адресу: Банк-стрит, 421, Пейнсвилл, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осушителям и подобным устройствам, и в частности к устройствам
герметизации воздуха для них, используемым в сочетании с камерой Ма, внутри которой газообразная среда
циркулирует по заданным путям, вызывая изменение статического давления в различных точках внутри
камеры на положительное или отрицательное относительно атмосферного давления.
Среди многочисленных применений изобретения в конкретных устройствах, для которых оно особенно
полезно, следует отметить его использование в сушилке типа прогрессивной сушилки, в которой листовой
материал, такой как гипсокартон, шпон и тому подобное, подается с одного конца сушилки в необработанном
или невысушенном состоянии, проходит через сушильную камеру и выводится с противоположного конца
сушилки в высушенном или обработанном состоянии.
Изобретение особенно выгодно может быть использовано в связи с этим типом сушилки, имеющей
циркуляционную систему для сушильной среды, в которой циркуляция сушильной среды осуществляется от
входного конца сушилки к ее выходному концу и направляется и контролируется таким образом, что на
выходном конце будет возникать положительное статическое давление по отношению к атмосферному
давлению, а на входном конце — отрицательное статическое давление.
Однако следует понимать, что адаптация изобретения для использования с осушителем типа, описанного
выше, является лишь одним из многих примеров применения изобретения, и что, в целом, основная цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в сочетании с цепным устройством, внутри которого
газообразная среда циркулирует по направленным путям, создавая внутреннее статическое давление в
различных его частях, положительное или отрицательное по отношению к атмосферному давлению,
воздушное уплотнение, которое может быть связано с любой из таких частей камеры и предотвращает
всасывание воздуха в эти части или выход воздуха из них наружу камеры.
Более конкретная цель состоит в том, чтобы в сочетании с осушителем указанного выше типа обеспечить
средства для предотвращения попадания или всасывания холодного воздуха в нагретый воздух внутри
осушителя в определенных точках или утечки нагретого воздуха из осушителя в помещение, где он
установлен, в других точках. 70 С учетом этих целей изобретение представляет собой сушилку для обработки
листового материала, включающую сушильную камеру, внутри которой циркулирует сушильная среда таким
образом, чтобы создавать разницу статического давления 75 по отношению к атмосфере на обоих концах
указанной камеры, которые имеют в себе отверстия для прохождения материала через камеру, и
включающую устройство 80, связанное с внешней стороной каждого перфорированного конца, которое
действует как уплотнение и поддерживает давление воздуха вокруг конца, по существу равное статическому
давлению внутри соседнего конца камеры. 85 На прилагаемых чертежах показан один из вариантов
осуществления изобретения, в котором:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху на разгрузочный конец прогрессивной сушилки с применением
изобретения 90; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку, при этом части боковых стенок детализированы для
детального отображения определенных участков; и Рисунок 3 представляет собой вид с торца, выполненный
приблизительно по линии 3-3 на Рисунке 2 и направленный в сторону стрелок.
На чертежах показана лишь небольшая часть сушилки, поскольку нет особой необходимости детально
показывать ее конструкцию, так как такая конструкция хорошо известна в данной области техники.
Достаточно сказать, что сушилка представляет собой удлиненный корпус или крышку, образующую
сушильную камеру, внутри которой расположено множество поперечно расположенных конвейерных лент,
перемещающих материал через камеру в процессе обработки. В зависимости от требуемой
производительности сушилки может быть любое желаемое количество стеллажей с роликами, причем каждый
стеллаж предназначен для подачи гипсокартона, стеновых панелей, шпона или другого материала, в
зависимости от случая, через сушилку.
Обычно конвейеры перемещают материал через камеру в одном направлении, хотя бывают случаи, когда
часть материала транспортируется в одном направлении, а часть — в противоположном.
Конвейерные ролики 10 поддерживаются с противоположных концов клетками, соединенными с рамой
сушилки таким образом, что в них может быть размещен приводной механизм для конвейерных роликов. В
стандартной конструкции нижние ролики конвейера устанавливаются таким образом, чтобы вращаться вокруг
неподвижных осей, а верхние ролики конвейера — таким образом, чтобы вращаться вокруг осей, которые
могут смещаться по вертикали. Данная конструкция позволяет адаптировать конвейерные валы для приема
досок и подобных материалов различной толщины, не создавая при этом помех для привода верхних валов.
Транспортировочные средства сушилки, конечно же, могут включать в себя одновалковый тип, который не
имеет верхних валков на каждом валке, но имеет только нижние валки, которые транспортируют материал.
Рядом с приемным и разгрузочным концами сушильной камеры расположены, соответственно, приемная и
охлаждающая секции, каждая из которых снабжена множеством конвейерных роликов, на которые, в
зависимости от ситуации, поступает или выгружается обработанный или готовый материал. Ролики приемной
части и секции охлаждения функционально связаны с приводным механизмом роликов IQ таким образом, что
перемещение материала, помещенного на них или принимаемого ими, будет должным образом
синхронизировано с перемещением материала на роликах 10. Торцевые стенки сушильной камеры снабжены
соответствующими отверстиями, через которые материал проходит из приемной части She в секцию
охлаждения p5.
На чертежах, в частности на фиг. 2, показана торцевая стенка 11 на торце сушильной камеры, снабженная
множеством отверстий 12 00, число которых в единицах соответствует количеству роликов конвейера 10 и
которые расположены в рабочем положении. Нижний ролик каждого прохода, прилегающего к торцевой
стенке 1, расположен таким образом, что его периферия будет соприкасаться с внутренней стороной этой
стенки, прилегающей к нижней части отверстия 12, и будет простираться вверх по части входа в это
отверстие, в то время как его взаимодействующий верхний ролик расположен аналогичным образом
относительно стенки 11, его 70:
По периферии также происходит контакт с периферией нижнего ролика. Такая конструкция предотвращает
прохождение большого количества воздуха между роликами и через отверстия, поскольку верхняя часть
имеет диаметр 75°.
Ролик может перемещаться вертикально, и очевидно, что такое соотношение будет сохраняться даже тогда,
когда материал разделяет ролики, при этом сам материал будет составлять часть затвора для отверстия. Эта
конструкция одинакова как на выходе, так и на приемном конце сушильной камеры. В случае конвейера с
одним валком, два валка будут использоваться рядом с отверстиями для целей, изложенных выше.
Как уже указывалось, осушающая среда, которая может состоять из любого подходящего газа, например,
воздуха, циркулирует вдоль сушилки посредством коллекторов, форсунок 90 или других подходящих
устройств таким образом, что внутри сушилки на ее выходном конце создается положительное статическое
давление по отношению к атмосферному давлению, а на приемном конце — отрицательное статическое
давление 95. Несмотря на расположение валков 10 рядом с петлями 12, очевидно, что будет происходить
утечка воздуха через эти отверстия, а также через отверстия, предусмотренные на концах для прохождения
цепей и других рабочих частей, и что из-за отрицательного статического давления холодный воздух будет
всасываться в приемный конец сушилки, разбавляя и понижая температуру циркулирующей в ней сушильной
среды, в то время как нагретый влажный воздух из-за положительного статического давления будет выходить
наружу из камеры сушилки на разгрузочном конце. В первом случае потребуется удалить количество
нагретого воздуха, равное количеству холодного воздуха, поступающего в сушильную камеру, чтобы
предотвратить утечку в других местах, тогда как во втором случае возникнет нежелательная потеря тепла и
образование тумана или дымки в сушильной камере, что не помешает работе сушилки.
Применение настоящего изобретения к сушилке, подобной описанной выше, предполагает наличие средств
на приемном или разгрузочном концах камеры сушилки, благодаря которым внешнее статическое давление в
этих точках может быть приведено в соответствие с внутренним статическим давлением в соответствующих
точках.
Поскольку механическая конструкция средства, которое должно использоваться с обоих концов, одинакова,
следующее описание 3-10,v 5 1 - сушилка. Кроме того, следует отметить, что сушильная среда часто
Соседние файлы в папке патенты