Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10398

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
343 Кб
Скачать
☆
относительно большую осевую длину, например, 8-10 дюймов. 95 Они вращаются с очень высокой скоростью,
например, 15 000–20 000 или более об/мин, с помощью ремней 16, 16a, проходящих над соответствующими
завитками, и перемещаются с помощью стержня 17, при этом направляющие 100, 14, 14a остаются
неподвижными.
Введение нитей или волокон в коробку осуществляется с помощью соответствующих выталкивающих
устройств 18, iSa согласно изобретению. Эти эжекторные устройства 105 установлены на соответствующих
трубчатых направляющих 14, 14a или соединены с ними. Каждое из эжекторных устройств (см. рис. 5)
выполнено с двойным коническим элементом 19, образующим кольцевое пространство 20, и предусмотрены
средства, описанные ниже (110), для подачи в это кольцевое пространство потока сжатого воздуха или другой
жидкости.
Для подачи нитей в центробежный ящик нити сбрасываются 115 в конус 21 эжекторного устройства 18 (или в
конус 21a эжекторного устройства 18a, в зависимости от случая), и в кольцевое пространство 20 подается
поток сжатого воздуха или другой жидкости, который втягивает 120 или засасывает нити или нити через
вершину 22 конуса и продувает или проталкивает нити или нити через трубчатую направляющую 14 (или 14a,
в зависимости от случая) и в центробежный ящик 15 (или 12515a, в зависимости от случая). Как указано выше,
поток сжатого воздуха или другой жидкости подается в эжекторное устройство только во время подачи нитей
в центробежный ящик, и для этой цели устройство 130, предназначенное для привода рукой оператора,
предпочтительно рукой, используемой для подачи нитей, волокон или тому подобного в эжекторное
устройство.
Устройство для выталкивания, описанное в изобретении, может применяться для непрерывного скручивания
и намотки искусственных нитей или волокон из ацетата целлюлозы или других органических производных
целлюлозы, таких как другие сложные эфиры целлюлозы (например, формиат, пропионат или бутират
целлюлозы), эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза) или
другие искусственные нити или волокна, независимо от того, получены ли они сухим или испарительным
методом, влажным или коагуляционным методом. Он особенно подходит для использования в процессе
производства нитей или волокон, описанном в нашей находящейся на рассмотрении спецификации.
Патент № 22336i29 (серийный номер 340471), в котором искусственные нити или волокна непрерывно, при их
производстве сухим или испарительным методом, наматываются и скручиваются путем подачи их в
центробежный ящик относительно малого диаметра, в частности, диаметром 3-4 дюйма, вращающийся с
очень высокими скоростями, и особенно со скоростью 12000-20000 или более оборотов в минуту.
Прилагаемые схематические чертежи иллюстрируют удобный способ осуществления изобретения,
показанного в применении к прядению нитей из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы
способом, описанным и заявленным в нашей параллельно рассматриваемой заявке № 22336j29 (серийный
номер 340471).
На чертежах: на рисунке 1 показан боковой разрез аппарата; на рисунке 2 показан вид спереди части
аппарата, изображенного на рисунке 1; на рисунке 3 в большем масштабе показаны средства, показанные на
рисунках 1 и 2, для калибровки нитей или волокон; на рисунке 4 в разрезе и в большем масштабе, чем на
рисунках 1 и 2, показан клапан (25), используемый для управления эжектором изобретения; и на рисунке 5
показан эжектор изобретения в разрезе и в большем масштабе, чем на рисунках 1 и 2.
Обращаясь к рисункам 1-5, на рисунке 1 показан корпус устройства, разделенный на ряд вращающихся ячеек
2, 2а, причем показаны две такие ячейки. Нити 3, 3а образуются путем экструзии прядильных растворов в
соответствующие прядильные ячейки 2, 2а известным способом, при этом ячейки нагреваются паром,
нагретыми трубами или катушками 4 и 5, а нагретый поток воздуха проходит вверх через прядильные ячейки.
Нити выходят из ячеек 2, 2a через соответствующие направляющие, например, 6, и поступают к
соответствующим вытяжным роликам 340, 504. Каждое из выталкивающих устройств соединено через
соответствующие трубы 23, 23a с подающей линией или коллектором 24 сжатого воздуха или другой
жидкости, управляемой соответствующими клапанами 25, 25a. Эти клапаны (см. рисунки 1, 2 и 4)
сконструированы таким образом, чтобы открываться нажатием соответствующих педалей 26, 26а, опуская
клапанный элемент (см. 27, рисунок 4) с его седла и позволяя потоку сжатого воздуха или другой жидкости
поступать в кольцевое пространство 20, тем самым вводя нити или резьбу в центробежный ящик описанным
выше способом.
Когда нити накала попадают в центробежный ящик, давление на педаль 26 (или 26a, в зависимости от случая)
сбрасывается, и клапаны закрываются с помощью пружин 28, 28a, воздействующих на соответствующие
педали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340505.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340505&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340505A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 июля 1929 года. № 35,527130. 340,505 Фотография слева: 19 мая 1930 года.
(Выделено из № 340 471.) ) Завершено. Принято: декабрь. 22, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу прядения нитей, волокон и тому подобного.
Мы, компания BRITIsiT CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23. Генри Дрейфус, гражданин Швейцарской Республики,
проживающий по адресу: Ганновер-сквер, 22 и 23, Лондон, Западный 1, и Уильям Иван Тейлор, подданный
короля Великобритании, работающий на заводе British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
прядению нитей, волокон или подобных материалов методом центробежного прядения и, в частности, к
средствам для ввода и направления нитей, волокон или подобных материалов в центробежные прядильные
ящики.
Как известно при прядении нитей, волокон и тому подобного методом центробежного прядения, нити, волокна
и тому подобное подаются во вращающийся центробежный ящик с помощью трубчатой или иной
направляющей, расположенной внутри ящика, при этом направляющая и сам ящик, или оба элемента,
перемещаются для формирования мотка пряжи внутри центробежного ящика.
Зачастую, особенно при непрерывном производстве искусственного шелка, необходимо или желательно
предусмотреть средства для первоначального прохождения нитей или подобных материалов через
направляющую и в центробежный ящик.
Согласно изобретению, нити, волокна или подобные им материалы вводятся и направляются во
вращающуюся центробежную коробку с помощью направляющего устройства, включающего направляющую в
виде спирали из листового металла или другого материала, причем устройство сконструировано таким
образом, что волокна, нити или подобные им материалы могут быть заброшены или пропущены во внешний
виток спирали и перемещены вращением центробежной коробки к центру спирали, которая представляет
собой трубчатую направляющую. Основание этой трубчатой направляющей выполнено таким образом, что
нити, волокна или подобные им элементы выходят из направляющей на одном и том же уровне по всему ее
краю, обеспечивая равномерное скручивание.
Направляющее устройство, описанное в изобретении, может применяться для непрерывного скручивания и
намотки искусственных нитей или волокон из ацетата целлюлозы или других органических производных
целлюлозы, таких как другие сложные эфиры целлюлозы (например, формиат, пропионат или бутврат
целлюлозы), эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза) или
другие искусственные нити или волокна, независимо от того, получены ли они сухим или испарительным
методом, влажным или коагуляционным методом. Он особенно подходит для использования в процессе
производства нитей или волокон, описанном в нашей находящейся на рассмотрении технической
спецификации.
№ 22 336 29 (серийный номер 340 471), в котором искусственные нити или волокна непрерывно, наряду с их
производством сухим или испарительным методом, наматываются и скручиваются путем подачи их в
центробежный ящик относительно небольшого диаметра, в частности, диаметром 3-4 дюйма, вращающийся с
очень высокими скоростями, и особенно со скоростью 12 000-20 000 или более оборотов в минуту.
Дата: 26 ноября 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессу прядения нитей, волокон и тому подобного.
Мы, BRITISH CELAN:ESE LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Celanese [Цена указана. Генри Дрейтус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий
по адресу: Дом Селанезе, 22 и 23, Ганновер-сквер, Лондон, Западный 1, и Айвллэм Тейлор, подданный
короля Великобритании, работающий на заводе British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прядению нитей, волокон или подобных материалов методом центробежного
прядения и, в частности, к средствам для введения и перемещения нитей, волокон или подобных материалов
в центробежные прядильные ящики.
Как известно при прядении нитей, волокон или подобных материалов центробежным методом, нити, волокна
или подобные материалы подаются во вращающийся центробежный механизм через трубчатую или другую
направляющую, расположенную в центробежном ящике, при этом либо направляющая, либо центробежный
ящик, либо оба механизма перемещаются для формирования пучка пряжи в центробежном ящике.
Вполне необходимо или желательно, особенно для непрерывного производства искусственного шелка,
разработать методы, позволяющие нитям или подобным материалам первоначально проходить через
прядильную машину и попадать в центробежный барабан.
Согласно изобретению, нити, волокна или тому подобное вводятся и направляются во вращающуюся
центробежную коробку с помощью направляющего устройства, включающего направляющую в виде спирали
из листового металла или другого материала, причем устройство сконструировано таким образом, что нити,
волокна или тому подобное могут быть заброшены или пропущены во внешний виток спирали и перемещены
вращением центробежной коробки к центру спирали, которая представляет собой трубчатую направляющую.
Основание этой трубчатой направляющей выполнено таким образом, что нити, волокна или подобные им
элементы выходят из направляющей на одном и том же уровне по всему ее краю, обеспечивая равномерное
скручивание.
Направляющее устройство, описанное в изобретении, может применяться для непрерывного скручивания и
намотки искусственных нитей или волокон из ацетата целлюлозы или других органических производных
целлюлозы, таких как другие сложные эфиры целлюлозы (например, формиат, пропионат или батират
целлюлозы), эфиры целлюлозы (например, метилцеллюлоза, этилцеллюлоза или бензилцеллюлоза) или
другие искусственные нити или волокна, независимо от того, получены ли они сухим или испарительным
методом, влажным или коагуляционным методом. Он особенно подходит для использования в процессе
производства нитей или волокон, описанном в нашей находящейся на рассмотрении технической
спецификации.
№ 22336/29 (серийный номер 340471), в котором искусственные нити или волокна непрерывно, наряду с их
производством сухим или испарительным методом, наматываются и скручиваются путем подачи их в
центробежный ящик относительно небольшого диаметра, в частности, диаметром 3-4 дюйма, вращающийся с
очень высокими скоростями, и особенно со скоростью 12000-20000 или 70 и более оборотов в минуту.
Прилагаемые схематические чертежи служат для иллюстрации удобной формы реализации изобретения,
показанного в применении к прядению нитей из ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы
способом, описанным и заявленным в нашей находящейся на рассмотрении спецификации № 223329
(серийный номер 340471).
На чертежах, на рисунке 1, представлен боковой разрез аппарата:
Рисунок 2 представляет собой вид спереди части устройства, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 показывает
в большем масштабе средства S5, показанные на рисунках 1 и 2, для регулировки размеров нитей или
резьбы. На рисунках 4, 5 и 5 показана форма направляющего устройства изобретения для введения и
фиксации нитей или резьбы в центрифужном ящике.
На рисунке 4 устройство показано в проекции сбоку, а на рисунках 5 и 6 представлены вид сверху и снизу
рисунка 1 соответственно.
Обращаясь к чертежам, на рисунке 1 показан корпус 95-го типа, разделенный на ряд вращающихся ячеек 29,
'а, причем показаны две такие ячейки. Нити 3, 3а. образуются путем экструзии прядильных растворов в
соответствующие прядильные ячейки 100 2, 2а известным способом, при этом ячейки нагреваются паром
через трубы или спирали 4.
а также создаётся поток нагретого воздуха, проходящий вверх через вращающиеся ячейки. Нити выходят из
105 ячеек 2, 2a через соответствующие направляющие, например, 6, и поступают в соответствующие
вытяжные ролики 7, 7a. Нити проходят через соответствующие вытяжные ролики 7, 7a обратно к
соответствующим направляющим 110, таким как S, затем снова через вытяжные ролики и далее под
направляющими 9 к соответствующим калибровочным роликам 10, 10a и над ними. Проклеивающие валики
вращаются в ваннах 11, 11, содержащих любой удобный 115 или подходящий проклеивающий состав
(например, тот, который используется для проклейки ацетата целлюлозы и подобных искусственных нитей
или волокон), благодаря чему они захватывают проклеивающий состав из ванн и приводят его в контакт 120 с
нитями. При желании или необходимости ванны для калибровки 11, 11а могут нагреваться путем пропускания
пара, нагретой воды или тому подобного через трубу 12. От роликов 10, 10a обработанные нити проходят
через 125 соответствующие направляющие 13, 13a, которые расположены практически по центру над
соответствующими направляющими устройствами 14, 14a и центробежными ящиками 15, 15a.
От направляющих 13, 13а нити или волокна проходят через направляющие 130, 340, 50а и т.п., могут быть
переброшены или переданы на внешний виток спирали и перемещены вращением центробежного ящика к
центру спирали, которая образует трубчатую направляющую.
2.
Непрерывное прядение искусственных нитей или волокон в соответствии с п. 1.
3.
Способ прядения нитей, волокон или подобных материалов согласно п. 1 или 2, в котором нити, волокна или
подобные материалы вводятся и направляются в центробежный ящик с помощью направляющего устройства,
описанного, в основном, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
4.
Способ прядения нитей, волокон или подобных материалов методом центробежного формования, в котором
нити, волокна или подобные материалы вводятся и направляются в центробежный формовочный ящик с
помощью направляющего устройства, по существу, как описано выше.
5.
Устройство для прядения нитей, волокон или подобных материалов методом центробежной коробки,
включающее в качестве средства для ввода и направления нитей, волокон или подобных материалов в
центробежную коробку направляющее устройство, включающее направляющую в виде спирали из листового
металла или другого материала, причем устройство сконструировано таким образом, что нити, волокна или
подобные материалы могут быть заброшены или пропущены во внешний виток спирали и перемещены
вращением центробежной коробки к центру спирали, которая представляет собой трубчатую направляющую.
6.
Устройство для прядения нитей, волокон или подобных материалов методом центробежного прядения,
включающее направляющее устройство, описанное в основном со ссылкой на прилагаемые чертежи.
7.
Устройство для прядения нитей, волокон или подобных материалов методом центробежного прядения,
включающее направляющее устройство, по существу аналогичное описанному выше.
Дата: 26 ноября 1930 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
соответственно к направляющим устройствам 14, 14a и к соответствующим центробежным коробкам 15, 10a,
где они наматываются и скручиваются с очень высокой скоростью.
Центрифужные ящики имеют небольшой диаметр (примерно от 3 до 4 дюймов) и относительно большую
осевую длину, например, 8-10 дюймов.
Они вращаются с очень высокой скоростью.
Введение и направление нитей или волокон в центробежный ящик осуществляется с помощью
соответствующих направляющих устройств 14, 14а.
Каждое из этих устройств (см. рисунки 4, 5 и 6) выполнено из листового металла или подобного материала,
сложенного в форме, показанной на рисунке, и имеет продольную щель или отверстие 29 от верха до низа
устройства.
Каждое из устройств имеет выступ 30, соединяющийся с прорезью или отверстием 29, и удерживается в
положении, позволяющем ему смещаться в соответствующий центробежный ящик, с помощью опорного
рычага 31.
Для подачи нитей в центрифугу их направляют или бросают против 2,5-тонного груза ge 30, и они падают в
центрифугу.
Вращающаяся центробежная коробка притягивает нити к язычку 30, который проталкивает их через
продольную щель или отверстие 29 в центр направляющего устройства, при этом направление вращения
центробежной коробки, разумеется, совпадает с направлением входа в направляющую щель. При
нахождении в устройстве нити 35 направляются в правильное положение в перемещающемся центробежном
ящике с помощью торца 32 устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ прядения нитей, волокон или подобных материалов с помощью
центробежного ящика, характеризующийся тем, что нити, волокна или подобные материалы вводятся и
направляются в центробежный ящик с помощью направляющего устройства, включающего направляющую в
виде спирали из листового металла или другого материала, причем указанное устройство сконструировано
таким образом ... выполненного компанией Burgess & Son. (Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его
Величества, издательством Burgess & Son.)
[WVt. 95A.-50/11 119-.-] так 310 {,505
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1929 г. № 19,202/29. 344 CDoinplete Left: 24 марта 1930 г.
Завершено. Принято: декабрь. 22, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим подушкам, сиденьям, обивке и подобным изделиям.
Мы, компания DAVID MOSELEY SONS, LIMITED, британская компания, а также Джордж Эдвард Бермингем и
Роберт Рэндалл, оба британские подданные, все из Chapel Field Works, Ardwick, Манчестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
пневматическим подушкам, сиденьям, обивке или подобным изделиям, включающим резиновый воздушный
контейнер, разделенный на множество отсеков с помощью резиновых язычков или перегородок.
В соответствии с данным изобретением, в резиновом воздушном контейнере с ребристыми стенками
резиновые ребристые стенки или перегородки приспособлены к растяжению или расширению в меньшей
степени, чем стенки контейнера, при заданном давлении воздуха.
В одном из вариантов контейнера для сишиона, изготовленного в соответствии с изобретением, перегородки
или перегородки сделаны значительно толще, чем материал или стенки самого контейнера.
Предпочтительно, перегородки или уплотнители изготавливаются из двух полос резины той же толщины, что
и материал стенок контейнера, причем эти две полосы располагаются друг напротив друга и, при желании,
также вулканизируются или иным образом скрепляются между собой лицевой стороной друг к другу, а их
смежные концы загибаются в противоположных направлениях для крепления к стенкам контейнера, к которым
эти концы вулканизируются или иным образом крепятся.
Перегородки или перегородки могут быть расположены продольно и/или поперечно контейнера 35 и могут
быть соединены с торцевой и/или боковой или передней и задней стенками контейнера и друг с другом, чтобы
разделить контейнер на независимые ячейки или отсеки, или же они могут быть снабжены отверстиями 40
или быть не прикреплены к торцевой и/или боковой или передней и задней стенкам и друг к другу, чтобы
обеспечить ограниченный поток воздуха из одного отсека или ячейки в другой. 45 Перегородки или
решетчатые элементы могут иметь различную высоту и/или сужаться по высоте, чтобы соответственно
изменять высоту или толщину контейнера, а также могут быть зубчатыми или иметь аналогичную форму,
чтобы придать контейнеру гофрированную или иную соответствующую поверхность.
Дата: 21 июня 1929 года.
TIEYS, SON, DAVIES & PATTISON, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пневматическим подушкам, сиденьям, обивке и подобным изделиям.
Мы, компания DAVID MOSELEY & SONS, Limited, британская компания, а также Джордж Эдвард Бермингем и
Оуибри Хьюберт Чарльз Рэндалл, оба британские подданные, все из Chapel Field Works, Ардвик, Манчестер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пневматическим подушкам, сиденьям, обивке и подобным изделиям,
включающим резиновый воздушный контейнер, разделенный на множество отсеков с помощью
растягивающихся резиновых язычков или перегородок.
[Цена 11-I В резиновом воздушном контейнере с ребристыми стенками, созданном в соответствии с данным
изобретением, резиновые ребристые стенки или перегородки приспособлены для растяжения или
расширения в меньшей степени, чем стенки контейнера, при заданном давлении воздуха.]
На прилагаемых чертежах фиг. 175 представлен поперечный разрез одного фута воздушного контейнера в
соответствии с изобретением. Рис. 2 представляет собой фрагментарный увеличенный фрагмент, более
наглядно иллюстрирующий конструкцию одной из перегородок или секций 8Q, а рис. 3 — аналогичный вид,
иллюстрирующий альтернативную конструкцию перегородки или секции 8e.
Обращаясь к чертежам, надувной воздушный контейнер 10 (I )A06 340,506, как и прежде, изготовлен из
резины, а верхняя и нижняя стенки контейнера соединены через соответствующие интервалы резиновыми
перегородками или перегородками 11, также изготовленными из резины, которые разделяют контейнер на
множество сообщающихся отсеков. Согласно изобретению, перегородки или перегородки 11 приспособлены
для того, чтобы расширяться или растягиваться в меньшей степени, чем стенки контейнера 10. С этой целью
трости могут, как показано на рис. 2, быть изготовлены из двух кусков 11a, 11b резины той же толщины, что и
материал стенок, причем эти два куска располагаются друг напротив друга и, при желании, вулканизируются
или иным образом скрепляются, лицевой стороной друг к другу, при этом их верхний и нижний края
загибаются в противоположных направлениях и вулканизируются или иным образом скрепляются с верхней и
нижней стенками контейнера. В качестве альтернативы, как показано на рис. 3, каждая тростинка или
перегородка может состоять только из одного более толстого куска резины 11 и крепиться к верхней и нижней
стенкам контейнера полосками 11d.
- Перегородки 11 могут быть расположены таким образом, чтобы проходить от одной стороны контейнера к
другой и/или от передней части к задней, как уже известно, а необходимые сообщения между различными
отсеками, на которые разделен контейнер, могут обеспечиваться посредством отверстий в перегородках или
с помощью зазоров 3 на концах перегородок или с помощью зазоров 3 на концах перегородок или секции.
Установлено, что контейнер, снабженный язычками или перегородками в соответствии с изобретением,
обладает большей устойчивостью и меньшей склонностью к опрокидыванию, чем контейнер, снабженный
язычками или перегородками, способными растягиваться в той же степени, что и стенки контейнера.
Нам известно о спецификации №.
299,563 и следует понимать, что 45 мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
— Дата подачи заявки: 26 июня 1929 г. № 19674/29. 34O,50 7 Завершено Принято: Дек. 29, 1930.
Полная спецификация.
Усовершенствованный процесс изготовления щеток, швабр и подобных чистящих средств.
Мы, HnNRY CAvm, гражданин Соединенных Штатов Америки, но иллюстрирующий продвинутый шаг в
процессе Кеньона (138). 5 Рисунок 3 представляет собой вид с торца части формовочного устройства и
поперечный разрез других его частей, снятый с точки, расположенной перпендикулярно к точке, изображенной
на рисунке 1. Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, Массачусетс, Соединенные Штаты
Америки, но иллюстрирующий шаг, более продвинутый в процессе, изобретении и способе его выполнения.
Рисунок 5 представляет собой аналогичный вид, иллюстрирующий еще один шаг, более продвинутый в
описанном и установленном в процессе. Рисунок 6 представляет собой вид в поперечном сечении через
Данное изобретение относится к процессу изготовления показанных на рисунке 5 швабр, щеток и других
чистящих средств, иллюстрирующих производство швабр, щеток и щеток для пола. На рисунке 5 показан вид
сбоку части процесса изготовления подобных устройств. Ziulliig frothea особенно быстрый и эффективный
Easd-prhctieb этого усовершенствованного процесса.
экономичным способом. Рисунок 8 представляет собой вид с торца данного изобретения. Указанное
изобретение, в частности, процесс, описывающий предмет изобретения, относится к процессу указанного
вида в данном применении и предусматривает процесс, в котором сложенная часть листа или части
очищающего материала, например, полоска хлопка или другого волокнистого материала, швабра, щетка или
подобное изделие, помещена в заготовку или основание в форме желоба. а. Основание, внутри которого
очищаются материалы, такие как хлопковые нити, щетина, волосы, а затем плотно прилегают к щетине или
другим волокнам, которые закрепляются с помощью материала, обеспечивающего их сцепление, при этом
вставляется проволочный сердечник из таких волокон вокруг металлического или другого подходящего
материала. что заключено внутри сложенной части волокнистого анастомоза к основанию, свободные концы
материала, если необходимо, до того, как края очищающего материала, выступающие из такой заготовки или
основания, будут закрыты на нем. Основание, процесс, предусматривающий изгиб 85. Согласно настоящему
изобретению, желобчатая форма для материала, образующего основание, снабжена желобчатой структурой,
а затем прижимает детали на ее концах, простирающиеся за пределы части, окружающей волокнистый
материал, концы которого находятся в таком желобчатом материале, и края заготовки или структуры, при
этом сердцевина помещается на такое основание за пределами указанной части, окружающей материал, и
боковые части оболочки из волокнистого материала затем прижимаются к существу, включающему. Затем
основание прижимается к месту путем дальнейшего смыкания, чтобы обеспечить надежное сцепление
сердечника и усилие, прилагаемое к концевым частям заготовки, очищающего материала, на месте. 94 или
основание.
На чертежах, являющихся частью данного изобретения, показан один удобный способ применения
механизма, включающего штампы и другие элементы для выполнения операций, описанных выше. На таких
чертежах цифра 8 обозначает держатель штампа 9, который крепится к держателю любым подходящим
образом и имеет канавку 10 для получения заготовки из листового металла или другого подходящего
материала. На рисунке 2 представлен вид, аналогичный рисунку 1, неподвижные направляющие 12 с краями l
IPrtce 11-1, заготовка опирается на пружинные опоры материала 24, соприкасаясь с 13-14, установленными в
базовом блоке 15, который может дополнительно поддерживаться любым подходящим способом.
Движение вниз держателя штампа 8 может быть осуществлено путем надавливания вниз, в результате чего
окружающие штампы займут положение b любым подходящим образом, положение конструкции, показанное
на рис. 4, и с учетом показанного здесь 70, рассматривая головку 16, опирающуюся на материал 24 (см. рис.
5), которая имеет возвратно-поступательное движение направляющих 20. Рычаг 26 приводится в движение и
контактирует с держателем сердечника 28, чтобы заставить его занять положение, показанное на рисунке 2, и
центральную часть материала 24, тем самым изгибая заготовку в пространство внутри заготовки 11 7X в
форме желоба. Эта желобообразная заготовка затем прижимается к направляющим 20, шарнирно
закрепленным на блоке 18, который также может быть прикреплен к головке 16. Эта желобообразная
заготовка затем располагается между основными закрывающими матрицами 17, при этом указанная операция
происходит предпочтительно примерно в то время, когда плунжер начинает движение. Базовый блок 19
расположен под движением вниз.
Это давление находится под матрицами 17 и имеет направляющие 20 для материала в плунжере 21,
совершающем возвратно-поступательное движение. Операция закрытия матриц 23 не только удерживает
материал между ними, но и удерживает его благодаря присущей им жесткости, благодаря приводным
выступам 22 для матриц. 84 17. Закрывающие матрицы 23 шарнирно закреплены в нижней части канавки в
заготовке, но при этом, опираясь на противоположные концы матриц 17, давление прижимает материал и
удерживает его в плотном контакте с дном указанной канавки. При этом следует понимать, что матрица 9,
пуансон 12, закрывающие матрицы 17 и плунжер 21 плотно прилегают к ее сгибу. Кроме того, e25 длина, по
существу равна ширине, а движение деталей вниз перемещает So чистящего материала 24, который должен
быть как концевым закрывающим штампам, так и основным, закрепленным внутри основания 25 чистящих
закрывающих штампов 17 в положение, показанное на приспособлении. Поршень 21 может быть изображен
на рисунках 5 и 6, образуя таким образом основание, которое может совершать возвратно-поступательное
движение любым подходящим способом, например, с помощью рычага 25, соединенного с частью указанного
основания между его нижним концом поршня и пазом, через который проходит ----- -с помощью вала -27.
В основе устройства лежит сердечник 28 из материала 24, края которого, в свою очередь, плотно прилегают
друг к другу и плотно прилегают к сердечнику 28, как показано на рисунке 8.
образованный чистящим материалом и карнизом, подробно описанным и заключенным внутри основания 25.
В нем была установлена природа нашего указанного здесь изобретения, показанного для осуществления
этого изобретения, и каким образом оно должно быть выполнено, при этом этот стержень был помещен на
него, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340508A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1929 года. № 22,757129.
Фотография слева: 19 мая 1980 года.
Завершено: Декабрь. 18, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
340,508 Улучшения, связанные с тотализаторами или относящиеся к ним.
Я, Рональд Мфарсден Гамильтон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Эндрюс Уоркс,
Слау, Бакингемшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в отношении тотализаторов и описывается со ссылкой на
изобретение, описанное в ранее поданных аналогичных заявках 10 14568/29 и 15483/29 (серийный номер).
335,201).
В описанном в вышеупомянутых патентных заявках тотализаторе выдача билетов в кассе тотализатора на j5
любой конкретной лошади приводила в движение колесо, накапливающее импульсы, а позже колесо,
накапливающее импульсы, освобождалось, вызывая срабатывание электрического выключателя, который