Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10396

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
299 Кб
Скачать
☆
проводников 2 образуют каналы, обозначенные 6, для потока масла вдоль проводника и из этих каналов
между жилами или проводниками в изоляцию 7, окружающую проводники. Общая площадь поверхности
каналов 6 превышает площадь поверхности полого проводника, подобного упомянутому выше, имеющего
площадь поперечного сечения проводника, равную общей площади поперечного сечения пар проводников,
соответствующих этому замыслу, и имеющего тот же общий диаметр. Металлическая прокладка 3 с текучим
покрытием может быть выполнена с выступами и каналами, простирающимися вдоль нее либо продольно 35,
либо спирально.
8 Обычно используется свинцовая оболочка в силовых проводниках, и при желании ее можно дополнить
выступами для контакта с внешней поверхностью изоляции 7, обеспечивая тем самым каналы для потока
масла 70 вдоль оболочки.
На фиг. 3 описанная выше конструкция была модифицирована путем замены элемента 3 элементом 9,
спирально намотанным вокруг внутренних проводников 1. Данная конструкция '75 имеет те же характеристики
по сравнению с проводником с полым сердечником, что и упомянутые в связи с описанием на рис. 15, с
дополнительной особенностью, позволяющей протекать маслу вдоль 80 и в контакте с комплектом
проводников или секцией 1, а также радиально внутрь между жилами этого комплекта проводников.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заявки: 2 апреля 1980 г., № 10453/30. 3529061 Заявка принята: 2 февраля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в технологиях отжига в печах и плитках.
1,
EDMrUN LLBWELLYN JAMES, of -, directions.
Манор Итоад, Манселтон, Суонси, Южный Уэльс, британский подданный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, и каким образом оно должно быть
выполнено, что означает, что печь для отжига или подобное ей представляет собой коробку, которая
переворачивается и помещается на поддон, имеющий форму лотка, вокруг нижней стороны коробки и
основания для заполнения песком или другим подходящим герметизирующим материалом. При
осуществлении моего изобретения на практике, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть сформировано, что будет подробно описано и определено в следующем
заявлении.
Изобретение относится к новой конструкции вертикальных коробок, изготовленных методом отжига, с
гофрированными стенками, осями которых являются вертикальные литые изделия, адаптированные для
использования в печах для отжига и цементации. Верхняя сторона коробки будет подвергаться сильному
нагреву. Целью, а также горизонтальной частью основания 65 моего изобретения является обеспечение
конструкции из элементов указанного типа, которые не будут подвержены деформации или растрескиванию
из-за нагрева. Пластина выполнена из множества элементов сферической или эллипсоидной формы, которые
не будут подвержены изгибу или деформации. Дальнейшая цель моего изобретения — устранить
необходимость в извилистых линиях при создании разделительных линий в виде стихотворных указаний,
проходящих через коробку. Ножки 70 из дорогостоящих материалов, таких как апбелат, также
предпочтительно изготавливаются из кованого железа и стали, что в настоящее время обычно считается
необходимым для устройств, и для этой цели ножки такого типа, если необходимо уменьшить растрескивание
и деформацию, предпочтительно крестообразного сечения, имеют изогнутые боковые стороны. 75 Ранее
предложенная печь для отжига.
Изготовлен с вертикальными гофрами или желобками дугообразного сечения в вертикальном направлении,
причем желобки сливаются в каждый из них и, будучи перенесенными через верхнюю часть листов чертежей,
иллюстрирующих отжиг, в поперечном направлении и где:
в то время как на другом ранее предложенном рис. 1 представлен вид спереди.
На рис. 2 представлен поперечный разрез торца печи для отжига, а также гофрированная поверхность
основания, гофрирование которой показано на рис. 3 (половинный разрез в плане).
состоит из продольных гофрирований (рис. 4 — разрез через одно из 85 гофрирований) и поперечных
гофрирований, которые не имеют опоры.
пересекаться. Также ранее предлагалось использовать плиты для отжига, содержащие множество
подходящих размеров, а также лоткообразные сферические выступы и углубления, расположенные
последовательно в противоположных направлениях между стенками лотка 1 и стенками основания 2, при
этом пространство 3 предусмотрено между стенками лотка 1 и стенками основания 2 для размещения песка
или другого подходящего герметизирующего материала известным способом. 4.0 Согласно данному
изобретению, отжиг осуществляется известным способом.
Горшок или подобное устройство, в котором вертикальные стороны коробки 1, а также верхняя часть
перевернуты в неглубокий желоб или основание 2, каждый из которых имеет поддон, характеризуется тем, что
число параллельных кривых 4, направленных последовательно внутрь и наружу, предпочтительно
симметрично, имеет цилиндрическую конфигурацию. Вертикальные стороны коробки 1, а также верхняя часть
перевернуты в неглубокий желоб или основание 2, каждое из которых образовано поддоном. Верхняя часть
включает цельные вертикальные торцевые стенки и верхнюю горизонтальную часть, а также верхние
торцевые и боковые стенки, имеющие извилистую неглубокую цилиндрическую форму.
Гофрированная форма, оси кривых. Такая конфигурация стенок позволяет 10М быть вертикальным и
параллельным, в то время как боковые стороны коробки и основания могут расширяться и сжиматься. Однако
необходимо также, чтобы каждая часть была выполнена сферической или эллипсоидальной формы для
верхней части коробки 1 и нижней части основания 2a. Нижняя часть 2a основания 2 легко сливается друг с
другом в непрерывный поток и расширяется во всех горизонтальных направлениях. Кривые направлены
последовательно в противоположных направлениях в соответствии с боковыми сторонами коробки 1. Цена
1!-] 2 352,061 коробка 1. С этой целью я формирую верхнюю и нижнюю части в виде ряда пересекающихся
диагональных каналов 5, причем эти каналы предпочтительно имеют ту же кривизну, что и изогнутые части 4
вертикальных стенок коробки, при этом выступы и углубления, образованные такими каналами, представляют
собой неглубокие сферические выступы и углубления, а пересекающиеся каналы предпочтительно
расположены под прямым углом друг к другу.
Однако выступы могут иметь неглубокую эллипсоидную форму.
Ножки 6 основания 2 также предпочтительно сконструированы таким образом, чтобы не оказывать
чрезмерного сопротивления расширению и сжатию металла, и для этой цели они могут иметь крестообразную
или другую многосекционную форму, как показано на рис. 4, при этом вертикальные стороны линеек каждой
ножки предпочтительно имеют изогнутую форму, как показано.
Для облегчения обращения с коробкой I предусмотрены соответствующие выступы или прорези 7,
выполненные известным способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352062A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области инсектицидов и связанные с ними вопросы.
Мы, компания STANDARD OIL DEVELOPMENT COMPAnTY, являемся корпорацией, должным образом
организованной и существующей в соответствии с законами штата Делавэр.
Соединенные Штаты Америки, имеющие офисы в Линдене, штат Нью-Джерси, и по адресу: 100 West 10th
Street, Wilmington, штат Делавэр, оба в Соединенных Штатах Америки, правопреемники Николаса Аленандера
Санковски, ранее проживавшего по адресу: 4, Berlant Avenue, Linden. Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, но теперь 260 г., западнее.
Я, гражданин США, проживающий по адресу: Джерси-стрит, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, России, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
инсектицидам и подобным веществам и, в частности, включает в себя улучшенный состав для вставки.
Изобретение станет полностью понятным из следующего описания.
Уже много лет известно, что жидкие углеводороды, такие как нафта, и в частности керосин, обладают
значительным инсектицидным действием, особенно при распылении в воздух обычным распылителем или
ручным опрыскивателем. Токсичность флюорокарбоновой кислоты (FLV) или других инсектицидных спреев на
основе нафты может быть значительно повышена за счет применения добавок, типичным примером которых
может служить экстракт пиретрума. Также могут быть использованы другие материалы, такие как экстракты
дерриса и кубического корня.
Было установлено, что не все нафты одинаково эффективны и что диапазон кипения конкретной
используемой фракции оказывает существенное влияние на токсичность в качестве спрея от мух или других
насекомых, независимо от того, используется ли нафта отдельно или с добавками, такими как экстракт
пиретрума или другие указанные выше материалы. Было установлено, что наличие низкокипящих или более
летучих фракций снижает токсичность, и что для общего использования начальная температура кипения
нафты должна быть выше 400 °F, как определено методом перегонки Энглера. Повышение начальной
температуры кипения на 10 или 20 градусов по Фаренгейту и более значительно увеличивает токсичность.
Также было установлено, что для этой цели конечная точка фракционирования не должна превышать 540 °F,
так что наиболее эффективный диапазон кипения находится в пределах от 400 до 540 °F, и наиболее
подходящими являются бесцветные масла.
Также было обнаружено, что использование нафты, соответствующей описанной выше спецификации,
позволяет существенно уменьшить количество экстрактивных веществ пиретрума или других добавок по
сравнению с количеством, необходимым для достижения той же степени токсичности при использовании
углеводородного растворителя, содержащего фракции с температурой кипения ниже 400 °F. Например, во
многих случаях количество экстрактивных веществ пиретрума может быть уменьшено вдвое за счет
повышения начальной температуры кипения на 10–25 °F. Обычно экстрактивные вещества из половины–трех
фунтов пиретрума используются на галлон нафты.
Нафту можно тщательно фракционировать в соответствии с требуемыми спецификациями и использовать в
чистом виде или для извлечения токсичных компонентов из цветков пиретрума или других подходящих
материалов. При необходимости для экстракции можно использовать нафту с требуемой конечной
температурой кипения, но содержащую фракции с температурой кипения ниже 400 °C, которую затем можно
снизить до надлежащей начальной температуры кипения путем паровой дистилляции, вакуумной
дистилляции или подобных методов, в результате чего фракции с более низкой температурой кипения
отделяются от остатка, содержащего инсектицид.
В качестве примера влияния диапазона кипения на токсичность приводится следующий эксперимент. Фракция
керосина тщательно разделяется на три части, А, В и С, путем дистилляции, и без добавления пиретрума или
других добавок определяется токсичность трех фракций путем распыления равных количеств каждого масла в
отдельном помещении, содержащем 2400 подопытных насекомых, в данном случае медоносных пчел.
Во всех трех тестах все условия воспроизведены максимально точно, а токсичность указана следующим
образом: ОБРАЗЕЦ ДИАПАЗОН БОЙЛИНОВ МГНОВЕННАЯ РЕЛАНСИВНАЯ ТОКСИЧНОСТЬ.
A 358–470 °F 134 °F 49% B 383–490 °F 150 °F 76% C 428–528 °F 176 °F 1005 В качестве второго примера
используется дистиллят керосина, обозначенный как D, содержащий эффективное количество экстрактивных
веществ пиретрума, и проводится параллельный тест продукта E, который содержит 50% той же нафты, из
которой был приготовлен D, с той разницей, что часть более легких фракций была отгонена, но имеет то же
содержание экстрактивных веществ пиретрума, и 50% тщательно фракционированного керосина. Ниже
приведены диапазон кипения и температура вспышки используемых нафт, а также их токсичность,
определенная в предыдущем примере: ПРИМЕР ДИАПАЗОН КИПЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРА ВСПЫШКИ
ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ТОКСИЧНОСТЬ.
D 386 F. до 524 F. 153 F. 94% E 4325 F. до 522 F. 1985 F. 100% Образцы во втором примере значительно
токсичнее, чем образцы, использованные в первом примере, и следует понимать, что данные об
относительной токсичности относятся только к непосредственно сравниваемым образцам. Показатели
токсичности, оцененные статистическим методом, имеют погрешность около 10%; то есть, только различия,
превышающие примерно 10%, являются достоверными.
Нам известно о составе для уничтожения насекомых, особенно мух и их личинок, который состоит из
монохлорнафталина в парафиновом углеводороде с высокой температурой вспышки, например, в горючем
масле с температурой вспышки около 300 °F, и мы хотим, чтобы было понятно, что мы не заявляем о наличии
подобных составов.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 1. Инсектицид, представляющий собой дистиллят нефтяной нафты, кипящий в диапазоне
температур от 400 до 540 °F.
2.
Инсектицид, состоящий из дистиллята нефтяной нафты, кипящего в диапазоне температур от 400 до 540 °F, и
вещества, повышающего токсичность для насекомых.
3.
Инсектицид, представляющий собой дистиллят нефтяной нафты, кипящий в диапазоне температур от 400 до
54 °F, в котором растворено эффективное количество экстрактивных веществ пиретрума.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352063A
[]
ЧАШКА.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 апреля 1930 г. Нет, 10 526/30.
Полностью слева:. Февраль. 3, 1931.
Завершено. Принято: 3 марта 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
34529063 Усовершенствования в области электрических ламп для автомобильных фар и тому подобного, или
относящиеся к ним.
Мы, Уильям Уильям Л. Унд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Скул Роуд, 77, Мозли,
Бирмингем, и Уильям Чарльз Ховард, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Оклендс,
Шарлотт Роуд, Эджбастон, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию ламп накаливания для автомобильных фар головного
света и аналогичных проекционных ламп.
Когда в качестве источника света в налобном фонаре или проекторе, имеющем параболический или
аналогичный отражатель, используется лампа накаливания, форма и положение нити накаливания лампы
существенно влияют на характер создаваемого светового луча.
Точечный источник света, расположенный точно в фокусе параболы, будет создавать концентрированный
пучок параллельных световых лучей, диаметр которого равен диаметру переднего края отражателя. Такой
луч не будет ослеплять, но не будет эффективен в качестве фар дальнего света из-за малой освещаемой
площади. На практике невозможно получить точечный источник света, и обычная лампа, имеющая нить
накаливания значительной длины, производит луч, который рассеивается вокруг теоретического фокусного
положения в степени, зависящей от расстояния различных частей нити накаливания от фокуса отражателя.
Наилучшей лампой для использования в фарах автомобиля является та, которая вызывает наименьшее
количество лучей, выходящих из отражателя в направлении, направленном вверх. Целью моего изобретения
является создание лампы с нитью накаливания, расположенной таким образом, что ни один или практически
ни один из лучей, выходящих из параболического отражателя, в котором установлена лампа, не будет
выходить в направлении, направленном вверх.
Ещё одной целью является обеспечение такой формы нити накаливания, которая была бы надёжно
закреплена и не провисала бы после длительного использования, а также не изменяла бы распределение
света, что часто происходит с лампой, имеющей прямую горизонтальную нить накаливания.
Согласно нашему изобретению, нить накаливания лампы имеет V-, U- или полукруглую форму и расположена
в плоскости, перпендикулярной продольной оси лампы. Концы.
Нити, прикрепленные к обычным жестким опорам, расположены сверху и таким образом, что центральная
часть нити, которая находится снизу, лежит на продольной оси или приблизительно на ней.
Таким образом, когда лампа установлена в параболическом отражателе, ни одна часть нити накаливания не
находится ниже фокуса, и лучи света от нити не будут отражаться вверх, в то время как боковая ширина нити
накаливания будет рассеивать отраженный свет в луч значительной ширины, что обеспечивает эффективное
освещение дорожного полотна и находящихся на нем объектов.
Из-за угловатой или изогнутой формы нити опоры будут расположены значительно ближе друг к другу, чем в
случае прямой нити одинаковой длины.
А поскольку нить свисает вниз между опорами, она не будет провисать дальше под собственным весом.
Нить может представлять собой цельный отрезок проволоки, но предпочтительно она изготовлена из тонкой
проволоки, спирально намотанной и согнутой до требуемой формы.
Дата: 2 апреля 1930 года.
От имени заявителей: BARK(ER,]RETTEILL & DiTNCAN, дипломированные патентные поверенные, по адресу:
77, Colmore Row, Бирмингем.
Полная спецификация TE.
Усовершенствования в области электрических ламп для автомобильных фар и тому подобное.
Мы, Уайлефрид Итерберт Лунд, британский подданный Оуклендс, проживающий по адресу: 77, School Road,
Mvoseley, Charlotte Road, Edgbaston, Birmingham, Birmingham, и Уильям Кэрлес, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
5. Данное изобретение относится к усовершенствованиям ламп накаливания для автомобильных фар и
аналогичных проекторов.
Когда в качестве источника света в налобном фонаре или проекторе с параболическим или аналогичным
отражателем используется лампа накаливания, форма и положение нити накаливания лампы существенно
влияют на характер создаваемого светового луча.
Точечный источник света, расположенный точно в фокусе 7 параболы (j5), будет создавать
концентрированный пучок параллельных световых лучей, диаметр которых равен диаметру передней кромки
отражателя (e). Такой луч не будет иметь светоотражающих свойств, но не будет эффективен в качестве
фары дальнего света из-за малой освещаемой площади. На практике точечный источник света получить
невозможно, и обычная лампа, имеющая нить накаливания значительной длины, создает луч, который
рассеивается вокруг теоретического фокуса в степени, зависящей от расстояния различных частей нити
накаливания от фокуса отражателя. По этой причине -в -патентной спецификации --}К-. 291,5-Ti было
предложено использовать нить накала Vj-образной формы, расположенную в поперечной фокальной
плоскости отражателя, при этом концы нити накала поддерживаются парой расположенных на некотором
расстоянии друг от друга опор, находящихся над продольной осью лампы, а центральная часть нити накала
или вершина Vf-образной нити лежит на продольной оси или приблизительно на ней.
Целью нашего изобретения является создание улучшенной формы нити накаливания, которая обеспечит
преимущества V-образной нити накаливания с дополнительными преимуществами, заключающимися в том,
что намотка нити может быть выполнена по всей ее длине, так что не будет наблюдаться снижения
интенсивности освещения по направлению к оси, как это произошло бы в случае, когда намотку необходимо
выпрямить, чтобы образовать острый изгиб нити.
Согласно нашему изобретению, нить накаливания лампы a имеет полукруглую форму и расположена в
плоскости, перпендикулярной продольной оси a лампы. Концы нити, прикрепленные к обычным жестким
опорам, расположены сверху и находятся в таком положении, что центральная часть нити, расположенная
снизу, лежит на продольной оси или приблизительно на ней.
Таким образом, когда лампа установлена в параболическом отражателе, ни одна часть нити накаливания не
находится ниже фокуса, и никакие световые лучи от нити не будут отражаться в направлении вверх, в то
время как боковая ширина нити накаливания будет способствовать рассеиванию отраженного света в луч
значительной ширины, что обеспечивает эффективное освещение дорожного полотна и находящихся на нем
объектов.
Благодаря изогнутой форме нити, опоры будут расположены ближе друг к другу, чем опоры для прямой нити
одинаковой длины, и поскольку нить свисает вниз между опорами, она не будет провисать под собственным
весом. Один из практических вариантов нашего изобретения проиллюстрирован на примере прилагаемых
чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид лампочки с нитью накаливания в соответствии с нашим
изобретением.
На рис. 2 показан боковой вид лампы.
Fiue3 — это фасад.
- -На лампе, показанной на чертежах, нить накала a, которая может представлять собой один отрезок
проволоки длиной 85 мм, но предпочтительно выполнена из тонкой проволоки, спирально свернутой в
спираль, имеет полукруглую форму. Нить накала лежит в плоскости, перпендикулярной продольной оси
лампы, а центральная или самая нижняя точка нити накала лежит на этой оси или приблизительно на ней.
Концы нити а) прикреплены к обычным жестким проволочным опорам b), которые герметично вставлены в
стержень и выступают из него c. Опоры расположены под углом 95 градусов вверх перед стержнем, чтобы
привести их свободные концы в желаемое положение для удержания концов нити. Очевидно, что концы опор
расположены ближе друг к другу, чем это было бы в случае прямой нити той же эффективной длины, что и
нить, и благодаря форме нити и способу ее подвешивания на опорах, она не провисает после длительного
использования, как это происходит с прямой нитью.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352064A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 апреля 1930 г. № 70,595/30.
Слева полностью: Январь. 5, 7931, Завершено. Принято: 3 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах.
Мы, Саммерс Хантер и Гарри Хантер, подданные Великобритании, оба из компании The North Eastern Marine
Engineering Company, Limited, расположенной в Уолисенд-он-Тайне, в южном графстве Нортумберленд,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к парогенераторам и имеет своей целью создание усовершенствованного и
более эффективного парогенератора морского типа, использующего пылевидное топливо, мазут,
механические топочные устройства или ручное сжигание топлива.
Согласно настоящему изобретению, генератор снабжен центральной первичной печью, соединенной с ее
задней стороны с трубами обратной печи, расположенными параллельно по обеим сторонам первичной печи.
Концы этих возвратных труб топочной камеры выходят во внешние камеры сгорания, ведущие к жаровым
трубам генератора, и в этих камерах сгорания предпочтительно расположены пароперегреватели.
Задние концы жаровых труб выходят в дымовую камеру, расположенную у основания дымовой трубы, а в
нижней части трубы размещены воздухонагреватели.
Воздух для сжигания измельченного топлива (300 единиц) поступает в воздухонагреватель через
воздухозаборник, расположенный в стенках нагревателя, и проходит по двум отдельным каналам: один
служит для подачи первичного воздуха в печь, а другой — для подачи вторичного воздуха.
В предпочтительной конструкции воздухонагревателя входные и выходные каналы расположены
горизонтально один над другим, при этом входное отверстие находится в самом верхнем канале, так что
нижние каналы, ведущие непосредственно к камере сгорания, будут иметь самую высокую температуру.
Основание дымовой камеры снабжено зольными карманами с выходными трубками, через которые зола
может быть удалена.
Камеры сгорания расположены по всей передней части котла и облицованы огнеупорным кирпичом или
другим подходящим огнестойким материалом, при этом над горелкой или предварительной топкой генератора
предусмотрена арочная часть. В камерах сгорания также предусмотрены зольные карманы, а в их нижней
части имеются съемные секции для доступа к люкам генератора. Кроме того, дверцы предусмотрены в
передней части камер сгорания, напротив каждой возвратной трубы печи.
Описанная выше схема возвратных труб топки обеспечивает большую длину пути для завершения процесса
сгорания до того, как пламя пройдет через перегреватели в жаровые трубы генератора.
Установка единой центральной первичной печи позволяет преодолеть трудности с распределением тепла, а
также упростить схему трубопроводов.
Кроме того, благодаря тому, что дымовая камера и воздухозаборник расположены на противоположных
концах передней части топки, возможно более выгодное расположение, поскольку воздухозаборник не будет
мешать расположению измельчителей и устройств подачи топлива.
Генератор, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, также позволяет более выгодно
расположить и спроектировать пароперегреватель, обеспечивая тем самым удовлетворение современных
потребностей в повышении температуры пара.
Датировано 3 апреля 1930 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в парогенераторах.
Мы, Саммерс Хантер и Гарри Хантер, подданные графства Нортумберленд, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его реализации будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к парогенераторам и имеет своей целью создание
усовершенствованного и более эффективного парогенератора морского типа, использующего пылевидное
топливо, мазут, механические топки или ручное сжигание.
Ранее предлагались различные варианты конструкции котлов с обратным дымоходом, в которых задние
концы топочной трубы и труб обратного дымохода соединены с общей камерой, а передние концы труб
обратного дымохода и жаровых труб также соединены с общей камерой, в некоторых случаях три топочные
трубы расположены параллельно, и ранее предлагалось устанавливать воздухонагреватели в дымовой трубе
котла. — Согласно настоящему изобретению, в генераторе, имеющем жаровые трубы и снабженном
центральной первичной топкой, соединенной своим задним концом с трубами обратного дымохода,
расположенными параллельно по обе стороны от первичной топки, жаровые трубы простираются от передней
пластины до задней пластины генератора, а обратные дымовые трубы открываются в топочные ящики,
расположенные на передней части генератора и простирающиеся вверх над передними концами жаровых
труб.
Передние концы дымоходных труб обратной печи предпочтительно открываются непосредственно в одну или
несколько камер пламени, в которые также открывается ряд жаровых труб, как это было предусмотрено ранее
и в генераторе, и пароперегреватели также предпочтительно расположены в этих камерах пламени.
Задние концы жаровых труб открываются в дымовую камеру, расположенную у основания дымовой трубы, и в
этой трубе размещены воздухонагреватели, предпочтительно в нижней части дымовой трубы.
Способ осуществления изобретения применительно к парогенератору, использующему пылевидное топливо,
показан на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой продольный разрез котла с топочной трубой,
фиг. 2 — вид сзади котла, фиг. 3 — вид спереди котла и фиг. 4 — план сечения котла через топочные трубы.
На этих чертежах a обозначает основную оболочку жаротрубного котла, a1 — продольные стяжные тяги,
соединяющие переднюю пластину a2 с задней пластиной di. Центральная основная печь обозначена буквой
hb, а b' и b2 — это две возвратные печи, расположенные параллельно и по разные стороны от b.
Задние концы топочной трубы и дымоходных труб b, b' и b2 выходят в поперечный дымоход c, а передние
концы возвратных труб b' и 62 выходят в камеры сгорания el и e2, соединенные между собой центральной
частью 65e и содержащие пароперегреватели 65k. Камеры сгорания e, el и e2 располагаются над передними
концами ряда жаровых труб d обычного типа, расположенных любым подходящим образом на передней и
задней плитах a' и d3 котла. Задние торцы 70-го двигателя имеют выходы в нижний конец или дымовую
камеру h' дымовой трубы hz.
В стопке hi расположен воздухонагреватель i. Воздух поступает в нагреватель i через входное отверстие il,
затем проходит, как показано стрелками, над концом горизонтальной перегородки b", а затем под
перегородкой i2 в нижний канал, снабженный выходным отверстием i4, из которого нагретый воздух подается
в основную печь tiibe 8b для сжигания в ней измельченного топлива.
В нагревателе i также предусмотрен канал подачи горячего воздуха, через который часть горячего воздуха
отклоняется в нижний канал i6, снабженный выходным отверстием i7. Выходное отверстие может быть
направлено к первичному воздухоподачам камеры сгорания печи, а выходное отверстие может быть
направлено к вторичному воздухоподачам камеры сгорания. При расположении воздухонагревательных
каналов, как показано на рисунке, входное отверстие находится в самом верхнем канале, так что нижние
каналы, ведущие непосредственно к камере сгорания 9.5, будут иметь самую высокую температуру.
Основание дымовой камеры E1 снабжено зольными карманами A2, снабженными выходными трубками h3,
через которые зола может выбрасываться. 10 Камеры пламени e, el, e2, как показано на рисунке,
простираются по всей передней части котла и облицованы огнеупорным кирпичом или другим подходящим
огнестойким материалом el, при этом над горелкой или 5 предтопочной камерой генератора предусмотрена
арочная часть.
В камере сгорания также предусмотрены зольные карманы e4, а в их нижних частях e5 a- имеются съемные
секции для доступа к смотровым люкам генератора. Также в передней части камеры сгорания, напротив
каждой возвратной трубки печи b', Y,6, предусмотрены дверцы e6, 67. Вышеуказанное расположение
возвратных трубок печи b', Wi обеспечивает большую длину пути для завершения сгорания до того, как пламя
пройдет через перегреватели k, k в трубки камеры сгорания.
д генератора. 120 Установка единой центральной первичной печи позволяет преодолеть трудности с
распределением тепла, а также упростить схему трубопроводов.
Также благодаря расположению дымовой камеры и воздухозаборника А на противоположном конце печи,
спереди, возможно более выгодное расположение, поскольку воздухозаборник не будет мешать
расположению измельчителей и устройств подачи топлива. t30 352,064 - 352,064 3 Генератор, изготовленный
в соответствии с настоящим изобретением, также позволяет более выгодно расположить и сконструировать
пароперегреватель, тем самым удовлетворяя существующую потребность в повышенных температурах пара.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru