Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10396
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352065A
[]
PATi CiAVIPW1 AQR
Конвенфийская дата (Франция): Jlan. 15, 1980.
315.2,065 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 3 апреля 1930 года. № 10, 643/130.
Завершено. Принято: 3 марта 1931 г. ПЛОХОЕ ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ.QU LT
Усовершенствования полуавтоматического метода и устройства для построения диаграмм на основе
показаний, считываемых измерительным прибором.
Мы, LE, MATETIEL ELEOTRIQUE S.W., расположенные по адресу: 32, Cours Albert 1r, Париж, Франция,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уже было предложено устройство 410 для записи визуальных показаний измерительного прибора,
включающее в себя записывающее устройство известного типа, имеющее бумажную ленту, удерживаемую
барабаном, или другую подходящую опору. В таком устройстве регистрирующее устройство тесно связано с
устройством, с помощью которого производятся измерения, которые необходимо записать, при этом
указанное измерительное устройство включает в себя для этой тесной связи подвижный указатель, жестко
соединенный с маркировочным элементом регистрирующего устройства.
Подобное устройство может быть использовано только в строго определенных условиях, при которых
предполагается осуществить простую передачу изменений в масштабе, то есть без какой-либо возможности
осуществления каких-либо преобразований в размере или характере.
30Настоящее изобретение относится к способу и устройству, позволяющим мгновенно преобразовывать
показания, считываемые с измерительного прибора любого типа, как по размеру, так и по характеру, с целью
получения графических изображений, которые могут отличаться от простой транскрипции изменений,
отображаемых измерительным прибором.
Другими словами, изобретение – в частности, вариации, обеспечиваемые измерительным прибором, которые
автоматически усиливаются, уменьшаются или преобразуются в соответствии с заданным законом, даже
когда эти вариации следуют друг за другом в быстрой последовательности; – эти преобразования, согласно
изобретению, осуществляются автоматически, как если бы с помощью вычислительной машины, без
какого-либо вмешательства или дополнительной работы со стороны оператора и без учета личного фактора
последнего. [Цена 1/-]
Показания, считываемые измерительным прибором с интервалами, которые иногда очень малы,
преобразуются в указанном выше смысле в график на прямоугольной координатной плоскости, в которой
абсциссы (x1) градуированы по времени (t), а ординаты (y) характеризуют явление, изменения которого
предполагается регистрировать. 60 Значения (y) в зависимости от случая либо пропорциональны значениям
h, считываемым измерительным прибором, либо пропорциональны любой функции op(l). Аналогично,
абсциссы (xz), хотя и градуированы по времени, не обязательно пропорциональны им, но могут быть
пропорциональны функции f(t) времени.
В целом, пошаговая запись данных с очень малыми интервалами времени на графике с соответствующей
градуировкой является чрезвычайно сложной операцией, и в отсутствие полностью автоматического
аппарата, который, как правило, сложен и дорог, приходится довольствоваться маркировкой каждой точки, что
требует одновременного выполнения двух измерений и немедленного выполнения двух операций записи
каждый раз.
Это действительно необходимо:
1.
чтобы прочитать показания на измерительном приборе.
2.
Считывать показания часа или отмечать момент, когда отображается показание на хронометре или другом
приборе для измерения времени.
-3. Отметьте на графике ось абсцисс в нужный момент времени.
4.
Не следуйте порядку, соответствующему этой абсолютной циссе на графике, до горизонтальной линии,
представляющей значение 9. Указание считывается с измерительного прибора, а затем отмечается.
Без постоянного внимания, которое требует больших усилий, и из-за необходимости порой быстро
записывать последовательные показания, такой способ работы допускает множество ошибок.
Более того, этот метод делает практически невозможным преобразование показаний 1001 кДж, 4-1"11,' il-fLI
--:'', 1 2 352,QB5 -- -- ---. - показаний измерительного прибора, тогда как такие преобразования могут быть
иногда полезны.
Целью настоящего изобретения является значительное упрощение этого известного метода, позволяющее, с
одной стороны, отслеживать кривую точка за точкой с очень малыми интервалами, то есть получать
практически непрерывную кривую с большой легкостью и без какой-либо утомительности, а с другой стороны,
при необходимости осуществлять интересные преобразования показаний измерительного прибора без
дополнительных усилий или внимания.
Способ, являющийся предметом настоящего изобретения, является полуавтономным в том смысле, что: - - - -
-а) устройство может быть мгновенно настроено на время - по крайней мере, начало отсчета времени,
характеризующее начало каждого периода записи, может быть установлено на нем, после чего время
записывается автоматически, так что больше нет необходимости заниматься фактором времени.
б) Оператору, который может быть неопытным, предстоит выполнить лишь небольшой объем работы,
который заключается в поддержании правильного положения гравирующего элемента устройства в
соответствии с показаниями измерительного прибора после запуска прибора в желаемое время.
c) Когда необходимо изменить размер и форму считываемых показаний, эти преобразования осуществляются
автоматически путем соответствующего градуирования, с одной стороны, записывающей полосы, а с другой
стороны, стержня, входящего в состав аппарата, в соответствии с желаемым законом преобразования.
Подобное устройство в общем виде включает в себя, как показано на диаграмме 1- на прилагаемом чертеже:
1.
Записывающая полоса, приводимая в движение вдоль оси абсцисс с помощью электрического, механического
или иного часового механизма, либо пропорционально времени (t) -t a-s--o ay со скоростью -a-v constulut, либо
пропорционально функции времени x j(t), которая является непрерывной или разрывной периодической
функцией.
Скорость вращения ленты изменяется в соответствии с законом, выведенным из закона (после этого). Это
изменение скорости достигается известными подходящими электрическими, механическими или другими
средствами. В любом случае, ось абсцисс градуирована в «timc»!
Чтобы позволить устройству устанавливать время. В случае, когда скорость постоянна, равные интервалы
времени At представлены на графике 65 равными интервалами вдоль оси абсцисс, тогда как в случае, когда
скорость переменная, постоянные интервалы времени At, как показано на диаграмме на рисунке 1,
представлены различными интервалами вдоль оси абсцисс, изменяющимися в соответствии с законом x = j(t).
x — ординаты полосы записи.
представляют либо значения h, считываемые на измерительном приборе, либо значения f-rLiuction.y=0(16),
как в случае sbowiln на диаграмме на рисунке 1.
2. Облегченная конструкция, при желании снабженная устройством для перемещения, расположенным
параллельно оси вращения. Эта шкала всегда имеет градуированную форму с шагом h.
показания измерительного прибора либо пропорциональны t6 h, либо пропорциональны функции 0(h), которая
затем выражает преобразование, осуществляемое регистрирующим устройством, исходя из показаний,
считанных с измерительного прибора.
В этих условиях возможны различные комбинации в зависимости от того, являются ли функции r() и y()
пропорциональными или непропорциональными соответственно t и h.
Особенно интересен случай, когда существует эта пропорциональность t и (h). Приводной механизм
95-сантиметровой записывающей полосы осуществляется с постоянной скоростью, а деление линейки
идентично делению ординат записывающей полосы, за исключением исходного положения.
В качестве примера можно привести особенно интересное применение метода, являющегося предметом
настоящего изобретения, в случае акустических подводных зондирований, когда измерения глубины
преобразуются в визуальные индикации, появляющиеся равномерно и сменяющие друг друга с довольно
быстрой последовательностью на индикаторном устройстве.
Новый метод позволяет практически непрерывно прослеживать линии зондирования 110 очень простым
способом, с минимальным вниманием со стороны оператора.
Преимущества и особенности такого устройства наглядно демонстрируются в следующем описании, которое
относится к одному из 115 примеров конструкции, показанной на рисунках 2, 3, 4 и 5.
Рисунок 2 представляет собой продольный разрез аппарата. Рисунок 3 — соответствующий вид сверху. 120
На рисунках 4 и 5 представлены подробные примеры практических вариантов конструкции. Устройство, по
сути, включает в себя:
1. Механизм для привода бумажной записи - полоса 1. Предполагается, что этот механизм приводится в
движение электрическим током, но он также может приводиться в действие часовым механизмом или любым
другим эквивалентным устройством... 2 - это приводной ролик, 3 - это ролик, приводимый в движение
предыдущим роликом. 110 i a 1 i i 1 A.1 i f L i i 352,065.
Оба этих ролика покрыты известным способом слоем резины или другого материала, обеспечивающего
хорошее сцепление. Записывающая лента 1 проходит между этими двумя роликами и приводится ими в
движение.
Цифра 4 обозначает направляющие ролики для ленты. Цифра 5 обозначает разматывающий ролик, который,
как показано на рисунке 5 и других прилагаемых рисунках, может быть снабжен направляющими пластинами.
6.
и на котором хранится записывающая лента. Ролик 5 тормозится двумя тормозами постоянного действия,
образованными, например, гибкими лезвиями 7, которые прижимаются к выступам.
8
(Рисунок 5) ролика 5 и обеспечивают постоянное натяжение возвращающей ленты, которое всегда одинаково.
Собственно приводной механизм включает в себя электродвигатель 9, соответствующие редукторы 10 и
муфту 11, управляемую, например, рычагом 1ii'. Колесо последнего комплекта редукторных колес приводит в
движение ролик 2. Питание двигателя осуществляется через клемму 32.
В качестве модификации записывающая лента может быть перфорирована по краям, чтобы обеспечить ее
привод в движение зубчатыми роликами вместо фрикционных роликов.
2. Линейка 12, градуированная по глубине, расположенная перпендикулярно направлению перемещения
ленты и несущая подвижный курсор 13, который, в свою очередь, снабжен меткой 14, и устройством 18 для
перфорации ленты, которое описано ниже и подробно показано на рисунке 4 в прилагаемом чертеже.
В этой линейке небольшой стержень 15, предназначенный для перемещения начала деления шкалы в
зависимости от того, требуется ли регистрировать глубины, отсчитываемые с поверхности или с уровня 4,5
эхолота, установленного в корпусе судна.
3. Горизонтальная табличка 16, жестко соединенная с рамой аппарата и содержащая канавку 17,
параллельную линейке и расположенную вдоль оси ординат, вдоль которой перемещается перфорирующее
устройство 18, перемещаемое курсором 13. Эта канавка позволяет перфорирующей точке 19 (рис. 4)
надлежащим образом проткнуть полосу. Таблетка 16 дополнительно включает в себя два направляющих
элемента 20, положение которых может регулироваться таким образом, чтобы они располагались в
соответствии с направляющими торцевыми пластинами -6 тормозного ролика 5.6. Перфорационное
устройство 18, показанное на рисунке.
Деталь на рисунке 4 прилагаемого чертежа включает следующие элементы:
-A. Жесткая опора 33, интегрированная с 65курсоном 13, несущая элемент 34, имеющий цилиндрическую
полость и вертикальную ось.
Последний имеет резьбу на обоих концах. На верхнем конце этого элемента привинчен колпачок 35,
перфорированный в центре, а на его нижнем конце привинчен элемент 36, содержащий центральный канал
70, в котором может перемещаться перфорирующая точка 19, которая в рассматриваемом примере
представляет собой простой штифт. Этот штифт направляется в канале в элементе 36 и в небольшом поршне
37, который скользит внутри элемента 34. Головка штифта опирается на полый поршень 37, который покоится
на возвратной пружине 38, которая, в свою очередь, упирается в нижнюю часть элемента 36. 80
Перфорирующее устройство дополнительно включает в своей верхней части кнопку 39, в которую ввинчен
шток 40 сплошного поршня 41, корпус которого имеет тот же диаметр, что и полый поршень 37, и,
следовательно, перемещается вместе с последним внутри элемента 34. Со своей стороны, стержень 40 или
сплошной поршень 41 может скользить через крышку 35. Наконец, поршень 41 включает в себя в своей
нижней части небольшую полусферическую полость 42, которая повторяет форму головки штифта и
удерживает эту головку между двумя поршнями.
Описанное выше перфорирующее устройство позволяет перфорировать ленту идеально вертикально
простым нажатием на кнопку 39, которая приводит в движение два поршня 87 и 41 вместе со штифтом 19
вниз, сжимая пружину j00 38, тем самым опуская точку 19 на величину, равную ходу d кнопки 39, который
ограничен уступом последней крышке 3.5.
Следовательно, ход штифта 190 ограничен и меньше расстояния D, так что при соответствующей
регулировке длины штифта он пробивает ленту, не упираясь в дно канавки 17. Таким образом, пункт lij -19 не
рискует стать скучным.
Как только кнопка 39 будет отпущена, пружина 38 немедленно вернет все подвижное оборудование вверх.
При этом обратном движении лента 1' не может подняться, поскольку нижний элемент 36 почти упирается в
поверхность ленты. Таким образом, точка 19 чисто отсоединяется после каждого прокола, так что разрыв
ленты 120 не может произойти при ее перемещении между двумя последовательными проколами.
Описанный выше способ крепления также позволяет очень быстро менять штифт 19: достаточно просто
открутить подвижную крышку 85.
с его помощью, кнопка 39 и поршень 41 позволяют вытащить штифт и немедленно заменить его другим.
Затем крышка 35 снова завинчивается (i0 4 352-, 0,65), и перфорационная система снова готова к работе.
В целом, полуавтоматическое устройство для пошаговой записи, конструктивный пример которого показан на
рисунках 2, 3, 4 и 5 на прилагаемом чертеже, обладает следующими преимуществами.
а). Возможность мгновенной регулировки начала отсчета времени путем незначительного смещения
записывающей ленты вперед или назад с помощью механизма освобождения 11, который освобождает
приводной ролик 2, и с помощью двух фрезерованных головок 21 и 22, жестко связанных соответственно с
приводным роликом 2 и тормозным роликом 5. Операция заключается в том, чтобы в начале периода записи
переместить ординату записывающей полосы, соответствующую рассматриваемому моменту, напротив
опорной метки 23, которая определяет ось канавки 17, то есть фиксированную ординату перфорации. Для
того чтобы лента автоматически перемещалась с желаемой скоростью, достаточно сразу же замкнуть
пусковой выключатель 25 и выключатель 2,4.
б). Возможность регулирования скорости ленты либо электрически, как в предусмотренной конструкции, с
помощью регулируемых резисторов, управляемых фрезерованными головками 25, либо механически, либо
любым другим известным способом. В более широком смысле, устройство позволяет получать промеры
глубины, не искаженные колебаниями скорости судна, и, следовательно, истинные профили по всей длине
дна, исключая поправку на скорость, которая может быть обусловлена морскими течениями. На таких
диаграммах каждое разматывание ленты всегда соответствует одному и тому же расстоянию, пройденному
судном, независимо от колебаний его скорости.
Этот результат может быть получен путем соответствующего сопряжения участника, регулирующего скорость
ленты, с прибором, измеряющим скорость судна, таким образом, чтобы скорость ленты изменялась в прямой
зависимости от скорости судна.
Таким образом, учитывая всегда относительные скорости, возможно, что при базовой скорости в 20 узлов
скорость движения судна изначально будет регулироваться таким образом, что оно будет продвигаться на 10
мм в минуту, определяя тем самым масштаб пройденных расстояний для данной диаграммы, то есть 4 мили
на расстояние 10 мм.
Когда скорость судна изменяется больше или меньше относительно базовой скорости в 2,0 узла, скорость
судна изменяется в прямой зависимости от скорости судна, как указано выше, так что водоизмещение судна
всегда составляет 10 морских миль, независимо от его курса.
а,). Возможность учета поправки на осадку, указанной выше, путем смещения стержня 15 относительно
стержня 12 на величину, равную осадке,
Результатом этого является изменение происхождения глубин.
г). Возможность быстрой замены пустого тормозного ролика 5 на идентичный ролик 15', несущий новую ленту,
с помощью устройства, показанного на рисунках 2, 3 и 5 на прилагаемом чертеже.
Данное устройство включает в себя стенку 26 (рис. 2 и 3), которая может опускаться вокруг шарнира 27;
наклонную канавку 28, образованную в одной из боковых стенок рамы и служащую направляющей для одного
конца вала ролика при его снятии или установке; 35; конический регулируемый упор 29 (рис. 5), в который
входит другой конец вала ролика 5; пружину упора 30 с регулировочным винтом 31, закрепленную на боковой
стенке рамы 9 сбоку от наклонной канавки 28 и прижимающую вал ролика к коническому упору 29 в его
правильном положении.
Наконец, тормоза 7, которые закреплены на шарнирной стене 26, удерживают вал ролика 5 в положении при
нормальной эксплуатации и, наоборот, освобождают указанный ролик, когда стена опускается для замены
ролика. Ввиду медленного движения ленты, появляется возможность во время работы самого аппарата
вносить на нее все полезные сведения о положении и скорости судна, а также все важные моменты и
наблюдения, которые могут впоследствии представлять интерес для навигации или рыболовства.
ф. Возможность избежать использования 11 предварительно градуированных по времени полос записи, для
которых иногда требуется установка на час, заключается в разматывании полос нужной длины, что приводит к
растрате бумаги и потере времени в тот момент, когда необходимо использовать аппарат...
Предпочтительно использовать, например, обычную коммерческую бумагу, разлинованную по миллиметрам,
при этом наиболее заметные линии обычно располагаются через каждые 50 миллиметров.
метров, так что, выбрав в качестве шкалы времени 10 минут в минуту, минуты можно будет отсчитывать
кратно пяти, а часы — кратно этим единицам, то есть без первичной градуировки.
Таким образом, становится возможным мгновенно устанавливать время и использовать устройство, когда это
необходимо. Для того чтобы установить контрольную метку для времени 352,065, достаточно просто отметить
на полосе время, соответствующее ближайшей к моменту начала линии, выраженной линией которой
является ордината, проведенная напротив контрольной метки, определяющей линию перфорации.
Вся постепенная градация во «времени» непосредственно выводится из этого указания на происхождение.
г). Возможность постоянно иметь перед глазами во время самой операции эхолокации длинную записанную
полосу, которая прекрасно читается и соответствует значительной продолжительности плавания судна (1,5
секунды), что может быть полезно с точки зрения навигации и рыболовства.
час). Возможность контроля точности начерченной кривой, несмотря на то, что аппарат не является
полностью автоматическим, обеспечивается за счет использования перфорации, которая, кроме того,
позволяет напрямую фотографически воспроизводить линии зондирования, при этом перфорации четко
видны на фотографическом оттиске.
Описанное выше простое и компактное устройство может быть с успехом использовано во всех случаях, когда
полностью автоматическое устройство с 3-граммовыми весами будет сочтено слишком дорогим или слишком
хрупким. Таким образом, в случае подводных измерений это оборудование особенно удобно для траулеров,
для которых экономия строго необходима, и на которых не работает опытный персонал, а высокая стоимость
приобретения и особые условия обслуживания полностью автоматических устройств являются
препятствиями, делающими невозможным регистрацию измерений.
Описанное выше полуавтоматическое устройство может использоваться капитаном траулера без
необходимости в его помощи. Он может сам записывать элементы звучания, которые кажутся ему
интересными, и отмечать все дополнительные указания, которые он считает необходимыми.
Таким образом, Ре может легко обеспечить себя документальной информацией, последующее использование
которой может оказать ему большую помощь в рациональном осуществлении рыболовных операций.
Описанный конструктивный пример относится, в частности, к операциям по зондированию, но может найти
применение и в других направлениях — при условии, что в каждом случае регистрирующая лента и стержень
имеют соответствующую градуировку, как указано выше.
Такой случай может возникнуть, когда необходимо с небольшими интервалами регистрировать
изменяющиеся объемы жидкости, и в частности воды, проходящей через воздуховод. Известный метод
измерения расхода жидкости заключается в использовании устройства Вентури, состоящего из воздуховода,
расположенного между двумя точками А и В воздуховода, через который протекает жидкость, и изменения
расхода, которые необходимо измерить, причем этот воздуховод включает в себя дросселирующую трубку и
манометрическую трубку, как показано на рисунке 6 на прилагаемом чертеже.
Теперь вот это. Устройство Вентури не измеряет расход жидкости напрямую, а просто показывает разницу
давлений h, существующую в любой момент времени между двумя точками разных участков промежуточного
трубчатого элемента. Кроме того, скорость потока жидкости (80%) и, следовательно, скорость подачи не
пропорциональны этому:
При разнице давлений необходимо каждый раз преобразовывать показания, считываемые с манометрической
трубки. 85 На рисунке 6 S и Si обозначают соответственно любой участок промежуточного трубчатого
элемента и участок дросселирования.
Скорости жидкости в этих двух участках составляют соответственно V и V' и 90, что соответствует одинаковой
подаче V.S. =Vi.SI. Разница давлений h, измеренная манометрической трубкой как высота ртути, выражается
формулой V12V 1l 2g '95 g b', где ΔG — ускорение свободного падения, а ΔH — плотность ртути.
Из постоянной подачи в обе секции следует, что 2g.a Другими словами, h пропорционально V2, поскольку h.
=_KV2 или, если выразить это, предполагая-. Ki = K,h. Это соотношение определяет режим градуировки
стержня и полосы записи, так что полученная диаграмма непосредственно отображает изменения скорости V
в сечении S, которые характеризуют скорость потока на единицу сечения или, что еще лучше, изменения
произведения V. С., то есть – в целом – доставка. Рисунки 7 и 8 (прилагаемый рисунок) иллюстрируют
предполагаемый способ градуировки; градуировка стержня 115 по значениям h не является линейной.
Фактически, это следует параболическому закону пропорциональности Vlh и графически получается с
помощью кривой, изображенной на рисунке 7, которая выражает закон V=KiV\/. С другой стороны, 120
делений регистрирующей полосы являются линейными: абсцисса ms представляет время t, а ордината y —
количество передач WK\h.
С., как показано на рисунке 8. 125 Описанный конструктивный пример позволяет, чтобы он соответствовал
индикату, учитывать вариации в поставках. Считывание показаний на измерительном приборе, полученных
непосредственно на диаграмме, происходит в соответствии с принципом действия времени, хотя датчик
Вентури пропорционален только показаниям прибора A.5, или пропорционален 60.
которые не пропорциональны функции этих показаний.
Доставка. Подлежит регистрации. Новая 2. Согласно п. 1, устройство автоматически выполняет требуемые
действия с помощью трассировочного или перформативного устройства без каких-либо дополнительных
действий оператора, включающего опору (18), жесткую с помощью шланга (33) и скользящего курсора (13).
Действие ограничено сохранением градуированного положения курсора на стержне, так что он всегда будет
совпадать с положением самого трассировочного элемента (19), который представляет собой индикатор,
считываемый с основного прибора, установленного поршнем, состоящим из двух частей. (37, 41.),
движущийся в гнезде (34) и 7a. Рисунки 7 и 8 соответствуют плитке, подверженной действию пружины (38) в
следующем численном примере: которая стремится удерживать элемент (19) в выдвинутом положении, в то
время как нажатие кнопки (39) позволяет поршню и удерживаемому им элементу опускаться. Из которого
Ki=94,5. Параболическая градуировка стержня.
получено по кривой, изображенной на рисунке 3. Средство, как заявлено в п. 1 или 2, 7, которое выражает
соотношение: характеризующееся жесткой опорой - над 25V94.5v',h. которая проходит через записывающую
руку (1) и 80, V liergauto fteodnts, которая в случае использования записывающего элемента - полоса -
включает канавку, указанную на рисунке 8, путем определения точки градуировки (17) поперечно
направлению, соответствующей размещению полосы и расположенной вдоль 30, например, для показания
h=10 см. - линия прокола перфорирующего 8 Из этого мы находим, что V94 5yf член (9 эта опора, если 298 см
в секунду, и если бы деле желал рассказ (16) определенного размера pery=Z98x1O=35,TO coms, eriseon.
давая значительную длину полосы для Eavin no12=5w 6 узорчато pecriised и. постоянно появляются перед
глазами, и H5ascrtined the nartiulrelo ousrisaid inven указания всех видов, которые должны быть
выгравированы, и каким образом это должно быть сделано h prto fteaparts _be done, мы заявляем, что то, что
мы Masacrigt li,2o утверждаем, это: - - -.3, характеризующееся устройством, позволяющим L. Средства,
позволяющие semni-auto- быстро elcmn yafl olro matc and indirct трансформация ленточного несущего ролика
(5) после того, как он был намотан на указанное устройство, включающее, с одной стороны, стену (26),
приспособленную для опускания, несущую тормоза (7), имеющие ординаты, установленные точка за точкой от
cntn cin hc rs.uo -n показания, сделанные через определенные интервалы времени, которые являются
постоянными (aton, whiheolr pres uponma use.
иногда очень близки, -thesie meansboss()fthrolr5)nnrmlue.
характеризуется сочетанием наклонной канавки и, с другой стороны, наклонной полосы, которая позволяет
атомному перемещению (28), позволяющей вставлять и извлекать один конец вала ролика (5), скорость на
жесткой опоре позволяет регистрировать первое - iu a- drec rposition of which rosured in its cb6ord-iniate-- "time"
to be recorded auto- longiuia ieto sesrdb h O xaafcaly wth grduaed od rraged pressure of an adjustable abutment
spring atrigh.canles w to gauthed mod arrngfted (30), который прижимает другой конец - at high anges o th
moemen of the shaft of the- roller (5) against a conical band, and on which, cursor carrying aso 2) traceinbg or
perforating- member. which i sto. 2) не имеет жесткой связи с обвинительным заключением. Датировано 31
марта 1930 г.__ член, может быть предложено, имел -о как -- МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл, Принфдл для «Службы информации» издательства Love & Malcolnson, Ltd., 1931.
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352066.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352066&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352066A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:, A стр. 1,14, 7930. Нет, 70,680/ 30.
Полностью слева:' Дек. 31, 1950.
Полное подтверждение:. 6 июля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
352,066 Усовершенствования в области управления электрогенераторами для дуговой сварки или
относящиеся к ним.
Мы, J. H. HoLMFs & COMPANY LiMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Портленд-роуд, Ньюкасл-апон-Тайн, и Александр Робертсон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кокет, 13. Компания Terrace, Ньюкасл-на-Тайне,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к управлению 10 электрическими генераторами для дуговой сварки.
Генераторы, предназначенные для этой цели, обычно проектируются таким образом, чтобы обеспечивать
характеристику снижения напряжения в зависимости от нагрузки. Эта характеристика часто достигается за
счет последовательного включения катушек возбуждения, которые противодействуют, то есть ослабляют,
поле по мере увеличения нагрузки.
Однако нагрузка неизбежно меняется в зависимости от характера свариваемого шва, и существует
минимальное напряжение, необходимое на дуге для удовлетворительной сварки. Таким образом, необходима
некоторая корректировка характеристик. И часто это обеспечивается переменным шунтирующим или
отводящим сопротивлением, подключенным к противоположным последовательным виткам. Кроме того,
желательно и целесообразно предусмотреть еще одно переменное сопротивление, включенное
последовательно с дуговым разрядом.
Изобретение относится, в частности, к дуговой сварке, генераторам этого типа с управляющими схемами
такого рода.
Хотя желательно предусмотреть независимую регулировку последовательного сопротивления дуги до
минимума для любого заданного значения сопротивления отводящего электрода, неэффективно иметь
сопротивление дуги, превышающее определенный максимальный уровень для такого заданного значения
сопротивления отводящего электрода, поскольку, если последовательное сопротивление дуги слишком
велико, то возникает ненужное падение напряжения и, как следствие, потери мощности в сопротивлении h1a
t, и либо для компенсации этого требуется использовать большое смещение генератора, либо на сварочном
шве получается неудовлетворительно низкое напряжение &45.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эту проблему и, таким образом, обеспечить
эффективную работу и экономичность генератора в его размерах.
Это достигается путем организации процесса, при котором максимальное количество последовательного
дугового сопротивления, которое может быть введено, определяется положением выключателя или другого
элемента, контролирующего сопротивление отводящего устройства. 5 По мере уменьшения сопротивления
отводящей обмотки, то есть по мере уменьшения относительного эффекта противодействующей
последовательной обмотки возбуждения, максимальный предел последовательного сопротивления дуги
уменьшается, что делает невозможным введение слишком большого последовательного сопротивления при
любом заданном значении сопротивления отводящей обмотки.
Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, движение 65 переключателя или
рычага управления резистора-переключателя может перемещать упор или выступ на пути рычага управления
последовательного дугового резистора, который, оставляя последовательное дуговое сопротивление 70
свободным для уменьшения, предотвращает его увеличение сверх предела, определяемого упором.
Удобная конструкция заключается в том, чтобы установить рычаги управления отключающего резистора и
последовательного дугогасителя на параллельных шпинделях и соединить шпиндель отключающего
резистора через зубчатую передачу или другой механизм с диском, свободно вращающимся на шпинделе
последовательного дугогасителя, причем этот диск имеет выступ или упор на пути рычага управления
последовательного дугогасителя или другого элемента, установленного на шпинделе этого резистора.
Такая механическая или зубчатая блокировка удобна, поскольку два переменных сопротивления 85
управляются простым контактным рычагом, однако изобретение может быть реализовано с помощью
различных комбинаций переключателей.
Например, сопротивление разветвителя и последовательное сопротивление дуги могут быть разделены на
несколько ступеней, а контакты расположены таким образом, чтобы замыкание любого переключателя,
управляющего ступенью сопротивления разветвителя, закоротило часть последовательного сопротивления
дуги, тем самым достигнув номинальной величины этого сопротивления. Или же могут существовать
механические блокировки между парами переключателей, обеспечивающие замыкание переключателя,
управляющего ступенью последовательного сопротивления, до или одновременно с замыканием
переключателя, управляющего соответствующей ступенью сопротивления дивертора.
Еще одним преимуществом улучшенной системы управления является то, что, поскольку общее количество
последовательного дугового сопротивления может быть введено только при максимальном количестве
сопротивления отводящего элемента, оно составляет pcsL.
для изменения поперечного сечения ступеней или участков последовательного дугогасительного резистора,
что позволяет экономить на размерах и стоимости этого резистора, а также генератора.
Дата: 4 апреля, 19:30.
Компания KILBURN & STRODE, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Lnaprovements in or renatin2g tn th2e Con2trol of Eleet1'ic for Arc Wedding. _ Мы, Дж. 11. Компания HoLmEs &
COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, ранее
располагавшаяся по адресу: Portland Road, Newcastle-on-Tyne, графство Нортумберленд, а теперь по адресу:
North Drive, Hebburn-on-Tyne, графство Дарем, и Алексан-Кертон Робертсон, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: 13, Coquet Terrace, Newcastle-on-Tyne, графство Нортумберленд, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управлению электрическими генераторами для дуговой сварки.
Генераторы для этой цели обычно проектируются таким образом, чтобы обеспечивать характеристику
снижения напряжения в зависимости от нагрузки. Эта характеристика снижения напряжения часто
достигается за счет использования последовательно соединенных катушек возбуждения, которые
противодействуют, то есть ослабляют, поле по мере увеличения нагрузки.
Однако нагрузка неизбежно меняется в зависимости от характера выполняемой сварки, и существует
минимальное напряжение, необходимое на дуге для удовлетворительной сварки. Таким образом, необходима
некоторая корректировка характеристик, которая часто обеспечивается переменным шунтирующим или
отводящим резистором, подключенным к противоположным последовательным виткам. Кроме того,
желательно и обычно предусматривают включение еще одного переменного сопротивления последовательно
с дуговым разрядом.
Изобретение относится к сварочным аппаратам дуговой сварки такого типа с аналогичными системами
управления.
Хотя желательно предусмотреть независимую регулировку последовательного сопротивления дуги до
минимума для любого заданного значения сопротивления отводного электрода, неэффективно иметь
сопротивление дуги, превышающее определенный максимальный уровень для такого заданного значения
сопротивления отводного электрода, поскольку, если последовательное сопротивление дуги слишком велико,
то происходит ненужное падение напряжения и, как следствие, потери мощности в этом сопротивлении, и
либо приходится использовать мощный генератор для компенсации этого, либо в результате получается
неудовлетворительно низкое напряжение в сварном шве.
Основная цель настоящего изобретения — устранить эту проблему и тем самым обеспечить эффективную
работу и экономичность генератора в его размерах.
Соседние файлы в папке патенты